Daftar Pengembangan TTG Air Dan Sanitasi Tahun 2023 04072023

1
KATA PENGANTAR
Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa, berkat rahmat dan karunia-Nya buku Daftar
Pengembangan dan Implementasi Teknologi Tepat Guna Sarana Sanitasi Layak Daerah
Spesifik dan Pengelolaan Air Berbasis Komunal Menuju Akses Air Minum Aman Revisi II
telah selesai disusun.
Buku ini disusun bersama B/BTKL PP dan Dinas Kesehatan Kabupaten/Kota yang telah
menerapkan TTG Air Minum dan Sanitasi pada tahun tahun sebelumnya. Pada versi Revisi
II ini, terdapat beberapa penyesuaian pasca evaluasi dan masukan pakar pada
implementasi di buku edisi sebelumnya. Buku ini diharapkan menjadi alternatif pilihan bagi
daerah yang mendapatkan Intervensi Kesehatan Lingkungan dalam Implementasi
Teknologi Tepat Guna Sarana Sanitasi pada Lokus Spesifik dan Sarana Air Minum Berbasis
Komunal Tahun 2023. Di luar opsi TTG yang terdapat pada buku ini, dapat juga merujuk
pada buku/ pilihan lainnya dengan tetap mendapatkan rekomendasi tim B/BTKL PP.
Kami harapkan agar kumpulan buku Daftar Pengembangan dan Implementasi Teknologi
Tepat Guna Sarana Sanitasi Layak Daerah Spesifik dan Pengelolaan Air Berbasis Komunal
Menuju Akses Air Minum Aman Revisi II ini memberikan manfaat yang sebesar besarnya
dan dapat dijadikan sebagai bahan pertimbangan pemilihan teknologi yang paling sesuai
dengan kebutuhan di daerah dalam pelaksanaannya operasional di lapangan.
Jakarta, 26 Juni 2023

Direktur Jendral Pencegahan dan
Pengendalian Penyakit
Dr. dr. Maxi Rein Rondonuwu, DHSM., MARS
i
TIM PENYUSUN
Pembina
Dr. dr. Maxi Rein Rondonuwu, DHSM., MARS
Pengarah
dr. Anas Ma’ruf, MKM
Penanggung Jawab
Tutut Indra Wahyuni, SKM, M.Kes
Penyusun
Ely Setyawati, SKM, M.Kes
Anita R. Gultom, SKM, MPH
Dwi Anung Nindito (KOMLI)
Widya Utami, SKM, MKM (Sanitarian Ahli Muda)
Ikha Purwandari, SKM, MKM (Sanitarian Ahli Muda)
Muthia Fadhila, S.Tr.KL (Sanitarian Ahli Pertama)
Fakhry Muhammad, S.Tr.KL (Sanitarian Ahli Pertama)
Ni Nengah Yustina Tutuanita, SKM, MKM (Sanitarian Ahli Muda)
Alosya Widiastuti, S.Si, M.Si (Sanitarian Ahli Muda)
Sukarmi, SKM, MKM (Sanitarian Ahli Muda)
Nurlaila, SKM, MKM (Sanitarian Ahli Muda)
Agustina Widyastuti (Epidemiolog Mahir)
Ardyanto
Ambar Putri Sulistyani
Kontributor
Sofyang, M.Si (BTKL-PP Batam)
Hadi Suhatman, S.Si, M.Si (BBTKL-PP Jakarta)
Roeberji, SKM., MKM (BBTKL-PP Jakarta)
Faried Makmur (BTKL-PP Makasar)
Febrianto Rahman (Dinkes Hulu Sungai Utara)
Rusdiani, SKM (Dinkes Hulu Sungai Utara)
Mahyudi, ST,M.Kes (BTKL-PP Medan)
Hadi Suhatman, S.Si., M.Si. (BBTKL-PP Jakarta)
Nur Basuki, ST, MPH (BBTKL-PP Yogyakarta)
Yulianta SST (BBTKL-PP Yogyakarta)
Dina Juli Retnaningsih (BBTKL-PP Yogyakarta)
Faried Makmur (BBTKL-PP Yogyakarta)
Yahya (BTKL-PP Palembang)
Iwan, SKM (BBTKL-PP Banjar Baru)
Reizon Matitale (BTKL-PP Ambon)
Saiful Hadi (Dinkes Teluk Bintuni)
Andayani, ST, MT (BBTKL-PP Surabaya)
Rafdi Roders Sumolang, S.ST (BTKL Manado)
Sulistyo Triantono Putro, SKM, SKL (Dinkes Kota Probolinggo)
ii
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR .............................................................................................................. i
TIM PENYUSUN ....................................................................................................................ii
DAFTAR ISI .......................................................................................................................... iii
DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................................................ 1
BAB I .................................................................................................................................... 2
PENDAHULUAN ................................................................................................................... 2
1.1. LATAR BELAKANG ................................................................................................. 2
1.2. TUJUAN................................................................................................................... 2
1.3. RUANG LINGKUP ................................................................................................... 3
BAB II ................................................................................................................................... 4
TEKNOLOGI TEPAT GUNA SANITASI LAYAK UNTUK DAERAH SPESIFIK ...................... 4
2.1 SISTEM PENGOLAHAN TINJA DAERAH PESISIR (SPTDP) KOMUNAL MINIMAL
3 TABUNG ............................................................................................................... 5
2.2 SISTEM PENGOLAHAN TINJA DAERAH PESISIR (SPTDP) MODEL 2 BAK ......... 9
2.3 SISTEM PENGOLAHAN TINJA DAERAH PESISIR (SPTDP) MODEL PIPA PVC . 12
2.4 JAMBAN PASANG SURUT ................................................................................... 15
2.5 SEPTIK TANK PASANG SURUT ........................................................................... 23
2.6 TEKNOLOGI TEPAT GUNA SEPTIC TANK DAERAH PESISIR DAN RUMAH
PANGGUNG .......................................................................................................... 26
2.7 REPEATED PROCESSING SEPTICTANK (RPS) RUMAH PANGGUNG .............. 29
2.8 TANGKI SEPTIK DAERAH RAWA GENTONG MAS SANTUN .............................. 46
2.9 SEPTIK TANK 3 KOMPARTEMEN UNTUK DAERAH SPESIFIK BERAIR ........... 49
2.10 TANGKI SEPTIK SISTEM COR LANGSUNG DI TEMPAT MENGGUNAKAN
CETAKAN SEPTIK TANK FIBER (OPSI PADA WILAYAH PERKOTAAN/
DARATAN/ PERMUKIMAN PADAT) ...................................................................... 52
BAB III ................................................................................................................................ 61
OPSI TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN AIR MINUM AMAN.............................. 61
3.1 TEKNOLOGI PENGOLAHAN AIR.......................................................................... 62
3.2 TEKNOLOGI TEPAT GUNA AIR PERMUKAAN .................................................... 68
3.3 TEKNOLOGI TEPAT GUNA AIR BERSIH DAERAH PANTAI ................................ 72
3.4 PENGOLAHAN AIR MINUM DAERAH PANTAI ..................................................... 75
3.5 TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN AIR GAMBUT TIPE 2 ...................... 78
3.6 TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN AIR GAMBUT TIPE 3 ...................... 80
3.7 TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN AIR HUJAN ..................................... 83
3.8 FILTER REMOVAL (KOMBINASI PENGOLAHAN & PENYARINGAN AIR SUMUR
BOR MENJADI AIR BERSIH) ................................................................................ 95
3.9 ALAT PEMBASMI KUMAN (BBTKL-PP JAKARTA) ............................................... 97
iii
3.10 TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN PENJERNIHAN AIR DENGAN
MODEL SACHET DAN MODEL BOTOL .............................................................. 100
3.11 TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN PENURUNAN Fe DAN Mn ............ 102
3.12 CHLORINE DIFFUSER (BBTKL-PP DI YOGYAKARTA) ..................................... 105
3.13 TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN AIR PAYAU ................................... 107
3.14 DESINFEKSI ABER MENUJU PASAR SEHAT .................................................... 109
3.15 CHLORINATOR MANUAL ................................................................................... 111
3.16 DESINFEKTAN TABUNG PASIR DALAM SUMUR GALI .................................... 116
3.17 PENGOLAHAN AIR GAMBUT MENJADI AIR BERSIH ........................................ 118
3.18 PENGOLAHAN AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH ......................................... 127
3.19 MODEL/PROTOTYPE FILTER 3 TABUNG ......................................................... 136
3.20 SISTEM PASIR LAMBAT (UP FLOW) ................................................................. 137
3.21 SISTEM FILTRASI ............................................................................................... 141
3.22 PENYARINGAN AIR SECARA FISIK DAN KIMIA ................................................ 146
3.23 PENGOLAH AIR SIAP MINUM (PARSINUM) PORTABEL .................................. 152
BAB IV .............................................................................................................................. 160
PENUTUP......................................................................................................................... 160
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................................... 162
LAMPIRAN ....................................................................................................................... 162
iv
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN 1 Alamat B/BTKL-PP di Indonesia ........................................................................ 163

LAMPIRAN 2 Daftar Wilayah Kerja di 10 B/BTKL-PP .............................................................. 164
LAMPIRAN 3 AIR GAMBUT/AIR MERAH DAN TEKNOLOGI KEARIFAN LOKAL MASYARAKAT
DI KABUPATEN KEPULAUAN MERANTI PROVINSI RIAU ................................................... 165
LAMPIRAN 4 TEKNOLOGI TEPAT GUNA KOMBINASI SISTEM PENGENDALIAN BAU,
JENTIK, DAN SAMPAH (SISTEM PBJS) ................................................................................ 174
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. LATAR BELAKANG

RPJMN Tahun 2020–2024 telah memperlihatkan bahwa pemerintah fokus
meningkatkan target akses sanitasi dan air minum yang aman dan berkelanjutan. Akses
sanitasi layak ditargetkan sebesar 90 persen, termasuk didalamnya akses aman sebesar
15 persen dan praktik BABS menurun hingga 0 persen. Sementara itu, target air minum
layak adalah 100 persen yang didukung dengan penyediaan akses air minum melalui
perpipaan sebesar 30 persen dan pembangunan 10 juta sambungan rumah tangga,
termasuk di dalamnya akses air minum aman sebesar 15 persen.
Tentu saja banyak hal yang harus dilakukan untuk mencapai target tersebut.
Kementerian Kesehatan melalui pendekatan Sanitasi Total Berbasis Masyarakat yang
bersifat preventif dan promotif mewujudkan ketersediaan akses sarana yang layak menuju
aman di setiap pilar-pilar STBM. Salah satu strategi STBM adalah supply creation yaitu
menciptakan ketersediaan sarana yang cukup dan sesuai untuk kebutuhan rumah tangga.
Sebagai bagian dari percepatan pemenuhan akses air minum dan sanitasi yang layak dan
aman khususnya pada kantong-kantong area wilayah sulit yang memiliki karakteristik
wilayah spesifik sehingga sulit untuk dijangkau dalam penerapan sarana sanitasi daratan
pastinya diperlukan teknologi yang mampu dan terjangkau dan berkelanjutan sesuai lokal
spesifik wilayah tersebut. Selanjutnya sebagai bagian dari peningkatan kualitas air minum
aman mulai dari hulu sampai dengan hilir diperlukan pendekatan pengelolaan resiko
disetiap bisnis proses pelaksanaan melalui upaya implementasi Rencana Pengamanan Air
Minum perlu dilaksanakan upaya intervensi melalui penerapan teknologi tepat guna dalam
minimalisasi faktor risiko fisik, kimia dan biologi yang diharapkan air yang dihasilkan sampai
dengan tingkat Rumah Tangga adalah berkualitas aman.
Direktorat Penyehatan Lingkungan menginisiasi untuk membuat daftar berbagai
Teknologi Tepat Guna (TTG) bidang sanitasi dan air minum. Hal tersebut sebagai upaya
percepatan peningkatan akses sanitasi dan air minum yang aman yang bersumber dari hasil
penerapan implementasi pengembangan model dan teknologi tepat guna dari B/BTKL PP
bersama pemerintah kabupaten/kota.
1.2. TUJUAN
Tujuan penyusunan daftar implementasi ini adalah
1. Tersedianya informasi model Teknologi Tepat Guna Sarana Sanitasi daerah spesifik
sebagai salah satu opsi sarana sanitasi bagi masyarakat daerah spesifik yang terdiri
dari :
2
a. Sistem Pengolahan Tinja Daerah Pesisir (SPTDP)
b. Tangki Septik Pasang Surut
c. Tangki Septik Jamban Apung
d. Repeated Processing Septictank (RPS) untuk Rumah Panggung
e. Tangki Septik Pasang Surut Gentong Mas Santun
f. Tangki Septik Fiber
2. Tersedianya informasi rencana pengamanan air minum melalui penerapan model
Teknologi Tepat Guna dalam pengelolaan risiko fisik, kimia dan mikrobiologi pada
penyelenggara air minum berbasis komunal yang terdiri dari :
a. Teknologi Tepat Guna Air Tanah
b. Teknologi Tepat Guna Air Permukaan
c. Teknologi Tepat Guna Air Bersih Daerah Pantai
d. Teknologi Tepat Guna Air Minum Daerah Pantai
e. Teknologi Tepat Guna Air Gambut Tipe 2
f. Teknologi Tepat Guna Air Gambut Tipe 3
g. Teknologi Tepat Guna Air Hujan
h. Teknologi Tepat Guna Air Sumur Bor
i. Teknologi Tepat Guna Air Payau
j. Teknologi Tepat Guna Air Sungai
1.3. RUANG LINGKUP
Adapun ruang lingkup dalam daftar implementasi ini sebagai berikut:
1. Pembahasan dalam pedoman ini lebih diarahkan pada pilihan opsi sanitasi layak pada
daerah spesifik dan pengelolaan air minum aman pada basis komunal yang dikaji dari
aspek teknis dan non teknis.
2. Pembahasan pendanaan, kelembagaan dan kemasyarakatan tidak menjadi
pembahasan fokus namun upaya teknologi yang diimplementasikan diharapkan
berkelanjutan.
3. Lokasi wilayah spesifik dalam implementasi teknologi tepat guna sanitasi adalah: (1)
daerah peisisir pantai dan muara, (2) daerah sepanjang sungai/danau, (3) daerah rawa,
pasang surut, dan muka air tanah tinggi, (5) daerah rawan banjir dan (6) daerah
perkotaan dan dataran.
3
BAB II
TEKNOLOGI TEPAT GUNA SANITASI LAYAK UNTUK DAERAH SPESIFIK
Prinsip pengolahan sanitasi melalui implementasi teknologi tepat guna sanitasi aman untuk
daerah spesifik yaitu sebagai berikut:
1. Dilakukan pengolahan secara berlapis.

2. Dapat diimplementasikan untuk individu atau komunal.
3. Dapat memisahkan padatan dan cairan.
4. Pengolahan lebih lanjut.
5. TTG ini sistem on-site sehingga layanan <100 jiwa/hektar, kalau >100 jiwa/hektar off-
site dan menjadi komunal
6. Perhatikan muka air tanah, apabila muka air tanah untuk septic tank >1,2 m maka
dapat digunakan septic tank konvensional (pada umumnya)
7. Apabila muka air tanah terendam, maka tidak dapat menggunakan septic tank
konvensional sehingga memerlukan TTG khusus daerah spesifik sesuai pilihan.
8. Prinsip septic tank harus tetap kedap air (sama seperti septic tank konvensional pada
umumnya) penjelasan poin 7
9. Efisiensi pengolahan tangki septik yang baik sekitar 60-70%, effluent harus tetap
diolah sampai memenuhi syarat.
10. Walaupun memilih penerapan TTG harus tetap memperhatikan prinsip penerapan
zona septic tank konvensional tidak boleh dilupakan, seperti:
a. Penggunaan sistem yang terpisah dan tercampur dalam hal ini (black water dan
grey water) akan mempengaruhi waktu detensi dalam septic tank.
b. Walaupun dalam pedoman ini masih berfokus dalam kepada black water, namun
apabila dengan grey water harus ditambahkan sistem pengolahan.
c. Apabila menggunakan sistem terpisah, untuk grey water dibuatkan pengolahan
lanjutan, septic tank dengan dilengkapi bidang resapan serta dilengkapi unit
pengolahan tambahan.
d. Lubang inlet dan outlet.
e. Zona scum dan buih (20% dari kedalaman tangki), kalau di lapangan 25-30 cm.
f. Zona pengendapan, (dengan perhitungan: debit air limbah rata-rata yang akan
diolah dikalikan waktu detensi sehingga mengetahui volume zona pengendapan).
g. Zona pengendapan lumpur matang (kecepatan akumulasi lumpur matang
dikalikan jumlah pemakai dikalikan frekuensi pengurasan/life time penyedotan
yang akan direncanakan maka didapatkan volumenya).
4
h. Pengolahan lebih lanjut tetap untuk dilakukan penyedotan minimal 1-2 tahun /
tergantung kondisi di lapangan (untuk penerapan TTG).
i. Lubang inspeksi.
j. Khusus inlet dan outlet, inlet dan outlet menggunakan Tee dan perhatikan
kemiringan pipa inlet atau perbedaan elevasi kloset dengan pipa inlet (minimal
2%).
k. Bangunan tengah tetap disarankan menggunakan kloset leher angsa.
l. Zona stabilisasi (hasil kali kecepatan stabilisasi dengan jumlah pemakai).
11. Perhatikan contoh perwujudan di lapangan, harus mempertimbangkan misal dimensi
septic tank meliputi debit yang diolah, laju timbulan air limbah (apakah menggunakan
sistem terpisah atau tercampur) sehingga dapat diketahui berapa waktu detensi septic
tank (perhatikan jumlah pengguna dengan kapasitas septic tank tersebut).
12. Bau: dapat dihindari dengan menggunakan kloset leher angsa, apabila masih timbul
maka perhatikan sistem ventilasi dan kekedapan septic tank.
13. Solusi poin 12 untuk menghilangkan bau, di dalam wc antara kloset dan pipa inlet
dilengkapi dengan double elbow.
14. Pemilihan TTG dapat disesuaikan dengan lokal spesifik masing-masing.
Beberapa Opsi Teknologi Tepat Guna yang merupakan contoh perwujudan prinsip
pengolahan limbah tinja yang dapat diaplikasikan yaitu:
2.1 SISTEM PENGOLAHAN TINJA DAERAH PESISIR (SPTDP) KOMUNAL MINIMAL

3 TABUNG
Kontak person:
1. Kantor BTKL-PP Batam :
Sungai Binti, Kec. Sagulung, Kota Batam, Kepulauan Riau 29472 (0778) 8075096
2. Inventor
Sofyang, M.Si (hp.081372780804/wa.081372237226)
Hak paten : (ada)*
NOMOR PATEN HKI-P00201604953
Tanggal 27 JULI 2016
A. Fungsi alat:
Sistem Pengolahan Tinja Daerah Pesisir Komunal dengan jumlah tabung utama
minimal 3 unit dan dapat digunakan oleh lima (5) Kepala Keluarga atau sekitar 30 orang
dengan volume minimal 3,15 ton. Volume setiap bak adalah 1.050 liter.
5
B. Komposisi bahan material:
No. Nama Bahan Satuan Vol
1 Tandon air kapasitas 800 liter unit 3
2 Kloset unit 1
3 Semen sak 5
4 Pasir m3 0,4
5 Koral m3 0,4
6 Batu bata merah pcs 200
7 Besi beton batang 3
8 Pipa 2 inch batang 5
11 Socket drag dalam/luar 2 inch pcs 24
12 Elbow 2 inch pcs 15
13 Sambungan Tee 2 inch pcs 12
14 DOP 2 inch pcs 10
15 Socket drag dalam/luar 3 inch pcs 24
17 Tee 3 inch pcs 6
18 Cek Valve pcs 1
20 Tee 1 inch pcs 5
21 Socket 1 inch pcs 15
22 Tali nilon gulung 2
23 Kayu / balok untuk tiang batang 15
24 Paku beton 4 inch bks 2
25 Cellotype gulung 15
26 Lem pipa kaleng 2
6
27 Kaporit kg 15
28 Bakteri pengurai tinja liter 20
29 Sarang Tawon paket 1

Catatan: bahan menyesuaikan lokasi
C. Foto Asli Setiap Rangkaian:
D. Gambar Irisan atau Gambar Teknis:
7
E. Cara Instalasi Alat :
1. Pilih bak air yang tebal/kuat dengan kapasitas per unit minimal 800 liter untuk
kebutuhan SPTDP komunal dibutuhkan sebanyak 3 unit.
2. Lakukan pembuatan lubang overflow antar bak dan usahakan setiap posisi lubang
sejajar dengan lubang bak berikutnya. Ukuran pipa yang baik digunakan untuk
overflow antar bak adalah minimal 3 inch.
3. Setelah selesai membuat lubang overflow antar bak, lanjutkan dengan membuat
lubang overflow udara yang berada di bagian atas masing-masing bak.
4. Pada bagian akhir lubang udara, disambungkan dengan pipa outlet dari bak ketiga.
5. Kemudian didalam pipa sambungan tersebut digantungkan kaporit bubuk
sebanyak 250 mg.
6. Pada bagian outlet bak ketiga, sambungkan dengan check valve, sehingga air
hanya bisa keluar tetapi tidak bisa masuk ke dalam bak.
7. Usahakan setiap sambungan pipa tidak terjadi kebocoran atau rembesan air.
8. Semua pipa yang digunakan adalah PVC.
F. Cara operasional (kemudahan pengoperasionalan alat)
1. Sambungkan pipa inlet pada bagian bawah kloset.
2. Antar kloset dan bak pertama, dibuat double leher angsa dengan bahan dari elbow.
3. Setelah bak inlet tersambung dengan baik dan double leher angsa sudah
terpasang, maka pastikan dudukan kloset dalam keadaan stabil dan kuat.
4. Masukkan terlebih dahulu bakteri pengurai lewat kloset sebanyak 0,5 liter dan
lakukan penyiraman air bersih sebanyak 10 liter.
5. Dan SPTDP sudah siap untuk digunakan.
G. Cara pemeliharaan (kemudahan pemeliharaan alat)
1. Lakukan pemberian bakteri pengurai, minimal satu kali setiap bulan dengan
minimal ¼ liter. (bakteri pengurai bisa diganti dengan air kunyit, air kelapa dan
pupuk urea).
2. Usahakan tidak memasukkan cairan sabun, cairan pembunuh kuman/bakteri ke
dalam kloset.
3. Jika terjadi penyumbatan aliran antar bak pertama dengan bak kedua, silahkan
buka penutup sambungan T yang menghubungkan kedua bak tersebut.
4. Dan jika terdapat gangguan overflow antar bak kedua dan ketiga, maka lakukan
perlakukan yang sama seperti antar bak pertama dan kedua.
5. Jika udara yang keluar terasa menyengat, maka lakukan penambahan kaporit pada
bagian ujung pipa udara yang disambungkan dengan pipa outlet dari bak ketiga.
8
6. Jika pada saat melakukan penyiraman di kloset, dan terdapat bau yang kurang
sedap, maka lakukan penambahan bakteri pengurai.
H. Ketersediaan suku cadang
1. Pengganti cairan bakteri pengurai bisa dengan air kelapa, air kunyit, pupuk urea
dan banyak dijumpai di sekitar lokasi perkampungan penduduk.
2. Sedangkan material lainnya sebagai pengganti sarang tawon seperti ijuk, bambu,
atau botol bekas air mineral.
2.2 SISTEM PENGOLAHAN TINJA DAERAH PESISIR (SPTDP) MODEL 2 BAK

Kontak person :
2. Inventor
Sofyang, M.Si (hp.081372780804/wa.081372237226)
NOMOR PATEN HKI-P00201604953
A. Fungsi alat:
Septic tank yang dapat digunakan dengan jumlah maksimum 10 orang/1 KK. Desain
waktu tinggal dalam tangki lebih dari 1 hari (lebih dari 24 jam) untuk memungkinkan
terjadinya penguraian.
No. Nama Bahan Satuan Volume
1 Drum plastik 200 L Unit 2
2 Ball valve diameter 1” Pcs 4
3 Pipa PVC diameter 1” Batang 1
6 Pipa PVC diameter 4” Meter 3
7 Pipa PVC diameter 6” Meter 2
8 Dop PVC diameter 3” Pcs 2
9 Dop drag dalam diameter 2” Pcs 10
10 Dop drag luar diameter 2” Pcs 10
9
11 Dop drag dalam diameter 1” Pcs 4
12 Dop drag luar diameter 2” Pcs 4
13 Dop polos diameter 1” Pcs 2
17 Reducer PVC diameter 3-1” Pcs 2
18 Elbow PVC diameter 2” Pcs 10
19 Bakteri Liter 1
20 Lem pipa Kaleng 2
21 Cellotype Gulung 10
C. Foto Asli Setiap Rangkaian
D. Gambar Irisan atau Gambar Teknis:
10
E. Cara instalasi alat :
1. Pilih drum plastik yang tebal/kuat dengan kapasitas per unit minimal 200 liter untuk
kebutuhan SPTDP 2 bak dibutuhkan sebanyak 2 unit.
2. Lakukan pembuatan lubang overflow antar bak dan usahakan setiap posisi lubang
sejajar dengan lubang bak berikutnya. Ukuran pipa yang baik digunakan untuk
overflow antar bak adalah maksimal 3 inch dan minimal 2 inch.
3. Setelah selesai membuat lubang overflow antar bak, lanjutkan dengan membuat
lubang overflow udara yang berada di bagian atas masing-masing drum plastik.
4. Pada bagian akhir lubang udara, disambungkan dengan pipa outlet dari bak kedua.
5. Kemudian di dalam pipa sambungan tersebut digantungkan kaporit bubuk
sebanyak 250 mg.
6. Pada bagian outlet bak kedua, sambungkan dengan check valve, sehingga air
hanya bisa keluar tetapi tidak bisa masuk ke dalam bak.
2. Antar kloset dan bak pertama, dibuat double leher angsa dengan bahan dari elbow.
3. Setelah bak inlet tersambung dengan baik dan double leher angsa sudah
5. SPTDP sudah siap untuk digunakan.
minimal ¼ liter. (bakteri pengurai bisa diganti dengan air kunyit, air kelapa dan
pupuk urea).
dalam kloset.
3. Jika terjadi penyumbatan aliran antar bak pertama dengan bak kedua, silahkan
buka penutup sambungan T yang menghubungkan kedua bak tersebut.
bagian ujung pipa udara yang disambungkan dengan pipa outlet dari bak kedua.
11
2.3 SISTEM PENGOLAHAN TINJA DAERAH PESISIR (SPTDP) MODEL PIPA PVC
Kontak person:
1. Kantor :
BTKL PP, Sungai Binti, Kec. Sagulung, Kota Batam, Kep. Riau 29472
Telp (0778) 8075096
2. Inventor : Sofyang, M.Si (hp.081372780804/wa.081372237226)
Hak paten : ada
Nomor Paten HKI-P00201604953
Inventor : SOFYANG, M.Si
A. Fungsi alat:
Septic tank yang dapat digunakan oleh maksimum 8 orang, khusus daerah pesisir yang
dalam atau DAS.
Kriteria Desain : Waktu tinggal dalam tangki lebih dari 1 hari (lebih dari 24 jam). Effluent
harus memenuhi baku mutu yang ditetapkan.
1 Pipa PVC Merek Wavin D 6” Batang 1
2 Dop PVC Merek Rucika 6” Pcs 4
3 Socket drag dalam 2” Pcs 6
4 Socket drag luar 2” Pcs 6
5 Socket drag L/D 3” Pcs 1
6 Sambungan T 2” Pcs 10
7 Cellotype PVC 3-8” Gulung 10
8 Lem Pipa Kaleng 1
9 Lem Fiber 150 ml Botol 4
10 Elbow 2” Pcs 10
11 Pipa PVC merek Wavin D 2” Batang 3
12
12 Pipa PVC merek Wavin D 1” Batang 1
13 Dop PVC merek Rucika 2” Pcs 5
14 DOP PVC merek Rucika 1” Pcs 4
15 Tali Nylon 15 mm Meter 20

Catatan : Bahan menyesuaikan lokasi
D. Gambar Irisan atau Gambar Teknis

1. Pilih pipa PVC ukuran minimal 6 inch yang tebal/kuat dengan kapasitas per unit
minimal 150 liter untuk kebutuhan SPTDP model pipa PVC dibutuhkan sebanyak
3 unit.
2. Lakukan pembuatan lubang overflow antar pipa dan usahakan setiap posisi lubang
sejajar dengan lubang pipa berikutnya. Ukuran pipa yang baik digunakan untuk
overflow antar bak adalah maksimal 2 inch dan minimal 1,5 inch.
3. Setelah selesai membuat lubang overflow antar pipa, lanjutkan dengan membuat
lubang overflow udara yang berada di bagian atas masing-masing dop pipa.
13
4. Pada bagian akhir lubang udara, disambungkan dengan pipa outlet dari pipa
ketiga.
5. Kemudian didalam pipa sambungan tersebut digantungkan kaporit bubuk
sebanyak 250 mg.
6. Pada bagian outlet pipa ketiga, sambungkan dengan check valve, sehingga air
hanya bisa keluar tetapi tidak bisa masuk ke dalam pipa ketiga.
F. Cara operasional (kemudahan pengoperasionalan alat) :
2. Antar kloset dan pipa pertama, dibuat double leher angsa dengan bahan dari
elbow.
3. Setelah pipa inlet tersambung dengan baik dan double leher angsa sudah
5. SPTDP model PVC sudah siap untuk digunakan.
G. Cara pemeliharaan (kemudahan pemeliharaan alat) :
minimal ¼ liter (bakteri pengurai bisa diganti dengan air kunyit, air kelapa dan
pupuk urea).
dalam kloset.
3. Jika terjadi penyumbatan aliran antar pipa pertama dengan pipa kedua dan ketiga,
silahkan buka penutup sambungan T yang menghubungkan antar pipa PVC
tersebut.
bagian ujung pipa udara yang disambungkan dengan pipa outlet dari pipa ketiga.
H. Ketersediaan suku cadang :

14
2.4 JAMBAN PASANG SURUT
Kontak Person
1. Kantor : B/BTKL-PP Jakarta
Alamat : Jl. Bambu Apus Raya No. 6, Blok C1,
Kelurahan Bambu Apus, Kecamatan Cipayung, Jakarta Timur 13890
Telp. 021 8484912, Fax. 021 22106603
2. Inventor
a. Hadi Suhatman, S.Si., M.Si. (087889176799)
b. Roeberji, SKM., MKM. (081316568029)
Hak Paten : ada
Nomor : IDP000055104
Tanggal : 10 Desember 2018
Inventor :
1. Hadi Suhatman, S.Si., M.Si.
2. Roeberji, SKM., MKM.
A. Fungsi alat:
Berhubungan dengan teknik pengolahan limbah, khususnya teknik pengolahan limbah
feses yang berasal dari rumah tangga di daerah pasang surut.
Total untuk 8 kloset dengan kapasitas 25 orang per kloset, perkiraan harga sebesar
Rp. 48.191.264
No Bahan Spesifikasi Volume Unit
Pengapung
1 Paralon 8 inci 12 Buah
2 Siku aluminium Flenc 2,5 inci, tebal 10mm 10 Batang
3 Pasir 1 m3
4 Mur-baut2 Bahan kuningan 1 Paket
5 Pelat Kuningan 1 Paket
6 Elbow 8 inci 48 Buah
Dudukan septic tank
7 Ceker ayam 20 x 20, t 90 16 Buah
8 Betonisasi ceker 0,576 m3

ayam
9 Paralon 2 inci 8 Batang
15
No Bahan Spesifikasi Volume Unit
10 Betonisasi Ring 2 inci x 4 m x12 0,0972 m3
11 Pembesian 1 Paket
Kolom ring
12 Paralon 2 inci 4 Batang
13 Pembesian 1 Paket
14 Beton Kolom Ring 5 cm x 500 cm 0,0405 m3
Septic Tank
15 Toren HDPE 550lt 1 paket
16 Perpipaan 1, 2, 3, 4 inci 12 buah
17 Mobile pipe 1 Paket
Finishing Kloset
18 Kloset 8 buah
19 Perpipaan 1 paket
20 Cat 1 Paket
Fitting Perpipaan
21 Tee 2 inci 30 buah
22 Elbow 2 inci 15 Buah
Peralatan
23 Cangkul 5 buah
24 Linggis 5 buah
25 Ember 5 buah
C. Foto asli setiap rangkaian:
16
D. Gambar irisan atau gambar teknis:
Keterangan Gambar
1. Gambar 1 menunjukkan tampak samping septic tank sludge (3) yang terdiri atas:
a. lubang inlet (31)
b. lubang outlet (32)
c. lubang inlet (31)
d. lubang outlet (32)
e. pipa outlet (33)
f. pelampung (6)
g. rangka pelampung (7)
Gambar 1
2. Gambar 2 menunjukkan tampak atas septic tank sludge (3) yang terdiri atas:
a. lubang inlet (31)
b. pipa outlet (33)
c. pelampung (6)
d. rangka pelampung (7)
Gambar 2
3. Gambar 3 menunjukkan tampak samping digester tank 1(4) yang terdiri atas:
a. lubang inlet digester 1 (41)
b. pipa inlet digester 1 (42)
c. lubang outlet digester 1 (43)
d. pipa outlet digester 1 (44)
e. pelampung (6)
f. rangka pelampung (7)
Gambar 3
17
4. Gambar 4 menunjukkan tampak atas digester tank 1 (4) yang terdiri atas:
a. pipa inlet digester 1 (42)
b. pipa outlet digester 1 (44)
c. pelampung (6)
e. mur baut (81)
Gambar 4
5. Gambar 5 menunjukkan tampak
samping digester tank 2 (5) yang terdiri atas:
a. lubang inlet digester 1 (51)
b. pipa inlet digester 1 (52)
c. lubang outlet digester 1 (53)
d. pipa outlet digester 1 (54)
e. pelampung (6)
f. rangka pelampung (7)
Gambar 5
6. Gambar 6 menunjukkan tampak atas digester tank 1 (5) yang terdiri atas:
a. pipa inlet digester 1 (52)
b. pipa outlet digester 1 (54)
c. pelampung (6)
e. mur baut (81)
Gambar 6
7. Gambar 7 menunjukkan tampang samping jamrut yang terdiri atas:

a. kloset (1)
b. pipa penghubung (2)
c. septic tank sludge (3)
d. digester tank 1 (4)
e. digester tank 2 (5)
18
f. pelampung (6)
g. rangka penghubung (7)
h. rangka penghubung (8)
i. dudukan (9)
j. angkur (10)
k. selang elastis (11)
l. ring sekrup (12)
Gambar 7
8. Gambar 8 menunjukkan tampang atas jamrut yang terdiri atas:

a. kloset (1)
b. pipa penghubung (2)
c. pelampung (6)
e. rangka penghubung (8)
f. angkur (10)
g. selang elastis (11)
h. ring sekrup (12)
i. mur baut (81)
Gambar 8
19
9. Gambar 9 menunjukkan tampak atas rangka pelampung (7)
Gambar 9
10. Gambar 10 menunjukkan tampak samping rangka pelampung (7)
Gambar 10
11. Gambar 11 menunjukkan bentuk 3 dimensi jamban pasang surut
Gambar 11
20
E. Cara instalasi alat:
1. Suatu Jamban pasang surut (JAMRUT) yang diinstalasi sebagai berikut:
a. Kloset (1),
b. Pipa penghubung kloset (2) yang menghubungkan kloset (1) dengan septic
tank sludge (3),
c. Septic tank sludge (3) yang menyediakan:
1) lubang inlet (31) pada bagian atas septic tank sludge (3),
2) lubang outlet (32) yang menyediakan pipa outlet (33) berbentuk huruf L,
3) bagian atas disediakan dudukan untuk rangka pelampung (7),
d. Digester tank 1 (4) menyediakan:
1) lubang inlet digester 1 (41) yang menyediakan pipa inlet digester 1 (42),
2) lubang outlet (43) yang menyediakan pipa outlet digester 1 (44) berbentuk
huruf L,
4) digester tank 2 (5) yang menyediakan:
5) lubang inlet digester 2 (51) yang menyediakan pipa inlet digester 2 (52),
6) lubang outlet digester (53) yang menyediakan pipa outlet digester 2 (54)
berbentuk huruf L,
e. Pelampung (6) sebanyak 3 buah, masing-masing mengelilingi septic tank
sludge (3), digester tank 1 (4) dan digester tank 2 (5) yang dibuat oleh pipa
silinder berongga dan ujung-ujung pipanya saling bertemu dan setiap
bagiannya kedap terhadap air,
f. Rangka pelampung (7), rangka yang menyediakan tempat pelampung (6) dan
tempat rangka penghubung (8) dikaitkan,
g. Rangka penghubung (8), rangka yang dipasang secara paralel pada setiap
rangka pelampung dan dikencangkan dengan mur baut (81),
h. Dudukan (9), bangunan yang sebagian bagiannya tertanam dan bagian yang
di atasnya sebagai tempat diletakkannya septic tank, digester tank 1 dan
digester tank 2,
i. Angkur (10), bangunan pancang yang sebagian bagiannya tertanam dan
bagian atasnya memanjang sebagai tempat rangka penghung (8) dikaitkan,
j. Selang elastis (11), menghubungkan pipa outlet (33) dengan pipa inlet digester
1 (42) dan menghubungkan pipa outlet digester 1 (44) dengan pipa inlet
digester 2 (52),
21
2. Jamban pasang surut menurut pada poin (1), septic tank sludge (3) dapat di
lepaskan dari rangka penghubung (8) dengan melepaskan mur baut (81) yang
mengencangkan rangka pelampung (7) dengan rangka penghubung (8).
3. Jamban pasang surut menurut pada poin (1), selang elastis (11) pada septic tank
sludge (3) dapat dilepaskan dengan mengendurkan ring sekrup (12).
4. Jamban pasang surut menurut pada poin (1), septic tank sludge (3) dapat
dilepaskan dari rangkaian setelah klaim 2 dan 3 dilakukan.
5. Jamban pasang surut menurut pada poin (1), dapat naik turun sesuai tinggi level
permukaan air.
F. Cara operasional (kemudahan pengoperasionalan alat):
Tahapan pengurasan lumpur tinja:
1. Pastikan air pasang sudah cukup mengapungkan bangunan septic tank.
2. Lepaskan semua simpul ikatan pada septic tank pertama tempat feses.
3. Setelah semua ikatan sudah lepas, apungkan septic tank dan arahkan ke tempat
yang mudah dijangkau oleh mobil tinja.
4. Setelah dikuras, isi kembali septic tank sampai kondisi semula dan kembalikan ke
tempat semula.
5. Jika poin (1) tidak tercapai, usahakan sampai tinggi air pasang maksimalnya
kemudian dengan hati-hati septic tank didorong sehingga dapat masuk ke dalam
air dan selanjutnya sesuai tahapan (3) sampai (4).
G. Cara pemeliharaan (kemudahan pemeliharaan alat):
1. Penggelontoran air setiap buang air besar dilakukan menggunakan air bersih yang
secukupnya.
2. Pemeriksaan secara rutin untuk memastikan tidak ada penyumbatan air pada pipa
yang menghubungkan kloset menuju septic tank.
3. Jika terjadi penyumbatan pada poin (2) dilakukan upaya mengurai penyumbatan
dan jika gagal dilakukan upaya penggantian pipa.
4. Pemeriksaan secara rutin untuk memastikan air limpasan dapat keluar dari saluran
buangan dari septic tank bagian akhir.
5. Jika terjadi penyumbatan pada poin (4) dilakukan pemeriksaan pada perpipaan
inlet dan outlet septic tank. Jika penyumbatan diakibatkan timbulnya gas metan
hasil degradasi limbah maka dilakukan pelubangan pada posisi atas dari pipa
elbow.
6. Jika terjadi penyumbatan pada poin (4) disebabkan penutupan lumpur tinja pada
ujung dasar pipa outlet maka dilakukan pengurasan lumpur tinja.
H. Ketersediaan suku cadang:
Suku cadang mudah didapat di toko material (bahan bangunan).
22
2.5 SEPTIK TANK PASANG SURUT
Kontak Person
1. Kantor :
BBTKL Surabaya
Jl. Sidoluhur 12, Kemayoran, Krembangan, Kota Surabaya, Jawa Timur, 60175
(031) 3540189
2. Inventor :-
Hak Paten : Tidak ada
A. Fungsi alat:
Sebagai unit pengolahan tinja dengan sistem degradasi organik tinja dan
dekontaminasi mikroba patogen yang ada di tinja untuk daerah pasang surut (pantai)
yang sesuai dengan baku mutu lingkungan.
No Nama Barang / Spesifikasi Volume Satuan
1 Rumah Bilik MCM 2 Buah
2 Septic tank BFS18 1 Buah
3 Pipa PVC ¾ “ 5 Buah
4 Pipa PVC 2.5 “ 5 Buah
5 Kran Air 2 Buah
6 Knee PVC ¾ “ 10 Buah
7 Tutup Paralon 8 dim 6 Buah
8 Paralon PVC 4 dim 4 Buah
9 Paralon PVC 8 dim 4 Buah
10 PVC Lembaran Tebal 1 Cm 4 Lembar
11 Bahan Las Plastik 10 Buah
12 Pengecatan 4 Kaleng
13 Chlorine tablet 2 Buah
14 Lem PVC 1 Kaleng
23
TTG Jamban Sehat Model Septic Tank

DSZ (Double Safe Zone)
Monev Jamban Sehat di Kab. Sumenep
Bagian Dalam Chlorine Diffuser Untuk

Penempatan Tablet Chlorine
24
Desain Clorine Difusser Pada Septic
Tank DSZ
D. Gambar irisan atau gambar teknis:
Gambar Pada Sistem Double Safe Zone
E. Cara instalasi alat

1. Dengan memanfaatkan gravitasi keluaran pada masing-masing bilik dimasukkan
ke dalam sistem Double Safe Zone menggunakan pipa 3”.
2. Pada pipa PVC Ø 4” di bagian bawah ditutup dan diberi lubang-lubang 0,6”
sedangkan bagian atas akan dihubungkan dengan lubang WC jongkok.
25
3. Masukkan pipa 3” pada masing lubang yang telah dibuat dan pasangkan di
bagian PVC Ø 8’, tinggi 2,25 m pada bagian atas diberi lubang untuk pembuangan
air.
4. Sirip pada PVC Ø 4” berfungsi sebagai penghancur tinja.
5. Limbah cair akan mengalir melalui lubang menuju tabung besar kemudian keluar
melalui lubang pembuangan atas.
6. Pasangkan penutup/dof atas yang terbuat dari PVC Ø 8’ ≤
7. Pada tutup atas diberi lubang Ø4” untuk tempat paralon gambar no.2
8. Selanjutnya tutup atas diberi lubang di bagian tepi untuk tempat paralon Ø½”
yang berfungsi sebagai pembuangan.
9. Selanjutnya pasang penutup/dof bagian bawah.
Guna memperlancar proses penghancuran tinja di dalam rangka DSZ, pergunakanlah
air untuk menyiram relatif banyak agar terjadi penggumpalan.
Sebagai upaya pemeliharaan septic tank sebaiknya dilakukan pemantauan melalui
pengurasan endapan lumpur tinja setiap 3-4 tahun sekali, pengurasan dapat
dilakukan secara manual dengan membuka lubang penutup atas untuk selanjutnya
lumpur dapat dimanfaatkan sebagai pupuk organik dengan cara menimbun pada
tanah yang berlubang untuk selanjutnya ditimbun.
Bahan serta suku cadang relatif mudah didapatkan di toko bahan bangunan terdekat
mungkin juga bisa pesan melalui online shop.
2.6 TEKNOLOGI TEPAT GUNA SEPTIC TANK DAERAH PESISIR DAN RUMAH
PANGGUNG
Kontak person
1. BBTKL PP Makassar
Jl. Wijaya Kusuma No.29-31, Banta-Bantaeng, Kec. Rappocini, Kota Makassar,
Sulawesi Selatan, 90222
Telp (0411) 871620 (Kantor)
2. Faried Makmur (082311311310)
Hak Paten : belum ada
A. Fungsi alat:
Teknologi Tepat Guna Septic Tank yang dapat digunakan untuk rumah panggung dan
sifatnya tidak permanen. Sehingga suatu waktu jika berpindah ke lokasi tanah yang
26
baru, septic tanknya juga bisa dipindahkan. Teknologi tepat guna septic tank ini juga
dapat diterapkan di daerah pesisir dengan rumah panggung yang terpengaruh dengan
pasang surut yang tidak terlalu tinggi.
No. Nama Bahan Vol Satuan
1 Hole Saw Set 1 Set
2 Aerator 1 Buah
3 Tangki Air 1000 L 2 Buah
4 Gentong Air 200 L 2 Buah
5 Pipa 4" 1 Batang
6 Pipa 3" 2 Batang
7 Pipa 3/4" 1 Batang
8 Dop 4" 2 Buah
9 Dop 3" 2 Buah
10 Clean Out 3" 1 Buah
11 Elbow 3" 4 Buah
12 Elbow 3/4" 2 Buah
13 Socket (AW) 4 Buah
14 Tee 3" 10 Buah
15 Tee 3/4" 2 Buah
16 Lem Pipa 1 Kaleng
17 Kerikil 6 Karung
18 Kloset Jongkok 1 Buah
27
Foto Alat Septic Tank Daerah Pesisir dan Rumah Panggung
D. Gambar irisan atau gambar teknis

1. Pada masing – masing bak, lubangi bak air/toren/tandon dengan menggunakan
mesin bor dan hole saw 3” (buat lubang inlet dan outlet). Buat dengan posisi
bertingkat dimulai dari lubang yang tertinggi pada bak pertama, sampai pada bak
terakhir.
2. Masukkan pipa 3” pada masing – masing lubang yang telah dibuat dan pasangkan
di bagian dalam bak tee 3” dengan posisi vertikal. Tambahkan pipa 3” dibawah tee
3” yang telah dipasangkan sepanjang 20 cm.
28
3. Untuk bak ketiga dan keempat buat lekukan pipa di dasar bak dengan
menggunakan pipa dan elbow 3” lalu lubangi.
4. Isi bak ketiga dan keempat dengan kerikil atau batu split sebagai media biofilter.
5. Pada bak keempat, buat lubang diatas untuk memasang ventilasi dengan
menggunakan pipa ¾” dan tee ¾”.
6. Pasangkan aerator bak keempat untuk memasukkan oksigen.
7. Untuk tabung kelima, buat dengan menggunakan pipa 4” yang dipasangi dop pada
bagian bawah dan atas lalu lubangi tabung dengan lubang inlet 3” serta outlet ¾”
dan masukkan pipa ke dalamnya. Buat juga lubang untuk memasukkan clean out
agar nantinya klorin lebih mudah untuk dimasukkan.
Untuk memudahkan proses di dalam tangki, sebaiknya air yang dipakai untuk menyiram
cukup banyak agar pada saat masuk kedalam bak biofilter nantinya tidak terjadi
penyumbatan. Alat aerator juga sebaiknya dinyalakan setiap hari.
Untuk pemeliharaan, sebaiknya dilakukan pengurasan lumpur setiap 2-3 tahun sekali.
Pengurasan bisa dilakukan dengan menggunakan jasa sedot lumpur/tinja ataupun
secara manual dengan membuka lubang pengurasan di bawah bak
penampung/toren/tandon hanya saja jika dilakukan secara manual, sebaiknya tidak
langsung dibuang ke badan air.
Untuk bahan dan suku cadang, mudah didapatkan di toko bahan bangunan.
2.7 REPEATED PROCESSING SEPTICTANK (RPS) RUMAH PANGGUNG

Kontak Person :
1. BBTKL-PP Banjarbaru :
Jl. H. Mistar Cokrokusumo No.2A
Kemuning, Kec. Banjarbaru Selatan,
Kota Banjar Baru, Kalimantan Selatan 70714
2. Inventor :Dwi Anung Nindito (Hp/WA .081359292929)
Hak Paten :Permohonan Paten No. S00201708395
A. Fungsi alat :
RPS (Repeated Processing Septictank) adalah sebuah inovasi septic tank untuk rumah
panggung, dimana proses pemisahan padatan dan cairan limbah tinjanya dilakukan
secara berulang-ulang (dengan cara memperpanjang proses pengolahan) dengan
harapan efisiensi pengolahan limbah tinja lebih besar dari 70%.
29
RPS didesain kedap air dan proses pengolahannya dilakukan secara anaerobik. RPS
bisa digunakan untuk pengolah tinja (septic tank) yang peletakannya di tanah dengan
jarak muka tanah dengan air tanah relatif rendah. Sehingga RPS sangat sesuai jika
diaplikasikan untuk septic tank rumah panggung. RPS terdiri dari 2 (dua) proses
pengolahan di tiap unit, sehingga efektif mengolah limbah tinja. RPS dilengkapi pipa
ventilasi, media filter di tiap unit prosesnya dan lubang penguras lumpur tinja di bagian
effluent serta piranti yang mampu membunuh bakteri patogen.
Gambar 1. Perspektif Satu Unit RPS (Pereated Processing Septic Tank)
B. Komposisi bahan material :

Tabel 1. Daftar Bahan Habis Pakai Dalam Pembuatan RPS (Repeated Processing
Septic Tank)
30
*Harga Perkiraan Bahan Rp 7,4 Juta Rupiah, Belum Termasuk Biaya
Pemasangan di Lapangan dan Belum Termasuk Pembuatan Jamban.
C. Foto asli setiap rangkaian :

Salah satu pengaplikasian RPS (Repeated Processing Septictank) adalah dipasang di
rumah panggung yang terkena pengaruh pasang surut air. Contoh pemasangan RPS
(Repeated Processing Septictank) di lapangan seperti yang ditunjukkan pada gambar
berikut :
Gambar 2. Contoh Cara Pemasangan RPS
(Pereated Processing Septic Tank) di Lapangan
31
Jumlah unit RPS disesuaikan dengan jumlah pengguna (jumlah KK), sehingga
sangat fleksibel jika terjadi penambahan jumlah pengguna. Semakin banyak jumlah
pengguna, maka semakin banyak unit RPS yang diperlukan. Panjang unit RPS
disesuaikan dengan kedalaman (tinggi) rumah panggung. Ukuran tabung pipa
disesuaikan dengan besar kecilnya tiang rumah panggung. Elevasi pipa effluent
diletakan pada posisi di atas elevasi muka air banjir lokasi permukiman. Biasanya
perencanaan rumah panggung sudah memperhatikan elevasi terjadinya banjir,
sehingga elevasi effluent RPS diletakkan persis di bawah kloset rumah panggung. Cara
pemasangan tiap unit suatu septic tank di tiang rumah panggung di tepian sungai lebih
disukai menggunakan klem.
D. Gambar irisan atau gambar teknis :
Gambar 3. Potongan Melintang dari RPS
(Pereated Processing Septic Tank) Sehingga Tampak Komponen-Komponen bagiannya

Keterangan gambar :
1. Zona buih (scum) dan gas (10).

2. Zona pengendapan (20).
3. Zona lumpur matang (30).
4. Zona filtrasi (40).
5. Zona sterilisasi (50) (bersifat optional)
6. Zona pengurasan (60).
7. Pipa penghubung (saluran tertutup) (11).
8. Lubang influent (12).
9. Lubang penyaring (13).
10. Lubang pembuangan lumpur tinja (31).
11. Lubang penyaring (41).
12. Susunan tabung filter (42).
13. Saluran ventilasi (43).
32
14. Piranti tempat penampungan atau suatu saluran tertutup "U" (51).
15. Elektroda (52)
16. Pipa effluent akhir (53).
17. Keran (yang bisa dibuka saat proses pengurasan) (61).
18. Pipa penguras akhir (62).
Salah satu contoh perwujudan perancangan RPS (Repeated Processing Septictank)
untuk rumah panggung adalah sebagai berikut.
Gambar 4. Potongan Melintang dari RPS
(Pereated Processing Septic Tank) Sehingga Tampak Komponen-Komponen bagiannya
Berdasarkan Gambar 4 di atas, alur proses pengolahan tinja mengikuti arah tanda
panah.
Tahapan Pembuatan RPS (Repeated Processing Septic tank) secara sistematis seperti
ditunjukkan pada Tabel 2. berikut.
Tabel 2. Cara Pembuatan Alat TTG Repeated Processing Septic tank (RPS)
No. Uraian per Bagian/Unit

1. Bagian A (awal influent)
33
1. Sambung pipa 2 inchi ke shock 2. Sambung tutup pipa 2 inchi yang telah
drat 2 inchi di lubangi ke langkah 1
3. Fitur Lubang penyaring (13) 4. Masukkan tutup pipa 4 inchi yang telah
dilubangi ke shock drat 2 inchi

5. Kunci langkah 4 menggunakan 6. Sambung pipa 4 inchi ke pipa tee 4 inchi
shock drat 2 inchi
7. Sambungkan langkah 5 dengan 8. Sambungkan pipa 6 inchi dengan tutup

langkah 6. pipa 6 inchi.
34
9. Sambungkan pipa 6 inchi ke reducer 6x4 inchi.
10. Sambungkan pipa 4 inchi ke langkah 9.

11. Sambungkan langkah 10 ke langkah 7.
12. Hasil akhir
35
2. Bagian B (kepala T)
1. Masukkan pipa L 3 inchi ke pipa 2. Proses langkah 2 (kedua pipa terlebih

tee 4 inchi. dahulu dilubangi).
No Uraian per Bagian/Unit

3. Sambungkan reducer 3x2 ke 4. Kunci langka 3 menggunakan shock
langkah 2 drat ½ inchi
36
5. Sambungkan langkah 4 dengan 6. Sambungkan langkah 5 dengan shock
pipa 4 inchi. drat 2 inchi
7. Masukkan tutup pipa L 3 inchi ke 8. Proses langkah 7.

langkah 6.
9. Kunci langkah 7 menggunakan 10. Hasil langkah 9.

shock drat 2 inchi

11. Sambungkan langkah 10 dengan pipa 4 inchi.
12. Masukkan shock drat 2 inchi ke tutup pipa 4 inchi
37
13. Kunci langkah 12 dengan shock drat 2 inchi.
14. Sambungkan langkah 13 dengan langkah 11

15. Sambungkan pipa 3 inchi dengan penutup pipa 3 inchi yang telah dilubangi
16. Isi langkah 15 dengan filter pengisi
38
17. Pasangkan hasil langkah 14 dengan hasil langkah 16

18. Sambungkan bagian bawah pipa 6 inchi dengan penutup pipa 6 inchi
19. Sambungkan bagian atas pipa 6 inchi dengan reducer 6x4 inchi.
20. Sambungkan langkah 19 dengan pipa 4 inchi
39
21. Isi tabung langkah 20 dengan hasil langkah 17

22. Proses langkah 21
23. Hasil akhir
3. Bagian C (Zona Pengurasan)
40
1. Lubangi tutup pipa 6 inchi kemudian sambungkan ke shock drat 2 inchi.
2. Sambungkan ujung reducer 2 inchi langkah 1 dengan stop kran 2 inchi.
41
4. Zona Sterilisasi (50)
Zona sterilisasi (50) disambungkan pada akhir pipa effluent.

5 Pemasangan/Instalasi
1. Ilustrasi pemasangan di tiang rumah panggung.
42
2. Pemasangan tiap unit RPS (Repeated Processing Septictank) di lapangan
3. Instalasi RPS telah terpasang dan siap digunakan
F. Cara operasional (kemudahan pengoperasionalan alat) :

Cara penggunaan RPS (Repeated Processing Septictank) seperti ditunjukkan pada
Tabel 5 berikut.
No. Tahapan cara penggunaan Uraian proses yang terjadi
1. Tahap 1 : Tinja dari toilet masuk Proses yang terjadi adalah proses
ke tabung I. pengendapan dan penampungan
awal tinja.
2. Tahap II : Tinja diproses secara Proses yang terjadi adalah proses

berulang di tabung dua dan pembusukan di tiap kompartemen
berikutnya. (zona), yaitu :
1. Zona buih (scum) dan gas
(10), untuk membantu
mempertahankan kondisi
43
anaerobik di bawah
permukaan air limbah tinja
yang akan diolah;
2. Zona pengendapan (20),
sebagai tempat proses
pengendapan padatan yang
mudah mengendap
(settleable);
3. Zona lumpur matang (30),
merupakan zona tempat
terakumulasinya lumpur yang
lebih stabil;
4. Zona pembuangan (60),
merupakan zona
pembuangan air limbah tinja
yang telah di proses.
3. Tahap III : Proses di Zona Dilengkapi fitur suatu elektroda (52)

Sterilisasi. yang dapat membangkitkan medan
listrik untuk membunuh
mikroorganisme patogen
4. Tahap IV : Proses pengurasan Lumpur tinja dibawa ke IPLT

jika sudah penuh. (Instalasi Pengolah Lumpur Tinja).
44
Secara garis besar cara pengoperasian RPS (Repeated Processing Septictank) sama
seperti septictank pada umumnya, namun proses pemisahan padatan dan cairan
limbah tinjanya dilakukan secara berulang-ulang (dengan cara memperpanjang proses
pengolahan). RPS terdiri 2 (dua) proses pengolahan di tiap unit pengolahannya,
sehingga sangat efektif dalam mengolah limbah tinja. Proses pertama adalah proses
pengendapan timbulan tinja (di zona pengendapan) secara vertikal ke bawah
berdasarkan gaya gravitasi. Proses kedua adalah proses biologis, yakni terjadi
pemrosesan buih tinja (di zona scum) oleh bakteri pengurai yang hidup di media filter
yang arah alirannya secara vertikal ke atas.
Hal-hal yang harus dihindarkan dalam pengoperasian RPS (Repeated Processing
Septic tank) antara lain :
1. Perlu dihindarkan membuang sampah di dalam kloset, misalnya bekas tisu,
pembalut maupun barang sejenisnya, supaya tidak terjadi penyumbatan.
45
2. Perlu dihindarkan penggunaan desinfektan saat membersihkan kloset, karena
dimungkinkan bisa membunuh bakteri pengurai yang ada di dalam septic tank.
G. Cara pemeliharaan (kemudahan pemeliharaan alat) :
Cara pemeliharaan RPS (Repeated Processing Septictank) dilakukan secara berkala,
yaitu melakukan penyedotan lumpur tinja secara berkala jika sudah penuh. Proses
penyedotan dilakukan dengan cara membuka kran penguras yang telah tersedia.
H. Ketersediaan suku cadang :
Suku cadang RPS (Repeated Processing Septictank) berupa pipa PVC dan konektor
pipa bisa didapatkan di toko bangunan.
2.8 TANGKI SEPTIK DAERAH RAWA GENTONG MAS SANTUN

Kontak Person
Dinas Kesehatan Hulu Sungai Utara
1. Febrianto Rahman (08115007783)
2. Rusdiani, SKM (082158282328
Hak Paten : tidak ada
A. Fungsi alat:
Alat berfungsi sebagai bangunan bawah (tangki septik) untuk mengolah tinja sehingga
tidak mencemari lingkungan. GENTONG MAS SANTUN adalah Teknologi Tepat Guna
sebagai salah satu alternatif tangki septik di daerah sungai/rawa sehingga dapat
menolong masyarakat yang tinggal di tepi sungai dan rawa untuk menuntaskan
masalah sanitasi.
No. Nama Bahan Volume Satuan
1 Drum Plastik Bekas (vol 200 liter) 2 Buah
2 Kloset 1 Buah
3 Pipa 3 in 0,5 Batang
4 Pipa 2,5 in 1 Batang
5 Pipa 2 in 0,5 Batang
6 Pipa 1,25 in 0,25 Batang
7 Pipa 3/4 in 0,25 Batang
8 elbow 3 in 1 Buah
9 sock 2,5 in x 2 in 2 Buah
10 sock 3 in x 3 in 1 Buah
46
No. Nama Bahan Volume Satuan
11 sock 2,5 in x 2,5 in 4 Buah
12 sock drat 3/4 in 2 Pasang
13 knee (L) 2,5 in 1 Buah
14 Tee 3 in 1 Buah
15 Tee 2,5 in 4 Buah
16 Tee 2 in 2 Buah
17 dop 1,25 in 2 Buah
18 dop 2 in 2 Buah
19 dop 2,5 in 1 Buah
20 Stop Kran (valve) 3/4 in 2 Buah
21 Semen 0,5 Sak
22 Bata 20 Bj
23 Pasir 4 karung
24 Lem 1 Kaleng
C. Foto Asli Setiap Rangkaian:
Gambar Irisan atau Gambar Teknis:
47
D. Cara instalasi alat:
Siapkan alat dan bahan untuk merakit tangki septik gentong mas santun. Bersihkan drum
yang akan digunakan. Lakukan pemboran pada drum pada titik-titik yang akan di bor
sesuai dengan ukuran lubang yang akan dibor baik pada samping drum maupun pada
atas drum, lakukan pada kedua buah drum yang akan digunakan (lihat bistek). Buat lubang
besar pada masing-masing tutup atas drum sehingga bisa dibuka dan ditutup. Potong
pipa-pipa yang akan digunakan untuk merangkai septic tank, rangkai dengan jenis
sambungan yang akan digunakan, pasang pada kedua drum, rangkai sesuai bistek. Buat
rangkaian saringan dari bekas botol mineral taruh pada drum ke dua. Buat rangkaian pipa
yang digunakan untuk desinfeksi (menggunakan tablet kaporit).
Buat dudukan dari kayu untuk menjepit drum yang digunakan agar rangkaian septic tank
kuat. Lakukan pengeleman pada rangkaian septic tank dengan drum sambil di jepit pada
dudukan kayu yang digunakan. Buat panggung dudukan untuk tangki septik pada lokasi
yang diinginkan. Letakkan tangki septik pada dudukan yang telah siapkan. Rangkai
dudukan kloset dengan tangki septik. Kuatkan posisikan tangki septik agar tahan terhadap
gelombang. Kemudian, cor tutup drum dengan campuran semen dan pasir yang
sebelumnya diberi tulangan kawat.
48
E. Cara operasional (kemudahan pengoperasionalan alat)
Septic Tank ditempatkan pada dudukan yang kuat, bisa menggunakan lantai kayu ulin/
kayu besi, sedangkan permukaan septic tank (sambungan pipa antar drum) harus muncul
dipermukaan air agar septic tank dapat berfungsi dengan baik, isi drum dengan air sampai
kedua drum terisi dengan penuh dan air sudah keluar dari pipa outlet. Sebaiknya gunakan
air yang cukup banyak setiap kali septic tank digunakan agar tidak mudah terjadi
penyumbatan.
F. Cara pemeliharaan (kemudahan pemeliharaan alat)
Tidak boleh ada sampah yang masuk ke dalam sistem. Memerlukan pengurasan apabila
penuh dan untuk memperpanjang waktu kuras dapat menggunakan bakteri penghancur
lumpur yang dapat di buat sendiri oleh masyarakat. Penggantian tablet kaporit secara
berkala yaitu 3 bulan sekali.
G. Ketersediaan suku cadang
Karena bahan mudah didapatkan di lapangan sehingga apabila ada kerusakan atau
pergantian alat (suku cadang) tersedia dengan mudah.
2.9 SEPTIK TANK 3 KOMPARTEMEN UNTUK DAERAH SPESIFIK BERAIR

Kontak Person
1. BTKLPP kelas I Manado

Jl. Adipura Raya Ling. X Kelurahan Paniki Bawah kec. Mapanget Kota Manado
2. Inventor
Rafdi Roders Sumolang, S.ST
(0853 4282 1981)
Hak Paten: Tidak ada
A. Fungsi alat
Septik Tank Biofilter 3 Kompartemen yang dibuat oleh BTKLPP Kelas 1 Manado
adalah teknologi tepat guna yang dibuat untuk menjawab permasalahan di daerah
daerah sulit seperti pemukiman pemukiman yang berada diatas air, pesisir pantai atau
rawa.
TTG ini dibuat dengan model yang mobile yang dirakit dengan menggunakan toren
air fiber yang terdiri dari 3 kompartemen atau 3 tangki. Tangki pertama adalah ruang
pengendapan 1 yang kedua adalah ruang pengendapan 2 sedangkan yang ketiga
adalah ruang pengendapan akhir dan pada pipa pembuangan dilengkapi dengan
klorinator untuk membunuh bakteri dari output septik tank.
49
B. Komposisi bahan atau material
Alat dan bahan
Alat Dan Bahan Satuan Jumlah Keterangan
A Septik Tank
Toren air 550 lt Buah 3
Pipa PVC 3 inci Ujung 3
Pipa PVC 1 inci Ujung 3
Sok Tee 3 inci Buah 7
Sok lurus 3 inci Buah 2
Dob 3 inci Buah 3
Elbow 3 inci Buah 4
Sok drat luar 1 inci Buah 3
Sok drat toren 1 inci Buah 3
Elbow 1 inci Buah 1
Tee 1 inci Buah 3
LemPipa Kaleng 1
Dempul epoxy pioneer A+B Kaleng 1
Gergaji Besi Buah 1
Cat: Harga disesuaikan dengan kondisi setempat
C. Foto asli setiap rangkaian
Foto rangkaian septik tank
Lubang Pipa Ventilasi 1

pengurasan 3 inc inci
Pipa Over Flow 3

inci
Pipa Penghubung
3 inci
Klorinator 3 inc
50
D. Gambar irisan atau teknis
Desain Septik Tank Daerah Sulit Tiga Kompartemen
Pipa
Lubang penghawaa Tee 1 inci
pengurasan n 1 inci
3 inci
Klorinator 3
inci
Pipa 3 inci
tambahan @ Toren
sekitar 30 550 liter
cm
E. Cara instalansi alat

1) Siapkan 3 buah toren ukuran 550 lt
2) Buat lubang in out pada setiap toren, toren pertama dan kedua penurunan
ketinggian sekitar 5-6 cm sampai pada toren ke tiga
3) Semua lubang in out dibuat seukuran sok lurus 3 inci
51
4) Pasangkan sok lurus 3 inci ke setiap lubang dengan posisi setengah sok terisi ke
bagian dalam toren dan setengahnya keluar toren, lakukan pendempulan sok lurus
3 inci dengan menggunakan lem/dempul epoxy A+B, perhatikan kelurusan posisi
sok biarkan kering dan mengeras sekitar 3 jam atau lebih untuk kualitas pengerasan
yang baik
5) Pasangkan pipa 3 inci dari kloset ke toren pertama dan seterusnya sampai toren ke
tiga
6) Pada bagian akhir dilengkapi dengan klorinator berukuran 3 inci untuk tempat
menaruh kaporit tablet
7) Pada bagian dalam lubang in out dipasang Tee 3 inci dan disambungkan dengan
potongan pipa 3 inci, untuk tee yang menghadap kebawah dipasangi pipa dengan
panjang sekitar 30 cm (pemasangan sok Tee adalah untuk mencegah bagian scum
berpindah ke kompatrtemen selanjutnya, untuk pipa 30 cm yang disambungkan
dibagian bawah sok Tee di dalam kompartemen adalah sebagai jalur masuk air
limbah yang bukan scum dan bukan endapan dari kompartemen pertama ke
kompartemen selanjutnya)
8) Pada toren 1 atas (posisi keluar) dan toren 2 bagian atas (posisi masuk) dibuat
lubang seukuran pipa 3 inci sebagai lubang over flow, posisi lubang over flow dibuat
diatasnya lubang penghubung toren 1 dan 2.
9) Pada bagian atas samping ketiga toren dibuat lubang ventilasi ukuran 1 inci dan
hubungkan ketiganya dan keluarannya 1 lubang ventilasi sejajar toren terakhir dan
diatasnya bisa dibuat tinggi di lapangan (bisa melewati atap rumah untuk
menjauhkan bau dari jangkauan pengguna) dan bagian ujung dipasang sok tee
10) Pada toren 1 dan 2 dilengkapi dengan lubang pengurasan pada bagian atas
penutup toren seukuran 3 inci.
11) Pengurasan dilakukan setelah 2 tahun dengan catatan menjaga supaya tidak ada
sampah yang masuk kedalam septik tank dan cairan desinfektan berupa kaporit
dan lainnya tidak dimasukan kedalam septik tank untuk menjaga kehidupan bakteri
pengurai tinja didalamnya.
12) Untuk memperlama waktu pengurasan dapat menggunakan bakteri pengurai tinja
yang dijual di pasaran dengan dosis sesuai dengan dosis yang tertera di produk
tersebut.
2.10 TANGKI SEPTIK SISTEM COR LANGSUNG DI TEMPAT MENGGUNAKAN

CETAKAN SEPTIK TANK FIBER (OPSI PADA WILAYAH PERKOTAAN/
DARATAN/ PERMUKIMAN PADAT)
Rujukan : Model Jamban Wirausaha Sanitasi
Hak Paten : tidak ada
Kontak Person : Sulistyo Triantono Putro, SKM, SKL (081 249 660 245)
(Dinas Kesehatan Kota Probolinggo Jawa Timur)
52
Tanda Penghargaan Bagi Individu Yang Berjasa Dalam Pembangunan
Bidang Kesehatan Atas Peran Serta dan Dukungan Dalam Program
Pembangunan Bidang Kesehatan Kategori Inovasi dalam Mewujudkan
Keluarga Sehat (Kep. Menkes RI Nomor : HK.01.07/MENKES/670/2019) oleh
Bapak Menteri Kesehatan RI, Dr. dr. Terawan Agus Putranto, Sp. Rad Tahun
2019.
A. Fungsi alat:
Cetakan Septic Tank Fiber berfungsi sebagai alat bantu untuk membuat tangki septik
yang kedap, tidak bocor, serta membantu proses pembuatan yang mudah, cepat dan
biaya yang dikeluarkan sangat terjangkau oleh masyarakat yang dapat
diimplementasikan pada wilayah perkotaan/ daratan/ permukiman padat.

Untuk membuat jamban sehat, perlu diawali dengan mempersiapkan kebutuhan
material. Sebagai contoh, kebutuhan material untuk pembuatan satu unit jamban tipe
3-3-1 dan harga yang dibutuhkan adalah sebagai berikut.

1 Pasir:3/3/1 m3 (Kubik) 1.45
2 Semen Sak 4,5
3 Kloset Unit 1
4 Pipa 2” Meter 2
5 Pipa 3” Meter 3
6 Knee 3” Unit 1
7 T 3” Unit 2
8 T 2” Unit 1
53
9 Ø8Besi,3@91cmx6 lonjor (@6) 1,5
10 Besi tutup Unit 1.5
11 Bendrat (kawat) Kg 0.1
12 Bambu Lonjor 1
13 Lem pipa Tube 0,3
14 Oli bekas Liter 0,5
15 Kertas Semen Sak 3
Peralatan yang dibutuhkan adalah sebagai berikut :
No Peralatan Kebutuhan
1 Cangkul 1 unit
2 Sekrok 1 unit
3 Sekop 1 unit
4 Linggis 1 unit
5 Meteran 1 unit
6 Betel Cor 1 unit
7 Cetok 1 unit
8 Palu 1 unit
9 Kasutan 1 unit
10 Water pas 1 unit
11 Timba 1 unit
12 Cetakan dalam 1,5 m Septictank+Kayu+Baut 1 set
13 Cetakan dalam 0,5 m Septictank+Kayu+Baut 1 set
14 Cetakan m Septictank+Kayu+Baut 1 set
15 Cetakan Luar dudukan & Cetakan Dalam Kloset 1 set
16 Cetakan tutup septictank 1 set
54
C. Foto asli rangkaian Cetakan Septic Tank Fiber :
(Gambar Kiri : Cetakan Dalam dan Gambar Kanan : Cetakan Luar

D. Gambar irisan atau Gambar Teknis :
Jamban sehat terdiri dari 3 bagian :

1. Closet
2. Septic tank
3. Resapan
KONSTRUKSI JAMBAN (Bagian Septic Tank)

Septic Tank tumpukan buis beton jadi RISIKO BOCOR
55
1. Penggalian lubang
Kedalaman lubang tanah untuk septictank yaitu 1,50 m ditambah 6 cm untuk tutup
bagian bawah dan 6 cm dari tutup atas. Untuk mengetahui titik nol tinggi septictank
bagian atas, tinggi ideal adalah sama dengan tinggi pondasi rumah, guna
mengatisipasi banjir, sebagai ukuran adalah titik nol tinggi pondasi rumah (kondisi
tanah sekitarnya tidak banjir). Nantinya ketebalan tutup bawah adalah 6 cm sehingga
kedalaman septictank setelah dicor bawah adalah 1,5 m. Sedangkan lebar dari lubang
septictank yaitu 94 cm. Ketebalan pengecoran septic tank adalah 7 cm (tergantung
diameter galian) sehingga diameter akhir dari septictank yang telah dicor adalah 80
cm.
2. Pengecoran bagian bawah

Dilakukan setelah pengecoran lingkaran buis beton selesai dan mendekati kering,
sehingga mempermudah melakukannya.
3. Pemasangan cetakan di lubang galian

Pertama-tama, menyetel alat cetakan diluar lubang, dirapatkan secara sempurna dan
diolesi oli bagian luar dan kemudian dimasukkan ke lubang yang berdiameter 94 cm.
56
4. Pengecoran
Dengan campuran 1 semen : 6 pasir dan dicampur air dengan kondisi tidak terlalu
basah.
5. Pelepasan cetakan
Kondisi tanah kering, cetakan sudah bisa dilepas dalam waktu minimal 20 menit
setelah cor akhir, dan dilepas setelah 7-8 jam dengan kondisi tanah banjir.
57
6. Pemasangan pipa paralon dan kloset
Pipa paralon diinstalasi setelah semua pengecoran buis beton selesai semua.
7. Pemasangan tutup
Dilakukan paling terakhir, juga sebagai fungsi control.
1. Tanah digali dengan kedalaman 156 cm dan diameter 94 cm. Penggalian tanah
harus tegak lurus dan lapisan paling bawah bawah harus rata dan tanah asli, apabila
tidak rata maka cetakan buis beton akan miring dan apabila tidak tanah asli akan
resiko untuk meletakkan cetakan, dan apabila cetakan miring akan berpengaruh
terhadap kekuatan buis beton.
2. Cetakan buis beton yang dalam dan baut kemudian diberi pelumas/oli bekas sampai
rata, ini diperlukan agar mudah waktu melepas dan permukaan buis beton bisa rata.
3. Untuk cetakan luar juga sama dipasang baut, kemudian cetakan dalam dimasukkan
kelobang tanah terlebih dahulu kemudian baru memasukkan cetakan luar dan harus
dipastikan dasar lubang betul-betul rata, baru kemudian dimasukkan bahan cor.
4. Proses pengecoran dengan komposisi : Pasir = 8 ember, Split = 7 ember, Semen =
58
1 ember. Bahan-bahan tersebut diaduk sampai rata setelah adukan tercampur
dengan rata mulai dimasukkan dalam cetakan buis beton sedikit demi sedikit sambil
di tusuk-tusuk pakai kayu agar udara yang ada dicetakan keluar dan hasilnya
merata.
5. Pemasangan pipa dari kloset ke septic tank dengan kemiringan 2 – 5 %
6. Aplikasi penggunaan Cetakan Fiber di lapangan :

Tidak boleh ada sampah yang masuk ke dalam sistem. Memerlukan pengurasan apabila
penuh dan untuk memperpanjang waktu kuras dapat menggunakan bakteri penghancur
lumpur yang dapat di buat sendiri oleh masyarakat.

Karena bahan mudah didapatkan di lapangan sehingga apabila ada kerusakan atau
pergantian alat (suku cadang) tersedia dengan mudah.
59
Opsi desain Teknologi Tepat Guna siap pakai dapat dipilih apabila kegunaan barang siap pakai
(pabrikan) menjadi solusi lebih yang efisien dan efektif. Apabila opsi TTG sanitasi yang siap pakai
dipilih pada suatu lokus tertentu, maka diharuskan memenuhi bebrapa ketentuan sebagai berikut
:
1. Hasil dari TTG pabrikan yang dipilih dapat memenuhi standar sanitasi aman.
2. Penentuan opsi TTG pabrikan yang dipilih dapat mengacu pada petunjuk teknis
infrastruktur bidang sanitasi yang disusun oleh Direktorat Jenderal Cipta Karya
Kementerian Pekerjaan Umum dan dan Perumahan Rakyat.
3. Apabila mengambil opsi TTG Sanitasi siap pakai (pabrikan), maka harus mendapatkan
Rekomendasi dari BTKL di wilayahnya. Hal ini dikarenakan jika terjadi kesalahan pemilihan
opsi TTG Air Sanitasi siap pakai, maka dapat mempengaruhi kondisi sanitasi aman pada
lokus dan wilayah tertentu.
60
BAB III
OPSI TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN AIR MINUM AMAN
Penyampaian opsi teknologi tepat guna pengolahan air minum aman sasaran kepada system
penyediaan air minum yang berbasis komunal.
Prinsip pengolahan air minum melalui implementasi teknologi tepat guna air minum dilakukan
pengolahan dan pengamanan secara berlapis:
1. Perhatikan pemilihan sumber air yang akan diolah (kuantitas, kontinuitas, keterjangkauan,
dan kualitas)
2. Melindungi sumber air tersebut untuk tetap terjaga dari kontaminasi fisik, kimia dan
mikrobiologi
3. Cara pengolahan harus benar sesuai dengan pemilihan TTG yang tepat
4. Melindungi air setelah diolah khusus sarana dan prasarananya (penyimpanan yang tepat)
Pelaksanaan tahapan selanjutnya
1. Cek uji kualitas air secara fisik, kimia dan mikrobiologi dengan menggunakan uji
laboratorium terakreditasi:
a) Cek uji kualitas air baku yang akan diolah untuk menentukan opsi TTG.
b) Cek uji kualitas air setelah pemasangan TTG untuk mengetahui hasil fungsi alat
c) Cek uji kualitas air secara berkala menggunakan uji laboratorium terakreditasi dan alat
sanitarian kit yang terkalibrasi
2. Melakukan inventarisasi material, bahan lokal dan pengetahuan masyarakat serta
kebiasaan di masyarakat untuk pemanfaatan pengembangan TTG
3. Apakah sudah ada SPAM yang dilengkapi dengan pengelola
4. Kalau belum ada, maka harus dibentuk pengelola SPAMnya dalam rangka operasional
dan pemeliharaan
5. KPSPAM dapat dibentuk oleh desa dan kelurahan serta di SK kan
6. Penerapan TTG harus memperhatikan jumlah pengguna
7. Pelatihan/orientasi kepada KPSPAM terutama pengawas internal yang ditunjuk guna
untuk memastikan keberlanjutan (operasional dan pemeliharaan)
8. Pendampingan secara teknis dalam pemilihan dan pemantauan TTG dapat dilakukan oleh
BBTKLPP
9. Dinkes Provinsi, Dinkes Kab/Kota, dan Sanitarian/Puskesmas wajib melaksanakan
pendampingan kepada KPSPAM untuk memastikan operasional dan pemeliharaan TTG
dalam menjamin mutu kualitas air minum
61
10. Dalam rangka meningkatkan keberlanjutan (pemeliharaan dan pengembangan akses)
untuk dapat dioperasionalkan dengan menerapkan pola tarif
Beberapa Opsi Teknologi Tepat Guna yang merupakan contoh perwujudan prinsip pengolahan
air minum aman yang dapat diaplikasikan yaitu:
3.1 TEKNOLOGI PENGOLAHAN AIR

Kontak Person
2. Inventor
Sofyang, M.Si (hp.081372780804/wa.081372237226)
A. Fungsi alat
Mengolah air tanah menjadi air bersih dan air minum yang sesuai dengan syarat
kesehatan
B. Komposisi material
1 Bak Air 7 Unit
penampungan awal dengan kapasitas 1 ton (1000 liter) 1 Unit
penampungan kedua dengan masing-masing kapasitas 1000 3 Unit

liter (3000 liter/3 ton).
penampungan ketiga sebanyak dengan kapasitas 500 liter 2 Unit

(0,5 ton)
penampungan akhir dengan kapasitas 500 liter (0.5 ton). 1 Unit
2 mesin sanyo/sumpit 1 Unit
3 mesin blower 1 Unit
4 Lampu UV 3 Unit
5 PVC 4 inch 1 Batang
9 PVC 0,5 inch 12 Batang
10 DOP 30 Pcs
11 Stok Kran 15 Pcs
62
12 Elbow 25 Pcs
13 Tee 20 Pcs
14 Lem pipa 2 Kaleng
15 Seel pipa 50 Pcs
16 Kabel listrik 2,5 mm (kabel warna hitam merah) 50 Meter
17 Stop kontak 3 Pcs
Dimensi bahan material

1. Dimensi bahan :
a. Konstruksi
Konstruksi alat, terdiri dari bangunan beton dengan dimensi ukuran minimal :
Panjang = 3 m, lebar 2.5 m dan tinggi 2 m.
b. Filter :
Dimensi filter awal adalah : kapasitas volume 200 liter sebanyak 6 unit. Dan
dimensi filter sintesis adalah diameter 4 inch dengan panjang 50 cm sebanyak
6 unit. Dimensi lampu UV adalah sebanyak 2 unit yang dikombinasikan dengan
ukuran minimal 2 inch dengan panjang 50 cm
c. Penampungan air :
Penampungan air terdiri dari 7 unit dengan rincian : 1 unit penampungan awal
dengan kapasitas 1 ton (1000 liter), 3 unit penampungan kedua dengan masing-
masing kapasitas 1000 liter (3000 liter/3 ton). Dan penampungan ketiga
sebanyak 2 unit dengan kapasitas 500 liter (0,5 ton) dan penampungan akhir
sebanyak 1 unit dengan kapasitas 500 iiter (0.5 ton).
d. Lampu UV :
Lampu UV terdiri dari 3 unit dengan ukuran 2 inch serta panjang 50 cm dengan
lifetime 6000 jam. Serta kapasitas produksi maksimal setiap hari adalah 200
galon (3600 liter/3.6 ton)
e. Perpipaan :
1) Perpipaan Utama
Perpipaan utama adalah perpipaan yang berasal dari sumber air baku
dengan ukuran rata-rata 2 inch atau disesuaikan dengan kondisi lapangan.
Serta perpipaan antar bak penampungan adalah menggunakan ukuran pipa
rata-rata 1.5 inch. Semua jenis perpipaan adalah PVC dengan ketebalan
minimal 2 mm.
2) Perpipaan Filter
63
Perpipaan filter awal dengan ukuran internal 2 inch, over flow 1,5 inch,
backwash 1 inch
3) Perpipaan Distribusi
Perpipaan distribusi dengan ukuran 0.5 inch serta kran yang digunakan
adalah ukuran 0,5 inch dengan standar kran stainleessteel.
4) Perpipaan backwash bak penampungan
Perpipaan backwash bak penampungan dengan ukuran 1 inch.
f. Kelistrikan dan Mesin
1) Kelistrikan
Kelistrikan yang terdiri dari kabel listrik dengan ukuran 2.5 mm dengan
panjang rata-rata internal 50 meter. Serta untuk panjang rata-rata eksternal
disesuaikan dengan kondisi lokasi dan jarak sumber utama arus lustrik.
Sedangkan voltase kelistrikan secara umum 220 volt atau menyesuaikan
dengan kondisi lokasi. Serta jumlah watt rata-rata digunakan adalah 1500
watt (stand bay) dengan penggunaan secara bergantian).
2) Mesin
Mesin yang digunakan disesuaikan dengan kondisi lokasi. Seperti mesin
pompa merek Sanyo dengan kapasitas dorong maksimal 7 meter serta
kapasitas angkat maksimal 15 meter dengann voltasi 220 volts dan watt
250. Atau mesin sumpit dengan kemampuan maksimal 20 meter dengan
voltasi 220 volt dan 1200 watt.
64
E. Cara Instalansi Alat

1. Penampungan
a. Letakkan bak penampungan air pada bagian bangunan yang telah disiapkan
sebelumnya, kemudian pompa air baku dari sumber. Dan setelah dilakukan
penampungan, maka lakukan proses aerasi atau filtrasi minimal 1 jam. Dengan
tujuan untuk menghilangkan kandungan Fe dan Mn.
b. Lakukan proses pelunakan pada bak penampungan kedua, dengan bantuan
mesin.
c. Lakukan proses desinfeksi dengan menggunakan lampu UV atau penyerapan
mikroorganisme dengan menggunakan daun mangrove.
d. Kemudian alirkan ke bak penampungan ketiga dan selanjutnya dilakukan
pemindahan ke bak penampungan keempat (posisi lebih tinggi) dengan bantuan
mesin pompa.
e. Dan selanjutnya dilakukan distribusi ke masyarakat sebagai air bersih.
2. Filter
a. Untuk selanjutnya, proses perakitan filter dengan menggunakan wadah filter
adalah drum plastik kapasitas 200 liter.
b. Pada filter pertama, dibuat lubang inlet dengan pipa PVC 2 inch yang
dihubungkan dengan bak keempat. Dengan komposisi filter pertama adalah
lapisan pertama koral setebal 30 cm, lapisan ijuk setebal 10 cm dan kerikil
sungai setebal 30 cm dan kemudian lapisan ijuk lagi setebal 10 cm.
c. Sedangkan untuk filter kedua dan ketiga dengan pipa PVC 2 inch sebagai over
flow antar filter dengan komposisi bahan lapisan adalah . Lapisan pertama koral
setebal 20 cm, lapisan kedua ujik setebal 10 cm, lapisan ketiga pasir kasar
setebal 20 cm, lapisan keempat ijuk setebal 20 cm.
65
d. Pada filter keempat, lapisan pertama ijuk setebal 20 cm, lapisan kedua pasir
halus campur arang kasar setebal 30 cm, lapisan ke tiga ijuk setebal 20 cm.
3. Kelistrikan dan Mesin
a. Sambungkan arus listrik dengan sumber utama.
b. Lakukan penyesuaian dengan kebutuhan listrik pada setiap peralatan.
4. Lampu UV
a. Setelah sumber arus listrik terpasang, maka lakukan pemasangan lampu UV.
b. Selanjutnya lakukan uji coba proses menghidupkan lampu UV yang sudah
terpasang.
1. Sistem Operasional Pengisian Bak Penampungan
Untuk pengisian bak penampungan dilakukan dengan manual yaitu :
a. Hidupkan mesin sumpit/mesin sanyo yang dihubungkan dengan sumber air
baku dan bak penampungan.
b. Selama mesin dihidupkan, perhatikan seluruh bak penampungan, biarkan
seluruh bak tersebut terisi penuh semua.
c. Setelah seluruh bak penampungan penuh, matikan mesin.
2. Sistem Operasional Filter
a. Buka stok kran yang berukuran 2 inch yang menghubungkan antara bak
penampungan dengan filter utama.
b. Biarkan air mengalir sampai seluruh wadah filter terisi penuh.
c. Setelah seluruh wadah filter terisi penuh (overflow ke filter sintesis), maka stok
kran 1 inch yang menuju ke filter sintesis dibuka untuk mengalirkan air
selanjutnya.
d. Setelah air mengalir ke filter sintesis, biarkan sampai seluruh wadah filter
sintesis terisi penuh.
e. Dan setelah seluruh filter sintesis terisi penuh, buka stok kran ukuran 0.5 inch
yang menghubungkan antara filter sintesis dengan lampu UV.
3. Sistem Operasional Lampu UV
a. Setelah air sampai ke lampu UV, hidupkan lampu UV secara bersamaan.
b. Biarkan air mengalir melewati lampu dengan kondisi gravitasi.
c. Buka stok kran 0.5 inch yang menghubungkan antara lampu UV dengan bak
penampungan yang berkapasitas 500 liter (0,5 ton).
4. Sistem Pengisian Galon
a. Hidupkan stok kran yang menghubungkan antara bak penampungan akhir
dengan kran pengisian galon.
66
b. Jangan lupa hidupkan lampu UV yang menghubungkan antara bak
penampungan akhir dengan kran air pengisian galon.
c. Arahkan mulut galon ke kran pengisian.
d. Isi sampai penuh.
e. Dan galon segera ditutup serta diberi segel.
f. Dan selanjutnya galon didistribusi ke masyarakat.
1. Sistem Maintenance Bak Penampungan
Buang air endapan yang ada di dasar bak pengendapan minimal satu kali dalam
satu minggu dengan cara membuka stok kran ukuran 1 inch yang terdapat pada
bagian bawah bak penampungan.
2. Sistem Maintenance Filter
Untuk pencucian filter utama :
a. Buka semua penutup bagian atas filter.
b. Lakukan penyiraman air.
c. Buka stok kran ukuran 1 inch yang terletak pada bagian bawah filter, biarkan air
mengalir.
d. Lakukan pencucian minimal satu kali setiap bulan.
e. Waktu pencucian disesuaikan dengan kondisi filter.
f. Setelah selesai pencucian, tutup kembali semua penutup filter.
g. Tutup stok kran 1 inch yang berada pada bagian bawah filter.
h. Lakukan pengisian air kembali yang berasal dari bak penampungan.
i. Filter sudah siap digunakan kembali.
Untuk filter sintesis :
a. Setelah filter sintesis berubah warna (dari warna putih menjadi merah atau
coklat atau hitam), maka silahkan dilakukan penggantian filter.
b. Sebelum filter sintesis dipasang pada wadahnya, terlebuh dahulu filter tersebut
direndam dalam air minum minimal 1 jam sebelum dilakukan pemasangan.
3. Sistem Maintenance Lampu UV
a. Untuk operasional dua unit lampu UV (menghubungkan antara filter sintesis dan
bak penampungan). Perhatikan dengan baik lampu indikator yang berada pada
adaptor.
b. Jika lampu adaptor tidak hidup, maka lakukan pemeriksaan pada bagian sumber
arus.
c. Jika lampu adaptor berkedip-kedip, maka periksa seluruh instalasi yang
berhubungan dengan lampu UV.
67
d. Jika sistem tersebut tidak berfungsi, maka silahkan lakukan perbaikan, terutama
pada bagian dalam tabung lampu UV.
e. Hati-hati pada saat membuka tabung lampu UV, usahakan bola lampu UV tidak
bersentuhan langsung dengan kulit.
f. Tidak dianjurkan untuk membuka tabung lampu UV pada saat lampu dalam
kondisi menyala, karena bisa menyebabkan kebutaan permanent.
4. Sistem Maintenance Galon
a. Sebelum pengisian air galon, terlebih dahulu bagian dalam galon harus
dibersihkan.
b. Setelah dibersihkan, bilas bagian dalam galon dengan air minum.
c. Kemudian galon dibungkus dengan plastik atau ditutup kemudian disimpan
pada tempat yang telah ditentukan.
d. Apabila galon dilakukan pengisian air, maka jangan lupa bagian dalam galon
dibilas terlebih dahulu dengan menggunakan air minum.
1. Pasir, mudah didapatkan dilokasi pemasangan alat.
2. Ijuk, mudah didapatkan dilokasi pemasangan alat, dan alternatif pengganti ijuk
adalah jaring bekas, nilon, tempurung kelapa, tempurung buah sawit.
3. Koral, banyak tersedia di sekitar lokasi.
3.2 TEKNOLOGI TEPAT GUNA AIR PERMUKAAN

Kontak Person
2. Inventor
Sofyang, M.Si (HP.081372780804/WA.081372237226)
A. Fungsi alat
Untuk melakukan proses pengolahan air permukaan (sungai, waduk, danau) untuk
menjadi air bersih dan air minum dengan menggunakan filter kombinasi sehingga
mendapatkan kualitas air yang layak sesuai dengan standar kesehatan.
B. Komposisi bahan material
1 Bak air 6 Unit
Bak penampungan awal dengan kapasitas 1 ton 1 Unit

(1000 liter)
68
Bak penampungan kedua dengan masing-masing 2 Unit

kapasitas 1000 liter (2000 liter/3 ton)
Bak penampungan ketiga dengan kapasitas 500 liter 3 Unit

(1,5 ton)
2 mesin sanyo/sumpit 2 Unit
3 mesin blower 1 Unit
4 Lampu UV 2 Unit
8 PVC 1.5 inch 3 Batang
10 PVC 0,5 inch 12 Batang
11 DOP : 40 pcs 40 Pcs
12 Stok Kran : 17 pcs 17 Pcs
13 Elbow : 35 pcs 35 Pcs
14 Tee : 30 pcs 30 Pcs
15 Lem pipa : 2 kaleng 2 Kaleng
16 Seel pipa : 70 pcs 70 Pcs
17 Kabel listrik panjang dimensi 2,5 mm 50 Meter

(Warna kabel hitam dan merah)
18 Stop kontak : 4 pcs 4 Pcs
69

Cara kerja dari Filter Kombinasi tersebut adalah sebagai berikut :
1. Gambar 1. Skema cara kerja Filter Kombinasi
Filter 3 : pasir kasar +

Filter 1 : koral + pasir Filter 2 : koral + pasir
pasir halus
Filter 4 : pasir kasar + pasir

halus + batu kerikil

pasir halus dan arang
2. Gambar 2. Bagian Filter Kombinasi dan Fungsinya

Filter 1 : koral + pasir Filter 2 : koral + pasir pasir halus

Filter 1 : Fungsi Filter 2 : Fungsi halus + batu kerikil
menyaring partikel menyaring partikel TSS
ukuran sedang yang dan TDS yang ada
ada dalam air bersih dalam air bersih
Filter 3 : Fungsi Filter 4 : Fungsi
menyaring partikel TSS menyaring partikel TSS
dan TDS, serta dan TDS, serta Filter 5 : Fungsi
mengurangi e.coli mengurangi e.coli menyaring partikel TSS
yang ada dalam air serta mengurangi laju dan TDS, serta
bersih TVSS yang ada dalam mengurangi e.coli
air bersih serta mengurangi bau
yang ada dalam air
bersih
70
3. Ukuran Filter Kombinasi dan Fungsinya
a. Filter Kombinasi ukuran 30 cm dengan diameter 4 inch untuk kegunaan skala
rumah tangga.
b. Filter Kombinasi ukuran 1 meter dengan diameter 6 inch untuk kegunaan 5
sampai 10 kepala keluarga.
c. Filter Kombinasi ukuran 200 liter untuk kegunaan skala besar (debit air minum
sekitar 200 galon per hari).
F. Cara Pembuatan
Cara pembuatan Filter Kombinasi adalah sangat sederhana yaitu :
1. Ambil pipa PVC ukuran 4” atau 6” kemudian potong dengan ukuran panjang yang
diinginkan seperti 30 cm atau 50 cm.
2. Masing-masing pada bagian ujung bawah pipa tersebut dipasang DOP untuk
menahan tekanan air.
3. Masing-masing pada bagian pipa diconnecting dengan pipa PVC ukuran 1 inch
untuk pipa 4 inch atau 6 inch serta untuk ukuran drum plastik 200 liter, rata-rata
menggunakan pipa 2 inch sebagai connecting.
4. Lakukan pencucian material seperti koral, pasir dan arang sebelum dimasukkan
kedalam home filter. Setelah selesai penyusunan material, maka lakukan uji fungsi
filter.
G. Cara Operasional (Kemudahan Pengoperasionalan Alat)
1. Pengisian air baku pada bak/tandon yang telah tersedia pada menara air atau pada
tempat yang telah tersedia atau bagian inlet filter tersebut dapat disambungkan
langsung dengan kran air.
2. Kemudian air yang akan diolah, dialirkan masuk ke filter dengan cara bantuan mesin
atau gravitasi.
3. Biarkan air mengalir dalam filter sampai ke filter terakhir dan air sudah siap untuk
digunakan.
4. Jika untuk menghilangkan kandungan virus dalam air yang sudah difilter, maka air
tersebut dilewatkan pada lampu UV.
5. Air yang sudah melewati lampu UV, sudah siap untuk dikonsumsi.
H. Cara Pemeliharaan (Kemudahan Pemeliharaan Alat)
1. Untuk menghindari terjadinya penyumbatan pada media filter, dilakukan backwash
setiap bulan.
2. Lakukan control secara rutin pada setiap instalasi.
3. Hindari penggunaan bahan kimia berbahaya disekitar filter.
4. Tutup filter harus rapat dan kedap air.
71
5. Jaga kebersihan disekitar lokasi filter.
I. Ketersediaan Suku Cadang
Ketersediaan suku cadang adalah bahan dan material mudah didapatkan di lokasi
pemasangan dengan harga yang terjangkau atau bahkan tidak perlu mengeluarkan dana
untuk mendapatkan bahan/material tersebut.
3.3 TEKNOLOGI TEPAT GUNA AIR BERSIH DAERAH PANTAI

Kontak Person
1. Kantor :
BTKL PP Batam , Sungai Binti, Kec. Sagulung, Kota Batam, Kep. Riau 29472
Telp (0778) 8075096
A. Fungsi alat
Untuk mengolah air baku yang ada di daerah pantai menjadi air bersih dan air minum
yang layak sesuai dengan standar kesehatan.
1. Diameter alat : pipa PVC 1 inch, 2 inch, serta filter sintesis yang berukuran sedang
atau panjang
2. Tinggi / panjang : 1 m, atau dapat disesuaikan dengan tinggi drum plastik yang akan
dijadikan sebagai rumah filter
3. Luas Lahan Yang Dibutuhkan : sesuai dengan keinginan pengguna atau rata rata
yang ideal adalah Lebar = 0,5 m, panjang = 1,0 m
4. Warna : bebas
5. Sistem Operasional : gravitasi
6. Lama Penggunaan : 50 galon setiap hari, maka pencucian dilakukan sekali dalam
satu bulan
7. Volume : dapat disesuaikan dengan kebutuhan
Tabel 01. Alat Yang Digunakan
No. Nama Alat Fungsi Vol Satuan
1 Cutting Pipa Pemotong Pipa ukuran 1/5 inch 1 Unit
2 Gergaji Besi Pemotong Pipa ukuran 4 inch 1 Unit
3 Pisau Cutter Merapikan ujung pipa 1 Buah
4 Mistar Mengukur pipa yang akan 1 Buah

dipotong
72
5 Bor Listrik Membuat lobang 1 Set
6 Snowman Marking 1 Buah

Permanent
7 Gergaji Kayu Pemotong Pipa ukuran 4,6 1 Set

atau 8 inch
Tabel 02. Bahan Yang Digunakan
No. Nama Alat Fungsi Jumlah
1 Pipa PVC 1 inch Pipa over flow air 1 batang
2 Pipa PVC 2 inch Home Filter 1 batang
5 Pipa PVC 6 inch Home Filter 1 meter
6 Dop 3 inch Menutup pipa 3 inch 2 pcs
7 Socket drag dalam 2 inch Menyambung pipa 2 inch 10 pcs
8 Socket drag luar 2 inch Menyambung pipa 2 inch 10 pcs
9 Socket drag dalam 1 inch Menyambung pipa 1 inch 4 pcs
10 Socket drag luar 1 inch Menyambung pipa 1 inch 4 pcs
11 Dop drag 1 inch Menutup pipa 1 inch 2 pcs
13 Dop drag 4 inch Menutup pipa 4 inch 2 pcs
15 Reducer 3 inch ke 1 inch Sambungan 3 ke 1 2 pcs
16 Elbow 2 inch Menyambung dengan siku 10 pcs
17 Lem pipa Menyambung pipa 2 kaleng
18 Cellotype Mencegah kebocoran 10 gulung
19 Arang kayu Menghilangkan bau 2 kg
73
E. Cara Instalasi Alat

1. Ambil pipa PVC ukuran 2” kemudian potong dengan ukuran panjang yang diinginkan
seperti 30 cm atau 50 cm.
2. Masing-masing pada bagian ujung bawah pipa tersebut dipasang DOP untuk
menahan tekanan air.
3. Masing-masing pada bagian pipa disambungkan dengan pipa PVC ukuran 0,5 inch
untuk pipa 2 inch.
4. Lakukan pencucian material seperti koral, pasir dan arang sebelum dimasukkan
kedalam home filter yang sudah dirangkai.
5. Setelah selesai penyusunan material, maka lakukan uji fungsi filter.
2. Kemudian air yang akan diolah, dialirkan masuk ke filter dengan cara bantuan mesin
atau gravitasi.
74
3. Biarkan air mengalir dalam filter sampai ke filter terakhir dan air sudah siap untuk
digunakan.
setiap bulan.
Ketersediaan suku cadang di tengah-tengah masyarakat, sangat mudah untuk
didapatkan dan bahkan tidak perlu mengeluarkan dana untuk mendapatkan
bahan/material tersebut.
3.4 PENGOLAHAN AIR MINUM DAERAH PANTAI

Kontak Person
1. Kantor :
BTKL PP Batam, Sungai Binti, Kec. Sagulung, Kota Batam, Kep. Riau 29472
Telp (0778) 8075096
2. Inventor : Sofyang, M.Si (HP.081372780804/WA.081372237226)
A. Fungsi alat
Untuk mengolah air baku menjadi air minum yang ada di daerah pantai untuk kebutuhan
masyarakat setempat dengan kualitas air minum yang dihasilkan sesuai dengan
standar kesehatan.
1. Bak air : 4 unit dengan rincian : 1 unit penampungan awal dengan kapasitas 1 ton
(1000 liter), 1 unit penampungan kedua dengan masing-masing kapasitas 1000
liter. Dan penampungan ketiga sebanyak 2 unit dengan kapasitas 500 liter (1,5
ton).
2. Mesin : mesin sanyo/sumpit 2 unit, mesin blower 1 unit
3. Lampu UV : 2 unit
4. Membran filter : 1 set
75
5. Perpipaan :
a. PVC 4 inch : 1 batang
b. PVC 3 inch : 1 batang
c. PVC 2 inch : 7 batang
d. PVC 1.5 inch : 3 batang
e. PVC 1 inch : 5 batang
f. PVC 0,5 inch : 12 batang
Assessories Perpipaan :
a. DOP : 40 pcs
b. Stok Kran : 17 pcs
c. Elbow : 35 pcs
d. Tee : 30 pcs
e. Lem pipa : 2 kaleng
f. Seel pipa : 70 pcs
6. Kelistrikan :
a. Kabel listrik panjang minimal 50 meter, dimensi 2,5 mm
b. Warna kabel hitam dan merah
c. Stop kontak : 5 pcs
C. Foto Asli Setiap Rangakaian
76
Cara kerja dari Filter Kombinasi tersebut adalah sebagai berikut :
1. Gambar 1. Skema cara kerja Filter Kombinasi

Filter 1 : koral + pasir Filter 2 : koral + pasir
pasir halus

halus + batu kerikil

Membran filter
2. Gambar 2. Bagian Filter Kombinasi dan Fungsinya

Filter 1 : koral + pasir Filter 2 : koral + pasir pasir halus

Filter 1 : Fungsi Filter 2 : Fungsi halus + batu kerikil
menyaring partikel menyaring partikel
ukuran sedang yang TSS dan TDS yang ada
ada dalam air bersih dalam air bersih
pasir halus dan arang Membran filter
Filter 3 : Fungsi Filter 4 : Fungsi
menyaring partikel menyaring partikel
TSS dan TDS, serta TSS dan TDS, serta Filter 5 : Fungsi
mengurangi e.coli mengurangi e.coli menyaring partikel Fungsi Membran filter
yang ada dalam air serta mengurangi laju TSS dan TDS, serta : menyaring lebih
bersih TVSS yang ada dalam mengurangi e.coli sempurna segala
air bersih serta mengurangi bau material yang ada
yang ada dalam air dalam air
bersih
F. Cara Operasional (Kemudahan Pengoperasionalan Alat)

2. Kemudian air yang akan diolah, dialirkan masuk ke filter dengan cara bantuan
mesin atau gravitasi.
3. Biarkan air mengalir dalam filter sampai ke filter terakhir dan dan selanjutnya
melewati membran filter.
77
G. Cara Pemeliharaan (Kemudahan Pemeliharaan Alat)
setiap bulan.
H. Ketersediaan Suku Cadang
Ketersediaan suku cadang adalah bahan dan material mudah didapatkan di lokasi
pemasangan dengan harga yang terjangkau atau bahkan tidak perlu mengeluarkan
dana untuk mendapatkan bahan/material tersebut
3.5 TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN AIR GAMBUT TIPE 2

Kontak Person
1. Kantor :
Telp (0778) 8075096
2. Inventor : Sofyang, M.Si (HP.081372780804/WA.081372237226)
A. Fungsi alat
Untuk mengolah air gambut tipe 2 (warna merah tua) menjadi air bersih (warna hilang)
dan air menjadi bening dengan bantuan proses ultra filtrasi
1. Pipa 4 inch atau 6 inch dengan panjang 1 meter.
2. Pipa 1 inch dengan panjang potongan external rata-rata 10 cm dan panjang
potongan internal rata-rata 70 cm.
3. Material penyaring : ijuk dengan ketebalan rata-rata 40 cm, koral dengan ketebalan
rata-rata 25 cm, pasir kasar dengan ketebalan rata-rata 20 cm, pasir halus dengan
ketebalan rata-rata 15 cm.
4. Arang batok kelapa tanpa campuran material lainnya dengan ketebalan rata-rata
40 cm.
5. Arang batok kelapa kombinasi pasir kasar dengan ketebalan rata-rata 30 cm.
6. Arang batok kelapa kombinasi koral dengan ketebalan rata-rata 50 cm.
7. Ijuk kombinasi arang batok kelapa dengan ketebalan rata-rata 90 cm.
78

1. Potong pipa PVC ukuran 4 inch atau 6 inch dengan panjang 1 meter atau sesuai
yang diinginkan.
2. Potong pipa PVC ukuran 1 inch dengan panjang 10 cm untuk external dan 70 cm
untuk internal.
3. Potong pipa 0,5 inch sepanjang 10 cm untuk persiapan pipa backwash.
4. Lakukan pemasangan socket 1 inch dan socket 0,5 inch pada potongan pipa 4 inch
atau 6 inch.
5. Pasang elbow 1 inch pada bagian dalam pipa 4 inch atau 6 inch.
6. Sambungkan pipa 1 inch dengan ukuran panjang 70 cm.
7. Pasang socket Tee 1 inch pada bagian overflow menuju ke filter berikutnya.
8. Pasang socket 0,5 inch pada bagian bawah pipa 4 inch atau 6 inch.
9. Lakukan penyambungan dengan stok kran 0,5 inch.
79
10. Lakukan penyambungan dengan pipa backwash lainnya.
11. Lakukan penyambungan pipa 1 inch dengan rangkaian lainnya seperti filter semi
RO.
12. Filter sudah siap untuk digunakan.
1. Hidupkan saklar listrik, agar semua mesin dalam posisi on.
2. Lakukan pengisian air pada bak penampungan pertama dengan menghidupkan
mesin sanyo atau mesin sumpit.
3. Setelah bak pengisian terisi penuh, buka stok kran yang menghubungkan antara
bak penampungan dengan filter.
4. Biarkan air mengalir secara gravitasi melewati filter.
5. Dan selanjutnya air melewati filter semi RO.
6. Kemudian setelah masuk ke bak penampungan kedua, lakukan proses
penambahan ion dengan menggunakan mesin blower.
7. Dan kemudian alirkan air tersebut masuk ke bak penampungan ketiga.
8. Lakukan perlakukan proses pertukaran ion dan proses ozonisasi.
9. Dan kemudian alirkan air masuk ke tabung lampu UV.
10. Dan selanjutnya air masuk ke proses ultrafiltrasi.
11. Dan air yang sudah diolah sudah bisa digunakan.
1. Lakukan backwash pada setiap filter minimal satu kali setiap bulan.
2. Lakukan pemeriksaan tabung lampu UV setiap hari.
3. Tidak dibenarkan memasukkan bahan kimia berbahaya kedalam sistem instalasi.
Ketersediaan suku cadang di tengah-tengah masyarakat baik di toko bangunan
maupun dari alam (kearifan lokal) mudah didapatkan.
3.6 TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN AIR GAMBUT TIPE 3

Kontak Person
1. Kantor :
Telp (0778) 8075096
A. Fungsi alat
Untuk mengolah air gambut yang berwarna merah muda menjadi bening, sehingga
didapatkan kualitas air bersih yang layak digunakan sesuai dengan standar kesehatan
80
1. Pipa 4 inch atau 6 inch dengan panjang 1 meter
2. Pipa 1 inch dengan panjang potongan external rata-rata 10 cm dan panjang
potongan internal rata-rata 70 cm
3. Material penyaring : ijuk dengan ketebalan rata-rata 40 cm, koral dengan ketebalan
rata-rata 25 cm, pasir kasar dengan ketebalan rata-rata 20 cm, pasir halus dengan
ketebalan rata-rata 15 cm
4. Arang batok kelapa tanpa campuran material lainnya dengan ketebalan rata-rata
40 cm
5. Arang batok kelapa kombinasi pasir kasar dengan ketebalan rata-rata 30 cm
6. Arang batok kelapa kombinasi koral dengan ketebalan rata-rata 50 cm
7. Ijuk kombinasi arang batok kelapa dengan ketebalan rata-rata 90 cm
8. Filter membran RO, dapat digunakan yang berasal dari pabrik atau rakitan
(tergantung situasi).
9. Bahan koagulan (pengganti tawas : kulit pisang, bijih kelor) menggunakan tawas
cair 0,2 ppm atau dalam 1000 liter air gambut dicampurkan sebanyak 1 liter air
tawas 0,2 ppm.
81
1. Potong pipa PVC ukuran 4 inch atau 6 inch dengan panjang 1 meter atau sesuai
yang di inginkan.
2. Potong pipa PVC ukuran 1 inch dengan panjang 10 cm untuk external dan 70 cm
untuk internal.
3. Potong pipa 0,5 inch sepanjang 10 cm untuk persiapan pipa backwash.
4. Lakukan pemasangan socket 1 inch dan socket 0,5 inch pada potongan pipa 4 inch
atau 6 inch.
5. Pasang elbow 1 inch pada bagian dalam pipa 4 inch atau 6 inch.
6. Sambungkan pipa 1 inch dengan ukuran panjang 70 cm.
7. Pasang socket Tee 1 inch pada bagian overflow menuju ke filter berikutnya.
8. Pasang socket 0,5 inch pada bagian bawah pipa 4 inch atau 6 inch.
9. Lakukan penyambungan dengan stok kran 0,5 inch.
10. Lakukan penyambungan dengan pipa backwash lainnya.
11. Lakukan penyambungan pipa 1 inch dengan rangkaian lainnya seperti filter semi
RO.
12. Lakukan perakitan filter ultrafiltrasi dengan bahan kombinasi arang halus dan pasir
halus dengan ketebalan 70 cm.
13. Filter sudah siap untuk digunakan.
1. Hidupkan saklar listrik, agar semua mesin dalam posisi on
2. Lakukan pengisian air pada bak penampungan pertama dengan menghidupkan
mesin sanyo atau mesin sumpit
3. Lakukan proses penambahan tawas cair 0,2 ppm sebanyak 1 liter
4. Lakukan proses penambahan udara dengan menggunakan mesin blower selama
1 jam
5. Lakukan proses sedimentasi selama 1 jam dan kemudian air dialirkan ke filter
6. Biarkan air mengalir secara gravitasi melewati filter
7. Dan selanjutnya air melewati filter semi RO
8. Kemudian setelah masuk ke bak penampungan kedua, lakukan proses
penambahan ion dengan menggunakan mesin blower
9. Dan kemudian alirkan air tersebut masuk ke bak penampungan ketiga
10. Lakukan perlakukan proses pertukaran ion dan proses ozonisasi
11. Dan kemudian alirkan air masuk ke tabung lampu UV
12. Dan selanjutnya air masuk ke proses ultrafiltrasi
13. Dan air yang sudah diolah sudah bisa digunakan
82
1. Lakukan pembuangan sedimentasi pada bak sedimentasi sebelum melakukan
pengisian air baku
2. Lakukan backwash pada setiap filter minimal satu kali setiap bulan
3. Lakukan pemeriksaan tabung lampu UV setiap hari
4. Tidak dibenarkan memasukkan bahan kimia berbahaya kedalam sistem instalasi
Ketersediaan suku cadang dilapangan atau ditengah-tengah masyarakat, baik dari
kearifan lokal atau toko bangunan sangat mudah diperoleh dan bahkan tidak perlu
mengeluarkan dana untuk mendapatkan beberapa material yang disering dilakukan
peremajaan.
3.7 TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN AIR HUJAN

Kontak Person
1. Kantor :
Telp (0778) 8075096
Hak Paten :Tidak ada
3.7.1 Teknologi Tepat Guna Pengolahan Air Hujan

A. Fungsi Alat
TTG ini adalah dengan cara ionisasi menggunakan arus DC atau arus searah.
Dalam proses tersebut molekul-molekul air akan menjadi dua kelompok yaitu ion
negatif OH- dan ion positif H+. Proses ini juga bisa mengurangi logam berat serta
mineral berlebih seperti Kalsium dan Magnesium.
B. Komposisi Bahan Material
1. Batang Karbon/Fernit 2 batang dengan panjang 30 cm.
2. Kabel listrik sepanjang minimal 1 meter warna hitam dan merah.
3. Battery 12 volt sebanyak 1 pcs.
4. Atau adaptor 12 volt sebanyak 1 unit.
5. Mesin blower ukuran sedang.
6. Selang udara untuk rangkaian mesin blower.
7. Pemecah gelembung udara.
83
D. Gambaran Irisan atau Gambaran Teknis

1. Siapkan lokasi pengumpulan air hujan berupa atap dan usahakan jauh dari
pepohonan rindang dan sumber pencemaran.
2. Siapkan wadah penampungan air hujan sesuai dengan kapasitas yang di
inginkan.
3. Rakit bagian sistem pengolahan air hujan pada bagian dalam wadah
penampungan dengan menggunakan batang ferrit dan arus DC 12 volt.
F. Cara Operasional (Kemudahan Pengoperasionalan Alat)
1. Hidupkan arus DC yang sudah dirakit dengan batang ferrit.
2. Biarkan hidup selama 24 jam, atau sesuaikan dengan kondisi perubahan pH.
3. Alirkan air hujan melewati filter : arang, batu karang, koral sebelum digunakan.
4. Air hujan sudah siap untuk digunakan.
84
G. Cara Pemeliharaan (Kemudahan Pemeliharaan Alat)
1. Periksa adaptor arus DC setiap hari.
2. Lakukan pemeriksaan secara maual kondisi filter.
3. Jika warna filter terjadi perubahan, maka segera lakukan penggantian filter.
4. Lakukan pemeriksaan kualitas air hujan pada laboratorium independen jika
diperlukan.
Ketersediaan bahan/material di toko bangunan atau di toko khusus aquarium
sangat banyak dan mudah didapatkan dengan harga yang terjangkau
3.7.2 Teknologi Tepat Guna Peningkatan Ion

Untuk meningkatkan ion dalam air hujan, bisa dilakukan dengan pengikatan ion H+
dan H- sehingga dapat meningkatkan pH air menjadi basa dan terasa segar untuk
dikonsumsi.
Gambar Peningkatan Ion Dalam Air Hujan
3.7.3 Teknologi Tepat Guna Pengendalian Jentik

Air hujan sangat cocok untuk biakan nyamuk, sehingga perlu ada tindakan
pengendalian jentik nyamuk pada saat menampung air hujan, apalagi ada bagian
terbuka sehingga nyamuk bisa masuk ke dalam penampungan air untuk berkembang
biak. Berikut cara pengendalian nyamuk pada air hujan tanpa menggunakan bubuk
abate:
● Siapkan alat dan bahan: mesin udara/blower apakah ukuran kecil, sedang atau
ukuran besar, selang/pipa PVC, kabel, stop kontak.
● Lakukan pemasangan instalasi pada air tampungan, baik tempat tertutup
maupun tempat terbuka.
● Setelah instalasi terpasang, hidupkan mesin blower tersebut selama 24 jam non
stop.
85
Gambar Pengendalian Jentik Nyamuk
3.7.4 Teknologi Tepat Guna Pengendalian pH dan Pencemaran Lainnya

Untuk mengendalikan pH dan pencemaran lainnya yang ada pada air hujan pada
wadah penampungan, dilakukan beberapa cara sebagai berikut:
● Rebus terlebih dahulu daun ketapang, agar zat tanin dalam daun ketapang
hilang.
● Masukkan daun ketapang kedalam pembungkus kain atau kain kasa yang sudah
disiapkan.
● Rendam daun ketapang tersebut kedalam air hujan dengan tujuan untuk
menghilangkan zat-zat pencemar (abaikan turunnya pH).
● Masukkan kulit kerrang atau batu karang atau batu sungai kedasar wadah
penampungan air hujan.
● Atau aktifkan mesin udara yang sudah terpasang (untuk pengendalian jentik
nyamuk).
● Sehingga pH, pencemaran air hujan bisa diatasi dengan baik.
Gambar Pengendalian pH dsn Zat Pencemaran Lainnya
86
Atau jika air hujan disuatu tempat tercemar berat akibat dari polusi udara, maka
penampungan air hujan sebaiknya secara terbuka dan dilakukan pengendalian
dengan kombinasi udara dan tumbuhan eceng gondok dengan gambar skema
sebagai berikut:
3.7.5 Teknologi Tepat Guna Uji Lapangan Kualitas Air Hujan

Menuju kualitas air minum layak dan aman sesuai dengan standar kesehatan untuk
masyarakat Indonesia. Tetapi bagaimana masyarakat bisa mengetahui kualitas air
minum yang layak, apakah setiap hari harus memeriksa ke laboratorium pengujian
atau bagaimana. Ini sesuatu hal yang menjadi pertanyaan didalam benak pikiran, dan
tidak mungkin masyarakat khususnya rumah tangga memeriksa setiap hari kualitas
airnya ke laboratorium.
Tetapi beberapa cara simple dilapangan yang dapat menjadi acuan sederhana
yang dapat dilakukan masyarakat khususnya rumah tangga untuk mengetahui
gambaran secara umum kualitas air minum mereka. Apakah layak atau tidaknya untuk
dikonsumsi. Tetapi untuk mengetahui secara detail kandungan kualitas air minum
(parameter fisik, kimia dan bakteriologi) maka tetap harus memeriksa ke laboratorium.
Dengan cara yang sederhana ini, minimal bisa memberikan eduksi kepada
masyarakat khususnya rumah tangga sehingga mereka bisa mengetahui secara
global kualitas air minum yang mereka gunakan. Cara sederhana tersebut tidak perlu
mengeluarkan biaya atau meminta bantuan kepada orang lain. Tetapi cukup dengan
diri sendiri sehingga kualitas air minum bisa diketahui secara global. Berikut beberapa
cara yang sudah diuji dilapangan yaitu: Uji Fisik Sederhana, Uji Kimia Sederhana, Uji
Biologi Sederhana.
1. Uji Fisik Sederhana
Pada saat berada dilapangan untuk mengambil sampel air, maka dapat dilakukan
pengamatan langsung secara fisik, kualitas air dapat diketahui dengan
menggunakan indera penglihatan, perasa, penciuman, dan mencicipi untuk
87
mengetahui rasa, kekeruhan, warna dan bau. Bahkan pH bisa dirasakan pada kulit
yaitu pada saat merasakan air tersebut kulit terasa licin.
a. Menggunakan Pancaindra (Organoleptik)

Secara kasat mata (menggunakan pancaindera penglihatan), kualitas air
sudah bisa diprediksi baik atau tidak. Jika mengamati tingkat kekeruhan,
kondisi warna, suhu, bau dan rasa air yang akan kita uji. Supaya harus lebih
berhati-hati pada saat menguji bau dan rasa, jangan lakukan uji bau dan rasa
apabila terlihat kejanggalan pada warna, kekeruhan dan suhu pada air sampel.
b. Menggunakan Metode Sederhana
● Masukan sebanyak 250 ml air yang akan diuji ke dalam wadah yang sudah
disiapkan.
● Tambahkan segelas air standar (layak minum) ke dalam wadah sebanyak
250 ml. Perhatikan reaksi yang terjadi, seperti perubahan warna,
kekeruhan, suhu, bau dan rasa. Apabila hasil analisis tidak menunjukan
adanya perubahan, kemungkinan derajat pencemaran pada air cukup
rendah dan dapat dijadikan bahan baku air minum. Namun apabila terjadi
perubahan yang telah disebutkan, dapat disimpulkan bahwa terdapat
pencemaran pada air uji (ikuti tahapan selanjutnya).
● Tahapan selanjutnya, tambahkan 2 gelas air bersih (layak minum) ke dalam
wadah yang sudah disiapkan. Apabila dengan penambahan dua gelas air
bersih (layak minum), kekeruhan, warna, suhu menjadi normal, berarti
tingkat pencemaran air sampel sedang. Apabila air sampel masih keruh
dan tidak ada perubahan warna dan suhu, disimpulkan derajat pencemaran
air sampel tinggi. Pada tahapan ini, jangan menguji bau dan rasa pada air
sampel.
Gambar 00. Cara Pemeriksaan Kualitas Air Hujan atau
Air Bersih secara Fisik dengan Metode Sederhana
Langkah Pemeriksaan:
88
● Masukkan sebanyak 250 ml air hujan atau air bersih ke dalam wadah
botol yang sudah tersedia.
● Kemudian tuangkan juga 250 ml air minum (yang sudah layak minum)
kedalam botol yang sama (biarkan bercampur).
● Kemudian, setelah bercampur, masukkan lagi 500 ml air minum (air
yang sudah layak minum) ke dalam botol.
● Perhatikan perubahan warna yang terjadi.
● Jika tidak ada terjadi perubahan warna, maka air tersebut layak untuk
dijadikan air minum dan bisa diolah dengan metode sederhana.
● Tetapi jika air tersebut terdapat perubahan warna, maka air tersebut
harus dilakukan pengolahan yang tepat terlebih dahulu sebelum
dijadikan sebagai sumber untuk air minum.
2. Uji Kimia Sederhana
a) Uji Kimia Menggunakan Air Teh
Analisa kimia secara sederhana dengan membuat teh menggunakan air
minum. Kemudian, air teh tersebut dicampur dengan air uji. Caranya sebagai
berikut:
● Masukan air uji ke dalam gelas berisi air teh.
● Diamkan gelas yang berisi campuran air uji dengan air teh dalam keadaan
terbuka selama semalam.
● Analisis kualitas air yang telah dicampur teh. Apabila terdapat perubahan
warna, lendir dan lapisan minyak pada permukaan air disimpulkan kulitas
air tidak dijadikan bahan baku air minum.
Gambar 00. Uji Kualitas Air dengan Menggunakan Air Teh
Langkah Pemeriksaan:
● Buat air teh sebanyak 125 ml (satu sachet teh)
● Siapkan air hujan atau bersih sebanyak 125 ml
● Campurkan antara air teh dan air hujan atau bersih tersebut kedalam
satu gelas
● Kemudian aduk sampai rata
89
● Diamkan selama satu malam secara terbuka ditempat aman
● Kemudian perhatikan keadaan air tersebut
● Jika terdapat lender atau ada perubahan warna atau ada lapisan
minyak pada permukaan air, berarti air tersebut kurang baik untuk
dijadikan air minum.
b) Uji Kimia Menggunakan Metode Elektrolisis Sederhana, yaitu sebagai

berikut:
● Sediakan gelas, 2 buah paku dan kabel 50 cm.
● Sediakan air contoh yang akan diperiksa atau di analisis.
● Buat rangkaian listrik seperti pada gambar.
● Perhatikan setelah beberapa menit atau 1 jam.
● Bila air mengandung besi dan unsur lain, air akan keruh dan banyak
gumpalan pada paku.
Gambar 00. Uji Kimia Menggunakan Metode Elektrodialisis
5. Uji Biologi Sederhana

Secara global, untuk mengetahui keberadaan bakteri patogen di dalam air,
dapat dilakukan secara mandiri oleh masyarakat awam dengan menggunakan
bantuan sinar matahari langsung. Sehingga sebelum sampel air tersebut
dikirim ke laboratorium penguji, maka masyarakat yang sudah melakukan uji
sederhana sudah dapat memprediksi kualitas air yang diuji.
Analisa kualitas air secara biologi bertujuan untuk mengetahui ada atau
tidaknya bakteri dalam air. Dengan mata telanjang tidak dapat diketahui
keberadaan mikroorganisme. Namun ini bisa dilakukan dengan uji sederhana
yaitu dengan cara mendiamkan air uji selama beberapa hari, paling tidak
selama 5 hari. Tahapan uji biologi sederhana adalah sebagai berikut:
90
● Masukan air uji ke dalam gelas tembus cahaya (bening) kemudian tutup
rapat.
● Letakan gelas tersebut di tempat terbuka dan terkena cahaya matahari
langsung selama lima hari.
● Setelah lima hari periksa kondisi air tersebut
● Apabila terjadi perubahan warna dan gumpalan putih berwarna putih
seperti lendir disimpulkan kualitas air tersebut tidak layak dijadikan bahan
baku air minum.
● Sehingga air tersebut bisa dijadikan bahan baku untuk air minum tetapi
harus dilakukan pengolahan yang tepat.
Gambar 00. Uji Biologi Sederhana
Penjernihan Air dengan Menggunakan Media Tumbuhan:

1) Eceng Gondok
2) Akar Kangkung
3) Pohon Bayam
4) Pohon atau Pelepah Pisang
5) Sabut Kelapa
6) Bijih Kelor
Cara Pembuatan:
● Keringkan biji kelor selama 3 hari.
● Gerus biji sampai menjadi 2. bubuk, diperlukan 15 biji kelor untuk
membersihkan 20 liter air.
● Campur bubuk biji kelor dengan sedikit air sampai mem-bentuk pasta, dan
masukkan ke dalam air yang akan dijernihkan.
● Untuk melarutkan pasta, aduk selama 5 sampai 10 menit. Lebih cepat
mengaduknya, lebih cepat waktu yang diperlukan.
91
● Tutup wadahnya dan sisihkan untuk diendapkan.
● Setelah 1 sampai 2 jam, tuang air ke dalam wadah yang bersih. Hati-hati
menuang agar endapan tidak terbawa.
Penggunaan:
Proses penjernihan air ini akan berlangsung:
● Tahap pertama melalui proses pengadukan akan terjadi reaksi koloid-
koloid dalam air dengan bubuk biji kelor.
● Tahap kedua akan terjadi proses pengendapan setelah dilakukan
pengadukan beberapa saat kira-kira 1 jam sampai dengan 2 jam.
3.7.6 Inovasi Listrik Solar Cell dan Air Hujan di Kepulauan Riau
Masyarakat di wilayah hinterland, mempunyai dinamika sosial yang multi kultur
tetapi tetap menunjukkan ciri khas sebagai Melayu yang terdengar dari dialeg-dialeg
mereka terutama pada saat menikmati secangkir kopi pada beberapa kedai kopi yang
menjadi titik berkumpul mereka sebagai ajang interaksi dan memberikan informasi.
Istilah “ngopi” yang selalu terdengar dikala berjumpa dengan mereka. Walaupun pada
saat duduk di warung kopi minum teh hangat. Tapi itulah salah satu istilah bahasa gaul
mereka sehari-hari.
Rancangan Solar Cell

1. Rumah Tangga
Listrik solar cell untuk rumah tangga (individu) dapat dibuat dengan
system yang simple dan biaya murah sehingga penerapan ini dapat
berjalan dengan baik.
Gambar sketsa rancangan solar cell untuk rumah tangga
92
2. Umum/Kolektif
Listrik solar cell untuk umum/kolektif dapat dibuat dengan system
yang simple dan biaya murah, tetapi butuh instalasi yang banyak tetapi
penerapan ini tetap dapat berjalan dengan baik.
Gambar sketsa rancangan solar cell untuk umum/kolektif
A. Rancangan Air Minum Berbasis Air Hujan dan Listrik Solar Cell
Curah hujan di suluruh wilayah hinterland Kepulauan Riau, utamanya di
wilayah Kota Batam, sepanjang tahun tergolong tinggi sehingga potensi untuk
dijadikan sebagai sumber air minum. Dengan memanfaatkan air hujan sebagai
sumber air minum pada setiap pulau-pulau kecil atau hinterland, maka akan
memberikan sebuah nilai ekonomi besar bagi masyarakat serta pemutusan
sebaran penyakit tertentu dapat dihentikan. Sehingga harapan ini akan
memberikan dampak yang lebih kepada seluruh lapisan masyarakat sebagai
penerima manfaat. Jika membaca data tahunan dari BMKG Provinsi Kepulauan
Riau dan Kota Batam, maka potensi hujan yang sangat menjanjikan untuk
dikelola dengan baik. Karena curah hujan yang rendah hanya terjadi pada bulan
Februari setiap tahunnya. Dan bulan lainnya potensi curah hujan semuanya
tinggi terutama pada pada akhir tahun seperti bulan September sampai
Desember.
Jika kebutuhan air minum setiap orang per hari adalah rata-rata 2 liter,
maka dapat diproyeksikan bahwa pada suatu pulau kecil yang dihuni sekitar
2000 orang, maka dapat diprediksi kebutuhan air minum setiap hari minimal
4000 liter (4 ton), maka dalam satu bulan harus menyiapkan minimal 120 ton
stok persediaan air. Dan jika seandainya proyeksi lima tahun kebutuhan air
minum dapat meningkat menjadi lima kali lipat dari saat ini, maka estimasi
kebutuhan air minum lima tahun yang akan datang minimal 20.000 liter/hari atau
20 ton/hari. Sanggupkah seandainya air minum tersebut masih harus
93
tergantung dari daerah lain dengan biaya yang mahal dan waktu transportasi
yang lama. Tidak bisa dibayangkan lima tahun kemudian, kondisi sanitasi
semakin terpuruk dan penyakit semakin bertambah. Waktu mereka hanya
berlalu begitu saja, hanya digunakan untuk mengejar air sehingga kesehatan
akan diabaikan.
Tetapi dengan konsep pemanfaatan air hujan secara mandiri pada setiap
daerah hinterland, maka masyarakat akan lebih konsentrasi dalam
meningkatkan kesehatan mereka. Berikut rancangan konsep untuk memanen
air hujan di daerah hinterland dengan sketsa sebagai berikut :
Keterangan :
1. Bangunan model atap dibuat pada lokasi pinggir pantai, sehingga kondisi
pemandangan yang terbuka dan bebas dari pengaruh pencemaran. Dan
pada saat hujan turun, maka secara langsung air hujan akan masuk kepada
bak penampungan melewati atap yang sudah dibuat.
2. Setelah air hujan tertampung dalam wadah penampungan air (seperti pada
volume 120 ton), maka keseluruhan air hujan akan dilakukan pengolahan
dengan system pengikatan ion menggunakan arus listrik yang bersumber
dari listrik solar cell.
3. Dan pada saat air tersebut sudah diolah, maka selanjutnya dilakukan
proses sterilisasi dengan menggunakan lampu UV. Sehingga air hujan
sudah layak untuk dijadikan air minum.
4. Distribusi air minum ke setiap masing-masing rumah penduduk
menggunakan wadah gallon atau wadah lainnya dengan dibebankan biaya
distribusi dan biaya perawatan instalasi. Sehingga perputaran ekonomi
pada wilayah hinterland dapat berjalan dengan baik.
94
3.8 FILTER REMOVAL (KOMBINASI PENGOLAHAN & PENYARINGAN AIR SUMUR BOR
MENJADI AIR BERSIH)
Kontak Person
1. Kantor : BTKL PP klas 1 Medan
Jl. K.H.Wahid Hasyim no 15 Medan 20154
(061) 4512305
2. Inventor : Mahyudi, ST,M.Kes (085225731603)
A. Fungsi alat
Mengatasi dan memberi solusi terhadap persoalan air sumur bor yang banyak
mengandung kadar besi, mangan serta amoniak tinggi sehingga air yang dihasilkan
tidak layak untuk dikonsumsi. Sifat air dengan kelebihan kandungan mineral dan
mangan akan merubah karakteristik air menjadi kuning kemerahan serta menimbulkan
bau.
Metode proses pengolahan menggunakan filter removal, antara lain :
1. Proses Oksidasi
Merupakan proses penguraian mineral berat dengan menambahkan udara. Proses
oksidasi ini dilakukan dengan menggunakan kombinasi kimia dan fisika natural
untuk pengolahan air sumur bor dengan kandungan mineral besi, mangan, dan
amoniak yang tinggi. Tujuan pemilihan pengolahan ini oksidator tersedia bebas dan
media penyaring hanya menggunakan pasir silica yang bila sudah jenuh cukup di
cuci (backwash).
2. Proses Absorbsi
Merupakan proses penyerapan mineral berat dengan Chemical media absorber.
95
No
Nama Bahan Satuan Vol
.
1 Open tank Pcs 1
2 Ejector Pcs 1
3 Tabung oksidasi Pcs 1
4 Media filter Unit 1
5 Strainer (penyaring) Pcs 2
6 Valve (katub) Pcs 3
7 Pipa dan Accessories Unit 1
8 Pompa dorong Unit 1
9 Level control Unit 1

1. Filter removal
96
2. Tangki penampungan air sumber
3. Tangki penampungan air hasil filter
3.9 ALAT PEMBASMI KUMAN (BBTKL-PP JAKARTA)

1. Kantor : BBTKLPP Jakarta
Alamat : Jl. Bambu Apus Raya No. 6, Blok C1,
Kelurahan Bambu Apus, Kecamatan Cipayung, Jakarta Timur 13890
Telp. 021 8484912, Fax. 021 22106603
2. Inventor : Hadi Suhatman, S.Si., M.Si. (087889176799)
Hak Paten : ada
Nomor : IDP000059120
Tanggal : 23 Mei 2019
Inventor : Hadi Suhatman, S.Si., M.Si.
97
A. Fungsi alat
Berfungsi untuk membunuh bakteri patogen yang terdapat di media air pada sumur gali
atau sumur bordengan pembubuhan klorin sebagai desinfektan yang diaplikasikan
pada saluran pipa (sistem perpipaan).
1 Pipa PVC 1/2 in 624 mm
2 Stopkran 1/2 in 1 buah
3 Water mur 1/2 in 1 buah
4 Elbow 1/2 in 2 buah
5 Sok Tee 1/2 in 2 buah
6 Dakron ( Ø ¾ in, tebal 1 mm) 2 buah
7 Kaporit 1 x 1 cm 3 buah
8 Flowmeter 1 buah
9 Lem paralon 1 buah
10 Double Nevel 1/2 in 1 buah
11 PVC Cutter 1 buah
12 Amplas 1 buah
98

1. Pasang sistem instalasi seperti gambar instalasi alat klorinasi di atas
2. Hidupkan pompa air dan atur stopkranflowmeter agar diperoleh debit air 8
liter/menit. (Kondisi klorinator belum diisi kaporit).
3. Setelah debit air sesuai, matikan mesin pompa.
4. Masukkan 3 butir kaporit yang berukuran ±1 cm ke dalam alat klorinator
5. Hidupkan kembali pompa air selama 30 menit sebanding dengan ±500 liter.
Setelah selesai, matikan pompa.
6. Keringkan wadah klorin dengan cara membuka watermur pada bagian bawah
wadah klorin.
7. Isi kembali kaporit setelah 3 atau 4 kali pengisian reservoir.
1. Pengecekan kaporit, jika habis tambahkan kaporit sebanyak 3 butir (biasanya
kaporit habis setelah 2-3 hari),
99
2. Ganti dakron setiap setahun sekali kecuali jika dakron sudah kotor maka harus
segera diganti. Frekuensi penggantian dakron tergantung dari kekeruhan sumber
air. Semakin keruh sumber air, maka penggantian dakron akan semakin sering.
Suku cadang mudah didapat di toko material (bahan bangunan)
3.10 TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN PENJERNIHAN AIR DENGAN MODEL

SACHET DAN MODEL BOTOL
Kontak person :
1. Kantor : BBBTKLPP YOGYAKARTA (0274)371588, 443283
2. Inventor : Nur Basuki, ST, MPH
Hak paten : Ada
NOMOR PATEN IDP000054107
Tanggal :16 Oktober 2018
A. Fungsi alat
Untuk menjernih air keruh sehingga bermanfaat sebagai air bersih
1 Lart. Tawas/ Al2(SO4)3 mg/l 50 - 200
2 PAC (Poli Aluminium Chloride) mg/l 20 -100
3 Kapur (CaO) mg/l 20 – 60 % dari dosis

PAC/Tawas yang digunakan
4 Polielektrolit/Polimer mg/l 0,1- 1

Gambar Praktek Penjernihan Air
100
8 cm
LABEL
15 cm
LABEL
Sachet dari Alumunium Foil Botol Plastik Vol 100 ml
E. Cara Instalasi
1. Model 1: untuk menjernihkan air 100 liter.
Terdiri dari 3 sachet bahan:
a. Sachet 1 (kapur+polimer) seberat 4 gr

b. Sachet 2 PAC seberat 8 gr
c. Sachet 3 larutan kaporit 1% sebanyak 20 mL
2. Model 2: untuk menjernihkan air 50 liter

Terdiri dari 3 sachet bahan:
a. Sachet 1 (kapur+polimer) seberat 2 gr
b. Sachet 2 PAC seberat 4 gr
c. Sachet 3 larutan kaporit 1% sebanyak 10 mL.
3. Model 3: bentuk botol.
Terdiri dari 3 botol bahan yaitu:
a. Botol 1 (kapur+polimer),
b. Botol 2 PAC dan
c. Botol 3 larutan kaporit 1%.
F. Cara Pengoperasian/Pemakaian
Prosedur pengolahan air dengan kekeruhan tinggi agar mendapatkan hasil yang efektif,
dengan menggunakan Model 1 dan 2 sebagai berikut :
1. Masukkan contoh air dengan kekeruhan tinggi ke dalam bak tandon volume ± 100
L (yang dipakai Model 1) atau volume + 50 L ( yang dipakai Model 2)
2. Masukkan serbuk 1, aduk cepat
3. Masukkan serbuk 2, aduk cepat
4. Tunggu sampai mengendap,
101
5. Tuang air yang sudah jernih ke dalam ember
6. Masukkan larutan 3, aduk cepat
7. Tunggu 40 menit
Untuk Pemakaian dengan Model 3 harus memperkirakan berat serbuk 1 dan 2 dalam
penambahan ke dalam air yang akan diencerkan
G. Cara Pemeliharaan
Pemeliharaan Penjernih Air Keruh cukup disimpan ditempat yang kering agar bahan-
bahan yag berada didalam kemasan tidak rusak.
Bahan yang digunakan untuk pembuatan Penjernih Air Keruh ini sangat mudah dicari
yaitu ditoko bahan kimia
3.11 TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN PENURUNAN Fe DAN Mn

Kontak person :
2. Inventor : Yulianta SST, dan Dina Juli Retnaningsih
Hak paten : Tidak Ada
NOMOR PATEN -
Tanggal -
A. Fungsi alat
Berfungsi untuk menurunkan kadar Fe dan Mn dalam air.
1 Pipa ½” 1 buah
2 Kran ½ “ 1 buah
3 Water mur ½” 1 buah
4 Pipa inlet 3/4", stopkran dan water mur 2 buah
5 Media filter :pasir diameter 1-3 mm. 1 sak
6 Media absorber : karbonaktif 1 sak
7 Over loop 2” 1 buah
8 DOP 2”; 3,5“ 2 buah
9 Pipa 2” 80 cm
10 Pipa 3,5“ 100 cm
11 Pipa 6” 170 cm
102
Pipa 3,5 in

1. Potong Pralon PVC 6 “ dengan panjang 170 cm sebagai casing luar dan di
lobangi bagian bawah + 20 cm pasang kran ¾” untuk pengurasan, dan lubangi
bagian atas + 20 cm pasang stop kran ½ “ untuk saluran outlet
2. Potong Pralon PVC 3,5 “ dengan panjang 100 cm sebagai kolom fitrasi dinding
bagian atas dilubang sebesar dan sejajar dengan lobang pralon casing untuk
saluran outlet, tutup ujung pralon bagian bawah dengan dop
3. Potong Pralon PVC 2” dengan panjang 80 cm sebagai kolom absorbsi dan
lubangi dinding bagian bawah agar air dapat masuk pada kolon filter, tutup
ujung pralon bagian bawah dengan dop
103
4. Lubangi Dop atas PVC casing dibagian tengah dan pasang pipa inlet ¾” (untuk
masuk air yang akan diolah) tutup PVC cassing bagian bawah dengan dop.
5. Setelah terinstal, buka lagi tutup dop cassing, masukan arang aktif pada Pralon
2 “, masukkan pasir ke dalam pralon 3,5 “ dan tutup kembali cassing. Alat siap
dioperasionalkan.
1. Pasang alat dengan cara menyambungkan pralon inlet bagian atas dengan
saluran air yang akan diolah
2. Atur debit air masuk dengan cara mengatur stop kran yang terpasang disaluran
inlet
3. Tunggu beberapa saat agar air yang masuk memenuhi pralon absorbsi maupun
filtrasi kemudian buka kran outlet, untuk pertama kali buka kran maksimal untuk
memastikan kolom absosbsi dan filtrasi telah terisi semua dan dalam kondisi
bersih.
4. Atur debit air outlet agar air terolah dengan sempurna dan air menjadi jernih serta
kandungan Fe dan Mn memenuhi syarat.
Dilakukan backwash/pencucian media terutama apabila hasil outlet tidak/belum jernih
dan berbau besi. Apabila dilakukan backwash belum maksimal maka dilakukan
penggantian isi kolom absorbsi dan filtrasi, dengan cara sebagai berikut:
1. Melepaskan kolom absorber yang berisi media karbon aktif (kolom bagian
dalam)
2. Mengeluarkan media karbon aktif, kemudian dilakukan pencucian dengan air
bersih.
3. Setelah media karbon aktif dicuci dikeringkan dengan dijemur dibawah sinar
matahari
4. Setelah kering media karbon aktif dapat digunakan kembali.
Demikin pula dengan media filter (pasir), bila dilakukan backwash belum maksimal
maka dilakukan pencucian sebagai berikut :
1. Mengeluarkan media filter (pasir) dari kolom
2. Mencuci media filter (pasir)
3. Media filter (pasir) dikeringkan dengan dijemur di bawah sinar matahari
4. Setelah kering media filter (pasir) dapat digunakan kembali.
Untuk bahan-bahan casing yang digunakan sangat mudah didapatkan di toko
bangunan dan bahan-bahan media lainnya dapat dibeli di toko kimia
104
3.12 CHLORINE DIFFUSER (BBTKL-PP DI YOGYAKARTA)
Kontak person :
2. Inventor : Dina Juli Retnaningsih
NOMOR PATEN -
Tanggal-
A. Fungsi alat
TTG ini berfungsi untuk Desinfektan Air Bersih sehingga dapat menurunkan jumlah
E.Coli dan Total Coliform dalam air.
1 Pipa PVC diameter 2" panjang 40 cm Batang 1
2 Wadah kaporit Pipa PVC diameter ¾”, panjang 40 cm Batang 1
3 Dop diameter 2” Buah 2
4 Dop diameter ¾“ Buah 1
5 Tutup drat ¾” Buah 1
6 Verlock shock diameter 2 x 1,25 “ Buah 1
7 Pasir diameter 1,0 – 3,0 mm Sak 1
8 Tali plastik ± 50 cm sebagai pengait Utas 1
9 Kaporit Sak 1
105

1. Potong PVC 2” ukuran 40 cm (sesuai yang dikehendaki)
2. Potong PVC ¾” ukuran 40 cm (sesuai yang dikehendaki)
3. Lobangi PVC 2” dengan diameter 2 mm sebanyak 3 buah lobang (sesuai ukuran
yang di buat)
4. Lobangi PVC ¾” dengan ukuran diameter 0,5 mm sebanyak 3 buah lobang (atas,
tengah dan bawah)
2. Masukkan PVC ¾” ke dalam PVC 2”
3. Masukkan Pasir ukuran 3 mm ke dalam sela-sela antara PVC 2” dengan PVC3/4“
4. Kemudian pasang verlock shoch dengan kuat
5. Campuran kaporit kadar 60 -70 % dengan pasir perbandingan (1:1)
1. Masukkan campuran kaporit kadar 60 -70 % dengan pasir perbandingan (1:1) ke
dalam tabung PVC ¾”
2. Tutup tabung PVC ¾” dengan tutup drat ¾”
3. Pasang tali untuk menggantungkan alat di dalam sumur atau penampung air
dengan kedalam + 20 cm dari dasar
4. Diamkan + 5 hari ( sesuai kondisi air dan volume air)
Apabila air sumur/air dalam water torn atau alat Chlorine Diffuser sudah tidak berbau
kaporit, ganti isi campuran kaporit dengan pasir.
*Cara mengganti campuran kaporit dengan pasir
Buka tutup drat ¾” kemudian keluarkan campuran kaporit dengan pasir yang lama
kemudian ganti dengan campuran yang baru.
106
Pipa PVC, verlock sock, tutup drat, tali dan pasir mudah di dapatkan di toko bangunan.
Kaporit kadar 60-70% tersedia di toko bahan kimia atau toko assesories alat untuk
depot isi ulang air minum dan kadang juga tersedia di toko bangunan.
3.13 TEKNOLOGI TEPAT GUNA PENGOLAHAN AIR PAYAU

Kontak person :
2. Inventor : Yulianta
NOMOR PATEN -
Tanggal-
A. Fungsi alat
Fungsi alat Pengolah air payau adalah untuk menurunkan kandungan mineral terutama
NaCl yang menyebabkan air permukaan terasa asin.
1 Rak besi ukuran ±120 x 20 x 90 cm
2 Pompa air debit 10-18 L/m Unit 1
3 pralon ukuran 4" tinggi ± 65cm (untuk casing filter) Batang 5
4 Carbon Liter 2
5 Zeolit Liter 4
6 Resin Anion Liter 2
7 Resin Kation Liter 2
8 Filter 0,1μ 1
107
1 2 3 4 5
Keterangan :
Kolom filter 0,1 ⎧
Kolom filter Anion
Kolom filter Kation
Kolom filter Carbon
aktif
Kolom filter Zeolith
6
Pompa air
1. Potong Pralon PVC 4” dengan ukuran panjang 65 cm sebanyak 5 buah
2. Rangkai alat seperti gambar Teknisc
3. Masukkan filter: 0,1⎧, kation, anion, carbon dan zeolith dimasing-masing kolomnya
4. Sambungkan saluran inlet pompa pada outlet bak air dan saluran outlet pompa ke
saluran inlet alat
1. Setelah diinstal dioperasikan dengan cara hidupkan pompa air dan air akan
mengalir masuk ke dalam alat
2. Atur debit air masuk ke alat dan air yang keluar dari alat sehingga didapatkan hasil
yang maksimal sehingga rasa asin pada air hilang
1. Selalu cek kebocoran pada saluran dan pralon kolom filter
2. Bila hasil outlet air sudah terasa asin lagi, ganti filter yang ada didalam kolom
terutama filter kation dan anion
Suku cadang bahan-bahan mudah didapatkan di toko bangunan dan toko bahan kimia
atau toko assesories depot air minum isi ulang.
108
3.14 DESINFEKSI ABER MENUJU PASAR SEHAT
Kontak person :
1. Kantor : BBBTKLPP YOGYAKARTA (0274) 371588, 443283
2. Inventor : Nur Basuki, ST, MPH
NOMOR PATEN -
Tanggal -
A. Fungsi alat
Untuk melakukan pengolahan air di sumur pasar untuk meningkatkan kualitas menjadi
aber /AM yang memenuhi persyaratan baku mutu.
SATUA
NO URAIAN SPESIFIKASI VOLUME
N
1 Dozing Pump Merk Milton Roy unit 2
2 Lampu UV minimal 30 watt buah 6
Wiring dan perlengkapan Kabel

3 unit 2
kelistrikan sekelasetherna
Penguin, kapasitas
4 Bak Penampung , water thorn unit 2
1000 liter
5 Distribusi air minum Lokal unit 2
6 Casing sterilisator Lokal unit 2
Aksesoris dan perlengkapan

7 Lokal unit 2
plumbing
Kegiatan instal model/teknologi Pemasangan Unit desinfeksi

desinfeksi ABER di Pasar air minum di lobi Pasar
109

1. Membuat instalasi pengolah air minum dengan membuat casing.
2. Memasang peralatan untuk pengolahan air minum yaitu filter air, sterilisator air
didalam casing.
3. Pemasangan penampung air volume 200 liter dan diisi kporit 1%.
4. Pemasangan dosing pump untuk kaporit dan seting debitnya.
5. Pemasangan saluran dari dosing pamp ke bak tandon air atas.
6. Pemasangan saluran air dari bak tandon atas ke alat pengolah air minum.
1. Pengoperasian Desinfeksi air bersih : menghidupkan dosing pump maka alat
dosing pump secara otomatis akan bekerja setiap hari.
2. Pengoperasian untuk alat produk air minum, sambungkan power ke listrik agar
semua alat filtrasi dan sterilisasi di dalam dapat peroperasi dengan maksimal, buka
kran out let yang ada di depan untuk menggunakan airnya.
1. Cek semua saluran air apakah ada kebocoran, bila bocor dilakukan perbaikan.
2. Cek bak penampung air yang ada didalam alat, dan bersihkan.
3. Cek filter airnya bila kotor dibersihkan dengan air dan bila perlu diganti.
4. Cek Lampu UV sudah lemah atau mati.
5. Perawatan ini dilakukan secara berkala seminggu sekali atau dua minggu sekali.
Semua suku cadang dapat dicari dengan mudah, untuk alat-alat saluran air misal pipa,
selang dan kran air dapat diperoleh di toko bangunan, sedangkan untuk alat seperti
lampu UV dan filter air dapat diperoleh di toko assesories alat Depot Air Minum Isi ulang.
110
3.15 CHLORINATOR MANUAL
Contact Person :
1. Kantor : BTKL PP Makassar / Telp (0411) 871620 (Kantor)
2. Faried Makmur (082311311310)
Hak Paten : belum ada
A. Fungsi alat
Teknologi Tepat Guna Chlorinator Manual yang dapat digunakan dan direplikasi oleh
masyarakat baik di perkotaan maupun di pedesaan untuk memudahkan dalam proses
pembubuhan klorin untuk memperoleh air dengan jumlah total koliform yang memenuhi
syarat. Alat chorinator manual ini ada 2 (dua) model.
1. Model yang pertama untuk sumur gali.
Untuk klorinator manual sumur gali, klorinator tersebut digantungkan didalam
sumur dengan posisi tenggelam dibawah permukaan air.
2. Model yang kedua untuk sumur bor/sumur gali dengan mesin. Untuk klorinator
manual sumur bor/sumur gali dengan mesin pompa, posisi alat ditempatkan
setelah mesin pompa untuk mengurangi resiko korosif pada mesin.
1. Bahan material untuk membuat chlorinator manual untuk sumur gali untuk 7 unit:
1 Pipa 2” Batang 1
2 Pipa ¾” Batang 1
3 Dop 2” Buah 14
4 Dop 3/4” Buah 7
5 Shok drat dalam ¾” Buah 7
6 Plug Buah 7
7 Lem pipa 45 gr Buah 2
8 Kuas Buah 2
9 Pasir kuarsa/silika Kg 14
10 Cat kaleng 100 ml Kaleng 2
11 Tali nylon Meter 7
12 Mata gergaji besi 12” Buah 1
13 Mata bor 1 mm Buah 1
14 Amplas Lembar 1
111
1 Pipa 2” Batang 1
2 Pipa ¾” Batang 1
3 Dop 2” Buah 14
4 Dop 3/4” Buah 7
5 Shok drat dalam ¾” Buah 7
6 Plug Buah 7
7 Lem pipa 45 gr Buah 2
8 Kuas Buah 2
15 Klorin/kaporit Kg 1
2. Membuat chlorinator manual untuk sumur bor/sumur gali dengan mesin untuk 1
unit.
1 Pipa 2” 1 Buah
2 Pipa 1 ½” 1 Buah
3 Clean Out 2” 1 Buah
4 Dop 1 ½” 2 Buah
5 Reducer 2” x ¾” 2 Buah
6 Lem Pipa 1 Buah
7 Mata Bor 4 mm 1 Buah
8 Klorin/Kaporit Tablet 1 Kg
Foto Alat Chlorinator Manual Untuk Sumur Gali
112
Foto Alat Chlorinator Manual Untuk
Sumur Bor/Sumur Gali Dengan Mesin
Gambar Alat Chlorinator Manual Untuk Sumur Gali
Gambar Alat Chlorinator Manual Untuk

Sumur Bor/Sumur Gali Dengan Mesin
113
1. Chlorinator Manual Untuk Sumur Gali
a. Cara Pembuatan Alat
1) Potong pipa PVC 2” dengan panjang 50 cm dan pipa PVC ¾” dengan
panjang 55 cm.
2) Lubangi pipa PVC 2” dan 3/4” dengan menggunakan mata bor 1 mm
masing-masing sebanyak 20 buah lubang. Pemberian lubang ini merata
dari atas ke bawah pada seluruh sisi pipa.
3) Lubangi pula 1 buah dop PVC 2” yang berada di bagian atas dengan
menggunakan hole saw ¾”.
4) Masukkan Pipa ¾” kedalam lubang yang telah dibuat pada dop 2” tadi
5) Pada bagian bawah pipa ¾”, pasangkan dop ¾” yang telah dibaluri lem
pipa PVC.
6) Pada bagian atas pipa ¾”, pasangkan faucet socket ¾” yang telah dibaluri
lem pipa PVC.
7) Rekatkan dop pada bagaian atas dengan faucet socket dengan
menggunakan lem pipa PVC dan biarkan sampai menyatu.
8) Pasang plug ¾” pada faucet socket ¾”.
9) Siapkan tali nylon panjang 30 cm, buatlah lubang pada jarak 5 cm pada
kedua sisi pipa 2”. Selanjutnya masukkan ujung tali nylon untuk dibuat
simpul mati dan tutup dengan dop 2” yang telah dirangkai tadi.
10) Buatlah campuran 1 gelas pasir dan ½ gelas kaporit.
11) Masukkan campuran ini pada pipa ¾” dengan membuka plug yang berada
diatas lalu tutup kembali.
12) Masukkan Pasir kasar pada pipa 2” melalui bagian bawah pipa dengan
membuka dop 2” pada bagian bawah lalu tutup.
13) Alat siap untuk digunakan.
b. Cara Pemasangan
114
Petunjuk Instalasi :
- Buka tutup/plug ¾” (No. 1) dan masukkan klorin tablet 20 kedalamnya untuk
perhitingan 2000L air sumur lalu tutup kembali.
- Ikat tali nylon (No. 2) dengan menggunakan tali panjang dan masukkan ke
dalam sumur gali dengan posisi tabung tenggelam di dalam air sumur.
- Lakukan pengecekan tiap minggu
2. Chlorinator Manual Untuk Sumur Bor/Sumur Gali Dengan Mesin
a. Cara Pembuatan
1) Masukkan Clean out 2” kedalam lubang tee 2” yang berada di sisi atas dan
rekatkan dengan lem pipa PVC.
2) Pada lubang sisi kiri dan kanan pipa PVC 2”, masukkan pipa PVC 2” yang
telah dipotong sepanjang 5 cm dan dibaluri lem pipa PVC.
3) Potong Pipa 1 ½” spanjang 10 cm dan buat lubang pada bagian tengah pipa
sebesar 2”. Pasangi dop yang sebelumnya telah di lubangi dengan diameter
10 mm pada pipa 1 ½”
4) Buat lubang dengan diameter 10 mm pada sisi pipa 1 ½ “ tadi dan
masukkan pada bagian dalam rangkaian tee 2”
5) Pasang pipa 1 1/2” kedalam lubang 1 ½ yang telah dibuat melalui rangkaian
tee luar dengan membuka clean out 1 ½”.
6) Baluri lem pipa PVC pada Reducing socket 2”x3/4” lalu pasang pada pipa
2” di sisi kiri dan kanan tadi.
b. Cara Pemasangan
- Pasangkan Reducer 2” x ¾” (No. 1 dan No.3) pada instalasi pipa setelah

mesin pompa
- Buka clean out 2” (No. 2) dan isi pipa 1 ½” didalam dengan klorin tablet
- Tuup kembali clean out (No.2)
F. Cara operasional
Teknologi Tepat Guna ini di desain untuk memudahkan penggguna dalam melakukan
pembubuhan klorin kedalam air dengan jumlah tertentu. Alat ini digunakan untuk
mendesinfeksi air tanpa harus membubuhkan langsung ke dalam sumur gali ataupun
115
sumur bor. Cukup dengan memasukkan klorin tablet kedalam alat chlorinator manual
untuk sumur gali, sumur bor/ sumur gali dengan mesin, dengan perhitungan 1 tablet
klorin 20 g untuk 2 kubik air.
G. Cara pemeliharaan
Untuk pemeliharaan alat, pada chlorinator manual untuk sumur gali hendaknya pasir
yang ada didalam tabung tiap dua bulan sekali dilakukan pembersihan ataupun
penggantian. Ini untuk menghindari penyumbatan yang terjadi pada lubang chlorinator
manual untuk sumur gali. Sedangkan untuk alat chlorinator manual untuk sumur
bor/sumur gali dengan mesin, sebaiknya dilakukan pengecekan jika saja terjadi
kebocoran pada alat chlorinator manual untuk sumur bor/sumur gali dengan mesin.

Bahan/material untuk membuat alat ini banyak ditemukan di Toko Bahan Bangunan,
sehingga untuk membuat dan pemeliharaannya pada saat terjadi kerusakan lebih
mudah.
3.16 DESINFEKTAN TABUNG PASIR DALAM SUMUR GALI

Kontak person :
1. Kantor BTKL PP Palembang : Jl. Sultan Mahmud Badaruddin II KM.11 No.55, Alang
Alang Lebar, Kec. Alang-Alang Lebar, Kota Palembang, Sumatera Selatan 30961.
(0711) 5645921
2. Inventor : Yahya (085357313536)
Hak paten : tidak ada
A. Fungsi alat
Membunuh mikroorganisme dalam air sumur gali
No Uraian Spesifikasi Jumlah
1 Pipa PVC 3 Inchi/Bambu 1
2 Pipa PVC 1/2 Inchi 1
3 Pasir Kuarsa/silica ¼
4 Dop PVC 3 Inchi 4
5 Dop PVC 1/2 Inchi 4
6 Lem PVC 1
7 Tali 20
116
No Uraian Spesifikasi Jumlah
8 Amphlas 5
0,60 M

Menggunakan prinsip kerja klorinasi:
1. Air harus jernih dan tidak keruh karena kekeruhan pada air akan menghambat
proses klorinasi.
2. Kebutuhan klorin harus diperhitungkan secara cermat agar dapat efektif
mengoksidasi bahan-bahan organik dan dapat membunuh kuman patogen dan
meninggalkan sisa klorin bebas dalam air.
3. Tujuan klorinasi pada air adalah untuk mempertahankan sisa klorin bebas sebesar
0,2 mg/l di dalam air. Nilai tersebut merupakan margin of safety (nilai batas
keamanan) pada air untuk membunuh kuman pathogen pada saat penyimpanan
dan pendistribusian air.
4. Dosis klorin yang tepat adalah jumlah klorin dalam air yang dapat di pakai untuk
membunuh kuman patogen serta untuk mengoksidasi bahan organik dan untuk
meninggalkan sisa klorin bebas sebesar 0,2 mg/l dalam air.
117
F. Cara operasional
1. Sambung tali pengait desinfektan tabung pasir menggunakan tali dengan panjang
sesuai kebutuhan.
2. Masukkan alat desinfektan tabung pasir ke dalam sumur gali, reservoir/water tower
dengan mengulurkan tali sampai kedalaman ± 20 cm dari dasar sumur gali.
3. Diamkan ± 1 minggu (tergantung kondisi air).
4. Apabila air sumur gali tidak berbau kaporit lagi, ganti kaporit yang baru.
1. Cek isi kaporit, bila habis/tidak berbau ganti dengan yang baru.
2. Cek lubang-lubang PVC, bila tersumbat bersihkan.
3. Lakukan pencucian pasir secara berkala (± 3 bulan) selanjutnya pasir dimasukkan
kembali.

Mudah tersedia di bahan bangunan seperti pasir kuarsa PVC ½ dan 4 inc toko kimia
kaporit dan pipa.
3.17 PENGOLAHAN AIR GAMBUT MENJADI AIR BERSIH

Kontak person :
1. Kantor :
BBTKL PP Banjarbaru , (0511) 4780343
2. Inventor : Iwan, SKM (081349555017)
Hak paten : (ada)*
NOMOR PATEN IDS000002480
Tanggal 30 Agustus 2019
A. Fungsi alat :
Pengolahan air gambut dengan metode koagulasi/flokulasi, sedimentasi, filtrasi, kontrol
pH dan desinfeksi mampu menurunkan kandungan TDS, kekeruhan, Fe, Mn, coliform,
colitinja, E.Coli serta memperbaiki kualitas pH air.
B. Komposisi bahan atau material :
No. Uraian Pekerjaan Merk/Type Kuantitas Satuan

Ukuran
1 Tandon Pennyu / 2200 Liter 1 Buah
2 Tandon Grand / 300 Liter 6 Buah
3 Dosing Pump Tacmina PZ 100 3 Buah
118
Ukuran
4 Filter PE Wave Cyber / 10" 3 Buah

(Polyethylene)
5 Tong air Kiramas/120 Liter 4 Buah
6 Water pump Shimizu / PS 135 E 2 Buah
7 Radar control Sunya 2 Buah
8 Karbon Aktif Hay Carb / Grade AKO 8 x 30 3 Sak
9 Manganzeolit American Water Filter 3 Sak
10 PasirSilika Lokal 3 Sak
11 Kaporit Tjiwi Kimia / Kaporit 60 % 1 Kaleng
12 Poli Aluminium
MCIP / Powder 25 Kg 3 Sak
Chloride( PAC)
13 KMnO4 Merck / Powder 250 Gram 1 Botol
14 Batu kora lputih Lokal 1 Sak
15 Selang air dosing

Lokal 20 Meter
pump
16 Pipa Wavin ; 3/4" AW 30 Buah
17 Pipa Wavin ; 2" AW 2 Buah
19 Saringan Air
NPT ; 3/4" 1 Buah
(Steiner)
20 Elbow Rucika ; ¾ 60 Buah
21 Elbow (Drat Luar) Rucika ; ¾ 2 Buah
22 Elbow Rucika ; 4" 2 Buah
23 Shock Tee Rucika ; ¾ " 48 Buah
24 Shock Tee Rucika / ¾ " drat dalam ½ " 2 Buah
25 Shock Tee (Over

Rucika / Over Shock 4" ke 2" 2 Buah
Shock)
26 Valve Socket (Drat

Rucika ; ¾ 18 Buah
Luar)

Rucika / 2" 10 Buah
Luar)
28 Lem Pipa Tru Glue 2 Kaleng
119
Ukuran
29 Stop Kran KDJ / ¾ " 25 Buah
30 Cap (dop Pipa) Rucika / 4" 1 Buah
32 Kran Air Amico / ¾ " 5 Buah
33 Faucet Socket
Rucika / ¾ " 20 Buah
(Drat Dalam)
34 Faucet Socket
Rucika / 2" 10 Buah
(Drat Dalam)
35 Kabel Listrik Eterna / NYY 2 x 1,5 mm2 40 Meter
36 Unibell/0,13 mm x 16 mm x
Electricel Tape 2 Buah
20 m
37 Terminal Listrik
Himawari/10 mm2 ; Z4 ; 240V 5 Batang
Besar
38 Klem Kabel Listrik Imundex 2 Kotak
39 TAV/Kunciputus/25 x 25 x 12
Kotak Panel MCB 1 Buah
cm
40 MCB 2A Schneider / 2 Ampere 5 Buah
42 Lampu Neon
Flourecens Philips/20 watt 2 Buah
Lengkap
43 Rumah Lengkap Philips/Neo Simbat 1 x 18/20

1 Buah
Lampu Neon W
44 Pipa Kabel listrik Clipsall / 20 mm 3 Buah
45 Stop Kontak Broco / 1 Lubang 4 Buah
46 PapanUlin Lokal / (125 x 1 x 13 ) cm 90 Buah
47 Besi UNP 65 Panjang 200 cm ; Pabrikasi 4 Buah
49 Besi Siku 5 x 5 Panjang 250 cm ; Pabrikasi 4 Buah
120
Ukuran
57 Pipa Besi 1" Panjang 500 cm ; Pabrikasi 2 Buah
59 Besi 8 mm Panjang 500 cm ; Pabrikasi 27 Buah
60 Besi 8 mm Panjang 100 cm ; Pabrikasi 134 Buah
64 Filter PE
Wave Cyber / 10" 3 Buah
(Polyethylene)
68 Karbon Aktif Hay Carb / Grade AKO 8x30 3 Sak
70 Pasir Silika Lokal 3 Sak
71 Kaporit Tjiwi Kimia / Kaporit 60 % 1 Kaleng
72 PAC MCIP / Powder 25 Kg 3 Sak
73 KMnO4 Merck / Powder 250 Gram 1 Botol
74 Batu koral putih Lokal 1 Sak

Lokal 25 Meter
pump
76 Soda Ash Lokal / @ 50 Kg 3 Sak
77 Dextone/Epoxy Adhesive 48
Lem Resin 5 Kotak
g
121
Ukuran
81 Saringan Air
NPT ; 3/4" 1 Buah
(Steiner)
86 Shock Tee Rucika / ¾ " drat dalam ½ " 2 Buah
87 Shock Tee (Over Rucika / Over Shock 4" ke 2"

2 Buah
Shock) L

Rucika ; ¾ 18 Buah
Luar)

Rucika / 2" 10 Buah
Luar)
95 Faucet Socket
(Drat Dalam)
96 Faucet Socket
Rucika / 2" 10 Buah
(Drat Dalam)
97 Kabel Listrik Eterna / NYY 2 x 1,5 mm2 40 Meter
98 Unibell/0,13 mm x 16 mm x
20 m
99 Terminal Listrik
Himawari/10 mm2 ; Z4 ; 240V 5 Batang
Besar
101 TAV/Kunciputus/25 x 25 x 12
cm
122
Ukuran
104 Lampu Neon

Philips/20 watt 2 Buah
Flourecens
105 Rumah Lampu Philips/Neo Simbat 1 x 18/20

1 Buah
Neon W
108 Papan Ulin Lokal / (125 x 1 x 13 ) cm 90 Buah
118 Besi 8 Panjang 500 cm ; Pabrikasi 27 Buah
119 Besi 8 Panjang 100 cm ; Pabrikasi 134 Buah
C. Foto asli setiap rangkaian :
123
Gambar irisan atau gambar teknis
4
3
2
2,5 1
1 1
8
1 1 1 1
1 9
5 6 7
2,5 2
Lebar
75 meter 1
2
Permukaan tanah dengan penguat 4,5 meter

pondasi
Keterangan :
1 Tandon 300 Liter
2 Tabung Filter PE isi Pasir Kuarsa
3 Tabung Filter PE isi karbon Aktif
4 Tabung Filter PE isi Mangan Zeolit
5 Tong Injeksi Koagulan/PAC 100 liter
6 Tong Injeksi Kontrol pH/Soda Ash 100 liter
7 Tong Injeksi Desinfektan/Kaporit 100 liter
8 Tong Aktivasi filter/kalium Permanganat 100 liter
9 Mesin Pompa air
124
10 Panel kontrol kelistrikan
11 Tandon 2200 Liter
12 Bangunan tempat alat
13 Dosing Pump
D. Cara instalansi alat

Alat pengolahan ditempatkan di atas bangunan dengan ukuran panjang 4,5 meter dan
lebar 2 meter. Dirakit sesuai gambar alur proses dan gambar penempatan.
E. Cara operasional
PENGOLAHAN AIR
1. Arahkan tutup filter pasir, karbon aktif dan mangan zeolit ke tulisan filter.
2. Buka stop kran no. 1,3,4,5,6,7.
3. Buka kotak listrik, nyalakan MCB dengan tulisan S,P1,D1,D2,P2,D3.
PEMBUATAN LARUTAN
1. PAC
a. Masukkan PAC sebanyak 2 gayung mandi ke dalam tong dengan tulisan PAC
(warna biru).
b. Isi air bersih sebanyak 120 liter
c. Aduk sampai larut
2. Soda Ash
a. Masukkan soda ash sebanyak 4 gayung mandi ke dalam tong dengan tulisan
soda ash (warna biru).
3. Kaporit
a. Masukkan kaporit sebanyak 2 gayung mandi ke dalam tong dengan tulisan
kaporit (warna biru).
4. KMnO4
a. Masukkan KMnO4 sebanyak 1 sendok makan ke dalam tong dengan tulisan
KMnO4 (warna biru).
PENYETELAN DOSING PUMP
1. Dosing pump Soda ash
125
a. Putar pengatur kecepatan injeksi ke angka 25 ml/min.
b. Pengaturan kecepatan bisa berubah sesuai kondisi debit aliran dan keasaman
air baku sampai pH yang diinginkan (pH normal 6,5- 8).
2. Dosing Pump PAC
b. Pengaturan kecepatan bisa berubah sesuai kondisi air baku (debit aliran dan
keasaman air baku) sehingga bila tidak terbentuk flok di tandon pengolahan
perlu dilakukan penyetalan ulang.
3. Dosing Pump Kaporit.
b. Pengaturan kecepatan bisa berubah sesuai debit aliran air sampai besaran
dosis yang diinginkan (maksimal kandungan khlor bebas 1 mg/ltr)
CATATAN : Debit aliran air di alat pengolahan di setting menjadi 5 detik / liter
F. Cara pemeliharaan
PENCUCIAN FILTER
1. Filter Pasir
a. Tutup stop kran 2,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13.
b. Buka stop kran 1,3,14.
c. Arahkan tutup filter pasir ke tulisan back wash.
d. Buka kotak listrik, nyalakan MCB dengan tulisan S,P1,D1,D2,P2.
2. Filter Karbon Aktif.
a. Tutup stop kran 2,3,4,6,7,9,10,11,13.
b. Buka stop kran 1,5,8,12,14.
c. Arahkan tutup filter karbon aktif ke tulisan back wash.
d. Buka kotak listrik, nyalakan MCB dengan tulisan S,P1,D1,D2,P2
3. Filter Mangan Zeolit
a. Tutup stop kran 2,3,4,5,6,8,10,11,12.
c. Arahkan tutup filter mangan zeolit ke tulisan back wash.
AKTIFASI FILTER
1. Filter Pasir
a. Tutup stop kran 1,4,5,6,7,9,11,12,13,14.
b. Buka stop kran 2,3,8,10.
c. Arahkan tutup filter pasir ke tulisan Fast Rinse.
126
d. Buka kotak listrik, nyalakan MCB dengan tulisan S,P1,D1,D2,P2.
a. Tutup stop kran 1,3,4,6,7,8,9,11,13,14.
c. Arahkan tutup filter karbon aktif ke tulisan Fast Rinse.
a. Tutup stop kran 1,3,4,5,6,8,9,10,12,14.
c. Arahkan tutup filter mangan zeolit ke tulisan Fast Rinse.
PENGURASAN TANDON PENGOLAHAN
1. Buka tutup tandon (Grand 300 ltr).
2. Aduk air dalam tendon
3. Buka stop kran pengurasan
Suku cadang tersedia.
3.18 PENGOLAHAN AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH

Kontak person :
1. Kantor BBTKL PP Banjarbaru (0511) 4780343
2. Inventor : Iwan, SKM (081349555017)
Hak paten : (ada)*
NOMOR PATEN IDS000002481
Tanggal 30 Agustus 2019
A. Fungsi alat
Pengolahan air sungai dengan metode koagulasi/flokulasi, sedimentasi, filtrasi, dan
desinfeksi mampu menurunkan kandungan TDS, kekeruhan, Fe, zat organik, salinitas
dan MPN coliform serta memperbaiki kualitas pH air.
No. Uraian Pekerjaan Merk/Type Kuantitas Satuan Ukuran
127
4 Filter PE
(Polyethylene)
8 Hay Carb / Grade

Karbon Aktif 3 Sak
AKO 8 x 30
11 Tjiwi Kimia / Kaporit

Kaporit 1 Kaleng
60 %
12 Poli Aluminium
MCIP / Powder 25 Kg 3 Sak
Chloride (PAC)
13 Merck / Powder 250

KMnO4 1 Botol
Gram

Lokal 20 Meter
pump
19 Saringan Air (Steiner) NPT ; 3/4" 1 Buah
24 Rucika / ¾ " drat

Shock Tee 2 Buah
dalam ½ "
25 Shock Tee (Over Rucika / Over Shock

2 Buah
Shock) 4" ke 2"

Rucika ; ¾ 18 Buah
Luar)
128

Rucika / 2" 10 Buah
Luar)
28 LemPipa Tru Glue 2 Kaleng
30 Cap (dopPipa) Rucika / 4" 1 Buah
31 Cap (dopPipa) Rucika / 2" 1 Buah
33 Faucet Socket (Drat

Dalam)

Rucika / 2" 10 Buah
Dalam)
35 Eterna / NYY 2 x 1,5

Kabel Listrik 40 Meter
mm2
36 Unibell/0,13 mm x 16
mm x 20 m
37 Himawari/10 mm2 ;
Terminal Listrik Besar 5 Batang
Z4 ; 240V
39 TAV/Kunciputus/25 x
25 x 12 cm
42 Lampu Neon
Flourecens Lengkap
43 Rumah L Philips/Neo Simbat 1

1 Buah
Lengkapampu Neon x 18/20 W
46 Lokal / (125 x 1 x 13 )
Papan Ulin 90 Buah
cm
47 Panjang 200 cm ;
Besi UNP 65 4 Buah
Pabrikasi
48 Panjang 450 cm ;
Besi UNP 65 4 Buah
Pabrikasi
129
49 Panjang 250 cm ;
Besi Siku 5 x 5 4 Buah
Pabrikasi
50 Panjang 200 cm ;
Pabrikasi
51 Panjang 125 cm ;
Pabrikasi
52 Panjang 235 cm ;
Pabrikasi
53 Panjang 223 cm ;
Pabrikasi
54 Panjang 270 cm ;
Pabrikasi
55 Panjang 205 cm ;
Pabrikasi
56 Panjang 255 cm ;
Pabrikasi
57 Panjang 500 cm ;
Pipa Besi 1" 2 Buah
Pabrikasi
58 Panjang 50 cm ;
Pipa Besi 1" 16 Buah
Pabrikasi
59 Panjang 500 cm ;
Besi 8 mm 27 Buah
Pabrikasi
60 Panjang 100 cm ;
Besi 8 mm 134 Buah
Pabrikasi
64 Filter PE
(Polyethylene)
68 Hay Carb / Grade

Karbon Aktif 3 Sak
AKO 8x30
130
71 Tjiwi Kimia / Kaporit

Kaporit 1 Kaleng
60 %
72 PAC MCIP / Powder 25 Kg 3 Sak
73 Merck / Powder 250

KMnO4 1 Botol
Gram

Lokal 25 Meter
pump
76 Soda Ash Lokal / @ 50 Kg 3 Sak
77 Dextone/Epoxy
Lem Resin 5 Kotak
Adhesive 48 g
81 Saringan Air (Steiner) NPT ; 3/4" 1 Buah
86 Rucika / ¾ " drat

Shock Tee 2 Buah
dalam ½ "
Shock Tee (Over Rucika / Over Shock

87 2 Buah
Shock) 4" ke 2" L

Rucika ; ¾ 18 Buah
Luar)

Rucika / 2" 10 Buah
Luar)
131

Dalam)

Rucika / 2" 10 Buah
Dalam)
97 Eterna / NYY 2 x 1,5

Kabel Listrik 40 Meter
mm2
98 Unibell/0,13 mm x 16
mm x 20 m
99 Himawari/10 mm2 ;
Terminal Listrik Besar 5 Batang
Z4 ; 240V
101 TAV/Kunciputus/25 x
25 x 12 cm
104 Lampu Neon

Flourecens
105 Philips/Neo Simbat 1

Rumah Lampu Neon 1 Buah
x 18/20 W
108 Lokal / (125 x 1 x 13 )

Papan Ulin 90 Buah
cm
109 Panjang 75 cm ;
Besi UNP 65 4 Buah
Pabrikasi
110 Panjang 325 cm ;

Besi UNP 65 4 Buah
Pabrikasi

Pabrikasi

Pabrikasi

Pabrikasi
132

Pabrikasi

Pabrikasi

Pipa Besi 1" 2 Buah
Pabrikasi
117 Panjang 50 cm ;
Pipa Besi 1" 12 Buah
Pabrikasi

Besi 8 27 Buah
Pabrikasi

Besi 8 134 Buah
Pabrikasi
Keterangan:
Tandon 300 Liter

Tabung Filter PE isi Pasir Kuarsa
4
3
2
Tabung Filter PE isi karbon aktif

Tabung Filter PE isi mangan zeolit
Tong Injeksi Koagulan/PAC 100 Liter
Tong Injeksi/Kaporit 100 Liter
Tong Aktivasi Filter/kalium
permanganat 100 Liter
Mesin pompa air
Panel kontrol kelistrikan
133
Tandon 2200 Liter
Bangunan tempat alat
Dosing pump
Alat pengolahan ditempatkan di atas bangunan dengan ukuran panjang 4,5 meter dan
lebar 2 meter. Dirakit sesuai gambar alur proses dan gambar penempatan.
F. Cara operasional
PENGOLAHAN AIR
1. Arahkan tutup filter pasir, karbon aktif dan mangan zeolit ke tulisan filter.
2. Buka stop kran no. 1,3,4,5,6,7.
3. Buka kotak listrik, nyalakan MCB dengan tulisan S,P1,D1,P2,D2.
PEMBUATAN LARUTAN
1. PAC
a. Masukkan PAC sebanyak 2 gayung mandi ke dalam tong dengan tulisan PAC
(warna biru).
2. Kaporit
a. Masukkan kaporit sebanyak 2 gayung mandi ke dalam tong dengan tulisan
kaporit (warna biru).
3. KMnO4
a. Masukkan KMnO4 sebanyak 1 sendok makan ke dalam tong dengan tulisan
KMnO4 (warna biru).
PENYETELAN DOSING PUMP
1. Dosing Pump PAC
b. Pengaturan kecepatan bisa berubah sesuai kondisi air baku (debit aliran dan
keasaman air baku) sehingga bila tidak terbentuk flok di tandon pengolahan
perlu dilakukan penyetelan ulang.
2. Dosing Pump Kaporit.
b. Pengaturan kecepatan bisa berubah sesuai debit aliran air sampai besaran
dosis yang diinginkan (maksimal kandungan khlor bebas 1 mg/ltr)
CATATAN : Debit aliran air di alat pengolahan di setting menjadi 5 detik / liter
134
PENCUCIAN FILTER
1. Filter Pasir
a. Tutup stop kran 2,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13.
b. Buka stop kran 1,3,14.
c. Arahkan tutup filter pasir ke tulisan back wash.
d. Buka kotak listrik, nyalakan MCB dengan tulisan S,P1,D1,P2.
a. Tutup stop kran 2,3,4,6,7,9,10,11,13.
c. Arahkan tutup filter karbon aktif ke tulisan back wash.
a. Tutup stop kran 2,3,4,5,6,8,10,11,12.
c. Arahkan tutup filter mangan zeolit ke tulisan back wash.
AKTIFASI FILTER
1. Filter Pasir
a. Tutup stop kran 1,4,5,6,7,9,11,12,13,14.
c. Arahkan tutup filter pasir ke tulisan Fast Rinse.
a. Tutup stop kran 1,3,4,6,7,8,9,11,13,14.
c. Arahkan tutup filter karbon aktif ke tulisan Fast Rinse.
d. Buka kotak listrik, nyalakan MCB dengan tulisan S,P1,D1,P2
a. Tutup stop kran 1,3,4,5,6,8,9,10,12,14.
c. Arahkan tutup filter mangan zeolit ke tulisan Fast Rinse.
d. Buka kotak listrik, nyalakan MCB dengan tulisan S,P1,D1,P2
PENGURASAN TANDON PENGOLAHAN
1. Buka tutup tandon (Grand 300 ltr).
2. Aduk air dalam tendon
3. Buka stop kran pengurasan
135
Suku cadang tersedia.
3.19 MODEL/PROTOTYPE FILTER 3 TABUNG

Kontak person :
1. Kantor BBTKL Banjar Baru : Jl. H. Mistar Cokrokusumo No.2A, Kemuning, Kec.
Banjarbaru Selatan, Kota Banjar Baru, Kalimantan Selatan 70714. 0511 4780343
2. Inventor : Iwan, SKM 081349555017
Hak paten : (tidak ada)*
A. Fungsi alat
Pengolahan air dengan metode filtrasi pasir silika, karbon aktif, dan Mangan green
sand. Efisiensi penurunan Fe sebesar 99.87%, penurunan Mn sebesar 50%.
1. Pipa PVC ¾ “ sebanyak 5 batang
2. Pipa PVC 8” sebanyak 1 batang
3. DOP pipa pvc 8” sebanyak 2 buah
4. Dop clean out 3” sebanyak 3 buah
5. Lem pipa sebanyak 1 kaleng
6. Steiner air ¾” sebanyak 6 buah
7. Saringan air ¾” sebanyak 1 buah
8. Elbow pvc ¾” sebanyak 5 buah
9. Mesin pompa air sebanyak 1 buah
10. Kabel listrik 5 meter
11. Steker listrik 1 buah
12. Kran air ¾” sebanyak 3 buah
13. Stop kran ¾” sebanyak 2 buah
14. Tee drat pipa pvc 2 buah
15. Dop drat dalam ¾” sebanyak 1 buah
16. Lem besi sebanyak 4 buah
17. Watermoor ¾” sebanyak 5 buah
136

Alat pengolahan ditempatkan di lantai permukaan rata dengan ukuran 2 x 1 meter yang
terlindung panas matahari dan hujan. Perakitan disusun berurutan sesuai gambar
irisan.
F. Cara operasional
Alat pengolahan mengambil air dari sumur bor/sumur gali menggunakan mesin pompa
air dan dialirkan ke rangkaian alat, hasil pengolahan dialirkan ke penampungan air
rumah tangga.
Lepaskan rangkaian alat dengan melepas watermoor pada rangkaian, rebahkan tabung
filter, buka tutup dop clean out, keluarkan isi filter kemudian cuci sampai bersih.
Suku cadang tersedia
3.20 SISTEM PASIR LAMBAT (UP FLOW)

Kontak person :
1. Kantor BTKL PP Ambon :
Soya, Sirimau, Kota Ambon, Maluku. Telp (0911) 311377
137
2. Inventor :
Reizon Matitale (0823 98553873)
B. Fungsi alat :
Teknologi Tepat Guna (TTG) Penyaringan air dengan sistim pasir lambat (Up
Flow) adalah berfungsi untuk menyaring air keruh baik dari sungai, sumur gali, sumur
bor dll. Teknologi saringan pasir lambat yang banyak diterapkan di Indonesia biasanya
adalah saringan pasir lambat konvesional dengan arah aliran dari atas ke bawah (down
flow), sehingga jika kekeruhan air baku naik, terutama pada waktu hujan, maka sering
terjadi penyumbatan pada saringan pasir, sehingga perlu dilakukan pencucian secara
manual dengan cara mengeruk media pasirnya dan dicuci, setelah bersih dipasang lagi
seperti semula, sehingga memerlukan tenaga yang cucup banyak. Ditambah lagi
dengan faktor iklim di Indonesia yakni ada musim hujan air baku yang ada mempunyai
kekeruhan yang sangat tinggi.
Hal inilah yang sering menyebabkan saringan pasir lambat yang telah dibangun
kurang berfungsi dengan baik, terutama pada musim hujan. Jika tingkat kekeruhan air
bakunya cukup tinggi misalnya pada waktu musim hujan, maka agar supaya beban
saringan pasir lambat tidak telalu besar, maka perlu dilengkapi dengan peralatan
pengolahan pendahuluan misalnya bak pengendapan awal atau saringan "Up Flow"
dengan media berikil atau batu pecah, dan pasir kwarsa / silika. Selanjutnya dari bak
saringan awal, air dialirkan ke bak saringan utama dengan arah aliran dari bawah ke
atas (Up Flow). Air yang keluar dari bak saringan pasir Up Flow tersebut merupakan air
olahan dan di alirkan ke bak penampung air bersih, selanjutnya didistribusikan ke
konsumen dengan cara gravitasi atau dengan memakai pompa.
C. Komposisi Bahan atau Material

1) Kapasitas Pengolahan : 100 m3 / hari
Bangunan Penyadap : Pipa PCV diameter 4" (berlubang)
Bak Penerima / Bak Penenang Awal : 80 cm x 300 cm x 250 cm
2) Saringan Up Flow Awal : Ukuran 200 cm x 300 cm x 225 cm

Tebal Lapisan Kerikil :
Batu Pecah, Ukuran 2-3 cm : 20 cm
Pasir : 70 cm
Kecepatan Penyaringan : 16 m3/m2 hari
138
Bak Penenang Kedua : 80 cm x 500 cm x 225 cm (2 buah)
3) Saringan Pasir Flow Kedua : 200 cm x 500 cm x 200 cm (2 buah)

Kecepatan Penyaringan : 5 m3/m2 hari
Bak Air Bersih : 200 cm x 580 cm x 200 cm ( + 20 m3 )
Tebal Lapisan Kerikil :
Pasir : 20 cm
Bahan Bangunan : Beton Semen Cor
D. Gambar Irisan Atau Gambar Teknis
139
Kriteria Perencanaan Saringan Pasir Lambat "Up Flow"
Untuk merancang saringan pasir lambat "Up Flow", beberapa kriteria perencanaan
yang harus dipenuhi antara lain :
1. Kekeruhan air baku lebih kecil 10 NTU. Jika lebih besar dari 10 NTU perlu
dilengkapi dengan bak pengendap dengan atau tanpa bahan kimia.
2. Kecepatan penyaringan antara 5 - 10 M3/M2/Hari.
3. Tinggi Lapisan Pasir 70 - 100 cm.
4. Tinggi lapisan kerikil 25 -30 cm.
5. Tinggi muka air di atas media pasir 90 - 120 cm.
6. Tinggi ruang bebas antara 25- 40 cm.
7. Diameter pasir yang digunakan kira-kira 0,2-0,4 mm.
8. Jumlah bak penyaring minimal dua buah.
F. Cara Operasional Dan Perawatan
Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam hal pengoperasian saringan pasir lambat
dengan arah aliran dari atas ke bawah antara lain yakni :
1. Kecepatan penyaringan harus diatur sesuai dengan kriteria perencanaan.
2. Jika kekeruhan air baku cukup tinggi sebaiknya kecepatan diatur sesuai dengan
kecepatan disain mimimum (5 M3/M2.Hari).
3. Pencucian media penyaring (pasir) pada saringan awal (pertama) sebaiknya
dilakukan minimal setelah 1 minggu operasi, sedangkan pencucian pasir pada
saringan ke dua dilakukan minimal setelah 3 - 4 minggu operasi.
4. Pencucian media pasir dilakukan dengan cara membuka kran penguras pada tiap-
tiap bak saringan, kemudian lumpur yang ada pada dasar bak dapat dibersihkan
dengan cara mengalirkan air baku sambil dibersihkan dengan sapu sehingga
lumpur yang mengendap dapat dikelurakan. Jika lupur yang ada di dalam lapisan
pasir belum bersih secara sempurna, maka pencucian dapat dilakukan dengan
mengalirkan air baku ke bak saringan pasir tersebut dari bawah ke atas dengan
kecepatan yang cukup besar sampai lapisan pasir terangkat (terfluidisasi),
140
sehingga kotoran yang ada di dalam lapisan pasir terangkat ke atas. Selanjutnya
air yang bercampur lumpur yang ada di atas lapisan pasir dipompa keluar sampai
air yang keluar dari lapisan pasir cukup bersih.
Banyak tersedia di wilayah Propinsi Maluku, sehingga Teknologi Tepat Guna (TTG)
Pengolahan Air Pasir Lambat (Up Flow) sangat cocok diterapkan pada wilayah Propinsi
Maluku. Sedangkan untuk wilayah Propinsi Papua tidak cocok karena kurangnya
ketersediaan Suku Cadang seperti Pasir, Kerikil dan Batu sangat susah untuk
didapatkan
3.21 SISTEM FILTRASI

Kontak person :
1. Kantor BTKL PP Ambon :
Soya, Sirimau, Kota Ambon, Maluku. Telp (0911) 311377
2. Inventor :
Reizon Matitale (0823 98553873)
A. Fungsi alat :
Pada proses pengolahan air baku ini, digunakan beberapa bahan yang efektif dalam
menyaring air kotor (sistem filtrasi), menurut Adywater (2015), bahan-bahan tersebut
diuraikan sebagai berikut:
1. Zeolit (10 - 30 mm)
Berfungsi untuk menyaring kotoran- kotoran yang ukurannya besar dalam air,
seperti daun-daun maupun lumut. Serta memberi celah sebagai keluarnya air
melalui lubang.
2. Zeolit (5 - 10 mm)
Berfungsi untuk menyaring kotoran - kotoran yang ukurannya tidak terlalu besar
dalam air, seperti pasir.
3. Pasir silika (4 – 30 mesh) Efektif dalam menyaring lumpur, endapan, pasir serta
partikel asing lainnya yang terkandung di dalam air.
4. Karbon Aktif Karbon aktif berfungsi untuk menjernihkan air sekaligus
menghilangkan bau, serta menyaring kandungan klorin.
5. Spons Berfungsi untuk menyerap endapan- endapan air yang membuat warna air
menjadi keruh.
141
B. Komposisi bahan atau material :
No Nama Alat Bahan Jumlah Satuan
1 Tabung Filter 4 Buah
2 Pipa PVC ukuran 2 Inci 1 Batang
3 PipaUkuran 3/4 Inci 10 Batang
4 Pipa Ukuran 1 Inci 1 Batang
5 Lem PVC 1 Kaleng
6 Stop Kran 3/4 inci 5 Buah
7 PasirSilika 50 Kg
8 Karbon Aktif 50 Kg
9 Maganes 50 Kg
10 Water Mur Ukuran ¾ 10 Buah
11 Water Mur Ukuran 1 4 Buah
12 Elbow Ukuran ¾ 10 Buah
13 Tandon StanlesKapasitas 1000L 1 Buah
14 MesinPompa Jet Pump 1 Buah
15 Tandon Plastik 2 Buah
Keterangan:
1. MesinPompa Air 5. Filter Spon 1
2. Tabung Filter Silika 6. Filter Filter Spon 2
3. Tabung Filter Manganes 7. Lampu UV 12 GPM
4. Tabung Filter Karbon Aktif 8. Tandon Hasil Pengolahan
142
Dokumentasi Kegiatan Pengolahan Air BTKLPP Ambom
GAMBAR PENGOLAHAN AIR DENGAN SISTEM FILTRASI KABUPATEN ASMAT
143
Keterangan
1. Filter Silika 7. Filter Karbon Aktif 1
2. Filter Mangannes 8. Filter Karbon Aktif 2
3. Filter Catrige 9. Bak Penampungan 2
4. Mesin Pompa (Jet Pump) 1 10.Filter Reverse Osmosis (RO)
5. Bak Penampungan Hasil Olahan I 11. Tandon Penampungan Air Bersih
6.Mesin Pompa (Jet Pump) 2 12. Tandon Stanles Penampungan Air

Minum
144
Tahap I
1. Siapkan Alat dan bahan yang dibutuhkan untuk pengolahan air dengan sistem
filtrasi dan Reverse Osmosis (RO).
2. Potong pipa sesuai ukuran, sambungkan pipa ke tabung filter pertama yang
berisikan pasir silika dan tabung filter kedua yang berisikan manganes.
3. Hubungkan Filter 1 dan 2 dengan Housing Filter dan selanjutnya disambungkan
dengan menggunakan pipa ke bak penampungan pertama.
Tahap II
1. Sambungkan pipa sesuai ukuran yang diinginkan ke tabung filter ke tiga dan
keempat yang berisikan karbon aktif.
2. Hubungkan dengan housing filter kemudian disambungan dengan menggunakan
pipa ke bak penampungan kedua.
Tahap III.
1. Siapkan alat dan bahan untuk pembuatan unit pengolahan RO
2. Pekerjaan unit RO, hubungkan dengan bak penampungan ke-2 untuk proses
pengolahan air.
Tahap IV
Perakitan sistim elektrik dimana pompa air dipasang untuk menyuplai air dari
penampungan air baku ke penampungan pertama dan penampungan ke dua
selanjutnya dari penampungan ke-2 disuplai melewati membran RO (Reverse
Osmosis) dan lampu UV, selanjutnya di salurkan ke tendon penampungan air minum
dan air bersih.
F. Cara operasional
1. Pipa intake yang dilengkapi dengan ballvalve untuk mensuplai air dari blong bahan
baku (Air Payau). Besarnya intake bisa diatur dengan menggerakkan ballvalve.
Untuk hasil optimal posisikan ballvalve pada sudut 30-45o agar air tidak terlalu
deras dan air menjadi kotor karena banyak kotoran pada blong ikut masuk.
2. Pompa hisap🡪menyedot atau menarik air baku untuk masuk kedalam tabung filter
selanjutnya menuju unit hosing filter, housing prefilter yang di dalamnya terdapat
Catridge dengan isi saringan dacron menyaring partiker besar yang memungkinkan
partikel dalam tabung filter 1,2,3 ikut dalam aliran.
3. Unit Lampu UV : Air di alirkan melalui lampu UV untuk mematikan sejumlah
bakteri, virus yang terdapat dalam air selanjutnya dialirkan ke penampungan air
minum.
145
4. Unit penampungan :Menampung air hasil olahan yang akan disuplay ke
masyarakat
1. Pastikan Air di Toren Anda Cukup
Selama anda membersihkan tabung filter air yang anda miliki, ada baiknya anda
memastikan terlebih dahulu bahwa persediaan air untuk proses pembersihan
tabung filter air cukup banyak. Anda jangan melakukan pembersihan saat air di
tangki penampungan / toren tinggal sedikit. Hal itu akan mengakibatkan hasil
pembersihan menjadi kurang masksimal.
2. Lakukan Proses Backwash
Lakukan proses pembersihan backwash seminggu dua kali, hal ini bertujuan untuk
mencuci madia agar media yang digunakan lebih tahan lama. Untuk proses
backwash sendiri harus perhatikan aliran air dalam proses backwash, yaitu
masuknya air dari bawah dan keluar dari bawah.
3. Ganti media filter air anda secara berkala.
Media dalam penyaring air akan jenuh karena aktivitasnya dalam menyaring air.
Pergantian Suku Cadang.
1. Media Filter RO (Reverse Osmosis) dan Tabung Filter diganti setiap tahun.
2. Media Housing Filter diganti setip 2 minggu.
Suku cadang disediakan untuk satu tahun pada setiap pembelian untuk pergantian
media filter.
3.22 PENYARINGAN AIR SECARA FISIK DAN KIMIA

Kontak Person:
Inventor: Saiful Hadi (0822 9657 2001)
Dinkes Teluk Bintuni
Jl Raya Bintuni KM 5 Kampung Wesiri Distrik Bintuni
A. Penyaringan air dengan jerigen 35 liter

a. Fungsi alat
Penyaringan air keruh menjadi air bersih yang layak untuk memenuhi kebutuhan
sehari-hari.
146
b. Alat dan bahan
No Uraian Jumlah Spesifikasi
1 Jerigen 1 35 liter
2 Pipa PVC 1 ½”
3 Lem PVC 1 Tube
4 Stop kran ½” 4 1/2
5 Sambungan Tee ½” 3 ½”
6 Arang batok kelapa (bukan arang aktif) 1.5 Kg

ketebalan 10 cm
7 Kerikil (ketebalan 10 cm) 5 Kg
8 Pasir sungai (Ketebalan 30 cm)
9 Corong plastic 1 Bh
10 Gergaji 1 Bh
11 Pipa besi diameter kurang dari ½ inci 1 Bh

(pelubang jerigen manual) apabila tidak ada
listrik
c. Cara pembuatan unit saringan

1. Siapkan alat dan bahan
2. Buat filter dari pipa sepanjang 15-20 cm, disesuaikan dengan jerigen, dua
buah
3. Belah salah satu ujung pipa, lalu bakar dan lipat ke dalam sehingga lubang
tertutup
147
4. Lubangi jerigen pada bagian bawah dan atas sesuai dengan diameter pipa,
masukkan filter no 2, pada lubang atas dan bawah
5. Selanjutnya merangkai sambungan stop kran
6. Setelah itu masukkan media saringan yang sudah di cuci terlebih dahulu:
1) Arang batok kelapa dengan ketebalan 10 cm
2) Kerikil diameter 1.5 cm – 05 cm dengan ketebalan 7 cm
3) Kerikil diamter 0,1 cm - 0,5 cm dengan ketebalan 3 cm
4) Pasir sungai sampai penuh (20 - 40 cm)
5) Cara pencucian dan penyaringan:

Pencucian :Air dialirkan dari tandon atau penampungan selanjutnya
Kran no 1 dan no 3 dibuka, kran no 2 dan 4 ditutup
Penyaringan : Air dialirkan dari tandon atau penampungan selanjutnya
Kran no 1 dan no 3 ditutup, kran no 2 dan 4 dibuka
148
7. Unit yg siap digunakan
8. Biaya pembuatan saringan jerigen Rp 300.000 – Rp. 700.000,00

A. Saringan Air dari drum 200 liter dan saringan pipa 10 inci
a. Fungsi alat
Didalam pemenuhan kebutuhan akan air minum keluarga khususnya di daerah
sulit penyaringan air drum kombinasi saringan pipa bisa menjadi alternatif.
Saringan ini bisa mengolah air keruh menjadi air jernih, selain menurunkan
kekeruhan air, bisa menurunkan kandungan logam seperti Fe, Mg. Model
penyaringan ini bisa digunakan 3 kk sampai 15 kk.
Skema saringan drum 200 liter kombinasi dg saringan pipa 10 inchi
149
b. Alat dan bahan
No Uraian Jumlah Spesifikasi
1 Tandon air 2 2200 liter
2 Mesin pompa air 2 Unit
3 Otomat radar 2 Buah
4 Menara air 1 Unit
5 Saringan drum dengan media kerikil, dan 1 Unit

pasir kali
6 Saringan pipa dengan media arang, kerikil 1 Unit

dan pasir kali
B. Cara Operasional
1. Buat rangkaian unit penyaringan sesuai dengan skema

2. Air baku diambil dari sumbernya bisa sumur gali, sumur bor, air kolam, dialirkan
ke tandon pertama.
3. Dari tandon pertama dialirkan ke dalam saringan drum yang didalam nya terdapat
media saringan, pada bagian dasar dimasukan kerikil yg sudah di cuci dengan
ketebalan 10 cm, selanjutnya diberi penyekat bisa menggunakan ijuk, kalau tdk
ada bisa menggunakan karung beras yang 50 kg di buka melebar. Diatas ijuk atau
karung di masukan pasir sungai yg sudah di cuci bersih sampai di bawah kran 2
(sekitar 40 - 50 cm).
Gambar bagian-bagian pada saringan drum

4. Setelah saringan drum diisi media pasir selanjutnya dilakukan
150
Pencucian : cara air dialirkan dari tandon 1, kran 1 dan kran 4 ditutup,
selanjutnya kran no 2 dan kran no 3 dibuka sampai air yg keluar
pada kran dua sama dengan air yg masuk dari tandon 1.
Penyaringan : cara air dialirkan dari tandon 1, kran 1 dan kran 4 dibuka,
selanjutnya kran no 2 dan kran no 3 ditutup
5. Saringan drum yang sudah bersih diisap dengan pompa air no 2 ke tandon 2,
selanjutnya dari tandon no 2 masuk ke dalam saringan pipa diameter 10 inchi. Di
dalam saringan pipa pada bagian dasar adalah arang batok kelapa dengan
ketebalan 15 cm, diatasnya kerikil 15 cm, diatas kerikil pasir kali dg ketebalan 40
sampai 50 cm seperti tampak pada gambar dibawah.
Gambar pemasangan di Gambar tabung pipa

masyarakat
6. Proses pencucian dan penyaringan pada saringan tabung pipa

Pencucian saringan : kran 1 dan kran 3 dibuka, selanjuntnya kran 2 dan
kran 4 ditutup
Penyaringan : kran 1 dan kran 3 ditutup, selanjutnya kran 2 dan
kran 4 dibuka
7. Air yg sudah melalui penyaringan pipa selanjutnya dilakukan desinfeksi dan siap
digunakan.
8. Cara pemeliharaan rutin melakukan pencucian pada saringan drum dan saringan
pipa, untuk frekuensinya tergantung tingkat kekeruhan dan jumlah pengguna.
9. Untuk biaya pembuatan dan pemasangan saringan di Bintuni dari drum sekitar Rp
2.000.000,00 (dua juta rupiah), saringan pipa 10 inchi Rp. 3.000.000,00 (tiga juta
rupiah), saringan pipa 6 inchi Rp. 2.000.000,00 (dua juta rupiah).
10. Ketersediaan suku cadang :
151
Ketersediaan suku cadang dan bahan media filter mengunakan bahan-bahan yang
ada di lokasi setempat sehingga keberlanjutan alat penyaringan bisa terjaga.
11. Contoh unit terpasang di masyarakat
Pemasangan di rumah potong Pemasangan di rumah

hewan Bintuni masyarakat
Pemasangan di Pemasangan di barak koskosan

masyarakat
3.23 PENGOLAH AIR SIAP MINUM (PARSINUM) PORTABEL

Kontak Person:
3. BTKLPP kelas I Manado
Jl. Adipura Raya Ling. X Kelurahan Paniki Bawah kec. Mapanget Kota Manado
4. Inventor
Rafdi Roders Sumolang,SST.
(0853 4282 1981)
152
A. Fungsi alat
Pengolah Air Siap Minum Portabel adalah Teknologi Tepat Guna yang dirancang
untuk mengatasi permasalahan air minum di daerah sulit seperti daerah bencana,
ataupun tempat tempat umum seperti fasilitas keagamaan, asrama dll yang
memerlukan kemudahan pengolahan air minum dan kemudahan penjaminan mandiri
air minum di tempat.
TTG ini dibuat dengan model yang ramping, mudah dipindahkan portable dan
mobile dirakit denga menggunakan bahan PVC, fiber dan bahan pabrikan lainnya.
Adapun tahapan pengolahan Pengola Air Siap Minum ini adalah:
- Air baku dihisap menggunakan pompa dengan pompa food grade yang terbuat
dari stainless steel
- Kemudian menuju ke tabung sedimentasi dari PVC (untuk penyaringan awal
menggunakan dakron menggantikan pasir silica)
- Menuju ke tabung FRP 1054 yang berisi media karbon aktif
- Menuju ke housing filter. Filter membran dengan ukuran pori 10 mikron dan 0,1
Mikron untuk menyaring partikel yang masih lewat disaringan sebelumnya
- Menuju ke Ultrafiltrasi (ukuran pori 0,001 mikron)
- Terakhir menuju ke tabung desinfeksi lampu ultra violet (UV)
- Air hasil olahan sudah siap minum.
B. Keunggulan alat
- Bersifat portable sehingga unit bisa dipindahkan dengan mudah/bersifat mobile
- Ramping sehingga tidak membutuhkan tempat yang luas
- Unit dirancang untuk bisa dibongkar pasang satu per satu sehingga memudahkan
untuk pemindahan dan perawatan.
C. Komposisi bahan atau material

Alat dan bahan :
No Bahan Dan Alat Satuan Jumlah Keterangan
Bahan
Toren air 1100-2200 lt Buah 1
(Stainless lebih baik)
Pipa PVC 6 inc AW Ujung 0,5
Sok Drat dalam 4 inci AW Buah 2
Sok Drat luar 4 inci AW Buah 2
Dob AW 6 inci Buah 2
Tabung FRP 1054 Buah 1
Housing Filter 20 inci Buah 2
Ultra filter PVDF 1000 LPH Buah 1
Lampu UV Water Treatment 12 Buah 1
GPM
153
No Bahan Dan Alat Satuan Jumlah Keterangan
Pipa PVC 1 inci AW Buah 4
Sok drat luar 1 inci AW Buah 10
Elbow 1 inci AW Buah 10
Water mur 1 inci Buah 5
Sok drat dalam 3/4 Buah 5
Sok drat luar 3/4 Buah 5
Elbow ¾ Buah 5
Water mur 3/4 Buah 5
Stop kran ¾ Buah 4
Holo Stainles Steel 4x4 Ujung 2
Roda 4 inc hidup/mati Paket 4 (2 hidup, 2
mati)
Lem epoxy A+B Paket
Lem PVC Buah
TBA Buah
Dakron Lembar
Karbon aktif Zak
Filter Membran10 mikron Buah 3
Filter membrane 0,1 mikron Buah 1
Kabel 2,5 mm Meter 1
Colokan stop kontak mata 3 Buah 1
Stik las PVC
Stik las stainless
Cat untuk bahan PVC
Thiner
Alat
Mesin Las PVC
Mesin las listrik
Gurinda
Gergaji Besi/ cutting pipa
Sprayer cat
Cat: Harga disesuaikan dengan kondisi setempat
154
D. Foto asli setiap rangkaian
Housing Filter 20” Ultrafilter

PVDF
Membrane 10 u
dan 0.1 u 1000 LPH
Water mur
IN
OUT
Lampu UV
Filter FRP 1054
Sedimen 12 GPM
Karbon Aktif
153
Foto Alat PARSINUM Portabel
154
Foto Parsinum Portabel dipadukan dengan pengolah air awal jika air baku tidak memenuhi
syarat air bersih
155
1) Buat dudukan filter dari stainless steel atau besi (spesifikasi sesuai gambar)
2) Siapkan tabung FRP 1054
3) Siapkan pipa PVC AW 6 inci dan potong ukuran 130 cm untuk dijadikan filter
awal/filter sedimen
4) Siapkan Dob 6 inci AW 2 buah
5) Siapkan sok drat dalam dan sok drat luar 4 inci AW masing-masing 1 buah
6) Siapkan Housing Filter 20 inci 2 buah
7) Siapkan filter sedimen membrane ukuran pori 10 mikron dan 0,1 mikron
8) Siapkan Ultrafilter PVDF 1000 LPH (liter per hour)
9) Siapkan Paket Sterilisasi UV 12 GPM
Rangkaian Filter sedimen

1) Rangkai Filter pertama (sedimen) dengan memasang Dob 6 inci pada bagian
bawah tabung pipa 6 inci dengan menggunakan lem PVC
2) Lubangi Dob 6 inci kedua seukuran sok drat dalam 4 inci dan sambungkan sok
drat dalam 4 inci dengan dob 6 inci yang telah dilubangi dan lem menggunakan
epoxy biarkan sampai benar benar kering dan mengeras sempurna
3) Dob 6 inci yang sudah tersambung dengan sok drat dalam 4 inci selanjutnya
dipasang dibagian atas tabung PVC 6 inci.
4) Selanjutnya Buat Plat PVC dari Pipa PVC AW dengan ukuran 15x15 cm atau
seukuran sok drat luar 4 inci
5) Buat bulatan dari plat PVC tadi dan buat seukuran sok drat luar 4 inci dengan
posisi bulatan plat PVC dapat masuk kedalam lubang tanpa drat di sok drat luar
4 inci
6) Lem menggunakan lem epoxy dibagian luar dan dalam untuk menyambungkan
bulatan plat PVC dengan sok drat luar 4 inci.
7) Jika sok drat luar sudah tertutup dengan plat PVC, lubangi plat tadi seukuran
sok drat dalam 1 inci
8) Sambungkan sok drat dalam 1 inci ke lubang di plat PVC dan lem menggunakan
epoxy dengan posisi drat I inci ada dibagian dalam
9) Setelah itu buat filter sedimen dengan menggunakan dakron yang
dibungkuskan pada pipa 1 inci dengan panjang pipa disesuaikan dengan tinggi
tabung
10) Bagian bawah pipa 1 inci dipasangi dob dengan menggunakan lem PVC dan
bagian atas pipa 1 inci dipasangkan dengan sok drat luar ukuran 1 inci
156
11) Lubangi pipa 1 inci yang sudah dirangkai tadi dengan menggunakan gurinda
potong dibuat sayatan miring diseluruh bagian pipa 1 inci secara merata untuk
tempat masuknya air.
12) Bungkus sayatan di pipa 1 inci tadi dengan menggunakan dakron dan dibungkus
agak tebal dan diikat mengunakan kabel ties dari atas sampai bawah.
13) Sambungkan pipa 1 inci yang telah dibungkus tadi ke penutup/ sok drat luar 4
inci yang bagian tengahnya sudah dipasangi sok drat dalam 1 inci, yaitu dengan
menyambungkan sok drat luar pada pipa 1 inci dengan sok drat dalam 1 inci
pada penutup / sok drat dalam 4 inci.
14) Kebudian masukan filter sedimen tadi ke tabung 6 inci dan tutup tabung dengan
memasangkan sok drat dalam dan sok drat luar 4 inci yang sudah terangkai tadi.
Rangkaian Tabung FRP
1) Rangkai kepala tabung FRP dengan menyambungkan pipa 1 inci yang bagian
bawah dipasang streiner/saringan yang sudah tersedia didalam paket dan
sambungkan pula streiner bagian atas di kepala tabung.
2) Masukan pipa 1 inci yang telah dipasangi streiner bawah kedalam tabung dan
posisikan dibagian tengah. Tinggi pipa sejajar dengan mulut tabung
3) Tutup pipa atas menggunakan plastic atau penutup apa saja (supaya saat
memasukan karbon aktif tidak akan masuk dalam pipa I inci.
4) Masukan karbon aktif kedalam tabung FRP 1054 sebanyak 30 kg
5) Tutup tabung dengan kepala tabung dan pipa 1 inci tersambung dengan kepala
tabung
6) Pasangkan sok drat luar 1 inci di 3 lobang kepala tabung FRP 1054
7) Rangkaian housing filter
8) Rangkai gantungan housing dengan housing filter yang berjumlah 2 buah
9) Pasangkan sok drat luar ¾ pada setiap lubang housing filter
Rangkaian Utrafilter PVDV
1) Sambungkan sok drat dalam ¾ ke lubang in, out dan lobang pengurasan
ultrafilter
2) Untuk bagian lubang pengurasan disambungkan dengan stop kran ukuran ¾
inci
3) Rangkaian Sterilisasi UV
4) Rangkai lampu UV kedalam wadahnya sesuai dengan cara pemasangan
pabrikan.
5) Untuk bagian lubang outlet disambungkan dengan stop kran ukuran ¾ inci dan
selanjutnya ke tap kran keluaran air hasil filtrasi dan desinfeksi
6) Rangkaian Filtrasi keseluruhan
157
7) Pasang sesuai urutan yaitu pompa stainless steel, tabung filter sedimen, tabung
FRP, housing filter, ultrafilter dan lampu UV ke dudukan alat.
8) Sambungkan semua filter dengan penggunakan pipa penghubung 1 inci dan ¾
inci. Untuk perpindahan ukuran, gunakan over sok 1 inci ke ¾ inci.
9) Pada setiap sambungan dilengkapi dengan watermur sesuai ukuran filter untuk
memudahkan bongkar pasang.
10) Pada dudukan alat dilengkapi dengan colokan listrik untuk Pompa dan Lampu
UV serta stop kontak untuk memudahkan pengoperasian masing-masing alat.
F. Cara operasional
1) Pengisian penampungan
Pengisian penampungan bisa secara manual dengan menggunakan sistem grafitasi
dari sumber ataupun dengan menggunakan mesin pompa. Apabila menggunakan
toren air sebaiknya menggunakan toren stainless steel supaya tidak mempengaruhi
rasa air
2) Air dari penampungan dihisap dengan menggunakan pompa stainless food grade
kemudian dialirkan melalui Filter Sedimentasi untuk menyaring partikel-partikel
diair. Filter sedimentasi ini selain menggunakan dakron modifikasi juga bisa
menggunakan pasir silica atau pasir local yang sudah dicuci bersih
3) Selanjutnya dialirkan ke tabung FRP 1054 yang berisi media filter karbon aktif. Pada
pengoperasian pertama dilakukan dahulu rinse/pencucian media selama 30 menit
untuk membuang sisa-sisa serbuk atau partikel dari media filter.
4) Apabila proses pencucian sudah selesai maka tombol di tabung FRP diarahkan ke
posisi Filtrasi.
5) Selanjutnya air dialirkan melewati filter sedimen lanjutan untuk menangkap sisa-sisa
partikel yang masih lewat di penyaringan awal
6) Selanjutnya air dilewatkan ke Ultrafilter PVDF 0,001 mikron untuk penyaringan
menghilangkan bakteri virus, partikel halus dll.
7) Selanjutnya air dilewatkan di tabung lampu UV untuk membunuh mikroorganisme
bakteri virus
8) Air keluaran adalah air yang siap minum
9) Untuk air baku digunakan air baku air bersih yang sudah sesuai dengan syarat
kualitas air bersih.
10) Apabila air baku tidak memenuhi syarat kualitas air bersih maka harus dilakukan
pengolahan awal untuk mendapatkan air bersih sesuai persyaratan.
158
1) Pembersihan filter sedimentasi pertama yaitun dengan membuka watermur dan
selanjutnya membuka tutup filter sedimentasi awal dan lakukan pencucian dakron
atau penggantian dakron
2) Pembersihan filter karbon aktif di tabung FRP adalah dengan melakukan backwash
dengan mengatur tombol di kepala tabung ke posisi backwash
3) Pembersihan /penggantian filter di tabung housing filter adalah membuka housing
filter menggunakan kunci housing yang tersedia di paket alat dan mengganti
membrane filter didalamnya
4) Pembersihan Ultrafilter PVDF adalah dengan membuka kunci filter dan
mengeluarkan isinya kemudian dicuci menggunakan air bersih setelah bersih
dimasukan kembali dalam tabung filter
5) Pemeliharaan lampu UV adalah dengan melakukan pengecekan lampu indicator
UV apakah mati atau hidup ataupun dengan melihat cela tabung apakah lampu UV
masih menyala atau mati.
6) Jika lampu UV rusak, segera dilakukan penggantian dengan menggunakan lampu
UV cadangan. Sebaiknya lampu UV cadangan harus tetap tersedia.
Opsi desain Teknologi Tepat Guna siap pakai dapat dipilih apabila kegunaan barang siap pakai
(pabrikan) menjadi solusi lebih yang efisien dan efektif. Apabila opsi TTG air minum yang siap
pakai dipilih pada suatu lokus tertentu, maka diharuskan memenuhi beberapa ketentuan sebagai
berikut :
1. Hasil dari TTG pabrikan yang dipilih dapat memenuhi standar air minum yang aman dan
tidak bertentangan dengan prinsip kualitas air minum aman.
2. Penentuan opsi TTG pabrikan yang dipilih dapat mengacu pada petunjuk teknis
infrastruktur bidang air yang disusun oleh Direktorat Jenderal Cipta Karya Kementerian
Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat.
3. Apabila mengambil opsi TTG Air Minum siap pakai (pabrikan), maka harus mendapatkan
Rekomendasi dari BTKL di wilayahnya. Hal ini dikarenakan jika terjadi kesalahan pemilihan
opsi TTG Air Minum siap pakai, maka dapat mempengaruhi kondisi kualitas air minum pada
lokus dan wilayah tertentu.
159
BAB IV
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
1. Teknologi Tepat Guna (TTG) sanitasi daerah spesifik yang terdapat dalam Daftar
Pengembangan dan Implementasi Teknologi Tepat Guna Sarana Sanitasi Layak
Daerah Spesifik dan Pengelolaan Air Berbasis Komunal Menuju Akses Air Minum Aman
Revisi I sebagai salah satu alternatif solusi yang dapat diimplementasikan sesuai
dengan kebutuhan dan dapat berguna dalam peningkatan kebutuhan masyarakat
untuk akses sanitasi layak dan sesuai dengan fungsinya.
2. Teknologi Tepat Guna Pengolahan Air Minum yang disajikan dalam daftar implementasi
ini menjadi alternatif solusi bagi masing masing daerah dalam penerapan implementasi
Rencana Pengamanan Air Minum berbasis komunal.
3. Teknologi Tepat Guna Sanitasi daerah spesifik dan pengolahan air minum aman yang
disajikan dalam Daftar Pengembangan dan Implementasi Teknologi Tepat Guna
Sarana Sanitasi Layak Daerah Spesifik dan Pengelolaan Air Berbasis Komunal Menuju
Akses Air Minum Aman ini adalah bentuk teknologi yang telah dikembangkan dari
jajaran institusi B/BTKL PP di 10 wilayah regional Indonesia dan kabupaten/kota lainnya
yang telah diimplementasikan di daerah dan menjadikan alternatif solusi untuk
peningkatan kualitas air minum aman berbasis penyelenggara/komunal yang bersifat
berkelanjutan.
5.2 Saran
1. Pedoman ini akan terus dilaksanakan up date informasi secara berkala dalam
pengembangan teknologi tepat guna pengolahan air minum dan sanitasi spesifik
khususnya yang sudah terstandar dan telah diimplementasikan dan diakui oleh daerah
sebagai alternatif solusi dan kebermanfaatan yang optimal bagi perlindungan
lingkungan dan masyarakat yang lebih sehat.
2. B/BTKL PP sebagai UPT Kementerian Kesehatan yang berada di 10 Regional daerah
di Indonesia, diharapkan menjadi institusi yang dapat melaksanakan pendampingan
pembinaan dan pengembangan secara terstandar bagi daerah Kabupaten/Kota yang
telah memiliki ide atau solusi dalam penerapan pengelolaan teknologi sederhana
dibidang air dan sanitasi yang nantinya dapat diterapkan dan dikembangkan teknologi
yang mudah, murah dan berkelanjutan berbasis masyarakat.
3. Peran Dinkes Provinsi, Dinkes Kab/Kota untuk melakukan pendampingan kepada
pengelola SPAM untuk operasional dan pemeliharaan.
160
161
DAFTAR PUSTAKA
Anon (1982). Air Bersih dari ITB. Sinar Harapan, 24 November
BPPT, 2002, Teknologi Pengolahan Limbah Cair Industri, BPPT, Jakarta
Davis, K.S.and J.A. Day (1961). Water the Mirror of Science. New York: Anchor Books.
Djasio Suropie. 1984. Standar Kualitas Air. Jakarta
Hadi, F. (1987). Usaha Memanfaatkan Air Hujan Untuk Air Minum. Bandung: (tanpa penerbit)
Kasmari, H.P.dan R.A. Latif (1987). Sumberdaya Air di Indonesia,
Bandung: Direktorat Penyelidikan Masalah Pangan.
Kiswanto., Wintah., Hafni, N., dan Duana, M. 2017. Model Pengolahan Air Gambut Menjadi Air Minum
Berbasis Masyarakat. Journal Of Aceh Aquatic Science. 1 (1): 220-230.
Kusnaedi. 2006. Mengolah Air Gambut dan Air Kotor untuk Air Minum. Penebar Swadaya. Jakarta
Leopold, B.L. and K.S. Davis (1980), Air, Pusaka Limn. Jakarta: Tira Pustaka
Lin, Sean X. (2007). Food and Agricultural Wastewater Utilization and Treatment.
Blackwell Pub., Ames, Iowa

Maryadi (2003). Bila Air Semakin Langka. Suara Pembaharuan 20 Maret
Riani E (2017). Perubahan Iklim dan Kehidupan Biota Akuatik (Dampak Pada Bioakumulasi Bahan
Berbahaya dan Beracun dan Reproduksi). IPB Press- Bogor Indonesia.

Samosir, A. 2009. Pengaruh Tawas Dan Diatomea (Diatomaceous Earth) Dalam Proses Pengolahan
Air Gambut Dengan Metode Elektrokoagulasi. Skripsi. Departemen Kimia. Fakultas Matematika
Dan Ilmu Pengetahuan Alam. Universitas Sumatera Utara.
Suhana, A. 2004. Membuat Perangkat Air Siap Minum. Puspa Swara. Jakarta.
Suherman, D dan Nyoman, S. 2013. Menghilangkan Zat Warna dan Zat Organik Air Gambut dengan
Metode Koagulasi-Flokulasi Suasana Basa. Ris.Geo. 23 (2): 125-137.Widayat, W.,Said, N.I.
2001. Pengolahan air gambut secara Kontinyu. Jurnal Teknologi Lingkungan . Vol. 2. No.3 : 214-
222
Winarno, F.G. (2016). Memanen Air Hujan Sumber Baru Air Minum,
Gramedia Pustaka Utama Jakarta
Zouboulis, A.I., Chai, X.L., dan Katsoyiannis, I.A. 2004.The Application of Bioflocculant for The
Removal of Humic Acids rom Stabilized Landfill Leachates. Environmental Management Journal. 70:
35-41.
162
LAMPIRAN
LAMPIRAN 1 Alamat B/BTKL-PP di Indonesia
1. Alamat B/BTKL- PP di Indonesia
No. Nama BBTKLPP Alamat
1 BTKL PP Medan Kelas I JL K.H.Wahid Hasyim No. 15 Merdeka, Kec Medan

Baru, Kota Medan Sumut 20153
2 BTKL PP Palembang Kelas JL Sultan Mahmud Badarruddin II KM 11 No. 55 Alang
I Alang Lebar, Kecamatan Alang Alang Lebar Kota
Palembang.
3 BTKL PP Batam Kelas I Sungai Binti Kecamatan Sagulung, Kota Batam
Kepulauan Riau 29472
4 BBTKL PP Jakarta Jl Bampub Apus Raya No. 6 RT 12/RW3, bamboo Apus
Kecamatan Cipayung Kota Jakarta Timur 13890
5 BBTKL PP Yogyakarta JlB Botokenceng / Jl Imogiri Tim No KM 7.8 Wirono
Wirokerten, Kec Banguntapan, Bantul daerah Istimewa
Yogyakarta 55197
6 BBTKL PP Surabaya Jl Sidoluhur No. 12 Kemayoran Kec Krembangan Kota
Surabaya Jawa Timur 60175
7 BBTKL PP Banjarbaru Jl H. Mistar Cokrokusumo No. 2 A Kemuning, Kec
Banjarbaru Selatan, kota BanjarBaru Kalimantan
Selatan
8 BTKL PP Makassar Kelas I Jl. Wijaya Kusuma No.29-31, Banta-Bantaeng, Kec.
Rappocini, Kota Makassar, Sulawesi Selatan 90222
9 BTKL PP Manado Kelas I Paniki Bawah, Kecamatan Mapanget, Kota Manado
10 BTKL PP Ambon Kelas II Kota Ambon, Maluku
163
LAMPIRAN 2 Daftar Wilayah Kerja di 10 B/BTKL-PP
2. Daftar Wilayah Kerja di 10 B/BTKL-PP
No. Pengampu Teknis Wilayah Provinsi
1 BTKL-PP Kelas I Medan Aceh, Sumut, Sumbar
2 BTKL-PP Kelas I Palembang Sumsel , Bengkulu, Kep. Bangka Belitung
3 BTKL-PP Kelas I Batam Jambi, Riau, Kepri
4 BBTKL-PP Jakarta Lampung, DKI Jakarta, Jabar, Banten,

Kalbar
5 BBTKL-PP Yogyakarta Jateng, DIY
6 BBTKL-PP Surabaya Jatim, Bali, NTB, NTT
7 BBTKL-PP Banjarbaru Kalsel, Kalteng, Kaltim, Kaltara
8 BTKL-PP Kelas I Makassar Sulsel, Sulbar, Sultra, Sulteng
9 BTKL-PP Kelas I Manado Sulut, Gorontalo, Maluku Utara
10 BTKL-PP Kelas II Ambon Maluku, Papua, Papua Barat
164
LAMPIRAN 3 AIR GAMBUT/AIR MERAH DAN TEKNOLOGI KEARIFAN LOKAL MASYARAKAT DI KABUPATEN KEPULAUAN MERANTI
PROVINSI RIAU
AIR GAMBUT/AIR MERAH DAN TEKNOLOGI KEARIFAN LOKAL MASYARAKAT DI

KABUPATEN KEPULAUAN MERANTI PROVINSI RIAU
Oleh
Sofyang Daeng Kelana, M.Si
Instalasi Teknologi Tepat Guna BTKL PP Kelas I Batam
A. Latarbelakang Air Gambut Dalam Kehidupan Masyarakat Meranti
Air gambut atau air merah yang lebih dikenal oleh masyarakat local di Kabupaten
Kepulauan Meranti atau Selat Panjang selalu menjadi momok menakutkan kepada mereka
karena adanya pendapat beberapa ahli yang notabene air tersebut adalah berbahaya terhadap
kesehatan dan harus dilakukan pengolahan terlebih dahulu sebelum digunakan, apalagi sampai
harus diberikan zat kimia berbahaya seperti kaporit dengan tujuan untuk membersihkan
mikroorganisme pathogen dalam air.
Dari hasil observasi lapangan tanggal 18 sampai 20 Agustus 2022 di Desa Banglas
Kecamatan Tebing Tinggi Kabupaten Kepulauan Meranti atau lebih dikenal dengan Selat Panjang
bersama dengan kepala desa, dinas kesehatan setempat. Masyarakat setempat, menggunakan
air gambut (air merah) sebagai sumber air bersih dan air minum dalam kehidupan mereka sehari-
hari dan secara turun temurun.
Setiap rumah tangga, kadang-kadang mempunyai sumur sendiri sebagai tempat untuk
mandi dan mencuci pakaian. Dan banyak dijumpai, mereka memiliki dua sumur sebagai sumber
air untuk digunakan setiap hari. Sumur pertama, mereka gunakan untuk keperluan air bersih dan
sumur kedua digunakan sebagai sumber air minum. Sumur kedua, letaknya rata-rata jauh dari
segala sumber pencemaran seperti pencemaran air sabun, buangan domestic rumah tangga, dan
lain-lain.
Sebagai kepercayaan secara turun-temurun, bahwa sumur kedua harus jauh dari segala
sumber bahaya. Agar mereka juga tidak mudah sakit, serta hal yang paling mendasar adalah air
yang berasal dari sumur kedua, biasanya tanpa pengolahan mereka langsung konsumsi sebagai
air minum. Dengan alasan, bahwa jika air merah tersebut dimasak, maka terasa asam sehingga
tidak enak dimulut. Sedangkan beberapa sumber yang memberikan alasan bahwa air merah yang
berasal dari sumur kedua sudah steril secara alamiah sehingga mereka minum secara langsung
dan kondisinya tetap sehat tanpa ada kejadian penyakit. Salah seorang tokoh masyarakat
setempat (dengan panggilan akrab Bang H. Edi), memberikan tanggapannya bahwa masyarakat
tidak ingin air merah tersebut diberikan kaporit. Karena mereka tidak suka dengan bau kaporit
165
yang menyebabkan mereka bisa muntah dan bahkan sakit kepala. Serta hal lain yang terjadi jika
air merah tersebut dimasukkan kaporit, maka masyarakat mudah sakit dan sering batuk-batuk.
Sehingga air merah tersebut jika diberikan kaporit, maka masyarakat setempat akan mencari
sumber air lain untuk dijadikan sebagai air minum atau air bersih.
Berbeda dengan salah seorang sopir taksi putra asli Kabupaten Kepulauan Meranti (H.
Nursalim), yang dahulunya bekerja sebagai tukang tebang kayu di hutan Kepulauan Meranti. Hal
yang sama diuangkapkan bahwa dari kecil sampai saat ini tetap minum air merah tanpa dimasak.
Tetapi setelah sampai di Batam, dan konsumsi air dari PDAM, justeru badannya menjadi sakit
akibat karena tidak tahan dengan kaporit. Sehingga untuk tetap bisa bertahan tinggal di Batam,
maka Pak H. Nursalim terpaksa harus menampung air hujan untuk mereka gunakan sebagai
sumber air minum.
Seiring obesrvasi tersebut, salah seorang tokoh masyarakat bersama dengan Kepala
Desa Banglas menambahkan bahwa pada saat orang tua mereka menampung air merah ditempat
penampungan, maka didalam air tersebut sering dimasukkan daun pisang atau pelepah pisang
dan bahkan batangnya. Dan perlakuan tersebut biasanya diendapkan selama 3 (tiga) hari,
kemudian daun atau batang pisang dibersihkan dari dalam air merah. Dan selanjutnya, air merah
tersebut sudah bisa digunakan untuk minum.
Berbeda dengan beberapa kelompok perwakilan masyarakat keturunan Tionghoa yang

telah bermukim secara turun temurun di Kepulauan Meranti dan sekitarnya, bahwa air merah
tesrebut mereka gunakan sebagai air terapi. Biasanya membuat sumur dangkal dekat dengan
pepohonan besar, sumur tersebut menjadi sarana untuk terapi air merah dengan cara setiap pagi
masuk berendam kedalam sumur tersebut. Sehingga perasaan menjadi segar dan bisa
beraktivitas sepanjang hari tanpa terasa jenuh.
Selama melakukan observasi lapangan, penulis mencoba melakukan uji global secara
sederhana untuk mengetahui tingkat bahaya air gambut. Percobaan sederhana tersebut adalah
mencuci tangan dengan menggunakan sabun cair. Dan ternyata air gambut tersebut terasa bagus
untuk digunakan mencuci tangan. Sehingga untuk melanjutkan uji global, maka menggunakan
larutan air the (air gabut dicampur dengan teh), kemudian diendapkan selama 24 jam. Dan
hasilnya warna air gambut tesrebut tidak berubah dan tidak ada muncul gumpalan hitam atau
warna keunguan atau tidak ada terjadi pengendapan berupa lender didalam air. Sehingga secara
umum, air gambut tidak berbahaya digunakan. Dan bahkan yang menjadi pertanyaan, masyarakat
yang menggunakan air gambut tersebut tetap sehat dan bahkan warna kulit mereka putih dan
cerah.
Tetapi jika kembali kepada kehidupan yang berkambang saat ini, biasanya pada beberapa
rumah makan, sebelum makan disuguhkan air minum berupa air teh hambar tanpa gula dan
166
terasa hangat untuk diminum. Fenomena ini, membuat penulis bertanya, apakah air gambut lebih
sehat jika dikonsumsi sehari-hari tetapi dengan melalui pengolahan yang tepat.
B. Tentang Teori Air Gambut
Berberapa teori air gambut yang dilontarkan oleh beberapa ahli, telah merubah
masyarakat persepsi masyarakat tentang bahaya air gambut. Tetapi kenyataan dilapangan
tentang masyarakat local, bahwa telah hidup secara turun temurun di Kepulauan Meranti, kondisi
badan dan fisik mereka tetap sehat. Dan bahkan masyarakat local tetap sehat dengan keadaan
kulit yang tampak bersih, cerah dan bahkan putih. Ini suatu kenyataan teori yang bertentangan
dengan beberapa pendapat ahli.
Air gambut merupakan air permukaan hasil akumulasi sisa material tumbuhan, biasanya
pada daerah berawa atau dataran rendah yang terhambat untuk membusuk secara sempurna
oleh kondisi asam dan anaerob terutama di Sumatera dan Kalimantan (Edwardo, 2014). Menurut
Radjaguguk (2010), air gambut mempunyai ciri-ciri yaitu intensitas warna yang tinggi (berwarna
coklat kemerahan), keasamannya tinggi (pH yang rendah), kandungan zat organik yang tinggi,
kekeruhan dan kandungan pertikel tersuspensi yang rendah dan kandungan kation yang rendah.
Air gambut adalah air yang mencakup daerah gambut. Warna coklat kemerahan pada air
gambut merupakan akibat dari tingginya kandungan zat-zat organik dalam air gambut tersebut
berasal dari dekomposisi bahan organik seperti daun, pohon, dan kayu. Zat-zat organik ini dalam
keadaan terlarut memiliki sifat sangat tahan terhadap mikroorganisme dalam waktu yang cukup
lama (Syarfi, 2007). Struktur gambut yang lembut dan mempunyai pori-pori menyebabkannya
mudah untuk menahan air dan air pada lahan gambut tersebut dikenal dengan air gambut (Ma’ruf
dan Yulianto, 2016).
Menurut Nurhasni dkk. (2012), lahan gambut dibedakan menjadi dua yaitu bog dan fen.
Bog merupakan jenis lahan gambut yang sumber airnya berasal dari air hujan dan air permukaan,
karena air hujan mempunyai pH yang agak asam maka setelah bercampur dengan gambut akan
bersifat asam dan warnanya coklat karena terdapat kandungan organik. Fen merupakan lahan
gambut yang sumber airnya berasal dari air tanah yang biasanya dikontaminasi oleh mineral
sehingga pH air gambut tersebut memiliki pH netral dan basa
Warna merah kecoklatan pada air gambut merupakan akibat dari tingginya kandungan zat
organik (bahan humus) terlarut terutama dalam bentuk asam humus dan turunannya. Asam
humus tersebut berasal dari dekomposisi bahan organik seperti daun, pohon, atau kayu dengan
berbagai tingkat dekomposisi. Namun secara umum telah mencapai dekomposisi yang stabil
(Syarfi, 2007). Dalam berbagai kasus, warna akan semakin tinggi karena disebabkan oleh adanya
logam besi yang terikat oleh asam-asam organik yang terlarut dalam air tersebut. Struktur gambut
yang lembut dan mempunyai pori-pori menyebabkan mudah untuk menahan air, air pada lahan
167
gambut dikenal dengan air gambut. Berdasarkan sumber airnya, lahan gambut dibedakan menjadi
dua yaitu (Trckova, M., 2005):
1. Bog. Merupakan jenis lahan gambut yang sumber airnya berasal dari air hujan dan air
permukaan. Karena air hujan mempunyai pH yang agak asam maka setelah bercampur
dengan gambut akan bersifat asam dan berwarna coklat karena terdapat kandungan organik.
2. Fen. Merupakan lahan gambut yang sumber airnya berasal dari air tanah yang biasanya
dikontaminasi oleh mineral sehingga pH air gambut tersebut memiliki pH netral dan basa.
Dari beberapa teori tersebut, setelah penulis mengumpulkan beberapa informasi dilapangan dan
sesuai dengan kenyataan yang ada, bahwa air gambut air merah kuat dugaan berasal dari proses
pelarutan warna tumbuhan, baik dari akar, batang, ranting dan dedaunan yang sudah mati.
Sehingga air tersebut menjadi warna merah mudah, merah kecoklatan, merah pekat dan
beberapa yang berwarna merah hitam karena banyaknya unsur hara yang larut didalam air.
Sehingga secara proses alamiah, air gambut tidak berbahaya untuk digunakan, tetapi karena
seiring dengan perkembangan peradaban dan banyak sumber air gambut dijadikan sebagai
pemukiman dan bahkan pusat perniagaan sehingga kualitas air gambut menurun akibat
terkontaminasi dengan pencemaran limbah domestik maupun limbah industri sehingga air gambut
tersebut yang sudah tercemar, perlu ada pengolahan lanjutan agar tetap aman dan sehat untuk
digunakan masyarakat.
C. Proses Terbentuknya Air Gambut
Gambut terbentuk dari timbunan sisa-sisa tanaman yang telah mati, baik yang sudah lapuk
maupun belum. Timbunan terus bertambah karena proses dekomposisi terhambat oleh kondisi
anaerob atau kondisi lingkungan lainnya yang menyebabkan rendahnya tingkat perkembangan
biota pengurai. Pembentukan tanah gambut merupakan proses geogenik yaitu pembentukan
tanah yang disebabkan oleh proses deposisi dan tranportasi, berbeda dengan proses
pembentukan tanah mineral yang pada umumnya merupakan proses pedogenik (Ma’ruf dan
Yuianto, 2016).
Proses pembentukan gambut dimulai dari adanya danau dangkal yang secara perlahan ditumbuhi
oleh tanaman air dan vegetasi lahan basah. Tanaman yang mati dan melapuk secara bertahap
membentuk lapisan yang kemudian menjadi lapisan transisi antara lapisan gambut dengan
substratum (lapisan di bawahnya) berupa tanah mineral. Tanaman berikutnya tumbuh pada
bagian yang lebih tengah dari danau dangkal ini dan membentuk lapisan-lapisan gambut sehingga
danau tersebut menjadi penuh (Panjaitan dan Hardjoamidjojo, 1999).
168
D. Karakteristik Gambut
Air gambut tergolong air yang tidak memenuhi persyaratan air bersih yang telah ditetapkan oleh
Peraturan Menteri Kesehatan RI No. 492/MENKES/PER/IV/2010 tanggal 19 April 2010, beberapa
karakteristik yang tidak memenuhi persyaratan adalah sebagai berikut:
1. Segi estetika yaitu dengan adanya warna, kekeruhan dan bau pada air gambut akan
mengurangi efektifitas usaha desinfeksi, karena mikroba terlindung oleh zat padat
tersuspensi, baik yang bersifat anorganik maupun yang organik. Hal ini tentu berbahaya
bagi kesehatan bila terdapat mikroba yang pathogen. Disamping itu penyimpanan
terhadap standar yang diterapkan akan mengurangi penerimaan masyarakat terhadap air
tersebut yang selanjutnya dapat mendorong untuk mencari sumber air lain yang
kemungkinan tidak aman. (Sutrisno, 1991).
2. pH rendah pada air gambut menyebabkan air terasa asam yang dapat menimbulkan
kerusakan gigi dan sakit perut (Notodarmojo, 1994).
3. Kandungan zat organik yang tinggi dapat menjadi sumber makanan bagi mikroorganisme
dalam air yang dapat menimbulkan bau apabila zat organik tersebut terurai secara biologis
dan jika dilakukan desinfeksi dengan larutan khlor akan membentuk senyawa
organokhlorine yang bersifat karsinogenik (Notodarmojo, 1994).
4. Tingginya kadar besi (Fe) pada air merupakan suatu hal yang harus diperhatikan dalam
penyediaan air bersih bagi masyarakat. Mengingat bahwa tingginya kadar Fe akan
mengurangi segi estetika dan akan mengurangi efektifitas usaha desinfeksi karena
mikroba terlindung oleh zat tersuspensi tersebut. Tingginya kadar besi pada air
menyebabkan air berwarna merah kecoklatan dan berbau logam sehingga menimbulkan
keengganan untuk mengkonsumsinya . (Sutrisno, 2006).
5. Endapan mangan (Mn) akan memberikan noda-noda pada bahan/benda-benda yang
berwarna putih. Adanya unsur ini dapat menimbulkan bau dan rasa pada minuman.
(Sutrisno, 2006).
E. Air Gambut dan Teknologi Kearifan Lokal Masyarakat

E.1. Penyerapan Zat Pencemar Dengan Batang Pisang
● Air gambut atau air merah yang sudah diendapkan dalam wadah penampungan,
dengan volume seperti 100 liter, atau sampai 1000 liter atau lebih.
● Masukkan potongan (panjang potongan disesuaikan dengan wadah
penampungan) batang, atau daun, atau pelepah pisang kedalam wadah yang
sudah ada air gambut atau air merah.
● Tutup wadah tersebut dengan rapat dan biarkan batang atau daun atau batang
pisang tersebut terendam selama 3 hari.
● Kemudian pada hari ketiga, air gambut atau air merah bisa digunakan untuk air
minum
● Setiap air habis didalam wadah penampungan, maka pada pengisian berikutnya
harus menggunakan potongan batang atau daun atau pelepah pisang yang baru
169
● Usahakan lokasi wadah penampungan terkena matahari secara langsung
E.2. Uji kimia menggunakan air teh

Analisa kimia secara sederhana dengan membuat teh menggunakan air minum.
Kemudian, air teh tersebut dicampur dengan air uji. Caranya sebagai berikut:
● Masukan air uji ke dalam gelas berisi air teh.
● Diamkan gelas yang berisi campuran air uji dengan air teh dalam keadaan
terbuka selama semalam.
● Analisis kualitas air yang telah dicampur teh. Apabila terdapat perubahan
warna, lendir dan lapisan minyak pada permukaan air disimpulkan kulitas air
tidak dijadikan bahan baku air minum.
Langkah pemeriksaan:
● Buat air teh sebanyak 125 ml (satu sachet teh)
● Siapkan air gambut atau bersih sebanyak 125 ml
● Campurkan antara air teh dan air gambut atau bersih tersebut kedalam satu
gelas
● Kemudian aduk sampai rata
● Diamkan selama satu malam secara terbuka ditempat aman
● Kemudian perhatikan keadaan air tersebut
● Jika terdapat lendir atau ada perubahan warna atau ada lapisan minyak pada
permukaan air, berarti air tersebut kurang baik untuk dijadikan air minum.
170
E.3. Uji Kualitas Air Gambut Secara Biologi
Analisa kualitas air secara biologi bertujuan untuk mengetahui ada atau tidaknya
bakteri dalam air. Dengan mata telanjang tidak dapat diketahui keberadan
mikroorganisme. Namun ini bisa dilakukan dengan uji sederhana yaitu dengan cara
mendiamkan air uji selama beberapa hari, paling tidak selama 5 hari. Tahapan uji
biologi sederhana adalah sebagai berikut:
● Masukan air uji ke dalam gelas tembus cahaya (bening) kemudian tutup rapat.
● Letakan gelas tersebut di tempat terbuka dan terkena cahaya matahari langsung
selama lima hari.
● Setelah lima hari periksa kondisi air tersebut
● Apabila terjadi perubahan warna dan gumpalan putih berwarna putih seperti
lendir disimpulkan kualitas air tersebut tidak layak dijadikan bahan baku air
minum.
● Sehingga air tersebut bisa dijadikan bahan baku untuk air minum tetapi harus
dilakukan pengolahan yang tepat
E.4. Mengurangi Kandungan Mikrobiologi Dengan Batang Sereh Wangi

● Masukkan air gambut kedalam wadah penampungan.
● Misalnya jika volume air gambut sebanyak 1 ton (1000 liter), maka jumlah batang
sereh wangi/merah minimal 20 batang ( 2 batang: 100 liter air)
● Tutup rapat wadah penampungan tersebut
● Jemur dibawah terik matahari selama satu hari
● Kemudian air gambut sudah berkurang bakteri pathogennya
171
F. Rancangan Teknologi Tepat Guna Pengolahan Air Gambut
Penampungan
Rangkaian Filter
LAMPU UV
SUMBER AIR GAMBUT
172
G. Saran dan Rekomendasi
F.1. Saran
● Agar masyarakat tetap menggunakan air gambut, sebaiknya menghindari penggunaan
kaporit. Kecuali didalam pencucian pakaian warna putih.
● Untuk mengolah air gambut, sebaiknya dilakukan sesuai dengan kearifan local
masyarakat
● Bahan-bahan yang digunakan dalam mengolah air gambut, sebaiknya bersumber dari
lokasi setempat. Agar masyarakat tidak kekurangan bahan baku untuk material
pengolahan air gambut
● Sumber air gambut yang digunakan sebagai sumber air minum, sebaiknya jauh dari
berbagai potensi pencemaran
F.2. Rekomendasi
● Untuk menghindari terjadinya gangguan penyakit, sebaiknya tidak menggunakan kaporit
didalam proses pengolahan air gambut
● Bahan-bahan local yang baik digunakan untuk pengolahan air gambut menjadi air layak
digunakan adalah batang atau pelepah pisang yang berfungsi untuk menyerap zat
pencemar dalam air gambut
● Batang sereh wangi/merah sebagai alternative pengganti kaporit yang berfungsi untuk
mengurangi kandungan mikrobiologi dalam air gambut
● Penggunaan lampu UV didalam proses pengolahan air gambut adalah sebagai alternative
pengganti kaporit atau proses pemanasan.
173
LAMPIRAN 4 TEKNOLOGI TEPAT GUNA KOMBINASI SISTEM PENGENDALIAN BAU,
JENTIK, DAN SAMPAH (SISTEM PBJS)
TEKNOLOGI TEPAT GUNA KOMBINASI SISTEM PENGENDALIAN BAU, JENTIK, DAN

SAMPAH (SISTEM PBJS)
B. LATAR BELAKANG
Perkembangan kota yang terus meningkat, sehingga rata-rata drainase menjadi sumber
utama timbulnya bau dan bahkan sebagai salah satu sarang nyamuk ditambah lagi dengan
penumpukan sampah. Sehingga dengan keadaan tersebut dan berdasarkan dengan
pengalaman lapangan selama 5 tahun, akhirnya alat ini dapat dibuat dan diterapkan pada
salah satu pusat bisnis di Kota Batam.
Sistem ini sangat sederhana dan tidak membutuhkan energi sebagai operasionalnya. Cara
kerja dengan system statis dan tidak mudah rusak serta maintenance yang begitu mudah.
Sehingga jika masyarakat mereplikasi alat ini, maka dapat menerapkannya pada lingkungan
sekitar mereka
C. TUJUAN
Tujuan dari pembuatan alat Sistem PBJS ini adalah sebagai berikut:
● Mengurangi timbulnya bau
● Mengurangi timbulnya jentik dan mengusir nyamuk dewasa
● Mengurangi banyaknya sampah yang berserakan dalam saluran air
D. SISTEM KERJA
Pada saat air mengalir didalam saluran air, maka melewati alat Sistem
PBJS, sehingga bau bisa berkurang dan nyamuk serta jentiknya juga berkurang
bahkan sampai tidak ada jentik yang timbul. Serta sampah dapat diperangkap oleh
alat Sistem PBJS tersebut.
E. PENERAPAN
Lokasi penerapan alat Sistem PBJS, dapat dilakukan pada semua sector
terutama pada saluran air. Sehingga bau yang sering timbul pada pagi hari, atau
tengah malam atau siang hari dapat teratasi dengan baik tanpa harus
menggunakan energi listrik.
174

Daftar Pengembangan TTG Air Dan Sanitasi Tahun 2023 04072023

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Daftar Pengembangan TTG Air Dan Sanitasi Tahun 2023 04072023

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

1

Jakarta, 26 Juni 2023

Dr. dr. Maxi Rein Rondonuwu, DHSM., MARS

LAMPIRAN 1 Alamat B/BTKL-PP di Indonesia ........................................................................ 163

1.1. LATAR BELAKANG

TEKNOLOGI TEPAT GUNA SANITASI LAYAK UNTUK DAERAH SPESIFIK

1. Dilakukan pengolahan secara berlapis.

2.1 SISTEM PENGOLAHAN TINJA DAERAH PESISIR (SPTDP) KOMUNAL MINIMAL

No. Nama Bahan Satuan Vol

1 Tandon air kapasitas 800 liter unit 3

6 Batu bata merah pcs 200

7 Besi beton batang 3

8 Pipa 2 inch batang 5

9 Pipa 3 inch batang 5

10 Pipa 1 inch batang 3

11 Socket drag dalam/luar 2 inch pcs 24

12 Elbow 2 inch pcs 15

13 Sambungan Tee 2 inch pcs 12

14 DOP 2 inch pcs 10

15 Socket drag dalam/luar 3 inch pcs 24

16 Elbow 3 inch pcs 8

17 Tee 3 inch pcs 6

18 Cek Valve pcs 1

19 Elbow 1 inch pcs 10

20 Tee 1 inch pcs 5

21 Socket 1 inch pcs 15

22 Tali nilon gulung 2

23 Kayu / balok untuk tiang batang 15

24 Paku beton 4 inch bks 2

26 Lem pipa kaleng 2

28 Bakteri pengurai tinja liter 20

29 Sarang Tawon paket 1

C. Foto Asli Setiap Rangkaian:

D. Gambar Irisan atau Gambar Teknis:

2.2 SISTEM PENGOLAHAN TINJA DAERAH PESISIR (SPTDP) MODEL 2 BAK

No. Nama Bahan Satuan Volume

1 Drum plastik 200 L Unit 2

2 Ball valve diameter 1” Pcs 4

3 Pipa PVC diameter 1” Batang 1

4 Pipa PVC diameter 2” Batang 1

5 Pipa PVC diameter 3” Batang 1

6 Pipa PVC diameter 4” Meter 3

7 Pipa PVC diameter 6” Meter 2

8 Dop PVC diameter 3” Pcs 2

9 Dop drag dalam diameter 2” Pcs 10

10 Dop drag luar diameter 2” Pcs 10

11 Dop drag dalam diameter 1” Pcs 4

12 Dop drag luar diameter 2” Pcs 4

13 Dop polos diameter 1” Pcs 2

14 Dop polos diameter 2” Pcs 1

15 Dop polos diameter 4” Pcs 2

16 Dop polos diameter 6” Pcs 2

17 Reducer PVC diameter 3-1” Pcs 2

18 Elbow PVC diameter 2” Pcs 10

20 Lem pipa Kaleng 2

C. Foto Asli Setiap Rangkaian

D. Gambar Irisan atau Gambar Teknis:

No. Nama Bahan Satuan Vol

1 Pipa PVC Merek Wavin D 6” Batang 1

2 Dop PVC Merek Rucika 6” Pcs 4

3 Socket drag dalam 2” Pcs 6

4 Socket drag luar 2” Pcs 6

5 Socket drag L/D 3” Pcs 1