• Teori Kendala

Pendekatan yang berbeda untuk kapasitas terbatas dikembangkan oleh Goldratt dan
Cox (1986), yang berfokus pada adanya hambatan dalam produksi dan kebutuhan
untuk memaksimalkan volume melalui hambatan (throughput) daripada melalui
kapasitas produksi secara keseluruhan. Ini karena sumber daya bottleneck dapat
membatasi volume produksi keseluruhan bisnis. Goldratt dan Cox mengembangkan
Theory of Constraints (ToC), di mana hanya tiga aspek kinerja yang penting: kontribusi
throughput, biaya operasi, dan persediaan. Kontribusi throughput didefinisikan
sebagai pendapatan penjualan dikurangi biaya material:

kontribusi throughput = penjualan - biaya bahan

Goldratt dan Cox menganggap semua biaya selain bahan sebagai biaya tetap dan tidak
bergantung pada pelanggan dan produk, sehingga biaya operasional mencakup semua
biaya kecuali bahan. Tenaga kerja bagi mereka, setidaknya dalam jangka pendek,
adalah biaya tetap. Mereka menekankan pentingnya memaksimalkan throughput
sambil menjaga konstan atau mengurangi biaya operasi dan persediaan.

• Keputusan operasi: biaya yang relevan

Keputusan operasi menyiratkan pemahaman tentang biaya, tetapi belum tentu biaya
yang ditentukan oleh akuntan dan dicatat dalam sistem akuntansi perusahaan. Ini
membawa kita pada gagasan tentang biaya yang relevan. Biaya relevan adalah biaya
yang relevan dengan keputusan tertentu.

Biaya yang relevan adalah masa depan, arus kas inkremental yang dihasilkan dari
keputusan. Biaya relevan secara khusus tidak termasuk sunk cost, yaitu biaya yang
telah terjadi di masa lalu, karena tidak ada yang dapat kita lakukan untuk mengubah
keputusan sebelumnya. Biaya yang relevan adalah biaya yang dapat dihindari karena,
dengan mengambil keputusan tertentu, kita dapat menghindari biaya tersebut. Biaya
yang tidak dapat dihindari tidak relevan karena, apa pun keputusan kita, kita tetap
akan menanggung biaya tersebut. Namun, biaya yang relevan mungkin merupakan
biaya peluang. Biaya peluang bukanlah biaya yang dibayarkan secara tunai.

1. Membuat versus membeli keputusan

Perhatian terhadap subkontrak atau outsourcing telah mendominasi bisnis Barat
dalam beberapa tahun terakhir karena biaya produksi barang dan jasa di rumah
telah meningkat dibandingkan dengan biaya pembelian barang di pasar terbuka.
Hal ini sering menyebabkan pergeseran ke outsourcing, terutama ke lokasi lepas
pantai. Keputusan membuat versus membeli harus didasarkan pada alternatif
mana yang lebih murah berdasarkan biaya yang relevan; yaitu, hanya
memperhitungkan arus kas inkremental di masa depan.

2. Keputusan Penggantian peralatan

Contoh lebih lanjut dari penggunaan biaya relevan adalah keputusan untuk
mengganti pabrik dan peralatan. Sekali lagi, yang menjadi perhatian adalah arus
 kas inkremental masa depan, bukan biaya historis atau hangus, atau biaya non-
tunai seperti penyusutan?
Ada ketegangan antara keputusan berdasarkan arus kas inkremental masa depan
dan bagaimana keputusan tersebut (walaupun positif untuk profitabilitas masa
depan) dapat dilihat oleh pengguna laporan keuangan. Akibat dari ketegangan ini
bisa jadi para manajer tidak memanfaatkan peluang dan karenanya tidak
memanfaatkannya

menghasilkan tambahan kekayaan pemegang saham karena persepsi negatif

keputusan semacam itu mungkin tertinggal di benak orang lain.

3. Keputusan harga menggunakan biaya bahan

Karena definisi biaya relevan adalah arus kas inkremental masa depan, maka biaya
material yang relevan bukanlah biaya historis (atau hangus) tetapi biaya
penggantian bahan. Hal ini sangat penting dalam keputusan penetapan harga
untuk pesanan khusus.

Baca ppt

• Manajemen rantai pasokan, total biaya kepemilikan, dan analisis biaya pemasok
Manajemen
rantai pasokan berkaitan dengan aktivitas di luar kendali langsung organisasi, yaitu
kualitas, kecepatan, ketergantungan, fleksibilitas, dan biaya pemasoknya, dan saluran
distribusinya. Semakin banyak, organisasi ingin mengurangi kepemilikan inventaris
mereka dan menerima inventaris itu secara tepat waktu untuk memenuhi rencana
produksi mereka.

Ada berbagai biaya yang terkait dengan pemasok, selain biaya produk yang dibeli.
Biaya ini meliputi:
1. Biaya pembelian – biaya untuk menemukan dan bernegosiasi dengan pemasok,
menempatkan dan menerima pesanan barang dan jasa, dan membayar pemasok;
2. Biaya kegagalan pengiriman – biaya keterlambatan pengiriman dari pemasok,
termasuk biaya transportasi tambahan, waktu produksi yang hilang karena
pengiriman yang terlambat, dan biaya peluang dari keuntungan yang hilang karena
pengiriman yang terlambat yang berdampak pada pelanggan organisasi
3. Biaya kegagalan kualitas – biaya kualitas pemasok yang buruk, biaya
pengembalian/pengerjaan ulang/memo, waktu produksi yang hilang karena
kualitas bahan yang buruk, dan biaya peluang dari keuntungan yang hilang karena
kualitas buruk yang berdampak pada pelanggan organisasi itu sendiri;
4. Biaya kegagalan kualitas – biaya kualitas pemasok yang buruk, biaya
pengembalian/pengerjaan ulang/memo, waktu produksi yang hilang karena
kualitas bahan yang buruk, dan biaya peluang dari keuntungan yang hilang karena
kualitas buruk yang berdampak pada pelanggan organisasi itu sendiri;
5. Biaya kepatuhan – mengaudit pengaturan pemasok, inspeksi, dan manajemen
hubungan.

Baca ppt