Skandium dapat dibuat dari ScF3 melalui proses reduksi menggunakan logam kalsium.

Berikut

adalah langkah-langkah yang terlibat

 Pembuatan ScF3 : ScF3 dapat dibuat dengan mereaksikan Sc2O3 dengan campuran HF
dan gas Ar anhidrat pada suhu 600-750°C selama 16 jam. Proses ini mengurangi
kandungan oksigen fluorida menjadi 10-20 bagian/106
 Reduksi ScF3 : ScF3 dan logam kalsium disuling sebanyak empat kali kemudian
ditempatkan dalam wadah peleburan logam tantalum. Sekitar 10% kalsium digunakan.
Campuran dipanaskan dalam tungku induksi di bawah atmosfer He atau Ar hingga suhu
1550-1600°C, yang memungkinkan logam skandium cair tenggelam ke dasar bejana
sementara terak (produk sampingan CaF2) mengapung di atas skandium.

 Pemurnian Skandium : Skandium mentah dimurnikan dalam dua tahap pengecoran

vakum dan sublimasi. Pengecoran vakum dilakukan pada suhu 1550-1600°C untuk
menghilangkan kelebihan kalsium, ScF3, dan kotoran lain yang mudah menguap.
Sebagian besar kalsium dihilangkan dengan cara ini, tapi tidak semua ScF3. Tingkat
sublimasi yang sangat rendah ini sangat penting jika ingin mewujudkan logam dengan
kemurnian tinggi. Skandium kemudian disublimasikan pada suhu 1350°C. Logam
skandium yang dihasilkan murni sekitar 99,98%

TITANIUM

Proses Kroll
Kebanyakan titanium dibuat dari bijih yang mengandung titanium dioksida
melalui proses empat tahap yang panjang:
a) klorinasi bijih menjadi titanium(IV) klorida
b) pemurnian titanium(IV) klorida
c) reduksi titanium(IV) klorida menjadi spons titanium
d) pengolahan spons titanium
(a) Klorinasi bijih menjadi titanium(IV) klorida
Titanium dioksida stabil secara termal dan sangat tahan terhadap serangan
kimia. Ia tidak dapat direduksi dengan menggunakan karbon, karbon
monoksida, atau hidrogen, dan reduksi dengan logam yang lebih elektropositif
tidaklah lengkap. Namun, jika oksida diubah menjadi titanium(IV) klorida, jalur
menuju titanium dapat dilakukan, karena klorida lebih mudah tereduksi.
Bijih kering dimasukkan ke dalam klorinator bersama dengan kokas
 membentuk lapisan fluida . Setelah unggun dipanaskan terlebih dahulu, panas
reaksi dengan klorin cukup untuk mempertahankan suhu pada 1300 K:

(b) Pemurnian titanium(IV) klorida

Titanium(IV) klorida mentah dimurnikan dengan distilasi, setelah perlakuan
kimia dengan hidrogen sulfida atau minyak mineral untuk menghilangkan
vanadium oksiklorida, VOCl , yang mendidih pada suhu yang sama dengan
3

titanium(IV) klorida. Produk akhirnya adalah titanium(IV) klorida murni

(>99,9%) yang dapat digunakan untuk membuat titanium atau dioksidasi untuk
menghasilkan titanium dioksida sebagai pigmen .
Tangki penyimpanan harus benar-benar kering karena produk mengalami
hidrolisis cepat dengan adanya air, menghasilkan asap hidrogen klorida yang
pekat dan berwarna putih:

(c) Reduksi titanium(IV) klorida menjadi spons titanium

Titanium(IV) klorida adalah cairan yang mudah menguap. Ini dipanaskan untuk
menghasilkan uap yang dilewatkan ke dalam reaktor baja tahan karat yang
mengandung magnesium cair (berlebihan), dipanaskan terlebih dahulu hingga
sekitar 800 K dalam atmosfer argon. Reaksi eksotermik menghasilkan
titanium(lll) dan titanium(ll) klorida menyebabkan kenaikan suhu yang cepat
hingga sekitar 1100 K. Klorida ini mengalami reduksi secara perlahan,
sehingga suhu dinaikkan hingga 1300 K untuk menyelesaikan proses
reduksi. Meski begitu, ini memerlukan proses yang panjang:

Setelah 36-50 jam reaktor dikeluarkan dari tungku dan dibiarkan dingin
setidaknya selama empat hari.
Campuran magnesium dan klorida/titanium yang tidak bereaksi diperoleh
kembali, dihancurkan dan dilindi dengan asam klorida encer untuk
menghilangkan magnesium klorida. Dalam metode alternatif, yang digunakan
di Jepang, magnesium klorida, bersama dengan magnesium yang tidak
bereaksi, dihilangkan dari titanium melalui distilasi vakum suhu tinggi.
Magnesium klorida dielektrolisis untuk menghasilkan magnesium untuk tahap
reduksi dan klorin didaur ulang untuk tahap klorinasi bijih.
Titanium dimurnikan dengan distilasi vakum suhu tinggi. Logam tersebut
berbentuk butiran berpori yang disebut spons. Ini dapat diproses di lokasi, atau
dijual ke perusahaan lain untuk dikonversi menjadi produk titanium.

Proses Pemisahan Scandium dari bijihnya

Scandium terdapat dalam konsentrasi sekitar 0,002–0,005% dalam bijih logam
lain, sehingga proses pemisahannya menjadi rumit dan mahal. Proses utama yang
digunakan untuk pemisahan scandium bersifat hidrometalurgi, seperti ekstraksi,
adsorpsi, filtrasi, pertukaran ion, ekstraksi pelarut, dan sebagainya.

1. Chemical leaching
Chemical leaching adalah salah satu operasi tertua dan paling penting
dalam industri metalurgi untuk mengekstrak logam dari bijihnya. Ini adalah
proses di mana logam yang terperangkap dalam bijih dan limbah proses
industri diperoleh menggunakan asam mineral kuat.
2. Bioleaching,
yang juga dikenal sebagai perolehan dengan menggunakan mikroba atau
biomining, adalah proses di mana logam-logam dilarutkan dari materi padat
yang tidak larut baik melalui metabolisme langsung oleh mikroba atau
melalui produk metabolisme dari mikroba tersebut. Prosedur ini membantu
dalam memulihkan logam berharga dari bijih-bijih berkualitas rendah,
limbah proses industri, ekor tambang, dll., dengan cara yang lebih efektif
dan ramah lingkungan.

Proses Pemulihan
1. Ekstraksi Cair/Cair
Ekstraksi cair/cair, juga dikenal sebagai ekstraksi pelarut, adalah metode
tradisional yang digunakan secara luas dalam industri kimia untuk
pemisahan senyawa berdasarkan kelarutannya yang relatif dalam dua
cairan yang tidak bisa bercampur
2. Adsorpsi
Adsorpsi adalah fenomena permukaan di mana perpindahan molekul
dari cairan masif terjadi pada partikel padatan. Perpindahan ini dapat
bersifat fisik atau kimia; namun, biasanya bersifat reversibel. Kebalikan
dari adsorpsi adalah desorpsi di mana molekul dilepaskan kembali,
mengembalikan adsorben tanpa mengubah kimia dari adsorben
tersebut
3. Ion Exchange (Pertukaran Ion)
Ion exchange adalah proses perlakuan kimia di mana ion-ion logam
dalam pelarut digantikan oleh ion-ion pada resin. Dalam proses ini, ion-
ion dalam larutan digantikan oleh ion-ion yang melekat pada fase
padatan. Dengan demikian, ion-ion yang ada dalam larutan digantikan
oleh ion-ion berbeda yang awalnya ada dalam resin. Ion-ion ini adalah
berjenis berbeda tetapi memiliki polaritas yang sama. Ion exchange
telah digunakan untuk pemulihan scandium sejak tahun 1957, di mana
scandium dipulihkan dari campuran scandium, vanadium, dan titanium
dengan bantuan Dowex 1. Scandium yang terserap dipulihkan melalui
desorpsi dengan 0,1 M asam oksalat dan 0,1 M HCl.

pemurnian
1. Nanofiltrasi adalah proses filtrasi membran yang didorong oleh
tekanan. Berdasarkan pemisahan berdasarkan ukuran, nanofiltrasi
berada pada bagian atas osmosis balik dan pada bagian bawah
ultrafiltrasi. Ukuran pori umum membran bervariasi antara 1 hingga
10 nanometer.
2. Presipitasi dan Kristalisasi
Presipitasi adalah proses pemisahan di mana ion logam yang larut
dipisahkan menggunakan garam lain melalui reaksi penggantian
ganda di mana ion logam yang dituju terpisah sebagai padatan yang
tidak larut. Mekanisme teoritisnya adalah bahwa ion logam yang
larut dipresipitasi oleh reagen kimia (pengendap), menghasilkan
pembentukan hidroksida logam, karbonat, sulfida, oksalat, dan fosfat
yang dapat dipisahkan dengan cara filtrasi, sedimentasi, atau
sentrifugasi. Metode yang paling umum digunakan untuk pemulihan
scandium melalui presipitasi adalah dengan penambahan asam
oksalat yang menghasilkan oksalat scandium