Anda di halaman 1dari 23

Definisi Distilasi

Distilasi merupakan Proses pemisahan dua atau lebih komponen dalam suatu
campuran berdasarkan perbedaan titik didih.

3
Prinsip Kerja

Penguapan ialah proses perubahan fasa dari cair ke gas

Kondensasi ialah proses perubahan fasa uap ke dalam fasa cair

4
Source: Youtube Alvin Vlogs
5
Jenis-Jenis Distilasi

6
Jenis-Jenis Distilasi berdasarkan Umpan Bahan

Kontinui Distillation Batch Distillation

7
Jenis-Jenis Distilasi berdasarkan Komponen Penyusun

1. Binary Distillation
YA
Jika suatu campuran biner pada suatu larutan
dipanaskan pada tekanan konstan. Maka pada
saat tekanan uap yang dihasilkan campuran
XA tersebut sama dengan tekanan sistem, maka
XB akan terjadi kondisi didih. Campuran biner
merupakan larutan yang mengandung hanya 2
komponen/ senyawa.
XB

Binary Distilation

8
Jenis-Jenis Distilasi berdasarkan Komponen Penyusun

2. Multicomponent Distillation
YA
Seperti nama distilasi ini, memiliki banyak
komponen pada umpan masuk sehingga
perhitungan destilasi multi komponen lebih
XA rumit dibandingkan dengan perhitungan
XB destilasi biner karena tidak dapat digunakan
Xc secara grafis. Dasar perhitungannya adalah
XD penyelesaian persamaan nerasa massa, neraca
XB
energi, dan kesetimbangan secara simultan
XC
XD

Multicomponent Distilation
9
Jenis-Jenis Distilasi berdasarkan Prosesnya

Simple Distillation Flash Distilation


Cost ⬇ Cost ⬆
Perbedaan Titik didih ⬆ Perbedaan Titik didih ⬆
Waktu ⬆ Waktu ⬇
10
Jenis-Jenis Distilasi berdasarkan Prosesnya

3. Vaccum Distillation

Distilasi vakum biasanya digunakan jika


senyawa yang ingin didistilasi tidak
stabil, dengan pengertian dapat
terdekomposisi sebelum atau mendekati
titik didihnya atau campuran yang
memiliki titik didih di atas 150 °C

Vaccum Distillation

Cost ⬆
Perbedaan Titik didih ⬆
Waktu ⬆

11
Jenis-Jenis Distilasi berdasarkan Prosesnya

4. Fractional Distillation

Fungsi distilasi fraksionasi adalah


memisahkan komponen-komponen cair,
dua atau lebih, dari suatu larutan
berdasarkan perbedaan titik didihnya.
Distilasi ini juga dapat digunakan untuk
campuran dengan perbedaan titik didih
kurang dari 20 °C dan bekerja pada
tekanan atmosfer atau dengan tekanan
Fractional Distilation rendah
Cost ⬆
Perbedaan Titik didih ⬇
Waktu ⬆

12
Menara Distilasi

13
KOMPONEN PERALATAN UTAMA DALAM MENARA DISTILASI

14
KOMPONEN PERALATAN UTAMA DALAM MENARA DISTILASI

Kolom/Menara distilasi adalah sebuah


Menara tinggi dimana dipasang sejumlah
baki-baki dengan jarak 30 - 70 cm atau diisi
bahan isian.

15
KOMPONEN PERALATAN UTAMA DALAM MENARA DISTILASI

Condenser adalah alat penukar panas


untuk mendinginkan dan mengembunkan
uap larutan yang keluar dari puncak kolom
distilasi

16
KOMPONEN PERALATAN UTAMA DALAM MENARA DISTILASI

Reflux drum adalah wadah tempat larutan


yang keluar dari condenser yang Sebagian
dikembalikan ke dalam kolom distilasi.

Tujuan adanya reflux (larutan yang


dikembalikan ke dalam kolom distilasi
adalah agar produk atas yang dihasilkan
lebih murni

17
KOMPONEN PERALATAN UTAMA DALAM MENARA DISTILASI

Reboiler adalah alat penukar panas untuk


memanaskan cairan yang mengalir keluar dari
dasar kolom distilasi dan menguapkannya.

18
Alat kontak antara umpan dan separating agent dapat dikelompokkan
menjadi 4 yaitu:

Spray Tower
Bubble Tower Continuouse Contact

Packed Tower Kontak terjadi secara terus


menerus atau kontinui
Tray Tower Stage Wise Contact

Kontak terjadi bertingkat

19
PACKED VERSUS TRAYS

Youtube: Zen Life


20
Masalah yang mungkin timbul dalam kolom tray dapat
diselesaikan dengan penggunanan kolom packed. Hal ini
dikarenakan.
▰ Kolom packed dapat memberikan luas kontak yang lebih
besar,
▰ Efisiensi kolom lebih tinggi untuk tinggi kolom yang
sama.
▰ Kolom packing lebih pendek dari kolom tray untuk
derajad pemisahan yang sama.
▰ Perbedaan dari sisi biaya antara plate kolom dan packed
kolom tidak terlalu signifikan, tetapi umumnya kolom
packed lebih mahal dari plate kolom.
Kolom packed lebih sesuai untuk kondisi:

▰ Kolom berdiameter kecil (kurang dari 0,6 m)


▰ Fulida yang korosif (misalnya plastik, keramik, logam
paduan).
▰ Penurunkan tekanan kecil (terutama dalam distilasi
vakum)
▰ Liquid entrainment lebih rendah
▰ Liquid hold-up lebih rendah,
▰ Cairan yang mudah berbusa dapat ditangani lebih mudah
(karena pengadukan cairan oleh uap dapat dikurangi)
Kolom plate/Tray lebih sesuai untuk:
▰ Beban cair dan / atau beban uap lebih bervariasi.
▰ Kecepata aliran cairan rendah
▰ Jumlah stage banyak (kolom tinggi)
▰ Waktu tinggal cairan tinggi.
▰ Kolom plate lebih mudah dibersihkan.
▰ Stres termal atau mekanis karena perubahan suhu yang
besar (hal ini penyebab bahan isian retak).
▰ Kondisi yang eksotermis sehingga membutuhkan koil
pendingin di dalam kolom.
▰ As a rule of thumb, kolom plate selalu digunakan untuk
diameter kolom besar dan kolom dengan plate lebih dari
20 sampai 30.
Case: Refining Palm Oil

24
Case: Fractination of Crude Oil

25

Anda mungkin juga menyukai