LAPORAN PEMILIHAN BAHAN

MINATUR CIRCUIT BREAKER

Disusun Oleh :

Nama : Faiq Iqbal Yusnantio

No. Mhs : 211.03.1026

JURUSAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
INSTITUT SAINS & TEKNOLOGI AKPRIND
YOGYAKARTA
2023

I
 KATA PENGANTAR

Puji Syukur kepada kehadirat Allah SWT, yang mana telah memberikan penulis kekuatan serta
kelancaran dalam menyelesaikan tugas mata kuliah Pemilihan Bahan dan Proses yang berjudul “
Minature Circuit Breaker “.
Ada tantangan dan rintangan yang penulis alami dalam menyelesaikan laporan ini, baik secara
langsung maupun tidak langsung. Oleh karena itu, dengan rendah hati, penulis ingin menyampaikan
ucapan trimakasih kepada semua pihak yang telah membantu baik secaara material maupun non materil
sehingga penulisan laporan ini dapat diselesaikan. Terutama pada Bapak Ellyawan Setyo Arbintarso,
ST,M.Sc.,Ph.D. Selaku dosen mata kuliah Pemilihan Bahan dan Proses IST Akprind Yogyakarta yang
telah memberikan tugas ini kepada saya.
Saya menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna, oleh karena itu kritik dan saran
yang bersifat membangun selalu saya harapkan dan saya terima demi kesempurnaan laporan ini. Penulis
mengucapkan terimakasih sebanyak-banyaknya pada semua pihak yang ikut berpartisipasi dalam
menyelesaikan laporan ini.

Yogyakarta, 28 Oktober 2023

Penulis,

Faiq Iqbal Yusnantio

II
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR .......................................................................................... I

DAFTAR ISI ....................................................................................................... II
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... III
DAFTAR TABEL ............................................................................................... IV
DAFTAR DIAGRAM ......................................................................................... V
BAB I PENDAHULUAN .................................................................................... 1
1.1. Latar Belakang ..................................................................................................1
1.2. Fungsi Produk ...................................................................................................1
1.3. Komponen Penyusun ........................................................................................2

BAB II SYARAT DAN KANDIDAT BAHAN .................................................. 3

2.1. Fungsi ...............................................................................................................3
2.2. Batasa ................................................................................................................3
2.3. Tujuan ...............................................................................................................3
2.4. Variabel Bebas ..................................................................................................4

BAB III ANALISA KANDIDAT BAHAN ......................................................... 5

A. Menghitung α,β dan ϒ ........................................................................................5
B. Faktor skala (β) ...................................................................................................5
C. Diagram Asbhy yang di gunakan ........................................................................6
D. Kandidat Baha .....................................................................................................8

BAB IV KESIMPULAN ...................................................................................... 10

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 11

III
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Bagian-bagian Senter. .....................................................................................

IV
 DAFTAR TABEL

Tabel 1.Digital Logic ...........................................................................................................

Tabel 2. Ashby ....................................................................................................................
Tabel 3.Kandidat Bahan ......................................................................................................
Tabel 4. Faktor skala ...........................................................................................................
Tabel 5. Indeks Kerja (ϒ)......................................................................................................

V
 DAFTAR DIAGRAM

Diagram 1. Strength Mpa....................................................................................................

Diagram 2. Density kg/m^3 ................................................................................................

VI
 BAB 1
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Pada masa sekarang ini alat pengaman pemutus rangkaian listrik sangatlah
dibutuhkan, baik yang digunakan pada dalam ruangan maupun luar ruangan. MCB (
Miniatur Circuit Breaker ) adalah suatu alat pengaman pemutus rangkaian listrik yang
bekerja secara otomatis. Biasanya digunakan pada bangunan dan tiap MCB yang
digunakan berbeda-beda.

1.2 Fungsi Produk

MCB berfungsi sebagai pengaman terhadap gangguan arus beban lebih maupun
gangguan arus hubung singkat atau pengaman kedua gangguan itu. MCB dilengkapi
dengan elemen thermis (bimetal) sebagai pengaman beban lebih dan juga dilengkapi
dengan elemen magnetis untuk pengaman hubung singkat. Terdapat bermacam-
macam MCB antara lain : H, Z, G, L, U, K dan V yang satu dengan yang lain
mempunyai sifat/ karakteristik yang berbeda sesuai dengan tujuan pemakaiannya.

1.3 Komponen Penyusun

Gambar 1.1 Bagian-bagian MCB

a. Operating Handle / Saklar
Opening Handle adalah sebagai On dan Off mcb selain itu berguna untuk
indikasi jika mcb ini pada posisi on atau off. Operating Handle terhubung dengan
konduktor kawat logam berupa kabel.

b. Din Rail Mounting / Casing

Din Rail Mounting memiliki fungsi sebagai rumah komponen-komponen pada
MCB . Apabila terbuat dari plastik,bobot dari MCB tentunya akan lebih ringan dan
material plastik juga membuat MCB menjadi lebih murah.

2
 BAB II
SYARAT KANDIDAT BAHAN

2.1 Fungsi
1. Operating Handle / Saklar
Syarat dari operating handle sendiri yaitu :
• Menghidupkan dan mematikan MCB
• Kuat mampu menahan dorongan atau tekanan.

2. Din Rail Mounting / Casing

Syarat dari din rail mounting sendiri yaitu :
• Melindungi komponen yang ada di bagian dalam.
• Menjadikan rumah komponen - komponen

2.2 Batasan
1. Operating Handle / Saklar
Batasan dari operating handle sendiri yaitu:
• Mampu menahan tombol on / off agar tidak putus (Strengeht > 0,09MPa)
• Memiliki bahan yang cukup kuat (Density > 0,001 gg/cc)
• Tahan terhadap lingkungan (Fracture Thoungnes > 3Mpa)
• Mampu menahan tekanan ketika saklar digunakan (Young Modulus > 0,05Gpa)

2. Din Rail Mounting / Casing

Batasan dari din rail mounting sendiri yaitu:
• Mampu menahan benturan (Strengeht > 0,49MPa)
• Memiliki rangka yang cukup kuat (Density > 0,008 gg/cc)
• Tahan terhadap lingkungan (Fracture Thoungnes > 3Mpa)
• Mampu menahan tekanan ketika di genggam dan tahan terhadap benturan
(Young Modulus > 0,16Gpa)

3
2.3 Tujuan
1. Operating Handle / Saklar
Tujuan dari operating handle sendiri yaitu:
• Kuat agar tidak mudah patah
• Mampu on / off dengan baik

2. Din Rail Mounting / Casing

Tujuan dari din rail mounting sendiri yaitu:
• Kuat agar tidak mudah pecah
• Melindungi komponen – komponen yang ada di dalamnya

3
2.4 Variabel Bebas
1. Operating Handle / Saklar
Variabel bebas dari operating oandle sendiri yaitu:
• Warna
• Harga

2. Din Rail Mounting / Casing

Variabel bebas dari din rail mounting sendiri yaitu:
• Warna
• Harga
 BAB III
ANALISA KANDIDAT BAHAN

A. Menghitung α,β dan ϒ

• Faktor bobot (α)

Metode Digital Logic

Number of Positive
Decision N=n(n- Positive Relative
1)/2
Property 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1/2 1/3 1/4 1/5 2/3 2/4 2/5 3/4 3/5 Decisio Empphasi
n (m) s
Cofficient
(a)
Strenght 1 1 1 1 4 0,5
Density 0 0 0 1 1 0,125
Factur 0 1 1 0 2 0,25
Thognes
Young 0 1 0 1 0,125
Modulus
Total Number Positive Decision 8 Σα = 1
Tabel 1.Digital Logic

5
B. Faktor skala (β)

𝑛i𝑙𝑎i 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑦𝑎𝑛g 𝑑i

x 100 (kekuatan)
𝑡i𝑛j𝑎𝑢

β= x 100 (berat jemis)

𝑛i𝑙𝑎i 𝑡𝑒𝑟𝑡i𝑛ggi 𝑘𝑎𝑛𝑑i𝑑𝑎𝑡
𝑛i𝑙𝑎i 𝑡𝑒𝑟𝑒𝑛𝑑𝑎ℎ 𝑘𝑎𝑛𝑑i𝑑𝑎𝑡

β=
𝑛i𝑙𝑎i 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑦𝑎𝑛g 𝑑i 𝑡i𝑛j𝑎𝑢

5
C. Diagram Asbhy yang di gunakan

Diagram 1. Strength MPa

Diagram 2. Density kg/𝑚3

6
 Lead Alloys PTFE
Mg Alloys PC
Znc Alloys PE
Al Alloys PP
Cu Alloys Epoxies
Ni Alloys PET
Stainlees Steels PEEK
Low alloys steels Znc alloys
Metals Lead Alloys
W alloys Cu alloys
Carboon steels W alloys
Ti alloys wC
Cast irons Ni alloys
Composites Steels
CFRP Ti alloys
Al alloys
CFRP
Glass
Mg alloys
Bambo wodd grain
PMMA
Leather
B4C
Tabel 2. Ashby

7
D. Kandidat Bahan

Nama Sifat-sifat Bahan

Bahan Strength Fracture Density Young
(Mpa) Toughness (Mg.𝑚3) Modulus
(Mpa.m½) (GPa)
Lead 1520 11 8 13
Alloys
CFRP 4000 9 1,8 225
Mg Alloys 780 10,5 1,7 65
Cu Alloys 393 13 8,9 115

Al Alloys 110 35 1,8 74

Max Max Min Max

Tabel 3.Kandidat Bahan

• Perhitungan Faktor skala (β)

𝑛i𝑙𝑎i 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑦𝑎𝑛g 𝑑i

x 100 (kekuatan)
𝑡i𝑛j𝑎𝑢

β= x 100 (berat jemis)

𝑛i𝑙𝑎i 𝑡𝑒𝑟𝑡i𝑛ggi 𝑘𝑎𝑛𝑑i𝑑𝑎𝑡
𝑛i𝑙𝑎i 𝑡𝑒𝑟𝑒𝑛𝑑𝑎ℎ 𝑘𝑎𝑛𝑑i𝑑𝑎𝑡

β=
𝑛i𝑙𝑎i 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑦𝑎𝑛g 𝑑i
𝑡i𝑛j𝑎𝑢

Nama Sifat-sifat Bahan

Bahan Strength Fracture Density Young
(Mpa) Toughness (Mg.m^3) Modulus
(Mpa.m½) (GPa)

8
 Lead 38 31,42 21,25 5,78
Alloys
CFRP 100 25,71 94,4 100
Mg Alloys 19,5 30 100 28,89
Cu Alloys 9,82 37,14 19,10 51,1

Al Alloys 2,75 100 94,4 32,89

Max Max Min Max
Tabel 4. Faktor skala

9
• Perhitungan Indeks Kinerja (ϒ)

Nama Sifat Skala Indeks Rank

Bahan (β) Kerja(
Strength Fracture Density Young ϒ)
(Mpa) Toughness (Mg.m^3) Modulus
(Mpa.m½) (GPa)
Α (alfa) 0,5 0,125 0,25 0,125
Lead 19 3,93 5,31 0,72 28,96 4
Alloy
s
CFRP 50 3,213 23,6 12,5 89,313 1

Mg Alloys 9,75 3,75 25 3,611 42,11 2

Cu Alloys 4,91 4,643 4,78 6,4 20,733 5

Al Alloys 1,38 12,5 23,6 4,11 41,59 3

Tabel 5. Indeks Kerja (ϒ)

Keterangan :
Streng : 0,5
Modulus Young : 0,125
Density : 0,25
Fractur Thougnes : 0,125
 KESIMPULAN

Pemilihan bahan sangat berguna unrtuk memudahkan suatu pekerjaan di dunia industri
atau produksi yang mampu mengefisiensikan waktu serta tenaga sehingga didapatkan produk
yang berkualitas dengan bahan yang sesuai. Salah satu caranya ialah dengan memperhitungkan
bahan baik dengan pemilihan bahan yang tepat dengan semua perhitungan yang ada. Khususnya
pada coolerbox tersebut.
Pemilihan bahan pada MCB ini berguna untuk mendapatkan bahan yang tidak mudah
pecah, tahan terhadap benturan dan tekanan, dan tidak mudah berubah bentuk saat digunakan.
Dari hasil pemilihan bahan tersebut didapatkan lima kandidat bahan yang dapat dijadikan bahan
dalam pembuatan MCB yaitu:
• Lead Alloys
• CFRP
• Mg Alloys
• Cu Alloys
• Al Alloys
Dari kelima bahan itu tadi diharapkan bisa menjadi pertimbangan bagi pembuatan MCB
sehingga didapatkan produksi yang memiliki kualitas bahan yang baik. Dan diharapkan juga
dapat memenuhi permintaan pasar baik dikalangan pedagang maupun keluarga. Oleh karena itu
penulis memohon saran dan kritik apabila masih terdapat kesalahan dalam memberikan laporan
atau artikel ini guna menjadikan kedepannya lebih baik.
 DAFTAR PUSTAKA

I Ketut Wijaya. ( 2007 ). Penggunaan Dan Pemilihan Pengaman Mini Circuit Breaker ( MCB )
Secara Tepat Menyebabkan Bangunan Lebih Aman Dari Kebakaran Akibat Listrik.
Jurnal Teknologi Elektro, Vol. 6 No. 2
https://ojs.unud.ac.id/index.php/JTE/article/download/244/197/

Muhammad Saleh, Munnik Haryanti. ( 2017 ). Rancang Bangun Sistem Keamanan Rumah
Menggunakan Relay. Jurnal Teknologi Elektro, Universitas Mercu Buana, Vol. 8 No. 2.
https://media.neliti.com/media/publications/publications/143398-ID-rancang-bangun-
sistem-keamanan-rumah-men.pdf