SIX SIGMA

1/46
Sasaran Pelajaran:
1. Memahami Latar belakang Six Sigma
2. Memahami apa Arti Six Sigma
3. Memahami manfaat dan mengapa perlu mencapai Six
Sigma
4. Memahami Bagaimana mencapai Six Sigma
5. Memahami perbedaan Six Sigma vs Other
management system
Isi Pelajaran
1. Latar belakang Six Sigma
2. Arti Six Sigma
3. Manfaat dan mengapa perlu mencapai Six Sigma
4. Bagaimana mencapai Six Sigma
5. Six Sigma vs Other management system

2/46
 HISTORY OF
QUALITY INNOVATIONS MIKEL J HARRY,
PROMOTOR
Total Six Sigma SIX SIGMA
Quality Approach QUALITY
Control

1960 1970 1980 1990 2000

Statistical Total Business

Process Quality Excellence
Control Management Framework

3/46
 LATAR BELAKANG SIX SIGMA
1978 Karena rugi, Motorolla menjual unit usaha TV ke Matsushita.
Kerugian ini karena masalah mutu
1980 Ditunjuk Corporate Quality Officer
1981 Motorola Training Center dibentuk
(target untuk 5 thn: 10 x peningkatan mutu, atau dikenal “TEN-EX”)
1985 Mulai menerapkan ukuran mutu : defect per unit (DPU)
1986 Mendalami konsep quality dari berbagai pakar mutu dan masukan
pelanggan
1987 Mulai menerapkan SixSigma Quality Program dipimpin oleh George
Fisher): (target untuk 4 thn: 100 x peningkatan mutu, sales per
karyawan: $69k, tingkat mutu mencapai 4 s)

4/46
LATAR BELAKANG SIX SIGMA
1988 Motorola corp. memenangkan “Malcolm Baldrige Award”
1990 Six Sigma Research Institute (SSRI) didirikan di Schaumburg, IL
1992 Infrastruktur Black Belt dikembangkan oleh SSRI, dan
diterapkan di Motorola , Kodak, ABB, TI, IBM, Digital
93-95 Motorola merekrut 40.000 kary. Revenue growth 27%;
level quality : 5.2 s. sales per kary : $ 110k.
1994 Market share Motorola untuk wireless phone : 60%.
Six Sigma Academy dibentuk
1998 Market share Motorola untuk wireless phone : 34%.
Revenue growth 5%; ROI: 1% (54% dari rata-rata 3 thn terakhir)

Sumber : “The Motorola Story”

Oleh: Bill Smith, VP Motorola LMPS

5/46
APA ARTI SIX SIGMA?

6/46
6s MANY FACET OF SIX SIGMA
A METRIC

• Six Sigma Quality adalah tingkat mutu dimana

hanya 3.4 defect dihasilkan dari 1.000.000 peluang
terjadinya defect (3.4 defect per million
opportunities/DPMO)

6s = 3.4 defect
Million Opportunities

7/46
 DEFECT
DEFECT = Nonconformity = kesalahan = kegagalan = cacat

• Produk/Service disebut memiliki DEFECT jika terdapat sekurang-

kurangnya satu spesifikasi yang tak dipenuhi .

• Defect bisa bersifat minor maupun major

Contoh :
Produk/Service Jenis Defect
Nasi goreng Rasa tidak enak, penyajian tidak menarik
Laporan keuangan Terlambat, analisa tidak akurat
Pengiriman barang Salah barang, salah jumlah, terlambat, rusak
Penjualan Tidak mencapai target
Rekrutmen Salah orang, lama
Mengecat Tergores, mengelupas, tidak rata

8/46
 SIGMA VALUE
(Seberapa besar Standard Deviasi memenuhi spesifikasi)
1s

2s

3s

(Distribution Shifted ± 1.5s)

4s
s
s DPMO
PPM
1 690000
5s 2 308000
3 66800
4 6210
5 320
6 3.4
6s
Defects per Million
LSL USL Opportunities

9/46
 3 Sigma vs. 6 Sigma

3 Sigma 6 Sigma

Untuk setiap 300000 3000 salah kirim 1 salah kirim

surat dikirim

Untuk setiap 500000 4100 crash < 2 crash

computer restarts

Dalam 500 thn, laporan 60 bulan 0.18 bulan

Bulanan tak balance tak balance

Setiap minggu siaran 1.68 jam 1.8 menit

TV per channel dead air dead air

10/46
 MANY FACET OF SIX SIGMA
A METRIC

s % Pencapaian target penjualan

1 31.03 % pencapaian target penjualan

2 69.14 % pencapaian target penjualan

3 93.31 % pencapaian target penjualan

4 99.379 % pencapaian target penjualan

5 99.9767 % pencapaian target penjualan

6 99.99966 % pencapaian target penjualan

11/46
 MANY FACET OF SIX SIGMA
A METRIC
s % Barang yang diretur

1 68.96 % barang diretur

2 30.8 % barang diretur

3 6.6 % barang diretur

4 0.621 % barang diretur

5 0.0233 % barang diretur

6 0.00034 % barang diretur

12/46
 6s MANY FACET OF SIX SIGMA
A SYMBOL

Sigma (s) adalah suatu huruf dalam alfabet Yunani

yang digunakan dalam ilmu statistik untuk
menggambarkan STANDAR DEVIASI (distribusi atau
penyebaran terhadap nilai rata- rata)

13/46
 SIGMA VALUE
(Seberapa besar Standard Deviasi memenuhi spesifikasi)
1s

2s

3s

(Distribution Shifted ± 1.5s)

4s
s
s DPMO
PPM
1 690000
5s 2 308000
3 66800
4 6210
5 320
6 3.4
6s
Defects per Million
LSL USL Opportunities

14/46
MANFAAT PENERAPAN SIX SIGMA QUALITY
Bagi Perusahaan :

1. Mempertahankan kelangsungan usaha

• Meningkatkan Market share
• Customer Retention
• Meningkatkan Profit dan Investor Relations
• Meningkatkan hubungan dengan Supplier

2. Adanya kejelasan performance yang harus dicapai oleh setiap

anggota organisasi

3. Mempercepat kegiatan improvement:

• Process Improvement: Defect reduction, Cycle time reduction,
metodologi desain proses
• Meningkatkan Produktifitas
• Product/service Improvement
• Cost Reduction
15/46
MANFAAT PENERAPAN SIX SIGMA QUALITY
Bagi Perusahaan :

4. Mendorong budaya belajar di dalam organisasi

• Meningkatkan skill karyawan dalam memperbaiki proses

5. Mendorong dilakukannya perubahan yang bersifat strategis

• Culture Change

Bagi Pelanggan:

Meningkatkan “value to customer”

• Produk / service yang bermutu tinggi
• Biaya yang murah  harga murah

16/46
 MENGAPA PERLU SIX SIGMA
1. Past management practices and quality
improvement methods are less than
optimal (no visible impact on a
company’s net income)
2. Industries are find new ways to tie
quality that directly to their bottom line
profitability
3. The organization need ways of
measuring what they claim to value
4. Customer is more demanding than
before
17/46
s MANY FACET OF SIX SIGMA
A METHOD

18/46
1. DEFINE : identifikasi permasalahan
yang akan dipecahkan
2. MEASURE : mengidentifikasi parameter apa yang
harus diukur serta mereview pencapaiannya
3. ANALYSE : mengidentifikasi keterkaitan antara
faktor-faktor atas permasalahan yang dihadapi
4. IMPROVE : mengidentifikasi rencana perbaikan /
reprocess untuk menghasilkan produk/service yang
bebas cacat
5. CONTROL : monitoring / pencegahan untuk
memastikan masalah yang sama tidak berulang

19/46
s MANY FACET OF SIX SIGMA : A TOOL
A Sampling of the Black Belt Toolkit

1. Analysis –of-Covariance 14. Data collection sheets

2. Analysis –of Variance 15. Exponential distribution
3. Binomial Distribution 16. F Distribution
4. Brainstorming Techniques 17. F test
18. Failure mode and effect analysis
5. Cause and effect matrix
19. Fishbone diagrams
6. Check sheets
20. Force field diagram
7. Chi-square distribution
21. Fractional factorial experiment
8. Chi-square test for goodness-of-fit designs
9. Chi square test of independence 22. Full factorial screening experiment
10. Confidence intervals designs
11. Control cards 23. Group Sreening Experiment
Designs
12. Correlation methods
24. Histograms
13. Cross tabulation tables 25. Hypothesis construction

20/46
 KESIMPULAN
SIX SIGMA QUALITY:
• SIX SIGMA MERUPAKAN “DATA-DRIVEN PROCESS
REENGINEERING METHODOLOGY” YANG MENDORONG
PERUBAHAN PARADIGMA PERUSAHAAN DALAM:
• BERPERILAKU,

• MENANGANI PELANGGANNYA DAN

• MENGHASILKAN PRODUK DAN JASANYA

• DAPAT DITERAPKAN DI SERVICE & MANUFACTURING

INDUSTRY

• DAPAT DITERAPKAN DI PERUSAHAAN BESAR & KECIL

21/46
PERUSAHAAN YANG MENERAPKAN SIX SIGMA

• ALLIED SIGNAL (1994, target 5 s : 2000) • JOHN DEERE & CO

• ASEA BROWN BOVERI (1993) • JOHNSON CONTROLS
• BOEING • LOCKHEED MARTIN
• BOMBARDIER • MOTOROLA
• CATERPILLAR • NOKIA
• DIGITAL EQUIPMENT CORP. • POLAROID (1997, target 6s : 2001)
• DOW CHEMICAL • ROCKWELL INTERNATIONAL
• DuPONT • SEAGATE
• FORD MOTOR • SHIMANO
• GENERAL ELECTRIC (1995, target 6s : 2000) • SONY
• IOMEGA • TOSHIBA
22/46
 SUCCESS STORY IN SIX SIGMA
General Electric $3.0B

6 Sigma Cost $0.5B

$2500 $2500
6 Sigma Productivity
Delighting Customers

$2.5B
$1200

$700 $600
$450 $500
$380
$200 $170

Cost Benefit Cost Benefit Cost Benefit Cost Benefit Cost Benefit
1996 1997 1998 1999 2000

23/46
 SIX SIGMA VS
OTHER MANAGEMENT SYSTEM

24/46
Six Sigma Compared to TQM
(Mikel J. Harry)

Six Sigma TQM

Ultimate Money Quality

objective

Belief Strategic Philosophical

Applied Extensive Little

statistics
tools

25/46
 SIX SIGMA COMPARISON
Area of Focus ISO TQM Six
9001:2000
Sigma
Structured Approach ++ + ++
Project Management - + ++
Use of statistical tools + + ++
Teamwork + ++ +
Rewards - ++ ++
Documentation system ++ - -
Sumber: Dr Hasan Akpolat, SONY AUSTRALIA, Ltd

26/46