Kaca

Keramik
Anggota:
1. Arin Widya Saputri
2.Fadhilah Fatma Lingga
3.Fikri Ridwan Mauladi
4.M. Fadhil Fathullah
5.Sandi Estrada
Pengertian
 Kaca keramik adalah polikristalin padat yang mengandung residu berfasa seperti kaca, kaca
keramik diproduksi dari kristalisasi terkontrol
 Kaca keramik mempunyai variasi kristalinitas yang luas mencakup 0.5%-99.5%
 Sifat mekanik kaca keramik lebih unggul daripada kaca induk, seperti porositas nol, kekuatan
tinggi, ketangguhan, tembus cahaya atau opasitas rendah, stabilitas suhu tinggi, fluoresensi,
machinability,ferromagnetisme, resorbability atau daya tahan kimia yang tinggi,
biokompatibilitas, bioaktivitas, konduktivitas ion, superkonduktivitas, kemampuan isolasi,
konstanta dielektrik rendah, resistivitas tinggi
 Kaca-keramik dapat menunjukkan sifat-sifat yang bermanfaat untuk aplikasi tertentu,
sebagaimana dicontohkan oleh koefisien ekspansi termal yang sangat kecil dalam komposisi
sistem Li2O-Al2O3-SiO2 yang cocok untuk aplikasi tahan kejut termal.
 Proses Kristalisasi
Kaca
 Kristalisasi atau devitrifikasi dari kaca untuk membentuk kaca-keramik adalah transformasi
heterogen.
 Proses kristalisasi kaca terdiri dari dua tahap yaitu tahap nukleasi dan tahap pertumbuhan.
1. Pada tahap nukleasi, volume yang stabil dari fase produk (kristal) terbentuk, biasanya di situs
yang disukai dalam gelas induk. Nukleasi internal juga dikenal sebagai nukleasi massal
diperlukan dan komposisi gelas induk dipilih untuk mengandung spesies yang
meningkatkan bentuk nukleasi ini. Spesies-spesies ini disebut nukleasi agen dan mungkin
logam (misalnya, Au, Ag, Pt, dan Pd) atau non-logam (misalnya, TiO2, P2O5 dan fluorida).
Laju nukleasi sangat bergantung pada suhu, seperti yang terlihat pada Gambar 1a.
 Proses Kristalisasi
Kaca
2. Setelah nukleus stabil telah terbentuk, tahap pertumbuhan kristal
dimulai. Pertumbuhan melibatkan pergerakan atom/molekul dari
kaca, melintasi antarmuka kaca-kristal, dan ke dalam kristal.
Kekuatan pendorong untuk proses ini adalah perbedaan volume
atau energi bebas kimia antara kaca dan kristal. Pengangkutan
atom/molekul melintasi antarmuka diaktifkan secara termal dengan
energi aktivasi.
(1a) (1b)

Proses
Kristalisasi Kaca
Metode Konvensional (Dua Tahap)
Metode konvensional adalah metode untuk mendevitalisasi
gelas dengan panas dua tahap (Gambar 1b). Tahap pertama
adalah perlakuan panas suhu rendah pada suhu yang
memberikan tingkat nukleasi yang tinggi sehingga
membentuk kepadatan inti yang tinggi di seluruh
bagian dalam kaca. Kepadatan yang tinggi dari
nukleus penting karena mengarah pada mikrostruktur
yang diinginkan yang terdiri dari sejumlah besar
kristal kecil. Tahap kedua adalah pemanasan pada
suhu yang lebih tinggi untuk menghasilkan
pertumbuhan inti pada tingkat yang layak. Kaca induk dapat dibentuk
sebelum kristalisasi menggunakan salah satu pembentukan kaca
tradisional seperti pengecoran dan pembentukan atau lebih banyak
metode khusus seperti ekstrusi. Produksi kaca dan pemanasan
berikutnya umumnya pada energy intensif dan mahal.

Proses Produksi Kaca-Keramik

Metode Konvensional Termodifikasi
(Tahap Tunggal)
Proses
Produksi
Alasan dilakukannya pemanasan dua tahap dari
kaca adalah konsekuensi dari tumpang tindih
yang terbatas antara kurva nukleasi dan kurva

Kaca-Keramik
pertumbuhan (Gambar 1a). Jika ada tumpang
tindih yang luas pada kurva laju maka nukleasi
dan pertumbuhan dapat terjadi pemanasan satu
tahap pada suhu TNG (Gambar 2a dan Gambar 2b).
Kurva laju, khususnya kurva tingkat nukleasi,
sensitif terhadap komposisi dan karenanya
dengan mengoptimalkan komposisi kaca itu,
dalam beberapa kasus, mungkin untuk
mendapatkan tumpang tindih yang diperlukan.
Dengan pilihan agen nukleasi yang bijaksana
(Agen nukleasi : TiO2, ZrO2, P2O5, V2O5, Cr2O3,
fosfat, fluoride….sulfida, logam Cu, Ag, Au, Pt,
logam mulia lainnya).
Proses
Produksi
Kaca-Keramik
Metode
a Petrurgik
Metode ini menyebabkan perkembangan
produksi kaca-keramik tertentu dengan
pendinginan, biasanya sangat lambat,
pendinginan gelas induk dari keadaan cair tanpa
ditahan pada suhu menengah. Dengan metode
ini, baik nukleasi dan pertumbuhan kristal dapat
terjadi selama pendinginan. Baik metode
konvensional (tahap-tunggal) dan metode
petrurgik yang dimodifikasi lebih ekonomis
daripada metode konvensional (dua tahap).

Proses
Produksi
Kaca-Keramik
Metode Bubuk
Pembentukan dengan kompaksi-dingin bubuk diikuti dengan
Proses
pemanasan suhu tinggi ke sinter kompak adalah metode umum
untuk pembuatan keramik dan juga digunakan untuk produksi
kaca-keramik. Karena ada batasan pada ukuran dan bentuk
Produksi
komponen yang mungkin dipadatkan secara dingin, dan juga
biaya dalam memproduksi bubuk, metode ini hanya digunakan
jika manfaat yang jelas teridentifikasi. Dalam kebanyakan kasus
Kaca-
ada sedikit keuntungan dalam pemadatan dan sintering serbuk
kaca-keramik karena suhu sintering yang tinggi diperlukan dan
sifat-sifat produk akhir tidak berbeda secara signifikan dari kaca-
Keramik
keramik yang dihasilkan dari metode lain. . Meskipun metode ini
memberikan peningkatan produk yang menunjukkan kepadatan
hampir penuh, mereka lebih mahal daripada pengepresan dingin
dan sintering.
 Kaca Tempered
Kaca tempered adalah kaca biasa yang telah diberi
pemanasan untuk meningkatkan kekuatan dan
ketahanan kejut termal. Kaca tempered digunakan dalam
aplikasi dimana panas, kekuatan mekanik dan keamanan
merupakan faktor utama. Sebagai contoh, kaca pada
kendaraan bermotor ditempa untuk membuatnya kuat
dan kurang berbahaya ketika hancur atau pecah. Kaca
tempered dapat menahan suhu konstan 4700F. Jika kaca
tempered terkena suhu yang lebih tinggi, secara
bertahap melemahkan struktur kaca sehingga
membuatnya lebih rentan terhadap kerusakan. Jika

Perbedaan
sepotong kaca tempered terkena suhu terus menerus
6000F atau lebih, kaca akan pecah menjadi potongan-
potongan kecil.

Kaca Tempered
Dengan Kaca Keramik
Kaca Keramik
Kaca keramik biasa disebut sebagai kaca tetapi
sebenarnya adalah keramik transparan. Tidak seperti
kaca yang sebenarnya, keramik bisa tahan terpapar
suhu tinggi tanpa takut kehancuran. Serta tahan
terhadap kegagalan karena variasi suhu. Contoh dua
jenis kaca keramik yaitu PyroCeram dapat menahan
suhu jangka panjang hingga 12560F dan NeoCeram
dapat menahan suhu jangka panjang hingga 14700F.
Perbedaan
Kaca Tempered
Dengan
Kaca Keramik
Produk Kaca Keramik
Saat ini, ada dua jenis utama kompor listrik dengan
kompor yang terbuat dari kaca-keramik. Kompor
kaca-keramik menggunakan kumparan pemanas
berseri-seri atau lampu halogen inframerah sebagai
elemen pemanas. Permukaan kumparan kaca-
keramik di atas kompor memanas, tetapi
permukaan yang berdekatan tetap dingin karena
koefisien konduksi panas yang rendah dari material.
Kompor induksi memanaskan dasar pot logam
langsung melalui induksi elektromagnetik.
Dibandingkan dengan kompor dapur konvensional,
kompor kaca-keramik relatif mudah dibersihkan,
karena permukaannya yang rata. Namun,
permukaan kaca-keramik dapat tergores dengan
sangat mudah.
Terima Kasih