CONTINOUS TUNNEL

DRYERS
OLEH:
1. ANINDA ISTI 2316 106 006
2. AYU MAULINA SUGIANTO 2316 106 007
3. AKHMAD REZKY 2316 106 008
 PENGERINGAN
• Perngeringan adalah perpindahan zat cair dari suatu zat
padat basah ke dalam suatu fase gas. Atau proses untuk
menurunkan kadar air dari suatu bahan yang
mengandung air.
• Pada proses pengeringan, air biasanya dihilangkan
menjadi uap lewat udara.
 PROSES PENGERINGAN
• Kontak langsung : bahan dikontakkan langsung dengan
udara atau panas pada tekanan atmosfer dan uap air
yang terbentuk akan menguap ke udara
• Pengeringan vakum : terjadi pada tekanan rendah dan
panas yang ditambahkan secara tidak langsung lewat
diniding metal atau radiasi
• Pengeringan beku (freeze drying) : uap air disublimasi
agar tidak merusak terkstur makanan
 TIPE-TIPE PENGERINGAN
• Batch : pengeringan yang dilakukan dalam jumlah
material tertentu dan dalam waktu tertentu

• Continous : pengeringan yang dilakukan untuk

mengeringkan suatu material secara terus menerus
selama masih ada suplai untuk material basah.
 MACAM-MACAM ALAT PENGERINGAN
Sheet atau Material Pasta dan Bahan
massa yang Granular dalam Sludge / dalam
diangkut Continous Caking bentuk
dengan Sheet Crystals Larutan
Tray
• Batch • Rotary • Cylinder • Agitator • Drum dryer
dryers dryer dryer dryer
-Vacum tray • Turbo dryer • Fastoon (atmosferic (atmosferic
• Continous • Conveyor dryer & vakum) & vakum)
dryers dryer • Spray dryer
-Tunnel
dryer
 CONTINOUS TUNNEL DRYERS
• Hampir mirip dengan compartment dryer (batch)
• Dalam proses pengeringan ini, material/bahan yang akan
dikeringkan dilewatkan terowongan yang berisi udara
panas.
• Material yang keluar berkontak langsung dengan udara
panas yang baru dihembuskan oleh blower.
Countercurrent Tunnel Dryer:
• Material yang akan dikeringkan diletakkan didalam tray
yang disusun secara seri, bergerak dengan lambat
melewati terowongan. Udara panas beredar dan melewati
tray-tray tersebut. Aliran udara dan tray berlawanan arah,
sehingga material yang berada pada tray-tray terakhir
berkontak langsung dengan udara panas yang pertama.
Parallel Current Tunnel Dryer
• Aliran udara yang sudah dipanaskan pada heater akan
berjalan sejajar atau tidak berwalanan dengan material.
Center Exhaust Tunnel Dryer
• Aliran udara yang akan dikontakkan dengan material,
dibagi menjadi dua, yang masing-masing akan
menghembuskan udara pada tray-tray. Dan masing-
masing juga memiliki pemans sendiri-sendiri.
 MATERIAL
Cocok untuk: Tidak cocok untuk:

• Paraffin wax • Slurry

• Soap • Solutions
• Gelatin • Gummy pastes
• Pottery (tanah liat)
Through circulation screen conveyor dryer
• Material atau granular yang akan dikeringkan masuk secara
perlahan melalui corong, kemudian material dibawa oleh belt untuk
dikeringkan dengan udara panas yang berasal dari steam heaters.
• Udara masuk melalui sisi sebelah kanan dan udara keluar melalui
sisi sebelah kiri. Dan dipisahkan oleh skat, untuk menghambat
udara masuk tidak langsung keluar.
 MATERIAL
Cocok untuk: Tidak cocok untuk:

• Pottery (tanah liat) • Slurry

• Granular • Solutions
• Material yang berserat • Gummy pastes
• Dusty material (berdebu)
 KARAKTERISTIK
• Panjang : 20 m
• Terowongan : 2m x 2m
• Trolley : 12 (180 to 230 kg/trolley)
• T feed end : 90-100°C
• Drying efficiency : 59%
• Airflow rate : 520 m3/min
• Drying capacity : 6 ton/hour
• Vaporation rates : 0.0001-0.001 (kg/s. kg solid)
• Material tunnel : carbon steel, stainless steel, nickel-bassed alloy
 ALAT BANTU
• Heater : untuk memanaskan udara
• Blower : untuk menaikkan tekanan udara
• Fan : untuk menghembuskan udara
 ADVANTAGE
• Operasi yang terjadi secara continyu
• Cocok digunakan untuk industri dalam skala yang besar
• Sejumlah besar bahan dapat dikeringkan
 DISADVANTAGE
• Laju pengeringannya lambat
• Tidak bisa digunakan untuk liquid material
• Pengontrolan proses yang tidak mudah
• Zat yang kurang tahan panas tidak bisa dikeringkan
 APLIKASI INDUSTRI
• Ceramic
• Paper products
• Rayon staple
• Cotton
• Noodles
• Food production