Kesimpulan
Variasi aspect ratio membuat downstream cylinder lebih Seiring dengan meningkatnya Reynold Number, CDdan
cepat terlepas dari pengaruh aliran dari silinder di CLsemakin kecil, untuk besar gaya yang sama dan
depannya karena jarak antar diameter terluar silinder sebaliknya, displacement setiap silinder untuk masing-
menjadi lebih besar. Hal ini berpengaruh pada CLsilinder masing arah gerakan, cross flow motions maupun in-
4 pada S*x/S*y>3.5 yang menurun drastis, tidak line motions semakin meningkat. PadaRe=100, silinder
mengikuti tren dari spacing ratio sebelumnya. Penurunan 1 cenderung mengalami in-line vibrationsdan silinder
CLini menyebabkan perubahan tipe VIV pada silinder 4 4 cenderung mengalami cross-flow vibrations.
yang sebelumnya cenderung pada cross-flow vibrations
Sedangkan pada saat Re=300, baik silinder 1 maupun
menjadi in-line vibrations.
silinder 4 cenderung mengalami in-line
vibrationskarena CD memang jauh lebih besar
daripada CL
3) Studi tentang Karakteristik Aliran Melintasi Silinder Ellips (AR) = 1/3 dan 1/4 Tunggal Teriris pada Sisi Depan
Sebuah benda yang dilewati aliran diklasifikasikan sebagai Visualisasi Aliran pada Kontur Permukaan
bluff bodyatau streamlined bodydidasarkan atas Silinder Ellips (AR = 1/3) dan (AR = 1/4) Tunggal
karakteristik aerodinamika di sekeliling benda tersebut
Fenomena transisi aliran tersebut dikarakteristikkan salah
satunya dengan gaya hambat (drag force). Gaya hambat
pada bluff bodydidominasi oleh pressure drag, sedangkan
pada streamlined body, umumnya didominasi oleh skin
friction drag
Penelitian yang dilakukan adalah untuk mendapatkan
karakteristik aliran saat melintasi silinder ellips tunggal yang
dimodifikasi geometrinya dengan axis ratio (AR) = 1/3
KESIMPULAN
• Dari hasil simulasi Cascade Airfoil dengan variasi angle of attack, jarak antara leading edge dan geometri
airfoil dapat diambil kesimpulan antara lain:
• Semakin Dekat jarak leading edge semakin besar pula error atau losses yang terjadi pada mid span
• Angle of attack pada airfloil mempengaruhi stream line yang terjadi pada endwall dan wall clearance
• Geometri Airfoil mempengaruhi terjadi vortex pada trailing edge.
ANALISIS DIAMETER GELEMBUNG PADA KERUGIAN TEKANAN
ALIRAN FLUIDA
• Dalam pengembangan ilmu tersebut telah dilakukan penelitian untuk mengamati kerugian yang terjadi pada sistem perpipaan. kerugian
gesekan pipa akan terjadi apabila cairan yang mengalir melalui pipa bergesakan dengan dinding pipa. Hasil penelitian menunjukkan ketika
aliran turbulen dengan lapisan pita mg lebih efektif untuk mengurangi kehilangan tekanan karena mengalir menjadi dua fase dan beberapa
gelembung yang dapat bertahan akan mengecilkan ukuran diameternya sehingga tidak menghambat laju aliran fluida.
• Metode penelitian
• Meshing serbuk mg dan fe
• Pembuatan pita pelapis
• Pengukuran kekasaran permukaan
• Pengambilan gambar gelembung
• Pengukuran diameter gelembung
• Kesimpulan
Dari hasil penelitian ini dapat disimpulkan bahwa:
• Pada aliran laminer pelapisan pita fe lebih kecil kerugian tekanannya hal ini disebabkan efek gelembung hidrogen belum perpengaruh
pada aliran, bahkan pertumbuhan gelembung yang terjadi pada saluran menghambat kecepatan aliran, sehingga kerugian tekanan pada
pelapisan pita mg lebih besar.
• Ketika aliran berubah menjadi turbulen kerugian tekanan pada pita mg berubah menjadi lebih kecil dibandingkan dengan pita fe. Hal
ini disebabkan gelembung hidrogen mulai efektif untuk mengurangi kerugian tekanan yang terjadi.
• Pada bilangan Re yang tinggi sebagian gelembung ada yang pecah karena tegangan permukaan gelembung tidak mampu menahan
kecepatan aliran yang terjadi sehingga aliran menjadi dua fase. Sebagian gelembung yang mampu bertahan akan mengecilkan ukuran
diameternya sehingga tidak menghambat laju aliran.
ANALISIS LAJU ALIRAN PANAS PADA REAKTOR TANKI ALIR
BERPENGADUK DENGAN HALF - COIL PIPE
• Untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dalam jumlah besar dan continue (mass production), perusahaan melakukan pengendalian kualitas dengan langkah awal berupa
pengidentifikasian kecacatan produk dan lamanya waktu proses agar dapat mengurangi siklus waktu proses produksi seminimal mungkin. Oleh karena itu, penulis melakukan analisis
laju aliran panas, jenis aliran fluida, pipa perambatan panas, daya pengaduk untuk mengetahui seberapa besar pengaruh faktor tersebut dalam proses pencairan material lateks.
Metode dari pengujian ini meliputi : pengumpulan data di lapangan, melakukan perhitungan dari data yang terkumpul, dan menarik kesimpulan. Dari hasil pengujian ini diketahui
bahwa waktu proses dan pencampuran bahan lateks di dalam tanki dipengaruhi oleh viskositas dinamik lateks, laju perpindahan panas steam pada half-pipe coil dan daya agitator
atau pengaduk.
• Metode penelitian
• Metode yang dipakai dalam penelitian ini adalah dengan menghitung Aliran proses dari tanki proses half coil adalah steam dari boiler masuk melalui pipa inlet. Selanjutnya
material lateks dimasukkan melalui bagian penutup tanki. Setelah beberapa menit, panas merata diseluruh jaket melaui pipa half coil yang mengelilingi tanki . Motor listrik
dihidupkan untuk 37 menggerakan pengaduk untuk membuat adonan lateks tercampur. Steam terpakai keluar melalui outlet dibagian bawah tanki. Hasil adukan material
keluar melalu ball valve pada bagian bawah tanki proses.
• Kesimpulan
• Viskositas dinamik fluida atau kekentalan fluida pada latek atau produk adalah 1,98 x 104 kg/m.s, sedangkan vikositas dinamik fluida atau kekentalan fluida pada steam adalah
2,84 x 10-5 kg/m.s..
• Aliran fluida pada reaktor alir tangki berpengaduk adalah aliran turbulen.
• Laju perpindahan panas yang terjadi pada tanki dan jaket adalah konduksi dan konveksi dimana nilai masing-masing laju perpindahan panasnya adalah sebagai berikut:
• Perpindahan panas konduksi pada tangki = 549,235 kW
• Perpindahan panas konveksi pada tanki = 2858,22 kW
• Perpindahan panas konduksi pada jaket = 520,064 kW
• Perpindahan panas konveksi pada jaket = 3284,23 kW
• Kebutuhan pipa perambatan panas untuk mendapatkan material yang bercampur sempurna adalah 48 buah pipa half-coil.
Nurcholis Alfian M (171910101054)
ANALISA ALIRAN FLUIDA PADA PIPA ACRYLIC DIAMETER 12,7
MM (0,5 INCI) DAN 38,1 MM (1,5 INCI)
Disusun oleh: Eko Singgih Priyanto Fakultas Teknologi Industri, Teknik
Mesin
• Alat uji kehilangan tekanan didalam sistem perpipaan PEMBAHASAN :
dibuat dengan menggunakan tiga buah pipa
pengujian, diantaranya: pipa acrylic berdiameter 12,7 Pengujian dilakukan pada pipa pengujian Diameter
mm (0,5 inci) dengan diameter dalam 9,5 mm (0,37 12,7 mm (0,5 inci) dan 38,1 mm (1,5 inci) dengan
inci), pipa acrylic berdiameter 25,4 mm (1inci) 13 kali bukaan katup, diantaranya: bukaan katup
dengan diameter dalam 18 mm (0,71 inci) dan pipa 30°, 35°, 40°, 45°, 50°, 55°, 60°, 65°, 70°, 75°,
acrylic berdiameter 38,1 mm (1,5 inci) dengan 80°, 85°, 90°. Dari setiap katup dilakukan
diameter dalam 32 mm (1,26 inci). sebanyak 3 kali dan hasilnya dirata-ratakan.
Pengujian dilakukan dengan mengukur temperatur
• Pipa acrylic merupakan pipa pengujian transparan, fluida air terlebih dahulu dengan menggunakan
yang dapat membantu untuk melihat aliran dari fluida termometer air. Pengukuran temperatur bertujuan
tersebut. untuk mendapatkan nilai temperaturnya (T).
Temperatur (T) fluida air didapat maka akan
• Analisa aliran fluida pada pipa acrylic diameter 12,7 mendapatkan nilai viskositas (v) fluida airnya.
mm (0,5 inci) dan 38,1 mm (1,5 inci) dengan Lalu fluida disirkulasikan ke pipa pengujian
permukaan licin, bertujuan untuk membandingkan dengan menggunakan pompa. Supaya stabil, fluida
dibiarkan beberapa menit untuk bersirkulasi.
nilai bilangan Reynold (Re) dan koefisien gesek (λ) Setelah fluida bersikulasi stabil, volume fluida
pada pipa acrylic diameter 12,7 mm (0,5 inci) dengan ditampung kedalam gelas ukur selama 10 detik.
nilai bilangan Reynold (Re) dan koefisien gesek (λ) Maka volume ( 𝑣) fluida yang masuk kedalam
pada pipa acrylic diameter 38,1 mm (1,5 inci). gelas ukur selama 10 detik didapat. Ini bertujuan
Pengamatan dari grafik Re- λ yang ditampilkan untuk untuk menghitung debit (Q) fluida airnya. Karena
menganalisa apabila nilai Reynold (Re) jika semakin diameter dalam pipa (D) sudah diketahui, maka
meningkat dan pengaruhnya terhadap nilai koefisien dapat menghitung luas penampang pipa (A).
geseknya (λ). Hasil dari tampilan grafik Re- λ akan Sehingga bisa untuk menghitung kecepatan dari
disesuaikan dengan diagram Moody. fluida air. Nilai volume (V), diameter dalam (D)
pipa, dan viskositas (v) fluida air akan digunakan
untuk mencari nilai bilangan Reynoldnya (Re).
Sedangkan data perbedaan head tekanan
digunakan untuk mencari nilai koefisien gesek (λ).
Dari hasil analisa aliran fluida air pada pipa acrylic
berdiameter 12,7 mm (0,5 inci) dan 38,1 mm (1,5
inci) dengan permukaan licin berdasarkan grafik
Re-λ, dapat disimpulkan bahwa :
• 1. Pada pipa pengujian berdiameter 12,7 mm (0,5
inci) dengan permukaan licin alirannya termasuk
kedalam aliran turbulen, koefisien gesek (λ)
terletak pada persamaan Blassius λ = 0.3164Re-
1/4 dengan grafik Re-λ yang lurus.
• 2. Pada pipa pengujian berdiameter 38,1 mm
(1,5 inci) dengan permukaan licin alirannya
termasuk kedalam aliran turbulen, grafik Re-λ
melengkung mendekati lurus.
• 3. Pada kecepatan yang sama (V = konstan), jika
semakin besar diameter (D) pipa pengujiannya ,
maka nilai koefisien geseknya (λ) akan naik.
Begitu juga sebaliknya, jika semakin kecil
diameter (D) pipa pengujiannya, maka nilai
koefisien geseknya (λ) akan menurun.
KARAKTERISASI ALIRAN FLUIDA GAS-CAIR MELALUI
PIPA SUDDEN CONTRACTION
• Penelitian bertujuan
membuat visualisasi garis PEMBAHASAN :
arus aliran satu fase air dan
pola aliran dua fase air- pengecilan S = 0,4 diperoleh
udara, selanjutnya visualisasi garis arus yang
mendiskripsikan distribusi cukup sempurna, sedang untuk
tekanan dan penurunan pengecilan S = 0,25 dan 0,16
tekanan aliran satu fase air, hasil visualisasi garis arus
maupun aliran dua fase air- kurang sempurna dikarenakan
udara melewati pengecilan Pertama : Dimensi seksi uji
pipa bulat dengan pada perbesaran yang relatif
perbandingan sisi masuk pendek kurang lebih 30 cm,
dan keluar masing-masing dan diameter pipanya kecil,
1,5 : 1, 2 : 1 dan 2,5 : 1
dengan metode eksperimen. sehingga kecenderungan aliran
yang terjadi adalah aliran
turbulen. Kedua : Bahan
pewarna mudah terlarut alam
air.
• KESIMPULAN
• 1. Hasil penelitian menunjukkan bahwa visualisasi garis arus tampak
bagus pada pengecilan 1,5 : 1 dengan panjang daerah pusaran
Xl (cyrculation zones) dan tinggi pengecilan (H) merupakan
fungsi dari Re, pada fluks massa Gl = 4,733 kg/m2det sampai Gl =
13,253 kg/m2det dengan Xl /H berturut-turut 20.7, 20, 11.02,
7.87, 3.14, sedang pada rasio 2 : 1 dan 2.5 : 1 hubungan Re
terhadap Xl dan H sulit untuk diamati karena keterbatasan seksi uji.
• 2. Hasil visualisasi pola aliran dua fase pada kecepatan supervisial
Jg = 0,016 m/s, Jl = 0,622 m/s membentuk pola aliran bubble,
pada Jg = 0,032 m/s, Jl = 0,622 m/s membentuk pola aliran
kantong, pada Jg = 0,048 m/s, Jl = 0,622 m/s membentuk pola aliran
strata gelombang, pada Jg = 0,065 m/s, Jl = 0,622 m/s membentuk
pola aliran sumbat liquid.
• 3. Hasil pengukuran dan perhitungan distribusi tekanan sepanjang
sumbu saluran memperlihatkan bahwa penurunan tekanan
meningkat dengan kenaikan fluks massa (G) dan kualitas (x).
Penurunan tekanan pada asumsi aliran homogen lebih besar
dibanding dengan asumsi aliran terpisah menggunakan teori
Chisholm.
KOEFISIEN GESEK PIPA KASAR DENGAN BIOPOLIMER GUAR GUM
PEMBAHASAN :
• Aliran laminar dan turbulen dari larutan polimer guar gum
(getah latex) untuk permukaan pipa mulus dan kasar telah
diteliti. Eksperimen ini menggunakan pipa PVC
berdiameter 25,4 mm, pipa tersebut dikasarkan
menggunakan pasir dengan nilai kekasaran (k) 0,34. 0,8
dan1,59 mm. Setiap pipa tersebut diuji dengan konsentrasi
polimer guar gum 250, 500 dan 1000 pmm.
• Hasil menunjukan bahwa karakteristik aliran dipengaruhi
oleh penambahan konsentrasi polimer dan tingkat
kekasaran permukaan. Pada aliran transisi dan turbulen
tanpa additive kenaikan koefisien gesek terjadi akibat dari
kondisi kekasaran dinding. Penambahanadditive kedalam
air terlihat efektif pada permukaan kasar.penambahan
1000 ppm additive 2
polimer guar gum pada bilangan
reynolds 2 x 10 dapat menurunkan pipa kasar (k/D =
0,03) sebesar 24% sedangkan dengan penambahan 250
pmm additive guar gum penurunan gesekan 5%
KESIMPULAN :
1. Semakin tinggi nilai kekerasan pipa akan
menghasilkan koefisen gesek yang besar
2. Kenaikan koefisien polimer guar gum menghasilkan
penurunan koefisen gesek
3. Pada kekasaran pipa yang tidak seragam (50%
kasar) akan menurnkan nilai koefisen gesek pada
bilangan Re tertentu.
4. Homogenitas kekasaran, bentuk ketajaman
kekasaran dan lokasi kekasaran dapat mempengaruhi
koefisen gesek
Renald R M (171910101058)
Pada belokan pipa terjadi penurunan tekanan (pressure
drop) yang lebih besar daripada pipa lurus untuk panjang
yang sama, semakin besar p atau meningkatnya pressure
drop tersebut dapat menyebabkan energi yang dibutuhkan
untuk mengalirkan fluida juga meningkat.
Pengaruh reynold number terhadap head losses pada
belokan patah dengan diameter ¾ (19,06 mm) :
HEAD LOSSES : adalah head atau kerugian-kerugian dalam
aliran pipa yang terdiri atas mayor losses dan minor losses.
Kerugian mayor losses adalah kehilangan tekanan akibat
gesekan akiran fluida pada sistem aliran dengan luas
penampang tetap atau konstan.
Kerugian Minor adalah kehilangan tekanan akibat gesekan
yang terjadi pada katup-katup, sambungan Tee, sambungan
belokan, dan pada luas penampang yang tidak konstan.
Kelembapan udara merupakan jumlah uap air yang terkandung dalam
udara. Pada umumnya kelembapan udara dipengaruhi oleh temperatur
udara. Sehingga semakin rendah temperatur udara semakin banyak jumlah
uap air yang terkandung dalam udara . Apabila temperatur udara dibawah
temperatur uap jenuh (vapor saturated) dengan tekanan 1 atmosfer (atm)
maka akan terjadi perubahan fase, dari fase uap menjadi fase cair atau
disebut dengan peristiwa kondensasi.
Strubelj dan Tiselj (2008) telah membuat model numerik untuk pola aliran pada
direct contact condensation dengan fluida air-uap air.Dari penelitian
tersebutdapatdihasilkan tahap perubahan aliran dari stratified ke slug.Suhu lokal
sangat dipengaruhi olehpembentukan slug, kondensasi gelembung uap yang terjebak
oleh slug, dan percampuran cairan.Karena terjadi kontak dengan uap saturasi maka
distribusi suhu cairan pada gelombang meningkat dibanding suhu pada cairan inlet
Martin (2009) meneliti tentang pola aliran slug yang terjadi pada direct contact
condensation dengan fluida amonia.Slug yang terjadi diketahui dapat menimbulkan
tekanan yang tinggi yang dapat memicu terjadinya waterhammer
Diperoleh hasil bahwa pola sebaran atau distribusi
temperatur pada peristiwa kondensasi pada pipa horisontal
dipengaruhi oleh posisi aksial sepanjang pipa kondensasi,
makin mendekati titik keluar pipa temperatur cenderung
semakin kecil yang berarti bahwa lapisan kondensat makin
tebal.Dengan semakin tebalnya lapisan kondensat ini maka
dapat memicu terjadinya slugging.Oleh karena itu
slugging terbanyak terjadi di daerah mendekati ujung pipa
keluar. Disamping itu pada variasi debit uap masuk
ternyata mempunyai pengaruh terhadap terbentuk variasi
pola aliran yang terjadi. Pada penelitian ini dihasilkan pola
aliran stratified, wavy, stratified-wavy dan slug.
Wildan Widianto (171910101056)
1.PENGUKURAN TURBULENSI DAN ANGULARITAS ALIRAN PADA
TEROWONGAN ANGIN SUBSONIK LAPAN
(THE MEASUREMENT OF TURBULENCE AND FLOW ANGULARITY
IN LAPAN’S SUBSONIC WIND TUNNEL)
Pengukuran intensitas
turbulensi dan angularitas aliran pada Yang aktif digunakan untuk
seksi uji terowongan angin sirkuit pengembangan teknologi dirgantara.
terbuka kecepatan rendah Lembaga Tujuan dilakukannya
Penerbangan dan Antariksa Nasional. pengukuran intensitas turbulensi dan
Tujuan dilakukannya pengukuran angularitas adalah untuk mengetahui
intensitas turbulensi dan angularitas
karakteristik aerodinamika terowongan
adalah untuk mengetahui karakteristik
aerodinamika terowongan angin angin kecepatan rendah LAPAN.
kecepatan rendah LAPAN. Pengukuran
intensitas turbulensi dilakukan
menggunakan dua bola turbulensi
Terowongan angin kecepatan
rendah LAPAN merupakan salah satu
fasilitas penelitian aerodinamika
1.PENGUKURAN TURBULENSI DAN ANGULARITAS ALIRAN PADA
TEROWONGAN ANGIN SUBSONIK LAPAN
(THE MEASUREMENT OF TURBULENCE AND FLOW ANGULARITY
IN LAPAN’S SUBSONIC WIND TUNNEL)