) 0 5

8 2 0
0 ) 1 0
0 3 ) 9 91
1
1 0 8 1
9 0 0 31
1 1 0 1 41
3
1 9 1 1 (
: 4 1 9
AL RI
A H
H ( 31 3 O
K
A ST : , M SIN T
E N 4 1 1
4 O R
S
M U G RA ME
D L A ( (
O FI I A TH
I N ,D K
GA N
I IM A T K N B I I
A
TU MIA PEMB ARW DI TE BUAN
KI SEN AYU STU KNIK RCU N R UL M N
I
DO UST RAM S TE S M
E U A Z U A
G G A A S S A E S I N
I O L
PR KU ERS
T IT
U A J
A
F IV S M K I B
2 I
UN 1 9
U
D  . D I E R K Y D
0

1 .H EZ BU
2 .R I
3 .T R
4
ABSTRAK
Air limbah tekstil adalah kombinasi dari berbagai bahan kimia dan berbagai jenis
pewarna dan memiliki sifat asin. Dalam studi ini, SBR (Sequencing Batch Reactor)
digunakan untuk mengolah limbah tekstil sintetis dan nyata dalam waktu siklus 24
jam.
1. PENDAHULUAN
Industri tekstil adalah salah satu sumber terbesar air limbah kontaminan, karena
menggunakan volume air yang tinggi dalam proses pewarnaan, pencetakan dan
penyelesaian akhir. Air limbah dari industri tekstil dan percetakan mengandung
sejumlah besar senyawa warna dan karsinogenik. Remazol Brilliant Blue R (RBBR) -
pewarna model adalah pewarna tekstil sintetis yang sering digunakan dalam
memproduksi pewarna polimer. Ini adalah pewarna beracun dan organo-polutan dan
memiliki struktur antrakuinon.
Berbagai bahan kimia seperti bahan hamburan, asam, basa, garam, deterjen, dan oksidasi
ditambahkan selama pencelupan untuk meningkatkan adsorpsi zat warna dan
stabilitas serat. Karakteristik terpenting dari air limbah tekstil adalah sifat asinnya.
Serat selulosa adalah serat tekstil yang paling umum. Ketika serat-serat ini
ditempatkan dalam air, serat-serat tersebut bermuatan negatif karena ionisasi gugus
hidroksil. Pewarna yang paling tepat untuk serat-serat ini adalah pewarna anionik,
seperti pewarna reaktif. Gaya tolak listrik antara pewarna anionik dan serat
menyebabkan pengurangan pewarnaan serat. Untuk mengatasi masalah ini, NaCl
digunakan dalam bak pencelupan. Garam menetralkan muatan permukaan serat dan
menyebabkan peningkatan penyerapan zat warna.
 2.BAHAN – BAHAN DAN METODE
2.1. Pewarna, lumpur, dan air limbah tekstil sintetis
Remazol Brilliant Blue R (C22H16N2Na2O11S3) yang diperoleh dari pabrik tekstil Iran
Poplin digunakan sebagai pewarna model untuk semua percobaan. Ini adalah
pewarna reaktif yang sering digunakan dalam industri tekstil.
Lumpur aktif diperoleh dari pabrik pengolahan perusahaan farmasi Sobhan Darou Co. di
Rasht, Iran karena mikroorganisme lumpur aktif dari pabrik farmasi diadaptasi
dengan pewarna dan senyawa organik.
2.2. Peralatan
Perangkat pengaduk magnetik, gelas kimia 2000 mL, dan pompa udara digunakan
untuk sistem pengolahan SBR. Peralatan lain yang digunakan dalam penelitian ini
termasuk alat pengukur BOD , skala digital dengan ketelitian 0/0001 g untuk
mengukur zat warna dan garam, oven, tanur listrik untuk uji MLSS dan MLVSS,
spektrofotometer untuk mengukur penyerapan pada panjang gelombang maksimum
570 nm, dan perangkat portabel untuk mengukur pH dan TDS .
2.3. Proses perawatan SBR
Berdasarkan sistem Sequencing Batch Reactor, proses perawatan adalah sebagai berikut :
Table 1
Karakteristik sampel air limbah tekstil nyata..
Concentration Absorption (570 nm) COD (mg/L) pH (mg/L) TDSa (mg/L) TSSb (mg/L) Phosphorus (mg/L) Nitrogen
(mg/L)
Textile wastewater 1.387 140.80 7.50 1470 110 2.65 0

•Total Disolved Solids

•Total Suspended Solids
2.4. Pengaruh Ph pada penghilang zat warna
Mempelajari efisiensi penghilangan zat pewarna dalam berbagai nilai pH
adalah tujuan lain dari penelitian ini. Nilai pH sampel yang digunakan
dalam penelitian ini disesuaikan menggunakan NaOH
2.5. Air limbah tekstil asli
Sampel air limbah nyata diangkut ke laboratorium dan disimpan pada suhu
4 ◦C sampai pemanfaatannya. Seperti dalam proses yang dibahas
sebelumnya, 1500 mL limbah cair dicampur dengan 500 mL lumpur aktif
dalam reaktor pengolahan. Pada awalnya, proses pengolahan dilakukan
pada air limbah tekstil nyata yang memiliki konsentrasi TDS 1470 mg / L
selama 7 hari; kemudian konsentrasi TDS dari air limbah ditingkatkan
menjadi 10.000 mg / L dan proses pengolahan diulang.
3.HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1. Parameter penyerapan, COD, dan TDS
Hasil uji dari parameter yang dipelajari pada air limbah mentah dan yang
diolah diberikan dalam Tabel 1 dan 2 dan Gambar 1 dan 2.
Seperti yang terlihat pada Gambar 2, jumlah penyerapan berada dalam kisaran
yang sama dengan perubahan kecil selama 7 hari pengobatan. Kisaran
perubahan sangat rendah pada 0,002-0,004 di semua konsentrasi pada
beberapa hari perawatan.
Juga perubahan prosedur jumlah penyerapan dan konsentrasi COD jelas
berkaitan dengan berbagai pewarna dan TDS.
3.2. Parameter MLSS dan MLVSS
Untuk mengevaluasi populasi mikroba dan pertumbuhan mikroorganisme
lumpur aktif, konsentrasi MLSS dan MLVSS diukur selama 7 hari
pengobatan. Hasil untuk tiga sampel yang dipilih ((500 mg / L), (125-TDS
= 10.000 mg / L), dan (Tekstil Air Limbah-TDS = 10.000 mg / L))
3.3. Parameter Ph
Mempelajari efisiensi penghilangan zat pewarna ketika pH sampel diubah
adalah salah satu tujuan dari penelitian ini. Menurut Tabel 2, untuk air
limbah dengan konsentrasi zat warna 125 mg / L dan konsentrasi TDS 5000
mg / L dan limbah tekstil nyata, proses pengolahan dilakukan dalam kisaran
pH 7,5-8,5 untuk sampel pertama dan 6.5-7.5 untuk sampel kedua selama
hari perawatan. Hasil menunjukkan tidak ada perubahan signifikan dalam
jumlah penyerapan dan efisiensi penghapusan COD pada hari-hari ketika
perubahan pH diterapkan; alasan untuk ini terkait dengan kisaran aktivitas
mikroorganisme berkenaan dengan pH lingkungan.
Menurut sumber yang berbeda, pH optimum untuk sistem lumpur yang
diaktifkan adalah 6,50-8,50 . Mikroorganisme berusaha mempertahankan
pH lingkungannya di dekat kisaran netral dengan mengonsumsi energi.
Mereka memiliki struktur eksternal khusus yang melindunginya. Kisaran
resistansi pH minimum hingga maksimum dalam mikroorganisme lumpur
aktif adalah 6.50–8.50.
 
4. Kesimpulan
Tujuan utama dari penelitian ini adalah untuk menyelidiki kemampuan
mikroorganisme aerob dari sistem pengolahan SBR untuk menghilangkan
COD dari air limbah tekstil salin tinggi. Mikroorganisme lumpur aktif dapat
mentolerir konsentrasi garam tinggi dan menghilangkan 60% pewarna
Brilliant Blue R dari air limbah pada konsentrasi TDS 5000 mg / L; dengan
demikian, SBR sebagai sistem pengolahan yang efektif biaya dapat
digunakan untuk dekolorisasi air limbah tekstil bahkan dalam kondisi salin.