Halo, kami dari

Noviyanti (43121120018)
Intan Permatasari (43121120041)
PERENCANAAN
AGREGAT
 Latar belakang
Kata agregat tersebut menyatakan bahwa rencana dibuat pada
tingkat kasar untuk memenuhi total kebutuhan semua produk yang
akan dihasilkan (bukan perindividu produk) dengan menggunakan
sumber daya yang ada.

Sebagai gambaran perencanaan, agregat perencanaan disuatu pabrik

cat akan dinyatakan dalam beberapa liter cat yang akan
diproduksimeskipun permintaan produksi cat tersebut berdasarkan
warna, kualitas, danukuran kaleng yang berbeda.
Demikian juga perencanaan agregat kebutuhantenaga kerja,
agregatnya akan dinyatakan berapa jumlah total tenaga kerja
yangakan dibutuhkan, tanpa harus merinci jenis keterampilan tenaga
kerja apa yangdibutuhkan (tinggi, sedang ataupun rendah).

Rencana produksi akan menjadi dasar bagi pembentukan anggaran

produksidan operasi dalam membuat membuat keperluan tenaga
kerja serta keperluantenaga kerja baik untuk tenaga kerja biasa
maupun tenaga kerja lembur.
 pembahasan
1. apa sih perencanaan agregat itu?

Perencanaan agregat adalah suatu proses di mana perusahaan menentukan

tingkat kapasitas yang direncanakan, produksi, subkontrak, inventaris,
stockout, dan bahkan penetapan harga selama jangka waktu tertentu.

Dalam Rantai Pasokan perencanaan agregat digunakan untuk membuat

keputusan tentang produksi, outsourcing, inventaris, dan simpanan dalam s
rantai pasokan.
Tujuan dari perencanaan agregat adalah untuk membangun sebuah rencana yang
memenuhi permintaan sambil memaksimalkan keuntungan. Perencanaan agregat, seperti
yang disarankan namanya, menyelesaikan masalah yang melibatkan keputusan agregat
dan bukan keputusan tingkat unit penyimpanan (SKU).

Agar efektif, perencanaan agregat membutuhkan input dari semua tahap rantai pasokan,
dan hasilnya berdampak luar biasa pada kinerja rantai pasokan.
 TUJUAN UTAMA
• PERENCANAAN
1.Tingkat Produksi AGREGAT
• 2.Tenaga Kerja
• 3.Lembur
• 4. Tingkat Kapasitas
• 5. Subkontrak
• 6.Backlog
• 7.Inventaris
 TUJUAN UTAMA PERENCANAAN
Rencana agregat berfungsiAGREGAT
sebagai Blueprint secara luas untuk
operasi dan menetapkan parameter di mana keputusan produksi dan
distribusi jangka pendek dibuat. Rencana agregat memungkinkan
rantai pasokan untuk mengubah alokasi kapasitas dan mengubah
kontrak pasokan. Seluruh rantai pasokan harus dilibatkan dengan
proses perencanaan.
 2. MASALAH PERENCANAAN
Masalah-masalah yangAGREGAT
harus diselesaiakan dalam perencanaan
agregat meliputi perkiraan permintaan untuk setiap periode dalam
perencanaan, tentukan tingkat produksi, tingkat persediaan, tingkat
kapasitas (internal dan outsourcing), dan semua simpanan
(permintaan yang tidak terpenuhi) untuk setiap periode yang
memaksimalkan laba perusahaan atas perencanaan.
 3. STRATEGI PERENCANAAN
Secara umum, sebuah perusahaan AGREGAT
mencoba menggunakan kombinasi tiga biaya untuk
memenuhi permintaan terbaik. Oleh karena itu, trade-off mendasar yang tersedia untuk
perencana adalah di antara yang berikut:
• ·Kapasitas
• ·Persediaan
• ·backlog / kehilangan penjualan karena keterlambatan
pada dasarnya ada tiga strategi perencanaan agregat yang berbeda untuk mencapai
keseimbangan di antara biaya-biaya ini. strategi ini melibatkan pertukaran antara investasi
modal, ukuran tenaga kerja, jam kerja, inventaris, dan simpanan / penjualan yang hilang.
Dengan menggunakan informasi tersebut, perusahaan membuat penentuan berikut melalui
perencanaan agregat:

• ·Kuantitas produksi dari waktu reguler, lembur, dan waktu subkontrak: digunakan untuk
menentukan jumlah pekerja dan tingkat pembelian pemasok
• ·Inventory holding: digunakan untuk menentukan ruang gudang dan modal kerja yang
dibutuhkan
• ·Jumlah jaminan / kehabisan stok: digunakan untuk menentukan tingkat layanan
pelanggan
• ·Tenaga kerja dipekerjakan / diberhentikan: digunakan untuk menentukan masalah
ketenagakerjaan yang kemungkinan akan ditemui
• ·Peningkatan / penurunan kapasitas mesin: digunakan untuk menentukan apakah peralatan
produksi baru harus dibeli atau peralatan yang tersedia
 TIGA JENIS PERENCANAAN
AGREGAT
1.Chase strategy – menggunakan kapasitas sebagai tuas: Dengan
strategi ini, tingkat produksi disinkronkan dengan tingkat permintaan
dengan memvariasikan kapasitas mesin atau mempekerjakan dan
memberhentikan karyawan karena tingkat permintaan bervariasi.
2. Flexibility strategy – menggunakan utilisasi sebagai tuas:
Strategi ini dapat digunakan jika ada kapasitas mesin berlebih
(mis., Jika mesin tidak digunakan 24 jam sehari, tujuh hari
seminggu) dan tenaga kerja menunjukkan fleksibilitas
penjadwalan.

3. Level strategy – menggunakan inventaris sebagai tuas:

Dengan strategi ini, kapasitas dan tenaga kerja mesin yang
stabil dipertahankan dengan tingkat output yang konstan.
Kekurangan dan surplus menyebabkan tingkat persediaan
berfluktuasi seiring waktu.
 4. Perencanaan Agregat Menggunakan
Microsoft Excel logo

Perusahaan Guna Jaya ingin membuat perencanaan produksi untuk produk A.

diperoleh data dari peramalan yang sebelumnya telah dilakukan adalah sebagai
berikut.
Dengan menggunakan Microsoft Excel permasalah tersebut dapat diselesaikan. Langkah
pertama yang harus dilakukan adalah merangkum informasi dari data diatas.
 5. Jadwal Induk Produksi logo

Definisi jadwal induk produksi adalah bahwa sumber terpusat memberi tahu Anda apa yang
perlu Anda hasilkan, berapa banyak yang perlu Anda hasilkan, dan kapan Anda harus
memproduksinya.

Secara teori cukup sederhana. Jadi, bagaimana Anda menerapkan penjadwalan produksi
master? Orang yang bertanggung jawab atas penjadwalan menetapkan jadwal produksi pada
tampilan kalender. Dengan sistem MRP yang tepat, ini dapat dikontrol dari satu dasbor.

Dengan menggunakan cloud, jadwal produksi utama dapat dilihat oleh siapa saja yang Anda
akses Setelah MPS Anda diimplementasikan, setiap anggota staf di lantai toko Anda jelas
tentang apa yang perlu diproduksi setiap minggu.
Jadwal produksi utama adalah input penting ke dalam rencana operasi logo
agregat, memberikan gambaran umum tentang segala hal yang perlu
dilakukan bisnis Anda untuk pemenuhan pesanan 100%.

Jadwal induk produksi telah menjadi alat penting operasi manufaktur

untuk alasan yang baik. Ini adalah bahan pokok untuk produktivitas
manufaktur yang optimal dan tenggat waktu untuk bisnis setiap saat -
itulah sebabnya MPS tetap di sini.
JADWAL PRODUKSI INDUK KOMPATIBEL logo
DENGAN ALUR KERJA PRODUKSI YANG
BERBEDA:
-

Make-to-Stock (MTS);
Make-to-Order (MTO); dan
Assemble-to-Order (ATO).
 Tujuan jadwal induk produksi :
logo

• Membuat aliran permintaan Anda lebih lancar;

• Menjaga waktu tunggu Anda tetap rendah;
• Membakukan komunikasi di seluruh bisnis Anda;
• Membantu Anda memprioritaskan persyaratan;
• Membantu menjaga produksi tetap stabil;
• Menghasilkan rencana yang bisa diterapkan untuk pesanan manufaktur Anda;
dan
• Membantu dalam melakukan pesanan pembelian dan transfer yang akurat.
 6. Pengaruh IT dalam
logo Perencanaan Agregat

Perencanaan agregat bisa dibilang area rantai pasokan di mana teknologi informasi telah paling
banyak digunakan. Produk rantai pasokan TI paling awal adalah modul perencanaan agregat,
seringkalidisebut pabrik, produksi, atau perencanaan manufaktur.

Solusi klasik ini umumnya merumuskan masalah perencanaan agregat sebagai linier program untuk
mendapatkan jadwal produksi produk yang akan dibuat di setiap periode waktu.

Namun, mengingat jumlahnya yang besardata dipertimbangkan dalam menghasilkan rencana agregat
— yang dapat membuat masalah nonlinier secara komputasipenghalang — dan kemampuan untuk
membuat perkiraan linier dari fungsi-fungsi nonlinear,pemrograman linier seringkali merupakan cara
terbaik untuk menyelesaikan masalah sering kali perubahan kecil pada perencanaan agregat dapat
dimodifikasi dengan mudah dengan IT
 logo
7. Menerapkan Perencanaan Agregat

1. Berpikir di luar perusahaan ke seluruh rantai pasokan.

2. Jadikan rencana fleksibel
3. Jalankan kembali rencana agregat saat data baru muncul.
4. Gunakan perencanaan agregat seiring peningkatan pemanfaatan
kapasitas.
 logo
Kesimpulan
Perencanaan agregat adalah suatu proses di mana perusahaan
menentukan tingkat kapasitas yang direncanakan, produksi,
subkontrak, inventaris, stockout, dan bahkan penetapan harga
selama jangka waktu tertentu. Dalam Rantai Pasokan perencanaan
agregat digunakan untuk membuat keputusan tentang produksi,
outsourcing, inventaris, dan simpanan dalam rantai pasokan.
Rencana agregat yang optimal dapat dihasilkan dengan terlebih
dahulu mengidentifikasi informasi yang diperlukan serta
menguraikan trade-off yang harus dilakukan.
 logo
Saran

Semoga makalah ini dapat memberikan manfaat bagi si pembaca.

Penulis memiliki berbagai keterbatasan ilmu juga keterbatasan waktu
dan ruang. Oleh karena itu penulis mengharapkan saran dan kritik
yang bersifat membangun guna lebih baik dalam menyempurnakan
makalah ini
 logo

TERIMA KASIH