REACTOR
Pengantar
Jenis reaktor ini memiliki tingkat fleksibilitas tertentu dalam hal
pengaturan jadwal operasi (schedulling), pengaturan suhu, dan
pengaturan waktu reaksi.
produk makanan). Jenis reaktor ini juga sesuai untuk kapasitas kecil.
Design Procedures
Reaktor batch dan semibatch umumnya digunakan untuk reaksi yang
melibatkan fasa cair (gas-cair, cair-cair, atau gas-cair-padat) dan
dijalankan pada suatu tangki berpengaduk.
Design Procedures
Berikut adalah beberapa hal yang harus dipertimbangkan saat
perancangan:
Kemungkinan terjadinya korosi pada reaktor karena sistem reaksi
yang korosif
Perpindahan panas di dalam reaktor, perlu atau tidaknya tambahan
luas permukaan di dalam reaktor
Kemungkinan laju transfer massa menjadi pengendali
laju
aA bB cC dD
NAo; NBo; NCo; NDo; NIo
b
c
d
A B C D
a
a
a
batch
BATCH System
Senyawa
Mula-mula
(mol)
Bereaksi
(mol)
Sisa
(mol)
NAo
NAo.X
NBo
(b/a).NAo.X
NB=NBo- (b/a).NAo.X
NCo
(c/a).NAo.X
NC=NCo+ (c/a).NAo.X
NDo
(d/a).NAo.X
ND=NDo+ (d/a).NAo.X
I (Inert)
NIo
NI=NIo
TOTALs
NTo
NT=NTo+[d/a+c/a-b/a-1]NAoX
NA=NAo- NAo.X
= [d/a+c/a-b/a-1]
Sehingga dari tabel stoikiometri, jumlah mol total dapat
ditulis:
NT=NTo+ NAoX
N A0 1 X
NA
CA
V
V
N B0 b / a N A0 X
NB
CB
V
V
NC0 c / a N A0 X
NC
CC
V
V
N D0 d / a N A0 X
ND
CD
V
V
CB
N B0 b / a N A0 X
V
N A0
CB
CB
N A0
N B0 b
X
N A0 a
V
B b / a X
V
N A0 C c / a X
CC
V
N A0 D d / a X
CD
V
N B0
N C0
N D0
N A0
N A0
N A0
Soal:
Reaksi penyabunan antara soda kaustik
berlangsung secara batch dan volume konstan:
dengan
tristearin
untuk
mendapatkan
spesifikasi
reaktor.
Persamaan
Untuk reaktor batch, semakin lama waktu reaksi, maka semakin banyak
reaktan yang terkonversi menjadi produk sampai keseimbangan
tercapai atau sampai seluruh reaktan habis bereaksi. Dengan demikian
dapat dipahami bahwa pada reaktor bacth, konversi adalah fungsi dari
waktu tinggal reaktan di dalam reaktor.
Misal reaksi:
A B
Konversi dinyatakan dalam mol A yang bereaksi dibandingkan dengan
mol A mula-mula.
rate of mass A
input
rate of mass A
output
rate of rate of
reaction accumulati on
dN A
0 0 -rA V
dt
dN A
-rA V
dt
dN A
-rA V
dt
N A C AV
dN A C A dV VdC A
dV 0 , sehingga
dN A VdC A
dC A
-rA V V
dt
dC A
-rA
dt
Jika konversi dinyatakan dalam XA, maka C A C A0 1 X A
Jika V tetap
-rA C A0
dX A
dt
dC A C A0 dX A
-rA C A0
dX A
dt
-rA V N A0
C A0
N A0
dX A
dt
beberapa kemungkinan:
dC A
dX A
dX A
atau -rA C A0
atau -rA V N A0
-rA
dt
dt
dt
Persamaan inilah yang disebut bentuk diferensial dari persamaan
perancangan.
Integral
CA
dC A
t
-rA
C A0
dC A
-rA
dt
-rA C A0
dX A
dt
-rA V N A0
dX A
dt
t C A0
XA
t N A0
dX A
-rA
XA
dX A
-rA V
A B
Persamaan laju reaksi order 1
rA kCA
dC A
1
1 CA
CA
t
l nC A C ln
A0
kC
k
k C A0
A
C A0
1 CA
t ln
k C A0
Jika dibuat dalam term konversi
1 C A0 1 X A
t ln
k
C A0
1
1
t ln
k 1 X A
C A C A0 1 X A
rA kC
2
A
XA
t
kCA0 1 X A
Data konstanta laju reaksi (k) tidak selalu tersedia, kadang data
yang diberikan adalah dalam bentuk persamaan Arrhenius.
E
k Ar exp
RT
Latihan 1:
Reaksi A menjadi B
A B
Dijalankan pada suatu reaktor batch pada suhu 50 C dan tekanan 1
atm. Hitung waktu reaksi yang dibutuhkan untuk mencapai
konversi 90% jika
1. Reaksi order satu dengan k = 10-4 s-1
2. Reaksi order dua dengan kCA0 = 10-3 s-1
3. Reaksi oder satu dengan k mengikuti persamaan Arrhenius
sebagai berikut
45300
k 9130 exp
RT
Latihan 2:
It is desired to design a CSTR to produce 200 million pounds of
ethylene glycol per year by hydrolyzing ethylene oxide. However,
before the design can be carried out, it is necessary to perform and
analyze a batch reactor experiment to determine the specific reaction
rate constant, k. Because reaction will be carried out isothermally, the
specific reaction rate will ned to be determined only at the reaction
temperature of the CSTR. At high temperatures, there is a significant
by-product formation, while at temperatures below 40 C the reaction
does not proceed at a significant rate, consequently, a temperature of
55 C has been chosen. Because water is usually present in excess, its
concentration may be considered constant during the course of
reaction. The reaction is first-order in ethylene oxide.
tt t f t t e t c
Jika diinginkan untuk memproduksi suatu produk dengan kapasitas
tertentu, maka perlu dilakukan penjadwalan proses batch.
Reaktor Semibatch
One of the best reasons to use semibatch reactors is to enhance selectivity
in liquid-phase reactions.
Untuk reaktor semibatch, design equation atau persamaan perancangan
sangat tergantung dari sistem semibatch yang digunakan. Pada prinsipnya,
terdapat dua kemungkinan konfigurasi dari reaktor semibatch:
1. Terdapat dua reaktan (A dan B), salah satu reaktan dijaga tetap berada
di dalam reaktor (misal reaktan A), sementara reaktan yang lain
diumpankan secara perlahan ke dalam reaktor (misal reaktan B). Jenis
reaktor ini biasanya dipilih ketika terjadi reaksi samping yang
disebabkan oleh tingginya konsentrasi B atau jika reaksi sangat
eksotermis. Pada beberapa kasus, reaktan B berupa gas yang
digelembungkan ke dalam reaktan A yang cairan. Contoh reaksi yang
biasanya menggunakan jenis reaktor ini antara lain adalah reaksi-reaksi
amonolisis, klorinasi, dan hidrolisis.
A +B C
Persamaan neraca massa A:
rate rate rate of rate of
dN A
0 0 rA Vt
dt
d VC A
dV
dC A
rA V
V
CA
dt
dt
dt
d V
00 0 0
dt
dV
0
dt
V V0 0t
dV
0
Substitusi persamaan
dt
ke persamaan:
dV
dC A
rA V V
CA
dt
dt
dC A
rA V V
C A0
dt
dC A
V
rA V C A0
dt
0
dC A
rA C A
dt
V
dN B
FB 0 0 rB V
dt
dN B
FB 0 rB V
dt
d VC B
FB 0 rB V
dt
dCB
dV
V
CB
FB 0 rB V
dt
dt
dCB 0 CB 0 CB
rB
dt
V
dN C
0 0 rC V
dt
dN C
rC V
dt
d VCC
rC V
dt
dCC
dV
V
CC
rC V
dt
dt
dCC
0
rC CC
dt
V
N A0 N A
XA
N A0
C A0V0 C AV
XA
C A0V0
Misal asumsi reaksi elementer, sehingga
rate law:
rA kCACB
Laju relatif
rA rB rC
0
dC A
rA C A
dt
V
dCB 0 CB 0 CB
rB
Neraca massa B
dt
V
dCC
0
rC CC
Neraca massa C
dt
V
Perubahan volum terhadap waktu V V0 0t
C A0V0 C AV
Konversi X A
C A0V0
Rate law
rA kCACB
dengan
rA rB rC
Pada
t=0
; CA=CA0;
CB=CC=0
Rule of Thumbs
Rule of Thumbs
1. Rase, M.F., 1977, Chemical Reactor Design for Process Plant, Vol. 1.
2. Couper J.R., Penney, W.R., Fair, J.R., and Walas, S.M., 2005, Chemical
Process Equipment : Selection and Design , 2nd edition.
3. Coulson&Richardsons Chemical Engineering vol.1, 6th edition.
dll...