PERANCANGAN MESIN PENGHANCUR COMPACT DISK

(POLYCARBONATE) SISTEM PENGHANCUR RODA GIGI KAPASITAS

250 KG/JAM

TUGAS AKHIR
Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar
Sarjana Teknik Mesin
Universitas Muhammadiyah Malang

Disusun oleh:
DANNY ARDIANSYAH
02510017

JURUSAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG
2008
i

ii

iii

Danny Ardiansyah 02510017, Perancangan Mesin Penghancur Compact Disk

(Polycarbonate) Sistem Penghancur Roda Gigi Kapasitas 250 Kg/Jam Jurusan
Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Malang,
Pembimbing (1) Ir. Daryono, MT. (2) Nur Subekhi, ST. MT.
ABSTRAKSI
Sampah dari bahan plastic merupakan permasalahan bagi polusi
lingkungan, plastik termasuk dalam golongan sampah non-organik atau dengan
kata lain merupakan bahan yang tidak dapat terdekomposisi oleh mikroorganisme
pengurai. Dari sekian banyak sampah plastik salah satunya adalah sampah
compact disk. Bahan pembuat compact disk adalah polycarbonate termasuk dalam
golongan High Density Polyethylene (HDPE) yaitu plastik yang memiliki tingkat
kepadatan yang lebih tinggi dari pada air. Bahan ini tidak dapat dengan sendirinya
terdaur ulang oleh alam, tetapi dapat didaur ulang menjadi bentuk lain yang lebih
bermanfaat.
Compact disk akan lebih mudah didaur ulang apabila sudah dalam bentuk
pecahan atau butiran, karena akan memiliki luas kontak yang lebih luas sehingga
akan lebih menghemat waktu daur ulang. Penghancuran yang telah ada
menggunakan system pisau dan ulir, dimana bahan plastik yang dihancurkan
masih dalam bentuk massal belum secara khusus digunakan untuk penghancur
material tertentu.
Berdasar uraian diatas, maka dirancang mesin penghancur compact disk
(polycarbonate) dengan kapasitas 250 kg/jam. Tipe penghancur yang digunakan
adalah menggunakan sistem roda gigi dengan putaran 120 rpm. Dari hasil
perhitungan diperoleh diameter silinder penghancur 120 mm dengan panjang 120,
modul 5 mm. untuk system transmisinya menggunakan V-belt dan pully, dimana
V-belt yang digunakan tipe A. motor yang digunakan memiliki daya 3 kW dengan
putaran 600 rpm.
Kata kunci: Plastik, Compact Disk, Polycarbonate, Mesin Penghancur

iv

Danny Ardiansyah 02510017, Design Of Machine Destroyer of Compact Disk (

Polycarbonate) Gear System Destroyer with Capacities 250 kg / hour.
Mechanical Engineering. Muhammadiyah University of Malang
Counsellor (1) Ir. Daryono, MT. (2) Nur Subekhi, ST. MT.
ABSTRACT
Garbage of plasticine represent problems to environmental pollution,
plastic included in garbage faction of non-organik or equally represent materials
which cannot recycled by nature. Of so much many garbage of plastic one of them
is compact disk. Materials maker of compact disk is polycarbonate included in
faction of High Density Polyethylene ( HDPE) that is plastic owning storey;level
density of superordinate from a water. This materials cannot recycled by nature,
but can be recycled to become other form which more useful.
Compact Disk will be more easy to recycled by industry if have in the
form of item or shiver, because will have wide broader contact so that will be
more economize recycle time. Crushing which have there is using knife system
and thread, where broken plastical stuff still in the form of mass not yet is
peculiarly used for the destroyer of certain material.
Based on breakdown of above, hence designed machine destroyer of
compact disk ( polycarbonate) with capacities 250 kg / hour. Destroyer type is
used gear system with rotation 120 rpm. From result of calculation obtained by
destroyer cylinder diameter 120 mm with length 120, module 5 mm. for the
system of its transmission use V-Belt and pulley, where used by V-Belt type A.
used motor have energy 3 kW with rotation 600 rpm.
Keyword: Plastic, Compact Disk, Polycarbonate, Machine Crusher

KATA PENGANTAR

Alhamdulillah, puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah memberikan

nikmat yang tiada terhitung. Karena dengan rahmat-Nya panulis dapat
menyelesaikan tugas akhir dengan judul Perancangan Mesin Penghancur
Compact Disk (Polycarbonate) Sistem Penghancur Roda Gigi Kapasitas 250
Kg/Jam. Sholawat serta salam semoga tetap tercurahkan kepada nabi
Muhammad SAW, para sahabat serta keluarganya dan orang yang senantiasa
meneruskan risalah perjuangan islam.
Tugas akhir ini disusun sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan
pendidikan

tingkat

sarjana

fakultas

teknik

jurusan

mesin

Universitas

Muhammadiyah Malang.
Pada kesempatan ini penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada
beberapa pihak, antara lain:
1. Ayahandaku Bapak Slamet Widodo Beserta Ibunda Sri Indiani tercinta
yang senantiasa memberikan kasih sayang, doa serta dengan sabar
mendorong terselesaikannya skripsi ini.
2. Bapak Ir. Daryono, MT. Ketua jurusan teknik mesin selaku dosen
pembimbing I yang telah banyak membantu dalam pengerjaan tugas akhir
ini sehingga dapat terselesaikan.
3. Bapak Nur Subekhi, ST. MT. selaku dosen pembimbing II yang telah
memberikan bimbingan dan pengarahan sehingga skripsi ini dapat
terselesaikan.
4. Untuk Betty Yuni Prastiwi tersayang yang telah mendukung dan
memberikan saran serta penyemangat hingga terselesaikannya tugas akhir
ini.

vi

5. Semua pihak yang telah membantu pengerjaan tugas akhir ini hingga dapat
terselesaikan.
Penulis menyadari sepenuhnya bahwa penulisan tugas akhir ini jauh dari
sempurna. Untuk itu dengan kerendahan hati, penulis berharap saran dan kritik
yang membangun dari berbagai pihak. Semoga Allah berkenan membalas dengan
limpahan rahmat dari Nya. Penulis berharap tugas akhir ini bisa bermanfaat,
(Amin).

Malang, 6 Maret 2008

Penulis

vii

DAFTAR ISI
Halaman Judul.......................................................................................................... i
Lembar Pengesahan ................................................................................................ ii
Lembar Asistensi.................................................................................................... iii
Abstraksi ................................................................................................................ iv
Kata Pengantar ....................................................................................................... vi
Daftar Isi .............................................................................................................. viii
Daftar Tabel ............................................................................................................ x
Daftar Gambar........................................................................................................ xi
Daftar Lampiran .................................................................................................... xii
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 1
1.2 Identifikasi Masalah................................................................................. 5
1.3 Rumusan Masalah .................................................................................... 5
1.4 Tujuan Perancangan................................................................................. 5
1.5 Batasan Masalah ...................................................................................... 6
1.6 Manfaat Perancangan ............................................................................... 7
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 CD ROM (Compact Disk Read Only Memory) ................................... 8
2.1.1 Mengenal CD-ROM........................................................................ 8
2.1.2 Bahan Pembuat CD-ROM .............................................................. 8
2.2 Polycarbonate........................................................................................... 9
2.3 Dasar Perancangan dan Cara Kerja Mesin Penghancur Compact Disk. 11
2.3.1 Dasar Perancangan Mesin Penghancur ......................................... 11
2.3.2 Prinsip Kerja Mesin Penghancur................................................... 11
2.3.3 Bagian-bagian Utama Mesin Penghancur Compact disk.............. 12
2.4 Roda Gigi Penghancur ........................................................................... 12
2.4.1 Perencanaan Roda Gigi Penghancur ............................................. 12
2.5 Poros ...................................................................................................... 15
2.5.1 Macam-macam Poros.................................................................... 15
2.5.2 Perencanaan Poros ........................................................................ 17
2.6 Pasak ...................................................................................................... 18
2.6.1 Pemilihan Pasak ............................................................................ 19
2.7 Bantalan ................................................................................................. 21
viii

2.7.1 Klasifikasi Bantalan ...................................................................... 21

2.7.2 Karakteristik Bantalan Gelinding.................................................. 22
2.7.3Bahan Bantalan Gelinding ............................................................. 22
2.7.4 Perencanaan Bantalan .................................................................. 23
2.8 Transmisi Sabuk (V-Belt) dan Pulley .................................................... 25
2.8.1 Transmisi Sabuk (V-Belt) ............................................................ 25
2.8.2 Pulley ............................................................................................ 26
2.8.3 Perencanaan Sabuk V dan Pulley.................................................. 27
BAB III PERHITUNGAN
3.1 Perhitungan Roda Gigi Penghancur....................................................... 30
3.2 Perhitungan Beban ................................................................................. 32
3.3 Pemilihan Bahan Roda Gigi................................................................... 33
3.4 Perhitungan Daya................................................................................... 35
3.5 Perencanaan Poros ................................................................................. 35
3.6 Perencanaan Pasak ................................................................................. 39
3.7 Perencanaan Transmisi .......................................................................... 41
3.8 Sabuk dan Pulley.................................................................................... 42
3.9 Perencanaan Bantalan ........................................................................... 47
BAB IV KESIMPULAN
5.1 Kesimpulan............................................................................................. 49
5.2 Saran........................................................................................................52
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

ix

DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Harga Modul standar (JIS B 1701 1973)......... .... ........................13
Tabel 2.2 Faktor Bentuk Gigi......... ........................................ ........................14
Tabel 2.3 Faktor Dinamis fv......... ........................................... ........................15
Tabel 2.4 Faktor Koreksi Daya Yang Akan Ditransmisikan .........................17

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Polycarbonate....................... ............................................................. 9
Gambar 2.2 Macam-macam pasak...................................................................... 19
Gambar 2.3 Macam-macam Bantalan Peluru ....................................................... 23
Gambar 2.4 Ukuran Penampang sabuk V ............................................................. 25
Gambar 2.5 Tipe Transmisi Sabuk........................................................................ 27
Gambar 2.6 Perhitungan Panjang Keliling Sabuk................................................. 27
Gambar 3.1 Profil Roda Gigi Penghancur ............................................................ 32
Gambar 3.2 Penampang Roda Gigi Aktif ............................................................. 33
Gambar 3.3 Pembebanan pada Poros.................................................................... 37
Gambar 3.4 Sistem Transmisi.................................................. ........................... 41

xi

DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Gambar Rancangan
Lampiran 2. Data Teknis Motor

xii

DAFTAR PUSTAKA
Hartono. ACK. 1998. Daur Ulang Limbah Plastik dalam Pancaroba: Diplomasi
Ekonomi dan Pendidikan. Dana Mitra Lingkungan. Jakarta.
Khurmi R.S dan Ghupta J. K, A. 1982. Text Book Of Machine Design. Eurasia
Publishing House (Pvt) Ltd. New Delhi.
Krar, Stephen. F. 1986. Technology Machine Tool. McGraw Hill Book Co.
Singapore
Lawrence H. Van Vlank, Ir. Sriati Djaprie. ME. 2003. Ilmu dan Teknologi Bahan.
Erlangga. Jakarta.
Setyawati, Dina. 2003. Komposit Serbuk Kayu Plastik Daur Ulang: Teknologi
Alternatif Pemanfaatan Limbah Kayu dan Plastik. Makalah Falsafah Sains
IPB. Bogor.
Suga Kiyokatsu. 2004. Dasar Perancangan dan Pemilihan Elemn Mesin Alih
Bahasa : Sularso, PT Pradnya Paramita, Cetakan Kesebelas, Jakarta.
Surdia Tata, 1999. Pengetahuan Bahan Teknik. PT Pradnya Paramita, Jakarta.
www.beritabisnis.com
www.kompas.com
www.google.com/ Mengenal CD-ROM dan DVD-ROM
www.google.com/ PT. Lapindo International. Tbk.
www.google.com/ Posko Hijau

xiii

CURICULUM VITAE
I. Data Diri
Nama

: Danny Ardiansyah

Jenis Kelamin

: Laki - Laki

Tempat, Tanggal Lahir

: Purbalingga, 30 Oktober 1983

Kewarganegaraan

: Indonesia

Agama

: Islam

Alamat di Malang

: Jl. Raya Jetis No. 19 B, Dau, Malang

Alamat Asal

: Perum. Galaxy Permai Blok B/8, Kiringan,

Boyolali

II. Pendidikan
1. Sekolah Dasar

: SDN Bojong II (1990 1996)

2. Sekolah Menengah Pertama : SMPN 1 Purbalingga (1996 1999)

3. Sekolah Menengah Atas

: SMUN 1 Purbalingga (1999 2002)

xiv