Laporan Prakerin 2015 2016 Alyaa Jadi

LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI DI PT HALE INTERNATIONAL
(Verfikasi Metode Kualitatif Angka Kapang dan Khamir terhadap Kapang

Aspergillus Niger dan Khamir Candida Albicans dalam Sampel Horeka Varian
Orange)
Laporan Praktik Kerja Industri sebagai Syarat Mengikuti Ujian Lisan Semester
Genap Tahun Ajaran 2015/2016
oleh
Alyaa Farrah Dibha
KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN REPUBLIK INDONESIA

Pusat Pendidikan dan Pelatihan Industri
Sekolah Menengah Kejuruan SMAK
Bogor
2016
12.58.07218
LEMBAR PERSETUJUAN DAN PENGESAHAN
Disetujui dan disahkan oleh:
Disetujui oleh,
Dedi Mulyadi
Suparlan, S.Si
Supervisor Laboratorium R&Q
NIP 19680504 200710 1 001
Pembimbing I
Pembimbing II
Disahkan oleh,
Dra. Hadiati Agustine

NIP 19570817 198103 2 002
Kepala Sekolah Menengah Kejuruan-SMAK Bogor
KATA PENGANTAR
Penulis mengucapkan puji syukur ke hadirat Allah SWT yang telah

memberikan nikmat dan karunia-Nya serta shalawat dan salam kepada Nabi
Muhammad SAW sehingga laporan ini dapat diselesaikan pada waktunya.
Laporan yang berjudul Laporan Praktik Kerja Industri, merupakan salah satu
syarat kelulusan pada semester VIII tahun ajaran 2015/2016 Sekolah Menengah
Kejuruan SMAK Bogor. Isi laporan ini meliputi kegiatan yang dilakukan di
laboratorium PT Hale International Bogor yang dilaksanakan mulai tanggal 10
November 2015 sampai 29 Februari 2015. Selama melakukan Praktik Kerja
Industri, penyusun mendapatkan banyak sekali pengalaman kerja pada bagian
Department Research and Quality. Dalam laporan ini, penyusun telah memilih
judul Verifikasi Metode Perhitungan
dan Perhitungan Angka Kapang Khamir
pada sampel horeka Orange.

Secara garis besar isi laporan ini meliputi: pendahuluan, institusi tempat
praktik kerja, tinjauan pustaka, metode analisis, hasil dan pembahasan, serta
kesimpulan dan saran. Pendahuluan berupa latar belakang, tujuan penulisan,
pentingnya masalah, serta manfaat yang diperoleh dari analisis yang dilakukan.
Tinjauan pustaka berisi uraian penjelas tentang topik yang dibahas. Metode
analisis menuliskan pemaparan tentang analisis yang dilakukan. Hasil dan
pembahasan menyajikan hasil analisis yang dilakukan beserta uraian hasil
diskusi mengenai hasil analisis dan teori yang berlaku. Penutup laporan diisi
dengan kesimpulan dan saran terhadap analisis yang dilakukan.
Selama penulisan laporan, penulis mendapatkan bantuan dari berbagai pihak.
Atas selesainya laporan ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Dra. Hadiati Agustine, selaku Kepala Sekolah Menengah Kejuruan - SMAK
Bogor.
2. Bapak Yusuf Hadi selaku Direktur PT Hale International.
3. Amilia Sari Ghani S.S, selaku Wakil Kepala Sekolah Menengah Kejuruan SMAK Bogor bidang Hubungan Kerja Industri.
4. Fransiska Wibawa, S.TP, selaku Manager Research and Quality di PT Hale
International.
5. Dedi Mulyadi, selaku supervisor dan pembimbing di laboratorium yang selalu
memberi arahan.
6.Ayah, ibu, dan seluruh keluarga tercinta yang selalu memberikan dukungan,
doa, bantuan, dan saran dalam segala bentuk, abstrak dan konkrit.
7. Staf dan guru SMK-SMAK Bogor.
8.Kak Adel, Kak Fadhlil, Kak Yudi, Kak Lusi, Mba Erna dan Mas Agus yang selalu
memberi bimbingan di laboratorium.
9. Teman teman satu institusi selama Prakerin.
Pada kesempatan ini penyusun masih membuka kritik dan saran. Sehingga
kritik dan saran tersebut dapat menjadi acuan. Sehingga dari acuan tersebut
dapat memperbaiki laporan ini. Hal ini kan bermanfaat bagi kesempurnaan
laporan ini, Karena laporan ini masih jauh dari sempurna. Karena kesempurnaan
hanya milik Tuhan.
Penyusun amat berharap kepada seluruh pembaca agar laporan ini dapat
bermanfaat bagi pembaca. Baik berasal dari bidang keanaliskimiaan ataupun di
luar bidang keanaliskimiaan. Laporan ini juga dapat menjadi ide yang inovatif.
Bogor, Februari 2016
Penulis,
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR...............................................................................................i
DAFTAR ISI.......................................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR...............................................................................................v
DAFTAR TABEL...................................................................................................vi
DAFTAR LAMPIRAN...........................................................................................vii
BAB I PENDAHULUAN.........................................................................................1
A. Latar Belakang Praktik Kerja Industri......................................................1
B. Tujuan Praktik Kerja Industri.................................................................2
C. Tujuan Penulisan Laporan.............................................................................3
D. Pelaksanaan Praktik Kerja Industri.........................................................4
BAB II INSTITUSI PRAKERIN..............................................................................5
A. Sejarah.......................................................................................................... 5
B. Visi dan Misi Perusahaan...............................................................................5
C. Lokasi Perusahaan........................................................................................6
D. Struktur Organisasi Perusahaan............................................................6
E. Ketenagakerjaan..........................................................................................11
F.
Sarana Produksi...........................................................................................11
G. Jenis-jenis Produk........................................................................................17
BAB III KEGIATAN DI LABORATORIUM............................................................21
A. Kegiatan Umum Laboratorium.............................................................21
B. Tujuan Pemilihan Judul................................................................................22
C. Produk Minuman Sari Buah.........................................................................23
D. Buah Jeruk...................................................................................................24
E. Kapang dan Khamir (Yeast and Mold)..................................................26
F.
Antibiotik......................................................................................................28
G. Potato Dextrose Agar...................................................................................30
H. Metode Analisis............................................................................................31
I.
Penanganan Limbah Sehabis Proses Analisis.......................................43
J.
Potensi Kecelakaan dan Langkah Pencegahannya Berdasarkan K3 serta
APD yang Sesuai.................................................................................... 44

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN...................................................................45
A. Hasil............................................................................................................. 45
B. Pembahasan................................................................................................47
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN...................................................................49
A. Kesimpulan..................................................................................................49
B. Saran........................................................................................................... 49
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................50
LAMPIRAN......................................................................................................... 57
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Produk sari buah di PT Hale International ukuran 300 ml varian

jambu, sirsak, jeruk, apel dan delima........................................17
jeruk, jambu dan delima.........................................................18
delima................................................................................. 18
Gambar 4: Contoh produk horeka pada kemasan botol pet 300ml..................18
Gambar 5: Teh Sere kemasan 500 ml.........................................................19
Gambar 6: Prenagen 300 ml.....................................................................20
Gambar 7. Buah Jeruk............................................................................. 25
Gambar 8. Struktur Kloramfenikol..............................................................29
Gambar 9: Contoh Labelling pada media yang sudah dibuat..........................36
Gambar 10. Sampel Negatif......................................................................52
Gambar 11. Sampel Positif Candida Albicans..............................................53
Gambar 12. Sampel Positif Aspergillus Niger...............................................53
Gambar 13. Uji Kemurnian Kultur Aspergillus Niger dengan pembesaran 100 x54
Gambar 14.Uji Kemurnian Kultur Candida Albicans dengan pewarnaan Gram
Metode Preston Morel............................................................54
Gambar 15. Uji Daya Hambat....................................................................55
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Klasifikasi Ilmiah Buah Jeruk.........................................................24
Tabel 2. Hasil Analisis Kapang Khamir Sampel Negatif.................................45
Tabel 3. Hasil Analisis Kapang Khamir Sampel + Candida Albicans................45
Tabel 4. Hasil Analisis Kapang Khamir Sampel + Aspergillus Niger.................45
Tabel 5. Hasil Analisis Kapang Khamir Kultur Positif.....................................46
Tabel 6. Hasil Perhitungan Angka Kapang Khamir........................................47
vi
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Perhitungan Verifikasi perhitungan Kapang Khamir terhadap

Candida Albicans dan Aspergillus Niger..................................51
Lampiran 2. Uji Kemurnian Kultur..............................................................55
Lampiran 3. Hasil Uji Daya Hambat............................................................56
Lampiran 4. Time Schedule.......................................................................57
vii
BAB I PENDAHULUAN
A. Latar Belakang Praktik Kerja Industri

Ilmu kimia memiliki peranan penting dalam perkembangan dunia industri.
Selain sebagai ilmu terapan di dunia industri, kimia juga digunakan dalam
bidang analisis, sehingga diharapkan dengan penerapan ilmu kimia dalam
dunia industri, akan berdampak langsung pada produk barang maupun jasa
yang dapat meningkatkan kualitas maupun kuantitasnya, karena ilmu kimia
berperan penting di dunia kerja maka tenaga kerja yang berperan khususnya
di bidang kimia sangat dibutuhkan. Terutama tenaga kerja yang memiliki
keterampilan, pengetahuan dan potensi akan mewujudkan harapan dunia
industri saat ini.
Pendidikan kejuruan mempunyai orientasi mempersiapkan lulusannya
untuk menjadi tenaga kerja siap pakai dalam dunia industri atau instansi lain
yang berhubungan dengan bidangnya. Sehubungan dengan hal itu, maka
dunia pendidikan kejuruan mengadakan kerjasama dengan dunia industri
untuk memperkenalkan segala kegiatan dunia industri kepada setiap
siswanya melalui program Prakerin.
Sekolah Menengah Kejuruan Sekolah Menengah Kejuruan SMAK Bogor
adalah sekolah yang berada di bawah pembinaan Kementerian Perindustrian
Republik Indonesia, sehingga sebagai sekolah kejuruan bidang analisis
kimia, maka Sekolah Menengah Kejuruan SMAK Bogor diharapkan dapat
menghasilkan lulusan yang kompeten dan terampil dalam memenuhi tuntutan
dunia kerja dan industri.
1. Visi
Menjadi Sekolah Menengah Kejuruan Analisis Kimia Nasional bertaraf
internasional yang menghasilkan lulusan profesional dan bermartabat.
2. Misi
a. Meningkatkan kualitas Sumber Daya Sekolah.
b. Meningkatkan kompetensi dan daya saing lulusan agar mampu
mengisi kebutuhan masyarakat dan dunia industri baik tingkat
nasional maupun internasional.
1
c. Meningkatkan kemitraan industri nasional dan internasional
d. Membina
dan
menyelenggarakan
fungsi
sosial
dan
kemasyarakatan
Kemitraan antara dunia kerja dan sekolah perlu dijalin demi kebaikan
kedua belah pihak tersebut. Sebagai lembaga pendidikan, sekolah
menyediakan fasilitas belajar dengan teknologi dalam batas-batas tertentu.
Maka untuk mengatasi keterbatasan teknologi yang digunakan di sekolah,
perlu diadakan studi tentang teknologi di dunia kerja. Adapun bagi dunia
industri, karyawan yang telah terampil dan siap menghadapi tantangan dan
persaingan dalam dunia kerja sangat diharapkan. Sehingga suatu program
pelatihan kerja sangat dibutuhkan bagi sekolah maupun dunia industri.
Dalam hal ini, pelatihan kerja tersebut dikenal dengan Praktik Kerja Industri
(Prakerin).
B. Tujuan Praktik Kerja Industri
Pengetahuan dan keterampilan yang menjurus pada satu bidang
pekerjaan yang diperoleh melalui pendidikan kejuruan secara khusus
memerlukan suatu media yang bersifat melatih. Salah satu bentuk nyata dari
pelatihan tersebut yaitu dengan kegiatan Prakerin.
Sekolah Menengah Kejuruan SMAK Bogor sebagai salah satu unit
pendidikan yang bernaung di bawah pembinaan Kementerian Perindustrian,
bertugas untuk menyelenggarakan pendidikan untuk menghasilkan tenaga
menengah yang terampil dalam bidang analisis kimia khususnya, sehingga
diharapkan jika siswa-siswi terjun ke masyarakat dan terjun pada bidang yang
sesuai dengan program studi kejuruannya, tidak lagi menemui kesulitan yang
mendasar. Selain itu, tujuan Praktik Kerja Industri pada pokoknya adalah
mengembangkan dan memantapkan pengetahuan yang baru didapat selama
mengikuti program tersebut.
Secara umum Prakerin dilaksanakan untuk menerapkan pengetahuan
yang diterima selama belajar di sekolah, menambah pengetahuan serta
pengenalan lingkungan kerja di industri. Adapun tujuan yang harus dicapai
dari kegiatan Prakerin ini adalah:
1. Meningkatkan kemampuan dan memantapkan keterampilan siswa sebagai
bekal kerja yang sesuai dengan program studi kimia analisis.
3
2. Menumbuhkembangkan dan memantapkan sikap profesional siswa dalam
rangka memasuki lapangan kerja.
3. Meningkatkan wawasan siswa pada aspek-aspek yang potensial dalam
dunia kerja, antara lain: struktur organisasi, disiplin, lingkungan dalam
sistem kerja.
4. Meningkatkan pengetahuan siswa dalam hal penggunaan instrumen kimia
analisis yang lebih modern, dibandingkan dengan fasilitas yang tersedia di
sekolah.
5. Memperoleh
masukan
dan
umpan
balik
guna
memperbaiki
dan
mengembangkan pendidikan di Sekolah Menengah Kejuruan Sekolah

Menengah Analis Kimia Bogor.
6. Memperkenalkan fungsi dan tugas seorang analis kimia (sebutan bagi
lulusan Sekolah Menengah Analis Kimia) kepada lembaga-lembaga
penelitian dan perusahaan industri di tempat pelaksanaan Prakerin
(sebagai konsumen tenaga analis kimia).
C. Tujuan Penulisan Laporan
Sebagai tugas akhir dari Prakerin, siswa wajib membuat suatu laporan
akhir lengkap yang meliputi semua kegiatan selama Prakerin. Laporan ini
akan
dipresentasikan
pada
saat
ujian
lisan
sebagai
bahan
pertanggungjawaban siswa selama kegiatan Prakerin. Berikut adalah

beberapa tujuan pembuatan laporan prakerin:
1. Memantapkan siswa dalam pengembangan dan penerapan pelajaran dari
sekolah di institusi tempat Prakerin.
2. Siswa mampu mencari alternatif dalam pemecahan masalah analisis
secara mendalam (seperti yang terungkap dalam laporan prakerin yang
dibuat).
3. Mengumpulkan data yang telah diperoleh sehingga dapat ditampilkan
dalam bentuk laporan dan memberikan simpulan dari data hasil analisis
tersebut.
4. Menambah koleksi pustaka di perpustakaan sekolah maupun di institusi
prakerin sehingga dapat menambah pengetahuan, baik bagi penulis
maupun para pembaca.
4
5. Siswa dapat membuat laporan kerja dan mempertanggungjawabkan tugas
yang telah diberikan.
D. Pelaksanaan Praktik Kerja Industri

Waktu pelaksanaan Praktik Kerja Industri yaitu dimulai pada tanggal 10
November 2015 dan berakhir pada tanggal 29 Februari 2016. Adapun tempat
pelaksaannya yaitu di bagian Laboratorium Quality Control PT Hale
International.
BAB II INSTITUSI PRAKERIN
A. Sejarah
PT. Hale International merupakan perusahaan yang bergerak di bidang
pengolahan minuman sari buah. Perusahaan ini didirikan pada tanggal 30
Januari 2007 oleh Lia Caroline Sutanto dengan status modal dalam negeri
(PMDN), kemudian pada tahun 2008 PT Hale International bergabung dengan
Lotus Capital Investment Pte, Ltd dari Singapura sehingga statusnya berubah
menjadi Modal Asing (MA). Pada Bulan Juli tahun 2012, PT Hale International
secara resmi diakuisisi oleh PT. Kalbe Farma Tbk. Latar belakang
dibangunnya perusahaan ini adalah keinginan untuk membangun pola hidup
sehat pada masyarakat di Indonesia terutama di kalangan generasi muda
yang diwujudkan melalui usaha untuk menginovasi serta memproduksi
minuman sehat seperti minuman sari buah. Perusahaan ini memiliki mimpi
untuk menghasilkan minuman sehat yang bermanfaat, melakukan hal yang
baik untuk masyarakat Indonesia serta membangun suatu bisnis dengan hati.
Perusahaan ini memproduksi minuman yang memiliki banyak manfaat
untuk dikonsumsi karena bahan bakunya yang alami serta memiliki standar
produksi yang tinggi. Perkembangan PT Hale International yang semakin baik
dari hari ke hari dapat diraih karena adanya sebuah filosofi sederhana yaitu
Healthy to The Last Drop. Filososfi ini menjadi dasar untuk memproduksi
minuman sari buah dengan kualitas tinggi yang berasal dari konsentrat buah
terpilih dan bahan-bahan alami tanpa adanya penambahan bahan pengawet.
Perusahaan ini memulai launching produknya pertama kali ke pasar domestik
pada tahun 2009 dengan nama Original Love Juice yang tersedia dalam lima
varian rasa yaitu delima, apel, jeruk, jambu dan mangga.
B. Visi dan Misi Perusahaan

Pengembangan operasional PT Hale International selalu berpedoman
pada visi dan misi yang membantu perusahaan tetap fokus dalam meraih
pencapaian keberhasilan. Visi dari perusahaan ini adalah membangun sebuah
perusahaan yang sehat dengan memperhatikan kesejahteraan seluruh
karyawan dan dikenal di pasar global sebagai perusahaan yang memiliki
produk sehat dan berkualitas.Sementara itu misi dari perusahaan ini adalah
menjadi pelopor budaya hidup sehat dengan menghasilkan produk-produk
yang inovatif dan berkualitas.
C. Lokasi Perusahaan
PT. Hale International terletak di Jalan Raya Pemuda No. 88 A, Curug,
Gunung Sindur, Bogor. Bangunan yang memiliki kurang lebih 25.000 m 2 ini
terdiri dari dua gedung. Gedung yang pertama terdiri dari beberapa ruangan,
yaitu gudang produk jadi, kantor, ruang produksi jus, ruang produksi botol,
ruang
preparasi,
laboratorium,
gudang
penyimpanan
gula,
gudang
penyimpanan kemasan (karton), gudang penyimpanan resin, gudang

penyimpanan bahan mentah, ruang kontainer, kantin, ruang R&D, dapur,
toilet, mushola, ruang loker pria dan wanita. Ruang produksi sendiri terbagi
atas delapan ruang terpisah yaitu ruang pengawasan mutu, ruang pemasukan
alumunium foil, ruang blending,ruang UHT, ruang filling, ruang labeling, ruang
packing, dan ruang unscramble. Gedung kedua hanya terdiri atas satu
ruangan yang merupakan ruang penyimpanan kemasan botol plastik yang
diproduksi langsung oleh PT Hale International.
D. Struktur Organisasi Perusahaan
Agar tercapai efisiensi dan efektivitas bagi setiap karyawan dalam
bekerja, perusahaan perlu menyusun dan menetapkan bagan organisasi yang
disertai uraian tugas, wewenang dan tanggung jawab di lingkungan
perusahaan. Hal ini dilaksanakan untuk menghindari bias atau kerancuan
tugas, wewenang dan tanggung jawab masing-masing karyawan.
Secara umum setiap bagian pada struktur organisasi memiliki kewajiban
yaitu melaksanakan kepatuhan terhadap sistem dan prosedur yang telah
ditetapkan. Adapun tugas, wewenang dan tanggung jawab dari masingmasing departemen di PT Hale International, yaitu:
1.Direktur
a. Memberikan persetujuan FSM (Food Safety Manual).
b. Memimpin pelaksanaan rapat tinjauan manajemen dan memberikan
keputusan mengenai tindakan koreksi dan tindakan pencegahan yang
c. harus dilakukan untuk maksud pengembangan dan penyempurnaan

sistem manajemen mutu perusahaan.
d. Menyediakan kebutuhan sumberdaya yang diperlukan dalam memenuhi
sistem manajemen keamanan pangan.
2. General Manager
a. Memastikan permintaan konsumen dapat dipenuhi sesuai komitmen
yang telah diberikan.
b. Memastikan sumber
daya
yang
dibutuhkan
untuk
memenuhi
permintaan customer tersedia secara efisien.

c. Memeriksa performance proses produksi dan delivery untuk melihat
sejauhmana tercapainya sasaran mutu yang ditentukan.
d. Memastikan tindakan koreksi dan tindakan pencegahan yang telah
disepakati dapat diimplementasikan.
e. Memberikan approval terhadap pengadaan sumber daya untuk
penerapan sistem manajemen keamanan pangan yang ada.
3. Manager Pemasaran
a. Membuat SOP (Standard Operational Procedure) dan WI (Work
Instruction).
b. Melakukan penjualan produk baru maupun existing sesuai permintaan
pelanggan.
c. Memastikan produk yang dijual sesuai persyaratan produk yang
ditentukan pelanggan.
d. Melakukan pengukuran kepuasan pelanggan sebagai umpan balik
pelanggan ke perusahaan untuk improvement.
e. Melakukan koordinasi penanganan keluhan pelanggan ke semua
departemen atau proses yang terkait.
f. Melakukan koordinasi dengan tim dalam menjalankan recall product.
4. Manager Produksi
a. Memastikan agar proses produksi dilaksanakan dengan benar sesuai
SOP dan WI.
b. Memastikan bahwa indikator kinerja area produksi dapat terpenuhi
sehingga komitmen ke pelanggan dapat tercapai.
c. Memastikan bahwa produk yang dibuat memenuhi persyaratan
keamanan pangan
d. Memastikan bahwa CCP (Critical Control Point) diproses produksi

terlaksanan dengan baik.
e. Memastikan HACCP (Hazard Analitical Critical Control Point), PRP (Pre
Requisite Program), OPRP (Operational Pre Requisite Program)
f.
terimplementasi dengan baik dan konsisten.

Melakukan koordinasi untuk menyusun tindakan korektif terhadap
permasalahan
yang
ada
di
produksi
sehingga
tidak
terjadi
pengulangan masalah yang sama.

g. Membuat SOP dan WI serta mengkoordinasikan implementasinya
dengan baik dan konsisten.
5. Manager Research and Quality
a. Melakukan riset, merencanakan, dan merealisasikan pembuatan
produk baru sesuai permintaan pasar.
b. Memastikan persyaratan konsumen dapat dipenuhi oleh produksi
c.
d.
e.
f.
g.
dengan sumber daya yang ada.

Menentukan spesifikasi produk, packing, alat pendukung, dan tooling.
Melakukan modifikasi produk sesuai kebutuhan pelanggan atau pasar.
Membuat formula jus (sari buah) sesuai permintaan produksi.
Memastikan HACCP, PRP, OPRP terimplementasi dengan baik.
Menjalankan verifikasi, uji, serta analisa mikrobiologi, kimia, dan fisik
pada produk jus (sari buah), air baku dan bahan mentah.
h. Memastikan bahwa pelaksanaan tindakan koreksi dan tindakan
pencegaham dapat diimplementasikan.
i. Membuat SOP dan WI.
6. Manajer Production Planing and Inventory Control
a.
Melakukan pembahasan apakah OTF (Order to Factory) yang
b.
diterima dapat dipenuhi oleh pabrik sesuai permintaan marketing.

Merencanakan produksi untuk memenuhi komitmen pabrik ke
c.
marketing.
Merencanakan
kebutuhan
material/bahan
baku
dan
bahan
pendukung produksi.
d.
Mengkoordinasikan rencana pemasaran mingguan dan bulanan.
e.
Membuat laporan dan analisis pencapaian efisiensi produksi.
f. Membuat SOP dan WI.
g.
Memastikan bahwa pelaksanaan tindakan koreksi dan tindakan

pencegahan
dapat
diimplementasikan
untuk
menghindari
permasalahan yang sama.

7. Manajer Purchasing
a.
Melakukan verifikasi dan pengadaan bahan baku dan bahan
b.
c.
d.
e.
pendukung produksi sesuai kebutuhan produksi.

Melakukan pengadaan barang kebutuhan teknik dan umum
Melakukan seleksi pemasok (supplier) baru.
Melakukan evaluasi atau penilaian pemasok secara berkala
Membuat kanvas sheet dari minimal 2 pemasok berbeda untuk
mendapatkan harga terbaik terhadap barang yang akan dibeli.

g.
Memastikan bahwa pelaksanaan tindakan koreksidan tindakan
pencegahan
dapat
diimplementasikan
untuk
menghindari

8. Manajer Human Resourch and Development
a. Memastikan ketersediaan sumber daya manusia yang dibutuhkan
dalam organisasi sesuai dengan kompetensi yang disyaratkan.
b. Melakukan proses penerimaan karyawan sesuai permintaan.
c. Merencanakan dan melaksanakan aktivitas pelatihan
dan
mengevaluasi keefektifan pelatihan.

d. Melakukan penilaian kinerja tahunan karyawan.
e. Merencanakan dan melaksanakan perawatan dan perbaikan fasilitas
umum dan lingkungan kerja yang sesuai.
g. Memastikan bahwa pelaksanaan perbaikan dan pencegahan dapat
diimplementasikan untuk menghindari permasalahan yang sama.
9. Manajer Logistik
a.
Melakukan penerimaan, penyimpanan dan pengeluaran barang
jadi.
b.
Melakukan pengendalian dan pemeliharaan barang jadi.
c.
Memastikan HACCP dan GMP (Good Manufacturing Practices)
dilaksanakan dengan baik dan konsisten.
d.
Membuat SOP dan WI.
e.
Melakukan pengiriman barang jadi pelanggan sesuai permintaan.
10
f.
Memastikan tindakan koreksi dan tindakan pencegahan dilakukan
dengan benar untuk menghindari masalah yang sama terjadi kembali.

10. Manajer Gudang Raw Material
a. Melakukan penerimaan, penyimpanan dan pengeluaran bahan baku
(raw material).
b. Melakukan pengendalian bahan baku.
c. Memastikan CCP bahan baku terimplementasikan dengan baik dan
konsisten.
d. Memastikan PRP/GMP dilaksanakan dengan baik dan konsisten
e. Membuat SOP dan WI.
f. Memastikan bahwa pelaksanaan tindakan koreksi dan tindakan
pencegahan
dapat
diimplementasikan
untuk
menghindari

11. Manajer Pemeliharaan
a.
Merencanakan dan melaksanakan tindak pencegahan terhadap
mesin dan alat pendukung produksi.
b.
Melaksanakan tindakan koreksi bila terjadi kerusakan dan atau
c.
adjustment terhadap mesin dan alat pendukung produksi.

Merencanakan dan melaksanakan kalibrasi alat ukur
d.
mempengaruhi mutu.
Memastikan HACCP dan GMP terimplementasikan dengan baik
yang
dan konsisten.
e.
Membuat SOP dan WI.
f. Memastikan bahwa pelaksanaan tindakan koreksi dan tindakan
pencegahan
dapat
diimplementasikan
untuk
menghindari
E. Ketenagakerjaan
g.
Penentuan waktu kerja dibedakan antara karyawan bagian produksi
botol dan karyawan lainnya dalam usaha untuk meningkatkan dan menjaga
kapasitas produksi. Karyawan bagian produksi botol memiliki waktu kerja 7
jam dengan adanya sistem waktu kerja bergilir atau shift. Ada tiga shift untuk
karyawan bagian produksi botol, yaitu shift I dimulai pada pukul 07.00 WIB
hingga pukul 15.00 WIB, shift II dimulai pada pukul 15.00 WIB hingga pukul
23.00 WIB, dan shift III dimulai pada pukul 23.00 hingga pukul 07.00 WIB.
Proses produksi botol ini dilakukan selama 24 jam dan 7 hari dalam
seminggu. Sementara itu, karyawan lainnya yang merupakan karyawan
bagian manajerial dan karyawan bagian produksi minuman sari buah, memiliki
waktu kerja selama 8 jam dan 5 hari dalam seminggu yang dimulai pada pukul
08.00 WIB hingga pukul 16.30 WIB. Karyawan terbagi menjadi satu shift
dalam satu hari. Setiap karyawan juga mendapat waktu istirahat selama satu
jam, yaitu pada pukul 12.00 WIB hingga pukul 13.00 WIB.
F. Sarana Produksi
h.
Mesin dan peralatan merupakan faktor penting dalam setiap
tahapan proses produksi. Mesin dan peralatan yang digunakan mempunyai

jenis dan fungsi yang berbeda - beda. Berikut adalah alat-alat yang
digunakan pada proses pembuatan sari buah di PT Hale International:
i.
1. Sugar conveyor
j. Sugar conveyor merupakan sebuah conveyor menanjak untuk
mempermudah proses pemindahan kotak berisi gula. Conveyor ini
menghubungkan ruang preparasi dan ruang blending. Conveyor ini
memiliki panjang kurang lebih 5 meter dan lebar 1 meter.
2. Magnetic Separator
k. Sebelum digunakan, gula terlebih dahulu dilewatkan ke dalam
magnetic separator. Hal ini bertujuan untuk mendeteksi adanya cemaran
benda logam pada gula. Di dalam magnetic separator terdapat magnet
yang disusun menyilang sehingga benda - benda logam dapat menempel
pada magnet dan tidak ikut terbawa oleh gula yang akan digunakan.
l.
11
3. Sugar Tank
m. Dalam proses pembuatan sari buah, pencampuran gula dilakukan
terpisah dengan bahan-bahan lain. Hal ini bertujuan untuk memastikan
gula larut dengan sempurna. Sesuai dengan namanya, sugar tank
berfungsi untuk melarutkan gula. Tangki dengan kapasitas 1.500 liter ini
dilengkapi dengan agitator untuk melarutkan gula dengan air. Gula
dimasukkan lewat bagian atas alat sedangkan air dimasukkan dari hot
water tank ke sugar tank melalui pipa.
n.
4. Juice Tank
o. Pencampuran konsentrat dengan bahan-bahan tambahan lainnya
dilakukan di dalam juice tank. Seperti halnya sugar tank, juice tank juga
dilengkapi dengan agitator untuk mencampur bahan. Kecepatan agitator
juice tank adalah 1500 rpm. Seluruh bahan yang akan dicampurkan
dimasukkan melalui bagian atas tanki. Kapasitas juice tank adalah 2.000
liter. Alat ini juga dilengkapi dengan wiremess filter berukuran 400 mesh
untuk menyaring produk setelah dicampurkan.
p.
5. Blending Tank
q. Blending tank berfungsi untuk mencampurkan larutan gula dari
sugar tank dan larutan jus dari juice tank. Semua bahan yang telah
tercampur kemudian dialirkan ke alat sterilisasi. Oleh karena itu terdapat
pipa-pipa yang menghubungkan blending tank dengan tanki-tanki lain
seperti hot water tank, juice tank, sugar tank, dan balance tank. Terdapat
dua tanki blending tank untuk membuat produk dalam dua batch berbeda.
Masing-masing tanki memiliki kapasitas 10.000 liter. Alat ini juga
dilengkapi dengan catridge filter berukuran 1 untuk menyaring produk
setelah dicampurkan. Kecepatan agitator blending tank adalah 2.200 rpm.
r.
6. Balance Tank
s. Balance tank merupakan rangkaian dari proses sterilisasi UHT
(Ultra High Temperature). Balance tank berbentuk tanki yang terdiri dari
pipa-pipa yang dapat mengalirkan produk ke alat sterilisasi. Terdapat juga
pipa balik dari ruang filling dan pipa pengeluaran untuk proses CIP. Selain
itu
12
15
t.
alat ini dilengkapi dengan panel kontrol yang menjadi pusat
pengendalian proses sterilisasi. Fungsi utama balance tank adalah untuk

menampung produk sebelum dilakukan sterilisasi di spira flow. Adapun
kapasitas tanki ini adalah 600 liter.
7. Spira Flow
u. Masih
dalam
rangkaian
proses
sterilisasi
UHT, spira
flow
merupakan alat yang berfungsi untuk mensterilisasi produk. Spira flow

terdiri dari pipa yang dirancang seperti spiral memanjang. Spira flow
adalah tempat untuk mensterilisasi produk. Dalam spira flow terdapat
tabung penukar panas atau turbular heat exchanger yang digunakan
untuk memanaskan produk. Produk dialirkan bolak-balik di dalam pipa
hingga waktu dan suhu sterilisasi tercapai. Hal ini dilakukan untuk
menghindari terjadinya kegosongan pada produk.
Adapun kecepatan
aliran produk di dalam spira flow adalah 8.000 liter per jam. Suhu, waktu,
dan kecepatan aliran diatur pada panel kontrol terpusat yang terdapat
balance tank.
v.
8. Unscramble
w.
Botol dari gudang packaging materialdimasukkan ke dalam
unscramble. Unscramble digunakan untuk menata botol sehingga posisi

botol berdiri teratur dan siap dipindahkan ke air conveyor. Mesin ini juga
dilengkapi dengan sensor yang dapat mendeteksi apabila botol yang
berada dalam ruang filling terlalu penuh sehingga mesin dapat berhenti
secara otomatis.
x.
9. Air Conveyor
y.
Alat ini digunakan untuk memindahkan botol dengan posisi
berdiri teratur dari mesin unscramble di ruang packaging material ke

ruang filling dengan menggunakan tekanan udara. Dengan demikian
proses pengisian produk ke dalam botol lebih cepat dan teratur dengan
seminimal mungkin kontak dengan tangan manusia. Air conveyor dibuat
paralel dengan mesin unscramble.
z.
aa.
ab.
15
ac.
10. Feeder Cap
ad. Seperti halnya botol, cap atau tutup botol pun memerlukan alat
untuk mempermudah pemindahan dari gudang packaging material ke
ruang filling. Pertama-tama cap dari gudang packaging material
diletakkan ke dalamalat feeder cap. Cap dalam alat tersebut kemudian
disedot satu persatu untuk kemudian dilewatkan ke UV conveyor.
ae.
11. Conveyor
af. UV Conveyor merupakan conveyor yang dilengkapi dengan lampu
ultra violet. Conveyor ini menghubungkan antara cap feeder dan ruang
filling. Fungsi dari alat ini adalah untuk sterilisasi cap sebelum digunakan.
ag.
12. Buffer Tank
ah. Buffer tank berfungsi sebagai tempat penampung produk dari
spira flow sebelum masuk ke filling bowl. Tanki ini berada di dalam ruang
filling. Adapun kapasitas buffer tank adalah 200 liter.
ai.
13. Return Tank
aj. Jika produk di dalam filling bowl terlalu penuh, maka produk akan
dialirkan ke return tank. Produk di dalam return tank akan dialirkan
kembali ke balance tank untuk disterilisasi ulang. Adapun kapasitas dari
return tank adalah 200 liter
ak.
14. Mesin Filling
al. Proses pengisian sari buah ke dalam kemasan, kesterilan sangat
perlu untuk dijaga demi menciptakan produk yang aman dan bermutu.
Oleh karena itu, proses ini dilakukan di ruangan khusus yang sangat
diperhatikan kesterilannya. Di dalam ruangan terdapat serangkaian mesin
filling yang terdiri dari washing unit untuk pencucian botol dengan
hidrogen peroksida, rinser unit pencucian botol dengan air, dan alat untuk
pengisian sari buah ke dalam botol.Sari buah yang terdapat pada buffer
tank dialirkan ke filling bowl untuk selanjutnya dituangkan ke tiap-tiap
botol melalui nozzel. Terdapat 32 nozzel pada filling bowl yang mampu
mengisi 168 botol per menit.
am.
15
15. Induction Sealer
an. Induction sealer adalah alat yang digunakan untuk merekatkan
safety seal ke bibir botol sehingga tercipta kondisi hermetis. Pertamatama safety seal diletakkan di dalam cap. Saat botol sudah ditutup
dengan cap tersebut, botol dilewatkan di bawah induction sealer dengan
jarak
2-3
mm.Induction
sealer
akan
memancarkan
gelombang
elektromagnetik acak sebesar 60-65 Hz yang menimbulkan panas dan

melelehkan wax sehingga kertas, aluminium foil, dan polymer film dapat
menempel menjadi satu dengan bibir botol. Bagian atas botol kemudian
disemprotkan dengan air sehingga tercipta kondisi yang lebih dingin agar
wax benar-benar merekat pada botol.
ao.
16. Mesin Rejector
ap. Setelah botol dilewatkan di bawah induction sealer, botol
dilewatkan ke bawah mesin rejector. Mesin ini berfungsi untuk mendeteksi
ada atau tidaknya safety seal di dalam cap. Botol yang terdeteksi tidak
terdapat safety seal akan didorong keluar dari conveyor dengan
menggunakan tekanan.
aq.
17. Tilting Conveyor
ar. Berbeda dengan conveyor lainnya, tilting conveyor dibuat miring
sehingga botol yang diletakkan berada dalam posisi tidur. Botol yang
telah melewati mesin rejector, dimiringkan 90sehingga produk yang
masih panas akan memenuhi headspace dan terjadi proses pasteurisasi.
Panjang
dan
kecepatan alat
disesuaikan
agar
mencapai
waktu
pasteurisasi selama 40 detik.

as.
18. Inspect Lamp
at. Ketika dilakukan deteksi secara visual terhadap ada atau tidaknya
cemaran dalam produk perlu adanya bantuan cahaya yang mencukupi.
Inspect lamp merupakan kotak berisi lampu yang berfungsi untuk
mempermudah cemaran produk ataupun penyimpangan-penyimpangan
lain pada kemasan. Terdapat dua inspect lampdi dalam ruang produksi.
Inspect lamp pertama berfungsi untuk membantu pemeriksaan visual
terhadap adanya benda asing di dalam produk. Sedangkan inspect lamp
15
yang kedua berfungsi untuk memeriksa kode produksi dan kadaluarsa
pada label.
au.
19. Holding Conveyor
av.
Sebelum produk masuk ke cooling tunnel, produk akan
melewati holding conveyor. Holding conveyor merupakan conveyor lebar

yang
bergerak
lebih
pelan
untuk
meminimalisir
kemungkinan
menumpuknya produk dalam cooling tunnel. Holding conveyor disebut

juga sebagai buffer.
aw.
20. Cooling Tunnel
ax. Cooling tunnel merupakan alat berbentuk lorong. Di dalam cooling
tunnel terdapat conveyor yang bergerak secara perlahan sehingga waktu
pendinginan produk mencapai 20 menit. Pendinginan dilakukan dengan
cara menyemprot produk dengan air.
21. Shrink Tunnel
ay. Shrink
atau
label
berbentuk
gulungan
dipotong
dengan
menggunakan pisau pada alat dan ditempatkan ke badan botol yang

lewat di bawah shrink tunnel. Shrink akan dipasang secara otomatis ke
badan botol. Alat ini dilengkapi dengan panel kontrol untuk mengatur
kecepatan. Adapun kecepatan alat ini adalah 220 botol per menit.
az.
22. Steam Tunnel
ba. Saat shrink direkatkan pada botol, perlu adanya bentuan uap
panas. Oleh karena itu, digunakan dua steamer. Steamer yang pertama
bersuhu 1882 0C dengan uap panas yang dapat merekatkan bagian
badan shrink. Steamer kedua bersuhu 72 0C untuk merekatkan ujungujung shrink.
bb.
23. Ink Jet Print
bc. Setelah produk diberi shrink, produk akan dilewatkan pada mesin
ink jet print untuk mencetak tanggal kadaluarsa dan kode produksi. Mesin
ini dilengkapi sensor yang dapat mendeteksi keberadaan botol sehingga
tanggal kadaluarsa dan kode produksi dapat tercetak secara otomatis
saat botol melewati mesin ini. Ink Jet Print dilengkapi dengan panel
pengendali untuk memasukkan kode yang diinginkan.
24. Case Packer
bd. Mesin ini digunakan untuk menyusun botol ke dalam karton
secara otomatis. Karton berisi botol direkatkan dengan lem dan diberi
kode
produksi dan tanggal kadaluarsa. Untuk produk dengan volume
300ml, tiap karton diatur untuk memuat 24 botol. Alat ini juga dilengkapi
dengan Ink Jet Print untuk mencetak tanggal kadaluarsa dan kode
produksi secara otomatis saat karton melewati sensor.
16
be.
25. CIP Tank
bf. Bahan-bahan yang digunakan untuk proses Cleaning In Place
ditampung pada tangki berbeda yang terdiri dari water tank, caustic tank,
dan acid tank. Rangkaian ketiga tangki ini disebut dengan CIP kitchen
unit. Air dari water tank dialirkan ke caustic tank dan acid tank untuk
melarutkan caustic soda atau nitric acid di dalam tanki. Dari caustic tank
dan acid tank terdapat pipa yang terhubung pada alat-alat lain untuk
proses CIP.
bg.
G. Jenis-jenis Produk
bh. PT Hale International memproduksi berbagai jenis sari buah dengan
volume kemasan yang berbeda-beda. Beberapa jenis produknya dapat
dilihat pada gambar 1, gambar 2, gambar 3, gambar 4, gambar 5, gambar 6.
bi.
1. Original Love Juice
bj. Produk sari buah ini terdiri dari empat variasi rasa, yaitu delima,
apel, jeruk dan jambu biji yang dikemas dalam kemasan 300 ml, 500 ml,
1.000 ml, dan 2000 ml.

jambu, sirsak, jeruk, apel dan delima
17
18
bk.
bl.
bm.
bn.
bo.
bp.
bq.
br.
bs.
bt.
bu.
Gambar 2. Produk sari buah di PT
Hale International ukuran 1000 ml
varian jeruk, jambu dan delima
bv.
Gambar
bw. 3. Produk sari buah di PT Hale
International ukuran 2000 ml varian delima
bw.
bx.
1. Horeka
by.
Horeka merupakan produk minuman sari buah yang
diproduksi khusus untuk didistribusikan ke hotel, restoran dan cafe.

Horeca diproduksi dalam dua jenis kemasan, yaitu kemasan 2.000 ml dan
5.000 ml.
bz.
ca.
Gambar 5. Contoh produk horeka pada kemasan botol

pet 300ml
Gambar 4: Contoh produk horeka pada kemasan botol

pet 300ml
1. BIB
cb. BIB merupakan sebuah singkatan Bag In Box yaitu kemasan yang
diproduksi berbentuk kantung yang dikemas karton. Produksi ini
mengutamakan warna produk yang dominan karena dikhususkan
didistribuskan ke Seven Eleven. Adapun kemasan BIB yaitu kemasan 10
Liter.
cc.
1. Teh Sere
cd. Teh sere merupakan produk teh hijau dengan ekstrak sereh yang
memiliki aroma khas sereh. Teh ini merupakan produk yang memiliki
kemasan 500 ml.
ce.
cf.
cg.
ch.
ci.
cj.
ck.
cl.
cm.
cn.
co.
cp.
cq.
cr.
Gambar 6. Teh Sere kemasan 500 ml
cs.
ct.
cu.
cv.
cw.
cx.
cy.
cz.
da.
db.
19
1. Prenagen
dc. Prenagen merupakan perpaduan antara Blackcurrant, delima,
anggur. Produk ini dikhususkan untuk dikonsumsi oleh ibu hamil. Produk
ini mengandung asam folat yang bagus untuk masa pertumbuhan janin.
Produk ini merupakan produk kiriman dari PT Sanghiang Perkasa dan
diproduksi di PT Hale International. Kemasan produk ini adalah 300ml.
dd.
de.
df.
dg.
dh.
di.
dj.
dk.
dl.
dm.
dn.
do.
Gambar 7: Prenagen 300 ml
dp.
dq.
dr.
ds.
dt.
du.
dv.
dw.
dx.
dy.
dz.
ea.
eb.
ec.
21
ed. BAB III KEGIATAN DI LABORATORIUM

ee.
A. Kegiatan Umum Laboratorium
ef.
Laboratorium Quality Control (QC) PT Hale International seperti
yang telah dijelaskan berfungsi untuk mengontrol kualitas produk jadi dan
bahan baku. Pengujian laboratorium QC dilakukan secara rutin setiap hari.
Selain pengujian yang dilakukan terhadap sampel, keadaan laboratorium
juga dikontrol secara rutin. Kegiatan untuk mengontrol laboratorium berupa
uji mikroba udara laboratorium mikrobiologi, pencatatan suhu, tekanan dan
kelembaban laboratorium mikrobiologi,fogging atau sterilisasi laboratorium
mikrobiologi menggunakan surfaktan. Berikut ini kegiatan umum yang
dilakukan di laboratorium QC.
eg.
1. Sampling
eh. Sampling yang dilakukan laboratorium QC berupa sampel air baku
untuk pengujian kimia dan mikrobiologi serta sampling uji swab area
produksi. Sampling swab area produksi berupa swab mesin, packaging,
dan personal hygiene. Sedangkan sampling lainnya dilakukan oleh
personel yang bertugas di tempat sampel diambil. Sampling produk jadi
UHT dan Horeka dilakukan oleh personel In Process Control (IPC),
sampling diambil di tiga titik yaitu awal, tengah dan akhir per batch. Selain
itu personel IPC juga melakukan sampling uji udara mikroba ruang filling
yang kemudian ditransfer ke laboratorium QC untuk dilakukan pengujian.
Sampel produk jadi ditransfer ke laboratorium sehari setelah produksi.
Selain sampling untuk pengujian, diambil pula sampel untuk disimpan
sebagai retain sample. Hal ini bertujuan untuk menguji ulang sampel
apabila di kemudian hari ditemukan komplain terhadap produk atau untuk
keperluan research and development. Sampling konsentrat sebagai
bahan baku produksi dilakukan oleh personel preparasi sebelum
konsentrat digunakan untuk produksi. Sampling Raw Material/Packaging
Material berupa konsentrat atau pureeyang datang dari supplier dilakukan
oleh pihak supplier untuk diuji di laboratorium.
21
2. Kimia
ei. Kegiatan kimia laboratorium QC berupa preparasi alat dan
pembuatan larutan standar. Kemudian kalibrasi alat dan standarisasi
larutan standar. Pengujian kimia yang dilakukan berupa pengujian air
baku, produk jadi dan bahan baku. Pengujian kimia air baku berupa uji
kesadahan air, Fe dalam air, salinitas air, Total Dissolve Solid (TDS)
dalam air, dan pH air. Pengujian kimia produk jadi dan bahan baku berupa
uji brix, pH, kadar vitamin C, dan kadar asiditas.
ej.
3. Mikrobiologi
ek. Kegiatan mikrobiologi laboratorium QC berupa preparasi alat dan
media. Preparasi alat yang dilakukan yaitu sterilisasi cawan petri dan
pipet serologi menggunakan autoklaf (strerilisasi basah) dan oven
(sterilisasi kering). Preparasi media yand dilakukan yaitu sterilisasi media
PCA (Plate Count Agar) dan PDA (Potato Dextrose Agar) menggunakan
autoklaf. Pengujiannya sendiri yaitu uji Total Plate Count dan uji Yeast and
Mold metode tuang. Hasil pengujian diperoleh melalui counting mikroba
setelah inkubasi. Untuk uji TPC diinkubasi selama 3 hari sedangkan uji
Y&M diinkubasi selama 5 hari.
el.
4. Fisika
em.
organoleptik
Pengujian fisika di laboratorium QC yaitu berupa uji

dan
kekentalan/viskositas.
Uji
organoleptik
dilakukan
terhadap air baku, produk jadi dan bahan baku. Parameter uji
organoleptik berupa warna, aroma, tekstur dan rasa. Sedangkan uji
kekentalan dilakukan terhadap produk jadi dan bahan baku menggunakan
viscometer
B. Tujuan Pemilihan Judul
en.
Judul Laporan yang diambil dalam laporan ini adalah Verfikasi
Metode Kualitatif Angka Kapang dan Khamir terhadap Kapang Aspergillus

Niger dan Khamir Candida Albicans dalam Sampel Horeka Varian Orange.
Tujuan Verifikasi yaitu untuk Memastikan bahwa Kapang Aspergillus Niger
dan Khamir Candida Albicans tumbuh di media PDA pada metode Angka
Kapang Khamir di Laboratorium dan Memastikan metode Angka Kapang
Khamir yang digunakan di Laboratorium sudah tepat.
22
C. Produk Minuman Sari Buah

eo.
Minuman adalah salah satu produk pangan yang saat ini banyak
diproduksi karena sifatnya yang praktis dan terjangkau oleh hampir seluruh
lapisan
masyarakat.
Karena
alasan
ini
diperlukan
penelitian
dan
pengembangan yang berkelanjutan untuk menciptakan produk minuman

berkualitas dan sehat. Jenis minuman tersebut salah satunya adalah yang
berbahan dasar buah. Minuman jenis ini selain segar, dapat juga memenuhi
kebutuhan masyarakat terhadap vitamin dan gizi dari buah. Minuman sari
buah termasuk pada kategori pangan 14.1.4.2 bersama minuman rasa buah
yaitu Minuman Berbasis Air Berperisa Tidak Berkarbonat,. Berbeda dengan
sari buahnya saja yang termasuk pada kategori pangan 14.1.2.1. Perbedaan
mendasar di antaranya adalah kandungan sari buah. Pencantuman %
saribuah dimaksudkan sebagai informasi kepada konsumen perihal kadar
sari buah pada masing-masing produk. Sari buah, kandungan buahnya bisa
sampai 90%. Sedangkan minuman sari buah artinya terbuat dari 35% sari
buah kemudian minuman rasa buah hanya menggunakan 10% sari buah.
Definisi sari buah sendiri adalah cairan yang diperoleh dari bagian buah yang
dapat dimakan, dicuci, dihancurkan, dijernihkan dengan atau tanpa
pasteurisasi dan dikemas untuk dapat dikonsumsi langsung. Sari buah dapat
berisi hancuran buah, keruh atau jernih. Pada sari buah hanya dapat
ditambahkan konsentrat jika berasal dari jenis buah yang sama Dalam
rangka menjaga mutu produk sari buah, maka pemerintah menetapkan
bahwa produk yang dibuat dari penambahan air dalam jumlah tertentu pada
sari buah tidak dapat dinamakan sari buah. Produk tersebut disebut sebagai
minuman sari buah atau minuman rasa buah. Pengaturan pemberian nama
yang berbeda untuk minuman yang mengandung sari buah telah diatur sejak
tahun 1991 melalui Keputusan Dirjen POM Nomor 02240/B/SK/VII/1991
tentang Pedoman Persyaratan Mutu serta Label dan Periklanan Pangan.
Produk minuman yang diproduksi oleh PT Hale International adalah jenis
minuman sari buah. Karena bahan baku yang digunakan merupakan
konsentrat atau puree dari buah asli yang kemudian ditambahkan air untuk
mengencerkannya. Minuman dari buah yang diproduksi seperti telah
disebutkan di awal terdiri dari enam varian rasa yaitu pome, apel, jeruk,
mangga, sirsak dan jambu biji. Keenam buah tersebut mengandung vitamin
dan antioksidan yang cukup tinggi serta zat lainnya yang penting bagi tubuh.
23
24
ep.
Mulai dari buah apel yang mengandung fitokimian, serat, tanin,
asam malat dan kandungan vitaminnya berupa vitamin A, B1, B2, B3, B5, B6,
B9 dan vitamin C. Kandungan buah jeruk meliputi asam pantotenat / vitamin
B5, asam folat, fosfor, magnesium, thiamin / vitamin B1 dan lainnya.
Kemudian buah mangga kaya akan serat, vitamin, mineral dan senyawa
antioksidan seperti flavanoid polifenolik. Lalu bauh sirsak yang mengandung
sekitar 16% karbohidrat yangt terdiri dari glukosa dan fruktosa, juga
mengandung zat besi, fosfor dan kalsium. Buah jambu biji mengandung 49
kalori energi, 0,9 gram protein, 0,3 gram lemak, 12,2 gram karbohidrat per
100 gram buah. Kemudian yang terakhir adalah buah delima. Buah delima
dikenal kaya akan kandungan 25antioksidan yang berfungsi melindungi tubuh
dari dampak radikal bebas. Sehingga menarik untuk dapat lebih mengenal
kandungan dan manfaat buah delima. Maka dari itu, laporan ini mengambil
a. Kingdo
m
c. Divisi
e. Kelas
g. Upakel
as
i.
Ordo
k. Famili
m. Upafam
ili
n. Bangsa
o. Genus
b. Plant
ae
d. Magn
oliop
hyta
f. Magn
oliop
sida
h. Rosi
dae
j. Sapi
ndale
s
l. Ruta
ceae
p. Aura
ntioid
eae
q. Citre
ae
r. Citru
s
judul mengenai buah delima supaya

dapat meningkatkan kesadaran akan
pentingnya mengkonsumsi buah yang
mengandung antioksidan tinggi seiring
dengan polusi dan radikal bebas yang
kian mencemari lingkungan saat ini.
eq.
D. Buah Jeruk
er.
Jeruk
atau
limau
adalah
semua tumbuhan berbunga anggota

marga Citrus dari suku Rutaceae
(suku
jeruk-jerukan).
Anggotanya
berbentuk pohon dengan buah yang

berdaging dengan rasa masam yang
segar, meskipun banyak di antara
anggotanya yang memiliki rasa manis. Rasa masam berasal dari kandungan
asam sitrat yang memang menjadi terkandung pada semua anggotanya.
es.
et.
Tabel 1. Klasifikasi Ilmiah Buah Jeruk
eu.
ev.
ew.
24
ex.
ey.
ez.
fa.
25
fb.
Jeruk sangatlah beragam dan beberapa spesies dapat saling
bersilangan dan menghasilkan hibrida antarspesies ('interspecific hybrid)

yang memiliki karakter yang khas, yang berbeda dari spesies tertuanya.
Keanekaragaman ini seringkali menyulitkan klasifikasi, penamaan dan
pengenalan terhadap anggota-anggotanya, karena orang baru dapat melihat
perbedaan setelah bunga atau buahnya muncul. Akibatnya tidak diketahui
dengan
jelas
berapa
banyak
jenisnya.
Penelitian-penelitian
terakhir
menunjukkan adalah keterkaitan kuat Citrus dengan genus Fortunella

(kumkuat), Poncirus, serta Microcitrus dan Eremocitrus, sehingga ada
kemungkinan dilakukan penggabungan. Citrus sendiri memiliki dua anak
marga (subgenus), yaitu Citrus dan Papeda.
fc.
Asal jeruk adalah dari Asia Timur dan Asia Tenggara, membentuk
sebuah busur yang membentang dari Jepang terus ke selatan hingga

kemudian membelok ke barat ke arah India bagian timur. Jeruk Manis dan
sitrun (lemon) berasal dari Asia Timur, sedangkan jeruk bali, jeruk nipis dan
jeruk purut berasal dari Asia Tenggara.
fd.
Ciri-ciri jeruk ialah pohon kecil, perdu atau semak besar, ketinggian
2-15 m, dengan batang atau ranting berduri panjang tetapi tidak rapat. Daun
hijau abadi dengan tepi rata, tunggal, permukaan biasanya licin dan agar
berminyak. Bunga tunggal atau dalam kelompok, lima mahkota bunga
( kadang-kadang empat ) berwarna putih atau kuning pucat,[stamen] banyak,
seringkali sangat harum. Buah bertipe "buah jeruk" (hesperidium), semacam
buah buni, membulat atau seperti tabung, ukuran bervariasi dengan diameter
2-30 cm tergantung jenisnya; kulit buah biasanya berdaging dengan minyak
atsiri yang banyak.
fe.
ff.
fg.
fh.
fi.
fj.
fk.
fl.
fm. Gambar 8. Buah Jeruk
26
fn.
Banyak anggota jeruk yang dimanfaatkan oleh manusia
sebagai bahan pangan, wewangian, maupun industri. Buah jeruk adalah

sumber vitamin C dan wewangian/ parfum penting. Daunnya juga
digunakan sebagai rempah-rempah. Buah dan daunnya dimanfaatkan
orang sebagai penyedap atau komponen kue/ puding. Aroma yang khas
berasal dari sejumlah flavonoid dan beberapa terpenoid. "Daging buah"
mengandung
banyak
asam
sitrat
(harafiah:"asam
jeruk")
yang
memberikan rasa masam yang tajam tetapi segar.

E. Kapang dan Khamir (Yeast and Mold)
fo.
Fungi atau cendawan adalah organisme heterotrofik. Mereka
memerlukan senyawa organik untuk nutrisinya. Bila mereka hidup dari benda
organik mati yang terlarut, mereka disebut saprofit. Secara umum fungi
memiliki ciri-ciri sebagai berikut:
1. Mempunyai inti sel
2. Memproduksi spora
3. Tidak berklorofil
4. Dapat berkembang biak secara seksual dan aseksual
5. Beberapa jenis memiliki bagian-bagian tubuh berbentuk filamen
fp.
Fungi terdiri dari dua kelompok besar yaitu kapang dan khamir.
Perbedaan utama dari kelompok ini adalah kapang hidupnya berkoloni dan
memiliki filamen yang membentuk miselium sedangkan khamir merupakan
sel tunggal yang tidak berfilamen.
1. Kapang (Mold)
fq.
Kapang adalah fungi multiselular yang mempunyai filamen dan
pertumbuhannya pada makanan mudah dilihat karena penampakannya yang

berserabut seperti kapas. Pertumbuhannya mula-mula akan berwarna putih,
tetapi jika spora telah timbul akan terbentuk berbagai warna tergantung dari
jenis kapang. Kapang terdiri atas suatu thallus (jamak=thalli) yang tersusun
dari filamen yang bercabang yang disebut hifa (tunggal = hypha, jamak =
hyphae). Kumpulan dari hifa disebut miselium (tinggal = mycellium, jamak=
mycellia). Kapang melakukan reproduksi dan penyebaran menggunakan
spora. Spora kapang terdiri dari dua jenis, yaitu Kapang seksual dan Kapang
27
fr.
aseksual Karakteristik yang dapat diamati dari kapang adalah
bentuknya yang berserabut terkadang disertai warna gelap, hijau hingga

keabuan. Kapang mempunyai kisaran pH pertumbuhan yang luas, yaitu
2-9. Kebusukan produk pangan yang disebabkan oleh kapang sangat
jarang terjadi, tetapi mungkin saja terjadi. Kebanyakan kapang tidak tahan
panas sehingga sehingga adanya kapang pada makanan disebabkan
oleh kurangnya pemanasan atau terjadi kontaminasi setelah proses.
Kapang memerlukan oksigen untuk tumbuh sehingga pertumbuhan pada
kaleng hanya mungkin terjadi jika kemasan bocor. Kapang lebih tahan
asam, sehingga kapang sering membusukkan makanan asam, seperti
buah-buahan asam dan minuman asam. Gangguan kesehatan yang
diakibatkan spora kapang terutama akan menyerang saluran pernapasan
seperti asma, alergi rinitis dan sinusitis sebagai hasil kerja sistem imun
tubuh yang menyerang spora yang terhirup.
fs.
2. Khamir
ft. Khamir (yeast) adalah fungi bersel satu yang mikroskopik. Hidup
sebagai saprofit dan ada beberapa yang parasitik. Sel khamir mempunyai
ukuran yang bervarias, yaitu dengan panjang 1-5 m sampai 20-50 m,
dan lebar 1-10 m. Reproduksi khamir yang utama dengan cara
pertunasan. Sebagai sel tunggal, khamir berkembang biak lebih cepat jika
dibandingkan dengan kapang karena mempunyai perbandingan luas
permukaan dengan volume yang lebih besar. Karakteristik khamir yang
dapat diamati yaitu berupa koloni yang mengkilap berwarna putih hingga
krem. Khamir mempunyai kisaran pH pertumbuhan 2-9. Namun
kebanyakan khamir lebih cocok tumbuh pada kondisi asam, yaitu pH 44,5, sehingga kerusakan oleh khamir lebih mungkin terjadi pada produkproduk asam, seperti pada minuman sari buah yang cenderung asam.
Khamir hanya sedikit resisten terhadap pemanasan, kebanyakan khamir
dapat terbunuh pada suhu 60 oC . Jika suatu produk pangan busuk
karena pertumbuhan khamir, maka dapat diduga pemanasan produk
tersebut tidak cukup atau karena kemasan telah bocor. Pada umumnya
pembusukkan oleh khamir disertai dengan pembentukan alkohol dan gas
CO2 yang menyebabkan kemasan menjadi kembung.
F. Antibiotik
fu.
Dalam arti sebenarnya, antibiotik merupakan zat anti bakteri yang
diproduksi oleh berbagai spesies mikroorganisme (bakteri, jamur, dan

actinomycota) yang dapat menekan pertumbuhan dan atau membunuh
mikroorganisme lainnya. Penggunaan umum sering meluas kepada agen
antimikroba sintetik, seperti sulfonamid dan kuinolon (Goodman Gillman).
fv.
fw.
Golongan Antibiotik
fx.
Ada beberapa golongan golongan besar antibiotik, yaitu:
1. Golongan Penisilin
fy. Penisilin diklasifikasikan sebagai obat -laktam karena cincin
laktam mereka yang unik. Mereka memiliki ciri-ciri kimiawi, mekanisme
kerja, farmakologi, efek klinis, dan karakteristik imunologi yang mirip
dengan sefalosporin, monobactam, carbapenem, dan -laktamase
inhibitor, yang juga merupakan senyawa -laktam.
fz.
2. Golongan Sefalosporin dan Sefamisin
ga. Sefalosporin mirip dengan penisilin secara kimiawi, cara kerja, dan
toksisitas. Hanya saja sefalosporin lebih stabil terhadap banyak betalaktamase bakteri sehingga memiliki spektrum yang lebih lebar.
Sefalosporin
tidak
aktif
terhadap
bakteri
enterokokus
dan
L.monocytogenes.
gb.
3. Golongan Kloramfenikol
gc. Kloramfenikol merupakan inhibitor yang poten terhadap sintesis
protein mikroba. Kloramfenikol bersifat bakteriostatik dan memiliki
spektrum luas dan aktif terhadap masing masing bakteri gram positif
dan negatif baik yang aerob maupun anaerob (Katzung, 2007). Rumus
kimia Kloramfenikol yaitu C11H12Cl2N2O5 (1(pnitrofenil)-2-dikloroasetamido1,3-propandiol.
gd.
ge.
28
29
gf.
Struktur Kloramfenikol:
go.
Gambar 9. Struktur Kloramfenikol
gg.
gh.
gi.
gj.
gk.
gl.
gm.
gn.
gp.
4. Golongan Tetrasiklin
gq. Golongan tetrasiklin merupakan obat pilihan utama untuk
mengobati infeksi dari M.pneumonia, klamidia, riketsia, dan beberapa
infeksi dari spirokaeta. Tetrasiklin juga digunakan untuk mengobati ulkus
peptikum yang disebabkan oleh H.pylori. Tetrasiklin menembus plasenta
dan juga diekskresi melalui ASI dan dapat menyebabkan gangguan
pertumbuhan tulang dan gigi pada anak akibat ikatan tetrasiklin dengan
kalsium. Tetrasiklin diekskresi melalui urin dan cairan empedu (Katzung,
2007).
gr.
5. Golongan Makrolida
gs. Eritromisin merupakan bentuk prototipe dari obat golongan
makrolida yang disintesis dari S.erythreus. Eritromisin efektif terhadap
bakteri gram positif terutama pneumokokus, streptokokus, stafilokokus,
dan korinebakterium. Aktifitas antibakterial eritromisin bersifat bakterisidal
dan meningkat pada pH basa (Katzung, 2007).
gt.
6. Golongan Aminoglikosida
gu. Yang termasuk golongan aminoglikosida, antara lain: streptomisin,
neomisin, kanamisin, tobramisin, sisomisin, netilmisin, dan lain lain.
Golongan aminoglikosida pada umumnya digunakan untuk mengobati
infeksi akibat bakteri gram negatif enterik, terutama pada bakteremia dan
sepsis,
30
gv.
dalam kombinasi dengan vankomisin atau penisilin untuk mengobati
endokarditis, dan pengobatan tuberkulosis (Katzung, 2007)

gw.
7. Golongan Sulfonamida dan Trimetoprim
gx. Sulfonamida dan trimetoprim merupakan obat yang mekanisme
kerjanya menghambat sintesis asam folat bakteri yang akhirnya berujung
kepada tidak terbentuknya basa purin dan DNA pada bakteri. Kombinasi
dari trimetoprim dan sulfametoxazole merupakan pengobatan yang
sangat efektif terhadap pneumonia akibat P.jiroveci, sigellosis, infeksi
salmonela sistemik, infeksi saluran kemih, prostatitis, dan beberapa
infeksi mikobakterium non tuberkulosis (Katzung, 2007).
gy.
8. Golongan Fluorokuinolon
gz. Golongan fluorokuinolon termasuk di dalamnya asam nalidixat,
siprofloxasin, norfloxasin, ofloxasin, levofloxasin, dan lainlain. Golongan
fluorokuinolon
aktif
terhadap
bakteri
gram
negatif.
Golongan
fluorokuinolon efektif mengobati infeksi saluran kemih yang disebabkan

oleh pseudomonas. Golongan ini juga aktif mengobati diare yang
disebabkan oleh shigella, salmonella, E.coli, dan Campilobacter (Katzung,
2007).
G. Potato Dextrose Agar
ha.
Potato Dextrose Agar (PDA) adalah medium umum untuk
identifikasi, penghitungan kapang dan khamir dalam makanan atau minuman.

PDA juga dapat digunakan untuk pertumbuhan Kapang dan Khamir dari
spesies klinis. PDA ini juga berguna untuk pembiakan kultur dermatophyta
tertentu. Penambahan antibiotik tertentu seperti Kloramfenikol, asam tartarat
dan sangat dianjurkan untuk menghitung Angka Kapang dan Khamir.
Penambahan antibiotik atau asam tartrat digunakan agar bakteri tidak
tumbuh pada pengerjaan metode Angka Kapang Khamir. Penambahan
Kloramfenikol sangat dianjurkan untuk pembiakan Kapang dan Khamir dalam
sampel campuran.
31
hb.
Prinsip kerja PDA:

hc.
Potato Dextrose Agar (PDA) mengandung dextrose sebagai sumber
karbohidrat yang berfungsi sebagai pemicu pertumbuhan, dan kentang yang

menyediakan nutrisi dasar untuk pertumbuhan yang subur di kebanyakan
jamur. Agar ditambahkan sebagai agen pemadat. Sejumlah Kloramfenikol
ditambahkan bertujuan untuk menghambat pertumbuhan bakteri.
hd.
Perlakuan untuk media yang diasamkan tidak boleh dipanaskan
kembali, pemanasan dalam suasana asam akan menghidrolisis agar yang

dapat membuat agar tidak dapat memadat lagi.
he.
Komponen dari PDA yaitu berupa:
a. Potato starch 40 gram : berfungsi untuk menumbuhkan khamir dan

kapang tetapi tidak baik untuk bakteri.
b. Dextrose 20 gram : sebagai seumber energi
c. Agar 15 gram : sebagai bahan pemadat
d. NaCl: untuk menjaga keseimbangan osmotik
H. Metode Analisis
hf.
1. Pewarnaan Gram Metode Preston-Morrel untuk Candida Albicans
hg.
hh. Prinsip
:
hi. Pewarnaan Gram adalah satu teknik pewarnaan yang paling
penting dan luas yang digunakan untuk mengidentifikasi bakter.
Dengan metode pewarnaan Gram, bakteri dapat dikelompokkan
menjadi dua, yaitu bakteri Gram positif dan Gram negative
berdasarkan sifat kimia dan fisik dinding sel.
hj. Bakteri yang terwarnai dengan metode ini dibagi menjadi dua
kelompok, yaitu bakteri Gram positif dan Bakteri Gram negatif.
hk. Bakteri Gram Positif adalah segolongan bakteri yang menahan
persenyawaan iodine kompleks. Iodine kompleks terbentuk dari KI
dan I2 dengan warna Kristal violet ammonium oksalat sewaktu
dicuci.
32
hl. Bakteri Gram negatif adalah segolongan bakteri yang melepaskan

persenyawaan dan zat warna tadi tetapi mengikat zat warna
berikutnya yaitu karbol fuchsin encer.
hm. Tujuan
1) Menentukan sifat Gram positif dan Gram negatif pada bakteri

2) Mengetahui tahapan dalam praktikum pewarnaan Gram
3) Dapat mengetahui atau membedakan Gram positif dan Gram
negatif.
hn.
Alat:
1) Tabung reaksi
2) Rak tabung reaksi
3) Ose
4) Pembakar spiritus
5) Kaca alas datar
6) Pencil glass
7) Pipet tetes
8) Labu semprot
9) Baki pewarna
10) Pinset
11) Mikroskop
ho.
Bahan:
1) Zat warna karbol fuchsin

2) Alkohol 70%
3) Lugol
4) Minyak imersi
5) Air suling
6) Suspense Candida Albicans
7) LF
8) Label
9) Kertas saring
10) Kapas
33
hp.
Cara Kerja:
1) Kaca alas datar dibersihkan dengan kapas beralkohol 70% sampai

terbebas dari kotoran dan lemak, dan dikeringkan.
2) Kaca alas dibagi tiga bagian menggunakan pensil gelas, lalu dibalik
3) Suspensi jamur diulaskan di tiap bagian kaca alas, difiksasi,
kemudian ditempatkan diatas bak pewarnaan.
4) Ulasan tadi ditetesi dengan zat warna Kristal violet ammonium
oksalat dan didiamkan selama 30 detik. Kelebihan zat warna
dibuang.
5) Preparat tadi ditetesi dengan larutan lugol dan didiamkan selama 30
detik, kelebihan lugol dibuang, lalu dibilas/ditetesi dengan larutan
aseton iodin (pengawa warna) selama 30 detik
6) Selanjutnya preparat dibilas dengan air sampai taka da zat warna
yang mengalir.
7) Preparat ditetesi zat warna karbol fuchsin, didiamkan selama 30
detik.
8) Kelebihan zat warna dibuang lalu dibilas dengan air, kemudian
dituskan pada kertas saring. Teteskan minyak imersi sebanyak satu
tetes.
9) Diperiksa dibawah mikroskop dengan lensa objektif 100x
10) Catat dan gambar hasilnya.
hq.
2. Pengamatan Morfologi Jamur Aspergillus Niger
hr. Prinsip:
hs.
Jamur benang dapat membentuk miselium dan berbagai
bentuk spora. Hal ini dipisahkan berdasarkan spora seksualnya, sebagai

contoh Ascomycetes membentuk spora seksual dalam struktur tertentu
yang disebut askus, sedangkan
basidiomycetes membentuk spora
seksual dalam basidium. Selain bentuk spora seksual, morfologi dan

penataan spora aseksual juga membantu dalam identifikasi kapang atau
jamur benang. Morfologi dan penataan spora aseksual berperan dalam
identifikasi jamur karena keragamannya
ht.
34
hu. Tujuan:
1) Mengetahui
morfologi
beberapa
jamur
benang
baik
secara
makroskopis maupun secara mikroskop

hv.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
hw.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
hx.
Alat:
Tabung reaksi
Rak tabung reaksi
Ose
Pembakar spiritus
Kaca alas datar
Pencil glass
Labu semprot
Pinset
Mikroskop
Bahan:
Alkohol 70%
Minyak imersi
Air suling
Suspense Aspergillus Niger
LF
Label
Kertas saring
Kapas
Cara Kerja:
1) Kaca alas datar dibersihkan dengan kapas beralkohol 70% sampai

2)
3)
4)
5)
terbebas dari kotoran dan lemak, dan dikeringkan.

Kaca alas dibagi tiga bagian menggunakan pensil gelas, lalu dibalik
Suspensi jamur diulaskan di tiap bagian kaca alas.
Diperiksa dibawah mikroskop dengan lensa objektif 100x
Catat dan gambar hasilnya.
hy.
3. Verifikasi Kualitatif Angka Kapang Khamir dan Perhitungan Jumlah

Khamir dan Kapang Cara Tuang
hz.
Prinsip:
ia.
Khamir dan kapang dapat tumbuh pada media biakan
khusus untuk pertumbuhan jamur, yaitu PDA (Potato Dextrose Agar).

Sampel dipipet 1 ml ke dalam cawan petri dan dituang media PDA lalu
diinkubasi pada suhu 25 oC selama 5 hari.
ib.
ic.
Tujuan:
1) Memastikan bahwa Kapang Aspergillus Niger dan Khamir Candida

Albicans tumbuh di media PDA pada metode Angka Kapang Khamir di
Laboratorium
2) Memastikan metode Angka Kapang Khamir yang digunakan di
Laboratorium sudah tepat
id.
ie. Alat :
if.
1) Cawan petri steril
2) Hotplate
3) Pipet serologi 5 ml steril
4) LAF (Laminar Air Flow)
5) Erlenmeyer 500 ml
6) Inkubator
7) Colony counter
8) Spidol
9) Pakaian steril (baju steril, masker, sarung tangan, sepatu lab, haircap)
ig.
ih. Bahan :
ii.
1) Media PDA (Potato Dextrose Agar)
2) Kloramfenikol
3) Alkohol 70%
4) Akuades
35
36
ij.
Cara Kerja:
ik.
a. Pembuatan Media PDA

1) Ditimbang 19,5 gram untuk 500 ml media PDA dalam Erlenmeyer
(39 gram PDA untuk 1000 ml).
2) Ditambahkan akuades hingga 500 ml dengan akuades.
3) Dipanaskan di atas hotplate sambil diaduk menggunakan
magnetic stirrer hingga media jernih.
4) Apabila sudah larut didinginkan hingga suhu 50 0C, kemudian
ditambahkan Kloramfenikol
5) Disterilisasi dalam autoklaf.
6) Jika tidak langsung digunakan, disimpan dalam lemari es. Apabila
digunakan disimpan dalam waterbath.
il.
im.
in.
io.
ip.
iq.
ir.
is.
it.Gambar 10. Contoh Labelling pada media yang sudah dibuat
b. Pembuatan Kultur Candida Albicans dan Aspergillus Niger
1) Dituang media PDA steril ke dalam tabung reaksi besar.
2) Tabung dimiringkan, tunggu hingga dingin.
3) Ambil 1 mata ose isolasi kultur awal yang terpisah.
4) Gores ke agar miring.
5) Inkubasi di inkubator selama 5 hari pada suhu 25 0C
c. Persiapan Sampel Untuk Verifikasi

1) Sampel negatif
iu. Sampel dipipet secara aseptik sebanyak 1 ml, kemudian
dimasukkan ke dalam tabung steril berisi 9 ml pengencer sebagai
sampel
dengan
pengenceran
101.
Kemudian
sampel
dihomogenkan hingga tercampur merata dengan pengencer dan

dibiarkan kurang lebih 15 menit sebelum digunakan.
iv.
2) Sampel positif
iw.Sampel
dipipet
aseptik
sebanyak
1ml,
kemudian
dimasukkan ke dalam tabung steril berisi 9 ml pengencer.

Selanjutnya kapang Aspergillus Niger
dan khamir Candida
Albicans ditambahkan ke dalam sampel masing-masing sebanyak

0.5 ml ke dalam suspensi sampel dan dihomogenkan. Sampel
dibiarkan kurang lebih 15 menit sebelum digunakan.
ix.
3) Kontrol positif
iy. Kapang Aspergillus Niger dan khamir Candida Albicans
diencerkan ke dalam 0,1% pepton dan dihomogenkan.
d. Perhitungan Jumlah Kapang dan Khamir Metode Tuang
1) Disiapkan sampel Horeka Orange, cawan petri dan pipet serologi
streril ke dalam ruang planting.
2) Dikenakan pakaian steril (baju steril, masker, sarung tangan,
sepatu lab, haircap).
3) Dilakukan teknik aseptik untuk area kerja, dan disusun peralatan
pada tempatnya.
4) Dilakukan penamaan pada setiap cawan petri sesuai dengan
sampel yang hendak diuji.
5) Disemprot botol sampel menggunakan alkohol 70%.
6) Dipipet sampel Horeka Orange sebanyak 1 ml ke dalam cawan
petri yang telah dinamai.
7) Dituangkan media PDA bersuhu 40-45 0C sepertiga volume cawan
petri berisi sampel dan kontrol, dihomogenkan dan ditunggu beku.
37
38
8) Dibuat media PDA sebagai blanko 1 dan 2 dan dilakukan pengujian

terhadap air baku yang digunakan untuk produksi, udara ruang
filling dan udara laboratorium mikrobiologi.
9) Diinkubasi pada suhu 25 0C selama 5 hari.
10) Dihitung jumlah koloni kapang dan khamir menggunakan alat
colony counter.
11) Dicatat data hasil perhitungan jumlah koloni kapang dan khamir.
iz.
e. Verifikasi Metode Kualitatif terhadap Kapang Aspergillus Niger dan
Khamir Candida Albicans dalam Sampel Horeka Varian Orange
1) Disiapkan sampel Horeka Orange, cawan petri dan pipet serologi
streril ke dalam ruang planting.
2) Dikenakan pakaian steril (baju steril, masker, sarung tangan,
sepatu lab, haircap).
3) Dilakukan teknik aseptik untuk area kerja, dan disusun peralatan
pada tempatnya.
4) Dilakukan penamaan pada setiap cawan petri sesuai dengan
sampel yang hendak diuji.
5) Disemprot botol sampel menggunakan alkohol 70%.
6) Dipipet sampel negative, positif dan control positif sebanyak 1 ml
ke dalam cawan petri.
7) Dituangkan media PDA bersuhu 40-45 0C sepertiga volume cawan
petri berisi sampel dan kontrol, dihomogenkan dan ditunggu beku.
8) Dibuat media PDA sebagai blanko 1 dan 2 dan dilakukan pengujian
terhadap air baku yang digunakan untuk produksi, udara ruang
filling dan udara laboratorium mikrobiologi.
9) Diinkubasi pada suhu 25 0C selama 5 hari.
10) Dihitung jumlah koloni kapang dan khamir menggunakan alat
colony counter.
11) Dicatat data hasil perhitungan jumlah koloni kapang dan khamir.
f.
Alat-alat dan Instrumen yang Digunakan

1) Neraca
ja.
Neraca di laboratorium ada 2 macam, yaitu neraca
analitik dengan ketelitian 2 desimal dan neraca digital dengan

ketelitian 4 desimal. Neraca analitik sangat peka oleh karena itu
dalam penyimpanannya harus diletakkan di atas meja beton dan
ruangannya memakai AC sehingga perubahan sangat kecil, begitu
pula kelembapan udara dapat dijaga.
jb. Peraturan Penggunaan Neraca Analitik :
jc.
a) Neraca harus ditempatkan dalam ruangan khusus terpisah dari
laboratorium kimia untukmenghindari bermacam-macam uap yang
merusak. Meja neraca harus kokoh dan sedapat mungkin dijaga
dari getaran-getaran. Sinar matahari demikian juga angina tidak
boleh langsung mengenai neraca.
b) Bila neraca tidak dipakai hendaknya pintu lemari neraca ditutup
dan tidak terhubung dengan stop kontak.
c) Sebelum menimbang hendaknya dicek status kalibrasi neraca, jika
masih dalam jangka waktu kalibrasi maka dicatat dalam buku log
neraca dalam keadaan baik. Kemudian neraca harus dalam
keadaan datar. Hal ini dapat dilihat pada gelembung udara. Jika
gelembung udara berada di tengah-tengah maka neraca dalam
keadaan datar. Tapi jika tidak, maka sekrup pendatar yang berada
pada bagian bawah neraca harus di putar ke kiri dan ke kanan agar
gelembung udara penyipat datar berada di tengah-tengah.
d) Sampel cair yang hendak ditimbang diambil menggunakan pipet
sementara sampel padat menggunakan spatula. Wadah untuk
menimbang dapat berupa erlenmeyer 50 ml, piala gelas 100 ml
dan kaca arloji sesuai dengan kebutuhan analisis. Cairan atau
padatan yang mudah merusak dan mudah menguap/menyublim
harus ditimbang dalam bejana yang tertutup rapat.
e) Suhu benda yang akan ditimbang harus sama dengan suhu dalam
lemari neraca. Bila tidak, penimbangan tidak akan teliti dan
pinggan akan dirusak oleh benda panas.
39
40
f)
Penimbangan tidak boleh melebihi daya beban neraca maksimum.
g) Neraca harus selalu bersih. Jika hendak menimbang neraca

dibersihkan menggunakan kuas dengan neraca dalam keadaan
mati/off. Seandainya ada bahan kimia yang tertumpah pada
pinggan atau pada lantai neraca harus segera dibersihkan. Jangan
membersihkan neraca dengan cairan.
jd.
2) Hotplate Dengan Magnetic Stirrer
je. Berfungsi untuk menghomogenkan suatu larutan dengan
pengadukan. Pelat yang terdapat dalam alat ini dapat dipanaskan
sehingga mampu mempercepat proses homogenisasi. Alat ini
dapat digunakan untuk memasak/membuat media padat seperti
PCA atau PDA.
jf.
3) Autoklaf
jg. Autoklaf berfungsi untuk membunuh kuman atau bakteri
yang terdapat pada bahan atau alat yang pada umumnya terbuat
dari logam, plastik, karet, tekstil, gelas juga liquid (cairan) dalam
keadaan terbungkus maupun tidak.
jh.
ji. Cara penggunaan autoklaf adalah sebagai berikut:
jj.
a) Disambungkan listrik melalui stop kontak.
b) Sebelum melakukan sterilisasi dicek dahulu banyakya air dalam
autoklaf.
c) Jika air kurang dari batas yang ditentukan maka dapat ditambah
air sampai batas tersebut. Digunakan air akuades untuk mengidari
terbentuknya karat dan kerak.
d) Dicek air penampung pada bagian bawah autoklaf. Jika melebihi
batas maka dibuang hingga batas yang ditentukan kemudian
dipasang kembali wadahnya.
e) Dimasukkan peralatan dan bahan yang hendak disterilisasi.
41
f)
Ditutup
autoklaf
dengan
rapat
lalu
dikunci
untuk
mengencangkannya agar tidak ada uap yang keluar melalui bibir

autoklaf.
g) Dinyalakan autoklaf, diatur pada mode sterilisasi alat dan bahan
yaitu suhu 121 0C, 15 psi selama 5 jam.
h) Jika alarm tanda selesai berbunyi, maka tunggu tekanan dalam
kompartemen turun hingga sama dengan tekanan udara di
lingkungan atau hingga suhu mencapai 50 0C.
i)
Dibuka pengunci lalu penutup autoklaf.
j)
Bahan dapat digunakan untuk pengujian kemudian alat harus

dimasukkan ke dalam oven untuk sterilisasi kering.
4) Oven
jk. Oven pada pengujian mikrobiologi digunakan untuk
sterilisasi kering. Sterilisasi ini digunakan untuk mensterilkan alatalat yang terbuat dari gelas, logam atau bahan lain yang tahan
terhadap suhu tinggi (di atas 200 0C).
jl.
jm.
LAF berfungsi untuk tempat pengujian mikrobiologi
dengan keadaan steril. Hal ini dikarenakan LAF dilengkapi blower

yang menghasilkan udara steril yang berputar di sekitar area kerja
untuk mengganti udara dengan udara yang steril. Selain itu, LAF
juga dilengkapi dengan lampu UV (Ultra Violet) untuk membunuh
mikroba yang dapat mengontaminasi hasil pengujian.
jn.
6) Inkubator
jo. Inkubator pada pengujian mikrobiologi berfungsi untuk alat
inkubasi bagi pembiakan mikroba. Inkubator digunakan untuk
menciptakan suhu stabil dan konstan. Biasanya inkubator
dilengkapi penutup kacauntuk dapat mengamati hasil inkubasi
tanpa mengganggu kestabilan suhu inkubator.
42
7) Colony Counter
jp. Alat ini berguna untuk untuk mempermudah perhitungan
koloni pada mikroba yang tumbuh setelah diinkubasi di dalam
cawan karena adanya kaca pembesar.
jq.
4. Uji Daya Hambat
jr.
Prinsip:
js.
Daya Hambatadalah kemampuan suatu zat untuk dapat
menghambat pertumbuhan bakteri. Daya Hambat suatu antibiotik

berbeda-beda tergantung konsentrasi zat dari masing-masing pegenceran.
jt.
ju.
Tujuan:
1) Mengukur zona hambat atibiotik terhadap bakteri

2) Menguji potensi suatu obat terhadap pembunuhan bakteri
jv.
jw. Alat :
jx.
1) Cawan petri steril
2) Pipet serologi 5 ml steril
4) Erlenmeyer 500 ml
5) Inkubator
6) Colony counter
7) Spidol
8) Pakaian steril (baju steril, masker, sarung tangan, sepatu lab, haircap)
jy.
jz.
Bahan :
ka.
1) Media PDA (Potato Dextrose Agar)
2) Kloramfenikol
3) Alkohol 70%
4) Akuades
kb.
43
kc. Cara Kerja:

a. Preparasi Sampel
1) Disipkan alat dan bahan yang diperlukan
2) Dilarutkan 1 kapsul antibiotik dengan HCl sampai 250 ml
3) Dipipet 50 ml ke dalam labu ukur 250 ml (H)
4) Dipipet 50 ml larutan H ke dalam labu ukur 100 ml (M)
5) Dipipet 25 ml larutan H ke dalam labu ukur 100 ml (L)
kd.
b. Preparasi Suspensi
1) Tanam bakteri Escherichia Coli pada agar miring
2) Inkubasi pada suhu 37 0C selama 24 jam
3) Hasil Isolasi diberi BPW lalu dirontokkan
ke.
c. Pengujian
1) Dilakukan teknik aseptik
2) Dibuka peralatan dan memberi labl
3) Disiapkan media biakan (Media PDA steril 100 ml 40 0C
ditambahkan 1 ml susupensi bakteri Escherichia Coli
4) Dituangkan media biakan 20 ml ke dalam petri steril dan tunggu
hingga media membeku
5) Dibuat sumur pada media biakan yang sudah membeku
(menggunakan cock borer/ pipa kaca dengan diameter 1 cm
6) Diteteskan masing-masing pengenceran ke setiap lubang
sebanyak 0.1 ml (2 tetes)
7) Didiamkan selama 15 menit agar sampel berdifusi
8) Diinkubasi pada suhu 35 0C selama 24 jam (posisi tutup cawan
petri di atas)
9) Dilakukan pengamatan (diukur zona benin/ zona hambat pada
setiap konsentrasi dengan jangka sorong) dan catat hasilnya
kf.
antibiotik.
Zona bening adalah luas daerah bakteri yang terbunuh
kg.
I.
Penanganan Limbah Sehabis Proses Analisis

kh.
Limbah perhitungan kapang dan khamir adalah berupa media yang
telah ditumbuhi jamur di dalam cawan petri. Limbah ini dapat menyebabkan
43
pencemaran
yang
cukup
serius
apabila
tidak
ditangani
dengan
baik.Pencemaran yang dapat terjadi adalah mengontaminasi laboratorium,
44
ki.
personel laboratorium dan peralatan laboratorium. Maka dilakukan
penanganan limbah dengan cara yaitu media bekas counting disterilisasi

menggunakan autoklaf. Pertama, cawan-cawan media bekas dibungkus
menggunakan
plastik
atau
alumunium
foil.
Kemudian
disterilisasi
menggunakan autoklaf. Setelah media-media bekas tersebut disterilisasi,

ditunggu beku selanjutnya dikeluarkan menggunakan sudip/spatula dan
ditampung dalam suatu wadah misalnya piala gelas. Media-media bekas
yang telah dikeluarkan tersebut dibuang ke dalam tempat sampah limbah B3
agar terpisah dengan jenis limbah lainnya. Cawan petri bekas limbah media
tadi dicuci hingga bersih menggunakan sabun kemudian disterilisasi
menggunakan autoklaf (sterilisasi basah) lalu menggunakan oven (sterilisasi
kering).
J. Potensi Kecelakaan dan Langkah Pencegahannya Berdasarkan K3 serta
APD yang Sesuai
kj.
Pada perhitungan jumlah koloni kapang dan khamir, APD yang
diperlukan pada saat pengujian bertujuan untuk menciptakan area kerja yang
aseptik. Sehingga perlu diperhatikan kebersihan dan sterilitas APD yang
dikenakan.
Kelengkapan
APD
yang
digunakan
pada
saat
planting
(pembiakan mikroba pada media) yaitu mengenakan baju khusus planting

tersimpan dalam lemari khusus yang dilengkapi lampu UV. Kelengkapan
lainnya adalah haircap, masker, sarung tangan karet, sepatu lab khusus
untuk
ruang
planting
serta
sebelum
pelaksanaan
planting
dimulai,
disemprotkan alkohol 70% pada kedua telapak tangan. Pada saat

pelaksanaan perhitungan atau counting, diperlukan APD untuk mencegah
terjadinya kontaminasi mikroba yang telah tumbuh kepada personel yang
melakukan counting. APD yang diperlukan yaitu jas lab,sepatu lab, hair cap
dan masker. Pada saat penanganan limbah media bekas counting, APD yang
diperlukan yaitu jas lab, sepatu lab, sarung tangan dan masker.
kk.
kl.
km.
kn.
ko.
kp. BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

kq.
A. Hasil
1) Sampel Negatif
kr.
Hasil dapat dilihat pada tabel 2:
ks.
Tabel 2. Hasil Analisis Kapang Khamir Sampel Negatif

ku. Na
ma
Sam
pel
lh. Ora
nge
Fav
orite
1
lq. Ora
nge
Fav
orite
1
lz. Ora
nge
Fav
orite
2
mi. Ora
nge
Fav
orite
2
kt.
lg.
lp.
ly.
mh.
kv.
K
kw. YM
la.
lb.
lc.
ld.
le.
lf.
10
li.
1
lj.
lk.
ll.
lm.
ln.
lo.
0
lr.
1
ls.
lt.
lu.
lv.
lw.
lx.
0
ma.
1
mb.
mc.
md.
me.
mf.
mg.
0
mj.
1
mk.
ml.
mm.
mn.
mo.
mp.
0
mq.
2) Sampel Positif (Sampel + Candida Albicans)
mr.
ms.
Albicans

Tabel 3. Hasil Analisis Kapang Khamir Sampel + Candida
mu.
Na
mw. YM
mv. K
o
d
e
mt.
B
a
t
c
h
ng.
nh.
Ora
ni. 1
6
45
na.
10
nj.
TBU
nb.
10
nk.
TBU
nc.
10
nl.
660
nd.
10
nm.
54
ne.
10
nn.
nf.
10
no.
N
2
5
0
1
H
nq.
Ora
nr. 1
6
N
2
5
0
1
H
np.
ns.
TBU
nt.
TBU
ob.
TBU
oc.
TBU
ok.
TBU
ol.
TBU
nu.
512
nv.
48
nw.
nx.
od.
784
om.
484
oe.
56
on.
51
of.
og.
oo.
op.
nz.
Ora
ny.
oh.
oi.
Ora
oa. 1
6
N
2
5
0
2
H
oj. 1
6
N
2
45
5
0
2
H
oq.
3) Sampel Positif (Sampel + Aspergillus Niger)
or.
os.
Tabel 4. Hasil Analisis Kapang Khamir Sampel +
Aspergillus Niger
ou. N
a
m
a
ot.
S
a
m
p
e
l
ow. YM
ov. K
o
d
e
B
a
t
c
h
pa.
10
pb.
10
pc.
10
pd.
10
pe.
10
pf.
10
pj.
TB
pk.
TB
pl.
pm.
pn.
po.
ps.
TB
pt.
TB
pu.
pv.
pw.
px.
ph. O
r
a
n
g
e
F
a
v
o
r
i
t
e
1
pg.
pp.
(
s
)
pq. O
r
a
pi. 1
6
N
2
5
0
1
H
pr. 1
6
N
45
n
g
e
F
a
v
o
r
i
t
e
1
(
d
)
pz. O
r
a
n
g
e
F
a
v
o
r
i
t
e
2
py.
(
s
)
qi. O
r
a
n
g
e
F
a
v
o
r
i
t
e
2
qh.
(
d
)
2
5
0
1
H
qa. 1
6
N
2
5
0
2
H
qj. 1
6
N
2
5
0
2
H
45
qb.
TB
qc.
TB
qd.
qe.
qf.
qg.
qk.
TB
ql.
TB
qm.
qn.
qo.
qp.
4) Kultur positif
qq.
qr.
Tabel 5. Hasil Analisis Kapang Khamir Kultur Positif

qu. K
u
l
t
u
r
qs.
P
o
s
i
t
i
f
qt.
Pe
qv.
10
qw.
10
qx.
10
qy.
10
qz.
10
ra.
10
rg.
TBU
rh.
TBU
ri.
TBU
rj.
TBU
rk.
304
rl.
46
rp.
TBU
rq.
TBU
rr.
TBU
rs.
TBU
rt.
316
ru.
39
sa.
TBU
sb.
TBU
sc.
TBU
sd.
TBU
se.
sf.
sj.
TBU
sk.
TBU
sl.
TBU
sm.
TBU
sn.
so.
rd.
re.
rf. C
a
n
d
i
d
a
rb.
A
l
b
i
c
a
n
s
rc.
Si
rn.
Du
rm.
ro.
rx.
ry.
rz. A
s
p
e
r
g
i
l
l
u
s
rv.
rw.
Si
sg.
sh.
Du
N
i
g
e
r
si.
46
sp.
a.
Hasil Verifikasi
1) Akurasi Sampel Positif Candida Albicans : 2.63 %
2) Akurasi Sampel Positif Aspergillus Niger : 50 %
3) Presisi Sampel Positif + Candida Albicans
1. Orange Favorite 1 : 13 %
4) Presisi Sampel Positif + Aspergillus Niger
1.
Orange Favorite 1 : 15 %
sq.
sr.
ss.
st.
su.
sv.
sw.
46
b. Hasil Perhitungan Angka Kapang Khamir

sx.

sy. Tabel 6. Hasil Perhitungan Angka Kapang Khamir
t.
s.
v.
H
u. YM
ai.
aj.
as.
at.
bc.
bd.
bm.
bn.
aa.
ab.
ac.
ad.
ae.
10
10
10
10
10
af.
10
ak.
al.
am.
an.
ao.
ap.
au.
av.
aw.
ax.
ay.
az.
be.
bf.
bg.
bh.
bi.
bj.
bo.
bp.
bq.
br.
bs.
bt.
w.
S
x.
7
ag.
ah.
aq.
0
ar.
M
sz.
ta.
B. Pembahasan
tb. Nilai Recovery pada sampel yang ditambahkan candida albicans
sangat rendah daripada nilai akurasi yang baik yaitu 70 %. Hal ini
dikarenakan Khamir tumbuh paling baik pada kondisi dengan air yang cukup.
Khamir dapat tumbuh pada medium dengan gula atau garam yang tinggi,
sehingga khamir membutuhkan air untuk pertumbuhan lebih sedikit
dibandingkan dengan bakteri. Batas aktivitas air khamir terendah untuk
pertumbuhan berkisar antara 0,88-0,94. Selain itu banyak kamir yang bersifat
osmofilik yakni dapat tumbuh pada medium dengan aktivitas air relatif
rendah, yaitu 0,62-0,65. Sedangkan Kapang pada umumnya membutuhkan
aw (aktifitas air) minimal untuk pertumbuhan lebih rendah dibandingkan
dengan khamir dan bakteri. Sehingga didapatkan hasil Kultur positif yang
sangat besar yaitu sebesar 304 koloni khamir.
48
tc.
Pertumbuhan kapang biasanya berjalan lambat bila dibandingkan
dengan pertumbuhan khamir dan bakteri. Oleh karena itu jika kondisi
pertumbuhan memungkinkan semua mikroorganisme untuk tumbuh, kapang
biasanya
48
td.
kalah dalam kompetisi dengan khamir dan bakteri. Tetapi sekali
kapang
dapat
mulai
tumbuh,
pertumbuhan
yang
ditandai
dengan
pembentukan miselium dapat berlangsung dengan cepat. Maka dari itu koloni
Khamir lebih banyak jumlahnya dibanding jumlah koloni Kapang.
te.
Teknik aseptik juga sangat penting penerapannya pada verifikasi
dan perhitungan angka kapang khamir agar tidak terjadi kontaminasi silang
antara sampel dengan personel lab dan sebaliknya. Sampel yang digunakan
juga harus representatif, jadi sebelum dilakukan pemipetan sampel harus
dikocok terlebih dahulu agar homogen.
tf.
Dilakukan Penetapan Uji Daya Hambat yang bertujuan untuk
mengetahui seberapa efektif penambahan antibiotik kloramfenikol pada

pembuatan media untuk menghindari terbentuknya koloni bakteri yang bukan
merupakan golongan jamur tidak diharapkan.
48
tg.BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

th.
A. Kesimpulan
ti. Pertumbuhan kapang biasanya berjalan lambat bila dibandingkan
dengan pertumbuhan khamir dan bakteri. Oleh karena itu jika kondisi
pertumbuhan memungkinkan semua mikroorganisme untuk tumbuh,
kapang biasanya kalah dalam kompetisi dengan khamir dan bakteri.
Maka dari itu jumlah koloni khamir jauh lebih banyak dibandingkan jumlah
koloni kapang.
tj. Teknik aseptik juga sangat penting penerapannya pada verifikasi
dan
perhitungan angka kapang khamir agar tidak terjadi kontaminasi
silang antara sampel dengan personel lab dan sebaliknya. Sampel yang
digunakan juga harus representatif, jadi sebelum dilakukan pemipetan
sampel harus dikocok terlebih dahulu agar homogen.
tk. Penambahan Kloramfenikol sebanyak 0.05 gram/ 500 ml media
PDA sudah efektif hal ini sudah terbukti dengan pengerjaan penetapan Uji
Daya Hambat.
B. Saran
1) Dilakukan Verifikasi Metode Kuantitatif
2) Dilakukan Validasi sekunder metode uji mikrobiologi
tl.
tm.
49
tn.DAFTAR PUSTAKA
to.
tp. Agustine, Dra. Hadiati. 2012. Mikrobiologi. Bogor: SMK SMAK
Bogor
tq. Priantieni,
Eunike
Yanny.
2012.
Panduan
Keterampilan
Berkomunikasi. Bogor : SMK SMAK Bogor

tr. Widarsih,
Dra.R.Wiwi,
Bsc.,MM.Pd.
2011.
Dasar
Kerja
Laboratorium.Bogor: SMK SMAK Bogor

ts. Winarno, F.G. 1984. Kimia Pangan Dan Gizi. Jakarta: PT Gramedia
Pustaka Utama
tt. http://repository.usu.ac.id/bitstream/123456789/39872/4/Chapter
%20II.pdf
tu. https://www.academia.edu/5030128/Mikrobiologi_Umum__Perbedaan_Kapang_dan_Khamir
tv. microbeonline.com/potato-dextrose-agar-pda-principle-compositioncolony-characteristics/
tw.
tx.
ty.
tz.
ua.
ub.
uc.
ud.
ue.
uf.
50
ug.
uh.
LAMPIRAN
ui.
uj. Lampiran 1. Perhitungan Verifikasi perhitungan Kapang Khamir
terhadap Candida Albicans dan Aspergillus Niger
a. Akurasi
uk. Dihitung sebagai Recovery
Recovery sampel + Kultur Candida Albicans:
ul. % Recovery sampel =
Sampel+ Kultur Candida Albicans

Kultur Candida Albicans
100%
um.
un.
8
= 304 x 100%
=2.63 %
uo.
Recovery sampel + Kultur Aspergillus Niger:
up.
% Recovery sampel =
Sampel+ Kultur Aspergillus Niger

Kultur Aspergillus Niger
100%
5
uq.
= 10 100 %
ur.
= 50 %
us.
b. Presisi
Sampel Orange Favorite 1 + Candida Albicans (10-4)
ut. X2 = 8
uu.
uv.
X1 = 7
X2 X1 = 8 - 7
51
uw.
ux.
=1
X ratarata=
X 2+ X 1
2
8+7
2
uy.
uz.
= 7.5
va.
51
52
vb.
Simpangan Relatif =
Simpangan
100
X ratarata
1
100
7.5
vc.
vd.
= 13 %
Sampel Orange Favorite 2 + Candida Albicans (10-4)

ve.
X2 = 9
vf. X1 = 8
vg.
X2 X1 = 9-8
vh.
=1
X ratarata=
vi.
X 2+ X 1
2
vj.
10+ 8
2
vk.
=9
vl. Simpangan Relatif =
Simpangan
100
X ratarata
1
100
9
vm.
vn.
= 11 %
Sampel Orange Favorite 1 + Aspergillus Niger (10-4)

vo.
X2 = 6
vp.
X1 = 5
vq.
X2 X1 = 6-5
vr.
=1
vs.
X ratarata=
X 2+ X 1
2
52
8+5
2
vt.
vu.
= 6.5
vv.
Simpangan Relatif =
vw.
Simpangan
100
X ratarata
1
100
6.5
= 15 %
53
Sampel Orange Favorite 2 + Aspergillus Niger (10-4)

vx.
X2 = 8
vy.X1 = 7
vz.
X2 X1 = 8-7
wa.
wb.
=1
X ratarata=
X 2+ X 1
2
8+7
2
wc.
wd.
= 7.5
we.
wf.
Simpangan Relatif =
wg.
wh.
c. Spesifisitas
Sampel Negatif
wi.
wj.
wk.
wl.
wm.
wn.
wo.
wp.
wq.
= 13 %
Simpangan
100
X ratarata
1
100
7.5
53
wr.
Gambar 11. Sampel Negatif
54
Sampel Positif (Sampel + Candida Albicans )

ws.
wt.
wu.
wv.
ww.
wx.
wy.
wz. Gambar 12. Sampel Positif Candida Albicans
Sampel Positif (Sampel + Aspergillus Niger)
xa.
xb.
xc.
xd.
xe.
xf.
xg.
xh.
xi.
xj.
Gambar 13. Sampel Positif Aspergillus Niger
xk. Lampiran 2. Uji Kemurnian Kultur

xl.
xm.
xn.
xo.
xp.
xq.
xr.
xs.
xt.
xu. Gambar 14. Uji Kemurnian Kultur Aspergillus Niger dengan
pembesaran 100 x
xv.
xw.
xx.
xy.
xz.
ya.
yb.
yc.
yd.
ye. Gambar 15. Uji Kemurnian Kultur Candida Albicans dengan
pewarnaan Gram Metode Preston Morel

yf.
yg.
yh.
yi.
yj.
55
yk. Lampiran 3. Hasil Uji Daya Hambat

yl.
ym.
yn.
yo.
yp.
yq.
yr.
ys.
yt.
yu.
yv.
Gambar 16. Uji Daya Hambat
yw.
yx.
Pengamatan Zona Bening:
yy.
L : 0.5 cm
yz.
M : 0.8 cm
za. H : 1 cm
zb.
zc.
Perhitungan Pembuatan Larutan Induk dan Sampel:
zd. 1 Kapsul : 250 mg

ze. Konsentrasi Larutan Induk =
zf.
H (200 mcg/ml) =
zg. M (100 mcg/ ml) =
250 1000
250
= 1000 mcg/ ml
50
1000 mcg/ ml
250
= 200 mcg/ ml
50
200 mcg/ml
100
= 100 mcg/ ml
56
zh. L (50 mcg/ ml)
25
200 mcg/ml
100
zi.
zj.
56
= 50 mcg/ ml
zw.
zx.
zy.
zz.
aaa.
aab.
aac.
aad.
aae.
aaf.
57
2 3
4 1 2
zo.
Pengerjaan Judul
Pengamatan hasil pengerjaan
Pengerjaan Laporan
Pengumpulan
Laporan
7.
8.
9.
Khamir
Pembuatan Kultur Kapang dan
sampel Horeka
Varian Orange
Candida Albicans
terhadap
Aspergillus dan
Niger
Khamir
Kapang Khamir
terhadap Kapang
Verifikasi Metode
Kualitatif
Angka Kapang Khamir dan
Menetapkan judul Pengujian
pembimbing
Pemilihan judul dan konsultasi ke
Kimia)
Mikrobiologi, Uji Fisika dan
Hale International (Uji
Analisis rutin sampel produk PT
Hale International
Laboratorium Quality Control PT
6.
5.
zv.
4.
zu.
3.
zt.
2.
zs.
Sosialisasi dan Perkenalan
zr.
1.
zq.
3 4 1 2 3
Febru
4 1 2
November Desember Januari
zp.
Kegiatan
zl.
No
zk. Lampiran 4. Time Schedule
zm.
zn.

Laporan Prakerin 2015 2016 Alyaa Jadi

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Prakerin 2015 2016 Alyaa Jadi

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI DI PT HALE INTERNATIONAL

(Verfikasi Metode Kualitatif Angka Kapang dan Khamir terhadap Kapang

KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN REPUBLIK INDONESIA

LEMBAR PERSETUJUAN DAN PENGESAHAN

Disetujui dan disahkan oleh:

Supervisor Laboratorium R&Q

NIP 19680504 200710 1 001

Dra. Hadiati Agustine

Penulis mengucapkan puji syukur ke hadirat Allah SWT yang telah

dan Perhitungan Angka Kapang Khamir

pada sampel horeka Orange.

Bogor, Februari 2016

G. Potato Dextrose Agar...................................................................................30

Penanganan Limbah Sehabis Proses Analisis.......................................43

Potensi Kecelakaan dan Langkah Pencegahannya Berdasarkan K3 serta

APD yang Sesuai.................................................................................... 44

Gambar 1. Produk sari buah di PT Hale International ukuran 300 ml varian

Lampiran 1. Perhitungan Verifikasi perhitungan Kapang Khamir terhadap

A. Latar Belakang Praktik Kerja Industri

c. Meningkatkan kemitraan industri nasional dan internasional

mengembangkan pendidikan di Sekolah Menengah Kejuruan Sekolah

pertanggungjawaban siswa selama kegiatan Prakerin. Berikut adalah

yang telah diberikan.

D. Pelaksanaan Praktik Kerja Industri

BAB II INSTITUSI PRAKERIN

B. Visi dan Misi Perusahaan

penyimpanan kemasan (karton), gudang penyimpanan resin, gudang

c. harus dilakukan untuk maksud pengembangan dan penyempurnaan

permintaan customer tersedia secara efisien.

d. Memastikan bahwa CCP (Critical Control Point) diproses produksi

terimplementasi dengan baik dan konsisten.

pengulangan masalah yang sama.

dengan sumber daya yang ada.

diterima dapat dipenuhi oleh pabrik sesuai permintaan marketing.

Memastikan bahwa pelaksanaan tindakan koreksi dan tindakan

permasalahan yang sama.

pendukung produksi sesuai kebutuhan produksi.

mendapatkan harga terbaik terhadap barang yang akan dibeli.

permasalahan yang sama.

mengevaluasi keefektifan pelatihan.

Memastikan tindakan koreksi dan tindakan pencegahan dilakukan

dengan benar untuk menghindari masalah yang sama terjadi kembali.

permasalahan yang sama.

adjustment terhadap mesin dan alat pendukung produksi.

permasalahan yang sama.

Penentuan waktu kerja dibedakan antara karyawan bagian produksi

Mesin dan peralatan merupakan faktor penting dalam setiap

tahapan proses produksi. Mesin dan peralatan yang digunakan mempunyai

alat ini dilengkapi dengan panel kontrol yang menjadi pusat

pengendalian proses sterilisasi. Fungsi utama balance tank adalah untuk

merupakan alat yang berfungsi untuk mensterilisasi produk. Spira flow

Botol dari gudang packaging materialdimasukkan ke dalam

unscramble. Unscramble digunakan untuk menata botol sehingga posisi

Alat ini digunakan untuk memindahkan botol dengan posisi

berdiri teratur dari mesin unscramble di ruang packaging material ke

elektromagnetik acak sebesar 60-65 Hz yang menimbulkan panas dan

pasteurisasi selama 40 detik.

Sebelum produk masuk ke cooling tunnel, produk akan

melewati holding conveyor. Holding conveyor merupakan conveyor lebar

menumpuknya produk dalam cooling tunnel. Holding conveyor disebut

menggunakan pisau pada alat dan ditempatkan ke badan botol yang

produksi dan tanggal kadaluarsa. Untuk produk dengan volume

Gambar 1. Produk sari buah di PT Hale International ukuran 300 ml varian

Horeka merupakan produk minuman sari buah yang