216 ISSN 0216 - 3128 Sriyono

ANALISIS DAN PEMODELAN FILTER HEPA PADA SISTEM

PEMURNIAN HELIUM RGTT200K
Sriyono
Pusat Teknologi Reaktor dan Keselamatan Nuklir, BATAN
Gd. 80 Kawasan Puspiptek Serpong Tangerang Tlp 021-7560912, Fax 021-7560913
E-mail : zriyono@batan.go.id

ABSTRAK
ANALISIS DAN PEMODELAN FILTER HEPA PADA SISTEM PEMURNIAN HELIUM RGTT200K.
Tahapan pertama dari sistem pemurnian helium pada RGTT200K (Reaktor Berpendingin Gas Temperatur
Tinggi 200 MW th Kogenerasi) adalah penyaringan pengotor helium berbentuk partikulat. Partikulat ini
adalah debu karbon dan radionuklida produk fisi. Kedua partikulat ini bercampur dalam pendingin dan
harus dihilangkan. Penyaringan dilakukan menggunakan filter HEPA (High Efficiency Particulate Air).
Filter HEPA akan menangkap debu karbon melalui mekanisme intersepsi, impaksi inersia, dan difusi. Tujuan
pemodelan filter HEPA adalah untuk menentukan jumlah stage yang harus digunakan agar mendapatkan
helium yang terbebas dari pengotor berbentuk partikulat. Metodologi yang digunakan dalam mendesain filter
HEPA adalah dengan membuat flowsheet diagram, menentukan kebutuhan jumlah stage, kemudian
menganalisis konsentrasi debu pada masukan dan keluaran berdasarkan efisiensi filter HEPA. Aliran masuk
ke filter HEPA dibagi menjadi 3, dua aliran selalu beroperasi dan sebuah aliran stand by untuk digunakan
pada saat perawatan atau kejadian aliran blockage. Agar filter HEPA berumur panjang maka aliran sebelum
masuk filter didinginkan dengan cooler. Jumlah minimum stage pada setiap aliran adalah 2 buah, terdiri
dari filter 0,5 m (F1), dan 0,3 m (F2). Kedua filter ini akan menangkap debu karbon melalui mekanisme
impaksi inersia, intersepsi dan difusi sesuai karakteristik kinerja masing-masing filter. Dengan efisiensi
99,97% (F1) dan 99,99% (F2) maka dapat disimpulkan bahwa hampir seluruh debu karbon dalam aliran
sistem purifikasi akan dibersihkan.
Kata kunci: pemodelan, filter, HEPA, debu, karbon, helium

ABSTRACT
ANALYSIS AND MODELLING HEPA FILTER OF RGTT200K HELIUM PURIFICATION SYSTEM.
The first stage of helium purification system is a helium impurities particulate filtering. Both particulates
should be removed in helium coolant. This process is done by using HEPA filters (High Efficiency Particulate
Air Filter). HEPA captures carbon dust and fission product particles by interception, inertia impaction and
diffusion mechanism. By designing the number of HEPA filter stages require in the helium purification
system, the coolant will be free from both particles. The methodology used in HEPA filters design is creating
the flow sheet diagram, determining the number of stages need, and analysis dust concentration at the input
and output. The main primary coolant divides into 3 parallel flows, two flows are in operation and one flow is
standby. The standby flow is used during maintenance operation or flow blockage incident. Due to year life
consideration the intake flow is cooled by cooler. The minimum number of stage in each flow is consisting 2
types of HEPA filters. The HEPA filters sizes are 0.5 m (F1) and 0.3 m (F2). Both filters will capture the
carbon dust through inertia impaction, interception, and diffusion mechanism as well as each characteristic.
Due to 99.97% (F1) and 99.99% HEPA filter efficiency, it can be concluded that almost all carbon dust in the
purification system flow will be removed.
Key words: modeling, HEPA, filter, carbon dust, helium

PENDAHULUAN cycle). Ada 2 aliran pendingin yang dipisahkan oleh

R GTT200K adalah Reaktor Berpendingin Gas
Temperatur Tinggi berdaya 200 MW th selain
menghasilkan listrik dapat pula untuk kogenerasi
sebagai sumber panas dalam produksi hidrogen,
desalinasi, serta gasifikasi/liquifaksi batu bara[1].
RGTT200K menggunakan gas helium sebagai
pendinginnya. Salah satu konsep desain sistem
konversi energi RGTT200K adalah menggunakan
sistem konversi energi siklus tidak langsung (indirect
steam generator dalam siklus ini, yaitu sisi primer
adalah pendingin helium yang dipanaskan oleh teras,
sedangkan sisi sekunder menggunakan air sebagai
pendinginnya. Steam yang dihasilkan oleh sisi
sekunder akan digunakan untuk menggerakkan turbin
sehingga menghasilkan listrik. Kajian tentang sistem
konversi energi siklus tidak langsung ini masih
dilakukan.[1,2]. Temperatur keluaran RGTT200K
adalah sekitar 950-1000C, yang dapat digunakan

Prosiding Pertemuan dan Presentasi Ilmiah Penelitian Dasar Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Nuklir 2011
Pusat Teknologi Akselerator dan Proses Bahan - BATAN
Yogyakarta, 19 Juli 2011
 Sriyono
sebagai supplai energi untuk produksi hidrogen dan
gasifikasi/liquifaksi batu bara.
RGTT200K didesain menggunakan bahan bakar
berbentuk pebble dengan diameter bola bahan bakar
6 cm. Bahan bakar pebble ini berintikan ribuan
kernel bahan bakar yang dilapisi TRISO (Tripple
Isotropic Carbon Coated). Tiga lapis itu adalah
lapisan buffer, lapisan pyrocarbon (PyC) dan lapisan
silikon karbida (SiC). Berdasarkan pengalaman
pengoperasian RGTT didunia, desain RGTT yang
menggunakan bahan bakar pebble lebih banyak
menghasilkan debu daripada RGTT berbahan bakar
prismatik. Debu karbon ini akan terbawa dalam
aliran sistem pendingin[1,3].
Dengan adanya sisi primer dengan aliran helium
yang banyak mengandung debu karbon, maka pada
sisi ini harus didesain sistem pemurnian yang mampu
menghilangkan debu karbon tersebut. Salah satu
tahapan proses pada sistem pemurnian helium adalah
dengan penyaringan menggunakan filter HEPA
(High Efficiency Particulate Air Filter). Agar
didapatkan proses pengambilan debu yang efektif
dan efisien sehingga didapatkan helium terbebas dari
debu, maka konfigurasi dan kebutuhan stage filter
HEPA harus ditentukan. Metodologi yang digunakan
untuk mendesain konfigurasi filter HEPA adalah
dengan membuat flowsheet diagram, menentukan
kebutuhan jumlah stage, kemudian menganalisis
konsentrasi debu pada masukan dan keluaran filter
HEPA. Tujuan pemodelan adalah mendapatkan
konfigurasi stage filter HEPA sehingga mampu
membersihkan sistem pendingin helium dari
pengotor debu karbon dan radionuklida produk fisi.
Karakteristik, konfigurasi, dan analisis dari filter
HEPA yang digunakan akan dijelaskan secara lebih
detil dalam makalah ini.
METODOLOGI
Metodologi yang digunakan dalam mendesain
kebutuhan stage filter HEPA adalah dengan
membuat flowsheet diagram, menentukan kebutuhan
jumlah stage, kemudian menganalisis konsentrasi
debu pada masukan dan keluaran filter HEPA.
Jumlah kebutuhan stage ditentukan berdasarkan pada
kuantitas/jumlah dan ukuran partikel debu yang
masuk ke sistem pendingin. Data jumlah dan
kuantitas ukuran partikel debu diperoleh dari
beberapa literatur yang melaporkan berbagai
pengalaman pengoperasian RGTT di dunia. Filter
HEPA yang digunakan adalah HV HEPA (High
Volume HEPA), terbuat dari bahan fiberglass, dengan
kerangka aluminium tahan pada temperatur dan
tekanan tinggi.
SUMBER-SUMBER DEBU KARBON
PADA RGTT
RGTT200K adalah reaktor nuklir yang
menggunakan siklus tidak langsung dalam sistem
Prosiding Pertemuan dan Presentasi Ilmiah Penelitian Dasar Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Nuklir 2011
Pusat Teknologi Akselerator dan Proses Bahan - BATAN
Yogyakarta, 19 Juli 2011
ISSN 0216 - 3128 217
konversi energinya seperti halnya desain PBMR
Afrika Selatan. Garis besar sistem konversi energi
RGTT200K seperti ditunjukkan pada Gambar 1[2].
Helium disirkulasi sebagai pendingin primer yang
panasnya diambil oleh air pada sistem sekunder
melalui steam generator. Pada sistem primer, helium
mengalir mengambil panas dari teras dan
bersinggungan langsung dengan bahan bakar.
Gambar 1. Sistem Konversi Siklus Tak
Langsung RGTT200K [2]
Penanganan permasalahan debu pada
pengoperasian RGTT sangatlah vital. Jumlah debu
ini sangat bervariasi terutama sangat ditentukan oleh
jenis bahan bakar yang digunakan. Berdasarkan
pengalaman pengoperasiannya, pada RGTT berbahan
bakar pebble ditemukan jumlah debu yang lebih
banyak dibandingkan yang berbahan bakar prismatik.
Sumber-sumber debu terutama dihasilkan dari:
mekanisme gesekan antar bahan bakar, insersi batang
kendali (terjadi pada desain AVR, Germany),
dekomposisi kontaminasi minyak dalam pendingin,
proses dekarburisasi paduan baja karena pelepasan
debu karbon ke sistem pendingin akibat perbedaan
konsentrasi karbon pada material pendingin dengan
konsentrasi karbon yang terbawa pada aliran
pendingin, debu grafit dari teras yang dihasilkan baik
dari pengisi (filler) untuk kemurnian tinggi grafit dan
pengikat (binder) grafit. Pengikat ini akan
mengakibatkan grafit yang digunakan kurang murni
dan mempunyai sifat yang lebih reaktif. Berdasarkan
standar ASME 2007 AG-1, bahwa spesifikasi filler
dan binder untuk grafit nuclear grade ukuran
partikelnya antara 1,68-4 m.
Ukuran debu yang dihasilkan oleh sumber-
sumber penghasil debu di atas sangat bervariasi. Pada
umumnya ukuran ini mulai dari 0,1 m sampai
dengan 1 m. Ukuran debu > 1 mikron akan mudah
terpresipitasi/terendapkan dalam permukaan material,
sedangkan ukuran yang lebih kecil akan terbawa
dalam aliran. Debu karbon yang mengendap dalam
permukaan material akan terakumulasi sesuai usia
reaktor dan dengan temperatur dan tekanan yang
tinggi maka sifatnya akan bertambah menjadi
semakin keras.
Selain debu karbon, partikel pengotor pendingin
helium adalah radionuklida produk fisi. Radionuklida
ini terbawa dalam aliran pendingin bercampur
dengan debu atau pengotor lain, radionuklida-
 218 ISSN 0216 - 3128 Sriyono

radionuklida ini dimungkinkan akan terdeposisi pada 2. Proses tumbukan inersia (inertia impaction),
permukaan pipa/struktur melalui mekanisme sorpsi dimana partikel-partikel yang berukuran lebih
atau kondensasi. besar tidak dapat menghindari serat fiberglass
dan langsung bertabrakan dengan serat fiberglass
FILTER HEPA DAN MEKANISME yang bergerak mengikuti contour aliran udara
PENYERAPAN PARTIKEL DEBU yang datang. Partikel debu akan dipaksa secara
langsung untuk menyatu dalam serat. Proses
Filter HEPA pada umumnya dibuat dari bahan
impaksi mudah terjadi pada gas berkecepatan
fiberglass yang disusun sebagai sebuah matras.
tinggi. Mekanisme proses impaksi ditunjukkan
Diameter serat gelas (fiberglass) antara 0,2-0,5 m.
oleh Gambar 4.
Faktor utama yang mempengaruhi fungsi
penangkapan sebuah HEPA adalah diameter serat,
ketebalan filter, kecepatan aliran permukaan (surface
velocity). Ruang udara antar serat filter HEPA lebih
besar dari 0,3 m. Salah satu contoh filter HEPA tipe
HV (High Volume) HEPA ditunjukkan pada Gambar
2.[4,5]

Gambar 4. Proses penangkapan debu oleh serat

HEPA melalui mekanisme impaksi
inersia
3. Proses difusi (diffusion), partikel-partikel debu
yang berukuran 0,1 m akan saling
bertumbukan satu sama lain dalam aliran fluida
gas. Ketika memasuki serat fiberglass gerak
partikel kecil ini akan melambat dan tertunda
didalam aliran celah, sehingga mengakibatkan
Gambar 2. Desain HV (High Volume) HEPA [5,8] terdifusi dan melekat di serat fiberglass. Partikel
berukuran 0,1 m setelah melambat didekat
Mekanisme penangkapan partikel pada filter
serat, akhirnya tertangkap oleh serat melalui
HEPA sangat berbeda dengan mekanisme
mekanisme intersepsi atau impaksi.
penangkapan pada molecular sieve atau membran.
Probabibilitas penangkapan partikel berukuran
Selain partikel berukuran setara atau lebih besar dari
0,1 m sangat dipengaruhi oleh kecepatan aliran
porositas filter tertangkap, filter HEPA
gas. Proses difusi sangat baik untuk aliran
dimungkinkan menangkap partikel polutan yang
dengan kecepatan yang rendah. Perilaku gerak
lebih kecil dari ruang/celah antar serat. Partikel-
partikel berukuran kecil ini mirip gerak Brown di
partikel debu terjebak, dan melekat pada serat gelas
dalam suatu koloida. Mekanisme proses difusi
melalui kombinasi 3 mekanisme sebagai berikut: [5]
pada serat fiberglass ditunjukkan pada Gambar
1. Proses intersepsi (interception), dimana gerakan
5.
partikel mengikuti sebuah garis aliran arus udara
yang datang sehingga partikel akan melekat di
serat-serat gelas tersebut. Mekanisme proses
intersepsi ini ditunjukkan oleh Gambar 3.

Gambar 5. Proses penangkapan debu oleh serat

Gambar 3. Proses penangkapan debu oleh serat
HEPA melalui mekanisme intersepsi
HEPA melalui mekanisme difusi
Proses difusi akan didominasi oleh ukuran
partikel dibawah 0,1 m. Sedangkan proses impaksi
dan intersepsi akan didominasi oleh ukuran partikel
diatas 0,3 m. Efisiensi filter HEPA dapat ditentukan
menggunakan rumus sebagai berikut : [6]

Prosiding Pertemuan dan Presentasi Ilmiah Penelitian Dasar Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Nuklir 2011
Pusat Teknologi Akselerator dan Proses Bahan - BATAN
Yogyakarta, 19 Juli 2011
 Sriyono ISSN 0216 - 3128 219

C sebaiknya temperatur dibuat serendah mungkin

Efisiensi (%) = 1 downstream x100
Cupstream
dengan :
C downstream adalah konsentrasi pengotor setelah
melewati filter HEPA
C upstream adalah konsentrasi pengotor sebelum
melewati filter HEPA
Hubungan diameter partikel dengan efisiensi
filter HEPA berdasarkan pengalaman
pengoperasiannya dapat dilihat pada Gambar 6.
Ukuran debu dibawah 0,1 m mekanisme
penangkapan partikel adalah difusi, sedangkan untuk
ukuran partikel diatas 0,3 0,5 m melalui
mekanisme difusi dan intersepsi, diatas ukuran
tersebut melalui mekanisme impaksi dan intersepsi.
Gambar 6. Hubungan Diameter Partikel dan
Efisiensi filter HEPA[6]
KONDISI LINGKUNGAN YANG
MEMPERCEPAT KERUSAKAN
FILTER HEPA ADALAH ANTARA
LAIN[5]
Uap air, dengan tingkat humiditas tinggi 95-
100%. Pada udara yang banyak mengandung air,
akan mudah merusak filter HEPA melalui
serangan korosi yang terjadi baik itu pada
kerangka ataupun separator filter HEPA
Tidak semua filter HEPA tahan temperatur tinggi,
ada filter tahan sampai temperatur 500C, ada
juga sampai 200C, bahkan ada yang dibawah
135C. Pemilihan filter yang digunakan
tergantung kondisi udara yang akan dibersihkan,
(1) dengan cooler agar masa pakai filter panjang.
Panas api langsung atau konsentrasi partikulat
tinggi yang dihasilkan dari proses pembakaran,
partikulat tinggi mengakibat tingkat kejenuhan
yang tinggi.
Tekanan tinggi berlebih dan tekanan mendadak
(shock pressures), serat fiberglass sebagai bahan
utama filter HEPA akan cepat rusak jika
dihantam oleh kekuatan/tekanan berlebih.
Kerusakan ini akan mengakibat celah/ruang antar
fiberglass menjadi lebih longgar.
Udara korosif yang dihasilkan dari penguapan
larutan asam atau kaustik basa, seperti asam
sulfat, asam nitrat dan lain-lain. Asam ini akan
merusak rangka separator filter yang terbuat dari
bahan aluminium anodized.
Udara mengandung asam hydrofluoric (HF),
asam HF adalah asam yang sangat kuat, termasuk
mudah sekali merusak bahan-bahan yang terbuat
dari gelas seperti fiberglass bahan utama filter
HEPA.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Desain sistem pemurnian helium pada
RGTT200K mengacu pada berbagai pengalaman
pengoperasian reaktor RGTT yang ada di dunia.
Tahap pertama sistem pemurnian ini adalah filtrasi
dengan filter HEPA. RGTT200K adalah reaktor gas
temperatur tinggi berbahan bakar berbentuk pebble.
Oleh karena itu debu karbon yang akan dihasilkan
akan lebih banyak dibanding berbahan bakar
prismatik. Pada Tabel 1, dijelaskan laporan jumlah
debu karbon dari beberapa RGTT di dunia.
Apabila kita tinjau dari Tabel 1, daya reaktor
yang mendekati RGTT200K adalah THTR-300
Germany, sehingga dalam perhitungan ini
diasumsikan bahwa debu karbon yang akan
dihasilkan pada RGTT200K adalah berkisar 30-100
kg/tahun. Nilai ini akan digunakan untuk menghitung
efisiensi filter HEPA pada disain sistem purifikasi
RGTT200K.
Flowsheet diagram desain filter HEPA pada
sistem pemurnian helium RGTT200K ditunjukkan
pada Gambar 7.

Tabel 1. Jenis reaktor dan debu karbon yang dihasilkan [4]

Nama Reaktor Jenis Bahan Bakar Jumlah debu karbon
AVR, Germany, Pebble 5 kg/tahun
Eksperimental Plant , (1967- (jika di-scaling up ke 400 MW setara dengan
1988) 43 kg/th)
THTR-300, Germany, Demo Pebble 10 kg/th (jika di-scaling up ke 400 MW
Plant, 1985-1989 setara dengan 100 kg/th)
HTR-10, Cina, Pebble 2,74 kg/tahun
Eksperimental, 2000- (jika di-scaling up ke 400 MW setara dengan
sekarang 80 kg/th)

Prosiding Pertemuan dan Presentasi Ilmiah Penelitian Dasar Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Nuklir 2011
Pusat Teknologi Akselerator dan Proses Bahan - BATAN
Yogyakarta, 19 Juli 2011
 220 ISSN 0216 - 3128 Sriyono

P-1

ALIRAN UTAMA

P-1

GCS1
COOLER
P-12
F1 F2

E-1 OPERATION FLOW

V-1
GCS2
E-2 E-5

P-2 F1 F2
P-20
P-3
Ke Oksidator
OPERATION FLOW
CuO
V-2

E-3 E-6
P-14
E-8

P-13 HEATER
STAND BY FLOW P-7 P-21 P-23 P-24

F1 F2

V-3

E-4 E-7

Keterangan :
P-6
P-22
GCS1 = Gas Chromatografi Sensor Input P-8

GCS2 = Gas Chromatografi Sensor Output

F1 = Filter HEPA 0,5 micron

F2 = Filter HEPA 0,3 micron

Gambar 7. Flowsheet diagram desain filter HEPA pada RGTT200K

Aliran masuk ke sistem purifikasi berasal dari
pemotongan/sudetan aliran utama sistem pendingin.
Aliran ini berasal dari aliran utama setelah melewati
steam generator sehingga temperatur sudah menurun
dari 900C menjadi sekitar 300C. Dengan daya
200MW th , aliran utama pendingin helium
diperkirakan mempunyai laju alir massa sebesar 120
kg/detik, tekanan 5 MPa, dan temperatur 300C[1].
Tidak seluruh aliran utama dipurifikasi, tetapi hanya
sekitar 10% yaitu sekitar 12 kg/detik. Dalam desain,
aliran masuk purifikasi ini akan dibagi lagi menjadi 3
aliran paralel, yaitu 2 aliran selalu dioperasikan, dan
satu aliran sebagai aliran stand by. Aliran stand by
digunakan pada saat proses penggantian filter apabila
ada kejadian tak diinginkan seperti aliran blockage
karena filter terlalu dini mengalami kejenuhan.
Masing-masing aliran ini akan memasuki
tahapan filtrasi dengan menggunakan filter HEPA
berkapasitas besar. Filter ini didesain tahan sampai
dengan temperatur 500C. Masa pakai filter adalah 4
tahun apabila kondisi lingkungan adalah kondusif,
tidak memicu terjadinya kerusakan seperti
kelembaban tinggi, kandungan zat-zat asam, dan
tekanan/temperatur berlebih. Namun demikian untuk
memperpanjang usia filter maka dalam desain ini
sebelum masuk proses filtrasi, aliran didinginkan
terlebih dahulu menggunakan cooler, sehingga
temperatur yang didapatkan sekitar 130C (200F)
sesuai standar ASME (American Society for
Mechanical Engineers) 2007 AG-1, Spesifikasi
HEPA Filter untuk Aplikasi Nuklir [7].
Konsentrasi debu karbon yang bercampur
dengan produk fisi di dalam pendingin helium harus
serendah mungkin. Setiap aliran proses filtering
dengan HEPA, didesain dengan 2 stage. Stage 1 atau
F1 adalah filter HEPA dengan diameter fibrous 0,5
m; dan stage kedua atau F2 adalah filter HEPA
diameter porositas 0,3 m. Filter HEPA F1
digunakan untuk menahan/menangkap semua debu
karbon dengan ukuran 0,5 m atau lebih melalui
mekanisme yang dominan adalah intersepsi atau
impaksi. Pada ukuran partikel 0,5 m, partikel akan
masuk (intersepsi) atau menabrak langsung (impaksi)
dengan serat fiber sehingga melekat dipermukaannya
dan tertahan.
Sebagian kecil debu karbon yang masih lolos
dari filter F1 akan disaring kembali oleh filter F2
dengan ukuran porositas yang lebih kecil yaitu 0,3
m. Pada filter F2 ini mekanisme dalam menangkap
debu karbon adalah kombinasi intersepsi, impaksi
dan difusi, tetapi yang paling dominan adalah
intersepsi dan difusi, karena laju alir yang lebih
lambat.
Berdasarkan standar ASME AG-1 2007,
efisiensi filter HEPA 0,5 m adalah 99,97%,
sedangkan filter HEPA 0,3 adalah 99,99%. Dengan
efisiensi sebesar ini, apabila dihitung maka sebagian
besar debu karbon akan tertahan dalam filter, seperti
ditunjukkan pada Tabel 2.
Berdasarkan perhitungan pada Tabel 2
diketahui bahwa setelah melalui filter F2 maka
konsentrasi debu karbon tinggal 5,14 x 10-12 kg/jam
(untuk nilai minimum dari kemungkinan debu karbon
dihasilkan teras) dan 1,71 x 10-11 kg/jam (untuk nilai
maksimum dari kemungkinan debu karbon dihasilkan
teras). Dengan kata lain hampir semua debu karbon
dalam pendingin akan terambil.

Prosiding Pertemuan dan Presentasi Ilmiah Penelitian Dasar Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Nuklir 2011
Pusat Teknologi Akselerator dan Proses Bahan - BATAN
Yogyakarta, 19 Juli 2011
 Sriyono ISSN 0216 - 3128 221

Tabel 2. Hasil perhitungan konsentrasi debu karbon pada desain filter HEPA
Konsentrasi debu pada Konsentrasi Konsentrasi
aliran utama debu masuk debu masuk
aliran purifikasi dalam 1 aliran (F1) 0,5 m
(10% aliran
utama)
30 kg/th = 0,0034 kg/jam
(diasumsikan sama 3,42 x 10-4
dengan konsentrasi kg/jam
minimal pada pendingin
THTR 300MW th , pebble
bed)
100 kg/th = 0,0114
kg/jam 0,0011 kg/jam
(diasumsikan sama
dengan konsentrasi
maksimal pada pendingin
THTR 300MW th , pebble
bed)
Untuk memantau konsentrasi partikel debu,
radionuklida atau gas-gas pengotor lain dalam aliran
helium maka setiap saat keluaran dari filter HEPA ini
akan dipantau menggunakan alat Gas Chromatografi.
Sedangkan untuk memantau kemampuan filter debu
karbon apakah masih layak digunakan atau tidak
maka digunakan perubahan tekanan (pressure drop)
pada aliran pendingin. Pada batas dimana nilai
pressure drop telah melewati nilai 25% maka filter
dapat dinyatakan sudah tidak layak dipakai dan harus
segera diganti.
Proses penggantian filter dilakukan dengan cara
menutup aliran dan mengalihkan ke aliran yang stand
by. Penggantian filter harus dilakukan secara hati-hati
karena debu karbon biasanya tercampur dengan
radionuklida produk fisi yang memancarkan radiasi.
Paparan radiasi yang diterima pekerja harus selalu
dipantau sesuai ketentuan proteksi radiasi bagi
pekerja. Filter debu yang telah diambil akan diolah
sebagai limbah padat dengan aktivitas tinggi. Setelah
filter diganti menjadi filter baru, maka aliran ini
berganti menjadi sebuah aliran stand by.
Filter HEPA seharusnya tidak dirubah secara
rutin selama pemakaian, karena perlakuan ini dapat
merusak fiberglass HEPA. Filter HEPA seharusnya
diuji secara berkala (6 12 bulan) berdasarkan
jumlah pengukuran partikel, kebocoran (aerosol
challenge), kecepatan dan perbedaan tekanan pada
media filter. Penggantian filter HEPA biasanya
dipicu oleh tiga hal, yaitu : ketika sudah terlalu sering
diperbaiki, ketika perbedaan tekanan naik seiring
dengan penurunan kecepatan (hal ini
mengindikasikan bahwa filter telah penuh dengan
partikel) dan ketika perbedaan tekanan turun seiring
dengan kenaikan kecepatan. Ini mengindikasikan
filter telah rusak dan udara bergerak tanpa melewati
filter. Kenaikan jumlah partikel mungkin terlihat atau
mungkin juga tidak terlihat. Secara umum, kerusakan
yang paling terjadi adalah ketika mereka sedang di
Konsentrasi debu Konsentrasi debu
keluaran Filter keluaran Filter
(F2) 0,3 m
(=99,97%) (=99,99%)
1,71 x 10-4 5,14 x 10-8 5,14 x 10-12
kg/jam kg/jam kg/jam
5,71 x 10-4 1,71 x 10-7 1,71 x 10-11
kg/jam kg/jam kg/jam
install, harus dipastikan HEPA filter diinstall oleh
orang yang tepat.
KESIMPULAN
Proses penyaringan partikulat menggunakan
filter HEPA pada sistem pemurnian helium
RGTT200K adalah merupakan proses pengambilan
debu karbon dan radionuklida produk fisi. Aliran
helium yang masuk ke filter HEPA mempunyai laju
alir massa 12 kg/s yang merupakan 10% dari aliran
utama pendingin RGTT200K. Aliran ini berasal dari
didesain terbagi menjadi 3 aliran, yaitu 2 aliran selalu
beroperasi dan 1 aliran stand by. Aliran stand by
digunakan pada saat proses perawatan atau pada saat
kejadian tak diinginkan ketika salah satu aliran
terjadi blockage. Setiap aliran terdiri dari 2 stage
filter yaitu F1 dengan porositas fiber 0,5 m dan F2
dengan porositas fiber 0,3 m. Pada filter pertama
akan menangkap debu berukuran 5 m atau lebih
melalui mekanisme dominan adalah intersepsi dan
impaksi, sedangkan filter kedua menangkap debu
berukuran kurang dari 0,4 m melalui mekanisme
dominan adalah intersepsi dan difusi. Efisiensi filter
HEPA yang digunakan F1 adalah 99,97% dan F2
adalah 99,99%. Berdasarkan hasil simulasi dengan
asumsi konsentrasi debu karbon masuk aliran adalah
0,0114 kg/jam (nilai maksimum THTR-300 pebble
bed) maka konsentrasi debu karbon keluar filter F2
adalah 1,71 x 10-11 kg/jam. Dengan kata lain hampir
semua debu karbon dalam aliran sistem purifikasi
akan terambil.
DAFTAR PUSTAKA
1. DHANDHANG P, M., Desain Konseptual
Reaktor Daya Maju Kogenerasi Berbasis
RGTT, Prosiding Seminar TKPFN-16, ITS
Surabaya, 2010

Prosiding Pertemuan dan Presentasi Ilmiah Penelitian Dasar Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Nuklir 2011
Pusat Teknologi Akselerator dan Proses Bahan - BATAN
Yogyakarta, 19 Juli 2011
 222
2. IAEA, Pebble Bed Modular Reactor (PBMR),
Status Report for Advanced Nuclear Reactor
Designs, Report 70, Vienna, Austria, 2010
3. GASTALDI, O., LIGER K., et.al.,Helium
Purification, 3rd International Topical Meeting
on High Temperature Reactor Technology,
October 1-4, 2006, Johannesburg, South Africa
4. NATESAN K., A., PUROHIT, S.W. TAN,
Material Behavior in HTGR Environments,
Argonne National Laboratory, NUREG/CR-
6824 ANL-0237, (2003)
5. PORTACOUNT, Mechanism of Filtration for
High efficiency Fibrous Filters, Health and
Safety Respirator Testing, Application Note
ITL-041, TSI-INCORPORATED, Minnesota,
USA, 2006
6. US Dept of Energy, Specification for HEPA
Filters Used By DOE Contractors, DOE
Standard, DOE-STD-3020-97, Washington DC,
USA, 1987
7. ASME AG-1, Section 15862S, High Efficiency
Particulate Filtration: HEPA Filters Used In
Nuclear Applications, USA, 2007
8. NAFA (National Air Filter Association), High
Volume HEPA Filter, FILTRAIR, York, USA,
2008
Prosiding Pertemuan dan Presentasi Ilmiah Penelitian Dasar Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Nuklir 2011
Pusat Teknologi Akselerator dan Proses Bahan - BATAN
Yogyakarta, 19 Juli 2011
ISSN 0216 - 3128 Sriyono
TANYA JAWAB
Bangun Pribadi
Mengapa harus ada 3 aliran dalam desain
filter HEPA?
Sriyono
Desain pemurnian Helium RGTT
mengadopsi desain pemurnian HTR-10
China, dengan 3 aliran masuk filter, 2
aliran selatu beroperasi, dan satu aliran
stand by.
Andy Sofrany
Apa pentingnya sumber debu pada RGTT?
Apakah filter HEPA mempunyai ketahanan
terhadap temperature tinggi mengingat
pendingin helium beroperasi pada >600C.
Sriyono
RGTT 200k didesain menggunakan bahan
bakar berbentuk pebble, dengan demikian
sudah dipastikan akan menghasilkan debu.
Debu tidak boleh mengotori pendingin
karena menggunakan proses pengambilan
panas.
Filter HEPA ada yang didesain sampai
pada temperatur 500C, tetapi dalam
desain dipasang cooler sebelum masuk ke
HEPA.