PENURUNAN KADAR FFA DAN WARNA MINYAK JELANTAH

MENGGUNAKAN ADSORBEN DARI BIJI KURMA DAN

KULIT SALAK
Tamzil Aziz *, Dini Shabrina, Rinny Novia Pratiwi

*)Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya

Jln. Raya Palembang Prabumulih Km. 32 Inderalaya Ogan Ilir (OI) 30662

Abstrak
Minyak jelantah tergolong minyak limbah yang pemakaiannya seringkali diulang secara terus menerus.
Minyak jelantah mengalami penurunan standar mutu minyak goreng yang ditandai dengan adanya bau
tengik dan warna yang cenderung gelap sehingga berpotensi besar membahayakan tubuh. Minyak
jelantah dapat dimanfaatkan kembali dengan cara menyerap impuritis dan warna yang terdapat pada
minyak jelantah menggunakan adsorben. Penelitian ini bertujuan untuk menurunkan tingkat warna yang
keruh dan kadar FFA dari minyak jelantah dengan menggunakan adsorben dari kulit salak dan biji kurma
dengan variasi perbandingan massa kulit salak dan biji kurma 25:75, 50:50, dan 75:25 gram dari total
massa bahan baku dan lama waktu pengadukan adsorben 50, 70, dan 90 menit. Adsorben yang paling
baik dalam penurunan tingkat kekeruhan warna dan kadar FFA adalah adsorben dengan perbandingan
massa biji kurma dan kulit salak 25:75 pada menit ke-90 waktu pengadukan. Adsorben mengurangi
tingkat kekeruhan warna minyak jelantah dari 1,2 abs menjadi 0,23 abs dan menurunkan kadar FFA
minyak jelantah dari 1,768% menjadi 0,358%.
Kata kunci: minyak jelantah, penurunan kadar FFA, penurunan tingkat warna.
Abstract
Reused cooking oil is a wasted oil which is used continously. The quality of this reused cooking oil had
decreased which is charactized by bad smell and dark color so that this reused cooking oil has a big
potential to harm our body. This research aimed to reduce levels of color and FFA of reused cooking oil
using bark leather and dates seed adsorbent with variation of mass ratio of the bark leather and dates seed
25:75, 50:50, and 75:25 grams of all the raw material and the adsorbent stirring longevity of 50, 70, and
90 minutes. The best adsorbent to reduce levels of color and FFA is the adsorbent in a ratio mass of 25:75
grams for 90 minutes adsorbent stirring longevity. Adsorbent reduces level of reused cooking oil color
from 1,2 abs to be 0,23 abs and reduces level of FFA reused cooking oil from 1,768% to be 0,358%.
Keywords: reused cooking oil, FFA reduced, color reduced

1. PENDAHULUAN
Indonesia adalah negara penghasil kedua
terbesar minyak kelapa di dunia setelah Filipina
dan berhasil memproduksi sekitar 2,8 ton
minyak kelapa dan mengekspor sebesar 273.000
ton. Sebanyak 49% dari total permintaan
minyak goreng digunakan untuk kepentingan
rumah tangga dan sisanya untuk industri.
Dengan demikian semakin besar permintaan
produksi minyak goreng maka minyak goreng
bekas juga meningkat.
Minyak goreng yang digunakan berkali-
kali pada suhu tinggi akan menurunkan kualitas
minyak goreng tersebut.. Pemakaian minyak
goreng untuk sektor rumah tangga cukup besar
dalam sebulan. Kisaran harga minyak goreng di
pasaran yang banyak digunakan dalam rumah
tangga saat ini Rp.12.000 per liter. Selama satu
bulan pemakaian minyak goreng dalam rumah
tangga berkisar dua liter per bulan. Semakin
banyak pemakain minyak goreng maka semakin
banyak minyak jelantah yang dihasikan
perbulan dalam sektor rumah tangga.
Karbon aktif adalah bahan yang
mengandung komposisi karbon dengan luas
permukaan yang besar dan memiliki struktur
berpori yang kompleks. Karbon aktif banyak
dimanfaatkan dalam industri maupun
pengolahan limbah. Karbon aktif adalah suatu
padatan yang memiliki mengandung karbon
sebesar 85-95%. Limbah pertanian pada saat ini
banayak digunakan sebagai bahan baku karbon
aktif. Limbah pertanian yang sudah diuji coba
sebagai bahan baku pembuatan karbon aktif
adalah biji kurma, sabut kelapa, kulit salak, dan
biji salak. Kulit salak juga berpotensi sebagai
karbon aktif yang layak digunakan pada saat ini.
Pemanfaatan limbah kulit salak dan bji kurma
merupakan salah satu alternative untuk

Jurnal Teknik Kimia No. 1, Vol. 22, Januari 2016 Page | 43

pemurnian minyak jelantah karena kandungan
karbon yang tinggi pada kulit salak dan biji
kurma merupakan salah alasan utama untuk
pembuatan karbon aktif.
Adsorben dapat digunakan untuk
pemurnian minyak goreng. Pemurnian minyak
pada penelitian ini adalah mempelajari
cara penurunan tingkat kekeruhan warna dan
kadar FFA minyak jelantah menggunakan
adsorben dari kulit salak dan biji kurma.
Teori
Struktur pada kulit salak mirip dengan
kulit reptile sehingga banyak yang mengatakan
bahwa salak adalah “buah ular”. Kulit salak
yang masih segar dan baru dilepas dari
dagingnya mengandung zat air, karbohidrat dan
protein.
Tabel 1. Komposisi Kulit Salak
Komposisi Salak Pondoh
Air 74,67%
Karbohidrat 3,8%
Protein 0,565%
(sumber : Sahputra, 2011)
Sedangkan buah kurma mengandung
karbohidrat (44-88%) total gula, (0.2-0.5 %)
lemak dan (2.3-5.6 %) protein. Buah kurma juga
memiliki banyak kandungan vitamin yang
sangat berguna untuk kesehatan tubuh.
Tabel 2. Kandungan Biji Kurma
Komponen Persentase (%)
Kadar air 7,1-10,3%
Karbohidrat 71,9-73,4%
Protein 5-6,3%
Lemak 9,9-13,5%
Abu 1-1,8%
Serat 6,4-11,5%
Acid detergent fibre 45,6-50,6%
Neutral detergent fibre 64,5-68,8%
(sumber : Luthfi, 2011)
Adsorbsi adalah proses pemisahan suatu
komponen tertentu dari satu fasa biasanya
larutan ke permukaan zat padat yang menyerap
(adsorben). Adsorben adalah zat padat yang
dapat digunakan untuk meyerap komponen-
komponen tertentu dari suatu fasa fluida. salah
satu contoh dari adsorben adalah karbon aktif.
Karbon aktif atau yang diketahui juga sebagai
arang aktif adalah suatu padatan yang dibuat
dari bahan-bahan yang memiliki kandungan
karbon, berpori, dan diproses pada suhu tinggi.
Proses adsorbsi dikelompokan menjadi
dua jenis, yaitu proses adsorbsi secara kimia dan
adsorbsi secara fisika. Adsorbsi kimia ialah
proses reaksi kimia yang terjadi antara zat padat
dengan zat terlarut yang akan teradsorbsi.
Adsorbsi kimia bersifat lebih spesifik serta
terdaat gaya dan kalor yang sama dengan panas
Jurnal Teknik Kimia No. 1, Vol. 22, Januari 2016
goreng bekas menggunakan adsorben
merupakan proses yang efisien dan sederhana.
Penelitian untuk menemukan metode yang tepat
untuk mengurangi kadar asam lemak bebas dan
reaksi kimia. Aktivasi kimia dalam proses
adsorbsi biasanya digunakan untuk bahan baku
yang berbahan dasar kayu dan gambut. Pada
adsorbsi kimia, proses utamanya adalah
impregnasi dengan zat kimia salah satu
contohnya adalah kalium hidroksida (KOH),
asam fosfat (H3PO4) dan natrium klorida (NaCl)
atau garam dapur.
Adsorbsi fisika adalah proses adsorbsi
yang melibatkan interaksi antara adsoben dan
adsorbat yang disebabkan adanya gaya Van Der
Waals. Adsorbsi fisika ini terjadi apabila gaya
tarik menarik antara zat terlarut dengan
pelarutnya lebih kecil dari pada gaya tarik
menarik antara zat terlarut dengan adsorbennya.
Adsorbsi fisika terjadi melalui dua tahap yaitu
proses karbonasi dan proses aktivasi/oksidasi.
Tahap karbonasi yaitu tahap bahan terjadinya
proses pirolisis pada suhu sekitar 600-1200 oC,
Proses ini terjadi tanpa adanya oksigen dalam
keadaan vacum.
Tahap oksidasi/aktivasi adalah tahap
bahan baku yang telah dikarbonasi/dioksidasi
atmosfer(karbon monoksida, oksigen atau
steam) pada suhu diatas 250oC biasanya kisaran
suhu 600-1200 oC . Adsorbsi fisika terjadi pada
suhu relative rendah sehingga akan cepat
tercapainya keseimbangan antara permukaan
solid dengan molekul fluida dan akan bersifat
reversible. Adsorbsi fisika biasanya digunakan
untuk mengaktivasi bahan-bahan seperti
cangkang kelapa dan batubara.
Kecepatan adsorbsi dapat dipengaruhi
oleh beberapa faktor yaitu jenis adsorben yang
akan digunakan, jenis zat yang akan diadsorbsi
juga mempengaruhi kecepatan proses adsorbs
itu sendiri lau kecepatan adsorbs juga
dipengaruhi oleh luas permukaan adsorben oleh
karena itu adsorben yang akan digunakan
biasanya akan diaktivasi terlebih dahulu yang
bertujuan untuk memperluas permukaan
adsorben tersebut, lalu temperature juga
mempengaruhu kecepatan adsorbs dan terakhir
adalah konsentrasi zat yang diadsorbsi.
Adsorben merupakan zat padat yang
digunakan untuk meyerap komponen tertentu
dari suatu fasa fluida. Permukaan adsorben
memiliki pori-pori yang sangat banyak dan luas.
Proses adsorbsi biasanya berlangsung pada
dinding-dinding pori tersebut oleh karena itu
luas permukaan adsorben sangat menentukan
kemampuan adsorben dalam menyerap.
Page | 44
 Karbon aktif atau yang diketahui juga kematangan sesuai dengan kebutuhan masing-
sebagai arang aktif adalah suatu padatan yang masing pemakai. Selain itu, minyak goreng juga
dapat digunakan sebagai penyerap atau dapat menambah nilai kalori dari bahan
adsorben. Karbon aktif dapat dibuat dari bahan- makanan yang digoreng, Pembuatan minyak
bahan yang memiliki kandungan karbon dengan goreng biasanya dilakukan dengan serangkaian
proses pemanasan pada suhu tinggi. Karbon proses pemurnian lemak. Lemak ini dapat
aktif memiliki pori-pori, dimana pori-pori inilah berupa lemak hewani maupun lemak nabati.
yang akan menyerap zat-zat prngotor pada saat Bahan baku pembuatan minyak goreng sangat
proses adsorbsii berlangsung. bervariasi, diantaranya adalah kacang, kelapa,
Salah satu faktor yang menentukan dan jagung. Minyak goreng tersusun atas asam
besarnya daya serap pada proses adsorbsii lemak, dimana asam lemak akan menentukan
adalah luas permukaan, dimana semakin besar kualitas minyak goreng yang dihasilkan Salah
luas permukaan arang aktif, maka daya serap satu komponen yang paling menentukan mutu
pun akan semakin tinggi. Karbon aktif memiliki minyak goreng adalah berdasarkan asam lemak
luas permukaan antara 300-3500 m2/g dengan yang dikandung oleh minyak goreng tersebut.
daya serap 25-100% terhadap berat karbon aktif. Jumlah asam lemak yang terdapat pada minyak
Selain itu, faktor lain yang menentukan daya goreng dapat dijadikan parameter untuk sifat
serap adsorben adalah temperatur pada saat kimia yang terkandung pada minyak dan akan
aktivasi karbon aktif. Semakin optimal berpengaruh sangat besar terhadap mutunya
temperatur aktivasi karbon aktif, maka pori-pori sendiri.
akan semakin mudah terbuka dan daya serapnya Asam Jumlah Minyak Minyak Minyak
akan semakin besar. Namun, temperatur aktivasi Lemak Atom Sawit Inti Kelapa
yang terlalu tinggi juga akan menyebabkan C (%) Sawit (%)
struktur karbon aktif rusak yang akan (%)
menyebabkan daya serapnya menurun. Maka Oktanoat 8 - 2-4 8
dari itu, temperatur pada saat aktivasi karbon Dekanoat 10 - 3-7 7
aktif harus dicapai pada titik optimalnya. Laurat 12 1 41- 48
Karbon aktif terdiri dari dua macam, 55
yaitu karbon aktif yang berfungsi sebagai Miristat 14 1-2 14- 17
pemucat dan karbon aktif yang berfungsi 19
sebagai penyerap uap. Perbedaan keduanya Palmitat 16 32-47 6- 9
terdapat pada ukuran, bentuk, dan fungsi 10
masing-masing. Karbon aktif yang berfungsi Stearat 18 4-10 1-4 2
sebagai pemucat berdiameter lebih besar Oleat 18 38-50 10- 6
daripada yang berfungsi sebagai penyerap uap. 20
Hal ini dipengaruhi oleh bentuk dari karbon Linoleat 18 5-14 1-5 3
aktif. Karbon aktif sebagai pemucat memiliki Linolenat 18 1 1-5 -
bentuk serbuk dengan diameter 1000 Ao,
sedangkan karbon aktif sebagai penyerap uap Hal lain yang perlu diperhatikan adalah
berbentuk pellet berdiameter 10-200 Ao . bahwa minyak goreng tidak diperbolehkan
Ditinjau dari fungsinya, karbon aktif sebagai berbau tengik, dimana ia harus memiliki bau
pemucat fungsinya tak seluas karbon aktif yang cenderung netral. Adapun suhu yang
sebagai penyerap uap. Ia hanya berfungsi sering disarankan pada saat penggorengan
sebagai penyerap impuritis. Di sisi lain, karbon menggunakan minyak goreng berkisar antara
aktif sebagai penyerap uap dapat memisahkan 177oC sampai 201oC. Apabila suhu
impuritis sehingga gas menjadi murni dan penggorengan minyak melebihi batas yang
juga dapat memurnikan kembali katalis disarankan, struktut minyak goreng akan
maupun pelarut yang pernah digunakan. menjadi rusak dan akan menurunkan mutunya.
Minyak goreng adalah minyak yang Salah satu komponen yang paling
biasa digunakan untuk menggoreng bahan menentukan mutu minyak goreng adalah
makanan. Minyak goreng dapat dibuat dari berdasarkan asam lemak yang dikandung oleh
proses pemurnian lemak hewani ataupun nabati, minyak goreng tersebut. Jumlah asam lemak
dan biasanya berwujud cair. Bahan baku yang terdapat pada minyak goreng dapat
pembuatan minyak goreng sangat bervariasi, dijadikan parameter untuk sifat kimia yang
diantaranya adalah kacang, kelapa, dan jagung. terkandung pada minyak dan akan berpengaruh
Minyak goreng adalah minyak yang memiliki sangat besar terhadap mutunya sendiri. Hal lain
wujud cair dan digunakan untuk memproses yang perlu diperhatikan adalah bahwa minyak
bahan makanan sampai pada tingkat goreng tidak diperbolehkan berbau tengik,

Jurnal Teknik Kimia No. 1, Vol. 22, Januari 2016 Page | 45

dimana ia harus memiliki bau yang cenderung
netral. Adapun suhu yang sering disarankan
pada saat penggorengan menggunakan minyak
goreng berkisar antara 177oC sampai 201oC.
Apabila suhu penggorengan minyak melebihi
batas yang disarankan, struktut minyak goreng
akan menjadi rusak dan akan menurunkan
mutunya.
Titik asap dari minyak goreng juga dapat
menentukan mutunya. Hal ini terkait dengan
akrolein yang akan terbentuk apabila titik asap
minyak goreng telah tercapai pada saat proses
pemanasan minyak goreng berlangsung.
Akrolein adalah suatu zat yang dapat
menimbulkan rasa gatal pada tenggorokan.
Akibat akrolein yang terbentuk pada minyak
goreng tersebut, maka mutu minyak goreng
akan turun. Maka dari itu, titik asap ini
merupakan faktor penting untuk menentukan
mutu minyak goreng. Untuk dapat menentukan
titik asap dari suatu minyak goreng, maka harus
ditentukan terlebih dahulu berapa banyak kadar
gliserol bebas yang terkandung di dalam minyak
goreng. Nilai kadar gliserol dan titik asap
berbanding terbalik, yaitu semakin tinggi kadar
gliserol di dalam minyak goreng, maka titik
asapnya akan semakin rendah yang
menyebabkan minyak tersebut semakin cepat
berasap. Mutu minyak goreng semakin baik
apabila titik asapnya semakin tinggi, maka dapat
disimpulkan bahwa semakin rendah kadar
gliserol dalam minyak, semakin baik pula mutu
minyak goreng tersebut.
Minyak jelantah tergolong sebagai
minyak limbah yang pemakaiannya seringkali
diulang secara terus menerus. Pemakaian
minyak jelantah secara berkala memiliki potensi
besar untuk membahayakan tubuh. Minyak
jelantah hanya bisa digunakan maksimum dua
kali untuk penggorengan. Hal ini disebabkan
oleh peningkatan kandungan asam lemak trans
minyak yang terus mengalami peningkatan pada
saat penggunaan yang kedua yang nantinya
akan menimbulkan sifat karsinogenik bagi
manusia.
Minyak jelantah atau yang lebih dikenal dengan
minyak goreng berulang kali adalah sama saja
dengan minyak goreng pada umumnya, namun
jenis minyak ini tergolong minyak limbah yang
pemakaiannya seringkali diulang secara terus
menerus. Minyak jelantah ini bisa berasal dari
jenis-jenis minyak goreng biasa, misalnya
minyak sayur, minyak jagung, minyak kelapa,
minyak nabati, dan sebagainya. Biasanya
dilakukan pengadukan dengan variasi waktu 50,
70, dan 90 menit. Campuran minyak dan karbon
aktif dipisahkan dengan cara filtrasi dan filtrate
Jurnal Teknik Kimia No. 1, Vol. 22, Januari 2016
minyak ini berasal dari pemakai kebutuhan atau
industri rumah tangga. Yang membedakan
minyak goreng dengan minyak jelantah adalah
bahwa minyak jelantah mengandung senyawa-
senyawa yang bersifat karsinogenik bila ditinjau
dari komposisi kimianya. Sifat tersebut
diperoleh selama proses penggorengan terjadi.
Dilihat dari segi bahaya penggunaannya,
minyak jelantah hanya bisa digunakan
maksimum dua kali untuk penggorengan. Hal
ini disebabkan oleh peningkatan kandungan
asam lemak trans minyak yang terus mengalami
peningkatan pada saat penggunaan yang kedua
yang nantinya akan menimbulkan sifat
karsinogenik bagi manusia.
2. METODOLOGI PENELITIAN
Bahan dan Alat
Bahan yang digunakan adalah kuit salak
pondoh, biji kurma, garam dapur, etanol 95%,
indicator Fenolftalein, NaOH 0,1 N dan
aquadest. Alat utama yang digunakan adalah
Spektofotometri, oven, furnace, water bath/hot
plate, blender, penyaring buncher, timbangan
analitik, thermometer, magnetic stirrer, stop
watch, cawan porselen, ayakan 100 mesh,
seperangkat alat titrasi dan seperangkat alat
gelas.
Proses Pembuatan Karbon Aktif
Kulit salak dan biji kurma yang telah
diperoleh dicuci dengan bersih dan dikeringkan
pada suhu 110oC dengan menggunakan oven
selama 24 jam, lalu digerus hingga berukuran
100 mesh. Kulit salak dan biji kurma yang
telah digerus dibuat rasio massa kulit salak dan
biji kurma 25:75, 50:50, 75:25 dari total massa
bahan baku lalu direndam dalam garam dapur
dengan konsentrasi 30% pada beaker glass
500ml selama 4 jam pada suhu 85 oC.
Campuran tersebut disaring dan dikeringkan di
dalam oven pada suhu 60 oC selama 24 jam
kemudian dipirolisis selama 1 jam pada suhu
600 oC. Kulit salak dan biji kurma dicuci hingga
PH netral dengan air distilat pada suhu 85 oC
dan dikeringkan kembali pada suhu 110 oC.
Setelah itu dilanjutkan dengan
proses pengujian karbon aktif terhadap minyak
goreng bekas. Sampel minyak goreng diambil
150 gram dimasukan kedalam beaker glass.
Minyak goreng bekas tersebut dipanaskan
hingga suhu 90 oC. Setelah tercapai suhu reaksi
yang diinginkan, karbon aktif dimasukan dalam
minyak goreng sebanyak 1.3 gram dan
diambil untuk dianalisa kandungan asam lemak
bebas dan analisa kekeruhan yang ada pada
minyak goreng bekas.
Page | 46
Prosedur Analisa Warna
Masing-masing sampel dimasukkan ke dalam
kuvet yang telah disediakan. Kuvet yang telah
berisi sampel dimasukkan ke dalam
spektrofotometer. Panjang gelombang blanko
dibuat sebesar 460 nm pada spektrofotometer.
Nilai panjang gelombang sampel akan terdeteksi
oleh sistem spektrofotometer.
Prosedur Analisa Asam Lemak Bebas
Timbang sampel minyak seberat
5 gram lalu masukan dalam erlenmeyer dan
tambahkan 50 ml ethanol 96%. Panaskan
sampel hingga mendidih. Tambahkan sebanyak
2 ml indicator phenolpthealin (pp) lalu lakukan
titrasi menggunakan larutan NaOH 0.1 N hingga
warna merah jambu tercapai dan tidak hilang
selama 30 detik.
3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengaruh Perbandingan Massa Bahan Baku
dan Lama Waktu Pengadukan Terhadap
Warna Minyak
Data komparasi warna minyak berdasarkan
massa bahan baku dan lama waktu pengadukan
adsorben ditampilkan pada Gambar 1 dibawah
ini:
Gambar 1 Grafik Warna Minyak Jelantah
Sesudah dan Sebelum Ditambahkan Adsorben
Pengaruh Perbandingan Massa Bahan Baku
dan Lama Waktu Pengadukan Terhadap
Angka FFA
1,4
1,2
Warna (abs)
0,8
0,6
0,4
0,2
0
untreated 25/75 50/50 75/25
Komposisi Bahan Baku (Kulit Salak/Biji Kurma)
Gambar 2 Grafik Angka FFA Minyak Goreng
Bekas Sesudah dan Sebelum Ditambahkan
Adsorben
Tingkat kadar asam lemak bebas minyak
jelantah yang belum ditambahkan karbon aktif
mengalami penurunan yang signifikan setelah
melewati proses adsorbsi. Tingkat kadar asam
lemak bebas terendah diperoleh pada sampel
dengan perbandingan 75% kulit salak dan 25%
biji kurma dalam waktu 50 menit sebesar 0.35%
Sementara Tingkat kadar asam lemak bebas
Jurnal Teknik Kimia No. 1, Vol. 22, Januari 2016
Nilai kekeruhan warna tertinggi diperoleh pada
sampel dengan perbandingan 75% kulit salak
dan 25% biji kurma dalam waktu 50 menit.
Sementara nilai kekeruhan warna terendah
terdapat pada sampel dengan temperatur dengan
perbandingan 25% kulit salak dan 75% biji
kurma dalam waktu 90 menit. Penurunan nilai
kekeruhan warna ini disebabkan oleh dua faktor,
yaitu lamanya waktu kontak dan pengaruh
perbandingan massa bahan baku yang
digunakan.
Reaksi hidrolisis antara minyak dan air
menyebabkan penurunan asam lemak bebas.
Karbon aktif dari biji kurma dan kulit salak
memiliki ikatan rantai karbon yang pendek yang
akan bereaksi dengan gugus arangil dan
hidroksil yang terdapat pada asam lemak bebas
dikerenakan mereka memiliki sifat polar
sehingga dapat larut dalam air. Oleh sebab itu
asam lemak bebas dan di adsorbs oleh karbon
aktif dari kulit salak dan biji kurma.
tertinggi terdapat pada sampel dengan
temperatur dengan perbandingan 25% kulit
salak dan 75% biji kurma dalam waktu 90 menit
sebesar 0.71%.
4. KESIMPULAN
Karbon aktif dengan perbandingan massa 25%
kulit salak dan 75% biji kurma dengan waktu
pengadukan adsorben 90 menit paling efektif
untuk menurunkan kadar FFA dan warna
minyak jelantah. Minyak jelantah sebelum
proses adsorbsi memiliki angka FFA sebesar
1,768% yang angkanya telah menurun menjadi
50 menit
0.358% pada menit ke-90. Pada proses
70 menit
penurunan tingkat warna, yield terbesar
90 menit
diperoleh pada penurunan angka kekeruhan
untreated
warna 1,2 abs menjadi 0,23 abs.
Daftar Pustaka
Turmuzi, Muhammad. dan Syaputra, arion.
(2015) “Pengaruh Suhu dalam
Pembuatan Karbon Aktif dari Kulit
Salak dengan Impregnasi Asam
Fosfat”. Jurnal Teknik Kimia USU.
Volume 4, No.1.
Turmuzi, Muhammad., Oktavianus, Ardiano.
Dan Fatimah.(2015) “ Pengaruh
Temperatur dalam Pembuatan
Karbon aktif dari Kulit Salak dengan
Aktifaator Seng Klorida”. Jurnal
Teknik Kimia USU. Volume 4, No.2.
Page | 47
Yustinah, hartini.(2011)“Adsorbsi Minyak
Goreng Bekas Menggunakan Arang
Aktif dari Sabut Kelapa” Jurnal
Teknik kimia Universitas
Muhammadiyah Jakarta.

Jurnal Teknik Kimia No. 1, Vol. 22, Januari 2016 Page | 48