LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

PENGUKURAN TAHANAN KONTAK PMS PENGAPIT KOPEL

DALAM RANGKA PEMELIHARAAN 2 TAHUNAN BAY KOPEL
GARDU INDUK 150 KV MRANGGEN

(Instansi Kerja Praktik : PT . PLN (Persero) UPT Semarang Gardu Induk Pudak Payung)

Disusun oleh:
Denyk Erawati
3.31.16.2.04

PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
POLITEKNIK NEGERI SEMARANG
2018

i
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa yang memberikan rahmat serta
hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan penyusunan Laporan Praktik
Kerja Lapangan ini. Adapun laporan ini ditujukan untuk memenuhi tugas sebagai
syarat dalam pembuatan Tugas Akhir nanti. Laporan ini dibuat dengan maksud
untuk menguraikan gambaran pekerjaan yang telah dilakukan selama Praktik
Kerja Lapangan di kantor PT PLN (Persero) UPT Semarang Gardu Induk 150 kV
Pudak Payung (GIS) dengan judul laporan PKL ini adalah “Pengukuran Tahanan
Kontak PMS Pengapit Kopel Dalam Rangka Pemeliharaan 2 Tahunan Bay Kopel
Gardu Induk 150 kV Mranggen”.
Dalam penulisan laporan Praktik Kerja Lapangan ini, penulis banyak
mendapat bantuan dan bimbingan dari berbagai pihak, baik secara langsung
maupun tidak langsung. Pada kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih
yang sebesar-besarnya kepada:
1. Ir. Supriyadi M.T. selaku Direktur Politeknik Negeri Semarang.
2. Dr. Amin Suharjono, S.T, M.T, selaku Ketua Jurusan Teknik Elektro
Politeknik Negeri Semarang.
3. Yusnan Badruzzaman S.T, M.Eng, selaku Ketua Program Studi Teknik
Listrik Politeknik Negeri Semarang sekaligus Dosen Pembimbing dalam
penyusunan Laporan Praktik Kerja Lapangan.
4. Orang tua penulis yang selalu memberikan dukungan dan motivasi
dalam penyelesaian Laporan Praktik Kerja Lapangan ini.
5. Bapak Rikardo Siregar, selaku Manajer PT. PLN (Persero) UPT
Semarang.
6. Bapak Galih Suryo selaku Manajer ULTG Semarang.
7. Bapak Arvian Widya Mukti selaku Supervisor Har GI yang telah
mengizinkan mengikuti pemeliharaan Gardu Induk.
8. Bapak Ian Bahri A.F., selaku Supervisor PT. PLN (Persero) UPT
Semarang Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) sekaligus

iv
 pembimbing lapangan yang senantiasa memberikan masukan dalam
permasalahan yang dihadapi.
9. Seluruh karyawan PT PLN (Persero) UPT Semarang Gardu Induk 150
kV Pudak Payung (GIS) dan Gardu Induk 150 kV Mranggen .
10. Teman-teman kelas LT-3C Politeknik Negeri Semarang.
11. Semua pihak yang telah membantu penulis hingga terselesaikannya
laporan ini, yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu.

Penulis menyadari bahwa dalam laporan praktek kerja lapangan ini masih
terdapat banyak kekurangan, untuk itu kritik dan saran yang membangun
diperlukan untuk kesempurnaan laporan ini. Penulis berharap agar laporan ini
dapat bermanfaat bagi pembaca.
Dengan ini, penulis mengharapkan kritik dan saran yang kiranya dapat
membantu demi kesempurnaan dari laporan PKL ini.

Semarang, November 2018

Penulis

v
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ........................................................................................................ i

HALAMAN PENGESAHAN ......................................................................................... ii

HALAMAN PENGESAHAN PERUSAHAAN ........................................................... iii

KATA PENGANTAR .................................................................................................... iv

DAFTAR ISI ................................................................................................................... vi

DAFTAR GAMBAR .................................................................................................... viii

DAFTAR TABEL .......................................................................................................... ix

DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................................... x

BAB I PENDAHULUAN ................................................................................................ 1

1.1 Latar Belakang ............................................................................................. 1

1.2 Tujuan dan Kegunaan Praktik Kerja Lapangan ............................................ 2
1.2.1 Tujuan ............................................................................................... 2
1.2.2 Kegunaan .......................................................................................... 2
1.3 Maksud Dan Manfaat Praktik Kerja Lapangan ........................................... 2
1.4 Waktu Pelaksanaan ...................................................................................... 3
1.5 Pembahasan Masalah ................................................................................... 3
1.6 Metode Perolehan Data ................................................................................ 4
1.7 Sistematika Penyusunan Laporan ................................................................ 4
BAB II PROFIL PERUSAHAAN ................................................................................. 6

2.1 Sejarah Perusahaan ...................................................................................... 6

2.2 Dasar Hukum Berdirinya PT. PLN (Persero) .............................................. 6
2.3 Visi, Misi dan Motto PT.PLN (Persero) ...................................................... 7
2.3.1 Visi ...................................................................................................... 7
2.3.2 Misi ..................................................................................................... 7
2.3.3 Motto ................................................................................................... 7
2.4 PT PLN (Persero) UPT Semarang ............................................................... 7
2.5 Profil PT PLN (Persero) UPT Semarang GI 150 kV Pudak Payung .......... 8

vi
 2.5.1 Lokasi ............................................................................................... 8
2.5.2 Single Line Diagram ......................................................................... 9
2.5.3 Jumlah Peralatan ............................................................................. 10
2.5.4 Layout ............................................................................................. 11
2.5.5 Daftar Nama Karyawan .................................................................. 12
BAB III DASAR TEORI .............................................................................................. 13

3.1 Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT) .................................................. 13

3.2 Gardu Induk 150 kV .................................................................................. 14
3.3 Bay Kopel .................................................................................................. 14
3.4 Pemisah Sistem (PMS) .............................................................................. 14
3.4.1 Komponen PMS.............................................................................. 16
3.4.2 Prinsip Kerja PMS .......................................................................... 19
3.4.4 Fungsi PMS .................................................................................... 20
3.4.5 Jenis-Jenis PMS .............................................................................. 20
3.4.6 Pemeliharaan PMS.......................................................................... 23
3.5 Micro Ohm Meter ................................................................................... 25
BAB IV PEMBAHASAN.............................................................................................. 27

4.1 Data PMS ................................................................................................... 27

4.1.1 PMS Bus 1 ...................................................................................... 27
4.1.2 PMS Bus 2 ...................................................................................... 28
4.2 Proses Pengukuran ..................................................................................... 28
4.3 Data Hasil Pengukuran .............................................................................. 31
4.4 Pembahasan Data Hasil Pengukuran ......................................................... 33
BAB V PENUTUP ......................................................................................................... 34

5.1 Kesimpulan ................................................................................................ 34

5.2 Saran ........................................................................................................... 35
DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Jaringan sistem kelistrikan UPT Semarang ................................................... 8

Gambar 2.2 Single Line Diagram GI 150 kV Pudak Payung (GIS).................................. 9

Gambar 2.3 Layout Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) .................................... 11

Gambar 3.1 Penggerak Manual ....................................................................................... 17

Gambar 3.2 Penggerak Motor ......................................................................................... 18

Gambar 3.3 Sistem Interlocking ..................................................................................... 19

Gambar 3.4 Single Line Penempatan PMS ..................................................................... 21

Gambar 3.5 Pemisah Engsel ........................................................................................... 21

Gambar 3.6 Pemisah Putar .............................................................................................. 21

Gambar 3.7 Pemisah Siku ............................................................................................... 22

Gambar 3.8 Pemisah Luncur ........................................................................................... 22

Gambar 3.9 Pemisah Phanthograph ................................................................................ 23

Gambar 3.10 Micro Ohm Meter ...................................................................................... 26

Gambar 4.1 Single Line Diagram Gardu Induk 150 kV Mranggen ................................ 27

Gambar 4.2 Skema Pengukuran Tahanan Kontak PMS ................................................. 30

Gambar 4.3 Grafik Hasil Pengukuran Tahanan Kontak PMS Bus 1 .............................. 31

Gambar 4.4 Grafik Hasil Pengukuran Tahanan Kontak PMS Bus 2 .............................. 32

viii
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Daftar Peralatan Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) .......................... 10

Tabel 2.2 Tabulasi Penyulang Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) .................... 11

Tabel 2.3 Daftar Karyawan Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) ........................ 12

Tabel 4.1 Data Hasil Pengukuran Tahanan Kontak PMS Bus 1 ..................................... 32

Tabel 4.2 Data Hasil Pengukuran Tahanan Kontak PMS Bus 2 ..................................... 32

ix
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 : Surat Permohonan PKL

Lampiran 2 : Surat Balasan Perusahaan
Lampiran 3 : Surat Keterangan Selesai PKL
Lampiran 4 : Daftar Absensi
Lampiran 5 : Daftar Kegiatan Harian PKL
Lampiran 6 : Dokumen Prosedur Pelaksanaan Pekerjaan
Lampiran 7 : Hasil Pemeliharaan
Lampiran 8 : Dokumentasi Pemeliharaan
Lampiran 9 : Penilaian dari Dosen Pembimbing
Lampiran 10 : Penilaian dari Perusahaan

x
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Sesuai dengan Surat Keputusan Direktur PNS No. 086/SK/Politeknik
Negeri Semarang-UD/VII/1997 yang menyatakan bahwa setiap mahasiswa
Politeknik Negeri Semarang wajib melaksanakan Praktik Kerja Lapangan.
Program Studi Teknik Listrik, Teknik Elektro, Politeknik Negeri Semarang
melaksanakan Praktik Kerja Lapangan sesuai pada sks yang telah ditetapkan
pada mata kuliah semester V. Praktik Kerja Lapangan adalah kegiatan
magang bagi mahasiswa di dunia kerja baik di bidang industri maupun
pemerintahan. Kegiatan ini memiliki maksud agar mahasiswa mendapatkan
pengalaman sebelum mereka memasuki dunia kerja yang sesungguhnya,
sehingga mahasiswa akan mendapatkan bekal Praktik Kerja Lapangan yang
sudah dilaksanakan. Dengan adanya Praktik Kerja Lapangan, mahasiswa
akan mengetahui ketrampilan dan pengetahuan yang perlu dikembangkan dan
yang perlu dipertahankan.
Salah satu upaya peningkatan sumber daya manusia khususnya dalam
pendidikan perguruan tinggi adalah melalui program Praktik Kerja Lapangan
yang merupakan sarana penting bagi pengembangan diri dalam dunia kerja
yang nyata. Jadi kegiatan Praktik Kerja Lapangan ini dapat memberikan
kontribusi yang berarti bagi perkembangan mahasiswa untuk mempersiapkan
diri sebaik-baiknya sebelum memasuki dunia kerja dan perkembangan
kompetensi di Politeknik Negeri Semarang.
PT PLN (Persero) yang merupakan perusahaan listrik menjadi obyek
yang dianggap memenuhi syarat praktik kerja lapangan, hal ini dikarenakan
perusahaan inibergerak dalam bidang yang sesuai dengan program studi yaitu
teknik listrik serta mendukung materi perkuliahan yang diajarkan oleh
universitas.
Pentingnya Praktik Kerja Lapangan pada perusahaan adalah agar
mahasiswa bisa bekerja dan mempraktikan teori-teori yang sudah diajarkan

1
 pada bangku kuliah. Penulis memilih PT PLN (Persero) UPT Semarang
Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) sebagai tempat Praktik Kerja
Lapangan karena perusahaan tersebut merupakan perusahaan yang cukup
besar dan memiliki banyak kegiatan yang sesuai dengan bidang listrik.

1.2 Tujuan dan Kegunaan Praktik Kerja Lapangan

1.2.1 Tujuan
Adapun tujuan diadakannya praktik kerja lapangan adalah:
a) Sebagai salah satu syarat pendidikan yang harus ditempuh di
Politeknik Negeri Semarang.
b) Mempraktikkan secara langsung keterampilan yang dimiliki dan
didapat dari bangku perkuliahan pada suatu instansi atau
perusahaan.
c) Meningkatkan kualitas SDM bagi calon tenaga kerja yang
mandiri dan profesional.
d) Memperkenalkan lingkungan kerja kepada mahasiswa agar kelak
menjadi tenaga kerja yang profesional.

1.2.2 Kegunaan
Adapun kegunaan diadakannya praktik kerja lapangan adalah:
a) Sebagai studi perbandingan antara teori dan Praktik yang telah
didapatkan di bangku perkuliahan dengan kenyataan yang
sebenarnya di dunia kerja.
b) Mengukur kemampuan atau keterampilan yang dimiliki serta
mendapatkan pengalaman atau keterampilan baru.
c) Mendapatkan data-data yang akan digunakan dalam penyusunan
laporan praktik kerja lapangan.

1.3 Maksud Dan Manfaat Praktik Kerja Lapangan

Pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan pada PT PLN (Persero) UPT
Semarang Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) ini dimaksudkan untuk
menambah pengetahuan penulis di bidang kelistrikan, yang kemudian

2
 diharapkan dapat menambah wawasan ilmu pengetahuan dan teknologi di
bidang tersebut. Sekaligus memberikan gambaran pekerjaan di bidang
ketenagalistrikan sebagai bekal untuk menghadapi dunia kerja pada masa
yang akan datang.
Praktik Kerja Lapangan memberikan manfaat bagi mahasiswa, pihak
perguruan tinggi, dan bagi instansi :
a. Bagi Mahasiswa
Meningkatkan ilmu dan pengetahuan mahasiswa tentang dunia kerja di
bidang kelistrikan, serta menerapkan kemampuan dan teori dalam dunia
kerja.
b. Bagi Perguruan Tinggi
Mengembangkan hubungan kerjasama yang baik dengan instansi
pemerintah atau suatu perusahaan.
c. Bagi Instansi
Mendapat masukan berupa data hasil dari pengamatan dan pembetulan
yang dilakukan selama Praktik kerja lapangan.

1.4 Waktu Pelaksanaan

Praktik Kerja Lapangan pada PT PLN (Persero) UPT Semarang Gardu
Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) dilaksanakan pada tanggal 1 Agustus
2018 sampai 31 Agustus 2018. Perincian waktu pelaksanaan Praktik Kerja
Lapangan hari Senin sampai Jumat mulai Pukul 07.30 WIB sampai 16.00
WIB, sedangkan hari Sabtu dan Minggu libur.

1.5 Pembahasan Masalah

Dalam laporan ini masalah dibatasi pada bagaimana cara pengukuran
tahanan kontak PMS pengapit kopel saat tidak beroperasi dalam rangka
pemeliharan 2 tahunan bay kopel Gardu Induk 150 kV Mranggen serta hasil
dari pengukuran tersebut. Diminta oleh Supervisor dari PT PLN (Persero)
UPT Semarang Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) untuk mengikuti
pemeliharaan di Gardu Induk 150 kV Mranggen untuk keperluan

3
 mendapatkan data, karena Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) pada
bulan Agustus 2018 sudah tidak ada pemeliharaan.

1.6 Metode Perolehan Data

Dalam penyusunan laporan kerja Praktik ini, menggunakan metode
pengumpulan data sebagai berikut :
1. Observasi : melihat dan mengamati secara langsung objek yang
dipelajari di PT PLN (Persero) UPT Semarang Gardu Induk 150 kV
Mranggen.
2. Interview : mengetahui hal-hal yang kurang dimengerti dengan
menanyakan secara langsung kepada karyawan, karyawati, atau petugas
yang sedang bertugas.
3. Literatur : mengumpulkan data melalui buku acuan / referensi yang
berkaitan dengan Observasi yang dilakukan.
4. Pengalaman dan pengetahuan yang diperoleh selama Praktik Kerja
Lapangan.

1.7 Sistematika Penyusunan Laporan

Laporan kerja Praktik ini disusun menurut sistematika sebagai berikut:

BAB I : PENDAHULUAN
Bab ini membahas tentang latar belakang Praktik kerja lapangan,
maksud dan manfaat praktik kerja lapangan, waktu pelaksanaan, ruang
lingkup, tujuan dan kegunaan praktik kerja lapangan, pembatasan masalah,
metodelogi perolehan data, dan sistematika penyusunan laporan.

BAB II : PROFIL PT PLN (Persero) UPT Semarang Gardu Induk 150

kV Pudak Payung (GIS)
Bab ini membahas tentang sejarah singkat PT PLN (Persero), visi, misi
dan motto perusahaan PT PLN (Persero), sejarah singkat PT PLN (Persero)
UPT Semarang, dan profil PT PLN (Persero) UPT Semarang Gardu Induk
150 kV Pudak Payung (GIS).

4
BAB III : DASAR TEORI
Bab ini membahas tentang saluran udara tegangan tinggi (SUTT),
pengertian gardu induk 150 kV, pengertian bay kopel, pengertian serta cara
kerja pemisah sistem (PMS), serta pengertian tahanan kontak PMS yang
harus diukur saat pemeliharaan bay kopel.

BAB IV : PEMBAHASAN
Bab ini membahas tentang proses pemeliharaan dan pengujian PMS,
serta data PMS yang diukur dan hasil dari pengukuran tahanan kontak PMS
dengan beberapa kali percobaan pengukuran.

BAB V : PENUTUP
Bab ini membahas tentang kesimpulan dari pengukuran tahanan kontak
PMS dengan beberapa kali percobaan pengukuran yang telah dilakukan dan
saran untuk pengukuran dalam pemeliharaan untuk periode selanjutnya.

5
 BAB II
PROFIL PERUSAHAAN

2.1 Sejarah Perusahaan

Perusahaan Listrik Negara (disingkat PLN) atau nama resminya
adalah PT. PLN (Persero) adalah sebuah BUMN yang mengurusi semua
aspek kelistrikan yang ada di Indonesia. Direktur Utamanya adalah Sofyan
Basir (sebelumnya adalah Direktur Utama Bank Rakyat Indonesia),
menggantikan Nur Pamudji. Ketenagalistrikan di Indonesia dimulai pada
akhir abad ke-19, ketika beberapa perusahaan Belanda mendirikan
pembangkitan tenaga listrik untuk keperluan sendiri. Pengusahaan tenaga
listrik untuk kepentingan umum dimulai sejak perusahaan swasta Belanda
N.V. NIGM memperluas usahanya di bidang tenaga listrik, yang semula
hanya bergerak di bidang gas.

2.2 Dasar Hukum Berdirinya PT. PLN (Persero)

1. Anggaran Dasar PLN Tahun 1998
2. Peraturan Pemerintah No. 23 Tahun 1994 tentang Pengalihan Bentuk
Perusahaan Umum (Perum) menjadi Perusahaan Perseroan (Persero).
3. Peraturan Pemerintah No. 50 Tahun 1998 tentang Pengalihan
Kedudukan Tugas.
4. Peraturan Pemerintah No. 12 Tahun 1998 tentang Perusahaan Perseroan
(Persero).
5. Intsruksi Presiden No. 15 Tahun 1998 tentang pengalihan Pembinaan
terhadap Perusaan Perseroan (Persero) dan Perseroan Terbatas yang
sebagian sahamnya dimiliki Negara Republik Indonesia kepada Menteri
Negara Pendayagunaan BUMN.

6
2.3 Visi, Misi dan Motto PT.PLN (Persero)
2.3.1 Visi
“Diakui sebagai Perusahaan kelas dunia yang tumbuh
berkembang.Unggul dan Terpercaya dengan Bertumpu pada Potensi
Insani.”
2.3.2 Misi
1. Melakukan bisnis kelistrikan dan bidang usaha lain yang terkait,
berorientasi pada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan
pemegang saham.
2. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan
kualitas hidup bermasyarakat.
3. Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan
ekonomi.
4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.
2.3.3 Motto
“Listrik Untuk Kehidupan Yang Lebih Baik (Electricity for a
Better Live)”

2.4 PT PLN (Persero) UPT Semarang

Semenjak April 2012, P3B JB resmi meluncurkan struktur organisasi
baru. Struktur Organisasi yang semula terdiri atas 4 Kantor Region dan 31
UPT serta 1 Sub Region kini berubah menjadi struktur yang lebih ramping,
yakni terdiri atas 5 APB (Area Pengatur Beban) dan 16 UPT (Area Pelaksana
Pemeliharaan). Berikut adalah peta jaringan sistem kelistrikan tanggung
jawab UPT Semarang:

7
 Gambar 2.1 Jaringan sistem kelistrikan UPT Semarang

2.5 Profil PT PLN (Persero) UPT Semarang GI 150 kV Pudak Payung (GIS)
2.5.1 Lokasi
Kecamatan Banyumanik merupakan salah satu kecamatan yang
masuk dalam wilayah Kotamadya Semarang, diwilayah Kecamatan
Banyumanik inilah terdapat salah satu gardu induk yaitu gardu induk
Pudak Payung. Letak Gardu Induk Pudak Payung yang berada
dipinggir jalan raya utama Semarang-Ungaran.
Berdiri di atas tanah seluas 3950 m², Gardu Induk 150 kV Pudak
Payung (GIS ) masih bisa dikembangkan lagi jika dikemudian hari ada
penambahan bay baru. Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS)
adalah GIS yang mempuyai 6 bay terdiri dari 4 bay penghantar, 1 bay
transformator dan 1 bay kopel Gardu Induk 150 kV Pudak Payung
(GIS) mulai berdiri pada tahun 1997 dan mulai operasi pada 15
Februari 2000.
Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) merupakan gardu
induk di wilayah kerja PT. PLN (Persero) UPT Semarang, setelah
beroperasi sekitar dua belas tahun (18 Tahun) Gardu Induk 150 kV
Pudak Payung (GIS) masih cukup andal dan mampu melayani
konsumen dengan baik.

8
 Adapun identitas PT. PLN (Persero) UPT Semarang Gardu Induk 150
kV Pudak Payung (GIS) adalah sebagai berikut:
Nama : PT. PLN (Persero) UPT Semarang Gardu Induk
150 kV Pudak Payung (GIS)
Alamat : Jl. Perintis Kemerdekaan Kel. Pudak Payung
Kec. Banyumanik, Kodya Semarang, Jawa
Tengah
No. Telepon : 024 - 7470772
Jwots / PLC : 51194 / -
Alokasi IP : 10.6.132.151
Voip : 3044

2.5.2 Single Line Diagram

Jika berbicara tentang sebuah sistem tenaga listrik, tentunya kita
mengenal sebuah garis diagram yang menggambarkan peralatan
terpasang di sebuah gardu induk ataupun sistem ketenagalistrikan.
Keberadaan single line diagram sangat berguna untuk membantu
pengoperasian, pemeliharaan peralatan maupun pengembangan
instalasi dimasa mendatang, berikut dibawah ini adalah single line
diagram Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) :

PANDEANLAMPER UNGARAN
tower 01-33,33m-33a Tower 33a-33m,33-69
14,516 kM 10,912 kM
I ACSR 240/40 mm2 II II ACSR 240/40 mm2 I

150 kV / V3 150 kV / V3 150 kV / V3

150 kV / V3
100 V / V3 100 V / V3
100 V / V3 100 V / V3

ABB-IMB 170 ABB-IMB 170 ABB-IMB 170 ABB-IMB 170

1600/1 A 1600/1 A 1600/1 A 1600/1 A

Holec Trisep 800 - 1600/1 A Holec Trisep 800 - 1600/1 A Holec Trisep 800 - 1600/1 A Holec Trisep 800 - 1600/1 A
800 - 1600/1 A 800 - 1600/1 A 800 - 1600/1 A 800 - 1600/1 A
800 - 1600/1 A 800 - 1600/1 A 800 - 1600/1 A 800 - 1600/1 A
2000/1 A 2000/1 A 2000/1 A 2000/1 A
2000/1 A 2000/1 A 2000/1 A 2000/1 A
Holec Trisep Holec Trisep Holec Trisep Holec Trisep
1600 A 40 kA 1600 A 40 kA 1600 A 40 kA 1600 A 40 kA

BUS BAR 150 KV - 2000 A

I
II

Holec Trisep Holec Trisep Holec Trisep

1250 A 40 kA 2000 A 40 kA 1250 A 40 kA
Holec Trisep 150-300/1 A Holec Trisep 150-300/1 A
Holec Trisep 2000/1 A
150-300/1 A 150-300/1 A
150-300/1 A 2000/1 A
150-300/1 A
2000/1 A
2000/1 A 2000/1 A
2000/1 A 2000/1 A

Trafo I
Pouwels - 60 MVA
150 kV / 20 kV Trafo II
Imp: 12,78 % (Cadangan)
YNyn0(d11)

Rel 20 KV SIEMENS - 2000 A

AL 3 X 4 X 630 mm2

1250 A 1250 A 1250 A 2000 A 1250 A 1250 A 1250 A 1250 A

PT PLN (Persero)
200 - 400/1 A 200 - 400/1 A 200 -400 /1 A 1000-2000/1 A 200 - 4001 A 200-400 /1 A 200 - 400/1 A 200 - 400/1 A PENYALURAN DAN PUSAT PENGATUR BEBAN JAWA BALI
REGION JAWA TENGAH DAN DIY
20 kV / V3
100 V / V3 Unit Pelayanan Transmisi Semarang

Trafo PS
200 kVA
GIS 150 kV PUDAKPAYUNG
20 / 0,4 kV Tanggal Digambar Diperiksa Disetujui Revisi
PDY.1 PDY.2 PDY.3 INC.I PDY.4 CAD PDY.6 CAD 16-12-2011 SUPRIYANTO JOKO SATOTO SUWADI 02
RJTD/FML/04-3028 File: \\OLDA1\D\Single Line Diagram\UPT Semarang\GIS Pudak Payung.ppt

Gambar 2.2 Single Line Diagram GI 150 kV Pudak Payung (GIS)

9
 Apabila kita melihat Single Line Diagram dari Gardu Induk 150
kV Pudak Payung (GIS) , tampak konfigurasi sistemnya
menggunakan 2 busbar. Konfigurasi dengan menggunakan 2 Busbar
(Double Phi) merupakan sistem yang bisa dikatakan cukup handal
karena mempermudah fleksibilitas dalam proses pengaturan sistem.

2.5.3 Jumlah Peralatan

Peralatan yang beroperasi pada Gardu Induk 150 kV Pudak
Payung (GIS), terdiri dari:

No Peralatan Jumlah
1 Transformator 1 unit
2 Transformator Arus 6 set
3 Transformator Tegangan 5 set
4 PMT ( Pemutus ) 6 set
5 PMS ( Pemisah (PMS Bus, PMS Line, PMS Tanah )) 24 set
6 Lightning Arrester 5 set
7 Batere 4 unit
8 Rectifier 4 set
9 SUTT 4 bay
10 Bus Bar 2 buah
Tabel 2.1 Daftar Peralatan Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS)

Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) memiliki 6 bay , adapun

bay tersebut adalah :
 Bay Transformator 1-60 MVA 150/20 kV
 Bay Penghantar Ungaran 1
 Bay Penghantar Ungaran 2
 Bay Penghantar Pandean Lamper 1
 Bay Penghantar Pandean Lamper 2
 Bay Kopel 150 Kv
Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS) memiliki dua
transformator distribusi. Namun hanya trafo 1 yang dioperasikan.
Transformator 2 belum difungsikan dan belum diinstal dengan sistem,

10
 namun sudah ada pondasi. Kedua transformator tersebut memiliki
kapasitas seperti pada tabel berikut:

NO Penyulang In ( I Nominal )
I Transformator 1 Pauwel Belgium 60 MVA
1 Incoming 2000 / 1 A
2 Pudak Payung 1 400 / 1 A
3 Pudak Payung 2 400 / 1 A
4 Pudak Payung 3 400 / 1 A
5 Pudak Payung 4 400 / 1 A
6 Pudak Payung 6 400 / 1 A
7 Cadangan 400 / 1 A
8 Cadangan 400 / 1 A
9 PS GI 400 / 1 A
II Transformator 1 Pauwel Belgium 60 MVA
1 Kubikel 2000 / 1 A
Tabel 2.2 Tabulasi Penyulang Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS)

2.5.4 Layout

Gambar 2.3 Layout Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS)

11
2.5.5 Daftar Nama Karyawan

No Nama Jabatan

1 Ian Bahri Akhmadsyah Fiani Supervisor Jar dan GI

2 Andaryoko Har Jar dan GI

3 Feri Eko Cahyono Har Jar dan GI

4 Wahyu Febriyan Dwi Har Jar dan GI

5 Darmono Security

6 Atur Bayudha Security

7 Joko Widianto Security

8 Arief Security

9 Rifai Security

10 Dimas Nugroho Security

11 Edi Cleaning Service

12 Rizal Cleaning Service

Tabel 2.2 Daftar Karyawan Gardu Induk 150 kV Pudak Payung (GIS)

12
 BAB III
DASAR TEORI

3.1 Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT)

Transmisi adalah proses penyaluran energi listrik dari satu tempat ke
tempat lainnya, yang besaran tegangannya adalah Tegangan Ultra Tinggi
(UHV), Tegangan Ekstra Tinggi (EHV), Tegangan Tinggi (HV), Tegangan
Menengah (MHV), dan Tegangan Rendah (LV).
Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT) sangat dekat hubungannya
dengan transmisi listrik. Selama ini ada pemahaman bahwa yang
dimaksud transmisi adalah proses penyaluran energi jaringan listrik dengan
menggunakan tegangan tinggi saja. Bahkan ada yang memahami bahwa
transmisi adalah proses penyaluran energi listrik dengan menggunakan
tegangan tinggi dan melalui saluran udara (over head line).
Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT) 30 kV – 150 kV memiliki
klasifikasi sebagai berikut:
1. Konfigurasi jaringan pada umumnya single atau double sirkuit, dimana
1 sirkuit terdiri dari 3 phasa dengan 3 atau 4 kawat. Biasanya hanya 3
kawat dan penghantar netralnya digantikan oleh tanah sebagai saluran
kembali.
2. Apabila kapasitas daya yang disalurkan besar, maka penghantar pada
masing-masing phasa terdiri dari dua atau empat kawat (Double atau
Qudrapole) dan Berkas konduktor disebut Bundle Conductor.
3. Jika transmisi ini beroperasi secara parsial, jarak terjauh yang paling
efektif adalah 100 km.
4. Jika jarak transmisi lebih dari 100 km maka tegangan jatuh (drop
voltage) terlalu besar, sehingga tegangan diujung transmisi menjadi
rendah.

13
3.2 Gardu Induk 150 kV
Gardu Induk adalah suatu instalasi listrik mulai dari TET (Tegangan
Ekstra Tinggi), TT (Tegangan Tinggi) dan TM (Tegangan Menengah) yang
terdiri dari bangunan dan peralatan listrik. Pada prinsipnya penempatan
gardu induk memiliki kriteria tertentu dimana hal penempatan ini
berdasarkan kebutuhan (demand) beban yang semakin meningkat,
mendekati bahkan melebihi kemampuan Gardu Induk yang ada.
Gardu Induk Transmisi yaitu gardu induk yang mendapat daya dari
saluran transmisi untuk kemudian menyalurkannya ke daerah beban
(industri, kota, dan sebagainya). Gardu induk transmisi yang ada di PLN
adalah tegangan tinggi 150 kV dan tegangan tinggi 30 kV.

3.3 Bay Kopel

Bay adalah serangkaian peralatan instalasi listrik antara lain ;
Pemutus Daya (Circuit Breaker), Pemisah (Disconnecting Switch),
Pemisah Tanah (Earthing Switch), Transformator Arus (Current
Transformer), Transformator Tegangan (Potential Transformer),
Arester (Lihgtining Arrester), yang pada gardu listrik berfungsi untuk
memasok suatu beban (outgoing feeder) atau menerima pasokan daya
listrik (incoming feeder) dari gardu induk lainnya.
Bay kopel yaitu bay yang berfungsi sebagai penghubung antara
dua rel daya (bus-bar).Pada Gardu Induk 150 kV, bay kopel biasa terdiri
dari Pemutus Daya (Circuit Breaker), Pemisah (Disconnecting
Switch), Pemisah Tanah (Earthing Switch) dan Transformator Arus
(Current Transformer).

3.4 Pemisah Sistem (PMS)

Pemisah (PMS) atau Disconnecting Switch (DS) adalah suatu peralatan
sistem tenaga listrik yang berfungsi sebagai saklar pemisah rangkaian listrik
tanpa arus beban (memisahkan peralatan listrik dari peralatan lain yang
bertegangan), dimana pembukaan atau penutupan PMS ini hanya dapat
dilakukan dalam kondisi tanpa beban.

14
Parameter PMS yang harus diperhatikan adalah :
1. Kemampuan mengalirkan arus ( Arus Nominal = Ampere )
Kemampuan mengalirkan arus ditentukan oleh besarnya
penampang dua batang kontaktor, dengan demikian permukaan
sentuh dari keduanya sangat menentukan. Apabila sebagian
permukaan kontak terdapat kotoran (berkarat) akan sangat
mempengaruhi luasnya penampang dan dalam batas tertentu kontaktor
akan menjadi panas.
2. Kemampuan tegangan ( Rating Tegangan = kV )
Tegangan operasi PMS dapat dilihat dari kekuatan isolasinya.
Semakin tinggi tegangan akan semakin panjang/tinggi isolator
penyangga yang dipergunakan.
3. Kemampuan menahan Arus Hubung Singkat ( kA : Kilo Ampere )
Apabila terjadi hubung singkat, dimana arus hubung-singkat
berlipat kali arus nominalnya, dalam waktu singkat ( detik ) PMS
harus mampu menahan dalam batas yang diijinkan. Besaran
parameter tersebut dapat dibaca pada name plat yang terpasang pada
PMS.
Disamping itu parameter yang berkaitan dengan mekanik
penggerak adalah :
1. Tekanan udara kompresor (bila menggunakan tenaga penggerak
pneumatik).
2. Tekanan minyak hydrolik (bila menggunakan tenaga penggerak
hydrolik).
Penempatan PMS terpasang diantara sumber tenaga listrik dan
PMT (PMS bus) serta diantara PMT dan beban (PMS line atau kabel)
dilengkapi dengan PMS tanah (Earthing Switch). Umumnya antara
PMS line atau kabel dan PMS tanah terdapat alat yang disebut
interlock .

15
3.4.1 Komponen PMS
3.4.1.1 Struktur Mekanik
Terdiri dari struktur baja / besi / beton serta pondasi
sebagai dudukan / penopang struktur peralatan pemisah
yang terdiri dari :
a. Struktur baja / besi atau struktur beton
Adalah rangkaian besi / baja atau beton yang dibentuk
sedemikian rupa sehingga bentuk dan ukuran
disesuaikan dengan kebutuhan peralatan yang akan
dipasang yang berfungsi sebagai penyangga peralatan
pemisah.
b. Pondasi
Adalah bagian dari suatu sistem rekayasa teknik yang
mempunyai fungsi memikul beban luar yang bekerja
dan beratnya sendiri yang pada akhirnya
didistribusikan dan disebarkan pada lapisan tanah
serta batuan yang berada.

3.4.1.2 Isolasi
Komponen subsistem pada peralatan pemisah adalah
isolator, yang berfungsi sebagai isolasi dan pemegang
mekanis dari perlengkapan atau pengahantar yang dikenai
beda potensial.

3.4.1.3 Penghantar Arus Listrik (Electrical Current Carrying)

Merupakan bagian dari PMS yang bersifat kondukti
dan berfungsi untuk menghantarkan arus listrik. Penghantar
arus listrik terdiri dari beberapa bagian, antara lain :
a. Kontak PMS
Berfungsi untuk menghubungkan atau
memisahkan bagian yang bertegangan.

16
 b. Terminal Utama (klem)
Merupakan titik dambungan anatar PMS dengan
konduktor luar dan berfumgsi untuk mengalirkan
arus, dari atau ke konduktor luar.

3.4.1.4 Grounding
Fungsi dari grounding adalah untuk menghindari
bahaya dari tegangan sentuh bila terjadi gangguan atau
kegagalan isolasi pada peralatan/instalasi.

3.4.1.5 Mekanik Penggerak

Memposisikan pisau / kotak PMS untuk membuka
dan meutup yang terdiri dari tuas penggerak dan tenaga
penggerak. Jenis tenaga penggerak PMS dapat dibedakan,
yaitu :
a. Secara manual
Pengoperasian PMS ini (memuka atau menutup)
secara manual dengan menggerakkan lengan PMS
melalui fasilitas mekanik.

Gambar 3.1 Penggerak Manual

17
 b. Tenaga Penggerak dengan Motor
Pengoperaian PMS ini dengan menggerakkan
lengan PMS melalui fasilitas penggerak dengan
motor.

Gambar 3.2 Penggerak Motor

c. Tenaga Penggerakkan Pnematik (tekanan udara)

Pengoperasian PMS ini dengan menggerakkan
lengan PMS melaui fasilitas penggerak dengan
tekanan udara.

3.4.1.6 Control / Auxialary Circuit

Yang terdiri dari :
a. Lemari mekanik
Untuk melindngi peralatan tegangan rendah dan
sebagi tempat secondary equipment. Jenis lemari
mekanik ada dua yaitu lemari dan box.
b. Terminal dan wiring control
Pada lemari mekanik terdapat terminal dan wiring
control. Memberikan trigger pada subsistem mekanik
penggerak untuk membuka dan meutup kontak PMS.

18
 3.4.1.7 Pisau Pentanahan
Pisau pentanahan berfungsi untuk mentanahkan
tegangan induksi atau tegangan sisa sesudah jaringan
diputus dari sumber tegangan. Pemisah tanah mempuyai
sistem interlock dengna pemisah penghantar dimana jika
pemisah dalam posisi masuk maka pemisah tanah posisi
keluar, begitu keluar sebaliknya.

3.4.2 Prinsip Kerja PMS

Pada dasarnya prinsip PMS ini sama dengan prinsip saklar
biasa. Pada dasarnya PMS dipakai untuk membebaskan PMT dari
tegangan yang mengalir pada PMT tersebut.
Agar dapat dilakukan perawatan atau perbaikan pada PMT
tersebut, maka PMS harus dibuka agar pada PMT tersebut tidak
terdapat tegangan dan PMT aman bagi teknisi yang akan melakukan
perawatan.

Gambar 3.3 Sistem Interlocking

Pada PMS terdapat mekanisme interlocking yang berfungsi

untuk mengamankan pembukaan dan penutupan PMS. Mekanisme
interlocking tersebut adalah:
a. PMS tidak dapat ditutup ketika PMT dalam posisi tertutup.
b. Saklar pembumian (Earthing Switch) dapat di tutup hanya pada
saat PMS dalam keadaan terbuka.

19
 c. PMS dapat di tutup ketika PMT dan Saklar pembumian terbuka.
d. PMT dapat ditutup hanya ketika PMS dalam kondisi telah
terbuka yang dioperasikan secara lokal.

3.4.4 Fungsi PMS

PMS memiliki fungsi-fungsi sebagai berikut:
a. Pemisah Peralatan
Untuk memisahkan peralatan listrik dari peralatan lain atau
instalasi lain yang bertegangan. PMS ini boleh dibuka atau
ditutup hanya pada rangkaian yang tidak berbeban.
b. Pemisah Tanah
Untuk mengamankan dari arus tegangan yang timbul
sesudah saluran tegangan tinggi diputuskan atau induksi
tegangan dari penghantar atau kabel lainnya. Hal ini perlu untuk
keamanan bagi orang-orang yang bekerja pada peralatan
instalasi.
3.4.5 Jenis-Jenis PMS
3.4.5.1 Jenis PMS Berdasarkan Letak atau Posisi
1. Pemisah Penghantar/Line
2. Pemisah Rel/Bus
3. Pemisah Kabel
4. Pemisah Seksi/Bagian
5. Pemisah Tanah

20
 Gambar 3.4 Single Line Penempatan PMS

3.4.5.2 Jenis PMS Berdasarkan Gerak Pemisah

1. Pemisah Engsel
Pemisah tersebut memiliki gerakan seperti engsel.

Gambar 3.5 Pemisah Engsel

2. Pemisah Putar
Pemisah yang memiliki dua buah kontak diam dan
dua buah kontak gerak yang dapat berputar pada
sumbunya.

Gambar 3.6 Pemisah Putar

21
 3. Pemisah Siku
Pemisah ini tidak mempunyai kontak diam, hanya
terdapat dua kontak gerak yang mempunyai sudut 900.
PMS jenis ini biasanya terpasang pada Gardu Induk
150 kV.

Gambar 3.7 Pemisah Siku

4. Pemisah Luncur
Pemisah ini gerakan kontaknya ke atas – ke bawah
(vertikal) atau ke samping (horizontal).

Gambar 3.8 Pemisah Luncur

22
 5. Pemisah Panthograph
Pemisah ini mempunyai kontak diam yang terletak
pada rel dan kontak gerak yang terletak pada ujung
lengan panthograph. Jenis in banyak dioperasikan pada
sistem tegangan 500 kV.

Gambar 3.9 Pemisah Phanthograph

3.4.6 Pemeliharaan PMS

Pemeliharaan adalah suatu kegiatan yang sangat penting karena
pemeliharaan yang baik akan memperpanjang umur peralatan dan
akan menjamin berfungsinya peralatan dengan baik.
Tujuan pemeliharaan peralatan listrik tegangan tinggi adalah
untuk mejamin kontinyuitas penyaluran tegangan tinggi dan
menjamin keandalan antara lain :
a. Untuk meningkatkan keandalan dan efisiensi.
b. Untuk memperpanjang umur peralatan sesuai dengan umur
teknisnnya.
c. Untuk meminimalisir resiko terjadinya kegagalan atau
kerusakan peralatan.

23
3.4.6.1 Pengukuran Tahanan Kontak
Shutdown Measurement merupakan jenis pemeliharaan
dengan sistem pengukuran 2 tahunan dalam keadaan
peralatan tidak bertegangan (Offline). Pada PMS yang
terletak pada penghantar yaitu bay kopel, dilakukan
pemeliharaan preventif yakni selama 2 tahun sekali pada
bulan yang sama. Pengukuran yang dilakukan bertujuan
untuk mengetahui kondisi peralatan dengan menggunakan
alat ukur sederhana serta advanced yang dilakukan oleh
petugas pemeliharaan.
Salah satu dari jenis pemeliharaan shutdown
measurement ini adalah pengukuran tahanan kontak PMS.
Sambungan adalah dua atau lebih permukaan dari beberapa
jenis konduktor bertemu secara fisik sehingga arus/energi
listrik dapat disalurkan tanpa hambatan yang berarti.
Pertemuan dari beberapa konduktor menyebabkan suatu
hambatan/resistan terhadap arus yang melaluinya sehingga
akan terjadi panas dan menjadikan kerugian teknis. Rugi ini
sangat signifikan jika nilai tahanan kontaknya tinggi. Nilai
hambatan yang tinggi juga dapat menimbulkan hot spot pada
sambungan, dan jika nilai hot spot itu tinggi akan
menyebabkan kerugian teknis seperti melelehnya klamp
konduktor.
Tahanan kontak adalah tahanan yang berada diantara dua
konduktor yang saling terhubung satu sama lain. Selain
secara pemeliharaan secara fisik pemisah juga diukur
tahanannya dengan menggunakan alat yang bernama Micro
Ohm Meter. Tahanan kontak PMS diukur saat PMS tidak
berbeban. Dengan melihat rumus dibawah ini:
V= I . R (1)
Jika didapat kondisi tahanan kontak sebesar 1 Ω dan arus
yang mengalir adalah 100 A maka ruginya adalah

24
 W= .R (2)
W = 10.000 watts
Dimana: V = Tegangan ( Volt )
R = Tahanan ( Ohm )
I = Arus ( Ampere )
Dengan menggunkan alat ukur Micro Ohm Meter.
Satuan yang digunakan untuk mengukur tahanan kontak
adalah μΩ. Hasil pengukuran tahanan kontak PMS juga
dipengaruhi oleh kebersihan permukaan isolator bushing,
suhu, faktor usia dan kelembaban udara disekitarnya. Pada
saat pengukuran tahanan kontak PMS, hasil pengukuran
tahanan kontak tersebut tidak boleh berada diangka lebih dari
100 μΩ. Jadi pemeliharaan tahanan kontak sangat diperlukan
sehingga nilainya memenuhi syarat nilai tahanan kontak.

3.5 Micro Ohm Meter

Alat ukur yang digunakan pada pengukuran tahanan kontak PMS ini
adalah Micro Ohm Meter merk circuit breaker analyzer CBA 2000 (ISA).
Sistem diagnostik pemutus sirkuit ini dirancang untuk memberikan akurasi
tertinggi saat menguji pemutus sirkuit. Alat ini dapat melakukan
pengukuran resistensi kontak statis dan dinamis dan ini adalah pengukur
waktu dan penganalisa gerakan waktu yang tepat. Circuit breaker timing
test set CBA 2000 diakui di seluruh dunia sebagai solusi sempurna ketika
diagnosa yang lengkap dan dapat diandalkan harus dilakukan pada pemutus
sirkuit.
Alat ini mempunyai 4 buah keluaran kabel yang terdiri dari 2 kabel
Arus (probe positif dan negatif) dan 2 buah kabel tegangan (probe positif
dan negatif) dimana pada saat kita akan melakukan pengukuran terhadap
objek berupa kontak kita rangkai sesuai urutan berikut: kabel arus (+), kabel
tegangan (+), kontak yang diukur, kabel tegangan (-), kabel arus (-).
Dengan menggunakan standart dari PLN, PMS akan diinjek arus
sebesar 100 A dari Micro Ohm Meter untuk mengetahui tahanan
kontaknya. Saat kita melakukan injek arus pada kontak yang mempunyai

25
tahanan maka akan diperoleh nilai tegangan jepit pada kontak tersebut yang
direspon oleh kabel tegangan yang kemudian ditansformasikan dalam
bentuk tahanan dengan satuan mikro ohm.

Gambar 3.10 Micro Ohm Meter

26
 BAB IV
PEMBAHASAN

Pada bab ini akan membahas tentang proses pengukuran dan hasil
pengukuran dari tahanan kontak PMS bus 1 dan bus 2 pengapit kopel pada
pemeliharaan Bay Kopel Gardu Induk 150 kV Mranggen.

Gambar 4.1 Single Line Diagram Gardu Induk 150 kV Mranggen

4.1 Data PMS

4.1.1 PMS Bus 1
Dipasang di : Gardu Induk 150 kV Mranggen
Bay : Kopel
Tahun Operasi : 2008
Pabrik : COELMG
Merk : Siemens
Type : DBF10-170
No. Serie Phasa R : 100007903010001C
Phasa S : 100007903010001B
Phasa T : 100007903010001A

27
 Tegangan Nominal : 170 kV
Arus Nominal : 2000 A
Digerakan Oleh : Motor
Frekuensi : 50 Hz

4.1.2 PMS Bus 2

Dipasang di : Gardu Induk 150 kV Mranggen
Bay : Kopel
Tahun Operasi : 2008
Pabrik : COELMG
Merk : Siemens
Type : DBF10-170
No. Serie Phasa R : 12/100007903016662C
Phasa S : 12/100007903016662B
Phasa T : 12/100007903016662A
Tegangan Nominal : 170 kV
Arus Nominal : 2000 A
Digerakan Oleh : Motor
Frekuensi : 50 Hz

4.2 Proses Pengukuran

a. Briefing
Membahas tentang rencana kerja dan pembagian tugas yang akan
dilaksanakan kepada seluruh personil yang terlibat pemeliharaan
dilaksanakan oleh Pengawas Pekerjaan, Pengawas K3 serta Pengawas
Manuver.
b. Izin Pembebasan Tegangan
Dispatcher APB Jateng & DIY memberi izin pembebasan instalasi
kepada Pengawas Manuver.
c. Pelaksanaan Manuver Pembebasan Tegangan
1. Memposisikan switch lokal / remote ke posisi remot.
2. Manuver pembebasan tegangan.

28
 3. Pemasangan taging pada panel kontrol dan gembok pengaman
pada box PMT, PMS Line, PMS Bus dan PMS Tanah.
d. Membuat Pernyataan bebas Tegangan
e. Pelaksanaan Pekerjaan
1. Pemeriksaan tegangan.
2. Pemasangan pentanahan lokal pada PMS yang akan dipelihara
dan diukur.
3. Pengaman tambahan berupa gembok, lockpin dan memblokir
rangkaian kontrol dengan membuka MCB, Fuse atau Terminal.
4. Pemasangan taging, safety line dan rambu pengaman di
switchyard pada daerah bahaya dan daerah aman.
5. Posisikan kontak PMS menjadi posisi terbuka
6. Bersihkan isolator dan pisau / kontak PMS menggunakan sikat,
contact cleaner, sakapen, majun dan EJC.
7. Siapkan alat uji berupa Micro Ohm Meter yang sudah diberi
sumber listrik dan pasang 2 kabel yang menginjeksi arus ke
Terminal Utama kedua isolator PMS. Lalu pasang 2 kabel yang
menginjeksi tegangan ke pisau kontak PMS dengan jarak kabel
sesuai yang diinginkan.
8. Nyalakan alat uji Micro Ohm Meter dan setting arus yang
mengalir ke PMS sebesar 100 A. tekan tombol start pada Micro
Ohm Meter, tunggu beberapa saat dan lihat hasil dari tahanan
kontak yang diukur. Lalu catat hasil pengukurannya.
9. Matikan Micro Ohm Meter dan lepas semua kabel.
f. Pekerjaan Selesai
1. Melepas pentanahan lokal.
2. Melepas pengaman tambahan berupa gembok, lockpin dan
memblokir rangkaian kontrol dengan membuka MCB, Fuse atau
Terminal.
3. Melepas taging, safety line dan rambu pengaman di
switchyard pada daerah bahaya dan daerah aman.
4. Merapikan peralatan kerja.

29
g. Membuat Pernyataan Pekerjaan Selesai.
h. Pernyataan Instalasi siap diberi Tegangan.
Pengawas Manuver menyatakan kepada Dispatcher APB Jateng &
DIY bahwa instalasi listrik siap diberi tegangan.
i. Pelaksanaan Manuver Pemberian Tegangan
1. Melepas gembok pengaman pada PMS Line, PMS Rel dan PMS
Tanah.
2. Membuka PMS Tanah.
3. Melepas taging pada panel kontrol.
4. Memposisikan switch lokal / remot ke lokal.
j. Evaluasi
Setelah pekerjaan selesai, dilakukan evaluasi terkait dari hasil
pengukuran yang sudah didapat. Dari pengukuran tersebut, dapat
disimpulkan apakah PMS masih memenuhi standar untuk dioperasikan
dalam sistem transmisi atau tidak.

Gambar 4.2 Skema Pengukuran Tahanan Kontak PMS

30
4.3 Data Hasil Pengukuran

Jarak Antar Kabel Tahanan (µΩ)

No Percobaan
Tegangan Phasa R Phasa S Phasa T
1 1 2 cm 2,7 2,65 6,78
2 2 4 cm 3,2 3,31 7,2
3 3 6 cm 3,7 3,6 7,52
4 4 8 cm 3,92 3,88 7,8
5 5 10 cm 4,24 4,14 8,13
6 6 12 cm 4,47 4,43 8,5
7 7 14 cm 4,56 4,52 9,32
8 8 16 cm 4,68 4,63 9,79
9 9 18 cm 4,8 4,78 10,8
10 10 20 cm 5 5 11
Tabel 4.1 Data Hasil Pengukuran Tahanan Kontak PMS Bus 1

Pengukuran Tahanan Kontak PMS Bus 1

12
10
Tahanan (µΩ)

8
6
4
2
0
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Jarak Antar Penjepit (cm)

Phasa R Phasa S Phasa T

Gambar 4.3 Grafik Hasil Pengukuran Tahanan Kontak PMS Bus 1

31
 Jarak Antar Kabel Tahanan (µΩ)
No Percobaan
Tegangan Phasa R Phasa S Phasa T
1 1 2 cm 6,68 5,71 11,16
2 2 4 cm 7,17 5,8 11,47
3 3 6 cm 7,5 6,17 11,62
4 4 8 cm 8,23 6,54 11,84
5 5 10 cm 8,7 6,93 12,28
6 6 12 cm 9,24 7,52 12,65
7 7 14 cm 9,6 7,91 12,84
8 8 16 cm 10,14 8,14 13,28
9 9 18 cm 10,7 8,7 13,6
10 10 20 cm 11 9 14
Tabel 4.2 Data Hasil Pengukuran Tahanan Kontak PMS Bus 2

Pengukuran Tahanan Kontak PMS Bus 2

16
14
12
Tahanan (µΩ)

10
8
6
4
2
0
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Jarak Antar Penjepit (cm)

Phasa R Phasa S Phasa T

Gambar 4.4 Grafik Hasil Pengukuran Tahanan Kontak PMS Bus 2

32
4.4 Pembahasan Data Hasil Pengukuran
Setelah melakukan percobaan sebanyak 10 kali pada masing-masing
PMS yaitu PMS bus 1 dan bus 2, didapatkan 10 data yang tertera pada tabel.
Masing-masing percobaan memiliki rentang jarak 2 kabel tegangan berbeda-
beda.
Perbandingan antara panjang jarak antar kabel tegangan tersebut dengan
nilai tahanan kontak yang diukur dapat dilihat pada grafik. Dapat diartikan
bila ingin mengukur nilai tahanan kontak dengan maksimal, maka jarak antar
kabel tegangan pada ujung-ujung pisau/kontak PMS harus paling maksimal
pula. Semakin panjang jarak antar kabel tegangan, maka nilai tahanan
kontaknya semakin besar. Selain dipengaruhi oleh jarak antar kabel tegangan
tersebut, hasil pengukuran tahanan kontak PMS juga dipengaruhi oleh
kebersihan permukaan isolator bushing, suhu, faktor usia dan kelembaban
udara disekitarnya.
Dari hasil pengukuran PMS pada pemeliharaan 2 tahunan, semua kontak
PMS memiliki nilai tahanan kontak dibawah 100µΩ. Hal ini mengartikan
bahwa PMS masih memiliki kinerja yang baik karena memiliki tahanan yang
kecil yang membuat rugi-tugi tegangannya sedikit.

33
 BAB V
PENUTUP

5.1 Kesimpulan
1. Pemisah (PMS) atau Disconnecting Switch (DS) adalah suatu peralatan
sistem tenaga listrik yang berfungsi sebagai saklar pemisah rangkaian
listrik tanpa arus beban.
2. Shutdown Measurement merupakan jenis pemeliharaan dengan sistem
pengukuran 2 tahunan dalam keadaan peralatan tidak berbeban.
Pengukuran yang dilakukan bertujuan untuk mengetahui kondisi peralatan
dengan menggunakan alat ukur Micro Ohm Meter. Salah satu dari jenis
pemeliharaan shutdown measurement ini adalah pengukuran tahanan
kontak PMS.
3. Pertemuan dari beberapa konduktor menyebabkan suatu hambatan/resistan
terhadap arus yang melaluinya sehingga akan terjadi kerugian teknis. Rugi
ini sangat signifikan jika nilai tahanan kontaknya tinggi. Nilai hambatan
yang tinggi juga dapat menimbulkan hot spot pada sambungan, dan jikai
nilai hot spot itu tinggi akan menyebabkan kerugian teknis seperti
melelehnya klamp konduktor.
4. Faktor dari hasil pengukuran tahanan kontak PMS besar adalah jarak antar
kabel tegangan, kebersihan permukaan isolator bushing, suhu, faktor usia
dan kelembaban udara disekitarnya.
5. Hasil dari 10 kali percobaan pengukuran PMS dengan jarak kabel
tegangan yang berbeda juga menghasilkan hasil tahanan kontak yang
berbeda. Mengukur tahanan kontak dengan meletakkan 2 kabel tegangan
dengan jarak maksimal akan menghasilkan tahanan kontak yang bernilai
besar.
6. Dari hasil pengukuran PMS pengapit kopel pada pemeliharaan 2 tahunan
Bay Kopel Gardu Induk 150 kV Mranggen, tahanan kontak PMS masih
memiliki nilai tahanan kontak dibawah 100µΩ. Hal ini mengartikan bahwa
PMS pengapit kopel pada bus 1 dan bus 2 masih memiliki kinerja yang

34
 baik karena memiliki tahanan yang kecil yang membuat rugi-tugi
tegangannya sedikit.
5.2 Saran
1. Pada saat briefing sebelum melakukan pekerjaan, pengawas K3 dapat
lebih mengingatkan kembali tentang pentingnya suatu keselamatan kerja
pada saat di area Gardu Induk.
2. Pada saat PMS berlangsung, para personil yang melakukan pemeliharaan
harus melakukan pemeliharaan secara baik, hati-hati dan beruntut agar
dapat menghemat waktu saat melakukan pemeliharaan serta dapat
memperkecil kemungkinan terjadi kesalahan manuver.
3. Pengukuran tahanan kontak harus dilakukan secara rutin dan berkala agar
dapat melihat kesiapan dari PMS tersebut, selain itu juga agar tidak
menyebabkan banyak rugi tegangan.

35