DENTAL METAL ALLOY

Pada tingkat atom, atom-atom terikat

bersama oleh ikatan logam.
 Kilau logam.
 Konduktivitas listrik dan termal yang
sangat baik.
 Kemampuan untuk dibentuk  Secara garis besar penggunaan dental
(kelenturan). cast dan wrought base metal alloys
 kekuatan, kekerasan, dan kepadatan (logam tuang dan tempa) sbb :
tinggi. 1. Cast Cr-Co Alloy :
 opaque - GTSL Kerangka Logam.
- Restorasi Porcelain- logam.
METALS 2. Cast Ni-Cr Alloy :
 Apa itu alloy? - GTSL Kerangka Logam.
Campuran 2 logam atau lebih - Mahkota & Jembatan.
 Apa itu logam ?? - Restorasi Porcelain-Logam.
Logam versus paduan dalam 3. Cast Ti & Ti Alloy :
kedokteran gigi. - Mahkota.
- Jembatan.
TYPE METALS IN DENTISTRY - GTSL.
 Noble (gold, pt, Pd, ….. - Implant.
 Seminoble ( old term).gold is 4. Wrought Ti& Ti Alloy:
replaced with silver - Implant.
 Non-noble. - Mahkota.
- Jembatan.
METALS 5. Wrought SS alloy :
Logam yang terbentuk sebelumnya: - Instrumen Endo.
 Emas kohesif - Kawat Orto dan braket.
 Amalgam - Mahkota SS.
 Wrought Wires 6. Wrought Co-Cr-Ni alloy kawat
orto dan jarum file endo.
7. Wrought Ni-Ti alloy kawat orto
dan jarum file endo.
8. Wrought beta-Ti alloy kawat
orto.

 Persyaratan ideal penggunaan dental

alloy :
1. Tidak beracun dan menimbulkan
alergi.
2. Komposisi kimianya tahan korosi
dalam lingkungan mulut.
3. Memiliki sifat fisik dan mekanik
yang sesuai dengan
penggunaannya.
4. Dapat dibuat oleh drg dan tehniker
gigi.
METALS 5. Tersedia dipasaran, tidak mahal,
 Casting Metals dan dapat segera di aplikasikan di
Restorasi dibuat di luar mulut dengan dalam mulut.
menggunakan teknik wax yang
hilang. Co – Cr & Ni-Cr Casting Alloy
Menurut Spec ANSI/ADA No. 14
- Berat Cr < 20%.
- Total berat Cr+Co+Ni <85%.
- elongation (1.5%), yield strength
(500 MPa), and elastic modulus
(170 GPa).

 Komposisi
 2. Permukaan licin & mengkilat.
3. Tahan thdp lingkungan mulut.

 Fungsi Cengkeram Kawat :

1. Retensi GTSL.
2. Stabilitas GTSL.
3. Memberi support (Oklusal Rest)

 Syarat cengkeram kawat :

 Fungsi Komposisi 1. Lengan retentive melewati garis
- Cr -> Tarnish & daya tahan korosi. keliling terbesar drpd gigi.
- Co -> ↑ Modulus elastisitas dan 2. Lengan retentive 1- 2mm diatas
kekerasan dibandingkan Ni. margin gingiva.
- C -> ↑ kekerasan 3. Kontak cengkeram dengan
- Mo -> ↑ kekuatan. permukaan gigi :
- Al -> ↑ UTS & yield strength. 1. Kontak garis -> c. kawat.
- Be -> ↓ temp fusi à 100°C 2. Kontak bidang -> c. cor.
4. Tdk menekan gigi.
5. Bodi diatas ttk kontak.
 Sifat Fisik :
6. Oklusal rest tdk mengganggu
- Temp Melting 1400°-1500°C
oklusi.
- Densitas 7-8 g/cm3
7. Tdk menyentuh gigi tetangga.
8. Permukaan licin.
 Sifat Mekanik :
- Yield strength 415 MPa à clasp
 Macam cengkeram kawat :
kerangka logam.
1. Half Jackson.
- Tensile strength > 800 MPa.
2. Cengkeram 2 jari.
- Elongasi ↑à ↑ toughness à clasp tdk
3. Gillete.
mudah patah.
4. Cengkeram 3 jari.
- Modulus elastisitas ↑ à struk makin
5. Full jackson.
rigid à perubahan dimensi kecil.
- Hardness à berhub dengan polish &
WROUGHT SS ALLOYS
daya tahan thdp goresan.
 Steel = iron carbon alloy
 SS = alloy iron dan carbon (Cr, Ni,
 Daya tahan thdp Fatig (fatigue
Mg, & logam lain).
resistance):
- Clasp pd GTSL memegang gigi asli,
sering dilepas pasang à lama  SS bukan cast alloy tapi wrought
alloy.
kelamaan akan fatig.
- Cr- Co à superior fatig resistance.
- Porous pada alloy & sambungan  SS digunakan -> pesawat
alloy à ↓ fatig resistance. orthodontik, instrumen endo,
instrumen lab, temorary space
 Korosi.
maintainer, prefabricated crown.
CENGEKRAM
 Klasifikasi :
1. Ferritic.
 Cengkeram : bag dr GTSL yg dibuat
- Baja Cr digunakan u/ instrumen yg
dengan kawat khusus atau logam tuang
tahan tarnish.
yg memberi retensi & stabilisasi pada
- good corrosion resistance
GTSL
- little application in dentistry.
 Bagian Cengkeram kawat :
2. Martensitic.
1. Bodi = suport = oklusal rest.
- Cr (12%-18%) .
2. Lengan = a. reciprocal/ bracing.
- Moderate resistance tarnish.
b. retentive.
- High strength and hardness.
- Used for surgical and cutting
 Menurut cara pembuatan cengkeram
instruments..
dibagi :
3. Austenitic.
1. Cengkeram Kawat.
- Banyak digunakan dlm kedokteran
2. Cengkeram Cor.
gigi.
- 18-8 SS (18%Cr & 8%Ni) à tahan
 Syarat bahan cengkeram kawat :
korosi & tarnish.
1. Kuat & elastis.
 - used for orthodontic wires,
endodontic instruments, and crowns
Fungsi Komposisi :
 Min Cr 18% -> u/ membuat besi
tahan korosi -> Cr melapisi logam
besi dibawahnya dengan lapisan
oksida -> u/ mencegah reaksi
Oksigen dengan besi.
 Lapisan oksida ini disebut passive
layer.
 13%-28% kand Cr -> optimal
corrosive resistance.
 13%-28% kand Cr -> optimal
corrosive resistance.
 <13% -> Cr tdk membentuk Lap
Oksida.
 >28% -> penipisan grain boundary
Cr krn terbentuk Chromium
Carbideà daya tahan korosi ↓.
 Sifat
Kawat SS memiliki yield strength, &
modulus elastisitas lebih tinggi drpd
Ni-Ti dan Beta-Ti.
PRECIOUS METAL CASTING ALLOYS
 Precious metal casting alloys tdd :
1. Sebagian besar :
- Noble metals : gold, palladium, and
platinum
resist oxidation and are not attacked
by acids
- Silver.
2. Sebagian kecil / non precious
alloy :
copper, indium, iron, tin, and
zinc
 Karat/ carat : jumlah emas dalam
alloy.
- 24 karat : emas murni.
- 12 karat : emas 50%.
- 18 karat : emas 75%.
 Fineness :
- Kandungan emas yang terkandung
dikalikan faktor 10.
- Cth :75% à 750 fine.
- Istilah ini digunakan untuk dental
gold solder.
 Copper, silver, palladium, and
platinum -> elemen memperkeras
gold alloy.
 Iron and tin -> jumlah sedikit ->
membantu memperkeras.
HIGH-GOLD ALLOYS
 Terdiri dari :
- 70% gold, palladium, and platinum
- Palladium > 6% à warna silver.
 Spec ADA no 5 dental gold alloys
tdd :
1. Type I à Soft (VHN* 60 to 90)
2. Type II à Medium (VHN 90 to
120)
3. Type III àHard (VHN 120 to
150)
4. Type IV àExtra hard (Quenched
VHN minimum 150; Hardened
VHN minimum 220)
SIFAT
 Type I :
- weak, soft, and highly ductile.
- Digunakan untuk area yang memiliki
oklusal stress rendah.
- Jarang digunakan.
- Tidak akan mengeras walaupun
dipanaskan.
 Type IV :
- strong, hard, and nonductile.
- Digunakan untuk area yg memiliki
high stres à partial denture.
 Type II :
- used for inlays in which
burnishability of margins is more
important than high strength.
 Type III :
- used in higher-stress applications for
inlays, onlays, and three-quarter
crowns, and for fixed partial denture
retainers and pontics.
LOW-GOLD ALLOYS
 Komposisi utama :
Gold (45% - 60%), silver, and
copper
Small percentage of palladium.
 Sifatnya mirip dengan type III gold
alloys.
 Jarang digunakan sebagai inlay.
 Digunakan mahkota tiruan penuh.
 Palladium-silver (Pd – Ag)alloys.
 1. Kandungan Ag >> -> ductility
>> -> hardness << -> korosi
mudah terjadi.
2. more commonly used for crowns
than for inlays.
3. Digunakan untuk PFM.
4. Kelemahan : discoloration
porcelain krn warna dari
pembentukan silver oksida
(Ag2O) & penguapan Ag.
 Porcelain-fused-to-metal alloys
use as bases for porcelain.
 Three groups of precious alloys are
used for PFM application :
1. Type I : 90% gold, platinum, and
palladium with small amounts of
iron, indium, and tin as
hardening and bonding agents
2. Type II : approximately 80%
gold, platinum, and palladium,
with trace additions of iron,
indium, tin, and silver making up
the balance
3. Type III: Palladium-silver alloys
HEAT TREATMENT
 Untuk type III dan IV dental gold
alloys.
 Homogenizing/ softening HT :
Pemanasan alloy pada suhu dibawah
suhu solid (- 75°C), dibiarkan 10 –
30 menit, dan di-quenching ke suhu
ruang.
 Hardening dapat dilakukan dengan
cara :
Slow cooling
Suhu konstan.
KLASIFIKASI LOGAM
1. Noble
2. Precious
3. Semi precious
4. Non precious
NOBLE
 Gold, palladium and palatinunm
 tahan terhadap oksidasi dan tidak
terserang asam.
 Lembam.
PRECIOUS
 Perak (Ag), logam yang berharga
tetapi tidak mulia; perak biasanya
merupakan bahan utama dalam
kebanyakan paduan yang diiklankan
sebagai Precious.
SEMI PRECIOUS
 paduan logam mulia yang
mengandung sejumlah besar perak.
 ISTILAH INI JARANG
DIGUNAKAN KARENA
MEMBINGUNGKAN BATASAN
PRECIOUS DAN NON PRECIOUS
NON PRECIOUS
 Precious but ignoble metal
 Inklusi umum berilium 1%
hingga 3%
 Kombinasi nikel dan kromium,
meskipun kobalt-krom dan
paduan berbasis besi juga
Indikasi Klinis PFM Alloys
Long-span FPDs
 Rational selections
1. Nickel-chromium-beryllium
2. Palladium-silver
3. Gold-palladium, perhaps with
minor silver additions
 Irrational selections
1. High gold, especially the very
yellow ones, due to their high
cost, poor sag resistance, and, for
the very yellow examples, poor
strength
2. Palladium-copper, due to
soldering or joining problems
3. Gold-palladium-silver for the
combination of cost and
porcelain color problems
4. Nickel-chromium without
beryllium, because the addition
of beryllium greatly enhances its
properties without increasing
biologic concern to patients
Short-span FPDs and Single Crowns
 Rational selections
1. Palladium-copper
2. Palladium-silver
3. Nickel-chromium-beryllium
4. Gold-palladium, perhaps with
minor silver additions
 Irrational selections
1. Gold-palladium-silver, due to the
combination of cost and
porcelain color problems
2. High gold, due to cost and lack
of desirable properties
3. Nickel-chromium without
beryllium, because the addition
of beryllium greatly enhances its
properties
INVESTMENT
 Bahan tanam untuk pengecoran
 Klasifikasi dan indikasi:
1. Gypsum bonded investment
inlay casting
denture casting
indikasi: untuk casting gold
alloys suhu << 1080 0 C
2. High heat investment
phosphate bonded
ethyl silicate bonded
Indikasi: casting alloy >> 1300 0
C -> Cr-Co alloys untuk partial
denture, casting gold alloy yg
spesifik dengan titik leleh tinggi
pada mahkota dg tehnik porcelen
fused to gold, untuk pemegangan
alat gigi yang tetap -> fix crown
& bridge.
PROPERTIES
 Mudah dimanipulasi
 Partikelnya halus
 Pengerasan cepat
 Cukup kuat
 stabil pada saat proses casting
 Proses ekspansi sedikit mengalami
perubahan dimensi
PERUBAHAN DIMENSI
 Pada bahan investment dapat terjadi
akibat :
1. Thermal contraction
model malam dg temperatur
mulut 37 0 C ke temperatur
ruang 20 0 C à ± 0,35 %
2. Casting shrinkage
perubahan gold alloy di dlm
investmentà cair ke padat pada
temperatur kamar à 1,2 – 2,2 %
PERUBAHAN DIMENSI
 Penambahan rasio bubuk dan air :
ST dan konsistensi meningkat, SE
dan TE menurun.
 Penambahan waktu pengadukan:
ST dan konsistensi menurun, SE
meningkat , TE tdk ada efek.
 Penambahan kecepatan pengadukan:
ST dan konsistensi menurun, SE
meningkat, TE tidak ada efek.
 Perubahan lokasi sprue : ST dan
konsistensi tidak ada efek, SE >, TE
< pengikat Substansi Pengeras
DENTAL CASTING INVESTMENT
 Untuk casting yang bentuknya agak
besar -> partial denture base untuk
full denture.
 Sifat-sifat:sama dg inlay casting à
kekuatannya lebih besar
 Kekuatannya: saat mengeras cukup
kuat, tdk rusak saat mengeluarkan
bahan investment
 CS 2 jam
 Wet strenght 1400-2000 lb/in2.
MANIPULASI
 Semua bubuk investment dlm
kemasan yg baru harus diaduk rata.
 Gunakan air suling u mengaduk.
 Suhu air yg digunakan suhu ruangan.
 Rasio bubuk dan air yang tepat.
 Prosedur pengadukan yang sesuai
pabrik.
 Temperatur pembakaran yang tepat.
EFEK PEMANASAN PADA BAHAN
INVETSMENT
 Wax shrinkage selama proses
investing.
 Alloy shrinkage setelah casting
 Wax ekspansi selama heating
 Wax ekspansi setting eskpansi
 Hygroscopic ekspansi bahan
investment
 Termal ekspansi dari bahan
investment
INLAY CASTING INVETSMENT
Indikasi:
Bahan tanam untuk mendapatkan mold pada
casting fixed restoration à pengecoran inlay
à tdk lebih dari 1080 0 C.
Komposisi:
1. casting investment à bubuk
refractory 55-75 % dan binder 5 %.
2. Refractory à cristobalite / quartz.
3. Binder à CaSO 4 ½ H2O
4. Proportion à peningkatan waktu
manipulasi, waktu pengerasan,
setting expansi dan terjadi penurunan
CS.
5. Modifying agentsà akselerator/
retarder untuk mengontrol setting
time.
PERSYARATAN BAHAN INVESTMENT
 Harus mengandung substansi
pengeras dan substansi
(refraktorysubstance) :yaitu bahan yg
tdk akan terurai atau terpisah
sewaktu pemanasan Substansi
Pengikat(binder material) :yaitu
bahan yg akan setting dan bergabung
 bersama dengan partikel-partikel
substansi pengera.
 Campuran bahan pendam harus
mempunyai expansi yg cukup untuk
mengimbangi kontraksi dari
logam/alloy cair yg dituang sewaktu
pendinginan.
 Bahan yg telah dicampur harus
mempunyai konsistensi yg cukup
halus sebelum setting.
 Bahan harus mempunyai waktu
setting yang cukup.
 Bahan yg telah setting haru
spermeable atau cukup mempunyai
pori-pori untuk dapat mengalirkan
udara keluar sewaktu alloy cair
masuk ke dalam ruang model.
 Bahan harus mempunyai kekuatan
yg cukup untuk menerima tekanan
dari alloy
 Bahan harus mempunyai kekuatan
yg cukup untuk menerima tekanan
dari alloy
TIPE BAHAN INVESTMENT
Bahan pendam terdiri dari 3 type dan semua
type mengandung SILICA (SiO )sebagai
substansi pengeras. Perbedaan utama antara
ketiganya terletak pada type substansi
pengikat yg digunakan.
 Type 1 : GYPSUM BONDED
INVESTMENT (Bahan Pendam
Gypsum-Bonded), merupakan bahan
pendam tertua yg paling sering
digunakan untuk alloy emas, tetapi
tdk cocok untuk alloy yg mencair
pada suhu yg mendekati 200 0 C
 Type2: PHOSPHATE BONDED
INVESTMENT(Bahan Pendam
Phosphat Bonded) :digunakan untuk
penuangan alloy COBALT-
CHROMIUM, karena bahan ini
sanggup menerima suhu yg lebih
tinggi(> 1300°
 Type 3 : SILICA BONDED
INVESTMENT (Bahan Pendam
Silica Bonded) :merupakan pilihan
lain untuk bahan pendam phosphat
bonded, untuk penuangan alloy pada
suhu tinggi
pendamakan kehilangan
kekuatannya.
 KEHALUSAN BUBUK kehalusan
bubuk berpengaruh pada setting time
dan hasil penuangan logam. Bahan
yg halus, hasil permukaan tuangan
jadi rata dan halus, sedangkan silica
yg halus menyebabkan expansi lebih
tinggi dari silica yg halus.
 ADAS memberikan persyaratan
dapat melalui standar saringan
no.30 -90%bubuk harus dapat
melalui saringan no.100 -85% bubuk
harus dapat melalui saringan no.200
POROUSITAS
Bahan pendam harus punya porousitas yg
cukup untuk dapat mendorong udara keluar
pada saat proses casting. Besarnya
porousitas ini dapat dipengaruhi oleh:
1. Jumlah air yg digunakan untuk
mencampur. Bila camp. Terlalu
padat maka porinya kurang
2. Partikel-partikel yg lebih besar akan
menghasilkan pori yg lebih besar
pula.
PENYIMPANAN
Harus disimpan pada: tempat tertutup rapat,
kering dan tidak lembab. Bila disimpan
ditempat yg kurang baik akan
mempengaruhi proses pengerasan dan
kekuatan bahan atau bahan menjadi rusak

FAKTOR YANG MEMPERNGATUHI

KEKUATAN
 W/P Ratio, bilaw/p ratio besar, maka
akan menghasilkan adonan yg lebih
encer sehingga mengurangi
kekuatan.
 Pemanasan, sampai suhu 700°C atau
lebih tidak akan mengurangi
kekuatan kecuali setelah suhu turun
sampai suhu kamar maka bahan