MAKALAH TEKNIK PERMESINAN

“MESIN FRAIS / MILLING MACHINE”

“MACAM-MACAM PEKERJAAN MESIN FRAIS DENGAN MENGGUNAKAN
BERMACAM-MACAM JENIS PISAU FRAIS”
Dosen Pengampu: Drs. Budihardjo Achmadi Hasyim, M.Pd.

DISUSUN OLEH
I Dewa Made Wikananda Surya Kusuma / 17050524069
2017 Pend. Teknik Mesin “Produksi”

UNIVERSITAS NEGERI SURABAYA

FAKULTAS TEKNIK
TEKNIK MESIN
ii
 KATA PENGANTAR
Puji syukur saya panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, yang telah melimpahkan
rahmat dan karunia-nya, sehingga saya dapat menyelesaikan makalah ini guna memenuhi tugas
untuk mata kuliah “Teknik Permesinan”, dengan judul makalah: ”Mesin Frais”.

Saya menyadari bahwa dalam penulisan makalah ini tidak terlepas dari bantuan banyak
pihak yang dengan tulus memberikan doa, saran dan kritik sehingga makalah ini dapat
terselesaikan.

Saya menyadari sepenuhnya bahwa makalah ini masih jauh dari sempurna dikarenakan
terbatasnya pengalaman dan pengetahuan yang saya miliki. Oleh karena itu, saya mengharapkan
segala bentuk saran serta masukan bahkan kritik yang membangun dari berbagai pihak. Akhirnya
saya berharap semoga makalah ini dapat memberikan manfaat bagi perkembangan dunia
pendidikan.

Surabaya, 12 Mei 2019

I Dewa Made Wikananda

iii
 DAFTAR ISI
COVER .......................................................................................................................................i

SOFTCOVER ........................................................................................................................... ii

KATA PENGANTAR ............................................................................................................. iii

DAFTAR ISI.............................................................................................................................iv

DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................. v

DAFTAR TABEL .................................................................................................................. vii

DAFTAR LAMPIRAN ......................................................................................................... viii

BAB I PENDAHULUAN .......................................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang ....................................................................................................... 1

1.2 Rumusan Masalah.................................................................................................. 1

1.3 Tujuan Penulisan ................................................................................................... 1

1.4 Manfaat ................................................................................................................... 1

BAB II PEMBAHASAN ........................................................................................................... 2

2.1 Pengertian Mesin Frais .......................................................................................... 2

2.2 Prinsip Kerja Mesin Frais ..................................................................................... 2

2.3 Jenis-Jenis Pisau Frais dan Pengerjaannya......................................................... 2

2.4 Macam-Macam Proses Pengerjaan Mesin Frais............................................... 13

2.5 Macam-Macam Teknik Pengefraisan ................................................................ 18

2.6 Langkah-Langkah Peng-Oprasian Mesin Frais ............................................... 25

BAB III PENUTUP ................................................................................................................. 26

3.1 Kesimpulan ........................................................................................................... 26

3.2 Saran ..................................................................................................................... 26

DAFTAR PUSTAKA .............................................................................................................. 27

LAMPIRAN............................................................................................................................. 28

iv
 DAFTAR GAMBAR
2.3 JENIS JENIS PISAU FRAIS DAN PENGERJAANNYA ................................................

Gambar 2.3.1 Pisau Frais Mantel (Plane Milling Cutter)........................................................ 2

Gambar 2.3.2 Pisau Frais Sudut (Angle Cutter)....................................................................... 4

Gambar 2.3.3 Pisau Frais Ekor Burung (Dove Tail Cutter).................................................... 4

Gambar 2.3.4 Pisau Frais Alur Melingkar (Woodruff Keyseat Cutter) ................................ 5

Gambar 2.3.5 Pisau Frais Sisi dan Muka (Side and Face Cutter) .......................................... 6

Gambar 2.3.6 Pisau Frais Sisi Gigi Silang (Staggered Tooth Side and Face Cutter) ............ 6

Gambar 2.3.7 Pisau Frais Radius (bentuk) (Form Cutter)...................................................... 7

Gambar 2.3.8 Pisau Frais Alur T (T Slot Cutter) ..................................................................... 8

Gambar 2.3.9 Pisau Frais Jari (Endmill Cutter) ...................................................................... 8

Gambar 2.3.10 Pisau Frais Radius ( Ball Noze Cutter) ........................................................... 9

Gambar 2.3.11 Pisau Frais Roda Gigi (Gear Cutter) ............................................................. 10

Gambar 2.3.12 Pisau Frais Muka (Face Mill Cutter) ............................................................ 11

Gambar 2.3.13 Pisau Frais Sisi dan Muka (Shell endmil Cutter) ......................................... 11

Gambar 2.3.14 Pisau Frais Gergaji (Slitting Saw) ................................................................. 12

2.4 MACAM MACAM PROSES PENGERJAAN MESIN FRAIS .......................................

Gambar 2.4.1 Memfrais rata / face milling ............................................................................. 13

Gambar 2.4.2 Memfrais Bertingkat / shoulder milling .......................................................... 13

Gambar 2.4.3 Memfrais Bidang miring / inclination milling ................................................ 14

Gambar 2.4.4 Proses pelubangan dan pengetapan / drilling and tapping ........................... 14

Gambar 2.4.5 Memfrais radius ................................................................................................ 15

Gambar 2.4.6 Memfrais radius ................................................................................................ 16

Gambar 2.4.7 Memfrais profil roda roda gigi / gear cutting ................................................. 17

Gambar 2.4.8 Memfrais alur ekor burung / dove tail cutting ............................................... 18

Gambar 2.4.9 Memfrais alur T / Tee Slot cutting................................................................... 18

v
2.5 MACAM MACAM TEKNIK PENGEFRAISAN..............................................................

Gambar 2.5.1 Pemasangan arbor............................................................................................. 19

Gambar 2.5.2 Membersihkan bagian tirus ............................................................................. 19

Gambar 2.5.3 Mengikat arbor .................................................................................................. 19

Gambar 2.5.4 Pemasangan cutter dan kollar (ringarbor) ..................................................... 19

Gambar 2.5.5 Pemasangan pendukung arbor ........................................................................ 20

Gambar 2.5.6 Pengecekan kesejajaran ragum ....................................................................... 20

Gambar 2.5.7 Pemasangan benda kerja pada ragum ............................................................ 20

Gambar 2.5.8a Setting nol diatas permukaan kerja dengan kertas...................................... 21

Gambar 2.5.8b Penandaan kedalaman pemakanan ............................................................... 21

Gambar 2.5.9 Proses pemotongan benda kerja ...................................................................... 21

Gambar 2.5.10 Pemutaran handel pemakanan ...................................................................... 21

Gambar 2.5.11 Proses pengefraisan bidang rata dengan shell endmill cutter ..................... 22

Gambar 2.5.12 Pengefraisan bidang permukaan miring ....................................................... 22

Gambar 2.5.13 Pengefraisan bidang miring yang lebar ........................................................ 22

Gambar 2.5.14 Blok-V............................................................................................................... 23

Gambar 2.5.15 Pengefraisan blok-V ........................................................................................ 23

Gambar 2.5.16 Pembuatan alur ............................................................................................... 23

Gambar 2.5.17 Pembuatan alur pasak pada mesin frais horizontal ..................................... 24

Gambar 2.5.18 Pembuatan alur pasak dengan spindle mendatar ........................................ 24

Gambar 2.5.19 Pengefraisan alur pasak pada mesin frais tegak .......................................... 24

Gambar 2.5.20 Pengefraisan segi empat dengan endmill cutter ........................................... 24

Gambar 2.5.21 Pengefraisan persegi empat dengan shell endmill cutter ............................. 25

vi
 DAFTAR TABEL
2.3 JENIS JENIS PISAU FRAIS DAN PENGERJAANNYA ................................................

Tabel 2.3.1 Type Pisau Frais Mantel.......................................................................................... 3

Tabel 2.3.2 Penerapan Pisau Frais Mantel ................................................................................ 3

Tabel 2.3.3 Penerapan Pisau Frais Sudut .................................................................................. 4

Tabel 2.3.4 Penerapan Pisau Frais Ekor Burung ..................................................................... 5

Tabel 2.3.5 Penerapan Pisau Frais Alur Melingkar ................................................................. 5

Tabel 2.3.6 Penerapan Pisau Sisi dan Muka ............................................................................. 6

Tabel 2.3.7 Penerapan Pisau Frais Sisi Gigi Silang .................................................................. 7

Tabel 2.3.8 Penerapan Pisau Frais Radius ................................................................................ 7

Tabel 2.3.9 Penerapan Pisau Frais Alur T ................................................................................ 8

Tabel 2.3.10 Macam-Macam EndMill ....................................................................................... 8

Tabel 2.3.11 Penerapan Pisau Frais Jari ................................................................................... 9

Tabel 2.3.12 Penerapan Pisau Frais Jari Radius .................................................................... 10

Tabel 2.3.13 Penerapan Pisau Frais Rida Gigi ....................................................................... 10

Tabel 2.3.14 Penerapan Pisau Frais Muka .............................................................................. 11

Tabel 2.3.15 Penerapan Pisau Frais Sisi dan Muka ............................................................... 12

Tabel 2.3.16 Penerapan Pisau Frais Gergaji ........................................................................... 12

vii
 DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN.1 POWER POINT ............................................................................................ 28

viii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Dunia manufaktur dan industri adalah salah satu faktor yang menentukan kemajuan
ekonomi suatu bangsa selain faktor-faktor lainnya yang memengaruhi. Dan dari tahun ketahun
teknologi permesinan di bidang industri semakin maju dan efisien. Banyak perusahaan yang telah
menggunakan mesin produksi berbasis robot dan terkomputerisasi. Maka dari itu dengan adanya
makalah ini, maka penulis berharap pembaca dapat mengetahui serta menambah ilmu tentang
dunia industri berupa salah satu mesin yang digunakan dalam proses manufaktur/produksi.
Sebenarnya masih banyak jenis mesin-mesin produksi yang ada dan digunakan hingga saat ini,
hanya saja penulis akan membahas salah satunya saja yaitu mesin frais atau milling machine.
Mesin Frais merupakan salah satu mesin konvensional yang mampu mengerjakan suatu benda
kerja dalam permukaan sisi datar, tegak, miring, bahkan alur roda gigi. Mesin perkakas ini
mengerjakan atau menyelesaikan suatu benda kerja dengan menggunakan pisau milling (cutter)
pemasukan media dikembangkan, computer processing power dan kapasitas memori terus
meningkat, dan mesin-mesin NC dan CNC berangsur-angsur dirubah dari level perusahaan yang
besar ke level perusahaan yang medium (menengah).

1.2 RUMUSAN MASALAH

Permasalah yang akan dibahas pada karya tulis ini adalah masalah menyangkut apa saja
jenis pisau frais dana pa aja pengerjaan yang bisa dilakukan mesin frais.
Berdasarkan latar belakang dan permasalahan diatas, maka perumusan masalah dalam
pembuatan perencanaan perawatan ini adalah :
a. Apa saja macam-macam pisau frais dan pengerjaannya?
b. Apa saja pengerjaan yang bisa dilakukan mesin frais?

1.3 TUJUAN PENULISAN

Adapun tujuan dari penulisan karya tulis ini adalah sebagai salah satu tugas mata kuliah
“Teknik Permesinan” Fakultas Teknik Jurusan Teknik Mesin Universitas Negeri Surabaya dan
untuk mempelajari apa saja hal yang bisa dikerjakan mesin frais beserta pisaunya.

1.4 MANFAAT
1. Secara akademis makalah ini dapat digunakan sebagai refernsi untuk makalah
selanjunya agar diperoleh hasil tentang pengertahuan mesin frais yang lebih baik.
2. Secara industri makalah ini diharapkan mampu sebagai alternative pedoman / buku
yang bisa membantu pekerja dan sebagai dasar pekerja tentang pengetahuan-
pengetahuan mesin frais sebelum mengimplementasikannya.

1
 BAB II
PEMBAHASAN

2.1 PENGERTIAN MESIN FRAIS

Mesin milling adalah mesin tools yang digunakan secara akurat untuk menghasilkan satu
atau lebih pengerjaan permukaan benda dengan menggunakan satu atau lebih alat potong. Mesin
milling adalah mesin yang paling mampu melakukan banyak tugas dari segala mesin perkakas.
Milling adalah suatu proses permesinan yang pada umumnya menghasilkan bentukan
bidang datar dimana proses pengurangan material benda kerja terjadi karena adanya kontak
dengan alat pemotong yang berputar pada spindle dengan benda kerja yang tercekam pada meja
mesin. Proses milling adalah proses yang menghasilkan chips (beram). Mesin milling merupakan
salah satu mesin konvensional yang mampu mengerjakan suatu benda kerja dalam permukaan
datar, sisi tegak, miring, bahkan alur roda gigi.

2.2 PRINSIP KERJA MESIN FRAIS

Tenaga untuk pemotongan berasal dari energi listrik yang diubah menjadi gerak utama
oleh sebuah motor listrik, selanjutnya gerakan utama tersebut diteruskan melalui suatu sistem
transmisi untuk menghasilkan gerakan putar pada spindel mesin milling. Spindel mesin milling
adalah bagian dari sistem utama mesin milling yang bertugas untuk memegang dan memutar
cutter hingga menghasilkan gerakan pemutaran atau pemotongan. Benda kerja dipegang dengan
aman pada meja benda kerja dari mesin atau dalam sebuah alat pemegang khususyang dijepit
atau dipasang pada meja mesin. Selanjutnya benda kerja dikontakkan dengan pemotong yang
bergerak maju mundur.

2.3 JENIS-JENIS PISAU FRAIS DAN PENGERJAANNYA

Jenis-jenisa pisau pada frais:
1. Pisau Frais Mantel (Plane Milling Cutter)
Pisau frais rata atau plain milling cutter merupakan pisau frais yang berbentuk
silinder yang memiliki gigi-gigi pemotong di bagian kelilingnya, tetapi di kedua sisinya
tidak terdapat gigi pemotong.
Pada dasarnya pisau frais ini digunakan unuk mengefrais rata permukaan benda kerja
yang sejajar dengan sumbu pisau. Pisau frais rata ada yang memiliki gigi lurus ada juga
yang bergigi heliks.

Gambar 2.3.1 Pisau Frais Mantel

2
Pisau Frais mantel ini, ada beberapa type yang fungsinya berbeda-beda terfantung jenis
material/ bahan dari benda yang akan di Frais, diantaranya:
NO. Type Fungsi Gambar
Pisau
Mantel

1. H (Keras) Biasanya
digunakan untuk
mengefrais baja
carbon sedang

2. N Digunakan untuk
(Normal) pengefraisan baja
carbon rendah /
baja lunak

3. W Digunakan untuk
(Lunak) pengefraiskan
logam non fero

Tabel 2.3.1 Type Pisau Frais Mantel

Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya

No. Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
Pisau Frais Mantel
(Plane Milling Cutter)

Tabel 2.3.2 Penerapan Pisau Frais Mantel

3
2. Pisau Frais Sudut (Angle Cutter)
Pisau frais sudut tidak memmiliki bentuk yang silindris seperti kebanyakan pisau
frais yang lain, tetapi memiliki bentuk kerucut dengan gigi-gigi pemotong pada bagian
kelilingnya. Pada umumnya pisau ini memiliki sudut 40°-80°, dan 30°, 45°, 60°, 90°. Jika
dilihat dari sisi sudutnya ada yang memiliki sudut tunggal (Single angle cutter) (a), dan
ada yang memiliki sudut ganda (double angle cutter) (b).

Gambar 2.3.2 Pisau Frais Sudut

Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya

No. Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
Pisau Frais Sudut
(Angle Milling Cutter)

Tabel 2.3.3 Penerapan Pisau Frais Sudut

3. Pisau Frais Ekor Burung (Dove Tail Cutter)

Gambar 2.3.3 Pisau Frais Ekor Burung

Pisau bentuk ekor burung juga mempunyai satu sisi sudut dengan gigi-gigi pemotong
pada permukaannya. Pisau jenis ini digunakan untuk membuat alur-alur berbentuk ekor
burung, di mana alur-alur yang dihasilkannya biasanya memiliki suaian luncur., biasanya
sudut ekor burung yang dapat dibuat besarnya: 30°, 45°, dan 60°.

4
 Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya
No. Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
Pisau Frais Ekor Burung
(Dove Tail Milling Cutter)

Tabel 2.3.4 Penerapan Pisau Frais Ekor Burung

4. Pisau frais Alur Melingkar (Woodruff Keyseat Cutter)

Pisau frais ini digunakan untuk mengefrais alur pasak pada poros yang berbentuk bulan
sabit yang letak alurnya tidak pada ujung porosnya.

Gambar 2.3.4 Pisau Frais Alur Melingkar

Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya

No. Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
Pisau frais Alur Melingkar
(Woodruff Keyseat Cutter)

Tabel 2.3.5 Penerapan Pisau Frais Alur Melingkar

5. Pisau Frais sisi dan Muka (Side and Face Cutter)

Pisau frais ini digunakan untuk mengefrais alur pada permukaan benda kerja.

5
 Gambar 2.3.5 Pisau Sisi dan Muka

Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya

No. Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
Pisau sisi dan Muka
(Side and Face Cutter)

Tabel 2.3.6 Penerapan Pisau Sisi dan Muka

6. Pisau Frais Sisi Gigi Silang (Staggered Tooth Side and Face Cutter).
Pisau frais ini digunakan untuk mengefrais alur pada permukaan benda kerja. Perbedaann
dengan pisau frais sisi adalah, pemakanannya lebih ringan.

Gambar 2.3.6 Pisau Frais Sisi Gigi Silang

6
 Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya
No. Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
Pisau Frais Sisi Gigi Silang
(Staggered Tooth Side and
Face Cutter)

Tabel 2.3.7 Penerapan Pisau Frais Sisi Gigi Silang

7. Pisau frais radius (bentuk) (Form Cutter)

Pisau frais radius, berfungsi untuk membentuk radius luar berbentuk cekung disebut
(convex milling cutter) (a) dan untuk membentuk radius luar berbentuk cembung disebut
(concave milling cutter) (b).

Gambar 2.3.7 Pisau Frais Radius

Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya

No. Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
Pisau frais radius (bentuk)
(Form Cutter)

Tabel 2.3.8 Penerapan Pisau Frais Radius

7
8. Pisau Frais Alur T (T Slot Cutter)
Pisau alur T digunakan untuk mengefrais berbentuk alur T sebagaimana alur T pada meja
mesin frais dan skrap

Gambar 2.3.8 Pisau Frais Alur T

Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya

No Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
.
Pisau Frais Alur T (T Slot Cutter)

Tabel 2.3.9 Penerapan Pisau Frais Alur T

9. Pisau Frais Jari (Endmill Cutter)

Pisau jari digunakan untuk membuat alur tembus atau betingkat dan mengefrais rata
untuk bidang yang kecil.

Gambar 2.3.9 Pisau Frais Jari

Dilihat dari sudut heliknya dan jumlah mata sayatnya, ada beberapa jenis pisau jari
diantaranya dapat dilihat pada tabel dibawah ini, yaitu macam” endmill dan
penggunaannya.
NO Gambar Ciri dan Fungsi
1. Sudut helik dan alur giginya
tidak terlalu besar, digunakan
untuk baja normal.

8
 2. Sudut helik kecil, gigi lebih
banyak, digunakan untuk baja
yang keras dan ulet

3. Sudut helik dan alur gigi

besar, digunakan untuk baja
lunak
4. Memiliki sisi mata sayat
bergerigi, digunakan untuk
pemakanan kasar
5. Sudut helik dan alur gigi
besar, dapat digunakan untuk
pemakanan kebawah/
membuat lubang
Tabel 2.3.10 Macam-Macam EndMill

Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya

No. Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
Pisau Frais Jari (Endmill
Cutter)

Tabel 2.3.11 Penerapan Pisau Frais Jari

10. Pisau Jari Radius ( Ball Noze Cutter)

Pisau jari radius digunakan untuk membuat bidang alur berbentuk radius cekung

Gambar 2.3.10 Pisau Jari Radius

9
 Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya
No. Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
Pisau Jari Radius
(Ball Noze Cutter)

Tabel 2.3.12 Penerapan Pisau Frais Jari Radius

11. Pisau Frais Roda Gigi (Gear Cutter)

Pisau frais roda gigi digunakan untuk pembuatan roda gigi. Pisau jenis ini ada dua
macam yaitu, pisau frais roda gigi untuk sistem modul (mm) dan Dp (diameter pitch).

Gambar 2.3.11 Pisau Frais Roda Gigi

Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya

No. Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
Pisau Frais Roda Gigi
(Gear Cutter)

Tabel 2.3.13 Penerapan Pisau Frais Rida Gigi

12. Pisau Frais Muka (Face Mill Cutter)

Pisau muka pada umumnya mata sayatnya ditempel pada bodi dengan cara dilas atau
dibaud, yang mata sayatnya terbuat dari bahan cementit carbide. Pisau ini digunakan
untuk mengefrais permukaan rata dan luas/lebar

10
 Gambar 2.3.12 Pisau Frais Muka

Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya

No. Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
Pisau Frais Muka (Face
Mill Cutter)

Table 2.3.14 Penerapan Pisau Frais Muka

13. Pisau Frais Sisi dan Muka (Shell endmil Cutter)

Pisau frais sisi dan muka, digunakan untuk pemakanan bagian samping dan muka,
sehingga dapat digunakan untuk mengefrais bidang siku. Pisau jenis ini ada macam yaitu,
untuk pemakanan ringan/finising (a). dan Untuk Pemakanan berat/pengasaran (b).

Gambar 2.3.13 Pisau Frais Sisi dan Muka

11
 Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya
No. Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
Pisau Frais Sisi dan Muka
(Shell endmil Cutter)

Tabel 2.3.15 Penerapan Pisau Frais Sisi dan Muka

14. Pisau Frais Gergaji (Slitting Saw)

Pisau gergaji digunakan untuk memotong/ membelah benda kerja yang memiliki ukuran
ketebalan tidak terlalu besar (tipis)

Gambar 2.3.14 Pisau Frais Gergaji

Berikut ini merupakan contoh ilustrasi penerapan/ penggunaannya

No. Jenis Pisau Frais Ilustrasi Penerapannya
Pisau Frais Gergaji (Slitting
Saw)

Tabel 2.3.16 Penerapan Pisau Frais Gergaji

12
2.4 MACAM-MACAM PROSES PENGERJAAN MESIN FRAIS
Mesin frais umumnya digunakan untuk memproses benda benda balok. namun dalam hal
lain dapat digunakan untuk memproses bentuk silindris. berikut ini adalah proses dasar dalam
pengefraisan :

1. Memfrais rata / face milling

adalah proses untuk mengurangi permukaan sebuah benda kerja untuk mendapatkan
ukuran ketebalan tertentu.
pada mesin frais horisontal umumnya digunakan pisau frais mantel / slab mill

Gambar 2.4.1
sedangkan pada mesin frais vertikal untuk memfrais permukaan yang lebar digunakan
face mill, walaupun terkadang menggunakan end mill (pisau ujung / pisau jari) dan shell
end mill (pisau keong)

Gambar 2.4.2

2. Memfrais Bertingkat / shoulder milling

adalah proses pengefraisan suatu bidang berundak menyerupai tangga dengan ukuran
tertentu

3. Memfrais Bidang miring / inclination milling

adalh proses untuk membuat bidang dengan kemiringan tertentu, ada beberapa proses
yang dapat dilakukan , yang pertama dengan memiringkan spindel yang kedua dengan
cara memiringkan benda kerja secara langsung atau dengan bantuan jig/fixture/dudukan
miring atau dengan memiringkan ragum yang dapat disetel kemiringannya

13
 Gambar 2.4.3
4. Proses pelubangan dan pengetapan / drilling and tapping
karena mesin milling berbentuk menyerupai mesin bor koordinat sehingga untuk
pengeboran dan pengetapan dapat dilakukan langsung di mesin milling sehingga akan
mendapatkan hasil yang presisi. alat bantu untuk penyetelan / setting jarak lubang dapat
dengan bantuan dowel pin atau centerfix

14
 Gambar 2.4.4

5. Proses memfrais bentuk / contour milling

proses ini ada beberama macam diantaranya :

5.a. Memfrais radius

ada bebrapa macam pembentukan radius yaitu berbentuk cekungan di tengah dan
cekungan di siku dalam atau disebut radius dalam dan bentuk radius di siku luar benda
kerja. pembuatan profil radius dapat dilakukan dengan menggunakan pisau khusus radius
dengan ukuran tertentu. untuk radius luar dengan ukuran luar yang besar hanya bisa
dilakuan dengan bantuan meja putar / rotary table

Gambar 2.4.5

15
Gambar 2.4.6

16
5.b. Memfrais profil roda roda gigi / gear cutting
unutk bentuk profil roda gigi menggunakan pisau khusus roda gigi atau sering disebut
pisau frais modul.
selain dengan pisau frais modul pembuatan roda gigi biasanya dengan bantuan kepala
pembagi / dividing head

Gambar 2.4.7

5.c. Memfrais alur ekor burung / dove tail cutting

pada pengefraisan alur ekor burung dapat dilakukan dengan pisau frais ekor burung, alur
ekor burung sanyat banyak digunakan pada komponen-komponen pemesinan.

17
 Gambar 2.4.8

5.d. Memfrais alur T / Tee Slot cutting

alur T banyak dipakai pada komponen komponen pemesinan, pembuatan alur ini dapat
dilakukan dengan pisau frais alur T.

Gambar 2.4.9

2.5 MACAM-MACAM TEKNIK PENGEFRAISAN

A. Pengefraisan Rata Sejajar dan Siku Arah Mendatar (Horizontal)
Dalam melakukan pemotongan mendatar, jenis mesin yang digunakan yaitu mesin frais
horizontal. Pisau yang digunakan yaitu jenis pisau frais mantel. Berikut ini langkah-langkah
pengefraisan rata dengan posisi mendatar:
1. Siapkan perlengkapan mesin yang diperlukan meliputi ragum mesin,arbor,dan satu set kollar
(ringarbor) dengan diameter lubang sama dengan diameter lubang alat potong yang akan
digunakan berikut kelengkapan lainnya.
2. Majukan lengan (Gambar 2.5.1a) dan lepaskan pendukung arbor( Gambar 2.5.1b).
3. Bersihkan lubang dan arbor bagian tirusnya (Gambar 2.5.2).
4. Pasang arbor pada spindel mesin dan ikat arbor dengan memutar mur pengikat dibelakang
bodi mesin (Gambar 2.5.3).

18
 Gambar 2.5.1 Pemasangan arbor

Gambar 2.5.2 Membersihkan bagian tirus

Gambar 2.5.3 Mengikat arbor

5. Pasang pisau (cutter) dan ring arbor (kollar) pada arbor (Gambar 2.5.4a), posisi pengikatan
yang benar dan (Gambar 2.5.4b), posisi pengikatan yang salah apabila yang digunakan pisau
mantel helik kiri.

(a) (b)
Gambar 2.5.4 Pemasangan cutter dan kollar (ringarbor)

6. Pasang pendukung arbor (support) pada lengan mesin dengan posisi tidak jauh dari pisau dan
ikat dengan kuat (Gambar 2.5.5).

19
 Gambar 2.5.5 Pemasangan pendukung arbor

7. Selanjutnya pasang ragum pada meja mesin frais pada posisi kurang lebih ditengah-tengah
meja mesin agar mendapatkan area kerja yang maksimal.
8. Lakukan pengecekan kesejajaran ragum. Apabila jenis pekerjaannya tidak dituntut hasil
kesejajaran dengan kepresisian yang tinggi, pengecekan kesejajaran ragum dapat dilakukan
dengan penyiku (Gambar 2.5.6a). Apabila hasil kesejajarannya dituntut dengan kepresisian yang
tinggi, pengecekan kesejajaran ragum harus dilakukan dengan dial indicator (Gambar 2.5.6b).

(a) (b)
Gambar 2.5.6 Pengecekan kesejajaran ragum

9. Pasang benda kerja pada ragum dengan diganjal paralel pad di bawahnya (Gambar 2.5.7a)
.Untuk mendapatkan pemasangan benda kerja agar dapat duduk pada paralel dengan baik,
sebelum ragum dikencangkan dengan kuat, pukul benda dengan keras secara pelan-pelan dengan
palu lunak (Gambar 2.5.7b).

(a) (b)
Gambar 2.5.7 Pemasangan benda kerja pada ragum

10. Selanjutnya lakukan setting nol untuk persiapan melakukan pemakanan dengan cara
menggunakan kertas (Gambar 2.5.8a). Untuk jenis pekerjaan yang tidak dituntut hasil dengan
kepresisian tinggi, batas kedalaman pemakanan dapat diberitanda dengan balok penggores (
Gambar 2.5.8b).

20
 (a) (b)
Gambar 2.5.8a Setting nol diatas permukaan kerja dengan kertas
Gambar 2.5.8b Penandaan kedalaman pemakanan

11. Atur putaran dan feeding mesin sesuai dengan perhitungan atau melihat table kecepatan
potong mesin frais.
12. Selanjutnya, lakukan pemakanan dengan arah putaran searah jarum jam bila pisau yang
digunakan arah mata sayatnya helik kiri (Gambar 2.5.9). Pemakanannya dapat dilakukan secara
manual maupun otomatis.

Gambar 2.5.9 Proses pemotongan benda kerja

13. Dalam menggunakan nonius ketelitian yang terletak pada handel mesin,pemutaran roda
handel arahnya tidak boleh berlawanan arah dari setting awal karena akan menimbulkan
kesalahan setting yang akan mengakibatkan hasil tidak presisi.(Gambar 2.5.10) menunjukan
pengunaan nonius ketelitian pada handel mesin frais.

Gambar 2.5.10 Pemutaran handel pemakanan

B. Pemotongan Rata Sejajar dan Siku Arah Tegak(Vertical)

Untuk mengefrais bidang rata dapat digunakan shell endmill cutter (Gambar 2.5.11) dengan cara
yang sama, tetapi menggunakan mesin frais tegak. Namun, untuk mesin frais universal dapat
juga digunakan untuk mengefrais rata pada sisi benda kerja, yaitu stub arbor dipasang langsung
pada spindel mesin.

21
 Gambar 2.5.11 Proses pengefraisan bidang rata dengan shell endmill cutter

C. Pengefraisan Bidang Miring

Bidang miring dapat dikerjakan dengan memiringkan benda kerja pada ragum universal (Gambar
2.5.12).

Gambar 2.5.12 Pengefraisan bidang permukaan miring

Apabila bidang permukaannya lebih lebar, diperlukan memasang cutter pada arbor yang panjang
dengan pendukung (Gambar 2.5.13).

Gambar 2.5.13 Pengefraisan bidang miring yang lebar

D. Pengefraisan Alur
Pengefraisan Alur V Menggunakan pisau Sudut
Pemotongan bidang miring atau sudut juga dapat dibuat dengan pisau sudut.Gambar 2.5.14
menunjukan hasil pengefraisan menggunakan pisau dua sudut 45° dan prosesnya dapat dilihat
pada Gambar 2.5.15.

22
 Gambar 2.5.14 Blok-V

Gambar 2.5.15 Pengefraisan blok-V

Pengefraisan Alur Tembus

Banyak bagian mesin yang mempunyai bentuk/bidang beralur seperti ditunjukan pada Gambar
2.5.16.

Gambar 2.5.16 Pembuatan alur

E. Pengefraisan Alur Pasak

Poros yang berfungsi sebagai penerus daya biasanya dibuat alur pasak. Alur pasak tersebut
pembuatannya dapat dilakukan dengan mesin frais. Gambar 2.5.17 menunjukkan pemotongan
alur pasak pada mesin frais horizontal. Gambar 2.5.18 menunjukan pemotongan alur pasak yang
stub arbornya dipasang langsung pada lubang spindel mendatar Gambar 2.5.19 menunjukan
pemotongan alur pasak pada mesin frais vertical.

23
 Gambar 2.5.17 Pembuatan alur pasak pada mesin frais horizontal

Gambar 2.5.18 Pembuatan alur pasak dengan spindle mendatar

Gambar 2.5.19 Pengefraisan alur pasak pada mesin frais tegak

F. Pengefraisan Bentuk Persegi

Bentuk-bentuk persegi misalnya membuat segienam, segiempat, dan sebagainya dapat dilakukan
dengan mesin frais dengan alat bantu kepala pembagi. Untuk membuat bentuk segi beraturan ini
dapat dilakukan pada posisi mendatar dengan menggunakan pisau endmill (Gambar 2.5.20).
Atau dilakukan pada posisi tegak dengan menggunakan pisau shellendmill (Gambar 2.5.21).

Gambar 2.5.20 Pengefraisan segi empat dengan endmill cutter

24
 Gambar 2.5.21 Pengefraisan persegi empat dengan shell endmill cutter

2.6 LANGKAH-LANGKAH PENG-OPRASIAN MESIN FRAIS

Pengoperasian mesin frais pada dasarnya sama dengan pengoperasian mesin perkakas
lainnya. Mesin frais digunakan untuk membuat benda-benda kerja dengan berbagai bentuk
tertentu dengan jalan penyayatan. Dari berbagai mesin perkakas yang ada, mesin frais adalah
salah satu yang mampu digunakan untuk membuat berbagai macam bentuk komponen.Oleh
sebab itu diperlukan langkah-langkah sistematis yang perlu dipertimbangkan sebelum
mengoperasikan mesin frais.
Langkah-langkah tersebut antara lain:
1. Mempelajari gambar kerja untuk menentukan langkah kerja yang efektif dan efesien
2. Memahami karakteristik bahan yang akan dikerjakan untuk menentukan jenis cutter ,
3. putaran mesin, feeding dan media pendingin yang akan digunakan.
4. Menetapkan kualitas hasil penyayatan yang diinginkan.
5. Menentukan geometri cutter yang digunakan
6. Menentukan alat bantu yang dibutuhkan didalam proses.
7. Menentukan parameter-parameter pemotongan yang berpengaruh dalam proses
8. pengerjaan (kecepatan potong, kecepatan sayat, kedalaman pemakanan, waktu pemotongan
dll).

25
 BAB III
PENUTUP

3.1 KESIMPULAN
Berikut beberapa kesimpulan yang mampu penulis rumuskan dari pembahasan materi ini :
a. Sebagai salah satu mesin yang digunakan dalam proses produksi, mesin frais telah
mengalami banyak evolusi dari pertama kali diciptakan.
b. Mesin frais dapat digunakan untuk beberapa pekerjaan
c. Mesin frais memiliki banyak pisau untuk berbagai pekerjaan yang berbeda

3.2 SARAN
Demikian makalah ini penulis buat sebagai sarana berbagi ilmu kepada para pembaca.
Semoga dengan membaca makalah ini pembaca dapat menambah ilmu pengetahuannya dalam
bidang permesinan khususnya mengenai pengerjaan menggunakan mesin frais. Apabila ada kata
- kata yang kurang berkenan di hati para pembaca, penulis mohon maaf yang sebesar – besarnya.
Sangat diharapkan kritik dan saran yang membangun untuk kesempurnaan makalah ini. Terima
kasih.

26
 DAFTAR PUSTAKA
https://www.scribd.com/document/345237267/modulteknikpemesinanfrais-150401033418-
conversion-gate01-docx
http://machiningtool.blogspot.com/2014/10/macam-macam-proses-mesin-frais-milling.html
https://engineeringisme.blogspot.com/2017/01/macam-macam-teknik-dan-langkah-proses.html
https://brainly.co.id/tugas/12647819
Rachman Abdul (1984). Penambatan Frais, Jakarta: Bratasa Karya Aksara.
Daryanto (1987).Mesin Pengerjaan Logam, Bandung: Tarsito.
Gain Jhon, (1996). Engenering Whorkshop Practice.An International Thomson Publishing
Company. National Library of Australia

27
 LAMPIRAN

LAMPIRAN.1 POWER POINT

SLADE.1

SLADE.2

28
SLADE.3

SLADE.4

29
SLADE.5

SLADE.6

30
SLADE.7

SLADE.8

31
SLADE.9

32