TUGAS REVIEW JURNAL INTERNASIONAL

INVENTORY SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Dosen Pengampu : Rahmi Yuniarti, ST., MT.

Disusun oleh:
Benaya Willy Aji Pangestu (175060707111016)

TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS BRAWIJAYA
MALANG
2019
Jurnal 1

Judul Analysis Of Inventory Management In A Supply Chain By Using

Economic Order Quantity (EOQ) Model

Jurnal International Journal Of Engineering Sciences & Research

Technology

Volume dan Halaman Vol , 303-309

Tahun 2017
Penulis Ashok Singh Sunhal & Dharamvir Mangal
Reviewer Benaya Willy A.P
Tanggal 26 November 2019
Abstrak Manajemen rantai pasok dan peran dan tanggung jawab berbagai
orang yang terlibat bervariasi dari industri ke industri. Karena yang
manajemen rantai pasok telah menjadi isu penting untuk organisasi
manufaktur, profesional dan peneliti. Tujuan utama dari manajemen
rantai suplai adalah untuk memuaskan pelanggan dengan biaya yang
optimal. Karena globalisasi, liberalisasi dan kemajuan dalam
teknologi rantai pasok menjadi lebih kompleks, lebih global dan
memiliki fungsi bisnis yang lebih penting daripada sebelumnya.
Dalam karya ini, EOQ ditentukan oleh persimpangan kurva biaya
memesan dan biaya membawa baris. Karya ini merupakan studi
kasus pada pengendalian persediaan yang optimal, diterapkan B
Brown Medical India Pvt Ltd. Perusahaan ini memproduksi IV set
dan jahitan, kateter jantung kanan, dan produk chip.

Pendahuluan Manajemen persediaan dan manajemen rantai pasok adalah tulang

punggung dari setiap operasi bisnis. Inventory control memiliki
masalah yang paling penting dalam manajemen organisasi. Kinerja
rantai pasok ditandai dengan kemampuannya untuk tetap sensitif
terhadap pasar tanpa kehilangan integrasi melalui rantai. Salah satu
kesulitan dalam merancang dan menganalisis rantai pasokan adalah
bahwa proses yang diatur oleh atribut strategis rantai pasok. Dalam
Supply Chain Management adalah konsep manajemen yang luas
termasuk mengelola pasokan secara keseluruhan dengan
mengkoordinasikan kegiatan dan sumber daya untuk meningkatkan
efisiensi serta memperoleh keuntungan kompetitif di pasar. Hal ini
menekankan untuk melihat seluruh proses antar perusahaan untuk
 meningkatkan penciptaan nilai dalam seluruh rantai pasok. Strategi
yang efektif dari manajemen rantai pasok yang efisien dapat
membantu perusahaan atau industri dalam tingkat daya saing sebagai
strategi kompetitif perusahaan untuk memuaskan melalui produk dan
layanannya. Tujuan utama dari SCM adalah untuk mencapai strategi
yang tepat antara strategi kompetitif perusahaan dan strategi Supply-
Chain. EOQ telah menjadi formula terkenal dalam menghitung
kuantitas pesanan yang paling menguntungkan. Supply Chain
Management (SCM) adalah kombinasi dari seni dan ilmu
pengetahuan yang masuk ke dalam meningkatkan cara perusahaan
menemukan komponen mentah yang dibutuhkan untuk membuat
produk atau jasa dan mengirimkannya kepada pelanggan. (EOQ)
adalah jumlah unit yang harus ditambahkan suatu organisasi ke
inventarisasi dengan masing-masing order untuk meminimalkan total
biaya persediaan seperti memegang biaya, biaya pesanan, dan biaya
persediaan. Dalam manajemen inventaris, EOQ adalah kuantitas
order yang meminimalkan kuantitas order, biaya pemesanan, jumlah
pesanan, total biaya tahunan, biaya angkut, dan ukuran order. Jumlah
pesanan dan titik pemesanan ulang direkomendasikan untuk
mengurangi inventaris produk.

Tujuan Untuk mengetahui kontrol persediaan yang optimal pada B Brown

Medical India Pvt. Ltd
Pembahasan Salah satu keputusan yang paling umum dihadapi oleh manajer
operasi adalah "berapa banyak untuk pemesanan" atau "berapa kali
untuk pemesanan" untuk memenuhi persyaratan eksternal atau
internal untuk item. Sebagian besar keputusan ini dibuat dengan
sedikit pengetahuan tentang harga yang terkait dengan biaya.
Berikut asumsi telah digunakan dalam model yang diadopsi:
1. Permintaan konstan dan berkesinambungan selama waktu.
2. Waktu memimpin adalah konstan.
3. Tidak ada batasan ukuran order untuk menyimpan kapasitas.
4. Biaya penempatan order tidak tergantung dari ukuran order.
5. Biaya memegang unit saham tidak tergantung pada kuantitas
dalam saham.
Perusahaan membutuhkan di bawah unit yang diberikan bahan untuk
pembuatan baja. Berikut ini adalah rincian operasi selama tahun
2016
Total unit diperlukan (A) = 106066mt
Biaya pemesanan per order (OC) = RS. 2400
Biaya angkut per unit (Cc) = 10% (yaitu) 10% dari RS. 2000 = RS.
44
Rumus :
EOQ = √ 2AOc/Co (1)
Co = OC * N (2)
N = A/EOQ (3)
TC = CC + Co (4)
CC = S * IA (5)
S = A/N (6)
IA = S/2 (7)
Persamaan (1), (2), (3), (4), (5), (6), (7) telah diimplementasikan
untuk menghitung EOQ, biaya pemesanan, jumlah pesanan, total
biaya tahunan, biaya pembawa, ukuran pesanan, inventarisasi rata-
rata masing-masing di mana:
A = jumlah unit yang diperlukan
IMAX = persediaan maks
QT = inventaris dalam transit
QB = surplus persediaan
EOQ = kuantitas Orde ekonomi
TC = total biaya tahunan
CC = biaya pembawa
Co = biaya Pemesanan
OC = biaya per pesanan
S = ukuran order
N = jumlah pesanan untuk tahun
IA = inventarisasi rata
 EOQ = √ 2AOc/cc
= 2 * 106066 * 2400/44
 = RS. 3401.59
 Jumlah pesanan tahun = A/EOQ
= 106066/3401.59
= 31.18 ~ 32Orders
 Total biaya tahunan = biaya pengangkutan + biaya Pemesanan
= 5.493154 + 76800
= RS. 5569954
 Biaya angkut = ukuran pesanan * inventarisasi rerata
 Ukuran pesanan = A/No pesanan
= 184661/39
= 4734,90
 Inventori = ukuran order/2
= 4734.90/2
= RS. 2367.45
 Biaya pembawa = 4734,90 * 2367,45
= RS. 11209639
 Biaya pemesanan = biaya per pesanan * tidak ada pesanan
= 3000 * 39
= RS. 117000

Metodologi Dalam hal ini, peneliti menggunakan metode EOQ untuk

menyelesaikan permasalahan kontrol persediaan dan jumlah yang
diproduksi pada B Brown Medical India Pvt. Ltd. Langkah pertama
yaitu menentukan/mencari data total unit yang dibutuhkan, biaya
pemesanan tiap pemesanan, biaya membawa/mengangkut, dan biaya
pembelian per unit. Langkah kedua yaitu menghitung EOQ, jumlah
pemesanan tiap tahun, Total Annual Cost, biaya
membawa/mengangkut, ukuran order, inventory/persediaan rata-
rata, dan biaya pemesanan.

Kesimpulan Organisasi merupakan bagian dari rantai pasok yang

menghubungkan langkah proses seperti memperoleh bahan baku,
proses manufaktur, perakitan dan pengiriman kepada pelanggan
 akhir. Komponen seperti manajemen persediaan, teknologi, biaya,
daya saing dan peraturan eksternal perlu dikelola secara efisien untuk
mencapai bisnis setiap anggota rantai pasok. Teknik manajemen
persediaan adalah bagian dari manajemen produksi, tetapi kehadiran
mereka sangat membantu manajer keuangan dalam perencanaan dan
inventaris anggaran. Alasan model EOQ dipakai adalah untuk
memutuskan berapa banyak untuk pemesanan dan kapan saja
melakukan pemesanan. Penelitian ini berjalan sepanjang proses
memeriksa model persediaan perusahaan saat ini dan menyarankan
model control persediaan. Sebuah studi kasus untuk kontrol
persediaan telah dilakukan pada B Brown Medical India Pvt. Ltd.
Perusahaan menawarkan operasi, perawatan intensif, anestesi
Plexux, dan peralatan dialisis akut dan kronis, termasuk Syringe,
pompa infus, dan sistem FM; Saraf stimulator; dan mesin dialisis.
Hasil perhitungan menunjukkan bahwa biaya persediaan untuk tahun
2016 telah dikurangi sampai 5,83% dan biaya pemesanan telah
dikurangi sampai 0,91%. Demikian pula, telah ditemukan bahwa
jumlah pemesanan untuk tahun 2016 telah dikurangi sampai 6,25%
dan total biaya tahunan juga telah menurun pemesanan 3,01%. Biaya
membawa juga telah dikurangi sampai 15,57. Ukuran pesanan telah
dikurangi sampai 2,56% dan inventaris rata-rata telah dikurangi
sampai 8,63%.

Keunggulan Menurut pendapat saya :

- Bahasa cukup mudah dipahami

- Latar belakang penelitian cukup jelas

Saran Menurut pendapat saya :

- Pembahasan diperbanyak
Jurnal 2

Judul An Economic Order Quantity Model with Completely Backordering

and Nondecreasing Demand under Two-Level Trade Credit
Jurnal Advances in Decision Sciences

Volume dan Halaman Vol 2014

Tahun 2014
Zohreh Molamohamadi, Rahman Arshizadeh, Napsiah Ismail, dan
Penulis Amir Azizi
Reviewer Benaya Willy A.P
Tanggal 27 November 2019
Abstrak Dalam sistem persediaan tradisional, secara implisit diasumsikan
bahwa pembeli membayar kepada penjual segera setelah ia
menerima barang. Namun, dalam industri yang kompetitif dewasa
ini, penjual biasanya menawarkan periode penundaan kepada
pembeli untuk menyelesaikan akun barang. Tidak hanya penjual
tetapi juga pembeli dapat menerapkan kredit perdagangan sebagai
alat strategis untuk merangsang permintaan pelanggannya.
Makalahnya menyelidiki dampak kebijakan terakhir, kredit
perdagangan dua tingkat, terhadap keputusan pemesanan optimal
pengecer dalam kerangka kuantitas pesanan ekonomi dan
kekurangan yang diijinkan. Tidak seperti kebanyakan studi
sebelumnya, fungsi permintaan pelanggan dianggap meningkat
seiring waktu. Tujuan dari model persediaan pengecer adalah untuk
memaksimalkan keuntungan. Keputusan pengisian secara optimal
diperoleh dengan menggunakan algoritma genetika. Dua kasus
khusus dari model yang diusulkan dibahas dan dampak parameter
pada variabel keputusan akhirnya diselidiki. Contoh numerik
menunjukkan keuntungan dari rantai pasokan dua tingkat yang
dikembangkan dengan backorder.

Pendahuluan Sejak pengenalan model EOQ oleh Harris, banyak peneliti telah
memperluasnya dengan beberapa cara. Salah satu masalah yang
dibahas dalam bidang ini adalah termasuk keterlambatan
pembayaran, sebagai sistem insentif, dalam model EOQ atau EPQ.
Menurut Piasecki dan Molamohamadi et al., berbagai jenis
keterlambatan pembayaran dapat diklasifikasikan sebagai membayar
sebagai terjual, membayar karena dijual selama periode yang telah
 ditentukan, membayar setelah periode yang telah ditentukan, dan
membayar pada pengiriman berikutnya memesan.
Dalam jenis pertama keterlambatan pembayaran, yang disebut
inventori pengiriman, pembeli menolak membayar barang sampai
barang tersebut dijual kepada pelanggan. Tipe kedua mengacu pada
kasus dimana pembeli membayar f segera setelah dia menjual barang
kepada pelanggan selama periode yang telah ditentukan. Pada akhir
periode ini, ia dapat membayar barang yang tersisa di stoknya atau
mengembalikan barang yang tidak terjual ke vendor. Menurut jenis
ketiga keterlambatan pembayaran, yang dikenal sebagai kredit
perdagangan dalam literatur, pembeli harus membayar kepada
vendor pada akhir periode yang telah ditentukan. Selama periode
kredit, pembeli menjual barang kepada pelanggannya dan
mengumpulkan pendapatan dan menghasilkan bunga. Namun,
setelah periode ini, ia akan dikenakan bunga lebih tinggi jika
pembayaran tidak diselesaikan. Berdasarkan jenis keempat,
pembayaran untuk setiap pesanan akan diselesaikan pada saat
pesanan pengisian berikutnya. Oleh karena itu, ada satu penundaan
siklus pengisian ulang untuk setiap pesanan yang diterima dalam
jenis ini. Keuntungan dari keterlambatan dalam kontrak pembayaran
kepada pembeli sudah jelas; dia tidak perlu menginvestasikan
modalnya dalam persediaan dan dapat memperoleh bunga untuk
barang-barang yang dia jual. Selain itu, vendor dapat menerapkan
perjanjian ini sebagai alat promosi penjualan untuk menarik pembeli
baru dan menjual produk baru dan belum terbukti.

Tujuan Tujuan dari model persediaan pengecer adalah untuk

memaksimalkan keuntungan. Keputusan pengisian secara optimal
diperoleh dengan menggunakan algoritma genetika. Dua kasus
khusus dari model yang diusulkan dibahas dan dampak parameter
pada variabel keputusan akhirnya diselidiki. Contoh numerik
menunjukkan keuntungan dari rantai pasokan dua tingkat yang
dikembangkan dengan backorder.
Pembahasan Bagian ini membahas dua kasus khusus dari sistem persediaan yang
diusulkan pada bagian terakhir, model Teng et al. [29] dan model
EOQ tradisional dengan backorder.
Kasus 2. Mengatur nilai-nilai dan ke nol, kita akan memiliki sistem
inventaris tradisional dengan backorder di mana pembayaran
diselesaikan tanpa penundaan. Dalam hal ini, mengacu pada biaya
peluang yang dikeluarkan pengecer untuk menyimpan persediaan
dalam persediaannya selama waktu persediaan positif. Jadi, model
untuk sistem persediaan tradisional dengan backorder adalah
Metodologi Metode yang digunakan adalah membandingkan antara EOQ dengan
cara tradisional dan Back order point untuk menyelesaikan
masalahnya

Kesimpulan Untuk mencocokkan sistem persediaan dunia nyata, makalah ini

memperluas model yang diusulkan oleh Teng et al. untuk kasus
kredit perdagangan dua tingkat dengan backorder. Model yang
dirumuskan kemudian diselesaikan dengan menerapkan algoritma
genetika dan validitasnya dibuktikan dengan memecahkan contoh
yang sama yang dilaporkan dalam Teng et al. Membandingkan hasil
tulisan ini dengan yang dilakukan Teng et al. menunjukkan bahwa
itu bisa lebih menguntungkan ketika biaya pesanan lebih kecil dari
atau sama dengan nilai tertentu. Apalagi membandingkan dengan
sistem inventaris tradisional dengan backorder, kredit perdagangan,
baik model Teng et al. dan yang diusulkan dalam makalah ini, akan
meningkatkan keuntungan pengecer.
Model persediaan yang disajikan dari makalah ini dapat
diperpanjang dalam beberapa cara. Misalnya, barang yang rusak
dapat dipertimbangkan. Selain itu, sistem dapat digeneralisasi untuk
kekurangan backlogging parsial. Selain itu, mengembangkan sistem
persediaan rantai pasokan eselon dua yang terdiri dari pemasok dan
pengecer akan menjadi minat penelitian yang besar.

Keunggulan Menurut pendapat saya :

- Jurnal menggunakan bahasa yang mudah untuk dipahami

- Analisis permasalahan yang mudah untuk dimengerti

Saran Menurut pendapat saya :

- Akan lebih efisien yaitu menggunakan metode yang di

sesuaikan akan kebutuhannya
Jurnal 3

Judul The Impact of Lean Practices On Inventory Turnover

Jurnal Int. J. Production Economics

Volume dan
Halaman VOL 133, 154-163
Tahun 2011
Penulis Krisztina Demeter, Zsolt Matyusz
Reviewer Benaya Willy A.P
Tanggal 27 November 2019
Abstrak Lean Manufacturing (LM) saat ini sedang menikmati masa kejayaan kedua.
di beberapa industri menerapkan Lean Manufacturing untuk mengimbangi
persaingan dan mencapai hasil yang lebih baik. Dalam artikel ini, akan
berkonsentrasi pada bagaimana perusahaan dapat meningkatkan kinerja
omset persediaan mereka melalui penggunaan Lean Manufacturing.
Perusahaan yang secara luas menerapkan Lean Manufacturing memiliki
omset persediaan yang lebih tinggi daripada mereka yang tidak bergantung
pada Lean Manufacturing. Namun, mungkin ada perbedaan yang signifikan
dalam omset persediaan bahkan di antara produsen LM tergantung pada
kontingensi mereka. Oleh karena itu, juga menyelidiki bagaimana berbagai
faktor kontingensi (sistem produksi, jenis pesanan, jenis produk)
mempengaruhi omset persediaan dari produsen LM. Menggunakan analisis
cluster dan korelasi untuk memisahkan produsen berdasarkan tingkat
leanness dan untuk memeriksa efek kontingensi. Kami memperoleh data
dari International Manufacturing Strategy Survey (IMSS) di sektor ISIC 28
– 35.

Pendahuluan Setiap perusahaan harus berinvestasi dalam program manajemen

manufaktur, metode dan teknologi agar tetap kompetitif. Salah satu
pilihan investasi yang sangat populer saat ini adalah Lean Production
(LP), yang terdiri dari beberapa praktek manufaktur, termasuk process
focus, pull production, pengembangan kualitas, total pemeliharaan
produktif, perbaikan berkelanjutan, pemberdayaan pekerja,
pengembangan pemasok, dan sebagainya. Tujuan utama dari LP adalah
untuk memenuhi kebutuhan pelanggan pada tingkat tertinggi melalui
penghapusan limbah. Beberapa sumber limbah disebabkan karena
produksi yang berlebihan, produk rusak, proses yang kurang optimal,
menunggu yang tidak perlu, gerakan atau transportasi, dan kelebihan
persediaan.
 Namun, jika hal ini benar, dan beberapa jenis limbah dapat dikurangi,
mengapa setiap perusahaan tidak melaksanakan LP, dan mengapa
beberapa gagal selama proses pelaksanaan? Dalam literatur awal, peneliti
menyalahkan berbagai kondisi: misalnya, fluktuasi permintaan yang
berlebihan, tingkat variasi produk yang tinggi, atau permintaan rendah
yang karenanya tidak dapat membenarkan sistem produksi lini atau
manufaktur seluler. Beberapa tahun kemudian, bagaimanapun, kita
membaca tentang kesuksesan program LP di perusahaan dan industri
yang jauh dari memenuhi kondisi ini (misalnya, perawatan kesehatan,
Fillingham, 2007). Akibatnya, muncul pertanyaan apakah LP dapat
berhasil dalam keadaan apapun dan apa hasil dapat dicapai jika terdapat
sikap yang tidak ideal.
Dalam makalah ini, menyelidiki bagaimana berbagai faktor kontingensi
mempengaruhi kinerja omset persediaan, indikator yang sangat penting
dari keberhasilan LP di perusahaan menerapkan LP

Tujuan Mengetahui bagaimana LP mempengaruhi tingkat inventaris perusahaan

dan mengetahui bagaimana faktor kontingensi tertentu (sistem produksi,
jenis pesanan dan jenis produk) mempengaruhi inventori perusahaan dalam
lingkungan LP
Pembahasan
Metodologi Dalam penelitian ini menggunakan metode cluster dan analisis korelasi

Kesimpulan Pertama, ditemukan hubungan yang signifikan antara praktik LM dan

perputaran persediaan. Perusahaan yang menerapkan LM menyimpan lebih
sedikit persediaan jenis apa pun. Selain itu, praktik LM sebagian besar
diterapkan di lingkungan yang digambarkan dalam teori lean.
Mengenai faktor kontingensi, ditemukan bahwa berbagai jenis persediaan
sensitif terhadap faktor kontingensi yang berbeda. WIP sangat terpengaruh
oleh sistem produksi, sedangkan Raw Material (RM) dan Finished Good
(FG) dipengaruhi oleh jenis pesanan. Jenis produk tidak mempengaruhi
efisiensi pengelolaan persediaan. Penting untuk dicatat bahwa jika kita
berfokus pada perputaran persediaan, manufaktur seluler mungkin bukan
tata letak fasilitas terbaik (walaupun tata letak ini dianggap sebagai yang
paling sesuai dengan LM). Kami menemukan hubungan antara proses dan
inventaris yang kami teliti, namun tidak ada hubungan antara jenis dan
inventaris produk. Hal ini mungkin disebabkan oleh beberapa jenis
ketidakcocokan proses produk, dalam hal ini pertanyaan ini harus ditangani.

Keunggulan Menurut pendapat saya :

- Konten sangat lengkap

Saran Menurut pendapat saya :

- Sertai cara perhitungan

Jurnal 4

Judul Inventory Physical Count Process: A Best Practice Discourse

Jurnal International Jurnal Supply Chain Management

Volume dan Halaman VOL 4, 3

Tahun 2015
Sitraselvi Chandren, Santhirasegaran Nadaraja, Zaimah Binti
Penulis Abdullah
Reviewer Benaya Willy A.P
Tanggal 27 November 2019
Abstrak Penghitungan fisik inventaris adalah kegiatan yang dilakukan oleh
perusahaan untuk mengkonfirmasi dan memeriksa saldo inventaris
fisik ke saldo buku. Persediaan adalah salah satu pengeluaran utama
bagi perusahaan terutama industri manufaktur yang secara material
mempengaruhi hasil keuangan. Untuk hasil keuangan yang andal,
perusahaan perlu mengatur jumlah fisik persediaan secara efektif dan
efisien dengan praktik terbaik untuk hasil saldo persediaan yang
berkualitas. Hasil perhitungan fisik persediaan sangat penting untuk
pelaporan keuangan perusahaan karena pengaruh persediaan
terhadap kinerja dan posisi perusahaan. Ketepatan dalam saldo
persediaan memberikan jaminan kinerja keuangan dan posisi
perusahaan. Dengan demikian, tujuan dari makalah ini adalah untuk
menguraikan aspek operasional perhitungan fisik persediaan dalam
hal peran yang dimainkan oleh manajemen dan personil yang
bertanggung jawab atas perhitungan fisik persediaan dan bagaimana
perhitungan fisik persediaan disusun dan dilakukan dari tahap awal
hingga tahap akhir. Makalah ini memberikan pemahaman yang jelas
tentang proses perhitungan fisik persediaan umum termasuk praktik
terbaik dari proses ini sebagai strategi untuk mencapai hasil
perhitungan fisik persediaan yang diinginkan. Makalah ini akan
menjadi panduan tentang proses penghitungan fisik inventaris untuk
akademik, praktisi, dan pengetahuan bagi siswa.

Pendahuluan Mengapa perusahaan menunjukkan kekhawatiran terhadap

persediaan tidak peduli apakah perusahaan dalam perdagangan,
manufaktur, atau industri jasa. [1] melaporkan bahwa biaya bahan
merupakan salah satu pengeluaran utama perusahaan. Dengan
demikian, perusahaan-perusahaan ini menekankan pada pentingnya
persediaan karena mencerminkan kinerja dan posisi perusahaan.
Persediaan dikenal sebagai aset karena perusahaan secara fisik
 memilikinya dan menggunakan persediaan tersebut untuk
menghasilkan manfaat ekonomi masa depan. Persediaan
diklasifikasikan sebagai aset lancar karena diyakini akan dijual atau
digunakan untuk memberikan layanan dalam waktu dua belas bulan.
Standar Pelaporan Keuangan Malaysia (MFRS) 102, mengadopsi
Standar Akuntansi Internasional (IAS) - IAS 2, mendefinisikan
inventaris “sebagaimana (1) diadakan untuk disimpan dalam
kegiatan bisnis biasa, (2) dalam proses produksi untuk penjualan
tersebut (3 ) dalam bentuk bahan atau persediaan untuk dikonsumsi
dalam proses produksi atau dalam memberikan layanan ”.
Item (1) adalah barang jadi, item (2) mengacu pada pekerjaan dalam
proses dan item (3) adalah bahan baku. Dengan demikian, persediaan
diklasifikasikan ke dalam kategori-kategori ini dan dilaporkan setiap
tahun dalam laporan keuangan.

Tujuan Untuk menguraikan aspek operasional perhitungan fisik persediaan

dalam hal peran yang dimainkan oleh manajemen dan personil yang
bertanggung jawab atas perhitungan fisik persediaan dan bagaimana
perhitungan fisik persediaan disusun dan dilakukan dari tahap awal
hingga tahap akhir.
Pembahasan IPC instruksi manual
IPC instruksi manual untuk inventori
Penerbitan dan penerimaan bagian
Manual instruksi IPC untuk pengawas,
Checkers dan counter
Pertemuan dengan kepala Departemen
Pertemuan dengan pengawas dan Checkers

Metodologi Menggunakan proses IPC

Kesimpulan Makalah ini menyoroti peran yang dimainkan oleh perusahaan dan
dalam merancang dan mencapai praktik terbaik untuk memenuhi
hasil yang diinginkan IPC. Wacana ini menjelaskan tujuan IPC dan
proses umum operasi IPC dengan praktik terbaik di tempatnya.
Makalah ini memberikan kontribusi untuk memberikan pengetahuan
yang mendalam dari tahap perencanaan tahap akhir dari IPC
mengenai bagaimana kegiatannya direncanakan, diorganisasi dan
dimasukkan ke dalam tindakan Hasil.
Keunggulan Menurut pendapat saya :

Saran Menurut pendapat saya :

- Kurang jelas dalam menyelesaikan masalah menggunakan

IPC
Jurnal 5

Judul Optimization Modeling of a Poultry Industry Supply Chain Network

Jurnal International Journal Of Supply Chain Management

Volume dan Halaman Vol 6, No 2

Tahun 2017
Penulis Mohammad Khadem , Ahm Shamsuzzoha, Sujan Piya
Reviewer Benaya Willy A.P
Tanggal 28 November 2019
Abstrak Manajemen rantai pasokan adalah aset bagi setiap industri secara
global karena hasil positifnya seperti waktu respons yang lebih cepat,
pengurangan inventaris yang tidak diinginkan dan biaya penjualan
yang lebih rendah dengan layanan pelanggan yang ditingkatkan.
Karena itu penting untuk fokus pada peningkatan jaringan rantai
pasokan industri mana pun. Dalam penelitian ini model deterministic
linear programming (LP) telah dikembangkan untuk jaringan rantai
pasokan untuk Industri perunggasan di Oman. Studi ini menganalisis
jaringan rantai pasokan yang ada dalam industri perunggasan dan
merekomendasikan peningkatannya berdasarkan faktor-faktor yang
diidentifikasi sambil memberikan lebih banyak penekanan pada
aspek-aspek perutean dan jaringan distribusi rantai pasokan.
Rekomendasi, dalam bentuk model optimasi, diverifikasi dan
divalidasi menggunakan perangkat lunak optimasi Lingo. Juga,
metode heuristik diusulkan dan diuji untuk mengatasi kompleksitas
model optimasi.

Pendahuluan Manajemen rantai pasokan (SCM) sangat penting dalam komunitas

bisnis saat ini karena kompleksitas sistem yang saling tumpang
tindih. Oleh karena itu, jumlah dan jenis organisasi dalam jaringan
rantai pasokan tergantung pada kompleksitas dan kategori organisasi,
apakah itu berorientasi manufaktur atau layanan. Jelas, organisasi
manufaktur lebih rumit daripada organisasi layanan. Kinerja rantai
pasokan tergantung pada kebijakan dan kegiatan yang dilakukan
selama proses produksi, yang terletak di tengah-tengah rantai [2].
Karena itu, produksi mempengaruhi aliran material dan informasi.
Ini juga menentukan kebijakan dan aturan yang diterapkan untuk
mengoordinasikan semua stasiun bersama dalam rantai.
Tujuan SCM adalah untuk meningkatkan efisiensi dan efektivitas
perusahaan, yang secara langsung memengaruhi laba dan
 meminimalkan biaya. Perusahaan menggunakan berbagai strategi
terkait dengan pengadaan bahan baku, pengangkutan bahan ke dan
dari perusahaan, operasi manufaktur dan distribusi produk ke
pelanggan untuk meningkatkan kinerja seluruh rantai pasokan.
Manajemen rantai pasokan sangat penting untuk memiliki bisnis
yang sukses. Ini berkaitan dengan isu-isu utama termasuk ekspansi
dan sumber global, fluktuasi harga, pertumbuhan yang cepat dari
perusahaan multinasional, dll. Tugas menerapkan gagasan
komprehensif manajemen rantai pasokan tidak mudah sama sekali.
Namun, jika telah diberlakukan, setiap komponen dalam rantai
sangat memperoleh manfaat

Tujuan Untuk merancang jaringan rantai pasokan industri yang berorientasi

pada unggas dengan tujuan meningkatkan manfaat dengan
mengurangi biaya operasi.
Pembahasan Kasus perusahaan adalah industri unggas besar yang terletak di
Oman. Industri ini membiakkan produk unggas, seperti ayam,
kalkun, bebek, angsa untuk daging, telur, dan produk terkait lainnya.
Ini memiliki kapasitas produksi 17.000 juta ton produk daging setiap
tahun dan menikmati 25% dari konsumsi unggas Oman. Ini
menghasilkan dan mengirimkan produk ke banyak outlet grosir dan
eceran di seluruh Oman. Item daging dikirim dalam bentuk segar
atau beku. Salah satu masalah utama yang dihadapi perusahaan
adalah mengidentifikasi jaringan distribusi terbaik berdasarkan truk
yang tersedia dan sehubungan dengan permintaan yang berfluktuasi.
Selain itu ada beberapa penelitian, yang membuktikan bahwa
peningkatan cepat kesadaran konsumen terhadap makanan sehari-
hari mereka dan perubahan ekonomi global yang rutin menurunkan
daya tarik industri perunggasan. Faktor-faktor lain seperti persaingan
persaingan, kekuatan pembeli dan juga ancaman yang lebih tinggi
dari pengganti adalah beberapa masalah lain dari perusahaan. Ada
tiga tanggung jawab penting dari industri kasus:

1. Membangun jaringan distribusi di negara yang

memungkinkannya melakukan kontrol keseluruhan terhadap
proses distribusi.
2. Operasi, yang mencakup beberapa metode mengelola
inventaris dan metode lain yang membantu mendukung nilai
keseluruhan proses.
3. Sektor pemasaran, yang meningkatkan daya saing
perusahaan.

Meskipun perusahaan kasus menghadapi banyak tantangan seperti

dibahas di atas, fokus penelitian ini adalah pada peningkatan jaringan
 distribusi. Hal ini disebabkan oleh alasan bahwa aliran barang
sebagai pesanan pelanggan dan kemudian melalui pasokan, produksi
dan akhirnya mengirimkannya kembali kepada pelanggan sebagai
produk akhir membutuhkan kemampuan logistik dan distribusi yang
cukup kuat untuk beradaptasi dengan situasi yang terus berubah.

Metodologi Data dikumpulkan dari industri kasus, survei dan melalui observasi.
Data yang dikumpulkan mengungkap masalah dan pentingnya
jaringan distribusi yang diimplementasikan. Survei telah dilakukan
tentang layanan pengiriman kasus industri di Muscat dan wilayah
terdekat. Survei ini outlet di mana truk yang sama dapat digunakan
untuk memuaskan telah berfokus pada hypermarket menengah dan
menyimpan lebih dari satu outlet karena permintaan sedang. Semua
truk yang digunakan oleh industri kasing dipantau dan dilacak
menggunakan GPS. Selain itu, industri kasing menggunakan sistem
barcode memantau tingkat penjualan dan persediaan setiap produk.
Informasi seperti ini digunakan oleh analisis pasar di perusahaan dan
dibagikan dengan manajer dan perwakilan lainnya.
Informasi yang dikumpulkan dianalisis dengan menggunakan model
matematika yang dikembangkan Untuk dianalisis, perangkat lunak
optimasi Lingo digunakan untuk mendapatkan rute yang optimal
untuk mendistribusikan produk industri kasus.. Untuk mengatasi
masalah ini, kami menyarankan metode heuristik.
Karena masalah yang kami pecahkan adalah NP hard dalam arti
terkuatnya, kami mengusulkan metode heuristik untuk
menyelesaikan masalah kompleks dalam waktu yang wajar.
Algoritma Divide and Conquer adalah salah satu jenis algoritma
heuristik. Algoritma ini membagi masalah utama menjadi sub
masalah yang lebih kecil yang dapat diselesaikan dengan mudah.
Solusi dari masalah kecil ini kemudian digabungkan dengan solusi
dari yang asli. Dalam proses pembagian, informasi geografis outlet
dipertimbangkan. Ini berarti bahwa outlet dengan jarak paling sedikit
di antara mereka dikelompokkan ke dalam kelompok yang sama.
Dalam persamaan di atas menunjukkan total perjalanan truk per
bulan rata-rata saat ini. Ini menunjukkan bahwa dengan
menggunakan metode yang diusulkan pengurangan jarak dengan
truk akan menjadi 31,5% yang sangat signifikan. Dengan demikian,
pengurangan yang signifikan akan berdampak besar pada biaya
bahan bakar, biaya perawatan, dan biaya penyusutan.
Kesimpulan Dalam penelitian ini kami telah mengembangkan model
deterministic linear programming (LP) untuk jaringan rantai pasokan
untuk Industri perunggasan di Oman. Model yang dikembangkan
diuji sehubungan dengan data nyata yang dikumpulkan dari
perusahaan kasus, serta, melalui survei pasar. Uji menggunakan
perangkat lunak optimasi Lingo menunjukkan bahwa masalah
ukuran sedang dan besar tidak dapat diselesaikan dalam waktu
komputasi yang wajar. Oleh karena itu, untuk memecahkan masalah
industri skala besar diusulkan metode heuristik yang membagi
masalah keseluruhan menjadi beberapa sub-masalah. Tes metode
heuristik untuk masalah ukuran sedang menghasilkan hasil yang
memuaskan. Hasil numerik menunjukkan bahwa metode yang
diusulkan dapat mengurangi jarak perjalanan hingga 31,5%
sehubungan dengan sistem yang ada.

Penelitian ini membutuhkan pengujian lebih lanjut dari metode

heuristik untuk memecahkan masalah ukuran besar. Juga, ada
kebutuhan untuk memvalidasi hasil algoritma sehubungan dengan
solusi optimal yang diperoleh dari model matematika.

Keunggulan Menurut pendapat saya :

- Jurnal menggunakan bahasa yang mudah untuk dipahami

- Analisis permasalahan yang mudah untuk dimengerti

Saran Menurut pendapat saya :