PERAWATAN SISTEM PROTEKSI PADA GENERATOR 11 kV

DI PT. POSO ENERGY

PLTA POSO 2 (3 x 65 MW)

LAPORAN KERJA PRAKTEK

Diajukan sebagai syarat menyelesaikan mata kuliah kerja praktek

Disusun oleh:

AMBO ASSE
F 441 10 013

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK ELEKTRO

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS TADULAKO
PALU
2014
 HALAMAN PENGESAHAN

PERAWATAN SISTEM PROTEKSI PADA GENERATOR 11 kV

DI PT. POSO ENERGY
PLTA POSO 2 (3 x 65 MW)

Nama Mahasiswa : AMBO ASSE

No. Stambuk : F 441 10 013
Program Studi : S1 Teknik Elektro
Jurusan : Teknik Elektro
Fakultas : Teknik
Perguruan Tinggi : Universitas Tadulako

Menyetujui,

Ketua Program Studi Dosen Pembimbing Kerja Praktek

S1 Teknik Elektro,

Yuli Asmi Rahman ST M.Eng Baso Mukhlis, ST.,MT.

Nip. 19810702 200501 2001 Nip. 19670515 199702 1 001

Mengetahui :

Ketua Jurusan Teknik Elektro

Fakultas Teknik Universitas Tadulako

Ir. Tadjuddin Hamdhany, MT.

NIP. 19530114 198703 1001

ii
 HALAMAN PERSETUJUAN

PERAWATAN SISTEM PROTEKSI PADA GENERATOR 11 kV

DI PT. POSO ENERGY
PLTA POSO 2 (3 x 65 MW)

Nama Mahasiswa : Ambo Asse

No. Stambuk : F 441 10 013
Program Studi : S1 Teknik Elektro
Jurusan :TeknikElektro
Fakultas :Teknik
Perguruan Tinggi :UniversitasTadulako

Telah melaksanakan Kerja Praktek pada PT. Poso Energy sejak tanggal 17 Juni
2014 sampai tanggal 18 Agustus 2014 dan menyetujui laporan seperti terlampir

Menyetujui,

Kepala Kantor/Manajer Pembimbing Lapangan,

Moch. Basry Djalil Astriani Indrawaty Husly

Manajer Teknik dan Supporting Sp. Pemeliharaan Listrik

iii
 KATA PENGANTAR

Dengan memanjatkan puji syukur kehadirat Allah SWT atas karunia dan

Rahmat-Nya sehingga Laporan Kerja Praktek dengan judul PERAWATAN

SISTEM PROTEKSI PADA GENERATOR 11 kV DI PT. POSO ENERGY

PLTA Poso 2 (3 x 65 MW) akhirnya dapat penulis susun dan selesaikan.

Penulisan laporan Kerja Praktek ini dimaksudkan sebagai syarat menyelesaikan

mata kuliah kerja praktek di Program Studi S1 Teknik Elektro, Jurusan Teknik

Elektro, Fakultas Teknik, Universitas Tadulako.

Laporan kerja praktek ini dapat diselesaikan berkat bantuan dan dorongan

dari berbagai pihak yang telah memberikan gagasan, bimbingan dan berbagai

dukungan lainnya. Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih kepada:

1. Bapak Ir. Armin Basong, M.Si, Dekan Fakultas Teknik, Universitas Tadulako.

2. Ir. Muhammad Sarjan, M.T., Wakil Dekan Bidang Akademik Fakultas

Teknik, Universitas Tadulako.

3. Bapak Ir. Tadjuddin Hamdhany, M.T., Ketua Jurusan Teknik Elektro,

Fakultas Teknik, Universitas Tadulako.

4. Yuli Asmi Rahman, ST. M.Eng., Ketua Program Studi S1 Teknik Elektro,

Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknik, Universitas Tadulako.

5. Bapak Erwin Dodu ST., M.Eng, sebagai Ketua KDK Jurusan Teknik Elektro.

6. Bapak Mustaqim selaku General Manager atas kesempatan yang diberikan

kepada penulis sehingga dapat melakukan Kerja Praktek (KP) di PT. Poso

Energy Unit Pembangkit PLTA Poso 2.

iv
7. Bapak Baso Mukhlis ST.,MT, sebagai Dosen Pembimbing yang selama ini

telah mengarahkan dan membimbing penulis sampai laporan kerja praktek ini

dapat terselesaikan.

8. Bapak Moch. Basry Djalil selaku Manager Teknik & Supporting yang juga

telah memberikan banyak masukan dan berbagi pengalaman kepada penulis

dalam melaksanakan KP.

9. Ibu Astriani Indrawaty Husly sebagai Pembimbing Lapangan yang telah

memberikan saran-saran dan pengetahuan yang bermanfaat bagi penulis.

10. Bapak Ardi Amir ST.,MT, sebagai Dosen Wali.

11. Seluruh karyawan PT. Poso Energy, terutama dibagian Instrument dan Electric

maintenance dan mechanical yang telah memberikan kesempatan bekerjasama

di lapangan dengan Penulis.

12. Seluruh staf akademik dan administrasi Jurusan Teknik Elektro yang telah

memberikan semangat dan bantuannya selama ini.

13. Seluruh rekan-rekan mahasiswa dan semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu

persatu yang telah banyak membantu baik secara langsung maupun tidak langsung.

Penulis menyadari sepenuhnya bahwa dalam penulisan laporan kerja praktek

ini masih terdapat banyak kekurangan.

Palu, 26 Agustus 2014

Penulis,

Ambo Asse

v
 DAFTAR ISI

Halaman
HALAMAN JUDUL ...................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN ........................................................................ ii
HALAMAN PERSETUJUAN ....................................................................... iii
KATA PENGANTAR .................................................................................... iv
DAFTAR ISI .................................................................................................. vi
DAFTAR GAMBAR ..................................................................................... vii
DAFTAR TABEL…………………………………………………………... viii
DAFTAR LAMPIRAN................................................................................... ix

BAB I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang ....................................................................... 1
1.2. Tujuan dan Manfaat ............................................................... 2
1.3. Ruang Lingkup atau Batasan ................................................. 2
1.4. Sistematika Penulisan ………………………………………. 3

BAB II GAMBARAN UMUM DAN PERMASALAHAN

2.1. Gambaran Umum Perusahaan / Instansi................................ 4
2.2. Struktur Organisasi Perusahaan / Instansi............................. 7
2.3. Visi, Misi dan Motto Perusahaan ……….............................. 7
2.4. Permasalahan ........................................................................ 8
2.5. Landasan Teori ...................................................................... 8
2.5.1 Pengetahuan Umum Tentang PLTA ............................. 8
2.5.2 Klasifikasi PLTA .......................................................... 10
2.5.3 Bagian-bagian PLTA .................................................... 13
2.5.4 Gangguan yang sering terjadi pada generator ............... 29
2.5.5 Peralatan utama untuk sisitem proteksi generator......... 34
2.5.6 Peralatan untuk pemutus rangkaian…………………... 38

BAB III METODOLOGI

3.1. Waktu dan Tempat Kerja Praktek ......................................... 41
3.2. Bahan dan Alat Kerja Praktek ............................................... 41
3.3. Teknik Pengumpulan Data .................................................... 42
3.4. Tahapan Kerja Praktek .......................................................... 43

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1. Hasil ...................................................................................... 45
4.2. Pembahasan .......................................................................... 47

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan ........................................................................... 50
5.2. Saran ............................................................................ 50
DAFTAR PUSTAKA ......................................................................... 51
LAMPIRAN ................................................................................................. 52

vi
 DAFTAR GAMBAR

No. Gambar Halaman

2.1 Struktur organisasi PLTA Poso 2.................................................. . 7
2.2 PLTA Poso 2 jenis run of river...................................................... 11
2.3 PLTA Poso II (3 x 65MW)............................................................ . 12
2.4 Bendungan & intake PLTA Poso 2............................................... 13
2.5 Saluran pembawa PLTA Poso 2.................................................... 14
2.6 Bak penenang PLTA Poso 2......................................................... . 14
2.7 Headpond PLTA Poso 2................................................................ 15
2.8 Penstock PLTA Poso 2.................................................................. 15
2.9 Power House PLTA Poso 2........................................................... 16
2.10 Turbin Pelton.................................................................................. 17
2.11 Turbin Banki................................................................................... 18
2.12 Turbin Francis PLTA Poso 2.......................................................... 20
2.13 Turbin Francis................................................................................. 22
2.14 Turbin Kaplan................................................................................. 23
2.15 Diagram kerja governor................................................................... 25
2.16 Stator PLTA Poso 2......................................................................... 26
2.17 Transformator Step up 11kV/275kV 80MVA PLTA Poso 2.......... 27
2.18 Tailrace PLTA Poso 2..................................................................... 28
2.19 Tipe trafo arus................................................................................. 36
2.20 Rangkaian dan simbol CT............................................................... 36
3.1 Current Transformator yang terletak di generator........................... 44
4.1 Bagian-bagian generator yang menggunakan turbin francis........... 45
4.2 Rotor yang terdidri dari 24 kutub.................................................... 46
4.3 Turbin unit 1 PLTA Poso 2.............................................................. 48

vii
 DAFTAR TABEL

No. Tabel Halaman

2.1 Beberapa pembangkit listrik tenaga air terbesar di dunia.................. 10
2.2 Data spesifikasi turbin PLTA Poso 2................................................. 22
2.3 Data spesifikasi generator PLTA Poso 2........................................... 26

viii
 DAFTAR LAMPIRAN

No. Lampiran
1. Single line diagram generator & main transformer protection……….
2. Konversi Energi PLTA………………………………………………..
3. Laporan Kegiatan Bulanan Kerja Praktek……………………………..
4. Foto-foto kegiatan……………………………………………………..

ix
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Dengan semakin pesatnya perkembangan teknologi menuntut mahasiswa

untuk menyiapkan diri menghadapinya, tidak hanya berupa teori semata tetapi

juga aplikasinya dalam dunia kerja secara nyata. Pengetahuan yang didapat

dibangku perkuliahan akan menjadi kurang bermanfaat jika tidak disertai dengan

suatu pengalaman aplikatif yang dapat memberikan gambaran kepada mahasiswa

tentang dunia kerja secara nyata juga penerapan ilmu dan teknologi dalam bidang

teknik elektro.

Dunia kerja seringkali dirasakan oleh mahasiswa sebagai suatu yang asing

karena dinamika problematikanya yang sangat kompleks bila dibandingkan

dengan dunia sekolah atau pendidikan. Mahasiswa sangat memerlukan bekal

wawasan dan pengetahuan memasuki dunia kerja, sehingga diharapkan dengan

adanya Kerja Praktek ini, mahasiswa tidak hanya mengetahui teorinya saja tetapi

juga mengetahui prakteknya secara langsung.

Kerja Praktek dapat juga memberikan kesempatan luas kepada mahasiswa

untuk dapat menerapkan ilmunya dan memperoleh pengalaman dunia kerja pada

perusahaan atau instansi yang dipilih sebagai sebagai tempat kerja praktek.

1
 2

PT. Poso Energy selaku perusahaan listrik swasta mendirikan beberapa

pembangkit listrik tenaga air di antaranya PLTA Poso 2 yang memasok listrik
dengan total daya 195 MW untuk Kabupaten Poso dan sekitarnya dan
terinterkoneksi dengan AP2B yang berada di Makassar.

Tenaga listrik yang dibutuhkan oleh manusia selalu berubah-ubah atau

tidak tetap. Hal ini akan menyebabkan generator menerima beban yang berubah-

ubah dan akan mempengaruhi pada sistem ketenaga listrikannya sendiri, terutama

pada frekuensi, suhu generator, tegangan yang dihasilkan generator dll. Oleh

karena itu, penulis memilih judul perawatan sistem proteksi pada generator 11 kV

di PT. Poso Energy.

1.2. Tujuan dan Manfaat

Tujuan untuk proteksi generator adalah agar generator terlindungi dari

semua gangguan untuk mencegah generator mengalami kerusakan, karena

kerusakan generator akan sangat mengganggu penyediaan tenaga listrik untuk

kebutuhan konsumen.

1.3. Ruang Lingkup atau Batasan

Generator yang akan diproteksi adalah generator yang digunakan di PLTA

Poso 2 yang terdiri dari 3 unit, masing-masing unit menghasilkan daya 65 MW

atau 72,2 MVA dengan tegangan keluaran 11 kV serta memiliki power factor 0,9

lagging.
 3

1.4. Sistematika Penulisan

Laporan Kerja Praktek ini terdiri dari 5 bab:

a) BAB I: Pendahuluan yang berisi tentang latar belakang, tujuan dan

manfaat, ruang lingkup, serta sistematika penulisan.

b) BAB II: Gambaran umum dan permasalahan yang berisi tentang

gambaran umum perusahaan, struktur organisasi perusahaan, Visi,

misi dan Motto perusahaan.

c) BAB III: Metodologi yang berisi tentang waktu dan tempat kerja

praktek, bahan dan alat kerja praktek, teknik pengumpulan data,

serta tahapan kerja praktek.

d) BAB IV: Hasil dan pembahasan berisi tentang hasil, serta

pembahasan.

e) BAB V: Kesimpulan dan saran berisi tentang kesimpulan dan

saran.
 BAB II

GAMBARAN UMUM DAN PERMASALAHAN

2.1. Gambaran Umum Perusahaan/Instansi

Sulawesi dengan kondisi geografis yang unik memiliki banyak

sungai, danau alami serta deretan pegunungan yang terbentang di

sepanjang pulau merupakan anugerah Tuhan bagi kehidupan manusia.

Melihat kondisi seperti ini kita diharapkan mampu memanfaatkan

kekayaan alam sebaik mungkin tanpa harus merusak lingkungan dengan

menggunakan hal-hal yang merusak lingkungan. Memanfaatkan energi air

sebagai pembangkit listrik merupakan salah satu contoh pemanfaatan alam

yang tidak merusak lingkungan dan tentunya sangat bermanfaat bagi

kehidupan manusia disekitarnya.

Salah satu CEO yang mempunyai gagasan untuk mendirikan

sebuah perusahaan yang bergerak di bidang pembangkit listrik tenaga air

di Sulawesi adalah Bapak Achmad Kalla. Awalnya, beliau melihat peluang

ini di daerah Makassar, Sulawesi Selatan dimana terdapat banyak danau

dan sungai-sungai besar yang memiliki potensi untuk dijadikan energi

listrik. Beliau sudah mendirikan beberapa PLTA diantaranya PLTA Malea

Energi, PLTA Saluanoa, PLTM Tanggara dan PLTM Mappung, di daerah

Sulawesi Selatan. Beliau juga membangun PLTA Tamboli di daerah

4
 5

Sulawesi Tenggara, dan PLTA Poso energy menjadi salah satu pembangkit

listrik terbesar di daerah Sulawesi.

Pembangkit Listrik Tenaga Air Poso yang berkapasitas 195 MW

(3x65 MW) pemanfaatan debit Sungai Poso yang berhulu di Danau Poso,

sebuah danau alam yang mempunyai luas permukaan 362 km2,

berkedalaman 510 m, serta daerah tangkapan hujan seluas 1.755 km2 yang

menjamin kontinuitas debit Sungai Poso sepanjang waktu rata-rata debit

148,2 m2/detik. PLTA poso berlokasi di Desa Sulewana, Pamona Utara,

Poso berjarak 52 km dari Kota Poso dan 277 km dari Kota Palu.

Menurut data PLN, hingga 2015 kebutuhan listrik untuk provinsi

Sulawesi Tengah mencapai 205,35 MW. Sementara daya yang terpasang

saat ini masih sangat sedikit, yakni hanya sebanyak 103,35 MW.

Proses pembangunan proyek PLTA Poso yang dikenal dengan

Pamona 2 dirintis sejak Tahun 2003 di bawah koordiator PT. Hadji Kalla.

Kemudian pada tanggal 31 Mei 2005 dibentuk PT. Poso Energy sebagai

perusahaan pelakasana proyek PLTA Pamona 2 berdasarkan Akte No. 5,

Notaris Andi Aziz, SH., yang berkedudukan di Tangerang dan disahkan

oleh Menteri Hukum dan Hak Asasi Manusia Republik Indonesia dengan

surat keputusan No. w29-00018-HT01.01-HT.2006 pada tanggal 1

September 2006. PT. Hadji Kalla dan PT. Bukaka Teknik Utama (Bukaka)

memiliki peran yang dominan di dalam Proyek PLTA Pamona 2, dimana

perusahaan ini merupakan pemegang saham terbesar dalam proyek

pembangunan PLTA ini.

 6

Berdasarkan hasil Studi Pendahuluan (Reconnaissance Study) yang

telah dilakukan oleh Tepsco Consulting Engineers dari Jepang, tahun

1984, hasil identifikasi potensi pembangkit energi listrik tenaga air di

daerah Poso terdapat 3 skema yang cukup potensial, Menurut rencana

pembangunannya, total daya yang akan dihasilkan pada PLTA Poso

sekitar 640 MW dari 3 Power House (PH) utama yaitu PH poso 1, 2, 3,

dan beberapa pembangkit berdaya mini. Dari ketiga pembangkit utama

yang akan di bangun, PH Poso 1 akan membangkitkan daya sebesar 3 x 30

MW, PH 2 akan membangkitkan daya 3 x 65 MW, dan daya yang akan di

bangkitkan PH Poso 3 sebesar 6 x 60 MW. Pengembangan PLTA di

daerah Poso ini dikhususkan untuk melayani kebutuhan listrik di area

pembangkit (Poso dan sekitarnya) dan seluruh daerah Sulawesi. Hingga

saat ini pembangkit listrik yang telah beroperasi di PLTA Poso adalah

Pembangkit berdaya mini yaitu 400 KW di Poso 5, 1 MW di Poso 6 dan 3

x 65 MW yang mana dari daya yang dihasilkan ini telah digunakan untuk

memenuhi kebutuhan listrik dalam Proyek pembangunan sendiri dan telah

disebarkan ke masyarakat sekitar melalui PT. PLN.

 7

2.2. Struktur Organisasi Perusahaan/Instansi

Gambar 2.1 Struktur organisasi PLTA Poso 2

(Sumber : PT. Poso Energy, 2014)

2.3. Visi, Misi, dan Motto Perusahaan

1. Visi

Menjadi perusahaan yang terpandang, terdepan, dan terpercaya

dalam bisnis penyedia tenaga listrik dengan menerapkan kaidah

Good Corporate Governance.

 8

2. Misi

Memproduksi energi listrik secara aman, efisien, ramah lingkungan

yang memenuhi persyaratan standar mutu dengan keandalan yang

tinggi.

3. Motto Perusahaan

Menyatukan hati, pikiran dan langkah menciptakan kebersamaan

membangun citra perusahaan.

2.4. Permasalahan

Beberapa permasalahan yang umum sering terjadi dibagian

generator di PT. Poso Energy khususnya dibagian sistem proteksi generator

adalah sebagai berikut:

1. Frekuensi operasi yang tidak normal (abnormal frequency operation) yang

dihasilkan generator;

2. Generator kehilangan eksitasi (loss of excitation);

2.5. Landasan Teori

2.5.1. Pengetahuan Umum Tentang Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA)

Sumber daya air yang dimiliki Indonesia sangatlah melimpah hanya saja

penggunaannya yang belum maksimal. Dengan pemanfaatan yang tepat maka

potensi air tersebut dapat digunakan untuk membangkitkan listrik. Seperti

dijelaskan sebelumnya bahwa PLTA juga memiliki beberapa keunggulan baik

dari segi keamanan (safety), kenyamanan (comfort), serta investasi sangatlah jauh

dibandingkan dengan pembangkit listrik lain.

 9

Air juga memiliki daya hidrolis dengan mempertimbangkan faktor massa jenis air

(ρ), gaya gravitasi (g), debit air (Q), serta ketinggian/head (H).

Ph = ρ.g.Q.H (1)

Dalam proses untuk membangkitkan energi listrik terjadi beberapa

perubahan energi. Perubahan energi yang terjadi mulai dari energi potensial yang

dimiliki oleh air karena adanya massa air (m), gaya gravitasi (g), serta

ketinggiannya (head).

Ep = m.g.H (2)

Kemudian energi potensial tersebut berubah menjadi energi kinetik yang

diakibatkan oleh massa (m) dan kecepatannya (v).

1
Ek = m v2 (3)
2

Energi kinetik tersebut kemudian diubah menjadi energi mekanik oleh

turbin.

Em = Ep + Ek (4)

Ketika turbin disambungkan (di-couple) dengan generator maka energi

mekanik tersebut akan diubah oleh generator menjadi energi listrik karena adanya

putaran (n) dan torsi (T).

2πnT
Pg = (5)
60

Setelah itu listrik tersebut akan dihubungkan ke gardu induk yang selanjutnya

akan ditransmisikan ke AP2B. Listrik ini kemudian akan didistribusikan ke

konsumen baik itu rumah tangga maupun industri, dari prinsip tersebut maka

berbagai negara membangun beberapa PLTA untuk memenuhi pasokan listrik di

 10

negaranya. Beberapa PLTA terbesar yang dimiliki oleh negera tersebut dapat

dilihat pada tabel di bawah ini.

Tabel 2.1 Beberapa pembangkit listrik tenaga air terbesar di dunia

(Sumber : Ansyari, 2014)

No. Nama Negara Daya (MW)

1. Three Gorges Dam China 22.500

2. Itaipu Power Plat Brazil 14.750

3. Simon Bolivar Venezuela 10.200

4. Sayano Shusenskaya Dam Rusia 6.500

5. Grand Coule Amerika Serikat 6.495

6. Longtan China 6.426

7. Krasnoyarsk Rusia 6.000

8.
Churchill Falls Kanada 5.429

2.5.2. Klasifikasi PLTA

Berdasarkan beberapa faktor PLTA dapat diklasifikasikan menjadi

beberapa jenis yaitu :

1. Berdasarkan Tinggi Terjun

a. PLTA Jenis Terusan Air (Water Way)

 11

PLTA ini memanfaatkan air yang ada di hulu sungai dan dialirkan

ke hilir sungai melalui sebuah terusan. Tenaga listrik yang

dihasilkan memanfaatkan tinggi terjun dan kemiringan sungai.

b. PLTA Jenis Dam/Bendungan

PLTA ini menggunakan sebuah bendungan untuk menaikkan

permukaan air di hulu yang bertujuan untuk menghasilkan energi

potensial yang lebih besar.

c. PLTA Jenis Terusan dan DAM (Campuran)

PLTA ini menggunakan gabungan dari jenis terusan air dan jenis

dam untuk sistem pembangkitan listriknya.

2. Berdasarkan Keadaan Aliran Sungai

a. PLTA Jenis Aliran Sungai Langsung (Run of River)

Jenis ini banyak dipakai dalam PLTA saluran air atau

terusan, jenis ini membangkitkan listrik dengan memanfaatkan

aliran sungai itu sendiri secara alamiah.

Gambar 2.2 PLTA Poso 2 jenis Run of River

(Sumber : PT. Poso Energy, 2014)

 12

b. PLTA Dengan Kolam Pengatur (Regulatoring Pond)

PLTA ini menggunakan kolam pengatur untuk mengatur

aliran sungai yang dibangun di tempat tersebut.

3. Berdasarkan Kapasitas PLTA

a. Large Hydro

Daya yang dibangkitkan lebih dari 100 MW.

Gambar 2.3 PLTA Poso II (3x65 MW)

(Sumber : PT. Poso Energy, 2014)

b. Medium Hydro

Daya yang dibangkitkan antara 15-100 MW.

c. Small Hydro

Daya yang dibangkitan antara 1-15 MW.

d. Mini Hydro

Daya yang dibangkitkan antara 100 kW, akan tetapi dibawah 1

MW

e. Micro Hydro
Daya yang dihasilkan berada diantara 5 kW sampai 100 kW.
Biasanya, pembangkit jenis ini digunakan untuk komunitas atau
industri kecil yang jauh dari distribusi jaringan listrik.
 13

f. Pico Hydro

Daya yang dihasilkan mulai dari beberapa ratus watt hingga 5 kW

Pembangkit ini, biasa dipakai untuk pemukiman yang jauh dari

distribusi PLN.

2.5.3. Bagian-Bagian PLTA

1. Weir (Bendungan) dan Intake

Weir adalah bagian awal dari PLTA. Weir berfungsi mengatur suplai air

yang masuk ke intake sesuai dengan sesuai kebutuhan. Selain itu, weir juga

berfungsi untuk pengendalian banjir.

Gambar 2.4 Bendungan & Intake PLTA Poso 2

(Sumber : PT. Poso Energy, 2014)

2. Water Way (Saluran Pembawa)

Saluran Pembawa berfungsi untuk mengalirkan air yang masuk dari intake

ke bak penenang.
 14

Gambar 2.5 Saluran Pembawa PLTA Poso 2

(Sumber : PT. Poso Energy, 2014)

3. Bak Penenang

Sesuai dengan namanya, di bagian ini aliran air yang mengalir bergerak

dengan kecepatan lambat, berfungsi untuk mengendapkan lumpur-lumpur dan

kotoran lainnya yang terbawa oleh aliran air.

Gambar 2.6 Bak Penenang PLTA Poso 2

(Sumber : PT. Poso Energy, 2014)

4. Headpond
Headpond berfungsi untuk menampung air dalam jumlah besar sebelum
masuk ke penstock serta untuk menciptakan head (tinggi jatuh air) agar energi
 15

yang dihasilkan juga besar. Headpond merupakan satu bagian dengan bak
penenang.

Gambar 2.7 Headpond PLTA Poso 2

(Sumber : PT. Poso Energy, 2014)

5. Penstock

Penstock atau dalam Bahasa Indonesianya disebut pipa pesat adalah pipa

yang mengalirkan air dari headpond masuk ke spiral case (rumah turbin). Di

dalam pipa penstock terjadi perubahan energi pada air, yaitu dari energi potensial

menjadi energi kinetik. Dalam perencanaan pipa penstock banyak hal yang harus

dipertimbangkan, diantaranya tekanan air di dalam penstock dan head losses yang

terjadi, serta jenis material pipa. Panjang penstock di PLTA Poso 2 adalah 982m,

memiliki diameter 3,6m, dan tebal 32mm.

Gambar 2.8 Penstock PLTA Poso 2

(Sumber : PT. Poso Energy, 2014)

 16

6. Rumah Pembangkit (Power House)

Power House atau rumah pembangkit merupakan tempat pembangkit

energi listrik. Di dalamnya terdapat perangkat diantaranya CCR, MIV, turbin,

governor, generator dan perlengkapannya serta sistem kontrol.

Gambar 2.9 Power House PLTA Poso 2

(Sumber : PT. Poso Energy)

7. Turbin Air

Turbin air merupakan mesin yang mengkonversikan energi air menjadi

energi poros, bentuk energi yang banyak diperlukan untuk memutar generator

pembangkit listrik atau kebutuhan energi poros di industri. Turbin air, dapat

dikelompokkan menjadi tiga bagian yaitu :

1. Turbin Impuls

Turbin impuls tergolong ke dalam turbin tekanan sama karena

tekanan aliran air yang keluar dari nozle adalah sama dengan tekanan

atmosfir sekitarnya. Semua energi potensial dan tekanan yang dimiliki oleh

air, ketika masuk ke sudu jalan turbin dirubah menjadi energi kecepatan.

Contoh turbin yang masuk dalam kategori turbin ini adalah:

 17

a. Turbin Pelton

Turbin Pelton merupakan turbin yang paling populer

mewakili turbin jenis impuls lainnya. Turbin ini ditemukan
oleh Lester Allan Pelton (1829-1908) pada 1870-an, turbin
ini mudah dibuat, mudah dioperasikan dan mudah dirawat.
Kelemahan turbin ini adalah dalam hal efisiensi yang rentang
tertingginya tidak lebar dan lebih rendah daripada turbin
lainnya. Di Indonesia, mengingat head yang tinggi sudah
jarang ditemukan, pembangkit listrik baru yang dibangun
menggunakan turbin jenis Pelton ini pun sudah jarang
ditemukan. Prinsip kerja sebuah turbin Pelton yaitu pancaran
air menyembur dari nosel dengan kecepatan yang tinggi dan
menumbuk sudu sehingga memutar poros yang dihubungkan
dengan generator. Sudu terdiri dari dua mangkuk simetrik
dengan tujuan untuk menggandakan kemampuan aliran
airnya, selain itu menghilangkan gaya aksial yang
ditimbulkannya.

Gambar 2.10 Turbin Pelton

(Sumber : http://www.turbinesinfo.com )
 18

b. Turbin Turgo

Turbin turgo dapat beroperasi pada head 30 m s/d 300 m.

Seperti turbin pelton, turbin turgo merupakan turbin

impulse, tetapi sudunya berbeda. Pancaran air dari nozle

membentur sudu pada sudut 20o. Kecepatan putar turbin

turgo lebih besar dari turbin pelton. Akibatnya

dimungkinkan transmisi langsung dari turbin ke generator

sehingga menaikkan efisiensi total sekaligus menurunkan

biaya perawatan.

c. Turbin Peralihan (Turbin Cross Flow / Turbin Banki)

Diperkenalkan pertama kali oleh A.G.M. Michel dan D.

Banki pada awal abad ini, turbin aliran lintang lebih dikenal
sebagai turbin Banki. Turbin ini terdiri dari sudu-sudu
berjari-jari tetap, biasanya secara sederhana dibuat dari pipa
baja yang dipotong, yang dipasang pada dua atau lebih
piring roda jalan. Disebut sebagai turbin peralihan karena
prinsip kerjanya berdasarkan prinsip impuls, tetapi tekanan
lebih dapat dibangkitkan pada sisi masuk tingkat
pertamanya.

Gambar 2.11 Turbin Banki

(Sumber : Wikipedia, 2009)

 19

Air disalurkan melalui nosel yang dipasang tepat di

sisi roda jalan. Air melintas roda dua kali, pada tingkat I

dan tingkat II pada roda yang sama, tetapi arah alirannya

saling berbalikan. Pancaran air dari nosel masuk turbin

pada tingkat I pada stasiun 1 dan keluar pada stasiun 2

Aliran air yang masih mempunyai energi masuk ke tingkat

II pada stasiun 3 dan keluar dari turbin pada stasiun 4. Jadi

energi air dipindahkan secara bertingkat, karena sifatnya

yang terbuka terhadap atmosfir, turbin ini dimasukkan

sebagai turbin impuls. Tetapi karena adanya efeks kontraksi

aliran akibat penyempitan alur aliran di tingkat I dan

percepatan diantara ke dua tingkat maupun tumbukan di sisi

masuk tingkat II, terjadi kenaikan tekanan yang dapat

dideteksi pada mulut nosel, dan di inti aliran sisi masuk

tingkat II sehingga turbin ini dapat pula dianalisa

menggunakan teori turbin reaksi.

2. Turbin Reaksi

a. Turbin Francis

Turbin Francis merupakan turbin yang terbanyak

dipergunakan pada pembangkit listrik tenaga air. Hal ini

disebabkan karakteristiknya yang mampu mengisi sektor

tengah kapasitas tenaga air yang ada. Saat ini turbin Francis

dioperasikan antara head 20 m sampai 600 m, pada batas

 20

head mana turbin Pelton dan Kaplan menjadi terkendala

baik secara teknis maupun harganya. Turbin Francis pada

umumnya dirancang dengan prinsip sudut masuk relatif β1 =

90o. Beberapa desain khusus untuk sudu cepat dirancang

dengan sudut lebih besar dan ada pula yang menggunakan

desain sisi masuk menyudut (tidak sejajar poros).

Gambar 2.12 Turbin Francis PLTA Poso 2

(Sumber : PT. Poso Energy)

Pada turbin Francis terdapat bagian-bagian utama

yaitu:

 Saluran masuk (Fluid inlet)

Saluran masuk merupakan bagian dimana fluida

kerja (air) masuk menuju turbin.

 21

 Sudu (Runner blades)

Sudu merupakan bagian yang dapat bergerak

akibat adanya tumbukan dari fluida yang

mengalir.

 Sudu pengarah (Guide vanes)

Sudu pengarah adalah bagian yang berfungsi

untuk mengatur atau mengarahkan air secara

tangensial menuju ke sudu turbin. Sudu

pengarah dapat diatur menggunakan tuas

otomatis sehingga mendapatkan operasi turbin

yang efisien.

 Dinding penutup (Volute)

Dinding penutup adalah bagian yang berfungsi

untuk menjaga tekanan fluida agar tetap

terkontrol sampai kesudu pengarah. Penutup

dapat mempunyai geometri yang berbeda

sehingga dapat meningkatkan efisiensi operasi

pada berbagai kondisi air.

 Saluran keluar (Fluid outlet)

Saluran keluar berfungsi untuk mengarahkan

fluida kerja yang telah dikonversi menjadi energi

mekanis kelur ke lingkungan sekitar.

 22

Tabel 2.3 Data Spesifikasi Turbin PLTA Poso 2

(Sumber : PT. Poso Energy)

Parameter Keterangan

Max. Head 154 m

Rated Head 150 m
Min. Head 145,5 m
Rated Dischaurge 149,03 m/s
Diameter of runner 3200 mm
Rated Output 66,66 MW
Ratedv Speed 250 rpm
Runaway Speed 446 rpm
Type HLSR08-LJ- 320
Serial No. SERI-SFS-003

Gambar 2.13 Turbin Francis

(Sumber : Wikipedia, 2014)

b. Turbin Kaplan

Dikenal juga sebagai turbin aksial, turbin Kaplan

merupakan juga turbin propeller yang sudu geraknya dapat

diatur sudutnya menyesuaikan dengan bebannya untuk tetap

berada pada daerah kerja efisiensi terbaiknya. Turbin

 23

Kaplan bekerja akibat adanya perbedaan tekanan air di sisi

hulu terhadap tekanan air di sisi hilir sudunya. Berbeda

dengan turbin Francis yang secara ideal perpindahan

energinya terjadi saat aliran air membelok pada ruang, pada

turbin Kaplan terjadi pada bidang-bidang silindrik koaksial.

Sudu-sudu turbin Kaplan lebih mudah dibuat daripada sudu-

sudu turbin lainya. Sudu-sudu dibuat terpisah dari cincin

dan habnya, untuk kemudian dipasang menggunakan poros

pada habnya. Pada turbin Kaplan, poros ini dapat diputar

bolak-balik sehingga sudu-sudu turbin Kaplan dapat

membuka dan menutup sesuai dengan kapasitas produksi

yang diinginkan.

Gambar 2.14 Turbin Kaplan

(Sumber : Wikipedia, 2014)

 24

8. Governor

Pada dasarnya governor merupakan suatu sistem kendali otomatis yang

sangat barpengaruh dalam menjaga kecepatan putaran poros suatu pembangkit

listrik tenaga air. Pada keadaan nyata pada PLTA Poso 2, kecepatan putar untuk

poros yang dijaga yakni sebesar 250 rpm pada beban yang bervariasi sesuai

dengan kebutuhan PLN. Fungsi lain dari governor yakni menghentikan operasi

turbin pada saat terjadi gangguan. Kecepatan putar yang terjadi pada poros untuk

beban yang terjadi diatur oleh main governor. Pada saat beban tinggi, secara

otomatis putaran akan berkurang. Dalam hal ini, kontrol governor akan menjaga

agar kecepatannya konstan dengan cara membuka katup masuk air (guide vane)

sebelum masuk ke dalam turbin. Adapun persamaan yang digunakan dalam

menentukan kecepatan turbin adalah sebagai berikut :

120 x f
n= (6)
p

Dimana :

n = Kecepatan putar turbin (rpm)

f = Frekuensi (50 Hz)

p = Jumlah pasang kutub. Kutub yang terpasang pada

rotor di PLTA Poso 2 adalah 24 kutub

 25

Gambar 2.15 Diagram kerja governor

(sumber : PT. Poso Energy, 2014)

9. Generator

Generator adalah sebuah mesin listrik yang merubah energi mekanik

menjadi energi listrik. Secara garis besar generator terdiri dari beberapa bagian,

diantaranya stator dan rotor. Untuk menghasilkan listrik sebuah generator harus

memenuhi ketiga syarat, yaitu gerakan (putaran), fluks, dan belitan. Daya listrik

yang dapat terbangkitkan di generator dapat dihitung dengan persamaan sebagai

berikut:

Pgen = 3 V I Cos φ (7)

Dimana :

Pgen = Daya yang dibangkitkan generator (Watt)

V = Tegangan (kV)
 26

I = Arus listrik (kA)

Cos φ = Faktor Daya (0.97-0.99)

Gambar 2.16 Stator PLTA Poso 2

(Sumber : PT. Poso Energy)

Tabel 2.4 Data Spesifikasi Genertor PLTA Poso 2

(Sumber : PT. Poso Energy)

Parameter Keterangan

Rated Capacity 65 MW
Rated Voltage 11000 V
Rated Current 3791 A
Rated Power 0,9
Factor
Phases 3
Insulation Class F
Ratedv Speed 250 rpm
Serial No. SERI-SFD-003
 27

10. Transformator Step Up

Transformator adalah sebuah mesin listrik yang bekerja berdasarkan

prinsip induksi elektromagnetik yang merubah besaran arus dan tegangan dari

input tetapi tidak merubah besar daya input dan outputnya. Dalam hal ini

transformator step up menaikkan tegangan dari output generator kemudian

ditransmisikan ke gardu induk melalui kawat penghantar (kabel). Alat yang terdiri

dari beberapa rangkaian ini. memiliki beberapa item seperti inti besi, belitan

primer, dan belitan sekunder. Termasuk juga didalamnya berisi cairan yang

berguna untuk mendinginkan suhu serta mencegah terjadinya short circuit yang

disebabkan karena penguapan sehingga menciptakan cairan yang menjadi

konduktor. Transformator step up memiliki belitan sekunder dengan luas

penampang yang kecil dibandingkan sisi primernya.

Gambar 2.17 Transformator Step Up 11kV/275kV 80 MVA

PLTA Poso 2
(Sumber : PT. Poso Energy, 2014)

11. Tailrace (Saluran Pembuangan)

Saluran pembuangan merupakan tempat mengalirnya air yang telah
digunakan untuk memutar turbin setelah melewati draft tube. Saluran
 28

pembuangan ini juga berfungsi membuang sisa-sisa air yang bocor dari celah MIV
(Main Inlet Valve) maupun dari turbin.

Gambar 2.18 Tailrace PLTA Poso 2

(Sumber : PT. Poso Energy, 2014)

12. Substation (Gardu induk)

Gardu induk adalah suatu instalasi yang terdiri dari peralatan listrik yang

merupakan pusat beban yang diambil dari saluran Transmisi yang secara spesifik

berfungsi untuk mentransformasi tenaga listrik dari tegangan tinggi ke tegangan

tinggi lainnya atau dari tegangan tinggi ke tegangan menengah serta pengukuran,

pengawasan operasi serta pengaturan dari pengamanan sistem tenaga listrik.

13. JaringanaTransmisi

Transmisi Merupakan proses penyaluaran tenaga listrik dari tempat

pembangkit tenaga listrik (Power Plant) hingga Saluran distribusi listrik

(substation distribution) sehingga dapat disalurkan sampai pada konsumen

pengguna listrik. Setelah tenaga listrik disalurkan melalui jaringan distribusi

primer, maka kemudian tenaga listrik diturunkan tegangannya dalam gardu-gardu

distribusi menjadi tegangan rendah dengan tegangan kerja 380/220 Volt,

 29

kemudian disalurkan melalui Jaringan Tegangan Rendah untuk selanjutnya

disalurkan ke rumah-rumah pelanggan (konsumen) melalui Sambungan Rumah.

Klasifikasi Jaringan Transmisi berdasarkan tegangannya adalah

sebagai berikut :

 Saluran udara tegangan ekstra tinggi (SUTET) 200 kV – 500 kV

 Saluran udara tegangan tinggi (SUTT) 30 kV – 150 kV

 Saluran kabel tegangan tinggi (SKTT) 30 kV – 150 kV

 Saluran udara tegangan menengah (SUTM) 6 kV – 30 kV

 Saluran kabel tegangan menengah (SKTM) 6 kV – 20 kV

 Saluran udara tegangan rendah (SUTR) 40 Volt – 1000 Volt

 Saluran kabel tegangan rendah (SKTR) 40 Volt – 1000 Volt

2.5.4. Gangguan Yang Sering Terjadi Pada Generator

Salah satu bagian yang sangat penting dari sistem tenaga listrik adalah

bagian unit pembangkit tenaga listrik. Unit pembangkit tenaga listrik tersebut

berupa generator yang digerakkan dengan tenaga air, tenaga gas, tenaga diesel dan

lain sebagainya. Pokok utama dalam pengadaan sistem tenaga listrik adalah

bagian dari pembangkitnya atau dalam hal ini generatornya. Apabila suatu sistem

pembangkit terganggu, maka seluruh sistem tenaga listrik akan terhenti

pengoperasiannya.

Gangguan pada Pusat-pusat Listrik secara garis besar dapat dibagi atas 4

kelompok, yaitu :

a. Gangguan pada sirkit listrik generator;

b. Gangguan pada mesin penggerak mula;

 30

c. Gangguan pada instalasi yang berhubungan dengan lingkungan

seperti instalasi air pendingin dan saluran air terbuka pada PLTA;

d. Gangguan pada sirkit kontrol.

Dalam instalasi yang dijaga oleh operator seperti Pusat Listrik dan Gardu

Induk ada gangguan yang tidak atau belum dilihat oleh relai, tapi dilihat oleh

operator yang kemudian berinisiatif men-trip-kan atau membuka Pemutus Tenaga

(PMT)/Circuit Breaker demi keselamatan instalasi, maka dalam hal ini operator

bertindak sebagai relai. Gangguan pada Sirkit Listrik Generator yang

menyebabkan tripnya CB, pada umumnya disebabkan oleh :

a. Gangguan diluar seksi generator tetapi CB generator ikut trip sebagai

akibat kurang selektifnya relai generator;

b. Ada gangguan dalam seksi generator yang disebabkan karena: kerusakan

generator atau alat bantu generator, binatang yang menimbulkan arus

hubung singkat dan kontak-kontak listrik yang belum sempurna;

c. Ada gangguan dalam sistem eksitasi generator, biasanya menyangkut

pengatur tegangan otomatis;

d. Ada gangguan pada sistem arus searah khususnya yang diperlukan untuk

mentripkan CB. Gangguan pada sirkit listrik tersebut di atas berlaku

untuk semua macam Pusat Listrik.

Penyebab gangguan yang sering terjadi pada sistem pembangkit terdiri dari

tiga bagian yaitu:

1) Gangguan dari luar generator;

2) Gangguan dari dalam generator;

 31

3) Gangguan dari mesin penggerak generator (Prime Mover).

Dari ketiga jenis gangguan diatas, bila salah satu generator yang bekerja

secara paralel mengalami gangguan, kemungkinan besar generator yang sedang

beroperasi tidak sanggup lagi untuk memikul beban keseluruhannya. Oleh sebab

itu diperlukan perhitungan besarnya beban yang harus diputuskan secara tiba-tiba

agar dapat diperoleh kestabilan sistem. Dalam hal ini, pemutusan beban

diusahakan berlangsung secara otomatis dan dengan waktu yang relatif singkat.

1) Gangguan dari luar generator

Penyebab gangguan utama dari luar yang melewati system adalah

petir, yang sering disambar petir adalah saluran udara transmisi dan saluran

distribusi. Untuk menghadapi gangguan diluar pusat listrik, maka CB yang

dipasang dari saluran dilengkapi dengan relay-relay. Untuk gangguan di rel

yang langsung berhubungan dengan generator, maka relay arus lebih

merupakan pengaman utama. Tetapi bila ada pengaman rel differensial,

maka relay arus lebih merupakan pengaman back-up.

Gangguan diluar generator dapat menimbulkan arus urutan negatif,

yang selanjutnya arus ini dapat menimbulkan pemanasan yang berlebihan

pada generator. Oleh karena itu, pada generator dengan daya besar dipakai

relay urutan negatif.

Adanya hubung pendek, mechanical stress pada gulungan stator.

Jika mechanical stress sudah terdapat pada gulungan stator maka operasi

selanjutnya akan memperparah kondisi gulungan, kenaikan temperature

walaupun perlahan- lahan selama 10 detik akan menaikkan temperature ke

 32

kondisi yang membahayakan. Gangguan ini dapat menimbulkan asimetris,

vibrasi besar dan rotor menjadi overheating. Untuk proteksi generator akibat

gangguan ini di gunakan Overcurrent dan Earth Fault Protection sebagai

back up protection. Relay differensial digunakan untuk mendeteksi

perbedaan arus pada gulungan generator atau trafo. pada generator, trafo

arus terpasang disisi ouput generator dan dan disisi netral generator sebagai

parameter dari relay differensial.

2) Gangguan dari dalam generator

Pembebanan yang berlebih pada generator akan mengakibatkan

kenaikan temperature (thermal loading) gulungan stator (overheating)

sampai isolasi menjadi rusak atau usia pemakaiannya menjadi lebih pendek.

Temperatur naik juga disebabkan oleh adanya kegagalan sistem pendingin.

Pada generator besar biasanya di pasang thermocouple pada slot stator dan

sistem pendingin. Overcurrent Protection dipasang untuk mengamankan

generator dan disetel pada harga tertinggi beban lebih yang masih dapat di

tanggung.

4) Gangguan dari mesin penggerak generator (Prime Mover).

Hal-hal yang sering menyebabkan terjadinya ganggguan pada prime

mover atau turbin yang akan menggerakkan generator secara singkat

adalah:

 Kerusakan pada bagian-bagian yang berputar atau bergeser, seperti

bantalan, batang penggerak, katup-katup khususnya yang jarang

bergerak pada waktu diperlukan malah macet;

 33

 Kerusakan pada bagian-bagian dimana terdapat pertemuan antara zat-

zat yang berbeda suhunya seperti kondensor PLTU dan pemanas udara

PLTU. Hal serupa bisa pula terjadi pada alat-alat pendingin di PLTA

atau PLTD.

 Kerusakan pada pengabut yang bertugas mengubah bahan bakar minyak

menjadi kabut gas. Pengabut semacam ini terdapat pada PLTU, PLTG

dan PLTD dan seringkali merupakan sumber gangguan karena

tersumbat.

 Kebocoran pada perapat dari bagian yang mengandung zat cair atau gas

yang bertekanan tinggi. Kebocoran semacam ini dapat menyebabkan

gangguan operasi dari Pusat Listrik yang bersangkutan.

Pengaman Generator sebagai sumber energi listrik dalam sistem

ketenagalistrikan, perlu diamankan jangan sampai mengalami kerusakan,

karena kerusakan generator akan sangat mengganggu jalannya operasi

sistem tenaga listrik. Oleh karenanya generator perlu dilindungi terhadap

semua gangguan yang dapat merusak generator.

Pengaman generator secara garis besar terdiri dari :

a) Pengaman terhadap gangguan diluar generator, yaitu gangguan

dalam sistem yang dihubungkan dengan generator. Gangguan

diluar generator yang belum diamankan adalah gangguan di rel,

pengamanan yang dibutuhkan bersifat back-up. Oleh karena itu

untuk gangguan di rel yang langsung berhubungan dengan

generator, pengamanan yang terpenting adalah relai arus lebih.

 34

Untuk generator yang besar perlu ditambah relai arus urutan

negatif.

b) Pengamanan terhadap gangguan yang terjadi didalam generator,

gangguan listrik pada generator, yaitu :

1. Hubung singkat antara fasa;

2. Hubung singkat fasa ke tanah;

3. Suhu tinggi;

4. Penguatan hilang / Loss of excitation;

5. Rotor hubung tanah / Field ground;

6. Tegangan lebih / Over Voltage.

c) Pengamanan terhadap gangguan dalam mesin penggerak yang

memerlukan pelepasan CB generator. Gangguan dalam mesin

penggerak ada kalanya memerlukan trip atau membuka secara

paksa dari PMT/CB generator, misalnya apabila tekanan minyak

terlalu rendah maka mesin penggerak perlu segera dihentikan,

karena tekanan minyak yang terlalu rendah dapat menimbulkan

kerusakan bantalan. Untuk menghindarkan tetap berputarnya

generator sebagai akibat daya balik yang merubah generator

menjadi motor, maka CB generator perlu ditripkan.

2.5.5. Peralatan Utama Untuk Sistem Proteksi Generator

Peralatan utama dalam sistem proteksi terdiri atas:

 35

a. Instrumen Pengukuran

Instrumen pengukuran adalahperalatan proteksi yang berfungsi untuk

melakukan pembacaan arus dan tegangan dan meneruskan informasi ini ke relai

proteksi dan peralatan pengukuran. Jika besaran arus dan tegangan pada jaringan

melewati setelan yang terpasang di relai dimana menandakan terjadinya

gangguan, maka relai atau circuit breaker akan segera memutus dan mengisolasi

jaringan yang mengalami gangguan tersebut. Instrumen pengukuran ini dapat

berupa trafo arus (current transformer / CT) dan trafo tegangan (voltage

transformer / PT).

b. Peralatan Pemutus Rangkaian

Peralatan pemutus rangkaian adalah peraltan yang berfungsi untuk

mengisolasi jaringan yang mengalami gangguan. Relai proteksi, CB dan fuse

termasuk dalam kategori ini.

1) Trafo Arus (CT)

Trafo arus merupakan trafo yang digunakan untuk

mentransformasikan arus atau menurunkan nilai arus yang besar pada

tegangan tinggi menjadi nilai arus yang kecil pada tegangan rendah untuk

keperluan pengukuran dan pengamanan atau proteksi. Kumparan primernya

dihubung secara seri dengan beban yang akan diukur atau yang akan

dikendalikan. Beban inilah yang menentukan besarnya arus yang mengalir

ke trafo tersebut. Kumparan sekundernya dibebani impedansi konstan

dengan syarat tertentu. Fluks inti dan arus yang akan mengalir pada
 36

rangkaian sekunder akan tergantung pada arus primer. Trafo arus terdiri atas

dua tipe :

1. Tipe wound primary

2. Tipe bar primary
Perbedaan kedua jenis tipe ini dapat dilihat pada gambar berikut:

a. Tipe Wound Primary b. Tipe Bar Primary

Gambar 2.19 Tipe trafo arus
(Sumber: Anonim, 2014)

a. Rangkaian CT b. Simbol CT
Gambar 2.20 Rangkaian dan simbol CT

(Sumber: Anonim, 2014)

Klasifikasi CT (berdasarkan IEC 44-1):

 Class 0.2 S and 0.2 digunakan untuk pengukuran presisi tinggi;

 Class 0.5 and 0.5 S digunkan untuk pengukuran normal;

 Class 1.0 and 3.0 digunakan untuk pengukuran instrument dan

statistik;

 Class 5P and 10P digunakan pada relai proteksi.

 37

Contoh spesifikasi penulisan:

20VA, 5P20 nilai 20VA adalah keluaran daya CT dalam VA atau rating

beban CT sebesar 20VA(rating burden), 20 menyatakan factor limit akurasi

terhadap arus rating atau 20 x Arus Nominal, tanda “p” adalah “proteksi”,

dan angka 5 atau 10 adalah nilai kesalahan arus dalam %.

 Class TPX, TPY, TPZ dan Z (BS) digunakan untuk kondisi transient

dimana TPX tidak dilengkapi dengan celah udara sedangkan TPY

dilengkapi dengan celah udara kecil dan TPZ dilengkapi dengan

celah udara dan inti yang besar.

2) Trafo Tegangan (PT)

Trafo tegangan dalam sistem tiga fasa mengukur tegangan antara

dua konduktor atau tegangan antara satu konduktor dengan tanah. Menurut

standar, trafo tegangan mensuplai tegangan 100 V, atau juga 100 V/ 3 pada

sisi sekunder dalam kondisi operasi teraan (rating operation). Trafo

tegangan diseain untuk pemakaian pada beban resistansi tinggi karena itu

tidak pernah dihubung singkat pada sisi sekundernya, tidak seperti pada

trafo arus, sisi sekunder trafo tegangan dapat diproteksi dengan fuse.

Klasifikasi PT dibedakan menurut konstruksi dan pemasangannya, yaitu

pasangan dalam dan pasangan luar.

 Kasifikasi menurut konstruksinya:

 PT induktif (inductive voltage transformer or electromagnetic voltage

transformer) yang terdiri dari belitan primer dan belitan sekunder.

 38

Tegangan pada belitan primer akan menginduksikannya ke belitan

sekunder.

 PT Capasitif (capasitor voltage transformer), adalah peralatan pada

sistem tenaga listrik yang berupa trafo satu fasa step down yang

dirangkai dengan pembagi tegangan kapasitif yang mentransformasi

tegangan pada jaringan tegangan tinggi ke suatu sistem tegangan

rendah yang layak untuk perlangkapan indicator, alat ukur, relai, dan

alat sinkronisasi. CVT dipilih karena lebih ekonomis membuat

pembagi tegangan kapasitif daripada membuat transformator dengan

belitan tegangan tinggi.

 Klasifikasi menurut pemasangannya:

 Trafo pemasangan dalam (Indoor) yaitu trafo yang pemasangannya di

dalam ruangan.

 Trafo pemasangan luar (Outdoor) yaitu trafo yang pemasangannya di

luar ruangan

Kelas akurasi trafo tegangan berdasarkan IEC 60044-2 yaitu

untuk pengukuran 0.1, 0.2, 0.5, 1.0, dan 3.0 sedangkan untuk proteksi

adalah 3P dan 6P

2.5.6. Peralatan Untuk Pemutus Rangkaian

a) Relai

Relai adalah alat yang memproteksi sistem tenaga listrik dengan cara

mendeteksi gangguan yang terjadi pada saluran, jika terjadi gangguan maka relai
 39

akan memberikan suplay daya kepada rangkaian proteksi untuk memutuskan arus

yang menyebabkan gangguan tersebut.

Klasifikasi relai berdasarkan input:

1.Arus ( I )

Relai arus lebih atau over current relay (OCR)

2.Tegangan (V)

Relai tegangan lebih (OVR), dan relai tegangan kurang (UVR)

3.Frekuensi (f)
Relai frekuensi lebih (OFR), dan relai frekuensi kurang (UFR)

4.Daya (P, Q)

Relai daya Max / Min, relai arah / directional, dan relai daya balik

(Reverse Power)

5.Impedansi (Z)

Relai jarak (Distance)

6.Beda arus

Relai diferensial

Klasifikasi berdasarkan karakteristik waktu kerja:

1. Seketika (relay instant / moment / high speed);

2. Penundaan waktu (time delay)

Definite time relay dan inverse time relay;

3. Kombinasi instant dengan tundaan waktu.

 40

b) Circuit Breaker (CB)

Circuit beraker merupakan pengaman arus lebih yang bekerja membuka

dan memutus rangkaian secara non-otomatis dan memutus rangkaian secara

otomatis ketika arus yang mengalir dirangkaian melebihi rating arus yang telah

ditentukan tanpa menimbulkan kerusakan pada peralatan (CB dan rangkaian) pada

saat terjadi gangguan.

Klasifikasi berdasarkan medium atau pemadam busur api:

 Air : Medium pemutus udara

 Oil : Medium pemutus minyak

 Gas : Medium pemutus gas (SF6)

 Vacuum : Medium pemutus hampa udara

Medium-medium di atas berfungsi untuk memadamkan busur api yang

terjadi pada saat pemutusan rangkaian.

c) Fuse (pelebur)

Fuse adalah alat yang memproteksi sistem tenaga listrik dengan cara

mendeteksi gangguan yang terjadi pada saluran berdasarkan seting nilai tertentu,

jika terjadi gangguan yang melewati batas seting yang ditentukan maka fuse akan

secara langsung memutuskan arus yang menyebab gangguan tersebut dengan

mekanisme meleburnya elemen fuse yang menghubungkan sistem tersebut.

 BAB III

METODOLOGI

3.1. Waktu dan Tempat Kerja Praktek

Waktu pelaksanaan kerja praktek di mulai dari tanggal 18 Juni 2014 sampai

18 Agustus 2014, yang berlokasi di PT. Poso Energy, PLTA Poso 2, Desa

Sulewana, Kecamatan Pamona Utara, Kabupaten Poso.

3.2. Bahan dan Alat Kerja Praktek

3.1.1 Bahan

1. Kabel kecil

2. Isolasi

3. Spidol

1.2.2 Alat

1. Kunci inggris/Pas/Ring

2. Relay tester

3. Kunci panel

4. Obeng

5. Tang kombinasi

6. Tang Potong

7. Senter

41
 42

8. Tangga

9. Multimeter

10. Buku panduan

3.3. Teknik Pengumpulan Data

Teknik yang digunakan untuk mendapatkan data dan informasi adalah

sebagai berikut:

3.1.1 Studi literatur

Studi literatur dilakukan dengan mencari referensi tentang landasan teori,

datasheet komponen dan semua hal yang berkaitan materi sistem pembangkit

listrik tenaga air terutama pada generator dan sistem proteksinya. Beberapa

referensi diperoleh dari vendor masing-masing alat dan perusahaan serta informasi

yang diperoleh dari internet.

3.1.2. Observasi.

Dalam hal ini penulis melakukan observasi terhadap setiap proses kerja

yang berjalan di PT. Poso Energy serta melakukan tanya jawab dengan supervisor,

teknisi, maupun pembimbing praktek menanyakan mengenai berbagai

penanganan masalah berupa instruksi kerja mengenai perawatan, perbaikan pada

bagian-bagian sistem electrical dan sistem proteksi di unit pembangkit PLTA

Poso 2. Dalam proses observasi penulis juga melakukan wawancara secara

langsung dengan pembimbing lapangan dan karyawan yang ada dikantor maupun

di lapangan kerja mengenai hal-hal yang berkaitan dengan objek yang ditinjau.
 43

3.4. Tahapan Kerja Praktek

Adapun langkah-langkah yang dilakukan dalam sebelum melakukan Kerja

Praktek (KP) :

1. Mencari informasi mengenai kondisi tempat pelaksanaan kerja praktek

dalam hal ini PT. Poso Energy.

2. Menyelesaikan semua administrasi di Universitas Tadulako, Fakultas

Teknik, Jurusan Teknik Elektro.

3. Mengirim surat permohonan Kerja Praktek ke PT. Poso Energy

4. Setelah semua persyaratan administrasi di Universitas Tadulako, Fakultas

Teknik, Jurusan Teknik Elektro selesai dan pihak PT. Poso Energy

membalas surat permohonan Kerja Praktek, sehingga pada hari Selasa

tanggal 17 Juni 2014 Pukul 07.15 WITA Penulis mulai melapor ke

kantor tepatnya bagian HRD dan pada tanggal 18 Juni 2014 pukul 07.00-

16.00 WITA mulai masuk kerja praktek di PT. Poso Energy. Uraian

mengenai pekerjaan yang dilakukan selama pelaksanaan kerja praktek

dapat dilihat pada lampiran laporan bulanan kerja praktek.

Adapun tahapan kerja praktek yang dilakukan di PT. Poso Energy

sesuai dengan judul yang di angkat yaitu :

1. Melakukan perawatan pada bagian transformator instrument harus dalam

kondisi safety dan unit dalam kondisi shutdown;

2. Melakukan perawatan pada bagian Generator Circuit Breaker (CB) harus

dalam kondisi safety dan unit dalam kondisi shutdown;

3. Mengencangkan baut bagian panel eksitasi;

 44

4. Mengencangkan baut bagian panel proteksi generator dan transformator;

Gambar 3.1 Current Transformator yang terletak di generator

sebagai parameter pada sistem proteksi

(Sumber : PT. Poso Energy, 2014)

 BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1. Hasil

Generator adalah salah satu jenis mesin listrik yang digunakan sebagai alat

pembangkit energi listrik dengan cara mengkonversikan energi mekanik menjadi

energi listrik. Pada generator, energi mekanik didapat dari penggerak mula berupa

mesin diesel, turbin, baling-baling dll. sehingga perawatan sistem proteksi pada

generator sangat diperlukan untuk tetap menjaga kestabilan energi listrik.

Gambar 4.1 Bagian-bagian generator yang menggunakan turbin francis

(Sumber : PT. Poso Energy, 2014)

45
 46

PLTA Poso 2 menggunakan jenis turbin francis untuk menggerakkan

generator. Generator yang digunakan di PT. Poso Energy adalah generator

sinkron 3 phasa yang terdiri dari 3 unit masing-masing unit mempunyai kapasitas

72,2 MVA atau 65 MW, 24 kutub, bekerja diputaran 250 rpm dan memiliki faktor

daya 0,9 lagging serta menghasilkan tegangan keluaran 11 KV.

Gambar 4.2 Rotor yang terdiri dari 24 kutub

(Sumber : PT. Poso Energy)

Masalah yang pernah terjadi di bagian generator khususnya pada sistem

proteksi electrical di PT. Poso Energy diantaranya :

1) Frekuensi operasi yang tidak normal (abnormal frequency operation) yang

dihasilkan generator;

2) Generator kehilangan eksitasi (loss of excitation);

 47

4.2. Pembahasan

Rotor yang ada di PLTA Poso 2 berputar dengan kecepatan 250 rpm.

Perputaran rotor akan memutar medan magnet akan diinduksikan pada kumparan

jangkar yang terletak pada stator akan menghasilkan fluks magnetik yang

berubah-rubah besarnya terhadap waktu. Adanya fluks magnetik yang melingkupi

suatu kumparan akan menimbulkan GGL induksi pada ujung kumparan tersebut,

tegangan yang dihasilkan akan distabilkan dengan menggunakan AVR yang akan

disalurkan ke transformator Step-up 11kv/275kV.

Gangguan yang pernah terjadi di PT. Poso Energy antara lain adalah sebagai

berikut :

1) Frekuensi operasi yang tidak normal (abnormal frequency operation) yang

dihasilkan generator.

Beban yang diterima generator tidak tetap, dapat mempengaruhi sistem

frekuensi pada generator, jika terjadi kelebihan beban maka frekuensi akan turun,

begitupun sebaliknya. Jika frekuensi turun, maka yang harus dilakukan adalah

membuka guide vane pada prime mover yang dikendalikan oleh governor agar

putaran turbin menjadi naik, dan menambah arus eksitasi pada rotor sehingga

putaran turbin tetap berada dikecepatan 250 rpm untuk menghasilkan frekuensi

50 Hz, setelah membuka guide vane dan menambah arus eksitasi, frekuensi akan

kembali normal menjadi 50 Hz. Jika terjadi over frekuensi yang harus dilakukan

adalah menambah arus eksitasi pada rotor tanpa membuka guide vane. Hal ini

semuanya dikontrol dalam suatu ruangan yaitu control room. Adapun nilai under
 48

frekuensi untuk alarm adalah 48,5 Hz dan untuk trip 47,5 Hz. Untuk over

frekuensi adalah 53 Hz.

2) Generator kehilangan eksitasi (loss of excitation);

Hilangnya medan penguat pada rotor akan mengakibatkan generator

kehilangan sinkronisasi dan berputar di luar kecepatan sinkronnya sehingga

generator beroperasi sebagai generator asinkron. Daya reaktif yang diambil dari

sistem ini akan dapat melebihi rating generator sehingga menimbulkan overload

pada belitan stator dan menimbulkan overheat yang menimbulkan penurunan

tegangan generator.

Permasalahan yang terjadi di PT. Poso Energy ketika generator kehilangan

eksitasi adalah belum terhubungnya CB yang akan masuk ke rotor, sehingga yang

perlu dilakukan adalah mengaktifkan CB agar arusnya mengalir ke rotor. Setelah

dilakukan hal tersebut generator sudah dapat beroperasi dengan normal.

Gambar 4.3 Turbin unit 1 PLTA Poso 2

(sumber : PT. Poso Energy, 2014)

 49

Adapun relay yang digunakan pada sistem proteksi generator di

PLTA Poso 2 yaitu;

1. Frekuensi relay;

2. Reverse power protection relay;

3. Loss of excitation protection relay;

4. Negative sequence / current unbalance protection relay;

5. Undervoltage relay;

6. Over load / temperature protection;

7. AC Time overcurrent protection relay;

8. Over voltage protection relay;

9. Rotor earth fault protection relay;

10. Stator earth fault protection relay;

11. Locking out relay;

12. Transverse differential protection relay.

 BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan

Dari hasil pembahasan diatas dapat disimpulkan bahwa perawatan

pada bagian–bagian generator terutama pada bagian trafo arus dan trafo

tegangan sebagai sumber pendekteksi adanya gangguan sangatlah penting

di PT. Poso Energy karena generator merupakan penghasil tenaga listrik

atau sumber tenaga listrik yang akan dialirkan ke konsumen.

5.2. Saran

1. Dalam melaksanakan pekerjaan diharapkan perlu memperhatikan

masalah safety atau alat pelindung diri, ketika bekerja juga harus dalam

konsentrasi yang baik agar tidak terjadi kecelakaan kerja, mengingat

peralatan yang ada disekitar tempat pemasangan atau tempat perawatan

sangat berbahaya dan sebagian besar berada pada kondisi lingkungan

yang panas dan bertegangan tinggi.

2. Perlunya dilakukan cek berkala pada komponen-komponen proteksi

generator yang ada di PLTA Poso 2 sesuai dengan standar waktu yang

ditentukan.

50
 51

DAFTAR PUSTAKA

Anonim, 2014. Daftar pembangkit listrik di Indonesia,.

http://id.wikipedia.org/wiki/Daftar_pembangkit_listrik_di_Indonesia
diakses: 13 Agustus 2014.
Anonim, 2014. Proteksi generator, http://eprints.uny.ac.id/8460/3/bab%202%20-
08506134025.pdf, diakes: 23 Juli 2014.
Anonim, 2014. Kaplan turbine, http://en.wikipedia.org/wiki/Kaplan_turbine,
diakses: 7 Agustus 2014.
Anonim, 2014. Turbines info, http://www.turbinesinfo.com/, diakses: 7 Juli 2014.
Ansyari, I. 2014. 20 pembangkit listrik terbesar di dunia.
http://learnmine.blogspot.com/2013/07/pembangkit-listrik-terbesar-di-
dunia.html, diakses: 13 Agustus 2014
Bandri, S. 2013. Analisa pengaruh perubahan beban terhadap karakteristik
generator sinkron, Jurnal Teknik Elektro, No. 1, Vol. 2, Hal 42-48.
Erwansyah, L, Wibowo, R.S., & Pujiantara, M. 2012. Proteksi ground fault untuk
sistem 11 kV dengan Multiple Bus yang terhubung beberapa generator, bus
ties, dan PLN, dengan sistem grounding yang berbeda-beda, JURNAL
TEKNIK POMITS, No. 1, Vol. 1, Hal 1-6.
Fauzan, A. 2009. Analisis governor pada pengaturan frekwensi pltgu di pt.
Indonesia power UBP priok,
http://www.gunadarma.ac.id/library/articles/graduate/industrial-
technology/2009/Artikel_10402008.pdf, diakses: 7 Juli 2014.
Iwan, 2011. CT dan PT, http://iwan78.files.wordpress.com/2011/04/ct-dan-pt.pdf,
diakses: 17 Juli 2014.
Iwan, 2011. Konsep dasar dan ruang lingkup proteksi sistem distribusi,
http://iwan78.files.wordpress.com/2011/04/sistem-proteksi.pdf, diakses: 13
Agustus 2014.
Ridzki, I. 2013. Analisis pengaruh perubahan eksitasi terhadap daya reaktif,
Jurnal ELTEK, No. 02, Vol. 11, Hal 31-41.
 52

LAMPIRAN

Lampiran 1. Single line diagram generator & main transformer protection

 53

Lampiran 2 Konversi Energi PLTA

 54

Lampiran 3