Nama : Rangga Wirabuana

NPM : 0518104007
Kelas : A-RegB2-Teknik Industri

Assignment-4 (Tugas Minggu ke-14)

Batas akhir pengumpulan hari/tgl. Minggu/ 15 Desember 2019 jam 23.50

(1) Berikan penjelasan/argumentasi:

(a)Apa yang dimaksud dg Pemesinan Abrasif (abrasive machining)?
(b)Apa ciri umum (generally) Pemesinan Abrasif (abrasive machining) ini?

(2) Berikan 3 (tiga) penjelasan/argumentasi bahwa proses-proses abrasif demikian

penting

(3) Berikan penjelasan/argumentasi, mengapa dalam proses abrasive, material

abrasifnya (abrasive material) harus memiliki sifat-sifat (properties) sbb:
(a)Kekerasan yang tinggi (high hardness);
(b)Ketahanan aus (wear resistance);
(c)Ketangguhan (toughness);
(d)Kerapuhan (friability).

(4) Terdapat 3 (tiga) jenis proses-proses abrasive yg lain, selain proses Gerinda
(grinding), yaitu: (1)Honing, (2)Lapping dan (3)Superfinishing.
(a)Jelaskan perbedaan dari ketiga proses abrasif tsb
(b)Berikan masing2 satu contoh aplikasi ketiga proses tersebut

Jawaban
(1) (a) Proses abrasif adalah proses yang digunakan untuk melepas/memotong
bagian benda kerja dengan cara menggesekkan bahan yang keras. Proses ini
menggunakan partikel-partikel abrasive sebagai mata potongnya. Partikel-partikel ini
harus diikat dengan material-material lainnya agar dapat menjadi mata potong yang
tunggal dan kuat. Pemesinan abrasif bekerja dengan memaksa partikel abrasif, atau
butiran, ke permukaan benda kerja sehingga setiap partikel memotong sedikit
material. Pemesinan abrasif mirip dengan pemesinan konvensional, seperti milling
atau turning, karena masing-masing partikel abrasif bekerja seperti alat pemotong
mini. Namun, tidak seperti pemesinan konvensional, butiran jauh lebih kecil daripada
pahat pemotong, dan geometri serta orientasi butiran individu tidak terdefinisi dengan
baik. Akibatnya, permesinan abrasif lebih hemat daya dan menghasilkan lebih banyak
panas. Ukuran butir mungkin berbeda berdasarkan mesin. Untuk penggilingan kasar,
abrasive kasar digunakan. Untuk fine grinding, butiran halus (abrasive) digunakan.
(b) karakteristik atau ciri umum dari Pemesinan abrasif:

Surface: permukaan rata pada sebagian besar bahan, tingkat produksi

tergantung pada ukuran meja dan tingkat otomatisasi, keterampilan tenaga
kerja tergantung pada kompleksitas bagian, tingkat produksi tinggi pada
mesin meja putar vertikal-spindle.
Cylindrical: benda kerja bundar dengan diameter melangkah, tingkat produksi
rendah kecuali keterampilan kerja otomatis, rendah hingga sedang.
Centerless: benda kerja bundar dan ramping, tingkat produksi tinggi,
keterampilan tenaga kerja rendah hingga menengah.
Internal: lubang pada benda kerja, tingkat produksi rendah, keterampilan
tenaga kerja rendah hingga sedang.
Honing: lubang pada benda kerja, tingkat produksi rendah, keterampilan kerja
rendah.
Lapping: tingkat produksi tinggi, silinder, rata atau cuved, keterampilan kerja
rendah.
Ultrasonic machining: lubang dan lubang dengan berbagai bentuk, cocok untuk
bahan keras dan rapuh, keterampilan tenaga kerja sedang.

(2) Proses abrasif begitu penting:

 Dapat digunakan untuk semua jenis material, dari logam yang lunak sampai
baja dan material non logam yang keras seperti keramik dan silikon;
 Proses abrasif ini dapat digunakan untuk menghasilkan permukaan yang
sangat halus;
 Proses abrasive dapat menghasilkan dimensi yang sangat presisi.
 Prosesnya dapat menghasilkan lubang kecil, slot, atau pola rumit dalam bahan
logam dan bahan non logam yang sangat keras, tipis, sensitif terhadap
panas ataupun yang rapuh. Bahkan intan pun bisa dipotong menggunakan
abrasive intan juga.
 Bahan yang rentan/tidak terlalu kuat dapat diproses dengan mudah tanpa
mengalami kerusakan.
 Hampir tidak ada panas yang dihasilkan.

(3) Kekerasan yang tinggi (high hardness, Ketahanan aus (wear resistance), dan
ketangguhan (toughness) adalah sifat-sifat yang harus dimiliki oleh setiap material
perkakas potong, sedang kerapuhan (friability) adalah sifat khusus yang harus
dimiliki oleh material abrasif, yaitu sifat yang menunjukkan kemampuan pecah
material abrasif bila sudut potong butir menjadi tumpul, sehingga menghasilkan
sudut potong yang baru.

(4) (a) Perbedaan dari (1)Honing, (2)Lapping dan (3)Superfinishing, Yaitu:

Honing adalah mesin abrasif proses yang menghasilkan permukaan presisi pada
logam benda kerja dengan menggosok sebuah abrasif batu menggoreskan
sepanjang jalur terkontrol.  Mengasah terutama digunakan untuk memperbaiki
bentuk geometris permukaan, tetapi juga dapat meningkatkan tekstur permukaan .
Lapping adalah proses abrasif yang dilakukan untuk menghasilkan penyelesaian
permukaan dengan akurasi dan kehalusan tinggi.Lapping menggunakan suspensi
cairan partikel abrasif yang sangat kecil diantara benda kerja dan perkakas
lapping.
Superfinishing, adalah proses abrasif yang hampir sama dengan honing, yaitu
sama-sama menggunakan batang abrasif, digerakkan bolak-balik dan ditekan
terhadap permukaan yang akan diselesaikan. Perbedaannya, superfinishing
memiliki panjang langkah yang lebih pendek, frekuensinya lebih tinggi, dan
tekanan yang digunakan antara perkakas dan permukaan lebih rendah, serta
ukuran butir lebih kecil dibandingkan dengan honing.

(b) Contoh aplikasi dari (1)Honing, (2)Lapping dan (3)Superfinishing, Yaitu:

Contoh Aplikasi dari Honing yang umum adalah finishing silinder untuk mesin
pembakaran internal, bantalan udara spindle dan roda gigi. Berbagai jenis
Honing  banyak  tetapi semua terdiri dari satu atau lebih batu kasar yang
diselenggarakan di bawah tekanan terhadap permukaan yang mereka kerjakan.
Dalam penggunaan sehari-hari, baja honing digunakan untuk mengasah pisau,
terutama pisau dapur, dan merupakan proses yang baik, ada kontras dengan lebih
abrasif penajaman.

Contoh Aplikasi dari Lapping proses ini digunakan untuk pembuatan lensa.

Contoh Aplikasi dari Superfinishing pembuatan gulungan meruncing, pin piston ,

batang penyerap kejut , poros , dan jarum .