STANDART OPRATIONAL

Jl. Anugrah Dukuh Mangga RT012/013 Legok – Tangerang PROSEDURE

TANK CLEANING STORAGE
Dok No. Form 001-PMJ/SOP-TCS/2014 Revisi
Tanggal 1-Des-2014 Halaman 1–3

Contens
I. General ............................................................................................. 1
II. Data teknik tangk ............................................................................... 1
III. Scope of supply.................................................................................. 1
IV. Scope of Work ................................................................................... 2
V. Procedur ........................................................................................... 2 -3
VI. Pengeolahan dan Penanganan Limbah ............................................... 3

I. General
Tujuan dari diadakannya Tangk Cleaning ini adalah untuk membersihkan kontaminan yang
menempel di sisi dingding dalam bagian tangki. Adanya kontaminan ini akan menyababkan
berkurangnya kualitas dari material (Sluge) selama disimpan dalam tangki tersebut. Target akhir
dari cleaning ini adalah bersihnya sisi bagian dalam tangki dari kontaminan untuk tetap menjaga
kualitas dari material yang akan di simpan.
Perlu kami jelaskan bahwa hasil akhir cleaning tank yang hendak dicapai adalah membersihkan
liquid, sluge, dan partikel endapan lainnya di dalam tank.

II. Data Teknik Tank

Plant :
Equipment :
Type :
Quantity :
Project :
Total Capasitas Tank :
Total Disposal di Perkirakan :

III. Scope of Supply

No Uraian Keterangan
1 Tools Kits
2 Personal safety Equipment APD
3 Consumable Material Fuel Oil, Waste Rag, Saw Dust,
Optional, PE Bag, Rafia String.
4 Electric Power Supply
5 Blower
6 Gas Detector
7 Compressor
8 Head Lamp
9 APAR Alat Pemadam Api
10 Pompa
11 Slang /Hose
 STANDART OPRATIONAL
Jl. Anugrah Dukuh Mangga RT012/013 Legok – Tangerang PROSEDURE
TANK CLEANING STORAGE
Dok No. Form 001-PMJ/SOP-TCS/2014 Revisi
Tanggal 1-Des-2014 Halaman 1–3

12 Vaccum
13 Soft Water Supply

IV. Scope of Work

No Uraian Keterangan
1 Cleaning Equipment Preparation
2 Temporary Pipe/Horse Conection to System.
Pasang blind flenge
3 Mechanical & Electrical Works
( Flank,packing,electric power on site and or
welding for cleaning process)
4 Free gas detector
5 Isolating system
Line, level control open / close the system
6 Running test temporary equipment
7 Transfer liquid,sluge ke vaccum track
8 Surat jalan keluar disposal
9 Surat timbang Pengolahan disposal
10 Project engineer
11 Waste Water Treatment
( Disposal Area & Demob Waste to disposal area )

V. Prosedur

a. Orientasi dan safety induction

b. Koordinasi teknichal pre cleaning tanki
c. Identifikasi potensi resiko
d. Simulasi evakuasi ke muster point
e. Gas check di area kerja
f. LOTO ( Lock Out and Tage Out ) valve – valve, Blind flenge
g. Pasang pita pembatas area kerja
h. Loading peralatan kerja
i. Pemasangan peralatan kerja yang di gerakan mengunakan udara / compressor udara
j. Test fungsi masing – masing peralatan kerja
k. Simulasi test ( transfer sluge dari tangki ke mobil vaccum pengangkut disposal )
l. Buka man hole tangki dan pasang pneumatic blower untuk sirkulasi udara
m. Gas test sampai gas benar – bener aman terhadap pekerja
n. Transfer sluge dan cairan lain dari dalam tanki ke mobil vaccum, setelah penuh urus surat
jalan,da nisi vaccum berikut nya. Dan seterus nya, sampai sluge dalam tangki habis. Dan spray
permukaan dalam tangki dengan ditergen.
 STANDART OPRATIONAL
Jl. Anugrah Dukuh Mangga RT012/013 Legok – Tangerang PROSEDURE
TANK CLEANING STORAGE
Dok No. Form 001-PMJ/SOP-TCS/2014 Revisi
Tanggal 1-Des-2014 Halaman 1–3

o. Lakukan pembilasan (flushing) dengan menyemprotkan air kembali dengan hight pressure
tekanan 200 – 500 bar. Step ini membantu melepaskan kontaminan yang ada di dingding
tangki, atau lantai tangki bagian dalam.
p. Transfer cairan bercampur sluge keatas mobil truck jika cairan masih terdapat kandungan
sluge. Jika tidak maka dapat langsung di teransfer ke WTP.
q. Ulangi spray dingding dalam tangki mengunakan cairan ditergen
r. Transfer cairan ditergen bercampur sluge kedalam mobil vaccum jika cairan masih terdapat
kandungan sluge. Jika tidak maka dapat langsung di transfer ke WTP
s. Lakukan step ini untuk memastikan udara dalam tangki tidak terdapat gas berbahaya, dengan
mengunakan watter jet sampai hasil maksimal
t. Visual inpection oleh pihak customers
u. Penandatanganan Berita Acara selesai pekerjaan tangk cleaning

VI. Pengolahan & Penanganan Limbah

Limbah yang dihasilkan dari proses pembersihan tangki akan langsung di angkut / di kelola oleh
pengolah limbah / pihak ke 3 yang memenuhi persyaratan dan ijin yang dikeluarkan oleh KLH
untuk memproses disposal lebih lanjut.

Dibuat : Disahkan :

Kepala Project : Direktur Utama

Riko Andrias Marpaung Panahatan Manurung