Anda di halaman 1dari 3

Form No : ADR/ESR/Form/03/18. Rev.00.

Tgl : 01 Mar 18

JOB SAFETY HEALTH & ENVIRONMENT ANALYSIS (JSHEA)

Site / Cabang : Adaro Tanjung Pengesahan JSHEA No JSHEA : JSA/UT/ADR/HD465-68


Departement : Service Dianalisa oleh (Pekerja/Pengawas) Tgl Pembuatan : 21 Februari 2019
Judul Pekerjaan : Remove & Install Rod Assy Front Suspension HD465 Nama : Ttd : Revisi ke : 0
Tgl Revisi : 21 Februari 2019
Lokasi Pekerjaan : field Diperiksa oleh (Pengawas) Jumlah Hal : 3 halaman
Nama : Ttd :
Jabatan Yang Terkait : Mekanik
Disetujui oleh (Dept Head)
APD Yang Dipersyaratkan : Safety glass, helmet, safety shoes, gloves Nama : Ttd :

URUTAN LANGKAH KERJA (1) POTENSI BAHAYA/RISIKO (2) TINDAKAN/REKOMENDASI PENCEGAHAN YANG DIPERLUKAN (3) DILAKUKAN OLEH (4)
Tuliskan detail urutan langkah pekerjaan dari awal Tuliskan semua potensi bahaya/risiko yang mungkin timbul terkait keselamatan Tentukan tindakan/rekomendasi yang harus dilakukan atas potensi bahaya/risiko yang telah diidentifikasi Tentukan personil yang harus melakukan
sampai akhir sesuai dengan Shop Manual / QA Sheet kerja. kesehatan dan lingkungan dari setiap langkah kerja kolom ke 1 pada kolom ke 2, agar potensi bahaya tersebut dapat dihilangkan atau diminimalkan. Gunakan hirarki tindakan pencegahan pada kolom ke 3
pengendalian bahaya dengan urutan : Eliminasi; Substitusi; Rekayasa Engineering; Administrasi dan APD

1 Menyiapkan dan merapikan Peralatan 1.1 Cidera Punggung akibat mengangkat tool box 1.1.1 Mengangkat barang secara manual dengan benar, satu orang tidak boleh
(Toolbox DLL) mengangkat lebih dari 18 kg MEKANIK
1.2 Kaki Kejatuhan tool 1.2.1 Saat proses mengangkat dan memindah tool, pegang dengan erat tool MEKANIK
1.2.2 Komunikasi dengan rekan kerja saat mengangkat tool MEKANIK
2 Memasang, melepas LOTO dan
2.1 Kaki Terpeleset saat naik tangga 2.1.1 Membersikan sepatu dari lumpur, oli dan grease yang menempel MEKANIK
service TAG
Bersihkan tangga dan lantai unit dari lumpur ceceran oli, grease serta cairan
2.1.2 MEKANIK
licin yang dapat membuat pijakan kaki terpeleset
2.1.3 Melakukan prosedure 3 titik tumpu pada saat menaiki tangga MEKANIK
2.2 Tubuh terjatuh saat naik tangga dan dari atas unit 2.2.1 Tidak memegang barang bawaan saat naik keatas unit MEKANIK
2.2.2 Melakukan prosedure 3 titik tumpu pada saat menaiki tangga MEKANIK
2.2.3 Tidak naik keatas hand real dan bergantung di hand real MEKANIK
Memasang dan melepas wheel Terlindas roda unit HD 785 karena unit yang meluncur Pada waktu memasang wheel chock ,engine harus dimatikan dan
3 chock/ganjal ban 3.1 3.1.1 menghilangkan semua sumber energi dengan cara memasang lock out Mekanik

Cidera punggung/pinggang karena mengangkat ganjal Menggunakan metode pengangkatan wheel chock dengan metode handling
3.2 3.2.1 manual maksimal 18kg Mekanik
Saling komunikasi dengan rekan kerja saat memasang wheel chock,bila perlu
3.2.2 meminta bantuan rekan kerja untuk memasang wheel chock Mekanik
Jari terjepit ganjal dan wheel saat akan memasang ganjal Atur posisi jari tangan agar tidak berada di antara ganjal dan wheel
3.3 ban/wheel 3.3.1 Mekanik
Jari terjepit ganjal dan lantai saat akan memasang ganjal Atur posisi jari tangan agar tidak berada di antara ganjal dan lantai
3.4 ban/wheel 3.4.1 Mekanik
4 Naik dan turun menggunakan tangga 4.1 Kaki terpeleset saat berpijak di tangga 4.1.1
selama beraktifitas Membersikan sepatu dari lumpur, oli dan grease yang menempel MEKANIK

4.1.2 Bersihkan pijakan/anak tangga dari lumpur ceceran oli, grease serta cairan
MEKANIK
licin yang dapat membuat pijakan kaki terpeleset
4.1.3 Pijak anak tangga dengan keseluruhan sepatu, tidak memijakan kaki keanak
MEKANIK
tangga hanya separuh dari sepatu
4.2 Tubuh terjatuh dari tangga 4.2.1 Melakukan prosedure 3 titik tumpu pada saat menaiki tangga MEKANIK

Page 1 of 3
URUTAN LANGKAH KERJA (1) POTENSI BAHAYA/RISIKO (2) TINDAKAN/REKOMENDASI PENCEGAHAN YANG DIPERLUKAN (3) DILAKUKAN OLEH (4)
Tuliskan detail urutan langkah pekerjaan dari awal Tuliskan semua potensi bahaya/risiko yang mungkin timbul terkait keselamatan Tentukan tindakan/rekomendasi yang harus dilakukan atas potensi bahaya/risiko yang telah diidentifikasi Tentukan personil yang harus melakukan
sampai akhir sesuai dengan Shop Manual / QA Sheet kerja. kesehatan dan lingkungan dari setiap langkah kerja kolom ke 1 pada kolom ke 2, agar potensi bahaya tersebut dapat dihilangkan atau diminimalkan. Gunakan hirarki tindakan pencegahan pada kolom ke 3
pengendalian bahaya dengan urutan : Eliminasi; Substitusi; Rekayasa Engineering; Administrasi dan APD

5 Melepas Bolt Mounting flange rod 5.1 Jari Tangan terjepit diantara kunci dan tool 5.1.1 Memposisikan jari tingan tidak berada pada titik jepit antara tool dan flange MEKANIK
5.1.2 Komunikasi 2 arah dengan rekan kerja pada saat melepas bolt mounting MEKANIK
5.2 Muka/badan terhantam tool (Pipa sambungan) 5.2.1 flange
Mekakukan komunikasi yang mudah di fahami dengan rekan kerja MEKANIK
5.2.2 Menggunakan pipa yang sesuai dengan tool yang dipakai MEKANIK
5.3 Kaki kejatuhan pipa extension 5.3.1 Memegang erat pipa extension MEKANIK
Melepas Rod Assy dari cylinder 6.1 Jari tangan terjepit saat pemasangan/pengikatan sling belt 6.1.1 Posisikan jari dan tangan pada bebas titik jepit MEKANIK
6 suspensi menggunakan Crane Truck

6.1.2 Komunikasi dengan orepator crane saat menegangkan dan mengangkat rod MEKANIK & OPERATOR
6.2 Anggota tubuh kejatuhan linggis/pipa saat mencongkel untuk 6.2.1 Tidak berada di radius jatuhnya linggis MEKANIK
melepas pin atas rod suspensi
6.2.2 Memegang linggis dengan erat MEKANIK
6.3 Kaki terpeleset dari atas chasis saat mencongkel pin atas rod 6.3.1 Memijakkan kaki pada tumpuan yang kuat dan pada landasan yang rata MEKANIK
suspensi
6.4 Tubuh tertimpa/kehantam rod front suspensi 6.4.1 Tidak berada di radius rod front suspensi saat mengangkat dan menaruh rod MEKANIK
6.4.2 Hindari kontak langsung dengan rod, gunakanlah tag line MEKANIK
6.4.3 Gunakan 2 buah lever block untuk menahan rod dan flange. Lever block MEKANIK
pertama akan dipasang pada belt yang sudah diikat jangkar pada rod, dan
lever block kedua akan dipasang pada pada belt yang sudah diikat jangkar
pada piston.
6.4.4 Pasang 2 buah lever block pada pin suspensi di bracket mounting yang sudah MEKANIK
terpasang 2 buah belt masing-masing 1 ton.
6.4.5 Pasang lever block yang pertama dengan belt yang diikat pada rod, untuk MEKANIK
menahan rod assy agar rod tetap pada posisi satu sumbu dengan cylinder nya
6.4.6 Pasang lever block yang kedua dengan belt yang diikat pada piston rod, MEKANIK
untuk menahan agar rod assy tidak mengayun pada saat rod assy
keluar/terlepas dari lubang housing suspensi (barrel)
6.4.7 Posisikan rod assy tegak lurus dengan sumbu hook crane dengan meng- MEKANIK
adjust 2 buah lever block secara perlahan
6.4.8 Setelah dipastikan tegak lurus, lepas dua buah lever block MEKANIK
6.4.9 Turunkan boom crane hingga rod assy dalam posisi berdiri/tegak di lantai MEKANIK
kerja yang rata
7 Membersihkan housing rod front 7.1 Jari tangan tersayat/tergores 7.1.1 Gunakan scraper dan majun untuk membersihkan kotoran tanah dan grease di MEKANIK
suspensi area housing
7.1.2 Repair bagain yang cuil/rusak dibagian housing diakibatkan pembongkaran MEKANIK
8 Memasang rod front suspension 8.1 Tubuh tertimpa/kehantam rod front suspensi saat 8.1.1 Gunakan webbing sling yang standard untuk memasang rod front suspension MEKANIK
menggunakan crane truck mengangkat dan memasukkan rod kedalam housing suspensi

8.1.2 Gunakan lever block yang standard dan sesuai untuk menarik rod front MEKANIK
suspension
8.1.3 Tidak berada diradius pengangkatan dan pemasangan rod suspensi MEKANIK
8.1.4 Hindari kontak langsung dengan rod, gunakanlah tag line MEKANIK

Page 2 of 3
URUTAN LANGKAH KERJA (1) POTENSI BAHAYA/RISIKO (2) TINDAKAN/REKOMENDASI PENCEGAHAN YANG DIPERLUKAN (3) DILAKUKAN OLEH (4)
Tuliskan detail urutan langkah pekerjaan dari awal Tuliskan semua potensi bahaya/risiko yang mungkin timbul terkait keselamatan Tentukan tindakan/rekomendasi yang harus dilakukan atas potensi bahaya/risiko yang telah diidentifikasi Tentukan personil yang harus melakukan
sampai akhir sesuai dengan Shop Manual / QA Sheet kerja. kesehatan dan lingkungan dari setiap langkah kerja kolom ke 1 pada kolom ke 2, agar potensi bahaya tersebut dapat dihilangkan atau diminimalkan. Gunakan hirarki tindakan pencegahan pada kolom ke 3
pengendalian bahaya dengan urutan : Eliminasi; Substitusi; Rekayasa Engineering; Administrasi dan APD

8.2 Jari tangan terjepi antara flange dengan housing front 8.2.1 Posisikan jari tangan tidak berada pada titik jepit MEKANIK
suspensi
8.2.2 Komunikasi dengan rekan kerja dan operator saat memasukkan rod front MEKANIK
suspensi kedalam housing front suspensi
8.2.3 Gunakan kunci yang sesuai saat mengencangkan bolt flange front suspension MEKANIK
8.3 Cedera punggung/pinggang saat mengencangkan baut 8.3.1 Posisikan tubuh tegak lurus saat mengencangkan baut mounting flange MEKANIK
mounting

Page 3 of 3

Anda mungkin juga menyukai