• Sebuah poros St50 Ø42x100mm akan dibubut kasar (roughing) menjadi Ø31 mm sepanjang 60mm

dengan kedalaman potong maksimum 3 mm, kemudian dihaluskan (finishing) hingga berdiameter akhir
Ø30 mm dengan qualitas kekasaran ISO Grade N8 yang ekuivalen kekasaran rata-rata Ra=3,2 µm (dari
konversi Ra=¼Rz). Kecepatan potong pahat Karbida yang digunakan adalah 50 m/min untuk roughing dan
75 m/min untuk finishing dan mempunyai radius pojok rƐ =0,8 mm. Tetapi sebelumnya harus difacing
terlebih dahulu setebal 1 mm untuk mendapatkan bidang referensi.
1. Rencanakan urutan proses bubut tersebut lengkap dengan sket gambar dan posisi pencekamannya.
2. Hitung dan pilih rpm yang sesuai di Mesin untuk proses roughing.
3. Tentukan gerak makan untuk proses roughing dengan syarat fmax = rƐ .
4. Hitung dan pilih rpm yang sesuai di mesin untuk proses finishing.
5. Tentukan gerak makan untuk mendapatkan kekasaran permukaan Ra 3,2µm.
6. Hitung waktu pemesinan utk proses roughing.
7. Hitung waktu pemesinan utk proses finishing.
8. Hitung waktu pemesinan utk proses facing.
9. Hitung MRR utk proses bubut roughing.
10. Hitung MRR utk proses bubut finishing.
NB: Putaran Mesin:(50, 90, 110, 155, 190, 260, 320, 440, 540, 740, 900, 1230 dan 2500rpm).
Gerak Makan: (0.056, 0.07, 0.09, 0.112, 0.14, 0.168, 0.18, 0.225, 0.281, 0.337, 0.450, 0.675 dan 0,90 mm/R)