PAM,
Kabupaten Bogor, Jawa Barat Menggunakan Teknologi Tepat Guna
SKRIPSI
Disusun Oleh :
18251026
2020
HALAMAN PENGESAHAN
SKRIPSI
Perencanaan Teknis IPAL Rumah Pemotongan Hewan PT. PAM,
Kabupaten Bogor, Jawa Barat Menggunakan Teknologi Tepat Guna
DISUSUN OLEH:
FERIGO ASYA ORYZATIN
18251026
Telah Dipertahankan di Depan Dewan Penguji
Tanggal :
Diyatakan telah memenuhi syarat
Pembimbing Pendamping
Mengetahui,
Rektor
Institut Teknologi Yogyakarta
i
HALAMAN PERNYATAAN
NIM : 18251026
lain yang bukan merupakan karya saya dalam skripsi tersebut diberi tanda citasi
Apabila di kemudian hari terbukti pernyataan saya tidak benar, maka saya
bersedia menerima sanksi akademik berupa pencabutan skripsi dan gelar yang
ii
BIODATA PENULIS
NIM : 18251052
Agama : Islam
Email : ferigoasya53@gmail.com
Riwayat Pendidikan
iii
KATA PENGANTAR
Segala puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah
Tepat Guna”.
Skripsi ini dapat terselesaikan tidak lepas dari bantuan dan partisipasi
kepada:
1. Ir. Handayani Sriwinarno, M.Par, selaku dosen pembimbing utama yang telah
proposal skripsi.
karena itu segala bentuk kritik dan saran yang membangun sangat diharapkan oleh
penulis.
iv
Akhir kata penulis berharap semoga skripsi ini dapat membantu dalam
menambah wawasan pengentahuan dan bermanfaat bagi pembaca dan kita semua.
Penulis
v
DAFTAR ISI
vi
3.2 Obyek Perencanaan .................................................................................. 28
3.3 Waktu Perencanaan .................................................................................. 28
3.4 Perencanaan IPAL Rumah Pemotongan Hewan ........................................ 29
3.4.1 Tahap Persiapan ................................................................................. 29
3.4.2 Tahap Pelaksanaan ............................................................................. 32
3.5 Diagram Alir Perencanaan ........................................................................ 33
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................ 34
4.1 Uraian Proses ........................................................................................... 34
4.2 Jumlah Debit Total .............................................................................. 35
4.3 Neraca Massa ...................................................................................... 36
4.3.1 Neraca Massa Komponen ............................................................. 36
4.3.2 Neraca Massa Seluruh Sistem ....................................................... 44
4.4 Efisiensi IPAL Alteratif ....................................................................... 45
4.5 Perhitungan Alat ....................................................................................... 45
4.4.1 Bak Ekualisasi.................................................................................... 45
4.4.2 Grease Trap ....................................................................................... 46
4.4.3 Reaktor Biogas ................................................................................... 47
4.4.4 Bak Lumpur Aktif .............................................................................. 49
4.4.5 Bak Pengendap .................................................................................. 52
4.4.6 Constructed Wetland .......................................................................... 53
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN.............................................................. 56
5.1 Kesimpulan .............................................................................................. 56
5.2 Saran ........................................................................................................ 56
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................ 57
LAMPIRAN ...................................................................................................... 59
vii
DAFTAR TABEL
1. Baku Mutu Air Limbah untuk Industri Rumah Potong Hewan ................ 13
2. Karakterisitik Limbah Cair RPH PT. PAM ............................................. 15
3. Kriteria Desain Bak Ekualisasi ............................................................... 19
4. Kriteria Desain Anaerobic Digester ........................................................ 22
5. Kriteria desain bak aerasi standar ........................................................... 24
6. Kriteria desain Bak Pengendap ............................................................... 26
7. Kriteria Desain untuk Constructed Wetlands tipe FWS ........................... 27
8. Jadwal Perencanaan Skripsi .................................................................... 29
9. Data debit limbah harian......................................................................... 30
10. Karakteristik Air Limbah RPH ............................................................... 31
11. Neraca Massa Bak Ekualisasi ................................................................. 36
12. Neraca Massa Grease Trap..................................................................... 38
13. Neraca Massa reaktor biogas .................................................................. 39
14. Neraca Massa bak Lumpur Aktif ............................................................ 40
15. Neraca Massa bak pengendap ................................................................. 42
16. Neraca Massa Constructed Wetland ....................................................... 43
17. Efisiensi Penurunan Pencemar pada Proses IPAL ................................... 45
viii
DAFTAR GAMBAR
1. Sumber limbah dan alur proses produksi RPH PT. PAM ........................ 10
2. Alur Pengolahan Limbah Cair PT. PAM................................................. 14
3. Alur Proses IPAL Alternatif ................................................................... 17
4. Diagram In-line dan Off-line bak ekualisasi ............................................ 18
5. Contoh Konstruksi Bak Pemisah Minyak dan Lemak (Grease Trap) ...... 20
6. Alur Pengolahan IPAL Alternatif ........................................................... 31
7. Neraca Massa Bak Ekualisasi ................................................................. 37
8. Neraca Massa Grease Trap..................................................................... 38
9. Neraca Massa reaktor biogas .................................................................. 39
10. Neraca Massa Lumpur Aktif................................................................... 41
11. Neraca Massa bak pengendap ................................................................. 42
12. Neraca Massa Constructed Wetland ....................................................... 43
ix
PERENCANAAN TEKNIS IPAL RUMAH PEMOTONGAN HEWAN PT.
PAM, KABUPATEN BOGOR, JAWA BARAT MENGGUNAKAN
TEKNOLOGI TEPAT GUNA
Ferigo Asya O1, Ir. Handayani Sriwinarno, M.Par2, Diananto Prihandoko, S.T, M.Si 3
S1 Institut Teknologi Yogyakarta (STTL-YLH) Jl. Janti KM 04, Gedongkuning, Yogyakarta
Email ferigoasya53@gmail.com
Teknik Lingkungan, Institut Teknologi Yogyakarta
INTISARI
x
TECHNICAL PLANNING OF WASTEWATER TREATMENT PLANT FOR
SLAUGHTER HOUSE PT. PAM, BOGOR DISTRICT, JAWA BARAT USING
APPROPRIATE TECHNOLOGY
Ferigo Asya O1, Ir. Handayani Sriwinarno, M.Par2, Diananto Prihandoko, S.T, M.Si 3
S1 Institut Teknologi Yogyakarta (STTL-YLH) Jl. Janti KM 04, Gedongkuning, Yogyakarta
Email ferigoasya53@gmail.com
Teknik Lingkungan, Institut Teknologi Yogyakarta
ABSTRACT
xi
BAB I
PENDAHULUAN
Permasalahan lingkungan saat ini yang dominan adalah air limbah yang
berasal dari hasil kegiatan rumah tangga dan industri. Salah satunya air limbah
yang tidak dikelola akan menimbulkan dampak pada perairan. Pengelolaan air
terjadi, serta untuk menghilangkan atau menurunkan kadar bahan pencemar yang
Limbah yang dihasilkan dapat berupa limbah cair, limbah padat maupun limbah
mulai dari penggunaan bahan baku, pemilihan proses produksi, pemilihan jenis
padatan tersuspensi. Apabila tidak diolah dengan baik, limbah ini akan
akibat proses dekomposisi bahan organik dan juga dapat menjadi agen transmisi
1
membutuhkan biaya yang cukup besar, konsumsi energi yang cukup tinggi serta
membutuhkan tenaga ahli terampil. Oleh karena itu, teknologi pengolahan air
limbah RPH yang cukup murah, efisien dalam konstruksi dan pengoperasian
sangat dibutuhkan.
hewan (RPH) & Tempat Pemotongan Hewan (TPH) di Indonesia adalah 1157
unit tersebar di 34 Provinsi. Di Provinsi Jawa Barat terdapat sebanyak 185 unit
RPH & TPH dan diantaranya terdapat 5 unit RPH di Kabupaten Bogor.
dihasilkan. Limbah yang berasal dari RPH terbagi menjadi limbah padat dan cair.
Limbah yang berasal dari pemotongan hewan memiliki kandungan bahan organik
yang tinggi. Isi rumen yang tercampur dalam limbah cair peternakan
isi rumen apabila tidak dikelola dengan baik. Campuran bahan organik dan
menguraikan bahan organik yang ada (Yulianto, 2012). Cemaran yang tidak
Bogor adalah RPH PT. Pramana Pangan Utama. PT Pramana Pangan Utama (PT.
sepenuhnya oleh Pramana Austindo. RPH tersebut mengalirkan limbah cair dari
2
sistem IPAL ke sungai, namun sistem IPAL RPH PT. PAM belum secara efektif
sangat baik, produksi lumpur yang sedikit, membutuhkan energi yang tidak
terlalu banyak, dapat mengolah beban pencemar yang tinggi (high loading rates),
sebuah proses kurang sensitif , memiliki waktu start-up lebih rendah, dan proses
biomassa secara anaerobik oleh bakteri methana sehingga dihasilkan gas methana.
Gas methan yang dihasilkan dapat dibakar sehingga dihasilkan energi panas.
Reaktor biogas dapat digunakan sebagai solusi dalam menangani limbah yang
menurunkan beban COD hingga 70% - 88% dari beban influent (Hamawand &
Baillie., 2015).
Menurut Ghani dan Idris (2009), proses anaerobik pada reaktor Biogas juga
3
memiliki kemampuan menurunkan beban BOD sebanyak 60 - 80% dan beban
permukaan biomassa, dan teroksidasi oleh oksigen. Proses adsorpsi ini adalah
langkah integral dalam proses biodegradasi konten organik (Seyhi et al., 2011).
Setelah itu, efluen yang diolah bersama dengan lumpur aktif masuk ke clarifier
beban COD sebanyak 99 %, beban BOD sebanyak 99% dan beban TSS sebanyak
Pengolahan air limbah RPH dilakukan dengan teknologi ini agar air
buangan dari kegiatan Rumah Pemotongan Hewan dapat memenuhi syarat dari
PT. PAM ?
a. Limbah yang akan diolah dalam perencanaan ini adalah limbah dari
4
b. Baku mutu Effluent mengacu pada Permen LH No. 5 Tahun 2014 tentang
a. Untuk mengetahui desain unit pengolah air limbah secara rinci pada
PT. PAM.
a. Peneliti dapat mendesain unit pengolah air limbah secara rinci untuk
5
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
pemotongan hewan selain unggas secara baik dan benar untuk memenuhi
nomor 13 tahun 2010 RPH dibagi menjadi 2, yaitu berdasarkan pola pengelolaan
merupakan RPH milik pemerintah daerah yang dikelola oleh pemerintah daerah
dan sebagai jasa pelayanan umum, jenis II merupakan RPH milik swasta yang
dikelola sendiri atau dikerjasamakan dengan swasta lain, dan jenis III merupakan
RPH milik pemerintah daerah yang dikelola bersama antara pemerintah daerah
RPH dengan fasilitas pelayuan karkas, untuk menghasilkan karkas dingin (chilled)
dan hasil ikutan yang masih bisa dimanfaatkan, kegiatan RPH juga menghasilkan
benar.
6
Rumah Potong Hewan (RPH) adalah suatu bangunan atau kompleks
memotong hewan potong selain unggas bagi konsumsi masyarakat serta sebagai
PERTANIAN NO.555/KPts/TN.240/9/1986).
berubahnya bentuk sapi menjadi karkas atau daging sapi dan bagian-bagian
daging sapi melalui jasa RPH dilakukan dengan prosedur pemotongan yang benar
daging yang ASUH (Aman, Sehat, Utuh, dan Halal) dengan memperhatikan
kesejahteraan hewan. Adapun fungsi dan syarat RPH telah dijelaskan oleh
Ruminansia Dan Unit Penanganan Daging (Meat Cutting Plant). Fungsi RPH
adalah unit pelayanan masyarakat dalam penyediaan daging yang aman, sehat,
7
3. Pemantauan dan surveilans penyakit hewan dan zoonosis yang ditemukan
Austindo. Saat ini PT. PAM telah memiliki lisensi untuk registrasi dan impor
produk kesehatan hewan, air mani sapi yang telah dibekukan dan sapi perah juga
serta memiliki dan mengoperasikan RPH (Rumah Potong Hewan) di IPB Bogor.
RPH merupakan fasilitas hasil kerjasama dari Pramana Austindo dan Institut
Manufacturing Practices). Sertifikat HACCP dan ISO 9000 telah diperoleh dari
SAI Global sehingga RPH ini adalah satu-satunya RPH di Indonesia dengan
standar ini. RPH PT. PAM memiliki 2 proses dalam memproduksi daging sapi,
yang pertama adalah proses killing dimana proses ini melibatkan pemeriksaan
proses Boning dimana proses ini dilaksanakan sahri setelah proses killing. Proses
8
ini melibatkan proses pemisahan daging dari karkas, packaging dan penyimpanan
air limbah adalah sisa dari suatu usaha dan atau kegiatan yang berwujud cair. Air
limbah dapat berasal dari rumah tangga maupun industri. Menurut Asmadi dan
Suharno (2012), limbah cair adalah cairan buangan yang berasal dari rumah
hidup.
baik padat maupun cair, adapun sumber-sumber yang menghasilkan limbah antara
lain :
limbah seperti kotoran dan urin. Selain itu kegiatan pencucian sapi dan
berupa darah, Kegiatan di Oval room akan menghasilkan limbah padat dan
cair.
9
Secara rinci, kegiatan yang menghasilkan limbah beserta alur proses produksi
Limbah Cair
Pemisahan Kepala Penyembelihan Stunning Restraining
Box
Limbah Cair
Pembersihan Pemisahan
Shrinking Vacuum Bagging
Item bagian karkas
Pemeriksaan
Packaging Chiller
QC
Trimming
Limbah Padat
Keterangan :
Proses produksi
Sumber Limbah
Kendala Produksi
Gambar 1. Sumber limbah dan alur proses produksi RPH PT. PAM
10
2.4 Baku Mutu Limbah Cair RPH
Baku mutu air limbah adalah ukuran batas atau kadar unsur pencemar
limbah yang akan dibuang atau dilepas ke dalam media air dari suatu usaha
Peraturan Menteri Lingkungan Hidup No. 5 Tahun 2014 tentang Baku Mutu Air
Limbah untuk kegiatan Rumah Potong Hewan, parameter kualitas air limbah
dibutuhkan oleh tumbuhan dan hewan air untuk dapat bertahan hidup di
dalam air. Semakin banyak polutan organik di dalam air maka akan
untuk mengurai seluruh bahan organik yang terkandung dalam air. Angka
200 mg/L.
3. TSS (Total Suspended Solid) adalah padatan yang tidak larut dan tidak
11
floks (lempung dan lanau) yang ukuran maupun berat partikelnya lebih
hewan tingkat rendah dan jika terdapat pada konsentrasi tinggi dapat
tingkat keasaman dan kebasaan air. Air yang netral, atom hidrogen positif
6. Amonia (NH3-N) merupakan gas alkalin yang tidak berwarna, lebih ringan
dari udara dan punya aroma khas menyengat. Biasanya senyawa ini
didapati berupa gas dengan bau tajam yang khas. Amonia merupakan
senyawa kasutik dan dapat merusak kesehatan. Kontak tubuh dengan gas
12
bahkan menyebabkan kematian (Yudo, 2010). Kadar amonia (NH3-N)
25 mg/L.
Baku mutu limbah cair untuk industri RPH terdapat pada tabel berikut :
Tabel 1. Baku Mutu Air Limbah untuk Industri Rumah Potong Hewan
Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) RPH PT PAM terdiri atas lima
13
Gambar 2. Alur Pengolahan Limbah Cair PT. PAM
Keterangan :
dan lemak yang cukup tinggi. Limbah cair yang berasal dari industri RPH
memiliki karakteristik kandungan bahan organik yang tinggi dan mudah terurai di
perairan. Sumber limbah cair utama RPH berasal dari tempat penyembelihan
hewan (slaughter house). Secara lengkap karakteristik air limbah RPH PT. PAM
14
Tabel 2. Karakterisitik Limbah Cair RPH PT. PAM
Inlet
Parameter Satuan
Okt-19 Nov-19 Des-19 Jan-20 Feb-20 Mar-20
Suhu ˚C 27,3 30,1 27 27 27,9 25
TSS mg/L 36,4 36,20 38,2 34,5 45,6 118
pH 7,0 7,0 6,0 7,0 7,2 6,0
BOD5 mg/L 51,2 229 99 141 28,3 45
COD mg/L 148,243 392,75 105,22 150,93 156,02 229,11
Minyak
mg/L 0,8466 3,80 5,5 3,2 3,55 1
dan Lemak
NH3-N mg/L 5,0 13,82 15,53 17,72 14,98 8,319
Sumber : Laboratorium Produktivitas dan Lingkungan Perairan IPB, Laboratorium ProLing IPB
Inlet Rumah Pemotongan Hewan PT. Pramana Pangan Utama diketahui bahwa
kandungan TSS, BOD dan COD melebihi bakumutu dari Peraturan Menteri
Lingkungan Hidup No. 5 Tahun 2014 tentang Bakumutu Limbah Cair. Oleh
kontaminan yang terdapat dalam air limbah, sehingga hasil olahan tidak
15
1. Pengolahan Secara Fisika
Pengolahan limbah domestik secara fisika bisa dilakukan dengan cara filtrasi,
2000). Flotasi adalah pengolahan air limbah dengan cara memanfaatkan daya
2. Proses Biologis
Pengolahan air limbah secara biologis aerobik secara garis besar dapat dibagi
culture), proses biologis dengan biakan melekat (attached culture) dan proses
digunakan untuk pengolahan air limbah dengan beban BOD yang sangat
Beberapa contoh teknologi pengolahan air limbah dengan cara ini antara lain :
3. Proses Kimiawi
Proses pengolahan air limbah secara kimia adalah proses yang melibatkan
16
(Riffat, 2012). Contoh proses pengolahan air limbah secara kimia antara lain
hewan dialirkan melalui saluran pembuang ke bak pemisah lemak atau minyak.
Bak pemisah lemak tersebut berfungsi untuk memisahkan lemak atau minyak
yang masih tersisa serta untuk mengendapkan kotoran pasir, tanah atau senyawa
padatan yang tak dapat terurai secara biologis. Air limbah domestik dari kamar
Aliran air limbah dari sumber ke bak ekualisasi yang berfungsi sebagai bak
penampung limbah dan bak kontrol aliran. Limpasan dari bak ekualisasi
selanjutnya dialirkan menuju ke bak pemisah lemak atau minyak dari bak pemisah
lemak atau minyak ke proses selanjutnya. Air limbah kemudian dialirkan menuju
secara natural berada dalam limbah yang mengandung bahan organik. Bakteri ini
bekerja dalam lingkungan yang tidak ada udara (anaerob), sehingga proses ini
proses, alur pengolahan air limbah dapat dilihat pada gambar di bawah :
Bak Pemisah
Bak Aerasi
Minyak dan Constructed
Bak Ekualisasi Reaktor Biogas (Activated Bak Pengendap
Lemak Wetland
Sludge Process)
(Grease Trap)
17
2.8.1 Bak Ekualisasi
penampung air limbah agar debit air limbah yang diolah menjadi konstan. Bak
ekualisasi adalah:
1. Sebagai penampung air limbah, sehingga membuat air limbah yang masuk
Tipe pemasangan bak ekualisasi dibedakan menjadi dua macam, yakni sistem
in-line dan sitem off-line. Perbedaan keduanya dapat dilihat pada diagram
dibawah ini :
overflow
Equalization
PUMP
18
Volume bak ekualisasi (m3) = HRT (Jam) × Q (m3 /jam)
Keterangan :
Q = debit
besar. Oleh karena itu untuk air limbah yang mengandung minyak atau lemak
yang tinggi perlu dipisahkan terlebih dahulu agar beban pengolahan berkurang.
bak pemisah lemak sederhana secara gravitasi. Bak pemisah minyak dan lemak
hingga 80% minyak dan lemak (Dirjen Cipta Karya, 2016). Waktu detensi (td)
19
Salah satu contoh konstruksi bak pemisah lemak dapat dilihat pada
Gambar.
Gambar 5. Contoh Konstruksi Bak Pemisah Minyak dan Lemak (Grease Trap)
dilakukanoleh bakteri methanogen yang produknya berupa gas methana (CH 4).
Gas methana hasil pencernaan bakteri tersebut bisa mencapai 60% dari
ini bekerja dalam lingkungan yang tidak ada udara (anaerob), sehingga proses ini
methanogen akan secara natural berada dalam limbah yang mengandung bahan
organik seperti kotoran hewan, manusia dan sampah organik rumah tangga.
Biogas adalah gas pembusukan bahan organik oleh bakteri pada kondisi
anaerob. Komponen biogas yang dihasilkan dari proses fermentasi berupa gas
nitrogen (N2) 3% - 5%, hidrogen (H2) sebesar 1%, karbonmonoksida (CO) 0,1%,
20
oksigen (O2) 0,1%, dan 30% - 40% karbondioksida, 5% - 10% hidrogen dan
sedikit hidrogen sulfida dan uap air (Grant and Marshalleck, 2008).
Biaya yang dikeluarkan sebagai operasional digester fixed dome ini dapat
dikatakan rendah, karena digester dengan tipe seperti ini berupa bangunan
permanen tidak berkarat dan dapat bertahan sampai 20 tahun. Bangunan ini
biasanya terletak di bawah tanah, sehingga dapat terhindar dari kerusakan fisik.
Reaktor biogas tipe fixed dome (Chinese Type) dipilih untuk dapat
operasional alat mudah dilakukan, dan perawatan relatif mudah dan murah.
Kekurangan dari reaktor ini adalah apabila terjadi sedikit kebocoran pada reaktor
pembuat reaktor yang telah terlatih, tekanan gas berfluktuasi tergantung dari gas
bahan baku limbah organik yang tersedia. Tabel di bawah ini menunjukkan
21
Tabel 4. Kriteria Desain Anaerobic Digester
Di mana :
R : Jari-jari Kubah
Di mana :
22
S = beban massa COD efluen, kg/hari
Di mana:
Proses lumpur aktif termasuk proses proses biologis aerobik yaitu proses
mikroorganisme dan oksigen dan menjadi CO2 dan H2O, NH4 dan sel biomassa
baru, di dalam bak aerob dilengkapi dengan proses aerasi. Proses aerasi umumnya
blower udara. Sistem ini mempunyai efisiensi pengurangan polutan organik yang
23
sangat bagus dan cocok diterapkan pada daerah dimana lahan tidak cukup
Konstruksi bak aerob dapat dibuat dari beton bertulang atau dari bahan plat
baja atau bahan lainnya. Bentuk kolam tersebut dapat berbentuk tabung atau
effluent yang diolah bersama dengan lumpur aktif masuk ke bak pengendap untuk
pemisahan lebih lanjut. Kriteria desain bak aerasi dapat dilihat pada tabel berikut.
1 𝑌 𝑥 𝑄 𝑥 (𝑆𝑜 – 𝑆)
= − 𝑘𝑑
𝜃𝑐 𝑉𝑥𝑋
Di mana :
Y = Rasio jumlahn massa sel yang terbentuk terhadap jumlah substrat yang
24
Q = Debit limbah; liter/hari
V = Volume bak
X = MLSS; mg/liter
padatan tersuspensi yang ada di dalam air limbah. Kotoran atau polutan yang
berupa padatan tersuspensi misalnya lumpur anorganik seperti tanah liat akan
antara lain adalah waktu tinggal hidrolik, beban permukaan (surface loading), dan
kedalaman bak. Waktu tinggal hidrolik (hydraulic retention time) adalah waktu
yang dibutuhkan untuk mengisi bak dengan kecepatan seragam yang sama dengan
aliran rata-rata per hari. Waktu tinggal dihitung dengan membagi volume bak
dengan laju alir masuk, satuannya jam. Beberapa kriteria desain bak pengendapan
25
Tabel 6. Kriteria desain Bak Pengendap
Parameter Desain
Range
Waktu tinggal (jam) 1-4
Overflow rate (m3/m2.hari) 16-32
Aliran rata-rata 20 – 30
Aliran puncak 80 – 120
3 2
Laju limpahan (m /m .hari) 18-85
Penurunan TSS (%) 40-80
Penurunan BOD (%) 25-40
Penurunan COD (%) 25-40
Free board (m) 0,25-0.5
Sumber: Metcalf and Eddy, 2003
untuk memanfaatkan proses alamiah yang meliputi vegetasi lahan basah, tanah,
dan koloni mikroba tertentu untuk membantu mengolah air limbah. Proses ini
didesain untuk menganmbil manfaat dari proses lahan basah alami, namun dalam
salah satu dari banyak jenis constructed wetland yang didesain untuk mengolah
26
Tabel 7. Kriteria Desain untuk Constructed Wetlands tipe FWS
27
BAB III
METODE PENELITI
Rumah Pemotongan Hewan dilaksanakan di RPH PT. PAM, Jl. Agatis Lingkar Kampus
laporan akhir.
28
Tabel 8. Jadwal Perencanaan Skripsi
Perencanaan IPAL RPH dilakukan dalam dua tahap, tahap pertama yaitu
tahap persiapan dan kedua tahap pelaksanaan, kapasitas IPAL dan unit- unit
Data debir limbah menggunakan data sekunder, yaitu dari pencatatan debit
air limbah harian PT. Pramana Pangan Utama. Hasil pencatatan debit
29
Tabel 9. Data debit limbah harian
Berdasarkan data debit limbah harian PT. PAM, debit tertinggi adalah 92,8
perencanaan IPAL RPH yaitu hasil analisis kualitas inlet IPAL RPH PT.
30
Tabel 10. Karakteristik Air Limbah RPH
Air limbah yang masuk ke proses pengolahan harus melalui proses pre
kandungan lemak dari dapur sudah tidak ada lagi sehingga air limbah yang
31
3.4.2 Tahap Pelaksanaan
dengan kondisi saat ini mulai dari harga barang sampai upah kerja.
Pekerjaan.
32
3.5 Diagram Alir Perencanaan
Persiapan
Pengumpulan Data
Pelaksanaan Perencanaan
33
BAB IV
limbah dengan parameter TSS, BOD5, COD, minyak dan lemak serta NH3-N.
Pengolahan limbah cair ter diri dari beberapa unit, yaitu : bak ekualisasi, bak
pemisah minyak dan lemak, rektor biogas dan bak aerasi. Proses pengolahan
limbah cair dari Rumah Pemotongan Hewan yang mengandung diawali dengan
dialirkan limbah cair yang dihasilkan dari proses kegiatan RPH, kemudian melalui
saluran limbah cair kemudian dialirkan ke saringan untuk memisahkan air dengan
padatan kasar kemudian dialirkan ke bak ekualisasi. Limbah cair dari bak
ekualisasi dialirkan ke bak pemisah minyak dan lemak yang bertujuan untuk
menggunakan sekat pemisah. Setelah melewati bak pemisah minyak dan lemak,
Air limbah di dalam reaktor biogas akan diproses secara anaerob sehingga
akan menghasilkan gas methan dan juga lumpur. Gas yang dihasilkan akan
cadangan gas untuk kegiatan operasional RPH. Air limbah kemudian akan
dialirkan menuju bak aerasi. Di dalam bak aerasi ini diisi dengan lumpur aktif,
mikroorganisme yang ada akan menguraikan zat organik yang ada dalam air
limbah.
34
Air limbah kemudian dialirkan menuju bak pengendap untuk memisahkan
air limbah dengan lumpur dari bak lumpur aktif. Lumpur yang mengendap akan
sebagian akan dikembalikan menuju bak lumpur aktif dengan pompa lumpur dan
sebagian akan dialirkan menuju penampungan lumpur. Air limbah yang telah
dipisahkan dari lumpur akan dialirkan menuju bak Constructed Wetlands. Proses
ini berfungsi untuk menurunkan kandungan NH3-N dari air limbah sebelum
RPH PT. Pramana Pangan Utama, jumlah debit total keseluruhan parameter
35
4.3 Neraca Massa
1. Bak Ekualisasi
Perhitungan :
0,08) kg/jam
= 4663,09 kg/jam
36
INPUT OUTPUT
Bak
H2O = 4663,09 kg/ jam Ekualisasi
H2O = 4639,77 kg/ jam
TSS = 0,55 kg/jam TSS = 0,50 kg/jam
BOD5 = 1,07 kg/jam BOD5 = 1,07 kg/jam
COD = 1,86 kg/jam COD = 1,86 kg/jam
Minyak & lemak = 0,02 kg/jam Minyak & lemak = 0,02 kg/jam
NH3-N = 0,08 kg/jam NH3-N = 0,08 kg/jam
2. Grease Trap
Perhitungan :
Minyak & lemak removal 80% = 0,02 kg/jam x 0,8 = 0,016 kg/jam
= 0,004 kg/jam
= 4616,58 kg/jam
37
Tabel 12. Neraca Massa Grease Trap
INPUT OUTPUT
Grease Trap
H2O = 4639,77 kg/ jam H2O = 4616,58 kg/ jam
TSS = 0,50 kg/jam TSS = 0,50 kg/jam
BOD5 = 1,07 kg/jam BOD5 = 1,07 kg/jam
COD = 1,86 kg/jam COD = 1,86 kg/jam
Minyak & lemak = 0,02 kg/jam Minyak & lemak = 0,004 kg/jam
NH3-N = 0,08 kg/jam NH3-N = 0,08 kg/jam
3. Reaktor Biogas
Perhitungan :
38
BOD masuk = 1,07 kg/jam
INPUT OUTPUT
Reaktor Biogas
H2O = 4616,58 kg/ jam H2O = 4593,5 kg/ jam
TSS = 0,50 kg/jam TSS = 0,325 kg/jam
BOD5 = 1,07 kg/jam BOD5 = 0,32 kg/jam
COD = 1,86 kg/jam COD = 0,37 kg/jam
Minyak & lemak = 0,004 kg/jam Minyak & lemak = 0,004 kg/jam
NH3-N = 0,08 kg/jam NH3-N = 0,08 kg/jam
39
4. Bak Lumpur Aktif
Perhitungan :
40
INPUT OUTPUT
Bak Lumpur
H2O = 4593,5 kg/ jam Aktif
H2O = 4570,53 kg/ jam
TSS = 0,325 kg/jam TSS = 0,325 kg/jam
BOD5 = 0,32 kg/jam BOD5 = 0,03 kg/jam
COD = 0,37 kg/jam COD = 0,06 kg/jam
Minyak & lemak = 0,004 kg/jam Minyak & lemak = 0,004 kg/jam
NH3-N = 0,08 kg/jam NH3-N = 0,08 kg/jam
5. Bak Pengendap
Perhitungan :
41
H2O masuk = 4570,53 kg/jam
INPUT OUTPUT
Bak Pengendap
H2O = 4570,53kg/ jam H2O = 4547,68 kg/ jam
TSS = 0,325 kg/jam TSS = 0,163 kg/jam
BOD5 = 0,03 kg/jam BOD5 = 0,021 kg/jam
COD = 0,06 kg/jam COD = 0,042 kg/jam
Minyak & lemak = 0,004 kg/jam Minyak & lemak = 0,004 kg/jam
NH3-N = 0,08 kg/jam NH3-N = 0,08 kg/jam
6. Constructed Wetland
Perhitungan :
42
NH3-N keluar = 0,08 kg/jam - 0,038 kg/jam = 0,042 kg/jam
INPUT OUTPUT
Wetland
H2O = 4547,68 kg/ jam H2O = 4543,21 kg/ jam
TSS = 0,163 kg/jam TSS = 0,163 kg/jam
BOD5 = 0,021 kg/jam BOD5 = 0,021 kg/jam
COD = 0,042 kg/jam COD = 0,042 kg/jam
Minyak & lemak = 0,004 kg/jam Minyak & lemak = 0,004 kg/jam
NH3-N = 0,08 kg/jam NH3-N = 0,042 kg/jam
43
4.3.2 Neraca Massa Seluruh Sistem
Q1 = 4666,67 kg/jam Q3 = 4643,3 kg/jam Q5 = 4620,09 kg/jam Q7 = 4594,23 kg/jam Q9 = 4571,03 kg/jam Q13 = 4543,21 kg/jam
H2O = 4663,09 kg/jam H2O = 4639,77 kg/jam H2O = 4616,58 kg/jam H2O = 4593,5 kg/ jam H2O = 4570,53 kg/ jam H2O = 4570,53 kg/ jam
TSS = 0,55 kg/jam TSS = 0,50 kg/jam TSS = 0,50 kg/jam TSS = 0,325 kg/jam TSS = 0,325 kg/jam TSS = 0,325 kg/jam
BOD5 = 1,07 kg/jam BOD5 = 1,07 kg/jam BOD5 = 1,07 kg/jam BOD5 = 0,32 kg/jam BOD5 = 0,03 kg/jam BOD5 = 0,03 kg/jam
COD = 1,86 kg/jam COD = 1,86 kg/jam COD = 1,86 kg/jam COD = 0,37 kg/jam COD = 0,06 kg/jam COD = 0,06 kg/jam
Minyak & lemak = 0,02 kg/jam Minyak & lemak = 0,02 kg/jam Minyak & lemak = 0,004 kg/jam Minyak & lemak = 0,004 kg/jam Minyak & lemak = 0,004 kg/jam Minyak & lemak = 0,004 kg/jam
NH3-N = 0,08 kg/jam NH3-N = 0,08 kg/jam NH3-N = 0,08 kg/jam NH3-N = 0,08 kg/jam NH3-N = 0,08 kg/jam NH3-N = 0,042 kg/jam
RB
BE GT AL BP WT
RB
Q4 = 23,206 kg/jam Q11 = 4547,99 kg/jam
H2O = 23,19 kg/ jam H2O = 4547,68 kg/ jam
Minyak & lemak = 0,016 kg/jam Q8 = 23,47 kg/jam TSS = 0,163 kg/jam
Q2 = 23,36 kg/jam
H2O = 22,87 kg/ jam BOD5 = 0,021 kg/jam
H2O = 23,31 kg/ jam RB BOD5 = 0,29 kg/jam COD = 0,042 kg/jam
TSS = 0,05 kg/jam
Q6 = 25,45 kg/jam CO = 0,31 kg/jam Minyak & lemak = 0,004 kg/jam
H2O = 23,08 kg/ jam NH3-N = 0,08 kg/jam
TSS = 0,175 kg/jam
BOD5 = 0,75 kg/jam PL
COD = 1,49 kg/jam Q10 = 23,04 kg/jam
H2O = 22,85 kg/ jam
TSS = 0,162 kg/jam
BOD5 = 0,009 kg/jam
COD = 0,018 kg/jam
Slugde
44
4.4 Efisiensi IPAL Alteratif
Q = 112 m3/hari
= 4,67 m3/jam
Q = 4,67 m3/jam
= 9,34 m3
Kedalaman =3m
= (9,34 m3) / (3 m)
= 3,113 m2
= 1,038 m x 2
45
= 2,076 m ≈ 2,1 m
Panjang = 1,038 m x 3
= 3,114 m ≈ 3,2 m
Rechecking :
Beban Permukaan = Q / A
Panjang = 3,2 m
Lebar = 2,1 m
Freeboard = 0,5 m
Q = 112 m3/hari
= 112 m3 / 8 jam
= 14 m3/jam
= 233,33 liter/menit
46
= 6999,9 liter
= 6,99 m3 ≈ 7 m3
= 7 m3 / 1,4 m
= 5 m2
= 1,58 m ≈ 1,6 m
Panjang = 1,58 x 2
= 3,16 ≈ 3,2 m
Panjang = 3,2 m
Lebar = 1,6 m
Freeboard = 0,5 m
Q = 112 m3/hari
SRT = 10 hari
47
Volume Digester = 112 m3/hari x 10 hari
= 1.120 m3
= 28 m3/hari
= 280 m3
= 40 m2
= 7,14 m
Diameter tutupan digester dibuat 0,86 m lebih panjang dari badan tangki
= 0,23 kg/m3
= 6,44 kg/hari
= 45,8 mg/L
= 0,04 kg/m3
= 1,12 kg/hari
48
Menghitung massa lumpur diproduksi tiap tangki :
Y = 0,08
Kd = 0,03/hari
= 0,33 kg/hari
= 1,39 m3/hari
Konstruksi = Beton
Q = 112 m3/hari
= 4666,67 liter/jam
Y = 0,5
= 68,57 mg/liter
= 6,43 mg/liter
49
X = 2.000 mg/liter
kd = 0,06/hari
θc = 4 hari
1 𝑌 𝑥 𝑄 𝑥 (𝑆𝑜 – 𝑆)
= − 𝑘𝑑
𝜃𝑐 𝑉𝑥𝑋
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑚𝑔 𝑚𝑔
1 0,5 𝑥 112.000 𝑥 (68,57 −6,43 )
= hari 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
− 0,06 /ℎ𝑎𝑟𝑖
4 ℎ𝑎𝑟𝑖 𝑉 𝑥 2000 𝑚𝑔/𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
= 9,15 m3
Kedalaman =2m
= 9,15 m3 / 2 m
= 4,57 m2
= 1,5 m
Panjang = 1,5 m x 2
=3m
Beban Volumetrik :
VL = (Q x So) / V
= 0,83 kg BOD/m3.hari
50
Produksi Lumpur :
𝑌
Yobs =
1+ {(𝑘𝑑)(𝜃𝑐)}
= 0,4
Px = Yobs x Q x (So – S)
= 2,78 kg/hari
Rasio F/M :
𝑘𝑔 𝑘𝑔
[112 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟/ℎ𝑎𝑟𝑖 𝑥 ((0,068𝑚3−0,006𝑚3)]
= kg
9,15 m3 x 2m3
= 0,34 kgBOD/kgMLSS.hari
HRT =V/Q
= 0,08 hari
= 5,99 kg O2/hari
51
Spesifikasi Bak Lumpur Aktif :
Panjang =3m
Lebar = 1,5 m
Freeboard = 0,5 m
Q = 112 m3/hari
Freeboard = 0,5 m
= 5,6 m2
= 1,67 m ≈ 1,7 m
Panjang = 1,05 m x 2
= 2,1 m
52
Volume Bak = Q x Waktu tinggal
= 9,34 m3
= 2,2 m
Check NRe :
Vo = Q / (L x H)
R = (L x H) / (L + 2H)
= 0,61 m
= 162,98
Q = 112 m3/hari
= 4666,67 liter/jam
53
Waktu tinggal = 4 hari
Freeboard = 0,5 m
= 448 m3
= 37,3 m2
= 149,3 m3
= 149,3 m3 / 0,5 m
= 74,65 m2
= 6,1 m
Panjang = 6,1 m x 2
= 12,2 m
Panjang = 12,2 m
Lebar = 6,1 m
Freeboard = 0,5 m
54
Kedalaman Bak =1m
55
BAB V
1. Dimensi unit alat yang digunakan dalam perencanaan air limbah rumah
3,2 m lebar : 2,1 m tinggi : 3,5 m, bak pemisah minyak dan lemak (grease
trap) dengan dimensi Panjang : 3,2 m lebar : 2,1 m, tinggi : 3,5 m, reaktor
2. Rencana anggaran biaya dalam pembuatan IPAL RPH PT. PAM adalah :
Rp 561.900.000,-
5.2 Saran
1. Perlu dilakukan monitoring debit limbah dan kualitas air limbah effluent
berkala.
56
DAFTAR PUSTAKA
Amanatidou, E., Samiotis, G., Trikoilidou, E., Tzelios, D., Michailidis, A., 2016.
Influence Of Wastewater Treatment Plants' Operational Conditions On
Activated Sludge Microbiological And Morphological Characteristics.
Environ. Technol. 37, 265–278.
Asmadi dan Suharno.2012. Dasar-dasar Teknologi Pengolahan Air Limbah.
Yogyakarta (ID) : Gosyen Publishing.
Aziz, A., Basheer, F., Sengar, A., Khan, S. U., & Farooqi, I. H., 2019. Biological
Wastewater Treatment (Anaerobic-Aerobic) Technologies For Safe
Discharge Of Treated Slaughterhouse And Meat Processing Wastewater.
Science of the total environment, 686, 681-708.
Damanhuri E. 2010. Pengelolaan Bahan Berbahaya dan Beracun (B3). Bandung
(ID): ITB.
Filliazati M, Apriani I, Zahara TA. 2010. Pengolahan Limbah Cair domestik
dengan biofilter aerob menggunakan media bioball dan tanaman kiambang.
Pontianak (ID): Universitas Tanjungpura.
Foxon, K.M., Pillay, S., Lalbahadur, T., Rodda, N., Holder, F., Buckley, C.A.,
2004. The Anaerobic Baffled Reactor (ABR): an appropriate technology for
on-site sanitation. In: Proceedings: 2004 Water Institute of South Africa
(WISA) Biennial Conference, Cape Town, South Africa.
Grant, Shanique and Alicia Marshalleck. 2008. Energy Production and Pollution
Mitigation from Broilers Houses on Poultry Farms in Jamaica and
Pennsylvania. International Journal for Service Learning in Engineering
Vol. 3, No. 1, pp. 41- 52, Spring 2008.ISSN 1555-9033. Chemical
Engineering University of Technology, Jamaica 237 Old Hope Road,
Kingston.
Gunnerson, C.G., and Stuckey, D.C., 1986. Anaerobic Digestion: Principles and.
Practices for Biogas System. The World bank Washington, D.C., USA
Hamawand, I., & Baillie, C., 2015. Anaerobic digestion and biogas potential:
simulation of lab and industrial-scale processes. Energies, 8(1), 454-474.
57
Iskandar, F., 2014. Kajian Dampak Kegiatan Rumah Potong Hewan Terpadu
Bubulak Kota Bogor Terhadap Mutu Air Sungai Cisadane. Bogor (ID) :
Institut Pertanian Bogor.
Keputusan Menteri Pertanian No.555/KPts/TN.240/9/1986 tentang Syarat-syarat
Rumah Potong Hewan dan Usaha Pemotongan Hewan.
Manendar R. 2010. Pengolahan Limbah Cair Rumah Potong Hewan (RPH)
dengan Metode Fotokatalitik Tio2: Pengaruh Waktu Kontak terhadap
Kualitas BOD5, COD dan pH efluen [tesis]. Bogor (ID). Institut Pertanian
Bogor.
Metcalf and Eddy. 1991. Wastewater Engineering 4rd edition, Mc-Graw Hill
Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 5 Tahun 2014 tentang Bakumutu
Air Limbah.
Peraturan Menteri Pertanian Republik Indonesia Nomor
13/Permentan/Ot.140/1/2010 Tentang Persyaratan Rumah Pemotongan
Hewan Ruminansia dan Unit Penanganan Daging.
Said. 2007. Teknologi Pengolahan Air Limbah. Jakarta (ID) : Badan Pengkajian
dan Penerapan Teknologi.
Seyhi, B., Drogui, P., Buelna, G., Blais, J.F., 2011. Modeling of sorption of
bisphenol A in sludge obtained from a membrane bioreactor process.
Chem. Eng. J. 172, 61–67.
Yudo Satmoko. 2010. Kondisi Kualitas Air Sungai Ciliwung Di Wilayah DKI
Jakarta Ditinjau Dari Parameter Organik, Amoniak, Fosfat, Deterjen, Dan
Bakteri Coli. Jurnal Air Indonesia Vol.6 No. 1
Yulianto A. 2012. Studi kelayakan lokasi Rumah Pemotongan Hewan (RPH) di
Kota Bontang : analisis pengolahan air limbah RPH eksisting Gunung
Telihan sebagai bagian dasar perbaikan pengelolaan lingkungan RPH.
Jurnal Sains dan Teknologi Lingkungan 4(2): 137-147.
58
LAMPIRAN
59
Lampiran 1. Hasil analisa air limbah
60
61
62
63
64
65
Lampiran 2. Detailed Enginering Design IPAL RPH PT. PAM
66
67
68
69
70
71
72
73
74
Lampiran 3. Rencana Anggaran Biaya IPAL PT. PAM
75
D. PEKERJAAN FINISHING
D-01 Pipa PVC ϴ 6" pcs 32 720.200,00 23.046.400,00
D-02 Geomembran HDPE roll 1 7.150.000,00 7.150.000,00
D-03 Batu Split coll 4 1.260.000,00 5.040.000,00
D-04 Pemasangan Pompa Lumpur unit 2 9.046.800,00 18.093.600,00
D-05 Pemasangan Difuser unit 4 212.042,00 848.168,00
D-06 Pemasangan Aerator unit 1 20.046.800,00 20.046.800,00
Subtotal D 74.224.968,00
Jumlah Subtotal A + B + C + D 464.354.529,00
Keuntungan 10% 46.435.452,90
PPN 10% 51.078.998,19
TOTAL 561.868.980,09
DIBULATKAN 561.900.000,00
76