Putri Noviayu SH - 1907110101 - Rev2 - Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Laporan Pratikum Kimia Organik
Percobaan VII
Ekstraksi Minyak Ikan Patin
Putri Noviayu Salsabila Hendri 1907110101
Asisten :
Boby Muharmansyah
Dosen Pengampu:
Drs. Irdoni, HS. MS
Progam Studi Sarjana Teknik Kimia
Fakultas Teknik Universitas Riau
Pekanbaru
2020
i
Praktikum Kimia Organik/ S.Ganjil/2020-2021
LEMBAR KENDALI
PRAKTIKUM KIMIA ORGANIK
NAMA PUTRI NOVIAYU SALSABILA HENDRI
NIM 1907110101
KELAS S1 A
No Praktikum Rev Rev Rev Rev Laporan Asistensi

ii
LEMBER PENGESAHAN LAPORAN PRAKTIKUM
KIMIA ORGANIK
Dosen pengampu praktikum kimia organik dengan ini menyatakan bahwa :
Putri Noviayu Salsabila Hendri 1907110101
1. Telah melakukan perbaikan-perbaikan yang disarankan oleh Dosen Pengampu/Asisten

Praktikum.
2. Telah menyelesaikan laporan lengkap praktikum Ekstraksi Minyak Ikan Patin dari
praktikum kimia organik yang disetujui oleh Dosen Pengampu/Asisten Praktikum.
Catatan tambahan:
Pekanbaru, November 2020
Dosen Pengampu
Drs. Irdoni, HS. MS
NIP: 19570415 198609 1 001

iii
ABSTRAK
Hasil tangkapan ikan para nelayan sebelum dijual dan dikirim ke luar kota biasanya
dikumpulkan di tangkahan dan ditempatkan di pelelangan ikan untuk dipilah. Pemilahan
ikan tersebut menghasilkan limbah ikan yang umumnya berupa ikan ikan dengan kondisi
fisiknya tidak layak jual, ikan-ikan kecil yang nilai ekonominya rendah serta ikan-ikan
yang tidak layak untuk dikonsumsi (unedible portion). Pengolahan limbah ikan patin
dapat dilakukan dengan cara ekstraksi. Salah satu cara ekstraksi yang tepat adalah dry
rendering agar kadar asam minyak bebas akibat hidrolisa dengan air dapat dihindari
seminimal mungkin. Tujuan dari percobaan ini adalah memahami proses ekstraksi
minyak ikan dari limbah ikan patin, menentukan rendemen, kadar asam lemak bebas,
densitas, viskositas, serta laju pembentukan asam lemak bebas dalam minyak limbah
ikan. Ekstraksi minyak ikan dilakukan dengan metode dry rendering. Limbah ikan dicuci,
dibersihkan, dioven, kemudian diperas agar minyaknya keluar. Berat minyak hasil dry
rendering adalah 335 gr dengan rendemen sebesar 83,75%. Kemudian dilakukan proses
winterisasi minyak ikan. Berat minyak hasil winterisasi adalah 234 gr dengan rendemen
sebesar 58,5%. Minyak hasil ekstraksi limbah ikan patin kemudian diambil sebanyak 20
mL dan dilarutkan dengan 20 mL alkohol lalu dipanaskan selama ± 5 menit pada water
batch. 3 tetes indikator PP diteteskan pada campuran minyak dan alkohol lalu dititrasi
menggunakan NaOH yang telah distandarisasi dengan asam oksalat. Kadar asam lemak
yang terdapat pada minyak hasil percobaan ini adalah 0,0189% dengan laju pembentukan
asam lemak sebesar 0,2083 gr/jam. Uji densitas dilakukan pada minyak ikan
menggunakan piknometer dan didapat densitas minyak ikan patin yaitu 0,755 gr/mL.
Kata Kunci: Asam lemak bebas, Dry rendering, Ikan patin, Winterisasi.
ABSTRACT
The fish catches of fishermen before being sold and sent out of town are usually collected
in bunder and placed in a fish auction to be sorted. This sorting of fish activity produces
fish waste which is generally in the form of fish with a physical condition that is not
suitable for sale, small fish with low economic value and fish that are not suitable for
consumption (unedible portion). Swai fish waste processing can be done by extraction.
One of the right extraction methods is dry rendering so that the free acid content due to
hydrolysis with water can be avoided to a minimum. The purpose of this experiment is to
understand the process of extracting fish oil from swai fish waste, determining the yield,
free fatty acid content, density, viscosity, and the rate of free fatty acids formation in swai
fish waste oil. The extraction of fish oil was carried out using the dry rendering method.
Fish waste is washed, cleaned, ovenized, then squeezed out so that the oil comes out. The
weight of dry rendering oil was 335 grams with a yield of 83.75%. Then, the fish oil
winterization process is carried out. The weight of the winterized oil was 234 grams with
a yield of 58.5%. The oil from the extraction of swai fish waste is then taken as much as
20 mL and dissolved with 20 mL of alcohol and then heated for ± 5 minutes in a water
batch. 3 drops of PP indicator are dropped to the mixture of oil and alcohol and then
titrated using NaOH which has been standardized with oxalic acid. The fatty acid content
contained in the oil from this experiment was 0.0189% with a fatty acid formation rate
0.2083 gr / hour. Density test was carried out on fish oil using a pycnometer and the
density of swai fish oil that obtained was 0.755 gr / mL.
Keywords: Free fatty acids, Dry rendering, Swai fish, Winterization.

iv
DAFTAR ISI
LEMBAR KENDALI ........................................................................................................ i

LEMBAR PENGESAHAN .............................................................................................. ii
ABSTRAK ......................................................................................................................... iii
DAFTAR ISI...................................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................................... vi
DAFTAR TABEL ............................................................................................................. vii
BAB I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang ................................................................................................ 1
1.2. Tujuan Praktikum............................................................................................ 2
1.3. Manfaat Praktikum.......................................................................................... 2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Ikan Patin ........................................................................................................ 3
2.2. Alkohol ........................................................................................................... 6
2.2.1. Etanol ........................................................................................................ 7
2.3. NaOH .............................................................................................................. 8
2.4. Ekstraksi.......................................................................................................... 9
2.4.1. Jenis Ekstraksi ........................................................................................... 9
2.4.2. Pemilihan Metode Ekstraksi ..................................................................... 13
2.4.3. Pemilihan Pelarut Ekstraksi ...................................................................... 14
2.5. Minyak Ikan .................................................................................................... 14
2.5.1. Minyak Ikan Patin ..................................................................................... 15
BAB III METODOLOGI PERCOBAAN
3.1. Bahan yang digunakan .................................................................................... 17
3.2. Alat yang digunakan ....................................................................................... 17
3.3. Prosedur Praktikum ......................................................................................... 17
3.3.1. Dry Rendering........................................................................................... 18
3.3.2. Penentuan Kadar Asam Lemak Bebas ...................................................... 18
3.3.3. Uji Densitas Minyak ................................................................................. 19
3.3.4. Uji Viskositas Minyak .............................................................................. 19
3.3.5. Perhitungan Laju Pembentukan Asam Lemak Bebas ............................... 19
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1. Hasil Praktikum .............................................................................................. 20
4.2. Pembahasan .................................................................................................... 20
4.3.1. Dry Rendering........................................................................................... 20

v
4.3.2. Penentuan Kadar Asam Lemak Bebas ...................................................... 21

4.3.3. Uji Densitas Minyak ................................................................................. 21
4.3.4. Laju Pembentukan Asam Lemak Bebas ................................................... 22
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan ..................................................................................................... 23
5.2. Saran ............................................................................................................... 23
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN A LAPORAN SEMENTARA
LAMPIRAN B PERHITUNGAN

vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Ikan Patin ......................................................................................................... 3

Gambar 2.2 Struktur Etanol................................................................................................. 7
Gambar 2.3 Struktur 3D Etanol ........................................................................................... 8

vii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Taksonomi Ikan Patin......................................................................................... 4

Tabel 2.2 Kandungan Nutrisi Ikan Patin ........................................................................... 5
Tabel 2.3 Sifat Fisika Etanol .............................................................................................. 7
Tabel 2.4 Sifat Fisika NaOH .............................................................................................. 8
Tabel 2.5 Sifat Fisiko-Kimia Minyak Ikan Patin ............................................................. 16
Tabel 4.1 Hasil Ekstraksi Minyak Ikan Patin ................................................................... 20

1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang

Banyak spesies ikan dikonsumsi sebagai makanan di hampir semua wilayah di
dunia. Ikan telah menjadi sumber protein dan nutrisi penting lainnya bagi manusia
sepanjang sejarah. Sejak 1961, peningkatan tahunan rata-rata konsumsi ikan pangan
global (3,2 persen) telah melampaui pertumbuhan populasi (1,6 persen) dan melebihi
konsumsi daging dari semua hewan darat. Dalam istilah per kapita, konsumsi ikan telah
meningkat dari 9,0 kg pada tahun 1961 menjadi 20,2 kg pada tahun 2015, dengan laju
rata-rata sekitar 1,5 persen per tahun. Peningkatan konsumsi didorong tidak hanya oleh
peningkatan produksi, tetapi juga oleh kombinasi dari banyak faktor lain, termasuk
pengurangan limbah, pemanfaatan yang lebih baik, saluran distribusi yang lebih baik dan
permintaan yang meningkat, terkait dengan pertumbuhan penduduk, peningkatan
pendapatan dan urbanisasi (FAO, 2018).
Potensi produksi sektor perikanan Indonesia sangat besar. Kemampuan produksi
perikanan tangkap dan budidaya mencapai 113,5 juta ton per tahun, namun baru mampu
berproduksi 24,50 juta ton pada 2019 (Sodhiq, 2020). Hasil tangkapan ikan para nelayan
sebelum dijual dan dikirim ke luar kota biasanya dikumpulkan di tangkahan dan
ditempatkan di pelelangan ikan. Di tempat ini, ikan dipilih atau disortir sesuai dengan
permintaan konsumen. Pemilihan ikan tersebut menghasilkan limbah ikan yang umumnya
berupa ikan ikan dengan kondisi fisiknya tidak layak jual, ikan-ikan kecil yang nilai
ekonominya rendah serta ikan-ikan yang tidak layak untuk dikonsumsi (unedible
portion). Limbah ikan seperti disebutkan diatas biasanya ditumpuk dan penumpukan ini
sering dibiarkan terlalu lama sehingga menimbulkan bau yang tidak sedap (Sihite, 2013).
Industri fillet ikan patin menghasilkan rendemen sebesar 33% sedangkan sisanya
sebanyak 67% merupakan limbah yang berupa kulit, kepala, tulang, isi perut, serta belly.
Apabila limbah ini tidak segera ditangani, maka tidak tertutup kemungkinan akan
menyebabkan terjadinya pembusukan sehingga dapat menimbulkan bau serta pencemaran
lingkungan yang cukup serius. Limbah ini nilainya sangat rendah namun jika
dimanfaatkan secara optimal akan memberikan nilai tambah yang cukup berarti. Limbah
ikan patin dapat diolah sebagai bahan pangan, tepung ikan, bahan untuk kebutuhan
farmasi, atau pupuk (Suryaningrum, 2008).

2
Pengolahan limbah ikan patin dapat dilakukan dengan cara ekstraksi. Salah satu
cara ekstraksi yang tepat adalah dry rendering. Dry rendering dijadikan cara yang tepat
karena mudah dilakukan dan alat yang digunakan mudah didapatkan. Selain itu,
pengolahan limbah ikan patin dengan dry rendering dilakukan agar kadar asam minyak
bebas akibat hidrolisa dengan air dapat dihindari seminimal mungkin. Oleh karena itulah
cara ekstraksi limbah ikan patin yang digunakan adalah dry rendering (Eka, 2016).
1.2. Tujuan Praktikum

1. Memahami proses ekstraksi minyak ikan dari limbah ikan.
2. Memahami cara menghitung rendemen.
3. Memahami cara menentukan kadar asam lemak bebas, densitas, viskositas, serta
laju pembentukan asam lemak bebas dalam minyak limbah ikan.
1.3. Manfaat Praktikum

1. Mengetahui proses ekstraksi minyak ikan dari limbah ikan.
2. Mengetahui cara menghitung rendemen.
3. Mengetahui cara menentukan kadar asam lemak bebas, densitas, viskositas, serta
laju pembentukan asam lemak bebas dalam minyak limbah ikan.

3
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Ikan Patin

Ikan patin atau yang dalam dunia perdagangan dikenal dengan catfish
merupakan komoditas baru dalam dunia perikanan. Ikan ini baru dipasarkan sebagai
komoditas hasil budidaya perikanan selama satu dasawarsa terakhir ini. Sebelumnya
masyarakat penggemar seafood jarang mengenalnya dibandingkan dengan udang, ikant
una, dan salmon. Namun sekarang ikan patin menjadi komoditas yang sangat penting
dan popular karena pasarnya berkembang dengan pesat (Suryaningrum, 2008).
Gambar 2.1 Ikan Patin (Sengeti, 2017)
Ikan patin (Pangasius Sp.) merupakan salah satu ikan asli perairan Indonesia
yang telah berhasil didomestikasi. Jenis–jenis ikan patin di Indonesia sangat banyak,
antara lain Pangasius pangasius, Pangasius djambal Bleeker atau patin jambal,
Pangasius hypophthalmus atau patin sian, Pangasius humeralis, Pangasius lithostoma,
Pangasius nasutus, pangasius polyuranodon, dan Pangasius niewenhuisii (Kordi, 2005).
Mulut ikan patin agak lebar dan terletak diujung kepala agak ke bawah (sub-
terminal). Pada sudut mulutnya, terdapat dua pasang sungut/kumis yang berfungsi
sebagai alat peraba pada saat berenang ataupun mencari makan. Keberadaan kumis
menjadi ciri khas dari ikan golongan catfish. Tubuh ikan patin terbagi menjadi tiga
bagian, yaitu kepala, badan, dan ekor. Bagian kepala mulai dari ujung mulut sampai akhir
tutup insang. Bagian badan mulai dari akhir tutup insang sampai pangkal sirip anal.
Sementara bagian ekor dimulai dari sirip anal sampai ujung ekor. Sirip ekor ikan patin
bentuknya seperti gunting (bercagak) dan simetris (Kordi, 2005).

4
Ikan patin memiliki 5 sirip, yaitu sepasang sirip dada (pectoral fin), sepasang
sirip perut (ventral fin), sebuah sirip punggung (dorsal fin), sebuah sirip dubur (anal fin),
dan sebuah ekor (caudal fin). Selain lima sirip tersebut, patin juga memiliki sirip yang
tidak dimiliki ikan lain, yaitu sirip tambahan (adipose fin) yang terletak di antara sirip
punggung dan sirip ekor. Pada sirip punggung terdapat 1 jari-jari keras (patil) dan 6–7
buah jari-jari lunak. Sirip dubur patin cukup panjang, yakni mulai dari belakang dubur
hingga pangkal sirip ekor serta mempunyai 30–33 jari-jari lunak. Pada sirip perut terdapat
6 jari-jari lunak. Sedangkan pada sirip dada terdapat 1 jari-jari keras (patil) dan 12–13
jari-jari lunak (Kordi, 2005).
Dilansir dari FishBase, kedudukan taksonomi ikan patin (Pangasius
pangasius) adalah sebagai berikut:
Tabel 2.1 Taksonomi Ikan Patin
Kerajaan Animalia
Filum Chordata
Kelas Actinopterygii
Ordo Siluriformes
Famili Pangasiidae
Genus Pangasius
Spesies P. pangasius
(Sumber: Froese, 2012)
Ikan patin merupakan salah satu spesies ikan budidaya air tawar yang saat ini
menjadi primadona komoditas ekspor. Perkembangan budidaya ikan patin di Indonesia
semakin pesat, terutama di daerah Jawa Barat, Sumatera Selatan, Jambi, Riau, Bengkulu,
Lampung, dan Kalimantan. Perkembangan budidaya yang cukup pesat tersebut terutama
dipicu oleh peluang pasar yang masih terbuka terutama untuk ekspor Permintaan daging
ikan patin yang berwarna putih sangat besar dan terus meningkat. Salah satu jenis spesies
ikan patin asli Indonesia yang telah berhasil dibudidayakan dan berdaging putih adalah
patin jambal (Pangasius djambal Bleeker). Namun karena fekunditas dan daya tetas
telurnya rendah, maka produksi massal benih ikan patin jambal ini sulit dilakukan
(Tahapari, 2007).
Oleh karena itu, Loka Riset Pemuliaan dan Teknologi Budidaya Perikanan Air
Tawar (LRPTBPAT) Sukamandi telah membuat hibrid ikan patin jenis Pasopati. Ikan
patin ini merupakan hasil silangan antara ikan patin siam (Pangasius hypothalamus)
yang mempunyai daging berwarna kekuning-kuningan, diintroduksi dari Thailand dan
telah berkembang di Indonesia, dengan ikan patin jambal yang mempunyai daging yang

5
berwarna putih. Ikan patin pasopati mempunyai keragaan yang baik dengan daging
berwarna putih, pertumbuhan yang cepat, daya toleransi kualitas air yang baik, resistensi
patologis, serta memungkinkan untuk diproduksi secara besar-besaran
sehingga potensial sebagai komoditas andalan baru perikanan budidaya (Tahapari,
2007).
Seperti ikan pada umumnya, ikan adalah sumber protein yang besar. Dilansir dari
USDA Food Composition Databases, 113 gram ikan patin mentah yang belum dimasak
mengandung nutrisi sebagai berikut:
Tabel 2.2 Kandungan Nutrisi Ikan Patin
Kalori 70
Protein 15 g
Lemak 1,5 g
Lemak omega-3 11 g
Kolesterol 45 g
Karbohidrat 0g
Sodium 350 ng
Niacin 14% dari kebutuhan harian
Vitamin B12 19% dari kebutuhan harian
Selenium 26% dari kebutuhan harian
(Sumber: McCulloch, 2018)
Usaha kelautan dan perikanan pada umumnya menghasilkan limbah padat,

seperti tulang,carapas, kulit dan kepala ikan serta limbah pakan dalam perairan. Pada sisi
lain usaha kelautan dan perikanan juga menghasilkan limbah cair, misalnya air tua yang
tidak dimanfaatkan pada tambak garam. Pada kasus usaha perikanan tertentu seperti
produksi pakan ikan, dapat juga menghasilkan limbah berupa gas. Limbah-limbah
tersebut dengan teknologi yang dimiliki oleh berbagai pihak dapat ditransformasi menjadi
output yang bermanfaat untuk perkembangan ekonomi masyarakat (Suryaningrum,
2008).
Industri fillet ikan patin menghasilkan rendemen sebesar 33% sedangkan sisanya
sebanyak 67% merupakan limbah yang berupa kulit, kepala, tulang, isi perut, serta belly.
Apabila limbah ini tidak segera ditangani, maka tidak tertutup kemungkinan akan
menyebabkan terjadinya pembusukan sehingga dapat menimbulkan bau serta pencemaran
lingkungan yang cukup serius. Limbah ini nilainya sangat rendah namun jika
dimanfaatkan secara optimal akan memberikan nilai tambah yang cukup berarti. Limbah

6
ikan patin dapat diolah sebagai bahan pangan, tepung ikan, bahan untuk kebutuhan
farmasi, atau pupuk (Suryaningrum, 2008).
2.2. Alkohol
Alkohol adalah senyawa hidrokarbon berupa gugus hidroksil (-OH) dengan 2
atom karbon (C). Spesies alkohol yang banyak digunakan adalah CH3OH yang disebut
metil alkohol (metanol), C2H5OH yang diberi nama etil alkohol (etanol), dan C3H7OH
yang disebut isopropil alkohol (IPA). Dalam dunia perdagangan yang disebut alkohol
adalah etanol atau etil alkohol atau metil karbinol dengan rumus kimia C2H5OH (Rama,
2008).
Dalam kimia, alkohol adalah senyawa organik yang membawa setidaknya satu
gugus fungsi hidroksil (−OH) yang terikat pada atom karbon jenuh. Istilah alkohol
awalnya mengacu pada etanol alkohol primer (etil alkohol), yang digunakan sebagai obat
dan merupakan alkohol utama yang ada dalam minuman beralkohol. Golongan alkohol
penting, di mana metanol dan etanol adalah anggota yang paling sederhana, mencakup
semua senyawa yang rumus umumnya adalah CnH2n + 1OH. Jenis alkohol lainnya
meliputi alkohol primer (RCH2OH), sekunder (R2CHOH) dan tersier (R3COH)
(McNaught, 2006).
Akhiran -ol muncul di nama kimia IUPAC dari semua zat di mana gugus
hidroksilnya adalah gugus fungsi dengan prioritas tertinggi. Jika ada grup dengan
prioritas yang lebih tinggi dalam senyawa tersebut, awalan hidroksi- digunakan dalam
nama IUPAC-nya. Akhiran -ol pada nama non-IUPAC (seperti parasetamol atau
kolesterol) juga biasanya menunjukkan bahwa zat tersebut adalah alkohol. Namun,
banyak zat yang mengandung gugus fungsi hidroksil (terutama gula, seperti glukosa dan
sukrosa) memiliki nama yang tidak menyertakan akhiran -ol, maupun awalan hidroksi-
(McNaught, 2006).
Gugus hidroksil (-OH), yang terdapat pada alkohol, bersifat polar dan hidrofilik
tetapi rantai karbonnya bersifat non-polar sehingga hidrofobik. Molekulnya secara umum
menjadi nonpolar dan semakin tak larut dalam air ketika rantai karbonnya menjadi
semakin panjang. Alkohol dipakai di industri sebagai pelarut atau reagen. Etanol
digunakan sebagai pelarut pada obat-obatan dan parfum karena sifatnya yang relatif tak
beracun dan dapat larut pada substansi non-polar. Dalam peristilahan umum, "alkohol"
biasanya adalah etanol atau grain alcohol (McNaught, 2006).

7
2.2.1 Etanol
Etanol, juga disebut etil alkohol dan grain alcohol adalah senyawa organik yang
umumnya disebut alkohol dengan rumus molekul C2H5OH. Etanol digunakan sebagai
pelarut, antiseptik, sintesis bahan kimia organik, dan sebagai aditif untuk bensin
(membentuk campuran yang dikenal sebagai gasohol). Etanol juga merupakan bahan dari
banyak minuman beralkohol seperti bir, anggur, dan minuman keras (Brown, 2006).
Rumus molekul etanol adalah CH3CH2OH, dengan notasi alternatif yaitu CH3 −
CH2 − OH, yang menunjukkan bahwa karbon dari gugus metil (CH3−) terikat pada
karbon dari gugus metilen (−CH2–) yang terikat pada oksigen dari gugus hidroksil (-
OH). Etanol mudah menguap, tidak berwarna, dan memiliki sedikit bau. Gugus hidroksil
etanol dapat berpartisipasi dalam ikatan hidrogen, menjadikannya lebih kental dan kurang
mudah menguap dibandingkan senyawa organik yang kurang polar dengan berat molekul
serupa, seperti propana (Lange, 1967).
Tabel 2.3 Sifat Fisika Etanol
Parameter Keterangan
Bentuk Cair
Warna Tidak berwarna
Titik didih 78,3°C
Titik lebur -114,1°C
Berat molekul 46,07 g/mol
Densitas 0,7893 g/cm
(Sumber: Haynes, 2010-2011)
Struktur molekul etanol adalah sebagai berikut:
Gambar 2.2 Struktur Etanol (National Center for Biotechnology Information, 2004)

8
Jika ditampilkan dengan model ball and stick 3 dimensi, maka struktur etanol
akan terlihat seperti berikut:
Gambar 2.3 Struktur 3D Etanol (National Center for Biotechnology Information, 2004)
2.3. NaOH
Natrium hidroksida juga dikenal sebagai sodium hidroksida dan soda kaostik,
adalah senyawa organik yang mempunyai kation Na+ dan anion OH-. Penggunaan NaOH
dapat dengan mudah dijumpai dimana saja. Banyak industri yang menggunakan NaOH
sebagai bahan bakunya seperti industri kertas, tekstil, minuman dan makanan, cat,
disinfektan, sabun, dan deterjen. NaOH juga digunakan untuk memurnikan bauksit dan
menghilangkan pengotor pada minyak mentah. Pada tahun 2004, permintaan dan
kebutuhan atas produksi NaOH mencapai 60 juta ton (Kurt, 2016).
Natrium hidroksida murni adalah padatan kristal tak bewarna yang meleleh pada
suhu 318 °C tanpa dekomposisi, dan memiliki titik didih 1388 °C. NaOH sangat larut
dalam air, dan tidak larut dalam pelarut eter dan pelarut non-polar lainnya. Pelarutan
natrium hidroksida padat dalam air merupakan reaksi yang sangat eksotermis dimana
sejumlah besar panas dilepaskan, dan dapat merusak kulit juga terkena percikannya.
Larutan yang dihasilkan biasanya tidak berwarna dan tidak berbau (Siemens, 1969).
Tabel 2.4 Sifat Fisika NaOH
Karakteristik Nilai
Berat molekul 40 g/mol
Titik leleh 323 °C
Titik didih 1390 °C
Titik kritis 2546,85 °C
Tekanan kritis 249,998 atm
Kapasitas panas -36,56 Kkal/kg. °C
Densitas 1090,41 kg/m3

9
Panas pembentukan -47,234 Kkal/kmol

Wujud Padat, kristal higroskopis
Warna Putih
(Sumber: Perry, 1984)
2.4. Ekstraksi
Ekstraksi adalah pemurnian suatu senyawa dengan melihat perbedaan
kelarutannya. Ekstraksi cair-cair merupakan suatu teknik dalam suatu larutan (biasanya
dalam air) dibuat bersentuhan dengan suatu pelarut kedua (biasanya organik), yang pada
dasarnya tidak saling bercampur dan menimbulkan perpindahan satu atau lebih zat
terlarut (solut) ke dalam pelarut kedua itu. Pemisahan dapat dilakukan dengan mengocok-
ngocok larutan dalam sebuah corong pemisah selama beberapa menit (Shevla, 1985).
Ada beberapa metode sederhana yang dapat dilakukan untuk mengambil
komponen berkhasiat ini, diantaranya dengan melakukan perendaman, mengaliri
simplisia dengan pelarut tertentu ataupun yang lebih umum dengan melakukan perebusan
dengan tidak melakukan proses pendidihan (Shevla, 1985).
Umumnya zat aktif yang terkandung dalam tumbuhan maupun hewan lebih
mudah tarut dalam petarut organik. Proses terekstraksinya zat aktif dimulai ketika pelarut
organik menembus dinding sel dan masuk ke dalam rongga set yang mengandung zat
aktif, zat aktif akan terlarut sehingga terjadi perbedaan konsentrasi antara larutan zat aktif
di dalam sel dan pelarut organik di luar sel, maka larutan terpekat akan berdifusi ke luar
sel, dan proses ini akan berulang terus sampai terjadi keseimbangan antara konsentrasi zat
aktif di dalam dan di luar sel (Tobo, 2001).
2.4.1. Jenis-jenis Ekstraksi

1. Ekstraksi secara dingin.
Proses ektraksi secara dingin pada prinsipnya tidak memerlukan pemanasan. Hal
ini diperuntukkan untuk bahan alam yang mengandung komponen kimia yang tidak tahan
pemanasan dan bahan alam yang mempunyai tekstur yang lunak. Yang termasuk
ekstraksi secara dingin adalah (Ditjen POM, 1986) :
a) Metode Maserasi
Metode maserasi merupakan cara penyarian yang sederhana yang dilakukan
dengan cara merendam serbuk simplisia dalam cairan penyari selama beberapa hari
pada temperatur kamar dan terlindung dari cahaya. Metode ini digunakan untuk
menyari simplisia yang mengandung komponen kimia yang mudah larut dalam cairan
penyari, tidak mengandung zat yang mudah mengembang seperti benzoin, stiraks dan

10
lilin. Penggunaan metode ini misalnya pada sampel yang berupa daun, contohnya
pada penggunaan pelarut eter atau aseton untuk melarutkan lemak/lipid (Ditjen POM,
1986).
Keuntungan cara penyarian dengan maserasi adalah cara pengerjaan dan
peralatan yang digunakan sederhana dan mudah diusahakan. Selain itu, kerusakan
pada komponen kimia sangat minimal. Adapun kerugian cara maserasi ini adalah
pengerjaannya lama dan penyariannya kurang sempurna (Ditjen POM, 1986).
b) Metode Sokletasi
Sokletasi merupakan penyarian simplisia secara berkesinambungan, cairan
penyari dipanaskan sehingga menguap, uap cairan penyari terkondensasi menjadi
molekul-molekul air oleh pendingin balik dan turun menyari simplisia dalam
selongsong dan selanjutnya masuk kembali ke dalam labu alas bulat setelah melewati
pipa sifon. Proses ini berlangsung hingga penyarian zat aktif sempurna yang ditandai
dengan beningnya cairan penyari yang melalui pipa sifon atau jika diidentifikasi
dengan kromatografi lapis tipis tidak memberikan noda lagi. (Ditjen POM, 1986).
Metode sokletasi bila dilihat secara keseluruhan termasuk cara panas, karena
pelarut atau cairan penyarinya dipanaskan agar dapat menguap melalui pipa samping
dan masuk ke dalam kondensor, walaupun pemanasan yang dilakukan tidak langsung
tapi hanya menggunakan suatu alat yang bersifat konduktor sebagai penghantar
panas. Namun, proses ekstraksinya secara dingin karena pelarut yang masuk ke
dalam kondensor didinginkan terlebih dahulu sebelum turun ke dalam tabung yang
berisi simplisia yang akan dibasahi atau disari. Hal tersebutlah yang mendasari
sehingga metode soklet digolongkan dalam cara dingin. Pendinginan pelarut atau
cairan penyari sebelum turun ke dalam tabung yang berisi simplisia dilakukan karena
simplisia yang disari tidak tahan terhadap pemanasan. (Ditjen POM, 1986).
Adapun keuntungan dari proses sokletasi ini adalah cara ini lebih
menguntungkan karena uap panas tidak melalui serbuk simplisia, tetapi melalui pipa
samping. Pelarut yang digunakan cenderung sedikit dan setelah proses ektraksi dapat
digunakan kembali. Pemanasan saat ekstraksi dapat diatur. Kerugiannya adalah
jumlah ekstrak yang diperoleh lebih sedikit dibandingkan dengan metode maserasi
(Ditjen POM, 1986).
c) Metode Perkolasi
Perkolasi adalah cara penyarian dengan mengalirkan penyari melalui serbuk
simplisia yang telah dibasahi. Prinsip ekstraksi dengan perkolasi adalah serbuk
simplisia ditempatkan dalam suatu bejana silinder, yang bagian bawahnya diberi

11
sekat berpori, cairan penyari dialirkan dari atas ke bawah melalui serbuk tersebut,
cairan penyari akan melarutkan zat aktif dalam sel-sel simplisia yang dilalui sampel
dalam keadaan jenuh. Gerakan ke bawah disebabkan oleh kekuatan gaya beratnya
sendiri dan tekanan penyari dari cairan di atasnya, dikurangi dengan daya kapiler
yang cenderung untuk menahan gerakan ke bawah (Ditjen POM, 1986).
Cara perkolasi lebih baik dibandingkan dengan cara maserasi karena (Ditjen
POM, 1986) :
1. Aliran cairan penyari menyebabkan adanya pergantian larutan yang terjadi
dengan larutan yang konsentrasinya lebih rendah sehingga meningkatkan derajat
perbedaan konsentrasi.
2. Ruangan diantara butir – butir serbuk simplisia membentuk saluran tempat
mengalir cairan penyari. Karena kecilnya saluran kapiler tersebut, maka
kecepatan pelarut cukup untuk mengurangi lapisan batas, sehingga dapat
meningkatkan perbedaan konsentrasi.
Adapun kerugian dari cara perkolasi ini adalah serbuk kina yang mengadung
sejumlah besar zat aktif yang larut, tidak baik bila diperkolasi dengan alat perkolasi
yang sempit, sebab perkolat akan segera menjadi pekat dan berhenti mengalir (Ditjen
POM, 1986).
2. Ekstraksi secara panas

Ekstraksi secara panas dilakukan untuk mengekstraksi komponen kimia yang
tahan terhadap pemanasan seperti glikosida, saponin dan minyak-minyak menguap yang
mempunyai titik didih yang tinggi, selain itu pemanasan juga diperuntukkan untuk
membuka pori-pori sel simplisia sehingga pelarut organik mudah masuk ke dalam sel
untuk melarutkan komponen kimia. Metode ekstraksi yang termasuk cara panas yaitu
(Tobo, 2001):
a) Metode Refluks
Metode refluks adalah termasuk metode berkesinambungan dimana cairan
penyari secara kontinyu menyari komponen kimia dalam simplisia cairan penyari
dipanaskan sehingga menguap dan uap tersebut dikondensasikan oleh pendingin
balik, sehingga mengalami kondensasi menjadi molekul-molekul cairan dan jatuh
kembali ke labu alas bulat sambil menyari simplisia. Proses ini berlangsung secara
berkesinambungan dan biasanya dilakukan 3 kali dalam waktu 4 jam. Simplisia yang
biasa diekstraksi adalah simplisia yang mempunyai komponen kimia yang tahan
terhadap pemanasan dan mempunyai tekstur yang keras seperti akar, batang, buah,
biji dan herba (Tobo, 2001).

12
Keuntungan dari metode ini adalah (Ditjen POM, 1986):

 Dapat mencegah kehilangan pelarut oleh penguapan selama proses pemanasan jika
digunakan pelarut yang mudah menguap atau dilakukan ekstraksi jangka panjang.
 Dapat digunakan untuk ekstraksi sampel yang tidak mudah rusak dengan adanya
pemanasan.
Adapun kerugian dari metode ini adalah prosesnya sangat lama dan
diperlukan alat – alat yang tahan terhadap pemanasan (Ditjen POM, 1986).
b) Metode Distilasi Uap Air
Metode destilasi uap air diperuntukkan untuk menyari simplisia yang
mengandung minyak yang dapat menguap atau mengandung komponen yang
mempunyai titik didih tinggi pada tekanan udara normal, misalnya pada penyarian
minyak atsiri yang terkandung dalam tanaman Sereh (Cymbopogon nardus). Pada
metode ini uap air digunakan untuk menyari simplisia dengan adanya pemanasan
kecil uap air tersebut menguap kembali bersama minyak menguap dan
dikondensasikan oleh kondensor sehingga terbentuk molekul-molekul air yang
menetes ke dalam corong pisah penampung yang telah diisi air. Penyulingan
dilakukan hingga sempurna (Tobo, 2001).
Keuntungan dari destilasi uap ini adalah titik didih dicapai pada temperatur yang
lebih rendah dibanding tiap–tiap cairan berada dalam keadaan murni. Selain itu,
kerusakan zat aktif pada destilasi langsung dapat diatasi pada destilasi uap ini.
Kerugiannya adalah diperlukannya alat yang lebih kompleks dan pengetahuan yang
lebih banyak sebelum melakukan destilasi uap ini (Ditjen POM, 986).
3. Pengepresan mekanik
Pengepresan mekanik merupakan suatu cara ekstraksi minyak atau lemak,
terutama untuk bahan yang berasal dari biji-bijian. Cara ini dilakukan untuk bahan dan
berkadar minyak tinggi yaitu 30-70%. Ada dua cara umum pengepresan mekanis, yaitu
pengepresan hidrolik dan pengepresan berulir. Pada cara pengepresan hidrolik bahan di
press dengan tekanan sekitar 2000 pound/inci2 (140, 6 kg/cm = 136 atmosfer). Banyaknya
minyak atau lemak yang dapat diekstraksi tergantung dari lamanya pengepresan dan
tekanan yang digunakan serta kandungan minyak dalam bahan asal. Sedangkan cara
pengepresan berulir terdiri dari proses pemasakan atau tempering. Proses pemasakan
berlangsung pada temperatur 2400 °F atau 115,50 °C dengan tekanan 15-20 ton/inci2
(Ketaren, 1986).

13
4. Rendering
Rendering merupakan suatu cara ekstraksi minyak atau lemak dari bahan yang
diduga mengandung minyak atau lemak dengan kadar air yang tinggi. Pada semua
cara rendering, penggunaan panas adalah sesuatu yang spesifik yang bertujuan untuk
menggumpalkan protein pada dinding sel bahan dan untuk memecahkan dinding sel
tersebut sehingga mudah ditembus oleh minyak atau lemak yang terkandung didalamnya.
Menurut pengerjaannya rendering dibagi dengan dua cara, yaitu (Ketaren, 1986) :
a) Wet rendering
Wet rendering adalah proses rendering dengan penambahan sejumlah air
selama berlangsungnya proses tersebut. Cara ini dikerjakan pada ketel yang terbuka
atau tertutup dengan menggunakan temperatur yang tinggi serta tekanan 40 sampai
60 pound tekanan uap (40-60 psi). Penggunaan temperature rendah pada wet
rendering dilakukan jika diinginkan flavor netral dari minyak atau lemak (Ketaren,
1986).
b) Dry rendering
Dry rendering adalah proses rendering tanpa penambahan air selama proses
berlangsung. Dry rendering dilakukan dalam ketel yang terbuka dan dilengkapi
dengan steam jacket serta alat pengaduk. Bahan yang diperkirakan mengandung
minyak atau lemak dimasukkan kedalam ketel tanpa penambahan air. Bahan tadi
dipanaskan sambil diaduk. Pemanasan dilakukan pada suhu 220-230°F (105-110°C).
Ampas bahan yang telah diambil minyaknya akan diendapkan pada dasar ketel.
Minyak atau lemak yang dihasilkan dipisahkan dari ampas yang telah mengendap dan
pengambilan minyak dilakukan dari bagian atas ketel (Ketaren, 1986).
2.4.2. Pemilihan Metode Ekstraksi

Pemilihan metode ekstraksi tergantung bahan yang digunakan. Bahan yang
mengandung mucilago dan bersifat mengembang kuat hanya boleh dengan cara
maserasi., sedangkan kulit dan akar sebaiknya di perkolasi. Untuk bahan yang tahan
panas sebaiknya diekstrasi dengan cara refluks sedangkan simplisia yang mudah rusak
karna pemanasan dapat diekstrasi dengan metode soxhlet. Hal-hal yang dipertimbangkan
dalam pemilihan metode ekstraksi (Ketaren, 1986).
1. Bentuk/tekstur bahan yang digunakan.
1. Kandungan air dari bahan yang diekstrasi.
2. Jenis senyawa yang akan diekstraksi.
3. Sifat senyawa yang akan diekstraksi.

14
2.4.3. Pemilihan Pelarut untuk Ekstraksi

Dalam memilih pelarut yang akan dipakai harus diperhatikan sifat kandungan
kimia (metabolit sekunder) yang akan diekstraksi. Sifat yang penting adalah sifat
kepolaran, dapat dilihat dari gugus polar senyawa tersebut yaitu gugus OH, COOH.
Senyawa polar lebih mudah larut dalam pelarut polar, dan senyawa non polar akan lebih
mudah larut dalam pelarut non polar. Derajat kepolaran tergantung kepada ketetapan
dielektrik, makin besar tetapan dielektrik makin polar pelarut tersebut. Syarat-syarat
pelarut adalah sebagai berikut (Ditjen POM, 1992):
1. Kapasitas besar.
2. Selektif.
3. Volabilitas cukup rendah (kemudahan menguap/titik didihnya cukup rendah)
Cara memperoleh penguapannya adalah dengan cara penguapan diatas penangas
air dengan wadah lebar pada temperature 60 °C, destilasi, dan penyulingan
vakum.
4. Harus dapat diregenerasi.
5. Relative tidak mahal.
6. Non toksik, non korosif, tidak memberikan kontaminasi serius dalam keadaan
uap.
7. Viskositas cukup rendah.
2.5. Minyak Ikan

Minyak ikan termasuk senyawa lipida yang bersifat tidak larut dalam air. Minyak
ikan dibagi dalam dua golongan, yaitu minyak hati ikan (fish liver oil) yang terutama
dimanfaatkan sebagai sumber vitamin A dan D, dan minyak tubuh ikan (body oil). Sifat
minyak ikan yang telah dimurnikan atau diuji secara organoleptik, yaitu cairan yang
berwarna kuning muda, jernih dan berbau khas minyak ikan. Sifat fisiknya berbentuk cair
dengan berat jenis sekitar 0,92 gr/ml dengan angka iod lebih dari 65 gr/100 gr, angka
penyabunan 185-195 mg/gr, asam lemak bebas 0,1-13 %, dan angka tidak tersabunkan
0,5-2,0 mg/gr (Irianto, 2002).
Selain itu, minyak ikan juga merupakan sumber lemak rendah kolestrol yang
aman dikonsumsi oleh segala tingkat usia. Namun jika berlebihan pun tidak baik, karena
dapat menyebabkan keracunan vitamin A dan D. Selain itu juga mengakibatkan adanya
penurunan kadar vitamin E dalam tubuh.Oleh karena itu, hendaknya dikonsumsi sesuai
dengan kebutuhan atau dosis yang tepat. Misalnya untuk anak yang memiliki berat badan
10 kg, cukup mengkonsumsi minyak ikan satu sendok teh saja per harinya (Irianto, 2002).

15
Minyak ikan umumnya mengandung asam lemak tak jenuh berantai panjang
yaitu asam lemak yang mempunyai ikatan rangkap dua, misalkan eicosapentaenoatacid
(EPA) dan docosahecsaenoatacid (DHA). Asam lemak tak jenuh ini diketahui dapat
mencegah berbagai macam penyakit degeneratif seperti arterosklerosis (penyempitan dan
pengerasan pembeluh darah), jantung koroner, menurunkan kadar kolesterol darah,
kanker, trombosit melitus, penyakit tuang persendian, asma, dan mencegah proses
penuaan (Panagan, 2011).
Kebutuhan minyak ikan di Indonesia lebih banyak dipenuhi dari impor, oleh
karena itu pemanfaatan limbah ikan patin menjadi minyak ikan mempunyai celah usaha
yang prospektif. Berdasarkan data dari Kementerian Kelautan dan Perikanan, nilai impor
minyak ikan Indonesia pada tahun 2012 sebesar 4.666 ton, sedangkan nilai ekspornya
adalah sebesar 183 ton. Sedangkan pada tahun 2014, nilai impor 10.141 ton dan nilai
ekspor 253 ton (DKP, 2020).
2.5.1. Minyak Ikan Patin

Pengolahan ikan patin (Pangasius pangasius) skala rumah tangga maupun
industri memiliki masalah limbah yang dapat mencemari lingkungan. Kegiatan industri
pengolahan ikan selalu menghasilkan limbah karena yang digunakan umumnya hanya
bagian daging, sementara kepala, jeroan (isi perut), duri, dan kulitnya dibuang. Bagian
ikan yang dibuang inilah yang dimaksud dengan limbah ikan. Limbah ikan jika tidak
dikelola dengan baik akan menimbulkan pencemaran bau yang menyengat karena proses
dekomposisi protein ikan. Penyebab timbulnya bau busuk pada limbah ikan terjadi karena
proses penguraian protein, ataupun hasil peruraian protein dalam proses autolisis serta
substansi-substansi non nitrogen oleh bakteri (Murniyati, 2000).
Ikan patin mempunyai kandungan minyak yang cukup banyak jika dibandingkan
dengan jenis ikan tawar lainnya, sehingga patin mempunyai potensi untuk diekstrak
menjadi minyak ikan yang kaya akan manfaat. Minyak ikan dari ekstraksi ikan patin
berdasarkan penelitian yang telah dilakukan sebelumnya merupakan sumber asam lemak
tidak jenuh termasuk asam lemak omega 3 yang memiliki fungsi positif bagi kesehatan
manusia. Selain itu, minyak ikan patin mentah (crude oil) dapat dimanfaatkan untuk
penambah nutrisi pakan ternak, pelumas food grade, dan lain-lain (DKP, 2020).
Sedangkan minyak ikan yang telah dimurnikan dapat dikonsumsi manusia dan
juga digunakan sebagai bahan baku pada industri farmasi dan kosmetika. Mengkonsumsi
minyak ikan diyaniki mendatangkan manfaat, diantaranya adalah mencegah gangguan
irama jantung, membantu menurunkan tekanan darah tinggi, menghambat penumpukan
plak di pembuluh darah dan beberapa manfaat kesehatan lainnya (DKP, 2020).

16
Tabel 2.5 Sifat Fisiko-Kimia Minyak Ikan Patin

IFOS 2011
Crude Fish (International
Karakteristik Refined Oils
Oils Fish Oil
Standard)
Tekstur Semi solid Semi solid
Warna Kuning Kuning-putih
Rasa Ikan Lebih sedikit ikan
Kadar lipid (%) 96,45±0,35 99,99±0,67
Kadar kelembapan (%) 0,12±0,08 0,11±0,01
Berat jenis (g/mL) 0,92±0,02 0,91±0,03
Asam lemak bebas (%) 0,65±0,01 0,06±0,01 ≤1,5
Angka peroksida (meq/kg) 8,23±0,07 3,86±0,06 ≤3,75
Angka iodin (g/100g) 90,65±0,12 99,6±0,45
Angka asam (mg KOH/g) 0,37±0,01 0,12±0,01
Angka saponifikasi (mg KOH/g) 186,40±2,25 196,0±2,77
(Sumber: Ayu, 2019)

17
BAB III
METODOLOGI PERCOBAAN
3.1. Bahan-bahan yang Digunakan

1. Limbah Ikan
2. Aquadest
3. NaOH
4. Phenoptalein
5. Alkohol (Etanol)
6. Vaselin
7. Asam Oksalat
8. Natrium Sulfat Anhidrat
3.2. Alat-alat yang Digunakan

1. Oven
2. Timbangan
3. Alat Pengepres (kain lap)
4. Neraca analitik
5. Corong pisah
6. Botol air mineral 800 ml
7. Buret
8. Pipet tetes
9. Elenmeyer
10. Gelas kimia
11. Gelas Ukur
12. Piknometer 10 ml
13. Viskometer
14. Statip
15. Kaleng / baskom kecil
16. Penangas air (waterbath)
17. Alumunium foil
18. Sarung tangan
19. Tisu

18
3.3. Prosedur Percobaan

3.3.1. Dry Rendering
1. Limbah ikan yang telah dicuci dan dibersihkan ditiriskan.
2. Limbah dikeringkan lalu ditimbang.
3. Kain dibentangkan diatas kaleng dan diikat.
4. Limbah ikan tersebut kemudian diletakkan di atas kain yang telah diikat di mulut
kaleng.
5. Limbah ikan ini kemudian dioven selama 3-4 jam. Sambil proses pemanasan
disiapkan es batu didalam wadah untuk proses winterisasi.
6. Limbah ikan patin yang telah di oven ini kemudian dipress untuk diambil
minyaknya, secara cepat dimasukkan ke dalam wadah berisi es batu dan tunggu
beberapa menit.
7. Minyak yang telah diperoleh kemudian dimasukkan ke dalam corong pisah, dan
ditambahkan natrium sulfat anhidrat, dengan tujuan mengikat air yang ada pada
minyak.
8. Kemudian minyak yang diperoleh ditimbang. Rendemen minyak dihitung.
%Rendemen =
3.3.2. Penentuan Kadar Asam Lemak Bebas

1. NaOH dimasukkan kedalam buret.
2. 20 ml minyak limbah ikan dimasukkan ke dalam erlenmeyer.
3. 20 ml alkohol ditambahkan ke dalam erlenmeyer sebagai pelarut.
4. Kemudian campuran minyak dan alkahol dipanaskan di dalam water batch
selama ± 5 menit sambil diaduk.
5. 3 tetes phenolpthalein ditambahkan ke dalam erlenmeyer tersebut setelah
dikeluarkan dari water batch.
6. Kemudian sampel dititrasi dengan NaOH yang telah disiapkan di dalam buret
hingga warna pink di permukaan sampel hilang.
7. Titik akhir titrasi dicatat dan ditentukan persen asam lemak bebas yang ada
dalam sampel.
Kadar ALB = x 100%

19
3.3.3. Uji Densitas Minyak

1. Piknometer kosong ditimbang.
2. Piknometer diisi sampel minyak hingga penuh.
3. Kemudian piknometer yang telah diisi minyak tersebut ditimbang.
( ) ( )
ρminyak =
3.3.4. Uji Viskositas Minyak

1. 10 ml minyak dimasukkan kedalam viscometer.
2. Dengan menggunakan gondok sedot minyak sampai batas yang telah ditentukan.
3. Setelah sampai batas yang ditentukan gondok dibuka dan cepat ditutup dengan
jari tangan.
4. Jari tangan dibuka dan dihitung waktu yang dibutuhkan minyak untuk sampai ke
batas garis viscometer.
μ minyak = μ cairan pembanding
3.3.5. Perhitungan Laju Pembentukan Asam Lemak Bebas

1. Minyak yang didapat dari percobaan ditimbang.
2. Minyak didiamkan dan dihitung rentang waktu pengamatan.
3. Setelah 2 hari, berat minyak ditimbang.
4. Laju pembentukan asam lemak bebas ditentukan.
( )
VALB =

20
BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1. Hasil Praktikum

Tabel 4.1 Hasil Ekstraksi Minyak Ikan Patin
Berat minyak ikan hasil dry rendering 335 gr
Berat minyak ikan hasil winterisasi 234 gr
Rendemen minyak hasil dry rendering 83,75%
Rendemen minyak hasil winterisasi 58,5%
Kadar asam lemak bebas 0,0189%
Laju pembentukan asam lemak bebas 0,2083 gr/jam
Densitas minyak 0,755 gr/mL
4.2. Pembahasan
4.2.1. Dry Rendering
Pada percobaan ekstraksi minyak ikan patin, metode ekstraksi yang digunakan
adalah metode dry rendering. Dry rendering adalah proses rendering tanpa penambahan
air selama proses berlangsung (Ketaren, 1986). Pertama, limbah ikan sebanyak 400 gr
dicuci. Setelah dibersihkan, limbah ikan dikeringkan agar saat dioven sampel tidak terlalu
mengandung banyak air. Sampel kemudian diletakkan di atas kain yang telah diikat pada
mulut kaleng.
Limbah ikan kemudian dioven selama 3-4 jam. Pengovenan bertujuan untuk
menghilangkan kadar air yang terdapat dalam limbah ikan patin dan membuka pori pada
limbah ikan patin sehingga memudahkan minyak keluar pada proses pengepresan. Setelah
dioven, limbah minyak ikan patin dipress dengan cepat untuk mendapatkan minyaknya.
Minyak hasil pengepressan yang disebut minyak hasil dry rendering ini kemudian
ditimbang. Hasil penimbangan minyak hasil dry rendering adalah 335 gr dengan
rendemen sebesar 83,75%.
Minyak hasil pengepressan kemudian dimasukkan ke dalam wadah berisi es batu
dan tunggu beberapa menit. Proses ini dinamakan winterisasi. Proses ini bertujuan agar
minyak tidak membeku saat disimpan pada suhu rendah. Minyak kemudian dimasukkan
ke dalam corong pisah dan ditambahkan natrium sulfat anhidrat dengan tujuan mengikat

21
air yang ada pada minyak. Berat minyak ikan patin hasil winterisasi ini adalah 234 gr
dengan rendemen sebesar 58,5%.
4.2.2. Penentuan Kadar Asam Lemak Bebas

Kadar asam lemak bebas yang terdapat pada minyak hasil ekstraksi limbah ikan
patin dapat diketahui dengan titrasi menggunakan NaOH. Sebelum dilakukan titrasi,
dilakukan standarisasi NaOH dan didapat konsentrasi NaOH 7,3 mL yang digunakan
adalah 0,274 N. 7,3 mL NaOH kemudian dimasukkan ke dalam buret untuk proses titrasi.
20 mL minyak hasil ekstraksi limbah ikan patin kemudian dicampur dengan 20 mL
alkohol dan dipanaskan di dalam water batch selama ± 5 menit sambil diaduk. Alkohol
berfungsi sebagai pelarut. Setelah dikeluarkan dari water batch, campuran minyak ikan
dan alkohol diteteskan dengan indikator PP sebanyak 3 tetes.
Titrasi dilakukan dengan meneteskan NaOH ke minyak ikan menggunakan buret
secara perlahan-lahan sampai warna pink di permukaan sampel menghilang. Volume
NaOH yang terpakai sampai warna pink hilang adalah 1,3 mL dimana titik akhir titrasi ini
disebut dengan titik ekuivalen. Hasil perhitungan kadar asam lemak bebas yang terdapat
pada minyak hasil ekstraksi limbah ikan patin pada praktikum ini adalah 0,0189%.
Semakin kecil kadar ALB yang terkandung dalam minyak, kualitas minyak yang
dihasilkan semakin bagus. Jika persentase asam lemak bebas yang didapat besar, akan
mengakibatkan minyak berwarna coklat dan hal itu akan memperpendek umur minyak
tersebut (Maulana, 2014).
4.2.3. Uji Densitas Minyak

Densitas minyak ikan patin diuji menggunakan piknometer. Pengujian densitas
menggunakan piknometer dihitung dengan massa suatu zat cair dapat diketahui dari
pengurangan berat piknometer + zat cair dengan berat piknometer kosong (Fessenden,
1997). Piknometer yang kosong terlebih dahulu ditimbang. Hasil penimbangan
piknometer kosong adalah 15,8 gr. Kemudian piknometer diisi dengan sampel minyak
yang akan diuji sampai penuh lalu ditimbang. Hasil penimbangan piknometer berisi
minyak ikan adalah 25,35 gr.
Densitas dihitung dengan cara mengurangi berat piknometer berisi dengan berat
piknometer kosong, kemudian dibagi dengan volume piknometer. Volume piknometer
adalah 10 mL. Sehingga dari hasil perhitungan, densitas yang dimiliki minyak hasil
ekstraksi ikan patin ini adalah 0,755 gr/mL.

22
4.2.4. Laju Pembentukan Asam Lemak Bebas

Uji ini dilakukan untuk mengetahui laju pembentukan asam lemak bebas pada
minyak hasil ekstraksi limbah ikan. Minyak ikan hasil ekstraksi ditimbang beratnya. Hasil
penimbangan berat minyak ikan adalah 530 gr. Kemudian, minyak ikan didiamkan
selama 2 hari. Setelah 2 hari, minyak ikan kembali ditimbang. Hasil penimbangan minyak
ikan setelah didiamkan selama 2 hari adalah 520 gr. Hal ini menandakan bahwa dalam 2
hari minyak berkurang sebanyak 10 mL disebabkan adanya asam lemak bebas yang
terbentuk pada minyak.
Laju pembentukan asam lemak bebas dihitung dengan mengurangi berat minyak
dengan berat minyak setelah didiamkan 2 hari lalu dibagi dengan 48 jam. Hasil
perhitungan laju pembentukan asam pada minyak hasil ekstraksi limbah ikan patin adalah
0,2083 gr/jam. Artinya, dalam waktu satu jam terbentuk asam lemak bebas pada minyak
sebanyak 0,2083 gr. Nilai asam lemak bebas minyak ikan dapat dipengaruhi oleh kondisi
bahan baku yang masih mengandung pengotor (air, pigmen, dan sebagainya). Selain itu,
peningkatan nilai asam lemak bebas dapat dipengaruh oleh kerja enzim dan bakteri yang
terkandung di dalam minyak ikan (Maulana, 2014).

23
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan
1. Ekstraksi minyak ikan dari limbah ikan patin dapat dilakukan dengan metode dry
rendering yaitu ekstraksi tanpa penambahan air.
2. Cara menghitung rendemen dalam ekstraksi minyak ikan yaitu berat minyak hasil
ekstraksi dibagi dengan berat limbah ikan yang digunakan. Rendemen minyak
ikan patin hasil dry rendering adalah 83,75% sementara rendemen minyak ikan
patin hasil winterisasi adalah 58,5%.
3. Dari percobaan ekstraksi minyak ikan, kadar asam lemak bebas yang didapat
adalah 0,0189%, densitas yang dimiliki minyak ikan patin adalah 0,755 gr/mL
dan laju pembentukan asam lemak bebasnya adalah 0,2083 gr/jam.
5.2. Saran
1. Jangan lupa oleskan vaseline pada rangkaian alat agar mudah dilepas.
2. Teteskan NaOH dengan teliti saat melakukan titrasi agar tidak melewati titik
ekuivalen.

DAFTAR PUSTAKA
Ayu, D., F., Diharmi, A., Ali, A., 2019, Karakteristik Minyak Ikan dari Lemak Abdomen
aaaaaaHasil Samping Pengasapan Ikan Patin (Pangasius hypophthalmus), JPHPI 2019,
aaaaaa22(1).
Brown, W., H., 2006, Ethanol, http://www.britannica.com, 30 November 2020.
Ditjen POM, 1986, Sediaan Galenik, Departemen Kesehatan Republik Indonesia, Jakarta.
Dinas Kelautan dan Perikanan Jawa Timur, 2020, Minyak Ikan dari Hasil Ekstraksi
aaaaaaLimbah Ikan Patin, https://dkp.jatimprov.go.id/index.php/2020/04/20/minyak-
aaaaaaikan-dari-hasil-ekstraksi-limbah-ikan-patin/, 30 November 2020.
Food and Agriculture Organization of the United Nations (FAO), 2018, The State of
aaaaaaaWorld Fisheries and Aquaculture 2018, Food and Agriculture Organization
aaaaaaapublication, Roma.
Fessenden, R., J., dan Fessenden, J., S., 1997, Dasar-dasar Kimia Organik, Erlangga,
aaaaaaJakarta.
Froese, R., dan Pauly, D., 2012, Pangasius pangasius, www.fishbase.se, 30 November
aaaaaaa2020.
Haynes, W., M., (2010–2011), CRC Handbook of Chemistry and Physics, edisi ke 91,
aaaaaaaCRC Press Inc., Boca Raton.
Irianto, 2002, Diversifikasi Pengolahan Produk Perikanan, Kementrian Kelautan dan
aaaaaaaPerikanan, Jakarta.
Ketaren, S., 1986, Pengantar Teknologi Minyak dan Lemak Pangan, UI Press, Jakarta.
Kordi, M., G., H., 2005, Budidaya Ikan Patin: Biologi, Pembenihan dan Pembesaran,
aaaaaaaYayasan Pustaka Nusatama, Yogyakarta.
Kurt, C., Bittner, J., 2016, Sodium Hydroxide, Ullmann's Encyclopedia of Industrial
aaaaaaChemistry, Wiley-VCH, Weinhem.
Lange, N., A., dan Dean, J., L., 1967, Lange’s Handbook of Chemistry, edisi ke 10,
aaaaaaaMcGraw-Hill, New York..
Maulana, I., T., 2014, Kandungan Asam Lemak dalam Minyak Ikan Indonesia, Jurnal
aaaaaaailmu dan Teknologi Kelautan Tropis, 6(1), 121–130.
McCulloch, M., 2018, Swai Fish: Should You Eat or Avoid It?, https://www.
aaaaaaahealthline.com/nutrition/swai-fish, 30 November 2020.
McNaught, A., D., Wilkinson, A., Jenkins, A., D., 2006, IUPAC Compendium of
aaaaaaaChemical Terminology: The Gold Book, International Union of Pure and Applied
aaaaaaaChemistry, North Carolina.

Murniyati, A., S., dan Sunarman, 2000), Pendinginan Pembekuan dan Pengawetan Ikan,
aaaaaaaKanisius, Yogyakarta.
National Center for Biotechnology Information 2004, Pubchem Compound Summary,
aaaaaaa30 November 2020.
Panagan, A., T., Yohandini, H., dan Gultom, J., U, 2011, Analisa Kualitatif dan
aaaaaaaKuantitatif Asam Lemak Tak Jenuh Omega-3 dari Minyak Ikan Patin (Pangasius
aaaaaaapangasius) dengan metoda kromatografi gas, Jurnal Penelitian Sains, 14(4),
aaaaaaa38–40.
Perry, R.H., dan Green, D.W., 1984, Perry’s Chemical Engineers Hand Book, edisi 6,
aaaaaaMc. Graw Hill Co., New York.
Rama, P., 2008, Bioetanol Ubi Kayu Bahan Bakar Masa Depan, Agro Media, Jakarta.
Sengeti, A., P., 2017, Kota Karang Hasilkan 1.850 Ton Ikan Patin,
aaaaaaahttps://www.aksipost.com/2017/10/25/kota-karang-hasilkan-1-850-ton-ikan-patin
aaaaaaa, 30 November 2020.
Siemens, P., R., Giauque, W., F., 1969, Entropies of the hydrates of sodium hydroxide II
aaaaaaLow-temperature heat capacities and heats of fusion of NaOH·2H2O and
aaaaaaNaOH·3.5H2O, Journal of Physical Chemistry, 73(1), 149–157
Sihite, H., H., 2013, Studi Pemanfaatan Limbah Ikan dari Tempat Pelelangan Ikan (TPI)
aaaaaaadan Pasar Tradisional Nauli Sibolga Menjadi Tepung Ikan Sebagai Bahan Baku
aaaaaaaPakan Ternak, Jurnal Teknologi Kimia Unimal, 2(2), 43–54 .
Suryaningrum, D., 2008, Ikan Patin: Peluang Ekspor, Penanganan Pascapanen, dan
aaaaaaaDiversifikasi Produk Olahannya, Jurnal Squalen, Vol. 3 No. 1.
Sodhiq, A., 2020, Strategi Pemanfaatan Limbah Ikan, https://perikanan.sariagri.id/
aaaaaaa59110/strategi-pemanfaatan-limbah-ikan, 30 November 2020.
Shevla, 1985, Analisis Anorganik Kualitatif Makro dan Semimakro, Cetakan Pertama,
aaaPenerbit PT Kalman Media Pustaka, Jakarta
Tahapari, E., Sularto, dan Hadi, W., 2007, Hasil Riset Budidaya Ikan Patin, makalah
aaaaaaa disampaikan pada acara lokakarya hasil riset.
Tobo, F., 2001, Buku Pengangan Laboratorium Fitokimia I, Universitas Hasanuddin,
aaMakassar.

LAMPIRAN A
LAPORAN SEMENTARA
Modul : Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan
Berat limbah ikan yang digunakan 400 gr
Berat kaleng kosong 130 gr
Berat minyak hasil penggorengan 335 gr
Berat minyak hasil pendinginan 234 gr
Asam oksalat 20 ml
Mol asam oksalat 0,1 N
Volume NaOH 7,3 ml
Volume minyak 20 ml
Volume alkohol 20 ml
Volume NaOH yang terpakai 1,3 ml
Berat minyak 530 gr
Berat minyak setelah 2 hari 520 gr
Berat piknometer kosong 15,8 gr
Berat piknometer + minyak 25,35 gr
Volume Piknometer 10 ml

LAMPIRAN B
PERHITUNGAN
B.1 Konsentrasi NaOH untuk ALB

Konsentrasi asam oksalat : 0,1 N
Volume asam oksalat : 20 mL
Volume NaOH : 7,3 mL
NNaOH x VNaOH = Nasam oksalat x Vasam oksalat

NNaOH x 1,3 = 0,1 x 20
NNaOH =
NNaOH = 0,274 N
B.2 Kadar Asam Lemak Bebas

Konsentrasi NaOH : 0,274 N
Volume NaOH yang terpakai : 1,3 mL
Mr minyak ikan patin : 282 gr/mol
Berat minyak limbah ikan patin : 530 gr
Kadar ALB = x 100%
Kadar ALB = x 100%
Kadar ALB = 0,000189 x 100%

Kadar ALB = 0,0189%
B.3 Standarisasi NaOH dari C2H2O4

1. NaOH
N=
0,274 =
gr = 0,274 x 52 = 14,248
Massa NaOH = 14,248 gr
1. C2H2O4
N=
0,1 =
gr = 0,1 x 900 = 90

Massa C2H2O4= 90 gr
B.4 Laju Pembentukan ALB

Berat minyak awal : 530 gr
Berat minyak setelah 2 hari : 520 gr
( )
VALB =
VALB =
VALB = 0,2083 gr/jam
B.5 Rendemen Minyak Ikan Patin

Berat limbah ikan patin : 400 gr
Berat minyak hasil dry rendering : 335 gr
Berat minyak hasil winterisasi : 234 gr
1. Rendemen dry rendering
%Rendemen = x 100%
%Rendemen = 83,75%
2. Rendemen winterisasi
%Rendemen = x 100%
%Rendemen = 58,5%
B.6 Densitas Minyak Ikan Patin

( ) ( )
ρminyak =
ρminyak =
ρminyak = 0,755 gr/mL

Putri Noviayu SH - 1907110101 - Rev2 - Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Putri Noviayu SH - 1907110101 - Rev2 - Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Pratikum Kimia Organik

Putri Noviayu Salsabila Hendri 1907110101

Drs. Irdoni, HS. MS

Progam Studi Sarjana Teknik Kimia

Fakultas Teknik Universitas Riau

PRAKTIKUM KIMIA ORGANIK

NAMA PUTRI NOVIAYU SALSABILA HENDRI

No Praktikum Rev Rev Rev Rev Laporan Asistensi

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

LEMBER PENGESAHAN LAPORAN PRAKTIKUM

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Dosen pengampu praktikum kimia organik dengan ini menyatakan bahwa :

Putri Noviayu Salsabila Hendri 1907110101

1. Telah melakukan perbaikan-perbaikan yang disarankan oleh Dosen Pengampu/Asisten

Pekanbaru, November 2020

Drs. Irdoni, HS. MS

NIP: 19570415 198609 1 001

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

LEMBAR KENDALI ........................................................................................................ i

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

4.3.2. Penentuan Kadar Asam Lemak Bebas ...................................................... 21

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Gambar 2.1 Ikan Patin ......................................................................................................... 3

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Tabel 2.1 Taksonomi Ikan Patin......................................................................................... 4

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

1.1. Latar Belakang

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

1.2. Tujuan Praktikum

1.3. Manfaat Praktikum

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

2.1. Ikan Patin

Gambar 2.1 Ikan Patin (Sengeti, 2017)

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Usaha kelautan dan perikanan pada umumnya menghasilkan limbah padat,

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Struktur molekul etanol adalah sebagai berikut:

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Panas pembentukan -47,234 Kkal/kmol

2.4.1. Jenis-jenis Ekstraksi

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

2. Ekstraksi secara panas

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Keuntungan dari metode ini adalah (Ditjen POM, 1986):

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

2.4.2. Pemilihan Metode Ekstraksi

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

2.4.3. Pemilihan Pelarut untuk Ekstraksi

2.5. Minyak Ikan

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

2.5.1. Minyak Ikan Patin

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Tabel 2.5 Sifat Fisiko-Kimia Minyak Ikan Patin

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

3.1. Bahan-bahan yang Digunakan

3.2. Alat-alat yang Digunakan

Ekstraksi Minyak Ikan Patin

3.3. Prosedur Percobaan