Dicki Harissandi - 1907110681 - Teknik Kimia S1 A - Minyak Ikan Patin

Laporan Praktikum Kimia Organik
Dicki Harissandi 1907110681
Percobaan II
Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin
Asisten :
Boby Muharmansyah
Dosen Pengampu:
Drs. Irdoni, HS. MS
Dra. Nirwana, MT
Program Studi Sarjana Teknik Kimia
Fakultas Teknik Universitas Riau
2020
Praktikum Kimia Organik/S.Ganjil/2020-2021
LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN PRAKTIKUM KIMIA ORGANIK
Dosen pengampu praktikum kimia organik dengan ini menyatakan bahwa:
Dicki Harissandi 1907110681
1. Telah melakukan perbaikan-perbaikan yang disarankan oleh Dosen

Pengampu/Asisten Praktikum.
2. Telah menyelesaikan laporan lengkap praktikum Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan
Patin dari praktikum kimia organik yang disetujui oleh Dosen Pengampu/Asisten
Praktikum
Catatan Tambahan:
Pekanbaru, November 2019
Dosen Pengampu Dosen Pengampu
Pekanbaru, 1 Desember 2020

Dosen Pengampu, Dosen Pengampu,
Dra. Nirwana, MT Drs. Irdoni, HS. MS

NIP: 19600825 198609 2 002 NIP: 19570415 198609 1 001
i
ABSTRAK
Ikan patin adalah salah satu ikan air tawar yang paling banyak dibudidayakan. Minyak ikan
umumnya mengandung asam lemak tak jenuh berantai panjang yaitu asam lemak yang
mempunyai ikatan rangkap dua, misalkan eikosapenta-enoat (EPA), dan dokosa-
heksaenoat (DHA). Minyak ikan merupakan salah satu sumber yang potensial akan asam
lemak tak jenuh. Minyak ikan patin memiliki kandungan omega-3 rendah tetapi memiliki
kandungan omega-6 dan omega-9 tinggi. Proses pengambilan minyak ikan pada percobaan
ini adalah dengan proses rendering. Rendering merupakan suatu cara ekstraksi minyak dari
suatu bahan yang diduga mengandung minyak dengan kadar air yang tinggi. Rendering
kering (dry rendering) adalah proses rendering tanpa penambahan air selama proses
berlangsung. Tujuan dari percobaan ini adalah untuk memahami proses ekstraksi minyak
ikan dari limbah ikan, memahami cara menghitung rendemen, memahami cara menentukan
kadar asam lemak bebas, densitas, serta laju pembentukan ALB dalam minyak limbah ikan.
Percobaan ini menggunakan limbah ikan patin sebanyak 250 gr yang sudah dicuci dan
dibersihkan dengan proses pemanasan selama 2,5 jam pada suhu 113 o C. Hasil rendemen
diperoleh sebesar 61,2% dan kadar asam lemak bebas 0,294%, densitas 0,891 gr/ml dan
laju pembentukan sebesar 0,104 gr/jam.
Kata kunci: Asam lemak bebas, dry rendering, minyak, rendemen
ABSTRACT
Catfish is one of the most widely cultivated freshwater fish. Fish oil generally contains
long-chain unsaturated fatty acids, fatty acids that have a double bond, for example
eicosapenta-enoat (EPA), and doxose-hexaenoic acid (DHA). Fish oil is a potential source
of unsaturated fatty acids. Patin fish oil has a low omega-3 content but high omega-6 and
omega-9 contents. The process of taking fish oil in this experiment is the rendering process.
Rendering is a method of extracting oil from a material that is thought to contain oil with
high water content. Dry rendering is a rendering process without the addition of water
during the process. The purpose of this experiment is to understand the process of
extracting fish oil from fish waste, understanding how to calculate yield, understanding
how to determine free fatty acid levels, density, and the rate of ALB formation in fish waste
oil. This experiment used as much as 250 grams of catfish waste that had been washed and
cleaned by heating for 2.5 hours at 113 o C. The yield obtained was 61.2% and free fatty
acid levels 0.294%, density 0.891 gr/ml and formation rate of 0.104 gr/hour.
Keywords: Free fatty acids, dry rendering, oil, rendemen
ii
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN PRAKTIKUM KIMIA ORGANIK............. i
ABSTRAK ............................................................................................................... ii
DAFTAR ISI........................................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR................................................................................................ v
DAFTAR TABEL ................................................................................................... vi
BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ....................................................................................... 1
1.2 Tujuan Praktikum ................................................................................... 1
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ............................................................................... 2
2.1. Ikan Patin ............................................................................................... 2
2.1.1. Pengertian Ikan Patin ............................................................................ 2
2.1.2. Klasifikasi Ilmiah Ikan Patin ................................................................. 3
2.2. Minyak dan Lemak ................................................................................. 3
2.2.1. Minyak ................................................................................................ 3
2.2.2. Asam Lemak ........................................................................................ 4
2.2.3. Fungsi Minyak dan Lemak .................................................................... 5
2.2.4. Sifat-sifat Lemak dan Minyak................................................................ 6
2.3. Minyak Ikan ........................................................................................... 7
2.4. Ekstraksi Minyak Ikan ............................................................................ 8
BAB III METODOLOGI PRAKTIKUM............................................................... 12
3.1. Alat-Alat yang Digunakan ..................................................................... 12
3.2. Bahan-Bahan yang Digunakan ............................................................... 12
3.3. Prosedur Percobaan............................................................................... 12
3.3.1. Dry Rendering .................................................................................... 12
3.3.2. Pembuatan NaOH Standar................................................................... 13
3.3.3. Pengujian ALB................................................................................... 13
3.3.4. Uji Densitas ....................................................................................... 13
3.3.5. Perhitungan Laju Pembentukan ALB ................................................... 14
3.4. Rangkaian Alat..................................................................................... 14
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN .................................................................. 16
4.1. Hasil Percobaan .................................................................................... 16
4.2. Pembahasan.......................................................................................... 16
4.2.1. Dry Rendering.................................................................................... 16
4.2.2. Winterisasi......................................................................................... 17
iii
4.2.3. Standarisasi Larutan NaOH ................................................................. 17

4.2.4. Penentuan Kadar ALB (Asam Lemak Bebas) ....................................... 17
4.2.5. Densitas Minyak Ikan ......................................................................... 18
4.2.6. Laju Pembentukan ALB...................................................................... 18
BAB V PENUTUP.................................................................................................. 19
5.1 Kesimpulan .......................................................................................... 19
5.2 Saran.................................................................................................... 19
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
iv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Ikan Patin ............................................................................................ 3
Gambar 2. 2 Pembentukan Minyak ........................................................................... 3
Gambar 3. 1 Oven .................................................................................................. 14
Gambar 3. 2 Rangkaian Alat Titrasi......................................................................... 14
Gambar 3. 3 Proses Winterisasi ............................................................................... 15
v
DAFTAR TABEL
Tabel 2. 1 Contoh – contoh dari Asam Lemak Jenuh ................................................... 4
Tabel 2. 2 Contoh – contoh dari Asam Lemak Tak Jenuh ............................................. 5
Tabel 4. 1 Hasil yang Didapatkan dari Percobaan ...................................................... 16
vi
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Minyak adalah salah satu kelompok yang termasuk pada golongan lipid , yaitu
senyawa organik yang terdapat di alam serta tidak larut dalam air, tetapi larut dalam pelarut
organik non-polar, misalnya dietil eter (C2 H5 OC2H5), kloroform (CHCl3 ), benzena dan
hidrokarbon lainnya. Penggunaan minyak di Indonesia selalu meningkat setiap tahunnya
karena sudah menjadi kebutuhan sehari-hari. Minyak memiliki banyak manfaat seperti
memberikan tekstur yang lembut dan lunak dalam pembuatan es krim dan mencegah
timbulnya penyumbatan pembuluh darah yaitu pada asam lemak esensial. Ikan patin adalah
salah satu jenis ikan yang sering di konsumsi oleh sebagian besar rakyat Indonesia.
Meningkatnya konsumsi ikan patin akan berbanding lurus dengan meningkatnya limbah
ikan patin. Limbah ikan patin masih mengandung minyak yang dapat diambil dan
dimanfaatkan. Kadar minyak yang lumayan banyak dari limbah ikan patin akan sangat
menguntungkan jika diolah (Herlina, 2002).
Pengolahan limbah ikan patin dapat dilakukan dengan cara ekstraksi. Salah satu cara
ekstraksi yang tepat adalah dry rendering. Dry rendering dijadikan cara yang tepat karena
mudah dilakukan dan alat yang digunakan mudah didapatkan. Selain itu, pengolahan
limbah ikan patin dengan dry rendering dilakukan agar kadar asam minyak bebas akibat
hidrolisa dengan air dapat dihindari seminimal mungkin. Oleh karena itulah ekstraksi
limbah ikan patin yang digunakan adalah dry rendering (Eka, 2016).
1.2 Tujuan Praktikum

Adapun beberapa tujuan dari praktikum Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin adalah
sebagai berikut.
1. Memahami proses ekstraksi minyak ikan dari limbah ikan patin.
2. Memahami cara menghitung rendemen.
3. Memahami cara menentukan kadar asam lemak bebas, densitas, serta laju
pembentukan asam lema bebas dalam minyak ikan dari limbah ikan patin.
1
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Ikan Patin

2.1.1. Pengertian Ikan Patin
Ikan patin merupakan jenis ikan konsumsi air tawar, berbadan panjang berwarna
putih perak dengan punggung berwarna kebiru-biruan. Ikan patin dikenal sebagai komoditi
yang berprospek cerah, karena memiliki harga jual yang tinggi. Hal inilah yang
menyebabkan ikan patin mendapat perhatian dan diminati oleh para pengusaha untuk
membudidayakannya. Ikan ini cukup responsif terhadap pemberian makanan tambahan.
Pada pembudidayaan, dalam usia enam bulan ikan patin bisa mencapai panjang 35 -40 cm.
Sebagai keluarga Pangasidae, ikan ini tidak membutuhkan perairan yang mengalir untuk
“membongsorkan“ tubuhnya. Pada perairan yang tidak mengalir dengan kandungan
oksigen rendah pun sudah memenuhi syarat untuk membesarkan ikan ini. Kepala ikan patin
relatif kecil, mulut terletak di ujung kepala agak di sebelah bawah (merupakan ciri khas
golongan catfish). Pada sudut mulutnya terdapat dua pasang kumis pendek yang berfungsi
sebagai peraba (Irianto, 2002).
Penyebaran patin meliputi berbagai negara, salah satunya di Indonesia, khususnya

di pulau Kalimantan tepatnya di sungai Mahakam dimana termasuk sungai yang luas di
Indonesia. Berbagai jenis ikan ini berkembang biak dengan baik dan merupakan makanan
favorit dikalangan masyarakat. Di alam, patin memakan ikan kecil, cacing, serangga, dan
biji-bijian. Pada pemeliharaannya, patin dapat memakan pakan buatan (artificial foods)
berupa pelet. Ikan patin memiliki karakteristik rasa yang sangat khas, mempunyai rasa yang
enak dan gurih yang banyak dikonsumsi oleh masyarakat umum, sehingga tergolong ikan
unggul, serta memiliki nilai gizi yang tinggi terutama kandungan protein dan lemak
(Irianto, 2002).
Patin mengandung protein 68,6%, lemak 5,8%, abu 3,5%, dan air 59,3% (Ghufran,
2010). Irisan daging patin menjadi menarik bagi konsumen karena patin berukuran besar
dan dagingnya berwarna putih. Patin mempunyai kandungan minyak yang cukup banyak
jika dibandingkan dengan jenis ikan tawar lainnya, seperti ikan gabus dan ikan mas yaitu
4,0% dan 2,9% (Panagan, 2011). Hal ini terbukti saat dibakar, ikan ini me ngeluarkan
jumlah minyak yang cukup banyak sehingga patin mempunyai potensi untuk diekstrak
sebagai sumber asam lemak yang kaya akan manfaat.
2
3
Gambar 2. 1 Ikan Patin (Hastarini, 2012)
2.1.2. Klasifikasi Ilmiah Ikan Patin

Menurut Nasuha (2012) ikan patin memiliki klasifikasi ilmiah sebagai berikut:
Kingdom : Animalia
Phylum : Chordata
Class : Actinopterygii
Ordo : Siluriformes
Famili : Pangasidae
Genus : Pangasius (Partim)
2.2. Minyak dan Lemak

2.2.1. Minyak
Minyak merupakan senyawaan trigliserida atau trigliserol, yang berarti “triester dari
gliserol”. Jadi minyak juga merupakan senyawa ester. Hasil hidrolisis minyak adalah asam
karboksilat dan gliserol. Asam karboksilat ini juga disebut asam lemak yang mempunyai
rantai hidrokarbon yang panjang dan tidak bercabang (Ahira, 2009).
Gambar 2. 2 Pembentukan Minyak (Netti, 2002)

4
Apabila R1 =R2 =R3, maka trigliserida yang terbentuk disebut trigliserida sederhana
(simple triglyceride), sedangkan untuk R1 , R2 , dan R3 berbeda, maka disebut trigliserida
campuran (mixed triglyceride). Minyak merupakan senyawa organik yang penting bagi
kehidupan makhluk hidup (Netti, 2002).
2.2.2. Asam Lemak

Asam lemak adalah senyawa alifatik dengan gugus karboksil berderajat tinggi
(memiliki rantai karbon lebih dari 6). Bersama-sama dengan gliserol, merupakan penyusun
utama minyak nabati atau lemak dan merupakan bahan baku untuk semua lipida pada
makhluk hidup. Secara alami, asam lemak bisa berbentuk bebas (karena lemak yang
terhidrolisis) maupun terikat sebagai gliserida. Asam lemak dibedakan menjadi asam lemak
jenuh dan asam lemak tak jenuh. Asam lemak jenuh hanya memiliki ikatan tunggal di
antara atom-atom karbon penyusunnya, sementara asam lemak tak jenuh memiliki paling
sedikit satu ikatan rangkap diantara atom-atom karbon penyusunnya. Kedua jenis ikatan
dalam asam lemak inilah yang menyebabkan perbedaan sifat fisik antara asam lemak satu
dengan lainnya (Mu’nisa, 2005).
Lemak dan minyak dapat dibedakan berdasarkan beberapa penggolongan, yaitu:

1. Berdasarkan kejenuhannya (ikatan rangkap)
a. Asam Lemak Jenuh
Asam lemak jenuh merupakan asam lemak yang mengandung ikatan tunggal pada
rantai hidrokarbonnya. Asam lemak jenuh mempunyai rantai berliku-liku yang dapat cocok
satu sama lain, sehingga gaya tarik van der walls tinggi, sehingga biasanya berwujud padat
(Ketaren, 1986).
Tabel 2. 1 Contoh – contoh dari Asam Lemak Jenuh

Nama Asam Struktur Sumber
Butirat CH3 (CH2 )2 CO2H Lemak susu
Palmitat CH3 (CH2 )14CO2 H Lemak hewani dan nabati
Stearat CH3 (CH2 )16CO2 H Lemak hewani dan nabati

(Sumber : Ketaren, 1986)
b. Asam Lemak tak Jenuh

Sedangkan asam lemak tak jenuh merupakan asam lemak yang mengandung satu
ikatan rangkap pada rantai hidrokarbonnya. Asam lemak dengan lebih dari satu ikatan dua
tidak lazim, terutama terdapat pada minyak nabati, minyak ini disebut poliunsaturat

5
(Ketaren, 1986).
Tabel 2. 2 Contoh – contoh dari Asam Lemak Tak Jenuh

Nama Asam Struktur Sumber
Palmitoleat Lemak hewani
CH3 (CH2)5 CH=CH(CH2)7CO2H
dan nabati
Oleat Lemak hewani
CH3 (CH2 )7 CH=CH(CH2)7 CO2 H
dan nabati
Linoleat CH3 (CH2 )4 CH=CHCH2 CH=CH Minyak nabati
(CH2 )7 CO2 H
Linolenat CH3 CH2 CH=CHCH2CH=CHCH2 =CH Minyak biji rami
(CH2 )7 CO2 H
(Sumber : Ketaren, 1986)
2.2.3. Fungsi Minyak dan Lemak

Menurut Nasution (2010) fungsi minyak dan lemak adalah sebagai berikut:
1. Sumber Energi
Lemak dan minyak merupakan sumber energi paling padat, yang menghasilkan 9
kalori untuk tiap gram, yaitu 21/2 kali besar energi yang dihasilkan oleh karbohidrat dan
protein dalam jumlah yang sama. Sebagai simpanan lemak, lemak merupakan cadangan
energi tubuh paling besar. Simpanan ini berasal dari konsumsi berlebihan salah satu atau
kombinasi zat-zat energi: karbohidrat, lemak, dan protein. Lemak tubuh pada umumnya
disimpan sebagai berikut: 50% di jaringan bawah kulit (subkutan), 45% di sekeliling organ
dalam rongga perut, dan 5% di jaringan intramuskular. Lemak mengandung vitamin yang
larut dalam lemak tertentu. Lemak susu dan minyak ikan laut tertentu mengandung vitamin
A dan D dalam jumlah berarti. Hampir semua minyak nabati merupakan sumber vitamin
E. Minyak sawit mengandung banyak karotenoid (provitamin A). Lemak membantu
transportasi dan absorbsi vitamin larut lemak yaitu A, D, E, dan K.
2. Memberi Rasa Kenyang dan Kelezatan

Lemak memperlambat sekresi asam lambung dan memperlambat pengosongan
lambung, sehingga lemak memberi rasa kenyang lebih lama. Disamping itu lemak memberi
tekstur yang disukai dan memberi kelezatan khusus pada makanan.

6
3. Pelindung Organ Tubuh

Lapisan lemak yang menyelubungi organ-organ tubuh, seperti jantung, hati, dan
ginjal membantu menahan organ-organ tersebut tetap ditempatnya dan melindunginya
terhadap benturan dan bahaya lain.
4. Memelihara Suhu Tubuh

Lapisan lemak di bawah kulit mengisolasi tubuh dan mencegah kehilangan panas
tubuh secara cepat, dengan demikian lemak berfungsi juga dalam memelihara suhu tubuh.
2.2.4. Sifat-sifat Lemak dan Minyak

A. Sifat-sifat fisika lemak dan minyak (Winarno, 1995):
1. Bau amis (fish flavor) yang disebabkan oleh terbentuknya trimetil- amin dari
lecitin
2. Bobot jenis dari lemak dan minyak biasanya ditentukan pada temperatur
kamar
3. Indeks bias dari lemak dan minyak dipakai pada pengenalan unsur kimia dan
untuk pengujian kemurnian minyak.
4. Minyak/lemak tidak larut dalam air kecuali minyak jarak (sedikit larut dalam
alkohol dan larut sempurna dalam dietil eter, karbon disulfida dan pelarut
halogen.
5. Titik didih asam lemak semakin meningkat dengan bertambahnya panjang

rantai karbon.
6. Rasa pada lemak dan minyak selain terdapat secara alami, juga terjadi karena
asam-asam yang berantai sangat pendek sebagai hasil penguraian pada
kerusakan minyak atau lemak.
7. Titik kekeruhan ditetapkan dengan cara mendinginkan campuran lemak atau
minyak dengan pelarut lemak.
8. Titik lunak dari lemak/minyak ditetapkan untuk mengidentifikasikan
minyak/lemak.
9. Shot melting point adalah temperatur pada saat terjadi tetesan pertama dari
minyak/lemak.
10. Slipping point digunakan untuk pengenalan minyak atau lemak alam serta
pengaruh kehadiran komponen-komponennya.

7
B. Sifat-sifat kimia minyak dan lemak (Winarno, 1995):

1. Esterifikasi, yaitu proses esterifikasi bertujuan untuk asam-asam lemak bebas
dari trigliserida menjadi bentuk ester.
2. Hidrolisa, yaitu dalam reaksi hidrolisis, lemak dan minyak akan diubah
menjadi asam-asam lemak bebas dan gliserol. Reaksi hidrolisis
mengakibatkan kerusakan lemak dan minyak. Ini terjadi karena terdapat
terdapat sejumlah air dalam lemak dan minyak tersebut.
3. Penyabunan, yaitu reaksi ini dilakukan dengan penambahan sejumlah larutan

basa kepada trigliserida. Bila penyabunan telah lengkap, lapisan air yang
mengandung gliserol dipisahkan dan gliserol dipulihkan dengan penyulingan.
4. Hidrogenasi, yaitu proses hidrogenasi bertujuan untuk menjernihkan ikatan

dari rantai karbon asam lemak pada lemak atau minyak. setelah proses
hidrogenasi selesai, minyak didinginkan dan katalisator dipisahkan dengan
disaring. Hasilnya adalah minyak yang bersifat plastis atau keras, tergantung
pada derajat kejenuhan.
5. Pembentukan keton, yaitu keton dihasilkan melalui penguraian dengan cara

hidrolisa ester.
6. Oksidasi, yaitu oksidasi dapat berlangsung bila terjadi kontak antara sejumlah
oksigen dengan lemak atau minyak. Terjadinya reaksi oksidasi ini akan
mengakibatkan bau tengik pada lemak atau minyak.
2.3. Minyak Ikan

Minyak ikan termasuk senyawa lipida yang bersifat tidak larut dalam air. Minyak
ikan dibagi dalam dua golongan, yaitu minyak hati ikan (fish liver oil) yang terutama
dimanfaatkan sebagai sumber vitamin A dan D, dan minyak tubuh ikan (body oil). Sifat
minyak ikan yang telah dimurnikan atau diuji secara organoleptik, yaitu cairan yang
berwarna kuning muda, jernih dan berbau khas minyak ikan. Sifat fisiknya berbentuk cair
dengan berat jenis sekitar 0,92 gr/ml dengan angka iod lebih dari 65 gr/100 gr, angka
penyabunan 185-195 mg/gr, asam lemak bebas 0,1-13 %, dan angka tidak tersabunkan 0,5-
2,0 mg/gr (Irianto, 2002).
Ikatan tak jenuh berantai panjang, yang lebih banyak dibandingkan ikan air tawar.
Uji indera atau uji sensori ini merupakan cara pengujian dengan menggun akan indera

8
manusia sebagai alat utama untuk pengukuran daya penerimaan terhadap produk.
Pengujian indera mempunyai peranan penting dalam penerapan mutu (Irianto, 2002).
Pengujian indera dapat memberikan indikasi kebusukan, kemunduran mutu dan

kerusakan lainnya dari produk. Dalam minyak ikan terdapat omega-3, vitamin A, dan
vitamin D. Selain itu, minyak ikan juga merupakan sumber lemak rendah kolestrol yang
aman dikonsumsi oleh segala tingkat usia. Namun jika berlebihan pun tidak baik, karena
dapat menyebabkan keracunan vitamin A dan D. Selain itu juga mengakibatkan adanya
penurunan kadar vitamin E dalam tubuh. Oleh karena itu, hendaknya dikonsumsi sesuai
dengan kebutuhan atau dosis yang tepat. Misalnya untuk anak yang memiliki berat badan
10 kg, cukup mengkonsumsi minyak itu satu sendok teh saja per harinya (Irianto,
2002).
Kotoran pada minyak ikan dapat dikelompokan menjadi tiga, yaitu pertama adalah
kotoran yang tidak larut dalam minyak (kotoran fisik, air dan protein), kedua adalah
kotoran yang berbentuk suspensi koloid dalam minyak (fosfatida dan karbohidrat) dan
ketiga adalah kotoran yang terlarut (asam lemak bebas, pigmen, mono dan digliserida,
senyawa hasil oksidasi, logam dan bahan- bahan yang tak tersabunkan). Kadar minyak
dalam ikan sangat bervariasi, dipengaruhi oleh banyak faktor, yaitu: spesies (jenis) ikan,
jenis kelamin, tingkat kematangan (umur), musim, siklus bertelur, dan lokasi geografis.
Komposisi minyak ikan laut lebih kompleks, mengandung asam lemak (Irianto, 2002).
2.4. Ekstraksi Minyak Ikan

Ekstraksi merupakan proses pemisahan bahan dari campurannya dengan
menggunakan pelarut yang sesuai. Proses ekstraksi dihentikan ketika tercapai
kesetimbangan antara konsentrasi senyawa dalam pelarut dengan konsentrasi dalam sel
tanaman. Setelah proses ekstraksi, pelarut dipisahkan dari sampel dengan penyaringan.
Ekstrak awal sulit dipisahkan melalui teknik pemisahan tunggal untuk mengisolasi
senyawa tunggal. Oleh karena itu, ekstrak awal perlu dipisahkan ke dalam fraksi yang
memiliki polaritas dan ukuran molekul yang sama (Mukhriani, 2014).
Cara ekstraksi yang biasa dilakukan ada 3 cara yaitu rendering, ekstraksi dengan
pelarut, pengepresan dengan menggunakan mesin press hidrolik. Rendering terbagi atas 2
proses yaitu rendering basah dan rendering kering. Proses rendering basah digunakan
untuk ikan-ikan berlemak tinggi dan dalam jumlah banyak.
Langkah-langkah yang dilakukan terdiri dari pencincangan, pemasakan dengan uap,

pengepresan, dan pengeringan. Pengepresan menghasilkan 2 bagian yaitu bagian padatan

9
(press cake) dan cairan (press liquor). Padatan dipakai sebagai bahan pembuatan tepung
ikan.
A. Rendering
Menurut Isnani (2013), rendering merupakan suatu cara ekstraksi minyak atau
lemak dari bahan yang diduga mengandung minyak atau lemak dengan kadar air yang
tinggi. Pada semua cara rendering, penggunaan panas adalah sesuatu yang spesifik, yang
bertujuan untuk menggumpalkan protein pada dinding sel bahan dan untuk memecahkan
dinding sel tersebut sehingga mudah ditembus oleh minyak atau lemak yang terkandung
didalamnya. Rendering dibagi dengan dua cara, yaitu:
1. Rendering basah
Rendering basah adalah proses rendering dengan penambahan sejumlah air selama
berlangsungnya proses tersebut. Cara ini dikerjakan pada ketel yang terbuka atau tertutup
dengan menggunakan suhu yang tinggi serta tekanan 40 sampai 60 pound tekanan uap (40-
60 psi). Penggunaan temperatur rendah pada rendering basah dilakukan jika diinginkan
flavornetral dari minyak atau lemak. Bahan yang akan diekstraksi ditempatkan pada ketel
yang dilengkapi dengan alat pangaduk, kemudian air ditambahkan dan campuran
dipanaskan perlahan-lahan sampai suhu 50°C sambil diaduk. Minyak yang terekstraksi
akan naik keatas kemudian dipisahkan. Proses rendering basah dengan menggunakan
temperatur rendah kurang begitu popular, sedangkan proses rendering basah dengan
menggunakan suhu tinggi disertai dengan tekanan uap air, digunakan untuk menghasilkan
minyak atau lemak dalam jumlah yang besar. Peralatan yang digunakan adalah autoclave
atau digester. Air dan bahan yang akan diekstraksi dimasukan kedalam digester dengan
tekanan uap air sekitar 40 sampai 60 pound selama 4-6 jam.
2. Rendering kering
Rendering kering adalah proses rendering tanpa penambahan air selama proses
berlangsung. Rendering kering dilakukan dalam ketel yang terbuka dan dilengkapi dengan
steam jacket serta alat pengaduk (agitator). Bahan yang diperkirakan mengandung minyak
atau lemak dimasukkan kedalam ketel tanpa penambahan air. Bahan tadi dipanaskan sambil
diaduk. Pemanasan dilakukan pada suhu 220°F sampai 230°F (105°C-110°C). Ampas
bahan yang telah diambil minyaknya akan diendapkan pada dasar ketel. Minyak atau lemak
yang dihasilkan dipisahkan dari ampas yang telah mengendap dan pengambilan minyak
dilakukan dari bagian atas ketel.

10
a. Pengepresan Mekanik (Mechanical Expression)

Pengepresan mekanis merupakan suatu cara ekstraksi minyak atau lemak, terutama
untuk bahan bahan yang berasal dari biji-bijian. Cara ini dilakukan untuk memisahkan
minyak dari bahan yang berkadar minyak tinggi (30-70%). Pada pengepresan mekanis ini
diperlukan perlakuan pendahuluan sebelum minyak atau lemak dipisahkan dari bijinya.
Perlakuan pendahuluan tersebut mencakup pembuatan serpih, perajangan dan penggilingan
serta tempering atau pemasakan (Rajayu, 2009).
Dua cara umum dalam pengepresan mekanis yaitu:

1. Pengepresan Hidraulik (Hydraulic Pressing)
Pada cara hydraulic pressing, bahan di press dengan tekanan sekitar 2000
pound/inch (140,6 kg/cm = 136 atm). Banyaknya minyak atau lemak yang dapat diekstraksi
tergantung pada lamanya pengepresan, tekanan yang dipergunakan, serta kandungan
minyak dalam bahan asal. Sedangkan banyaknya minyak yang tersisa pada ampas
bervariasi antara 4 sampai 6 persen, tergantung dari lamanya ampas ditekan dibawah
tekanan hidra.
2. Pengepresan Berulir (Expeller Pressing)

Cara expeller pressing memerlukan perlakuan pendahuluan yang terdiri dari proses
pemasakan atau tempering. Proses pemasakan berlangsung pada temperatur 240°F
(115,5°C) dengan tekanan sekitar 15-20 ton/inch.
Kadar air minyak atau lemak yang dihasilkan berkisar sekitar 2,5 -3,5 persen,
sedangkan ampas yang dihasilkan masih mengandung minyak antara 4-5 persen. Cara lain
dalam mengekstraksi minyak atau lemak dari bahan yang diduga mengandung minyak atau
lemak adalah gabungan dari proses wet rendering dengan pengepresan secara mekanik atau
dengan sentrifusi.
B. Ekstraksi Dengan Pelarut (Solvent Extraction)

Prinsip dari proses ini adalah ekstraksi dengan melarutkan minyak dalam pelarut
minyak dan lemak. Pada cara ini dihasilkan bungkil dengan kadar minyak yang rendah
yaitu sekitar 1 persen atau lebih rendah, dan mutu minyak kasar yang dihasilkan cenderung
menyerupai hasil dari expeller pressing, karena sebagian fraksi bukan minyak akan ikut
terekstraksi. Pelarut minyak atau lemak yang biasa digunakan dalam proses ekstraksi
dengan pelarut menguap adalah petroleum eter, gasoline carbon disulfide, karbon
tetraklorida, benzena dan n-heksana. Perlu perhatikan bahwa jumlah pelarut menguap atau
hilang tidak boleh lebih dari 5%. Bila lebih, seluruh system solvent extraction perlu diteliti

11
lagi (Rajayu, 2009).
Salah satu contoh solvent extraction ini adalah metode sokletasi. Ekstraksi yang
dilakukan menggunakan metoda sokletasi, yakni sejenis ekstraksi dengan pelarut organik
yang dilakukan secara berulang ulang dan menjaga jumlah pelarut relatif konstan dengan
menggunakan alat soklet. Minyak nabati merupakan suatu senyawa trigliserida dengan
rantai karbon jenuh maupun tidak jenuh. Minyak nabati umumnya larut dalam pelarut
organik, seperti heksana dan benzena. Untuk mendapatkan minyak nabati dari bagian
tumbuhannya, dapat dilakukan dengan metoda sokletasi menggunakan pelarut yang sesuai
(Rajayu, 2009).

BAB III
METODOLOGI PRAKTIKUM
3.1. Alat-Alat yang Digunakan

1. Alumunium foil
2. Botol air mineral
3. Buret
4. Corong
5. Corong Pisah
6. Erlenmeyer 250 ml
7. Gelas kimia 50 ml
8. Gelas kimia 600 ml
9. Kain lap
10. Kaleng
11. Oven
12. Penangas air
13. Pipet tes
14. Sarung tangan
15. Statif
16. Statip
17. Timbangan Analitik
3.2. Bahan-Bahan yang Digunakan

1. Aquades
2. Asam Oksalat 0,1 N 10 ml
3. Fenolftalein
4. Limbah Ikan Patin 250 gr
5. NaOH yang telah distandarisasi 0,6 ml
6. Vaselin
3.3. Prosedur Percobaan

3.3.1. Dry Rendering
1. Limbah ikan patin dicuci bersih.
2. Air sisa pencucian ditiriskan.
3. Berat sampel ditimbang.
4. Limbah dibungkus dengan kain yang sudah disiapkan di atas kaleng.
12
13
5. Proses pemanasan dilakukan dengan waktu 2,5 jam di oven dengan suhu 113 o C.
6. Sebelum sampel dikeluarkan dari oven ± 15 menit, segera disiapkan wadah yang
berisi es batu untuk proses winterisasi.
7. Limbah dipress hingga minyak keluar dan segera dimasukan kedalam erlemenyer.
8. Timbang minyak limbah ikan di neraca analitik.
9. Erlenmeyer berisi minyak limbah ikan dimasukan kedalam wadah berisi es batu
selama 5 menit.
10. Minyak limbah ikan segera ditimbang kembali.
11. Minyak limbah ikan dipindahkan ke dalam botol kaca kosong.
12. Proses ekstraksi minyak limbah ikan selesai.
3.3.2. Pembuatan NaOH Standar

1. Dibuat larutan NaOH 0,1 N.
2. Dibuat larutan standar primer asam oksalat 0,1 N sebanyak 250 ml
3. Standarisasi NaOH dengan asam oksalat 0,1 N.
4. Pipet 10 ml asam oksalat, masukkan dalam erlenmeyer 250 ml, tambahkan 5 tetes
indikator PP.
5. Titrasi dengan NaOH, catat pemakaian NaOH.
6. Dihitung konsentrasi NaOH sesungguhnya.
3.3.3. Pengujian ALB

1. Diambil minyak 10 ml, masukkan kedalam erlenmeyer.
2. Ditambahkan etanol 50 ml, panaskan sampai minyak larut sempurna.
3. Ditambahkan indikator fenolftalein 5 tetes
4. Dititrasi dengan NaOH yang telah dibuat sampai titik akhir, warna pink konstan.
5. Dicatat pemakaian NaOH dengan menggunakan rumus:
𝑉 𝑁𝑎𝑂𝐻 𝑥 𝑁 𝑁𝑎𝑂𝐻
%𝐴𝐿𝐵 =
𝑉 𝑀𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 𝑥 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑀𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑑𝑖𝑑𝑎𝑝𝑎𝑡 (𝑔𝑟𝑎𝑚 )
%𝑅𝑒𝑛𝑑𝑒𝑚𝑒𝑛 = 𝑥 100%
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙 𝑎𝑤𝑎𝑙 (𝑔𝑟𝑎𝑚)
3.3.4. Uji Densitas
1. Ditimbang berat piknometer kosong.
2. Sampel minyak diisi hingga penuh.
3. Kemudian piknometer yang telah berisi minyak ditimbang.
4. Selanjutnya diuji densitas minyak dengan menggunakan rumus:

14
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑝𝑖𝑘𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟 𝑏𝑒𝑟𝑖𝑠𝑖 − 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑝𝑖𝑘𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑜𝑠𝑜𝑛𝑔

𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑖𝑘𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟
3.3.5. Perhitungan Laju Pembentukan ALB
1. Ditimbang minyak yang diperoleh dari percobaan

2. Minyak dimasukkan ke dalam botol kaca dan didiamkan selama 1 hari
3. Setelah 1 hari, berat minyak dihitung kembali
4. Selanjutnya laju pembentukan ALB dihitung dengan menggunakan rumus:
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 𝑎𝑤𝑎𝑙 − 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 𝑠𝑒𝑡𝑒𝑙𝑎ℎ 1 ℎ𝑎𝑟𝑖
𝑉 𝐴𝐿𝐵 =
24 𝑗𝑎𝑚
3.4. Rangkaian Alat
Gambar 3. 1 Oven
Gambar 3. 2 Rangkaian Alat Titrasi

15
Gambar 3. 3 Proses Winterisasi

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1. Hasil Percobaan

Tabel 4. 1 Hasil yang Didapatkan dari Percobaan
Parameter Hasil
Berat sampel 250 gram
Massa jenis 0,891 gr/cm3
Waktu pengovenan 2 jam 30 menit
Berat minyak hasil dry rendering 153 gram
Berat minyak hasil winterisasi 96 gram
Rendemen dry rendering 61,2%
Rendemen winterisasi 38,4%
%ALB 0,294%
Laju pembentukan ALB 0,104 gr/jam
4.2. Pembahasan
4.2.1. Dry Rendering
Pada percobaan ini, digunakan metode dry rendering untuk mengekstraksi minyak
dari limbah ikan patin. Metode ini digunakan jika bahan mengandung minyak atau lemak
dengan kadar air yang tinggi (Estiasih, 2009). Selain itu, penggunaan metode Dry
Rendering akan menghasilkan minyak ikan kualitas lebih baik karena memiliki nilai
viskositas lebih tinggi (Eka, 2016). Pada percobaan ini menggunakan sampel limbah ikan
patin dengan berat 250 gram dengan lama pengovenan selama 2 jam 30 menit.
Pada percobaan ini, yang pertama dilakukan adalah mencuci limbah ikan patin
kemudian dikeringkan lalu ditimbang. Pengeringan berguna untuk mengurangi kadar air
pada limbah sebelum dimasukkan ke oven. Penimbangan dilakukan untuk mengetahui
berat awal lemak sebelum diekstraksi. Kemudian limbah ikan patin yang telah ditimbang
dimasukkan ke dalam wadah kaleng yang telah dilapisi serbet pada bagian mulut kaleng.
Ini bertujuan agar limbah tersebut tidak hangus saat dioven. Pengovenan bertujuan untuk
menghilangkan kadar air yang terdapat dalam limbah ikan patin dan membuka pori pada
limbah ikan patin sehingga memudahkan minyak keluar pada proses pengepresan.
Pada percobaan ini limbah ikan patin yang sebelumnya telah dicuci, dibersihkan, dan
ditimbang sebanyak 250 gram kemudian dioven selama 2 jam 30 menit dioven pada suhu
yaitu 113 0 C. Setelah proses pengeringan limbah ikan patin tersebut diperas untuk
16
17
memisahkan antara minyak dan zat sisa. Minyak yang didapat pada dari proses dry
rendering sebesar 153 gram dengan rendemen sebesar 61,2%. Dari hasil rendemen ini
dapat diketahui bahwa dalam 250 gram limbah ikan patin, hanya terdapat 61,2% minyak.
4.2.2. Winterisasi
Salah satu cara untuk memurnikan minyak ikan adalah dengan metode winterisasi,
karena selain meningkatkan ketidakjenuhan asam pada minyak, proses ini juga dapat
menghilangkan sebagian komponen pengotor pada minyak (Estiasih, 2009). Minyak yang
dihasilkan dari proses pemerasan disaring menggunakan corong dan kemudian dimasukan
kedalam erlenmeyer 500 ml. Erlenmeyer kemudian diletakkan di dalam wadah yang berisi
es batu dan didiamkan selama 5 menit. Proses winterisasi berfungsi untuk memisahkan
minyak dan lemak. Karna minyak dan lemak pada suhu ruang berbeda fasa, untuk minyak
disuhu ruang memiliki fasa cair dan untuk lemak pada suhu ruang berbentuk padat. Pada
proses winterisasi ini didapatkan minyak 96 gram dengan rendemen sebesar 38,4%.
4.2.3. Standarisasi Larutan NaOH

Standarisasi pada larutan NaOH dilakukan untuk mengetahui konsentrasi
sesungguhnya dari larutan NaOH yang telah dibuat. Pada percobaan ini, standarisasi NaOH
dilakukan menggunakan asam oksalat dengan konsentrasi 0,1 N. Sebelum melakukan
standarisasi, larutan asam oksalat dibuat terlebih dahulu. Larutan asam oksalat dibuat
dengan melarutkan asam oksalat sebanyak 0,126 gram di dalam 250 ml akuades. Setelah
larutan asam oksalat terbentuk, kemudian diambil sebanyak 10 ml kemudian dimasukkan
ke dalam erlenmeyer 250 ml dan ditambah dengan 5 tetes indikator PP. Larutan asam
oksalat kemudian dititrasi dengan NaOH yang telah dibuat dan dicatat volume pemakaian
NaOH saat titrasi untuk mendapatkan konsentrasi NaOH. Pada percobaan ini, konsentrasi
larutan NaOH hasil standarisasi adalah sebesar 1,67 N.
4.2.4. Penentuan Kadar ALB (Asam Lemak Bebas)

Angka ALB (Asam Lemak Bebas) adalah angka yang menunjukkan kandungan
asam lemak yang tidak dalam bentuk trigliserida. Angka ini merupakan salah satu
parameter untuk menentukan kualitas minyak. Semakin besar nilai ALB suatu minyak,
maka semakin buruk kualitas minyak ikan tersebut (Eka, 2016). Pada tahap ini dilakukan
proses penentuan kadar asam lemak bebas minyak ikan patin dengan menggunaan 0,5 ml
larutan NaOH 0,133 N yang telah distandarisasi dengan asam oksalat. Larutan NaOH
tersebut disiapkan dalam buret yang telah dicuci dan telah dibilas dengan larutan NaOH.
Diambil sampel sebanyak 10 ml minyak ikan patin, 20 ml alkohol (etanol) sebagai pelarut
dan dimasukkan kedalam erlenmeyer kemudian dipanaskan hingga suhu 50 o C – 60oC.

18
Pemanasan berfungsi untuk memperbesar kelarutan minyak dalam etanol. Pemanasan

dihentikan jika larutan sudah homogen. Indikator Fenolftalein kemudian ditambahkan
sebanyak 3 tetes, lalu dititasi dengan NaOH 1,67 N. Pada uji kadar ALB, diperoleh angka
sebesar 0,294%. Semakin kecil kadar ALB yang terkandung dalam minyak, kualitas
minyak yang dihasilkan semakin bagus. Jika persentase asam lemak bebas yang didapat
besar, akan mengakibatkan minyak berwarna coklat dan hal itu akan memperpendek umur
minyak tersebut. Semakin banyak sampel, akan semakin banyak minyak dan rendemen
yang didapat (Maulana, 2014).
4.2.5. Densitas Minyak Ikan

Penentukan densitas minyak ikan dilakukan menggunakan piknometer 10 ml.
Piknometer kosong ditimbang beratnya, kemudian piknometer diisi minyak ikan sampai
penuh dan ditimbang kembali. Selisih berat dari piknometer merupakan berat dari minyak
ikan kemudian nilai berat minyak ikan dibagi dengan volume piknometer sehingga didapat
nilai densitas minyak ikan. Pada percobaan ini, massa jenis minyak yang dihasilkan adalah
0,891 gram/cm3 . Angka ini mendekati standar massa jenis minyak komersil, yaitu 0,886
gram/cm3 (Amril, 2016). Perbedaan nilai densitas ini disebabkan oleh ketidakmurnian
minyak yang ditunjukkan oleh besarnya %ALB yang didapat yaitu 0,294%.
4.2.6. Laju Pembentukan ALB

Setelah minyak hasil percobaan didapat, minyak kemudian dimasukkan ke dalam
botol kaca kemudian ditimbang beratnya. Setelah ditimbang beratnya, minyak kemudian
didiamkan selama 24 jam di dalam botol kaca. Setelah 24 jam, minyak kemudian ditimbang
kembali untuk mendapatkan beratnya. Setelah ditimbang akan didapatkan perbedaan berat
minyak sebelum didiamkan dan sesudah didiamkan. Perbedaan berat minyak ini kemudian
dibagi dengan lama waktu pendiaman sehingga akan didapatkan laju pembentukan ALB.
Pada percobaan ini berat awal minyak sebelum didiamkan adalah sebesar 450 gram, setelah
didiamkan selama 48 jam dan ditimbang kembali berat minyak didapat sebesar 445 gram.
Sehingga laju pembentukan ALB yang didapat sebesar 0.104 gr/jam. Salah satu faktor yang
menyebabkan pembentukan asam lemak bebas adalah suhu saat pemanasan . Semakin
tinggi suhu pemanasan pada minyak maka pembentukan asam lemak bebas akan semakin
banyak yang disebabkan karena semakin tinggi suhu pemasakan maka rantai karbon dalam
ikatan rangkap minyak semakin banyak terputus dan membentuk asam lemak bebas
(Nugroho, 2014).

BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
1. Ekstraksi minyak ikan merupakan pengambilan minyak dari bahan yang
diduga mengandung minyak. Dry rendering merupakan metode untuk
mengekstraksi minyak dengan cara pemanasan dimana sampel tidak
berkontak dengan air.
2. Rendemen minyak ikan yang diperoleh dari ekstraksi minyak ikan adalah
sebesar 61,2% dari hasil dry rendering dan sebesar 38,4% dari hasil
winterisasi.
3. Kadar asam lemak bebas dari minyak ikan didapatkan sebesar 0,294%,
densitas sebesar 0,891 gram/ml, serta laju pembentukan asam lemak bebas
sebesar 0,104 gram/jam.
5.2 Saran
1. Limbah ikan patin yang digunakan hanya bagian yang berwarna kuning agar
didapat minyak yang baik
2. Suhu saat pengovenan harus diperhatikan agar limbah ikan patin tidak rusak
3. Lama waktu winterisasi dilakukan sesuai dengan instruksi asisten
4. Titrasi dihentikan apabila warna pada permukaan sudah berubah menjadi
merah muda yang bertahan selama + 5 detik
19
DAFTAR PUSTAKA
Amril, A. R. 2016. Sintesis Bio-Pelumas dari Minyak Limbah Ikan Patin dengan
Pengaruh Kecepatan Pengadukan dan Suhu Reaksi. Jom F.TEKNIK, 3(1),
1-6
Eka, B. 2016. Pengaruh Metode Rendering Terhadap Karakteristik Fisik, Kimia dan
Organoleptik Ekstrak Kasar Minyak Ikan Lele. Jurnal Perikanan Kelautan,
7(1), 1-5
Estiasih, T. 2009. Minyak Ikan: Teknologi dan Penerapannya untuk Pangan dan
Kesehatan. Yogyakarta: Graha Ilmu.
Ghufran, M. 2010. Budi Daya Ikan Patin di Kolam Terpal. Yogyakarta: Lily
Publisher.
Hastarini, E. 2012. Karakteristik Minyak Ikan dari Limbah Pengolahan Filet Ikan
Patin (Siam) dan Patin Jambal (Pangasius djambal). AGRITECH, 32(4),
403-410
Herlina, N. 2002. Pengolahan Produk Minyak Hewani. Jakarta: Erlangga.
Irianto. 2002. Diversifikasi Pengolahan Produk Perikanan. Jakarta: Departemen
Kelautan dan Perikanan.
Isnani, A. N. 2013. Ekstraksi Dan Karakterisasi Minyak Ikan Patin Yang Diberi
Pakan Pelet Dicampur Probiotik. Skripsi. Tidak diterbitkan. Jember:
Universitas Jember.
Ketaren, S. 1986. Minyak dan Lemak Pangan. Jakarta: UI Press
Maulana, I. T. 2014. Kandungan Asam Lemak dalam Minyak Ikan Indonesia.
Jurnal ilmu dan Teknologi Kelautan Tropis, 6(1), 121-130
Mu`nisa, A. 2005. Pengaruh Diet Asam Lemak Esensial Terhadap Kolestrol Darah
dan Permasalahannya. Bogor: IPB Press.
Munisa, Q. 2015. Pengaruh Kandungan Lemak dan Energi yang Berbeda dalam
Pakan Terhadap Pemanfaatan Pakan dan Pertumbuhan Patin (Pangasius
Pangasius). Journal of Aquaculture Management and Technology, 4(3), 12-
21
Nasuha. 2012. Teknik berternak cara budidaya ikan patin kolam air tawar.
http://www.mancingmania.org/teknik-berternak-cara-budidaya-ikan-patin-
19
kolam-air-tawar/. [Diakses 01 Desember 2020].

Nasution, Y. M. 2010. Penetapan Kadar Asam Lemak Bebas Dalam Minyak
Goreng yang Digunakan dalam Pembuatan Mie Instan di PT. Indofood.
Skripsi. Tidak diterbitkan. Medan: Universitas Sumatera Utara
Netti, H. 2002. Lemak dan Minyak. Medan: USU Digital Library.
Nugroho, A. J. 2014. Pengaruh Perbedaan Suhu Pengukusan (Steam Jacket)
terhadap Kualitas Minyak dari Limbah Usus Ikan Nila (Oreochromis
niloticus), 3(1), 21-29
Panagan. 2011. Kandungan Protein Terlarut Daging Ikan Patin (Pangasius
Djambal) Akibat Variasi Pakan Tambahan. Skripsi. Tidak diterbitkan.
Jember: Universitas Jember.
Rajayu, S. 2009. Ekstraksi. http://www.chem-is-try.org. [Diakses 01 Desember
2020].
Winarno. 1995. Kimia Pangan dan Gizi. Jakarta: PT Gramedia Pustaka Utama.
20
LAMPIRAN
PERHITUNGAN
Data yang diketahui:

GANJIL
Parameter Jumlah
Berat limbah ikan yang digunakan 250 gr
Berat kaleng kosong 335 gr
Berat minyak hasil penggorengan 153 gr
Berat minyak hasil pendinginan 96 gr
Asam Oksalat 10 ml
Mol Asam Oksalat 0,1 N
Volume NaOH 6,4 ml
Volume minyak 20 ml
Volume alcohol 20 ml
Volume NaOH yang terpakai 0,6 ml
Berat minyak 450 gr
Berat minyak setelah 2 hari 445 gr
Berat piknometer kosong 15,8 gr
Berat piknometer + minyak 24,71 gr
Volume Piknometer 10 ml
1. Kosentrasi NaOH untuk perhitungan ALB

Menggunakan rumus pengenceran didapat:
𝑀𝑜𝑘𝑠𝑎𝑙𝑎𝑡 𝑉𝑜𝑘𝑠𝑎𝑙𝑎𝑡 = 𝑀𝑁𝑎𝑂𝐻 𝑉𝑁𝑎𝑂𝐻
0,1 𝑥 10 = 0,6𝑉 𝑚𝑎𝑘𝑎 𝑉 = 1,67 𝑁
2. Menghitung Kadar Asam Lemak Bebas
M NaOH × V NaOH × Mr minyak
% ALB = × 100 %
massa minyak limbah patin winterisasi× 1000
1,67 ×0,6×282
= × 100 %
96 ×1000
= 0.294%
3. Menghitung Densitas Minyak
Massa piknometer berisi−masa piknometer kosong
ρ =
volume sampel
24,71 – 15,8
=
10
= 0,891 gr/ml
21
4. Menghitung Laju Asam Lemak Bebas

massa minyak awal−massa minyak setelah 2 hari
V ALB =
48
450−445
=
48
= 0,104 gr/jam
5. Menghitung Rendemen
• Dry Rendering
massa minyak yang dihasilkan
%𝑅𝑒𝑛𝑑𝑒𝑚𝑒𝑛 = × 100 %
massa sampel
153
= × 100 %
250
= 61,2%
• Winterisasi
massa minyak yang dihasilkan
%𝑅𝑒𝑛𝑑𝑒𝑚𝑒𝑛 = × 100 %
massa lemak ikan
96
= × 100 %
250
= 38,4 %
22

Dicki Harissandi - 1907110681 - Teknik Kimia S1 A - Minyak Ikan Patin

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Dicki Harissandi - 1907110681 - Teknik Kimia S1 A - Minyak Ikan Patin

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Praktikum Kimia Organik

Dicki Harissandi 1907110681

Drs. Irdoni, HS. MS

Program Studi Sarjana Teknik Kimia

Fakultas Teknik Universitas Riau

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN PRAKTIKUM KIMIA ORGANIK

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Dosen pengampu praktikum kimia organik dengan ini menyatakan bahwa:

Dicki Harissandi 1907110681

1. Telah melakukan perbaikan-perbaikan yang disarankan oleh Dosen

Dosen Pengampu Dosen Pengampu

Pekanbaru, 1 Desember 2020

Dra. Nirwana, MT Drs. Irdoni, HS. MS

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

4.2.3. Standarisasi Larutan NaOH ................................................................. 17

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

1.1 Latar Belakang

1.2 Tujuan Praktikum

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

2.1. Ikan Patin

Penyebaran patin meliputi berbagai negara, salah satunya di Indonesia, khususnya

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Gambar 2. 1 Ikan Patin (Hastarini, 2012)

2.1.2. Klasifikasi Ilmiah Ikan Patin

2.2. Minyak dan Lemak

Gambar 2. 2 Pembentukan Minyak (Netti, 2002)

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

2.2.2. Asam Lemak

Lemak dan minyak dapat dibedakan berdasarkan beberapa penggolongan, yaitu:

Tabel 2. 1 Contoh – contoh dari Asam Lemak Jenuh

Palmitat CH3 (CH2 )14CO2 H Lemak hewani dan nabati

Stearat CH3 (CH2 )16CO2 H Lemak hewani dan nabati

b. Asam Lemak tak Jenuh

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Tabel 2. 2 Contoh – contoh dari Asam Lemak Tak Jenuh

2.2.3. Fungsi Minyak dan Lemak

2. Memberi Rasa Kenyang dan Kelezatan

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

3. Pelindung Organ Tubuh

4. Memelihara Suhu Tubuh

2.2.4. Sifat-sifat Lemak dan Minyak

5. Titik didih asam lemak semakin meningkat dengan bertambahnya panjang

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

B. Sifat-sifat kimia minyak dan lemak (Winarno, 1995):

3. Penyabunan, yaitu reaksi ini dilakukan dengan penambahan sejumlah larutan

4. Hidrogenasi, yaitu proses hidrogenasi bertujuan untuk menjernihkan ikatan

5. Pembentukan keton, yaitu keton dihasilkan melalui penguraian dengan cara

2.3. Minyak Ikan

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Pengujian indera dapat memberikan indikasi kebusukan, kemunduran mutu dan

2.4. Ekstraksi Minyak Ikan

Langkah-langkah yang dilakukan terdiri dari pencincangan, pemasakan dengan uap,

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

Reaksi Ekstraksi Minyak Ikan Patin

a. Pengepresan Mekanik (Mechanical Expression)

Dua cara umum dalam pengepresan mekanis yaitu:

2. Pengepresan Berulir (Expeller Pressing)

B. Ekstraksi Dengan Pelarut (Solvent Extraction)