Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

Konsep dalam Perusahaan

Perencanaan sumber daya
Edisi keempat

Bab empat
Sistem Informasi Manajemen
Produksi dan Rantai Pasokan
 Tujuan
Setelah menyelesaikan bab ini, Anda akan dapat:
• Jelaskan langkah-langkah dalam proses perencanaan produksi
dari produsen bervolume tinggi seperti Fitter Snacker
• Jelaskan masalah produksi dan manajemen
material Fitter Snacker
• Jelaskan bagaimana proses terstruktur untuk perencanaan
Manajemen Rantai Pasokan meningkatkan efisiensi dan
pengambilan keputusan
• Jelaskan bagaimana data perencanaan produksi dalam sistem ERP
dapat dibagikan dengan pemasok untuk meningkatkan efisiensi
rantai pasokan

C pada
ncce
ep n En
pttss iin
Bersama e URlangesso
hadiah
salah
belum ou e Plla
urrcce NSnn
niin
ng
g,, FO
ouurrtth
diaEd pada
diittiio n 2
 pengantar

• Manajemen Rantai Pasokan (SCM) dalam sistem

ERP
• Fitter Snacker adalah bagian dari rantai pasokan

• Masalah SCM FS dan bagaimana ERP dapat membantu

memperbaikinya

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 3

 Ikhtisar Produksi

• Untuk memenuhi permintaan pelanggan secara efisien, Fitter

Snacker harus:

– Mengembangkan perkiraan permintaan pelanggan

– Mengembangkan jadwal produksi untuk memenuhi

perkiraan permintaan

• Sistem ERP adalah alat yang baik untuk mengembangkan dan

melaksanakan rencana produksi

• Tujuan perencanaan produksi adalah menjadwalkan

produksi secara ekonomis

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 4

 Ikhtisar Produksi (lanjutan)

• Tiga pendekatan umum untuk produksi

- Membuat-untuk-saham item: dibuat untuk persediaan ("stok")
untuk mengantisipasi pesanan penjualan

- Sesuai pesanan item: diproduksi untuk memenuhi pesanan

pelanggan tertentu

- Merakit sesuai pesanan item: diproduksi

menggunakan kombinasi proses make-to-stock dan
make-to-order

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 5

 Pabrikan Fitter Snacker
Proses
• Fitter Snacker menggunakan produksi make-to-stock

Gambar 4-1 Proses pembuatan Fitter Snacker

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 6

 Pabrikan Fitter Snacker
Proses (lanjutan)
• Garis snack bar bisa menghasilkan 200 bar per menit, atau
12.000 bar per jam
• Setiap batang beratnya empat ons
• Produk 48.000 ons/jam, atau 3.000 lbs/jam
• Seluruh lini produksi beroperasi pada satu shift sehari
• Urutan produksi Fitter Snacker
- Kapasitas: jumlah batang yang dapat diproduksi

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 7

 Masalah Produksi Fitter Snacker

• Fitter Snacker memiliki masalah dalam memutuskan berapa banyak

bar untuk dibuat dan Kapan untuk membuat mereka

• Masalah komunikasi
– Personil Pemasaran dan Penjualan FS tidak berbagi
informasi dengan personel Produksi
– Personil produksi merasa sulit untuk menangani peningkatan
permintaan yang tiba-tiba
• Mungkin menyebabkan kekurangan atau kehabisan stok

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 8

 Masalah Produksi Fitter Snacker
(lanjutan.)
• Masalah inventaris
– Manajer produksi tidak memiliki metode sistematis untuk:
• Memenuhi permintaan penjualan yang diantisipasi

• Menyesuaikan produksi untuk mencerminkan penjualan aktual

• Masalah akuntansi dan pembelian

- Biaya standar: biaya normal untuk memproduksi suatu
produk
– Produksi dan Akuntansi harus secara berkala membandingkan
biaya standar dengan biaya aktual dan kemudian
menyesuaikan akun untuk perbedaan yang tak terhindarkan

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 9

 Proses Perencanaan Produksi

• Tiga prinsip penting untuk perencanaan produksi:

– Bekerja dari perkiraan penjualan dan tingkat inventaris
saat ini untuk membuat rencana produksi
"agregat" ("gabungan") untuk semua produk
– Pecahkan rencana agregat menjadi rencana produksi yang
lebih spesifik untuk produk individual dan lebih kecil
interval waktu
– Gunakan rencana produksi untuk menentukan kebutuhan
bahan baku

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 10

Pendekatan SAP ERP untuk Produksi
Perencanaan

Gambar 4-2 Proses perencanaan produksi

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 11

 Peramalan Penjualan

• Sistem ERP SAP mengambil pendekatan terintegrasi

– Setiap kali penjualan dicatat dalam modul Penjualan dan
Distribusi (SD), kuantitas yang terjual dicatat sebagai nilai
konsumsi untuk bahan tersebut
• Teknik peramalan sederhana
– Gunakan penjualan periode sebelumnya dan kemudian sesuaikan
angka tersebut dengan kondisi saat ini

• Untuk membuat perkiraan Fitter Snacker:

– Gunakan data penjualan tahun sebelumnya dalam kombinasi dengan
inisiatif pemasaran untuk meningkatkan penjualan

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 12

 Perkiraan Penjualan (lanjutan)

Gambar 4-3 Prakiraan penjualan Fitter Snacker untuk Januari hingga Juni

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 13

 Perencanaan Penjualan dan Operasi

• Perencanaan penjualan dan operasi (SOP)

– Input: perkiraan penjualan yang disediakan oleh Pemasaran

– Output: rencana produksi yang dirancang untuk menyeimbangkan

permintaan pasar dengan kapasitas produksi

• Rencana produksi adalah masukan untuk langkah selanjutnya,

manajemen permintaan

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 14

 Perencanaan Penjualan dan Operasi
(lanjutan.)

Gambar 4-5 Penjualan dan rencana operasi Fitter Snacker untuk Januari hingga Juni

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 15

 Perencanaan Penjualan dan Operasi
(lanjutan.)
• Dalam SAP ERP, perkiraan penjualan dapat dilakukan dengan menggunakan:

– Data penjualan historis dari modul Penjualan dan

Distribusi (SD)
– Masukan dari rencana yang dikembangkan dalam modul
Controlling (CO)

• modul CO
– Tujuan laba untuk perusahaan dapat ditetapkan

– Tingkat penjualan yang dibutuhkan untuk memenuhi tujuan laba dapat

diperkirakan

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 16

 Perencanaan Penjualan dan Operasi
(lanjutan.)
• Perencanaan kasar: istilah umum di bidang
manufaktur untuk perencanaan agregat
– Dipilah untuk menghasilkan jadwal produksi yang
terperinci
• Setelah sistem SAP ERP menghasilkan perkiraan,
perencana dapat melihat hasilnya secara grafis
• Perencanaan kapasitas kasar menerapkan teknik estimasi
kapasitas sederhana pada rencana produksi untuk
melihat apakah teknik tersebut layak

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 17

 Perencanaan Penjualan dan Operasi
(lanjutan.)

Gambar 4-6 Layar perencanaan penjualan dan operasi di SAP ERP

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 18

 Gambar 4-7 Angka penjualan historis di SAP

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 19

 Perencanaan Penjualan dan Operasi
(lanjutan.)
• Layar penjualan historis memungkinkan perencana mengoreksi nilai
penjualan

• Jangan memperhitungkan faktor eksternal, seperti cuaca

yang tidak biasa
• Peramalan angka penjualan mewakili perkiraan permintaan
terbaik

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 20

 Gambar 4-8 Pilihan model peramalan di SAP ERP
Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 21
 Perencanaan Penjualan dan Operasi
(lanjutan.)

Gambar 4-9 Hasil peramalan disajikan secara grafis di SAP ERP

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 22

 Gambar 4.10 Rencana penjualan dan operasi dengan perhitungan
kapasitas kasar di SAP ERP

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 23

 Perencanaan Penjualan dan Operasi
(lanjutan.)
• Memisahkan rencana penjualan dan operasi
– Perusahaan biasanya mengembangkan rencana penjualan dan
operasi untuk grup produk
– Sistem SAP ERP memungkinkan sejumlah produk untuk
ditetapkan ke grup produk
– Rencana penjualan dan operasi terpilah
• Jumlah rencana produksi yang ditentukan untuk grup
ditransfer ke produk individu yang membentuk grup

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 24

 Perencanaan Penjualan dan Operasi
(lanjutan.)

Gambar 4-11 Struktur grup produk di SAP ERP

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 25

 Perencanaan Penjualan dan Operasi
(lanjutan.)

Gambar 4-12 Daftar Stok/Persyaratan untuk batangan NRG-A setelah disagregasi

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 26

 Pengelolaan permintaan

• Menghubungkan proses perencanaan penjualan dan operasi

dengan penjadwalan dan materi yang terperinci
proses perencanaan kebutuhan
• Keluaran: jadwal produksi induk (MPS)
– Rencana produksi untuk semua barang jadi

• Untuk Fitter Snacker, MPS adalah masukan untuk penjadwalan

terperinci, yang menentukan batang apa yang akan dibuat
dan kapan membuatnya

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 27

 Manajemen Permintaan (lanjutan)

Gambar 4-14 Rencana produksi Fitter Snacker untuk bulan Januari: Lima minggu
pertama produksi diikuti dengan pemilahan hari demi hari dari minggu ke-1

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 28

 Perencanaan Kebutuhan Bahan
(MRP)
• Menentukan kuantitas dan waktu yang diperlukan untuk
produksi atau pembelian sub-rakitan dan bahan mentah
bahan yang dibutuhkan untuk mendukung MPS

• Bill of material (BOM): daftar bahan (termasuk jumlah)

yang dibutuhkan untuk membuat suatu produk

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 29

 Gambar 4-15 Kalender pabrik Fitter untuk bulan Agustus

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 30

 Perencanaan Kebutuhan Bahan
(MRP) (lanjutan)

Gambar 4-16 Bill of material (BOM) untuk batangan NRG Fitter Snacker

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 31

 Perencanaan Kebutuhan Bahan
(MRP) (lanjutan)
• Waktu tunggu dan ukuran lot
- Waktu memimpin: waktu kumulatif yang diperlukan pemasok
untuk menerima dan memproses pesanan, mengambil bahan
dari stok, mengemasnya, memuatnya ke truk, dan
mengirimkannya ke pabrikan
- Ukuran lot: menentukan jumlah produksi dan
jumlah pesanan
• Catatan MRP: cara standar untuk melihat proses
MRP di atas kertas

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 32

 Perencanaan Kebutuhan Bahan
(MRP) (lanjutan)

Gambar 4-17 Catatan MRP untuk oat dalam batangan NRG, minggu 1 hingga 5

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 33

 Perencanaan Kebutuhan Material di
SAP ERP
• Daftar MRP menunjukkan hasil perhitungan MRP
• Proses MRP membuat pesanan yang direncanakan untuk memenuhi
persyaratan yang bergantung

• Daftar Stok/Persyaratan menunjukkan:

– Pesanan yang direncanakan

– Permintaan pembelian (PurRqs)

– Pesanan pembelian (POitem)
• Planner dapat mengonversi pesanan yang direncanakan menjadi pesanan
pembelian dari Daftar Stok/Persyaratan dengan mengklik dua kali baris
pesanan yang direncanakan

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 34

 Perencanaan Kebutuhan Material di
SAP ERP (lanjutan)

Gambar 4-18 Daftar MRP di SAP ERP

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 35
 Perencanaan Kebutuhan Material di
SAP ERP (lanjutan)

Gambar 4-19 Daftar Stok/Persyaratan di SAP ERP

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 36
 Gambar 4-20 Konversi pesanan yang direncanakan menjadi permintaan

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 37

 Perencanaan Kebutuhan Material di
SAP ERP (lanjutan)
• Sistem informasi terintegrasi memungkinkan Pembelian untuk
membuat keputusan terbaik tentang vendor berdasarkan
informasi yang relevan dan terkini
• Setelah karyawan Pembelian memutuskan vendor mana yang
akan digunakan, pesanan pembelian dikirimkan ke vendor
– Sistem dapat dikonfigurasi untuk mengirimkan pesanan faks ke vendor,
mengirimkannya secara elektronik melalui EDI (electronic data
interchange), atau mengirimkannya melalui Internet

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 38

 Gambar 4-21 Layar Ikhtisar Sumber untuk pemilihan pemasok

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 39

 Penjadwalan Rinci

• Rencana rinci tentang apa yang akan diproduksi, dengan

mempertimbangkan kapasitas mesin dan tenaga kerja yang tersedia

• Salah satu keputusan penting dalam penjadwalan produksi yang terperinci

– Berapa lama produksi berjalan untuk setiap

produk
– Durasi produksi membutuhkan keseimbangan antara biaya setup
dan biaya penyimpanan untuk meminimalkan total biaya bagi
perusahaan

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 40

 Penjadwalan Terperinci (lanjutan)

• Fitter Snacker menggunakan manufaktur berulang

• Manufaktur berulang lingkungan biasanya
melibatkan lini produksi yang dialihkan dari satu
produk ke produk lain yang serupa
– Lini produksi dijadwalkan untuk jangka waktu tertentu,
bukan untuk sejumlah item tertentu

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 41

 Penjadwalan Terperinci (lanjutan)

Gambar 4-22 Tabel perencanaan manufaktur berulang di SAP ERP

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 42
 Penjadwalan Terperinci (lanjutan)

• Proses produksi harus diputuskan dengan mengevaluasi biaya

penyiapan peralatan dan penyimpanan persediaan
• Sistem informasi terintegrasi menyederhanakan
analisis ini
– Secara otomatis mengumpulkan informasi akuntansi yang
memungkinkan manajer untuk mengevaluasi tradeoff jadwal
dengan lebih baik dalam hal biaya untuk perusahaan

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 43

 Menyediakan Data Produksi untuk
Akuntansi
• Di pabrik, paket ERP tidak terhubung langsung
dengan mesin produksi
• Data dapat dimasukkan ke dalam SAP ERP melalui PC di
lantai toko, dipindai oleh pembaca kode batang atau
teknologi identifikasi frekuensi radio (RFID), atau
perangkat seluler
• Dalam sistem ERP terintegrasi, dampak akuntansi
dari transaksi material dapat dicatat secara
otomatis

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 44

 Menyediakan Data Produksi untuk
Akuntansi (lanjutan)

Gambar 4-23 Layar penerimaan barang di SAP ERP

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 45

 Menyediakan Data Produksi untuk
Akuntansi (lanjutan)
• Setelah FS menerima pengiriman, Penerima harus
memberi tahu sistem SAP ERP tentang kedatangan dan
penerimaan materi
– Transaksi penerimaan barang

• Bagian penerimaan harus mencocokkan tanda terima barang

dengan pesanan pembelian yang memulainya

• Ketika penerimaan berhasil dicatat, sistem SAP

ERP segera mencatat peningkatan tingkat
persediaan untuk material

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 46

 ERP dan Pemasok

• Fitter Snacker adalah bagian dari rantai pasokan

– Dimulai dengan petani menanam gandum dan gandum

– Diakhiri dengan pelanggan yang membeli batang NRG dari

toko ritel

• Sistem ERP dapat memainkan peran kunci dalam perencanaan

kolaboratif

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 47

 ERP dan Pemasok (lanjutan)

• Bekerja dengan pemasok secara kolaboratif membutuhkan

kepercayaan di antara semua pihak
– Perusahaan membuka catatannya kepada pemasoknya

– Pemasok dapat membaca data perusahaan karena

format data yang umum
• Keuntungan
– Pengurangan dalam dokumen

– Penghematan waktu

– Peningkatan efisiensi lainnya

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 48

 Rantai Pasokan Tradisional

• Rantai pasokan: semua kegiatan yang terjadi

antara penanaman atau penambangan bahan
baku dan penampilan produk jadi di rak toko
• Rantai pasokan tradisional
– Informasi dilewatkan melalui rantai pasokan secara
reaktif saat peserta meningkatkan pesanan produk
mereka
– Keterlambatan waktu yang melekat menyebabkan masalah

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 49

 Rantai Pasokan Tradisional (lanjutan)

Gambar 4-24 Supply chain management (SCM) dari bahan mentah ke

konsumen

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 50

 Rantai Pasokan Tradisional (lanjutan)

• EDI dan ERP

– Sebelum sistem ERP tersedia, perusahaan dapat
dihubungkan dengan pelanggan dan pemasok
melalui sistem pertukaran data elektronik (EDI)
– Sistem ERP yang dikembangkan dengan baik dapat memfasilitasi SCM

• Diperlukan perencanaan produksi dan sistem pembelian

yang sudah ada
– Dengan sistem ERP, berbagi rencana produksi di sepanjang
rantai pasokan dapat terjadi secara real time

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 51

 Ukuran Kesuksesan

• Pengukuran kinerja
- Metrik
– Tunjukkan efek dari manajemen rantai pasokan yang lebih baik

• Waktu siklus tunai-ke-tunai

– Waktu antara membayar bahan baku dan
mengumpulkan uang tunai dari pelanggan

• Biaya SCM
– Termasuk biaya pembelian dan penanganan inventaris,
pemrosesan pesanan, dan dukungan sistem informasi

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 52

 Ukuran Keberhasilan (lanjutan)

• Tingkat pengisian awal

– Persentase pesanan yang diberikan pemasok dalam

pengiriman pertama
• Waktu tunggu pesanan awal

– Waktu yang dibutuhkan pemasok untuk memenuhi pesanan

• Kinerja tepat waktu

– Jika pemasok menyetujui tanggal pengiriman yang diminta, lacak seberapa
sering pemasok benar-benar memenuhi tanggal tersebut

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 53

 Ringkasan

• Sistem ERP dapat meningkatkan efisiensi

proses produksi dan pembelian
– Efisiensi dimulai dengan Pemasaran membagikan perkiraan
penjualan

– Rencana produksi dibuat berdasarkan perkiraan penjualan dan

dibagikan ke Purchasing agar bahan baku dapat dipesan
dengan baik

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 54

 Ringkasan (lanjutan)

• Perusahaan dapat melakukan perencanaan produksi tanpa

sistem ERP, tetapi sistem ERP meningkatkan efisiensi
perusahaan
– Sistem ERP yang berisi kebutuhan material
perencanaan memungkinkan Produksi dikaitkan
dengan Pembelian dan Akuntansi
– Berbagi data ini meningkatkan efisiensi perusahaan secara
keseluruhan

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 55

 Ringkasan (lanjutan)

• Perusahaan sedang membangun sistem ERP mereka dan filosofi sistem

terintegrasi untuk mempraktikkan manajemen rantai pasokan (supply
chain management (SCM))

– SCM: perusahaan melihat dirinya sebagai bagian dari proses

yang lebih besar yang mencakup pelanggan dan pemasok

– Menggunakan informasi secara lebih efisien di seluruh rantai

dapat menghasilkan penghematan biaya yang signifikan

– Kompleksitas rantai pasokan global

• Mengembangkan sistem perencanaan yang secara efektif
mengoordinasikan teknologi informasi dan manusia merupakan
tantangan yang cukup besar

Konsep dalam Perencanaan Sumber Daya Perusahaan, Edisi Keempat 56