Fatin Hilatun N

18/426529/EK/21860

Tugas Akuntansi Manajemen Strategik week 11

8-29 Benchmarking a target costing system As a manager asked to benchmark another

organization’s target costing system, on what factors would you gather information? Why?

8-22 Problems with traditional accounting focus What is the traditional accounting focus in
managing costs over the total life cycle of a product? What is the problem with this focus?

Fokus akuntansi tradisional dalam manajemen total cost life cycle produk adalah pada tahap
manufaktur yaitu saat perusahaan mengeluarkan uang untuk bahan, tenaga kerja, mesin, dan biaya
tidak langsung untuk memproduksi dan mendistribusikan produk. Pada tahap ini efisiensi kos yang
dapat dilakukan adalah dengan merekayasa biaya produk dan proses, tata letak fasilitas, kaizen,
penandaan bangku, dan manufaktur tepat waktu.

Kelemahan pada tahap ini adalah sedikitnya hal yang dapat dilakukan untuk merekayasa kos agar
biaya produksi berkurang dan tercipta efisiensi kos karena desain produk tidak dapat diubah dalam
hal ini sehingga jika banyak melakukan rekayasa maka akan berpeluang menurunkan kualitas produk
yang diproduksi.

Metode ini membantu mengurangi biaya produk selama tahap manufaktur. Tetapi mereka
mengabaikan potensi manajemen biaya yang efektif selama tahap RD&E karena tahap RD&E lah
yang berperan penting dalam managing total cost life cyle produk, siklus ini berdampak besar pada
tahap selanjutnya yaitu sekitar 80%-85% dari total life cycle cost ditentukan oleh keputusan dalam
tahap RD&E ini.

Tahap Penelitian, Pengembangan, dan Rekayasa

Tahap research, development, and engineering (RD&E) terdiri dari tiga subtahapan:

1. Riset pasar, di mana kebutuhan pelanggan yang muncul dinilai dan ide-ide dihasilkan untuk
produk baru.

2. Desain produk, di mana para ilmuwan dan insinyur mengembangkan spesifikasi teknis produk.

3. Pengembangan produk, di mana perusahaan menciptakan fitur-fitur penting untuk kepuasan

pelanggan dan merancang prototipe, proses produksi, dan peralatan khusus apa pun yang
diperlukan.

Dengan beberapa perkiraan, 80% hingga 85% dari total biaya siklus hidup produk dilakukan oleh
keputusan yang dibuat dalam tahap RD&E dari masa pakai produk (lihat Tampilan 8-2). Keputusan
yang dibuat selama siklus ini dapat berdampak besar pada biaya yang dikeluarkan pada tahap
selanjutnya. Menghabiskan satu dolar tambahan dalam desain yang lebih baik sering kali dapat
menghemat $8 hingga $10 dalam aktivitas manufaktur dan pascamanufaktur, dengan mengurangi
biaya perubahan desain, biaya layanan, dan biaya pengambilan kembali dan daur ulang.

Tahap Manufaktur

Setelah tahap RD&E, perusahaan memasuki tahap manufaktur, di mana ia menghabiskan uang—
untuk bahan, tenaga kerja, mesin, dan biaya tidak langsung—untuk memproduksi dan
mendistribusikan produk. Tahap ini menawarkan sedikit peluang bagi keputusan rekayasa untuk
mengurangi biaya produk melalui keputusan desain ulang karena sebagian besar biaya telah
ditentukan selama tahap RD&E. Dalam Tampilan 8-2, kurva bawah menggambarkan bagaimana
biaya dikeluarkan selama RD&E dan siklus manufaktur. Untuk produk siklus hidup sedang hingga
panjang, biaya yang dikeluarkan selama RD&E akan kurang dari 10% dari total biaya siklus hidup.
Namun keputusan yang diambil selama tahap RD&E akan menentukan 80% dari biaya yang akan
dikeluarkan pada tahap selanjutnya. Akuntansi biaya tradisional dan metode perbaikan proses
memusatkan perhatian mereka pada tahap manufaktur. Ini adalah peran untuk biaya produk dan
proses, tata letak fasilitas, kaizen, penandaan bangku, dan manufaktur tepat waktu (dibahas dalam
Bab 4 hingga 7). Metode ini membantu mengurangi biaya produk selama tahap manufaktur. Tetapi
mereka mengabaikan potensi manajemen biaya yang efektif selama tahap RD&E.