Nama : Diana Fitria

NIM : 1807108

Mata Kuliah` : Teknik Pembentukan Logam

RESUME TEKNIK PEMBENTUKAN LOGAM

Pertemuan Ke-2 (8 September 2020)

PROSES PEMBENTUKAN

(Forming Process)
Proses pembentukan adalah proses merubah bentuk pada benda kerja dengan cara
memberikan gaya luar sehingga terjadi deformasi plastis, contoh: forging (tempa), rolling
(pengerolan), extrusion (ekstrusi), drawing.

PROSES MANUFAKTUR
Proses merubah raw material (balok atau lembaran) menjadi suatu yang kompleks dan
mempunyai nilai tambah.
Penjelasan diagram:
1. Proses pengecoran: melt (dilelehankan) solidfication (pengerasan logam)
Logam dari bijih besi/pasir dilelehkan kemudian dicetak dan dikeraskan. Contoh: torak
2. Billet, bar, dan section merupakan bentuk awal benda bulk deformation (proses
pembentukan dengan cara ditempa, ditekan, dll)
Perbedaan Billet, Bar, dan Section
• Billet adalah logam panjang yang memiliki penampang bulat atau persegi, dengan luas
kurang dari 36 in2 (230 cm2 ).
• Bar adaah lembaran / gulungan produk baja dengan ukuran yang panjang dari bentuk
billets.
• Section merupakan potongan bagian dari billet.
3. Plate, sheet, dan strip merupakan bentuk awal benda sheet forming
Perbedaan Plate, Sheet, dan Strip
• Plate merupakan lembaran baja dengan lebar lebih dari 8 inchi, dengan range ketebalan
dari seperempat inchi sampai lebih dari 1 kaki.
• Sheet merupakan lembaran baja tipis. Perbedaan yang paling umum diantara bars, strip,
pelat dan sheet adalah ukuran fisik, lebar dan ketebalannya.
• Strip merupakan baja tipis yang mirip dengan hot-rolled sheet, tapi normalnya lebih
sempit (dengan lebar samapi 12 inchi) dan diproduksi agar ketebalannya terjaga. Strip
juga mungkin dipotong dari lembaran baja dengan menggunakan mesin slitting.
4. Particulate material (powder/serbuk) Particulate Processing
Contoh: logam Ni dicampur dengan bahan lainnya kemudian di press menjadi produk
tertentu dan dipanaskan.
powder/serbuk cetak dikeraskan
Kemudian dari keempat proses tersebut tahap selanjutnya di keraskan (heat treatment),
setelah itu machining untuk mendapatkan hasil akhir. Setelah benda kerja sudah jadi semua maka
menggabungkan dengan komponen lainnya seperti baut, mur, dll. Setelah semua sudah
digabungkan maka tahap finishing. Dari 4 tahapan proses manufaktur maka dilakukan assembly
(dirakit).
Perbedaan proses pengecoran dan particulate process adalah pada proses pengecoran
material biji besi dilelehkan kemudian dicetak dan di keraskan, sedangkan pada particulate
process serbuk tidak dipanaskan melainkan langsung dicetak dan ditekan.
 PROSES PENGUBAHAN BENTUK LOGAM
Merubah logam tanpa merusak bentuknya sendiri (deformasi plastis) dengan bantuan
perkakas logam (tools), mulai dari bentuk yang sederhana menjadi bentuk yang lebih kompleks.
Di mana proses ini banyak bekerja di daerah yield

Titik Melting (TM) sesuai dengan Pengerjaan dingin < 0,3 TM

bahan yang akan dikerjakannya
karena setiap bahan memiliki TM Dapat di temperature kamar
yang berbeda-beda bahkan di bawah suhu ruangan

HOT WORKING
Keuntungan Kerugian
• Cacat-cacat logam berkurang karena • Toleransi ukuran buruk
memuai, sehingga struktur logam • Mudah bereaksi dengan lingkungan
menjadi lebih beraturan luar
• Perbaikan mikrostruktur • Kondisi permukaan produk buruk

COLD WORKING
Kerugian
Keuntungan • Gaya deformasi besar
• Permukaan produk baik • Alat lebih kompleks
• Toleransi ukuran baik • Keuletan produk akhir buruk karena
• Sifat mekanis baik tidak ada perbaikan struktur logam
• Kontaminasi dengan lingkungan kecil seperti pada hot working
 Klasifikasi Proses Pengubahan Bentuk Logam
(Berdasarkan bentuk benda kerja)
1. Proses Pembentukan Logam 2. Proses Pembentukan Logam Massive
Lembaran • Benda kerja awal berupa billet, rod,
• Benda kerja awal berupa lembaran slab
• Sedikit terjadi perubahan pada tebal • Benda kerja mengalami perubahan
dan keadaan permukaan bentuk besar tetapi volume tetap
• Pengaruh deformasi elastis tidak dapat • Pengaruh deformasi elastis dapat
diabaikan diabaikan
Proses yang sering digunakan dalam Proses yang sering digunakan dalam
sheet metal forming massive forming
1.Bending and straight flanging 1.Forging
2.Brake bending 2.Rolling
3.Roll bending 3.Extrusion
4.drawing

Daftar Pustaka
Wordpress (2016). Istilah Baja. URL: https://lahanindustri.wordpress.com/tag/istilah-baja/.
Diakses pada 8 September 2020.