LAPORAN PRAKTIKUM KARAKTERISASI BAHAN TAMBANG

ACARA I : PREPARASI SAMPEL BUBUK

ELISABET PASUNU
D111 20 1008

DEPARTEMEN TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS HASANUDDIN

GOWA
2022

1
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan pencipta langit dan bumi
atas kasihnya dan penyertaan-Nya penulis dapat menyelesaikan laporan praktikum
karakterisasi sampel bubuk.

Penulis juga mengucapkan terimakasih kepada dosen pengampuh mata kuliah

karakterisasi bahan tambang yang telah mengajar penulis diproses perkulihan, kepada
semua asistem praktikum karakteristik bahan tambang yang telah sabar mendampingi
pada praktikum karakterisasi bahan tambang. Terimakasih juga kepada teman-teman
angkatan 2020 terkhususnya teman-teman kelompok empat belas yang selalu setia
menemani penulis dalam praktikum, proses asistensi dan pembuatan laporan ini.

Laporan ini berisi tentang tahapan pembuatan sampel bubuk yang nantinya
akan digunakan untuk pengujian pada acara praktikum selanjutnya. Terlepas dari
kekurangan yang mungkin didapati pada laporan ini, penulis berharap laporan ini dapat
memberikan dampak yang baik kepada pembaca mengenai pembuatan sampel bubuk.
Sekian dan terima kasih.

Gowa, 7 April 2022

Elisabet Pasunu

ii
 DAFTAR ISI

Halaman
SAMPUL................................................................................................................i
KATA PENGANTAR...............................................................................................ii
DAFTAR ISI.........................................................................................................iii
DAFTAR GAMBAR................................................................................................iv
DAFTAR TABEL.....................................................................................................v
BAB I PENDAHULUAN..........................................................................................1
1.1 Latar Belakang..................................................................................................1
1.2 Rumusan Masalah.............................................................................................2
1.3 Tujuan Percobaan.............................................................................................2
1.4 Ruang Lingkup..................................................................................................2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA................................................................................3
2.1 Preparasi Sampel...............................................................................................3
2.2 Metode Pengambilan Sampel..............................................................................7
2.3 Alat Sampling....................................................................................................9
2.4 Analisa Ukuran Butir......................................................................................13
BAB III METODOLOGI PERCOBAAN.................................................................17
3.1 Alat dan Bahan................................................................................................17
3.2 Prosedur Kerja.................................................................................................21
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN....................................................................24
4.1 Hasil...............................................................................................................24
4.2 Pembahasan....................................................................................................24
BAB V PENUTUP.................................................................................................26
5.1 Kesimpulan......................................................................................................26
5.2 Saran..............................................................................................................26
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

iii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar Halaman
Gambar 2.1 Hammer Mill.......................................................................................10
Gambar 2.2 Jaw Crusher........................................................................................10
Gambar 2.3 Ball Mill...............................................................................................11
Gambar 2.4 Mortar................................................................................................11
Gambar 2.5 Sieving...............................................................................................12
Gambar 2.6 Roll Crusher........................................................................................13
Gambar 3.1 Palu Geologi........................................................................................17
Gambar 3.2 Agate Mortar.......................................................................................17
Gambar 3.3 Weighing Machine...............................................................................18
Gambar 3.4 Sieving...............................................................................................18
Gambar 3.5 Plastik Sampel.....................................................................................19
Gambar 3.6 Spidol.................................................................................................19
Gambar 3.7 Sendok...............................................................................................19
Gambar 3.8 Sampel...............................................................................................20
Gambar 3.9 Alkohol...............................................................................................20
Gambar 3.10 Persiapan Alat ..................................................................................21
Gambar 3.11 Hasil Reduksi Sampel.........................................................................21
Gambar 3.12 Proses penggerusan..........................................................................21
Gambar 3.13 Memindahkan Sampel Kedalam Seiving..............................................22
Gambar 3.14 Proses Pengayakan............................................................................22
Gambar 3.15 Memasukan Sampel Bubuk Kedalam Plastik Sampel.............................22
Gambar 3.16 Menimbang Sampel Bubuk.................................................................23
Gambar 3.17 Membersihkan Kembali Alat...............................................................23
Gambar 4.1 Hasil Preparasi Sampel Bubuk..............................................................24

iv
 DAFTAR TABEL

Tabel Halaman
Tabel 2.1 Skala Wenworth.....................................................................................15
Tabel 2.2 Klasifikasi Atterberg................................................................................15

v
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Pengolahan bahan galian merupakan salah satu metode yang dilakukan untuk
meningkatkan mutu dan kualitas suatu bahan galian. Pengolahan bahan galian adalah
pengolahan mineral dengan tujuan untuk memisahkan mineral berharga dan mineral
pengotor (tidak berharga) yang dilakukan secara mekanis, menghasilkan produk yang
kaya mineral berharga (konsentrat) dan yang kadarnya rendah (tailing).
Pengolahan bahan galian dilakukan dalan tiga tahap yaitu preparasi
konsentrasi dan dewatering. Pada tahap preparasi sampel akan diambil contoh
sampel, pengambilan sampel ini dinamakan dengan sampling yang artinya
pengambilan Sebagian kecil massa sampel dari massa keseluruhannya yang cukup
representatif mewakili keseluruhan massa sampel. Preparasi sampel merupakan tahap
awal yang wajib dilakukan sebelum menganalisa suatu sampe di laboratorium. Analisa
kimia di laboratorium untuk beberapa jenis sampel terkadang perlu beberapa syarat
yang harus dipenuhi seperti ukuran sampel harus sekian mesh atau sejian
mokrometer.
Sampel yang akan dianalisa harus memiliki ukuran yang sesuai dengan standar
yang menjadi metode dalam Analisa tersebut, sehingga hasil yang diperoleh akurat
dan presisi. Pada praktikum karakterisasi bahan tambang acara satu ini akan dilakukan
preparasi sampel bubuk dari suatu sampel batuan yang akan direduksi ukurannya
menjadi sekian mesh sehingga dalapt digunakan untuk pengujian diacara praktikum
selanjutnya.
Karakterisasi bahan tambang adalah kegiatan untuk mengetahui sifat fisik dan
ciri-ciri spesifik suatu bahan galian melalui metode-metode analisis fisik dan penentuan
komposisi kimia bijih, konsentrat, dan material limbah hasil kegiatan eksplorasi,
penambangan dan pengolahan. Klasifikasi kelompok bahan tambang dalam PP No 27
tahun 1980 tidak berlaku bagi dengan telah diberlakukannya Undang-Undang Nomor 4
Tahun 2009 tentang Pertambangan Mineral dan Batubara beserta peraturan
turunannya. Berdasarkan peraturan yang baru maka kelompok bahan tambang
dikelompokan menjadi 5 komoditas yaitu mineral radioaktif, mineral logam, mineral
bukan logam, batuan dan batubara.
1
1.2 Rumusan Masalah

Adapun rumusan masalah yang diangkat dari praktikum karakterisasi bahan

tambang acara satu preparasi sampel bubuk adalah:
1. Apa saja tahapan-tahapan preparasi sampel ?
2. Bagaimana membedakan sifat ketergerusan suatu mineral ?

1.3 Tujuan Percobaan

Berdasarkan praktikum yang telah dilakukan, tujuan yang ingin dicapai dari
praktikum ini adalah:
1. Memahami tahapan-tahapan dalam preparasi sampel.
2. Mampu membedakan sifat ketergerusan suatu mineral

1.3 Ruang Lingkup

Praktikum karakteristik bahan tambang dilaksanakan pada hari Sabtu, 2 April

2022 bertempat di laboratorium Analisis dan Pengolahan Bahan Galian, Departemen
Teknik Pertambangan, Fakultas Teknik, Universitas Hasanuddin. Praktikum ini
mencakup tentang preparasi sampel, dimana diberikan sampel mineral yang akan
dipreparasi menjadi sampel bubuk mengunakan alat preparasi yang disediakan di
laboratorium.

2
 BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Preparasi Sampel

Sampling secara umum dapat didefinisikan sebagai suatu proses pengambilan

sebagian kecil contoh dari suatu material sehingga karakteristik contoh material
tersebut mewakili keseluruhan material. Sampling merupakan hal yang sangat penting,
karena merupakan proses yang sangat vital dalam menentukan karakteristik sampel
tersebut. Karakteristik sampel merupakan salah satu penentu dalam studi kelayakan
apakah sampel tersebut cukup ekonomis untuk ditambang atau tidak. Begitu pun
dalam tahap produksi dan pengapalan atau penjualan sampel tersebut karakteristik
dijadikan acuan dalam menentukan harga sampel (Danang, dkk., 2017).
Sampling terbagi menjadi 4 golongan dilihat dari tempat pengambilan yaitu
Exploration sampling, Pit sampling, Production sampling, dan loading sampling
(barging dan transhipment). Eksplorasi sampling dilakukan pada tahap awal
pendeteksian kualitas sampel baik dengan cara channel sampling pada outcrop atau
lebih detail lagi dengan cara pemboran atau drilling. Tujuan dari sampling di tahap ini
adalah untuk menentukan karakteristik sampel secara global yang merupakan
pendeteksian awal sampel yang akan di eksploitasi Pit sampling dilakukan setelah
eksplorasi bahkan bisa hampir bersamaan dengan progress tambang didalam satu pit
atau block penambangan dengan tujuan lebih mendetailkan data yang sudah ada pada
tahap eksplorasi. Pit sampling ini dilakukan oleh pit control untuk mengetahui kualitas
sampel yang segera akan ditambang, jadi lebih ditujukan untuk mengkontrol kualitas
sampel yang akan ditambang dalam jangka waktu short term, pit sampling ini juga
dapat dilakukan,dengan pengeboran juga dengan channel pada face penambangan
kalau diperlukan untuk mengecek kualitas sampel yang dalam progres ditambang
(Danang, dkk., 2017).
Production sampling dilakukan setelah sampel di proses di processing plant
dimana proses ini dapat merupakan penggilingan (crushing) pencucian (washing),
penyetokan dan lain-lain. Tujuannya adalah mengetahui secara pasti kualitas
sampel yang akan di jual atau dikirim ke pembeli supaya kualitasnya sesuai dengan

3
spesifikasi yang ditentukan dan telah disepakati oleh kedua belah pihak. Dengan
diketahuinya kualitas sampel di stockpile atau di penyimpanan sementara kita dapat
menentukan sampel yang mana yang cocok untuk dikirim ke buyer tertentu dengan
spesifikasi sampel tertentu. Baik dengan cara mencampur (blending) sampel-sampel
yang ada di stockpile atau pun dengan single source dengan memilih kualitas yang
sesuai. Loading sampling dilakukan pada saat sampel dimuat dan dikirim ke pembeli
baik menggunakan barge maupun menggunakan kapal. Biasanya dilakukan oleh
independent company karena kualitas yang ditentukan harus diakui dan dipercaya oleh
penjual (shipper) dan pembeli (buyer) (Danang, dkk., 2017).
Tujuan dari pengujian sampel adalah menentukan secara pasti kualitas sampel
yang dijual yang nantinya akan menentukan harga sampel itu sendiri karena ada
beberapa parameter yang sifatnya fleksibel sehingga harganya pun fleksibel
tergantung kualitas actual pada saat sampel dikapalkan. Sampling preparasi dan
analisa sample sampling dengan berbagai tujuan sepert telah dijelaskan di atas,
dilakukan dengan menggunakan standar yang telah ada. Dimana pemilihannya
tergantung keperluannya,biasanya tergantung permintaan pembeli atau calon pembeli
sampel. Standar yang sering digunakan untuk keperluan tersebut diantaranya;
American Society for Testing and Materials (ASTM) (Danang, dkk., 2017).
Preparasi sampel dilakukan dengan tujuan khusus yaitu untuk memisahkan
analit dari matriks yang sangat kompleks, memekatkan analit sehingga diperoleh analit
dengan konsentrasi yang lebih tinggi dari semula, dan mengubah analit menjadi
senyawa lain yang dapat di analisis dengan instrumen yang tersedia. Pengolahan
bahan galian, langkah pertama yang dilakukan yaitu melakukan preparasi. Preparasi
merupakan proses persiapan sebelum dilakukan proses konsentrasi (Danang, dkk,
2017)
2.1.1 Tahapan preparasi sampel secara umum
Preparasi sampel adalah proses penyiapan sampel sebelum dilakukan analisi
yangbertujuan untuk memisahkan atau menyingkirkan pengotor atau zat
yang tidak diinginkan (selain analit) sehingga didapat hasil yang valid. Preparasi
sampel merupakan hal paling penting dalam suatu analisis karena membutuhkan
waktu paling lama diantara langkah yang lain. Lebih jauh lagi tidak jarang banyak
kesalahan terjadi dalam proses preparasi sampel. Preparasi sampel yang salah dapat
menyebabkan kesalahan dalam interpretasi data klinik yang diperoleh. Analisis bulk
powder dilakukan terutama untuk mengetahui keberadaan mineral primer di dalam

4
batuan ataupun mendeteksi suatu senyawa tertentu di dalam sampel padatan.
Preparasi bulk powder ini dilakukan pada sampel dalam kondisi harus kering. Langkah-
langkah preparasi sampel bulk powder mengacu pada United States Geological Survey
(USGS) dan Simpson and Tillick tahun 1999 (Danang, dkk., 2017).
Langkah-langkah preparasi sampel secara umum adalah sebagai berikut (Danang,
dkk., 2017):
1. Pengeringan udara (Air Drying)
Pengeringan udara pada gross sampel dilakukan jika sampel tersebut terlalu
basah untuk diproses tanpa menghilangnya moisture atau yang mengakibatkan
timbulnya kesulitan pada crusher atau mill. Pengeringan dilakukan pada suhu
ambient sampai suhu maksimum yang dapat dicapai yaitu 400°C. Waktu yang
diperlukan untuk pengeringan itu berhasil adalah tergantung dari tipe sampel
yang di preparasi.
2. Pengecilan ukuran sampel
Pengecilan ukuran butir adalah proses pengurangan ukuran akan sampel tanpa
menyebabkan perubahan apapun pada massa sampel tersebut. Alat yang
digunakan dalam pengecilan butir seperti jaw crusher, rolls crusher, dan ball
mills.
3. Pencampuran atau mixing
Mixing atau pencampuran adalah proses pengadukan sampel agar diperoleh
sampel yang homogen.Pencampuran dapat dilakukan dengan dua cara yaitu
dengan cara manual (menggunakan riffle) dan cara mekanis (rotary sampele
divier).
4. Pembagian atau dividing
Proses ini untuk mendapatkan sampel yang representatif dari gross sampel
tanpa memperkecil ukuran butir. Sebagai aturan umum, pengurangan sampel
ini harus dilakukan dengan melakukan pembagian sampel. Teknik preparasi
sampel dilakukan dengan tujuan khusus untuk memisahkan analit dari matriks
sampel yang sangat komplek, memekatkan analit sehingga diperoleh analit
dengan konsentrasi yang lebih tinggi dari semula, dan mengubah analit menjadi
senyawa lain yang dapat dianalisis denganinstrumentasi yang tersedia. Proses
yang terakhir ini disebut derivatisasi. Teknik preparasi sampel bertujuan untuk
mempersiapkan sampel agar siap uji.
2.1.2 Tahapan Preparasi Sampel dalam Penelitian

5
Adapun urutan preparasi sampel yang biasa dilakukan dalam melakukan pengujian
atau penelitian (Danang, dkk., 2017):
1. Hal pertama adalah pengambilan sampel. Sampel di ambil dari lokasi yang telah
ditentukan sebelumnya. Contohnya untuk pengambilan sampel daun dapat
dilakukan di hutan koservasi misalnya. Sampel yang di ambil jumlahnya
disesuaikan dengan kebutuhan analisa. Kalau untuk pengambilan sampel atau
contoh daun bisa dilakukan dengan cara biasa yaitu menggunakan kantong
plastik sebagai wadah. Berbeda dengan sampel air yang menggunakan botol
tertentu.
2. Pada umumnya sampel yang diterima adalah dalam bentuk batuan, lempung,
lumpur atau bentuk batuan pasir. Apabila sampel yang diterima dalam keadaan
basah maka langkah pertama pengerjaan adalah pengeringan, yaitu:
pengeringan pada suhu kamar (dikering anginkan), dijemur di bawah matahari,
dan pengeringan dalam oven padasuhu 100-110°C.
3. Peremukan adalah proses mereduksi ukuran yang relatif masih kasar (biasanya
berupa bongkahan) menjadi ukuran +5 cm dengan menggunakan alat jaw
crusher. Sebelum dilakukan sampling, biasanya ukurannya diperkecil lagi
sampai +10 mesh dengan alat roll crusher.
4. Sampling merupakan proses pengambilan sampel dari sampel awal yang
banyak dengan tidak merubah komposisinya dan mewakili (bersifat
representatif). Sampel yang diambil untuk analisis biasanya +50 gram. Proses
sampling dapat dilakukan dengan beberapa cara, diantaranya:
a. Cone and Quartering (perempatan), yaitu membagi sampel menjadi empat
bagian dengan mengambil dua bagian yang berseberangan.
b. Quoning, sama halnya dengan cone quatering, hanya pada quoning,
sampel tidak dibagi empat, tetapi diambil secara melingkar sampai
didapatkan jumlah sampel yang diinginkan.
c. Splitting, yaitu membagi sampel menjadi dua bagian apabila sampel dalam
jumlah banyak dengan mengambil satu bagian dengan menggunakan alat
splitter.
d. Grab Sampling ini merupakan teknik sampling dengan cara mengambil
bagian yang berukuran besar dari sutau material yang mengandung
mineralisasi secara acak.

6
5. Penggerusan (Grinding)
Penggerusan (Grinding) adalah metode yang digunakan untuk menghasilkan
material pada ukuran maksimum 20 mesh atau lebih halus. Penggerusan dibagi
menjadi tiga kelompok, yaitu:
a. Penggerusan kasar, produk yang dihasilkan berukuran maksimum 6 - 20 mesh.
b. Penggerusan sedang, produk yang dihasilkan berukuran antara 28 -75 mesh.
c. Penggerusan halus, produk yang dihasilkan paling kasar 100 mesh.
6. Pengayakan (Sieving)
Proses terakhir adalah pengayakan, setelah digiling maka didapatkan sampel
yang telah halus, namun untuk memisahkan ukurannya dilakukan pengayakan/
screening. Hal ini bertujuan untuk memisahkan ukuran sampel berdasarkan ukurannya.
Ini merupakan langkah preparasi yang terakhir.

2.2 Metode Pengambilan Sampel

Metode sampling adalah cara untuk menentukan sampel yang jumlahnya sesuai
dengan ukuran sampel yang akan dijadikan sumber data sebenarnya, dengan
memperhatikan sifat-sifat dan penyebaran populasi agar diperoleh sampel yang
representatif. sebuah penelitian yang baik haruslah memperhatikan dan menggunakan
sebuah teknik dalam menetapkan sampel yang akan diambil sebagai subjek penelitian
(Danang, dkk., 2017).
2.2.1 Probability Sampling
Probability sampling adalah teknik sampling yang memberikan peluang yang
sama bagi setiap unsur (anggota) populasi untuk dipilih menjadi anggota sampel.
Teknik sampel probability sampling meliputi (Permadina dan Novera, 2018):
1. Simple Random Sampling
Simple random sampling atau biasa disingkat random sampling merupakan suatu
cara pengambilan sampel dimana tiap anggota populasi diberikan opportunity
(kesempatan) yang sama untuk terpilih menjadi sampel.
2. Proportionate Stratified Random Sampling
Proportionate stratified random sampling biasa digunakan pada populasi yang
mempunyai susunan bertingkat atau berlapis-lapis. Teknik ini digunakan bila
populasi mempunyai unsur yang tidak homogen dan berstrata secara

7
 proporsional. Kelemahan dari cara ini jika tidak ada investigasi mengenai daftar
subjek maka tidak dapat membuat strata.

3. Disproportionate Stratified Random Sampling

Disproportionate stratified random sampling digunakan untuk menentukan
jumlah sampel bila populasinya berstrata tetapi kurang proporsional. (sampel
acak berstrata proporsional) adalah teknik pengambilan sampel yang dilakukan
apabila sifat atau unsur dalam populasi tidak homogen dan berstrata secara
kurang atau tidak proporsional.
4. Cluster Sampling (Area Sampling)
Cluster sampling (area sampling) juga cluster random sampling. Teknik ini
digunakan bilamana populasi tidak terdiri dari individu-individu, melainkan terdiri
dari kelompok-kelompok individu atau cluster. Teknik sampling daerah digunakan
untuk menentukan sampel bila objek yang akan diteliti atau sumber data sangat
luas. Kelemahan teknik ini dapat dilihat dari tingkat error samplingnya. Jika lebih
banyakdi bandingkan dengan pengambilan sampel berdasarkan strata karena
sangat sulit memperoleh cluster-cluster yang lain yang di dalam benar-benar
populasi. sama tingkat heterogenitasnya dengan cluster yang lain didalam
populasi.
2.2.2 Non Probability Sampling
Non probability sampling adalah teknik yang tidak memberi peluang atau
kesempatan yang sama bagi setiap unsur atau anggota populasi untuk dipilih menjadi
sampel. Jenis Teknik sampling ini antara lain (Danang, dkk., 2017):
1. Sampling Sistematis
Sampling sistematis adalah teknik penentuan sampel berdasarkan urutan dari
anggota populasi yang telah diberi nomor urut pada sampel. Sehingga
sampling disebut sampling secara sistematis.
2. Sampling Kuota
Sampling kuota adalah teknik untuk menentukan sampel dari populasi yang
mempunyai ciri-ciri tertentu sampai jumlah (kuota) yang diinginkan. Teknik ini
jumlah populasi tidak diperhitungkan akan tetapi diklasifikation dalam beberapa
kelompok. Sampel diambil dengan memberikan jatah atau quorum tertentu
terhadap kelompok. Pengumpulan data dilakukan langsung pada unit sampling.
Setelah jatah terpenuhi, maka pengumpulan data dihentikan.

8
 3. Sampling Aksidental
Sampling aksidental adalah teknik penentuan sampel berdasarkan kebetulan,
yaitu siapa saja yang secara kebetulan bertemu dengan peneliti dapat
digunakan sebagai sampel, bila dipandang orang yang kebetulan ditemui itu
sesuai sebagai sumber data. Dalam teknik sampling aksidental, pengambilan
sampel tidak ditetapkan lebih dahulu. Peneliti langsung saja mengumpulkan
data dari unit sampling yang ditemui.
4. Sampling Purposive
Sampling purposive adalah teknik penentuan sampel dengan pertimbangan
tertentu. Pemilihan sekelompok subjek dalam purposive sampling, didasarkan
atas ciri-ciri tertentu yang dipandang mempunyai sangkut paut yang erat
dengan ciri-ciri populasi yang sudah diketahui sebelumnya. Unit sampel yang
dihubungi disesuaikan dengan kriteria-kriteria tertentu yang diterapkan
berdasarkan tujuan penelitian atau permasalahan penelitian.
5. Sampling Jenuh
Sampling jenuh adalah teknik penentuan sampel bila semua anggota populasi
digunakan sebagai sampel. Hal ini sering dilakukan bila jumlah populasinya
relatif kecil, kurang dari 30 orang. Sampel jenuh disebut juga dengan istilah
sensus, dimana semua anggota populasi dijadikan sampel.
6. Snowball Sampling
Snowball sampling adalah teknik penentuan sampel yang awal mula jumlahnya
kecil, kemudian sampel ini disuruh memilih teman-temannya untuk dijadikan
sampel dan begitu seterusnya, sehingga jumlah sampel makin lama makin
banyak. Ibaratkan sebuah bola salju yang menggelinding, makin lama semakin
besar. Pada penelitian kualitatif banyak menggunakan sampel purposive dan
snowball.

2.3 Alat Sampling

Alat-alat yang digunakan dalam preparasi sampel:

1. Hammer Mill
Hammer mill digunakan dalam preparasi sampel yaitu untuk menghancurkan
batuan yang akan diambil sampelnya. Hammer mill ini juga bisa digunakan
sebagai mesin stone crusher sekunder dan tersier. Karena prinsip kerjanya yang
menggunakan aliran udara untuk memisahkan partikel kecil dan besar, maka

9
 mesin ini diklaim jauh lebih murah dan lebih hemat energi. Adapun cara kerja
mesin hammer mill ini sebenarnya tidak terlalu rumit. Secara umum, mesin ini
berbentuk sebuah tabung besi yang memiliki poros di bagian vertikal atau
horizontal. Rotor berputar di bagian dalam mesin yang akan menggerakkan
mesin penepung. Bahan baku yang telah diproses oleh mesin akan keluar
sesuai besar ukuran yang telah dipilih melalui saringan atau plat penyaring
(Rifki, 2014)

Gambar 2.1 Hammer Mill (Rifki, 2014)

2. Jaw Crusher
Jaw crusher digunakan untuk mengurangi besar butiran pada tingkat pertama,
untuk kemudian dipecah lebih lanjut oleh crusher lain. Jenis ini paling efektif
digunakan untuk batuan sedimen sampai batuan yang paling keras seperti
granit atau basalt. jaw crusher merupakan mesin penekan (compression)
dengan rasio pemecahan 6 : 1. Keuntungan yang diperoleh dari jaw crusher
antara lain karena kesederhanaan konstruksinya, ekonomis dan memerlukan
tenaga yang relatif kecil. Ukuran material yang dapat dipecah oleh crusher ini
tergantung pada feed opening (bukaan) dan kekerasan batu yang akan
dipecah. Umumnya untuk material hasil peledakan, material yang berukuran
sampai dengan 90% dari feed opening (bukaan) dapat diterima. Untuk batuan
yang tidak terlalu keras disarankan berukuran 80% dari feed opening (bukaan)
(Rifki., 2014).

10
 Gambar 2.2 Jaw Crusher (Rifki., 2014)

3. Ball Mill
Ball mill digunakan untuk menggiling bahan material atau batuan menjadi
bongkahan kecil. Adapun prinsip kerja dari ball mill tersebut adalah
menghancurkan material bahan baku semen karena terjadinya tumbukan dan
gesekan antara bola-bola baja dengan material. Karakteristik dari ball mill dapat
dilihat dari sifat mekanisnya, antara lain kekerasan dan tingkat keausannya
(Yusuf,. 2007 ).

Gambar 2.3 Ball Mill (Yusuf,. 2007 ).

4. Mortar
Mortar merupakan alat yang digunakan untuk menghancurkan suatu bahan
atau sampel seperti sampel batuan maupun mineral. Mortar adalah bagian
wadahnya, sedangkan pestle adalah bagian batang yang dipegang. Waktu
penggerusan sangat tergantung jenis bahan, kekuatan penggerus, dan keahlian
menggunakan alat tersebut (Friedman, 1978).

11
 Gambar 2.4 Mortar (Friedman, 1978).

5. Sieving
Sieving merupakan salah satu alat laboratorium yang digunakan untuk
mengayak sampel atau memisahkan sampel menurut ukuran tertentu. Pengayakan
atau penyaringan adalah proses pemisahan secara mekanik berdasarkan perbedaan
ukuran partikel. Pengayakan (screening) dipakai dalam skala industri, sedangkan
penyaringan (sieving) dipakai untuk skala laboratorium (Friedman, 1978).

Gambar 2.5 Sieving (Friedman, 1978).

6. Roll Crusher
Roll Crusher diperlukan untuk menghasilkan produk dengan ukuran tertentu.
Crusher jenis tekanan ini menghasilkan variasi pemecahan yang lebih besar
dibanding jenis crusher lainnya. Kapasitas roll crusher tergantung dari jenis
batuan, ukuran crusher primer, ukuran batuan yang diinginkan, lebar roda dan
kecepatan roda berputar. Ditinjau dari jumlah rollnya ada beberapa macam tipe
roll crusher yaitu (Rifki,. 2014) :
a) Single Roll (silinder tunggal), biasanya digunakan untuk memecahkan
batuan yang lembab dan tidak menguntungkan jika digunakan untuk

12
 memecahkan batuan yang abrasif. Crusher tipe ini memiliki rasio
pemecahan maksimum 7 : 1.
b) Double Roll (silinder ganda), memiliki rasio pemecahan 2 – 2,5 : 1.
c) Triple Roll (silinder tiga), memiliki rasio pemecahan 4 – 5 : 1.

Gambar 2.6 Roll Crusher (Rifki,. 2014)

2.4 Analisa Ukuran Butir

Analisa granulometri merupakan suatu metoda analisa yang menggunakan

ukuran butir sebagai materi analisa. Analisa ini umum digunakan dalam bidang
keilmuan yang berhubungan dengan tanah atau sedimen. Dalam analisa ini tercakup
beberapa hal yang biasa dilakukan seperti pengukuran rata-rata, pengukuran sorting
atau standar deviasi, pengukuran skewness dan kurtosis. Masing-masing pengukuran
tersebut mempunyai rumus-rumus yang berbeda dan mempunyai batasan-batasan
untuk menggambarkan keadaan dari butiran yang diamati atau dianalisa. Batasan-
batasan tersebut biasa disebut dengan verbal limit. Analisa granulometri dapat
dilakukan melalui dua cara, yaitu dengan metode grafis dan metode statistik, dimana
metode grafis memuat berbagai macam grafik yang mencerminkan penyebaran besar
butir, hubungan dinamika aliran dan cara transportasi sedimen klastik, sedangkan
metode statistik menghasilkan nilai rata-rata, deviasi standar, kepencengan dan
kemancungankurva (Curie,. 1973).
Pilihan atau sortasi dapat menunjukkan batas ukuran butir atau
keanekaragaman ukuran butir,tipedan karakteristik serta lamanya waktu sedimentasi
dari ntasi dari suatu populasi sedimen. Sortasi atau pemilahan adalah atau pemilahan
adalah penyebaran ukuran butir terhadap ukuran butir rata-rata. Sortasi dikatakan baik

13
jika baik jika batuan sedimen mempunyai penyebaran ukuran butir, terhadap ukuran
butir rata-rata pendek. Sebaliknya apabila sedimen mempunyai penyebaran ukuran
butir terhadap rata-rata ukuran butir panjang disebut sortasi kurang baik (Curie,.
1973).
Hubungan antara ukuran butir dan sortasi dalam batuan sedimen. Hubungan ini
terutama terjadi pada batuan sendimen berupa pasir kasar sampai pasir sangat halus.
Pasir dari berbagai macam lingkungan air menunjukkan bahwa pasir halus mempunyai
sortasi yang lebih baik dari pada pasir sangat halus. Sedangkan pasir yang di
endapkan oleh angin sortasi terbaik terjadi pada ukuran pasir sangat halus (Curie,.
1973).
Kecondongan (skewness) adalah penyimpangan distribusi ukuran butir
terhadap distribusi normal. Distribusi normal adalah suatu distribusi ukuran butir
dimana pada bagian tengah dari sampel mempunyai jumlah butiran paling banyak.
Butiran yang lebih kasar serta lebih halus tersebar disisi kanan dan kiri dalam jumlah
yang sama. Apabila dalam suatu distribusi ukuran butir berlebihan butir berlebihan
partikel kasar, maka kepencengannya bernilai negative (Curie,. 1973).
Sedimentologi adalah Salah satu cabang dari ilmu geologi yang membahas
secara khusus batuan sedimen atau endapan-endapan dengan segala prosesenya.
Istilah batuan sedimen berasal dari bahasa latin yaitu sedimentum yang berarti
endapan, yangdigunakan untuk materi maupun padat kimia, yang diendapkan sumber
oleh material fluida. Produk untuk membentuk dari proses mekanik merupakan
pelapukan, baik mekanik maupun kimia merupakan sumber material untuk membentuk
batuan sedimen. Material yang berasal dari batuan induk akan mengalami batuan
sedimen. pengangkutan dan kemudian diendapakan di danau, lembah sungai,
laut,ataupada cekungan lainnya. Material yang terakumulasikan sebagai sedimen
mempunyai duasumberutama. Pertama, material sedimen yang terakumulasikan
berasal dari hasil proses pelapukan mekanik maupun kimia yang tertransportasi dalam
keadaan padat. Endapan dari tipe ini disebut detrital sedimentary rock. Kedua, material
yang terlarut sebagai hasil dari proses pelapukan kimia. Bila larutan tersebut
mengalami presipitasi, baik oleh proses anorganik maupun organik materialnya disebut
chemical sedimentary rock. Adapun untuk menghitung tekstur sedimentasi digunakan
skala yang dinamaka skala wentworth yang isinya sebagai berikut (Curie,. 1973).
Hasil sedimentasi yang telah berlangsung lama akan mengalami konsolidasi
atau lithifikasi (pembatuan). Sedimen yang terlithifikasi disebut batuan sedimen.

14
Faktor yang mempengaruhi terhadap proses lithifikasi antara lain proses fisika,
proses kimiawi dan proses biologi. Ukuran butiran berpengaruh terhadap sifat-sifat
dari butiran tersebut. Krumbreindan Sloss menyatakan bahwa pada butiran sedimen,
ukuran sedimen berhubungan dengan dinamika transportasi dan deposisi. Ukuran
butiran akan mencerminkan resistensi butiran terhadap proses pelapukan, erosi dan
abrasi, Pada proses transportasi berpengaruh terhadap bentuk, ukuran butir,
kebolaan maupun sifat- sifat dari kumpulan butiran seperti sortasi, kepencengan dan
kepuncakan akibat dari gesekan antara butiran dengan butiran maupun dengan
batuan dasar. Besar kecilnya partikel penyusun tanah tersebut akan menentukan
kemampuan dalam hal menahan air, mengurung tanah, dan produksi bahan organik.
Klasifikasi sedimen berdasarkan ukuran dapat menggunakan skala wentworth
(Koesoemadinata, 1980).

Tabel. 2.1 Skala Wenworth (Koesoemadinata, 1980).

NAMA PARTIKEL UKURAN PRAKTIKEL (mm)
Bongkah >256

Berangkal 64 – 256

Kerakal 4 – 64

Butir 2–4

Pasir Sangat Kasar 1–2

Pasir Kasar ½-1

Pasir Sedang ¼-½

Pasir Halus 1/8 – ¼

Pasir Sangat Halus 1/16 – 1/8

Lanau 1/256 -1/16

Lempung <1/256

Tabel 2.2 Klasifikasi Atterberg (Koesoemadinata, 1980)

Batas Ukuran Nama
2000-200 mm Bongkah (block)
200-20 mm Kerikil (cobbles)
20-2 mm Kerikil (pebbles)
2-0,2 mm Pasir kasar (coarse sand)
0,2-0,02 mm Pasir halus (fine sand)

15
 0,02-0,002 mm Lanau (silt)
< 0,002 mm Lempung (clay)

Material-material sedimen yang terdapat di permukaaan bumi memiliki ukuran

yang sangat bervariasi. Udden (1898) membuat skala ukuran butiran sedimen, yang
kemudian skala tersebut dimodifikasi oleh Wenworth pada tahun 1922 dan dikenal
dengan skala ukuran butir Udden-Wenworth (1922). Ukuran butiran sedimen yang
ditetapkan adalah mulai dari <1/256 hingga >256 mm dan terbagi menjadi empat
kelompok besar, yaitu clay, silt, sand, dan gravel (Christina, 2012).

16
 BAB III

METODOLOGI PERCOBAAN

3.1 ALAT DAN BAHAN

Alat dan bahan yang digunakan pada praktikum karakterisasi bahan tambang
dalam menunjang praktikum adalah sebagai berikut :
3.1.1 Alat
Alat-alat yang digunakan pada praktikum ini adalah :
1. Palu Geologi
Palu geologi digunakan untuk mereduksi ukuran sampel agar mudah di gerus.

Gambar 3.1 Palu Geologi

2. Agate Mortar
Agate mortar digunakan untuk mengerus sampel batuan.

17
 Gambar 3.2 Agate Mortar

3. Weighing Machine
Weighing Machine digunakan untuk menimbang berat asli sampel bubuk.

Gambar 3.3 Weighing Machine

4. Sieving
Sieving digunakan untuk mengayak sampel yang telah di gerus hingga
didapatkan ukuran yang diinginkan.

18
 Gambar 3.4 Sieving

5. Plastik Sampel
Plastik sampel digunakan untuk menyimpan bubuk sampel yang telah di gerus
dan ayak.

Gambar 3.5 Plastik Sampel

6. Spidol Permanen
Spidol Permanen digunakan untuk memberi label pada plastik sampel.

19
 Gambar 3.6 Soidol

7. Sendok
Sendok digunakan untuk memindahkan sampel bubuk dari dalam mortar
ke dalam sieving atau ke dalam plastik sampel.

Gambar 3.7 Sendok

3.1.2 Bahan
Bahan yang digunakan pada praktikum ini adalah :
1. Sampel
Sampel digunakan sebagai media praktikum

20
 Gambar 3.8 Sampel

2. Alkohol
Alkohon digunakan untuk membersihkan alat yang telah dipakai dari
sisa-sisa sampel bubuk.

Gambar 3.9 Alkohol

3.1.2 PROSEDUR KERJA

Tahapan yang telah dilakukan selama kegiatan praktikum mekanika batuan

acara satu pembuatan sampel uji adalah :

21
 1. Menyiapkan alat dan bahan yang akan digunakan dengan mencuci alat dan
mensterilkannya dengan alKohol.

Gambar 3.10 Persiapan alat

2. Mereduksi ukuran sampel yang akan digerus menggunakan palu geologi.

Gambar 3.11 Hasil Reduksi Sampel

3. Melakuka penggerusan menggunakan agate mortar.

Gambar 3.12 Proses Penggerusan

4. Memindahkan sampel yang telah digerus kedalam sieving menggunakan

sendok.

22
 Gambar 3.13 Memindahkan sampel kedalam
sieving

5. Melakukan pengayakan sampel menggunakan sieving.

Gambar 3.14 Proses Pengayakan

6. Memasukan hasil sampel yabg telah disieving kedalam pastik sampel.

Gambar 3.15 Memasukan sampel kedalam

plastik sampel.

7. Menimbang berat asli sampel menggunakan weighing machine.

23
 Gambar 3.16 Menimbang Sampel Bubuk

8. Membersihkan Kembali alat yang telah dicuci dengan alcohol.

Gambar 3.17 Membersihkan Kembali Alat

24
 BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 HASIL

Setelah dilakukan pereduksian ukuran contoh batuan menjadi sampel bubuk

dengan beberapa tahap menggunakan alat preparasi sampel sehingga didapat hasil 20
gram sampel bubuk batuan dengan ukuran 200 mesh sebanyak 24.0334 gram.

Gambar 4.1 Hasil Preparasi Sampel Bubuk

4.2 PEMBAHASAN

Sampling secara umum dapat didefinisikan sebagai suatu proses pengambilan

bagian kecil dari suatu material untuk dijadika spesimen agar dapat mewakili
karakteristik keseluruhan massa material. Karakteristik atau sifat suatu material dapat
diketahui dengan melakukan beberapa uji laboratorium. Namun, sebelum melakukan
uji dilaboratorium perlu dilakukan pengurangan massa dan ukuran spesimen yang
disebut dengan preparasi sampel. Preparasi sampel dapat dilakukan dengan beberapa
tahapan seperti pengeringan sampel, pengecilan ukuran butir, pencampuran dan
pembagian sampel. Pada praktikum karakterisasi bahan tambang telah dilakukan
preparasi sampel bubuk dengan cara mengerus sampel batuan (yang telah dikecilkan
ukurannya menggunakan palu geologi) dengan agate mortar hingga saat ditimbang
menggunakan weighing machine didapatkan sebanyak 24.0334 gram sampel bubuk
yang telah diayak menggunakan sieving. Sampel batuan yang dipakai kelompok 14
dalam praktikum karakterisasi bahan tambang ini adalah batu granit. Granit adalah

25
batuan beku berwarna terang dengan butiran yang cukup besar untuk terlihat dengan
mata telanjang. Batugranit merupakan batuan beku yang sebagian besar terdiri dari
dua mineral yaitu kuarsa dan feldspar, terbentuk secara intrusif, yang artinya
mengkristal dari magma yang mendingin jauh di bawah permukaan bumi. Granit
memiliki komposisi yaitu kalsit (15%), plagiokas (20%), kuarsa (20%), alkali feldspar
(35%), dan hornblende (10%) dan jenis batuan beku asam. Tingkat kekerasan
batugranit adalah 7 skala Mohs, kuat tekan 1180 – 2650 kg/cm 2, kepadatan rata-rata
batugranit adalah 2,75 gr/cm³. Batugranit adalah batuan plutonik, yang terbentuk dari
hasil pembekuan magma yang berkomposisi asam pada kedalaman tertentu dari
permukaan bumi. Batu granit termasuk kedalam batuan beku karena batugranit
terbentuk di dalam bumi, melalui proses intrusi magma. Instrusi magma adalah proses
naiknya magma ke permukaan bumi, dan menyusup diantara celah-celah batuan,
tetapi karena tenaga yang kecil, magma tidak dapat keluar dari dalam bumi, dan
mengalami pendinginan di dalam bumi. Batugranit terbentuk melalui pendinginan
magma yang terjadi di dalam bumi, dengan tempo yang lama, akibat pendinginan
yang lama, tekstur batugranit cenderung kasar. Magma yang mengalami pendinginan
membentuk butiran mineral yang besar. Butiran mineral yang besar ini, kemudian
bersatu, dan menjadi batugranit. Batugranit juga dapat ditemukan di permukaan bumi,
hal ini dapat terjadi jika lelehan lava yang merayap di permukaan bumi mengandung
unsur batugranit. Batugranit memiliki banyak fungsi yaitu sebagai interior dan eksterior
bangunan, sebagai bahan pembuatan patung dan bahan konstruksi bangunan.

26
 BAB V

PENUTUP

5.1 KESIMPULAN

Kesimpulan dari kegiatan praktikum kali ini adalah sebagai berikut:

1. Tahapan-tahapan pada preparasi sampel bubuk dimulai dengan
mempersiapkan alat dan bahan yang akan dibutuhkan dalam praktikum,
kemudian melakukan pegurangan ukuran butir batuan dengan menggunakan
palu geologi, kemudian dimasukkan kedalam kantong sampel, setelah itu
membersihkan mortar baja dan agate mortar agar terhindar dari pengotor
dengan menggunakan alkohol dan tisu, selanjutnya melakukan pengurangan
ukuran butir dengan melakukan penggerusan dengan mortar. Penggerusan
dilakukan sampai sampel benar benar halus, Setelah dilakukan penggerusan
sampel kemudian diayak menggunakan ayakan dengan ukuran 200 mesh,
selanjutnya masukkan sampel yang telah halus ke dalam kantong sampel,
kemudian timbang menggunakan neraca hingga berat 20 gram.

2. Sifat ketergerusan suatu mineral beragam, ada mineral yang mudah hancur
adapun mineral yang memerlukan waktu yang lama untuk hancur hingga halus.
Kejadian ini bergantung pada bagaimana tingkat kekerasan batuan berdasarkan
skala Mohs dan ukuran butir yang dimiliki sampel yang telah diklasifikasikan
pada skala Wentworth maupun Atterbergs.

5.2 Saran
Saran untuk laboratorium yaitu kondisi dan kebersihan dalam ruang
praktikum
agar kiranya dipertahankan, serta peralatan yang lengkap sehingga mendukung
jalannya praktikum dan kepada asisten yaitu keakraban dengan praktikan perlu
dipertahankan dan penjelasan yang diberikan asisten terperinci sehingga praktikan
mudah memahami.

27
 DAFTAR PUSTAKA

Arieska, P. K., dan Herdiani, N. 2018. Pemilihan Teknik Sampling Berdasarkan

Perhitungan Efisiensi Relatif. Surabaya : Universitas Nahdlatul Ulama Surabaya.

Currie, J. M. 1973.Unit Operation In Mineral Processing . British Colombia: Departement

of Chemical and Metallurgi Technology Burnaby.

Habib Ahmed Elsayir. 2004. Comparison of precision of systematic sampling with some
other probability samplings. American Journal of Theoretical and Applied Statistics.

Kalpakjian, Serope,.Manufacturing Engineering And Technology. Addison-Wesley

Publishing Company Inc.

Rifki Zulkarnain, Sugeng Slamet, S.T, M.T., Taufiq Hidayat, S.T, M.T. 2014.
Perancangan Mesin Hammer Mill Penghancur Bongkol Jagung dengan Kapasitas
100kg/jam Sebagai Pakan Ternak. Kabupaten Kudus : Program Studi Teknik Mesin,
Fakultas Teknik, Universitas Muria Kudus.

Yusuf Umardani dan Misbah Bukhori, 2007. Karakterisasi Material Ball Mill Pada Proses
Pembuatan Semen Dengan Metoda Pengujian Kekerasan, Mikrografi dan Keausan.
Semarang. Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Diponegoro.

Wicaksono D.D, Setiawan N.I, Wilopo W dan Harijoko A. 2017. Teknik Preparasi
Sampel Dlama Analisis Mineralogi Dengan XRD (X-Ray Diffraction) Di Departemen
Tkenik Geologi, Fakultas Teknik, Universitas Gadjah Mada . Surabaya : Universitas
Gadjah Mada.

Christina. 2012. Teknik Preparasi Sampel untuk Bahan Makanan. Bogor : Akademi
kimia analis.

Friedman, G. M. 1978. Principles of sedimentology. New York-Chichester--Brisbane-

Toronto, John Wiley and Sons, 792 p.

28
LAMPIRAN

29
1