Nama : Ananda Jaka Kelana

NIM : 21138011 / 2021

Prodi : Pendidikan Teknologi dan Kejuruan
Mata Kuliah : Analisis Rancangan Motor Bakar
Tugas : Literature Review Pertemuan ke-12

Theme : Solid Waste Disposal and Recycling

A. INTRODUCTION
Pembuangan limbah padat yang aman merupakan masalah serius. Dengan
budaya kita, yang menghasilkan bahan sekali pakai dalam jumlah yang lebih besar dan
kepadatan penduduk yang meningkat, kita tidak bisa lagi hanya "membuang barang".
Maka dengan melakukan daur ulang akan mengurangi jumlah material yang akan
dibuang. Ini memiliki masalah pengumpulan, penyortiran, dan biayanya sendiri.
Pengomposan bahan organik yang dapat terdegradasi juga mengurangi pembuangan
sekaligus menghasilkan produk yang bermanfaat, sementara pencernaan anaerobik
merupakan kemungkinan sumber bahan bakar metana. Campuran dari proses ini akan
dibutuhkan dalam teknik penanganan limbah padat di masa depan.

B. TPA
Awalnya, tempat pembuangan sampah hanyalah tempat pembuangan sampah
yang tidak mengganggu banyak orang. Karena masalah yang terkait dengan bentuk
pembuangan ini mulai dikenali, pengaturan yang lebih rumit terhadap TPA menjadi
perlu untuk diperhatikan. Banyak TPA lama yang tidak memenuhi standar modern, atau
telah penuh, akhirnya ditutup, dan membuka yang baru bukanlah perkara mudah. Pada
TPA modern, di bagian bawahnya disegel oleh lapisan membran fleksibel seperti
berbagai bentuk polietilen, karet, atau poli(vinil klorida) yang tahan terhadap degradasi,
dan/atau lapisan tanah liat kedap air. Sampah ditempatkan dalam lapisan yang
dipadatkan, tertutup tanah, dan, ketika TPA penuh, ditutup oleh lapisan atas yang kedap
air.

C. PENGKOMPOSAN
Bahan organik yang dapat terurai secara hayati memiliki efek menguntungkan
bila diterapkan pada lahan pertanian, sebagian sebagai pupuk karena kandungan N, P,
dan K (walaupun ini biasanya relatif rendah), tetapi sebagian besar dalam hal
meningkatkan kualitas tanah dengan meningkatkan kandungan organiknya. Sampah
organik mentah, seperti sisa pengolahan makanan, sampah kebun, atau lumpur limbah
(jika disterilkan) dapat diterapkan secara langsung, tetapi pengomposan memberikan
keuntungan penting. Pengomposan terdiri dari penguraian bahan organik melalui
aktivitas mikroba menjadi turunan lignin. , protein, dan selulosa yang menahan reaksi
lebih lanjut. Ini menghasilkan bahan dengan karakteristik humus. Patogen dihancurkan
selama proses melalui aksi panas yang dihasilkan. Suhu 55-60 °C selama satu atau dua
hari akan membunuh sebagian besar patogen yang menjadi perhatian, dan kondisi
seperti itu dihasilkan dalam perilaku pengomposan normal. Jelas, pencampuran yang
memadai sangat penting, untuk menghindari titik dingin dan untuk memastikan bahwa
semua patogen menghabiskan waktu yang cukup di daerah yang dipanaskan.
Pengomposan limbah yang mengandung konsentrasi patogen manusia yang berpotensi
besar, (misalnya, lumpur limbah) harus dilakukan dengan kontrol kondisi yang cermat.
Pengomposan melibatkan interaksi substrat organik dengan organisme dengan
adanya air dan oksigen untuk menghasilkan panas, karbon dioksida, dan bahan organik
yang terurai. Kondisi seperti komposisi substrat, aerasi, dan kadar air mempengaruhi
proses dan perlu dikontrol dengan baik untuk memberikan produk berkualitas baik dan
untuk memastikan pengoperasian pabrik skala besar. Seperti halnya daur ulang,
pemilahan diperlukan untuk menghindari kontaminasi dengan bahan yang tidak dapat
terurai. Pengurangan ukuran, terutama limbah kayu, ranting di sampah pekarangan, dan
sebagainya, sangat diperlukan. Rasio C/N substrat sangat mempengaruhi laju, dan
bahan yang kaya nitrogen mungkin harus ditambahkan untuk bertindak sebagai pupuk.
Konsistensi bahan harus memungkinkan udara bersirkulasi. Oleh karena itu campuran
harus memiliki ukuran partikel yang wajar dan tidak boleh terlalu basah.
Seperti yang ditunjukkan, bau adalah salah satu perhatian utama yang diajukan
dalam keberatan terhadap lokasi pengomposan. Meskipun prosesnya aerobik, beberapa
dekomposisi anaerobik dapat terjadi secara lokal dalam massa pengomposan,
menghasilkan produk peluruhan anaerobik yang khas seperti amonia, hidrogen sulfida,
dan sulfida organik seperti merkaptan. Produk aerobik seperti asam lemak dengan berat
molekul rendah (misalnya, asam asetat dan butirat), aldehida, keton, ester, terpen, dan
lainnya dengan bau yang tidak menyenangkan juga dapat dilepaskan. Fasilitas
pengomposan yang dirancang dengan baik harus memiliki perlengkapan untuk
menangkap bahan-bahan ini, biasanya dengan melewatkan udara buangan melalui
penyerap atau scrubber untuk menjebak atau secara kimia (kadang-kadang secara
biologis) menghancurkan bahan-bahan yang mengganggu.
D. PENCERNAAN ANAEROBIS DARI LIMBAH BIOLOGIS
Volume lumpur limbah yang harus dibuang dapat diminimalkan dengan
dekomposisi anaerobik untuk menghasilkan metana, produk sampingan yang berguna.
Proses ini dapat diperluas ke bahan limbah organik lainnya, termasuk kotoran hewan
dan manusia, limbah domestik dan sisa tanaman. Limbah dibuat menjadi bubur dan
dicerna oleh bakteri anaerob selama beberapa minggu untuk menghasilkan gas (disebut
biogas) yaitu sekitar 60% metana. Sebagian besar sisanya adalah karbon dioksida;
komponen yang tidak diinginkan seperti H2S biasanya cukup rendah. Prosesnya bisa
sangat sederhana dan memiliki aplikasi sebagai sumber energi di daerah yang belum
berkembang, karena biogas dapat digunakan untuk memanaskan, memasak, atau
menjalankan mesin.
Proses pencernaan menggunakan sejumlah spesies bakteri komplementer yang
mengubah protein, karbohidrat, dan bahan lipid menjadi senyawa yang lebih
sederhana—asam amino, gula sederhana, asam lemak—dan akhirnya menjadi metana
karena bakteri menggunakan senyawa ini untuk tumbuh. Kecuali untuk beberapa bahan
kimia yang mungkin ditemukan dalam limbah industri, komposisi limbahnya tidak
kritis. Kondisi operasi, seperti suhu dan pH, harus dijaga dalam batas-batas tertentu
untuk produksi gas yang optimal. Hasil akhir dari digester tersebut adalah lumpur yang
mengandung setengah sampai dua pertiga dari kandungan organik asli. Ini dapat
digunakan sebagai pupuk, meskipun mungkin ada kekhawatiran tentang penghancuran
total bakteri patogen.

E. PEMBAKARAN
Limbah yang mudah terbakar telah lama dibuang dengan cara dibakar. Seperti
halnya penguburan, solusi ini tidak sederhana bila dilakukan dalam skala besar. Tiga
masalah utama yang harus dihadapi dalam pembakaran sampah: asap, jelaga, dan abu
yang dilepaskan ke atmosfer; senyawa yang sangat beracun yang dihasilkan melalui
pembakaran yang tidak sempurna dan juga dilepaskan ke atmosfer; dan residu beracun,
terutama logam berat, yang mencemari abu dan dapat masuk ke air tanah dari
pembuangan abu. Di sisi lain, volume sampah padat yang harus dibuang di tempat
pembuangan sampah berkurang secara nyata, dan energi yang dilepaskan dalam proses
pembakaran dapat diperoleh kembali, baik untuk menghasilkan uap untuk pemanasan
atau untuk menghasilkan listrik.
 Untuk pembakaran sampah kota, dua pendekatan digunakan. Dalam
pembakaran massal, limbah dibakar hanya dengan persiapan minimal (misalnya, bahan
yang tidak mudah terbakar berukuran besar). Penghancuran atau pemotongan bahan
mudah terbakar berukuran besar diperlukan untuk memberikan penanganan yang wajar.
Insinerator tersebut dapat digunakan semata-mata untuk pembuangan limbah, atau
panas yang dihasilkan juga dapat digunakan sebagai sumber energi. Sampah plastik
memiliki nilai kalor terbesar per satuan berat, sedangkan kertas dan komponen mudah
terbakar lainnya jauh lebih rendah. Pembakaran adalah cara untuk memulihkan
beberapa nilai energi dari plastik dan limbah lainnya jika daur ulang tidak praktis.
Meskipun pembakaran plastik dalam jumlah besar menghasilkan lebih banyak emisi
klorin dan timbal dan kadmium dari senyawa yang masih digunakan sebagai
stabilisator, studi telah menunjukkan bahwa pembangkit listrik modern yang beroperasi
dengan benar dapat mempertahankan emisi dengan baik dalam batas aman.
Pembakaran sempurna akan menghalangi pelepasan asap yang mengandung jelaga,
tetapi partikel abu halus dan polutan gas harus dihilangkan dengan pengendapan
dan/atau penggosokan gas cerobong sebagaimana telah disebutkan.
Pendekatan kedua untuk pembakaran sampah kota adalah penggunaan bahan
bakar yang berasal dari sampah untuk pembangkit energi. Dalam pendekatan ini,
limbah pertama-tama diproses untuk mendapatkan kembali bahan yang dapat didaur
ulang dan untuk memastikan bahan yang lebih seragam yang dapat ditangani dan
dibakar dengan cara yang lebih terkontrol. Bahan bakar yang berasal dari sampah
dibakar bersama dengan bahan bakar lain, biasanya batu bara. Biasanya, dalam sistem
pembakaran bersama ini, 30% bahan bakar, yang menghasilkan 15% energi, berasal
dari sampah. Ini adalah batas peraturan yang berlaku untuk pembangkit listrik berbahan
bakar batubara. Jika lebih banyak sampah digunakan, aturan yang lebih ketat yang
membutuhkan pemantauan lebih banyak terhadap potensi pelepasan racun akan mulai
berlaku.

F. MASALAH BAN
Penimbunan sulit karena ban cenderung bekerja ke permukaan, seperti yang
disebutkan sebelumnya. Tempat pembuangan terbuka, yang jumlahnya banyak,
menjadi tempat berkembang biaknya nyamuk karena genangan air yang mudah
terkumpul di ban, dan tempat ini mudah terbakar yang sangat berasap dan sangat sulit
 dipadamkan. Kebakaran ini melepaskan produk beracun dan meninggalkan residu
beracun.
Produk karet yang bermanfaat dihasilkan melalui vulkanisasi, suatu proses yang
menggunakan belerang untuk menghubungkan rantai polimer karet mentah untuk
menghasilkan bahan dengan sifat fisik dan kimia yang membuatnya tangguh, stabil,
dan tidak dapat terurai. Pengisi seperti karbon hitam ditambahkan untuk meningkatkan
sifat, sementara ban juga mengandung sabuk penguat baja atau serat. Depolimerisasi
karet, meskipun secara kimiawi memungkinkan, tidak praktis secara ekonomis.
Sejumlah proses dapat digunakan untuk pirolisis ban bekas untuk menghasilkan gas
dan hidrokarbon cair yang berguna sebagai bahan bakar atau sebagai bahan baku kimia,
bersama dengan karbon hitam dan baja yang dipulihkan.
Sifat-sifat ban bekas membuatnya langsung berguna untuk beberapa tujuan.
Mereka dapat digunakan untuk membangun terumbu buatan di mana ban diikat
bersama dan berlabuh di perairan pantai, di mana mereka menarik bagi teritip dan
organisme laut lainnya dan untuk banyak jenis ikan. Ban juga dapat digunakan untuk
membangun pemecah gelombang terapung untuk melindungi pelabuhan dan pantai.
Tumpukan ban telah digunakan sebagai penghalang tabrakan jalan raya di tiang
jembatan dan penghalang lainnya dan untuk konstruksi dinding penahan untuk area sisi
curam di sebelah jalan raya.
Ban robek memiliki banyak aplikasi lain. Misalnya, serpihan telah digunakan
untuk membuat alas lantai dan sandal dan telah digunakan sebagai pengisi dan isolasi
di bawah tempat tidur jalan. Pecahan yang sangat kecil, yang dikenal sebagai karet
tanah, telah digunakan untuk lintasan lari di lapangan atletik, tempat tidur perlintasan
kereta api, alas karpet, dan sebagai aditif aspal.

G. DAUR ULANG
Daur ulang adalah alternatif metode pembuangan limbah yang dibahas di bagian
sebelumnya dari bab ini. Beberapa limbah padat dapat didaur ulang dengan berbagai
cara untuk membuat benda yang berguna. Sebelum berbagai bahan yang membentuk
limbah padat ini dapat didaur ulang, bahan-bahan tersebut harus dipisahkan, setidaknya
sebagian. Pemisahan di titik asal menghasilkan bahan yang lebih bersih dan berkualitas
lebih tinggi daripada yang dipisahkan dari limbah padat campuran, dan banyak kota
sekarang mendorong pemisahan tersebut, tetapi bahkan limbah yang dipisahkan tidak
menyediakan bahan murni untuk didaur ulang. Kadang-kadang limbah padat yang
dipisahkan tetapi tidak murni dapat didaur ulang, tetapi seringkali pemisahan lebih
lanjut diperlukan.

1. Kaca
Aliran limbah padat kota mengandung sekitar 10% berat kaca, sebagian
besar adalah gelas kontainer, gelas yang digunakan untuk membuat stoples dan
botol. Wadah kaca adalah satu-satunya kaca yang sedang didaur ulang dalam
jumlah besar saat ini. gelas yang digunakan dalam barang-barang seperti bola
lampu, gelas minum, cermin, dan peralatan masak berbeda komposisinya dari gelas
wadah dan tidak diterima untuk didaur ulang oleh industri wadah. potongan kaca
yang dapat didaur ulang disebut ''cullet'' dan harus sering disortir warna sebelum
digunakan kembali. Banyak cullet, yang disebut cullet primer, dihasilkan selama
pembuatan kaca. Sebenarnya menguntungkan menggunakan cullet karena mencair
pada suhu yang lebih rendah dari bahan baku: pasir (SiO2), kapur (CaO), dan soda
ash (Na2CO3) yang digunakan dalam pembuatan kaca. Hal ini menghasilkan
penghematan energi dan perpanjangan masa manfaat lapisan tungku.

2. Kertas
Pemisahan kertas untuk didaur ulang menjadi berbagai grade diperlukan.
Jenis kertas yang didaur ulang adalah kertas koran, karton bergelombang, majalah,
dan apa yang disebut kertas bermutu tinggi dan kertas campuran. Kertas daur ulang
digunakan terutama oleh empat industri yang berbeda. Yang pertama adalah
industri produk kertas, untuk membuat kertas koran, berbagai kertas tulis dan cetak
lainnya, tas, handuk, dan tisu. Untuk menggunakan kertas koran daur ulang untuk
koran segar, pertama-tama kertas tersebut harus dihilangkan tintanya di pabrik
penghilang tinta.. De-inking terdiri dari repulping kertas dalam larutan natrium
hidroksida dan hidrogen peroksida, bersama dengan surfaktan untuk melepaskan
tinta, yang dipisahkan oleh flotasi. Kontaminan lain seperti staples dan lem juga
harus dihilangkan. Proses memecah serat sampai tingkat tertentu, mengurangi
kualitas produk dan membatasi berapa kali sampel kertas tertentu dapat didaur
ulang. Untuk menjaga kualitas, beberapa persentase serat murni atau kertas
berkualitas lebih tinggi harus ditambahkan ke kertas koran daur ulang. Industri
kedua adalah industri produk kertas karton, untuk membuat kotak bergelombang,
kotak sepatu, dan folder file. Ketiga, industri kertas konstruksi, untuk membuat
 bahan atap dan genteng akustik. Keempat, industri produk kertas cetakan, untuk
membuat karton telur dan lapisan untuk pengemasan buah. Produk kertas daur
ulang juga sebagian kecil digunakan untuk membuat insulasi selulosa, alas tidur
untuk hewan, mulsa, dan bahan bakar cair dan padat.

3. Logam
Kandungan logam limbah padat perkotaan sebagian besar terdiri dari
aluminium atau logam besi dan umumnya didaur ulang secara terpisah.
a. Aluminium
Scrap aluminium yang dihasilkan selama pembuatan produk aluminium
(skrap baru) hampir seluruhnya digunakan kembali dan didaur ulang. Potongan
lama berasal dari produk aluminium yang dibuang termasuk kaleng, pelapis
aluminium, furnitur halaman, mobil, panci dan wajan, dan kerai. Daur ulang
kaleng aluminium dimulai pada awal 1960-an, didorong oleh perusahaan
aluminium besar, dan sebagian besar dilihat dari segi hubungan masyarakat.
Pada tahun 1995, 65% aluminium dari kaleng minuman bekas didaur ulang
kembali ke produsen kaleng aluminium, yang mengolahnya menjadi apa yang
disebut lembaran kaleng untuk memproduksi wadah minuman baru. Masing-
masing kaleng aluminium yang baru diproduksi ini mengandung sekitar 51%
logam daur ulang. Jenis lain dari aluminium bekas sering mengandung logam
paduan lainnya dan dengan demikian tidak digunakan untuk membuat wadah
minuman atau aluminium foil tetapi dapat dijual ke pabrik aluminium untuk
produksi produk lain.
b. Logam Besi
Ada tiga jenis skrap logam besi. Scrap rumah diproduksi di pabrik baja
selama produksi baja dan didaur ulang secara internal. Scrap industri yang cepat
diproduksi selama proses pemesinan, stamping, dan fabrikasi lainnya selama
produksi barang besi dan baja. Mobil dan rel kereta api, mobil, dan truk
merupakan sumber utama barang bekas; sumber lain termasuk penutup lubang
got, pipa air tua, mesin pemotong rumput, panci dan wajan, dan kaleng baja.
Kaleng baja dapat dikumpulkan bersama dengan kaleng aluminium karena
kedua jenis kaleng tersebut dapat dengan mudah disortir dengan cara pemisahan
magnetik. Pabrik baja menggunakan besi tua dan baja dalam pembuatan baja
baru.
 Scrap usang yang paling sering didaur ulang oleh konsumen terdiri dari
kaleng baja yang telah digunakan sebagai wadah makanan, minuman, cat, atau
aerosol. Untuk melindungi isi kaleng dari korosi, kaleng baja ini biasanya
dilapisi dengan lapisan timah yang sangat tipis. Kaleng-kaleng ini, sering
disebut kaleng ''timah'', memiliki timah yang diperoleh kembali oleh perusahaan
yang menentukan selama daur ulang. Perusahaan yang menetukan
menggunakan proses kimia dan elektrolitik atau perlakuan panas untuk
menghilangkan timah. Proses kimia terdiri dari melarutkan timah sebagai
natrium stannat dengan larutan natrium hidroksida-natrium nitrat. Dalam proses
elektrolisis, baja bekas dibuat anodik, dan timah dilarutkan secara elektrolisis
dan diendapkan kembali pada katoda. Beberapa kaleng makanan, termasuk
kaleng tuna, dibuat dengan baja bebas timah, sementara beberapa lainnya
memiliki tutup aluminium dan badan baja (kaleng bimetal) yang bagian-
bagiannya dapat dipisahkan secara magnetis setelah dicacah.

4. Plastik
Semua plastik terbuat dari polimer, meskipun sebagian besar limbah plastik
di Amerika Serikat telah ditempatkan di tempat pembuangan sampah, Swiss,
Jepang, dan beberapa negara lain, telah membuang sebagian besar limbah plastik
mereka dengan cara dibakar. Meskipun insinerator yang digunakan termasuk
perangkat antipolusi yang sangat baik, mereka belum diterima oleh populasi di
banyak negara. Sebagian besar sampah plastik tidak didaur ulang saat ini. Misalnya,
plastik yang digunakan dalam beberapa barang tahan lama seperti mobil dapat
terdiri dari campuran sebanyak 50 atau 60 plastik berbeda yang saat ini tidak
dipisahkan untuk didaur ulang. Sejumlah cara ditemukan untuk mengatasi masalah
ini:
 Dimungkinkan untuk menggunakan lebih sedikit plastik yang berbeda
dalam pembuatan mobil.
 Beberapa perusahaan telah membuat perjanjian jangka panjang dengan
penjual barang bekas yang membeli mobil bekas untuk mendapatkan suku
cadang plastik dari mobil tersebut untuk didaur ulang.
 Pabrikan mungkin diminta untuk memasang kode batang pengenal pada
setiap komponen yang mengandung polimer.
  Dapat ditemukan kegunaan untuk campuran polimer
Banyak produsen plastik sekarang berusaha mendaur ulang sebanyak
mungkin limbah plastik yang dihasilkan selama produksi. Enam polimer utama
yang sekarang diberi label untuk didaur ulang merupakan sebagian besar limbah
plastik pascakonsumen. Beberapa kota mengumpulkan sampah plastik campuran,
sementara yang lain hanya mengumpulkan sampah plastik yang telah dipisahkan
nomornya. Pada tahun 1993 sekitar 7% dari plastik berlabel nomor 1 sampai 6 pada
Gambar 16-5 didaur ulang di Amerika Serikat. Di Eropa barat, pada tahun yang
sama, sekitar 21% sampah plastik kota digunakan kembali atau dibakar dengan
cara yang menghasilkan energi yang berguna .

a. Campuran Sampah Plastik Pascakonsumen

Plastik campuran, setelah dibersihkan dan dipotong-potong, dapat
dicairkan dan diekstrusi di bawah tekanan untuk membuat ''kayu plastik''. Karena
kebanyakan plastik, termasuk yang ada di limbah plastik pascakonsumen, tidak
dapat bercampur satu sama lain, partikel dalam ''kayu plastik'' '' tidak menempel
dengan baik satu sama lain, dan bahannya mengandung rongga dan sering kali
potongan koran, aluminium foil, dan apa pun yang tidak dikeluarkan dari limbah
plastik sebelum diekstrusi. Oleh karena itu, bahannya tidak terlalu kuat dan tidak
dapat digunakan di bawah tekanan; juga, potongan yang diekstrusi harus memiliki
penampang besar, beberapa inci atau lebih. Kayu plastik digunakan dalam
pertanian , rekayasa kelautan, peralatan rekreasi, berkebun, tempat sampah,
furnitur taman, teknik sipil dan konstruksi, dan untuk keperluan industri.
Biasanya lebih berguna untuk memisahkan sampah plastik
pascakonsumsi ke dalam plastik penyusunnya , baik pada sumbernya maupun
setelah pengumpulannya. Ada banyak cara untuk melakukan ini; beberapa di
antaranya adalah pemisahan dengan tangan, berbagai metode flotasi yang
memisahkan plastik (sobek) berdasarkan kerapatan, dan banyak metode lain yang
dapat diterapkan pada campuran plastik tertentu. Misalnya, botol yang terbuat
dari poli(vinil klorida), PVC, umumnya dapat dipisahkan dari botol lain dengan
menggunakan berbagai perangkat berdasarkan penyerapan inframerah atau emisi
fluoresensi botol ini dibandingkan dengan botol yang terbuat dari plastik lain.
b. Penggunaan Kembali Plastik Murni
Kebanyakan botol soda 1 dan 2 liter dibuat terutama dari poli(etilena
tereftalat), PET, dan, di negara bagian seperti Negara Bagian New York, didaur
ulang secara terpisah dari sampah plastik lainnya; hal ini dapat dilakukan dengan
mengenakan deposit botol, yang dikembalikan kepada konsumen ketika botol
kosong diserahkan di pusat pengumpulan. Botol-botol ini dapat digunakan untuk
memproduksi serat poliester, yang digunakan dalam karpet, pakaian luar ruangan,
insulasi, isian furnitur, dan sebagainya. Limbah nilon juga diolah menjadi serat
untuk membuat karpet, kempa bola tenis, dan barang-barang lainnya.
High-density polyethylene (HDPE), digunakan untuk susu dan botol
lainnya ketika pertama kali diproduksi, telah didaur ulang untuk digunakan dalam
wadah non makanan untuk produk seperti minyak, antibeku, dan deterjen. Dapat
juga digunakan untuk pipa drainase, pot bunga, tempat sampah, papan
pembuangan dapur, dan sebagainya. Kendi susu daur ulang telah dibuat menjadi
jenis kayu plastik unggul yang sulit dibelah, mudah dilihat, diwarnai saat
diproduksi, dan tahan lebih baik daripada kayu yang dirawat terhadap cuaca dan
serangga. Meskipun harganya jauh lebih mahal daripada kayu yang dirawat, daya
tahannya membuatnya lebih murah dalam jangka panjang.

c. Daur Ulang Plastik Tersier

Daur ulang tersier adalah produksi bahan kimia dasar dan bahan bakar
dari sampah plastik, seperti yang didefinisikan oleh American Society for Testing
and Materials (ASTM). Polimer dapat didekomposisi secara kimia dengan
berbagai metode, atau dapat dipirolisis. Daur ulang tersier digunakan bahkan
untuk polimer yang dapat didaur ulang seperti itu karena peraturan makanan dan
obat-obatan di Amerika Serikat melarang penggunaan plastik daur ulang proses
lebur untuk apa pun yang akan bersentuhan dengan makanan.
1) Dekomposisi Kimia Polimer
Banyak polimer dapat didekomposisi kembali menjadi monomernya
dengan menggunakan perlakuan termal atau kimia. Ini mencakup lebih banyak
plastik daripada beberapa yang digunakan sebagai ilustrasi di bagian ini.
Sejumlah perusahaan kimia yang berbeda telah memperlakukan PET dengan
etilena glikol, metanol, atau air pada suhu tinggi di bawah tekanan untuk
 menghasilkan bahan kimia dari mana PET dapat disintesis ulang, dimetil
tereftalat dan etilena glikol.
Poliuretan, yang digunakan dalam kasur busa, insulasi busa, dan serat
elastis eksklusif seperti Spandex, adalah berbagai bahan polimer yang
mengandung uretana, NHCO, gugus yang terbentuk dari isosianat, seringkali
yang aromatik, dan poliol. Ketika produk busa poliuretan dicampur dengan
uap super panas, mereka mencair dan terhidrolisis menjadi amina yang sesuai
dengan isosianat awal, biasanya 2,5-diaminotoluena, propilen glikol, dan
karbon dioksida.
2) Pirolisis
Pirolisis adalah fragmentasi termal plastik menjadi molekul-molekul
kecil, baik tanpa oksigen atau dalam atmosfer yang kekurangan oksigen, pada
suhu setinggi 500-1000 °C. Item limbah yang terbuat dari polimer tunggal,
campuran polimer, atau, dalam hal ini, limbah rumah tangga campuran,
mungkin dan telah dipirolisis, gas, cairan, dan padatan diperoleh. Gas yang
diperoleh dapat berupa CO, CO2, H2, CH4, ethylene, propylene, dan lain-lain.
Beberapa dari gas ini digunakan untuk memanaskan pabrik pirolisis sehingga
tidak diperlukan sumber energi eksternal untuk tujuan ini. Cairan yang
terbentuk antara lain benzena, toluena, naftalena (larutan dalam cairan lain),
bahan bakar minyak, dan minyak tanah, tergantung pada plastik yang
dipirolisis. Padatan yang diperoleh sebagian besar adalah karbon hitam dan
lilin (ini adalah hidrokarbon).