Seminar Nasional Teknik Kimia Soebardjo Brotohardjono XVIII, Surabaya 10 Agustus 2022; http://snsb.upnjatim.ac.

id/;
p-ISSN 1978-0427 e-ISSN 2776-5696

Seminar Nasional Teknik Kimia Soebardjo Brotohardjono XVIII, Surabaya 10 Agustus 2022

PENGARUH DERAJAT KEASAMAN TERHADAP HASIL CaO DARI

BATUAN KAPUR DENGAN METODE PRESIPITASI

Caecilia Pudjiastuti 1) *, Achmad Rahditya Viman Anggoro 1), Rahma Dea Rerindra Arianti 1),
Ketut Sumada 1), Srie Muljani 1)

Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur

1)

Jalan Raya Rungkut Madya, Gunung Anyar, Surabaya, Indonesia, 60294, (031) 8706369,
*
Penulis Korespondensi: E-mail: caecilia.tk@upnjatim.ac.id

Abstrak

Keberadaan batu kapur di Indonesia sangat besar dan tersebar hampir merata di seluruh kepulauan
Indonesia. Namun, keberadaan batu kapur yang melimpah tersebut belum dimanfaatkan secara optimal.
Batuan kapur ini mengandung kalsium karbonat ini dapat diubah menjadi kalsium oksida (CaO) dengan
kalsinasi sehingga lebih mudah dimurnikan untuk mendapatkan kalsiumnya. Penelitian ini bertujuan untuk
mensintesis kalsium oksida (CaO) dari batuan kapur dengan perbedaan pH yang dilakukan untuk mengetahui
kuantitas jumlah kalsium oksida yang akan dihasilkan. Sintesis dilakukan dengan mereaksikan batu kapur yang
telah dihaluskan dengan H3PO4 10 N. Hasil reaksi dipisahkan dengan penyaringan sehingga diperoleh filtrat.
Filtrat dipresipitasi dengan penambahan (45, 75, 105, 150, dan 200) mL KOH 7 N tetes demi tetes dengan
rentang pH filtrat yang terbentuk menunjukkan angka 3, 5, 7, 9, dan 11. Endapan yang diperoleh kemudian
dipisahkan, dioven, dan dibakar dalam tanur pada suhu 300 °C selama 3 jam. Hasil penelitian menunjukkan
bahwa batu kapur dapat disintesis menjadi nanokalsium oksida berupa kristal berwarna putih. Berat kalsium
oksida yang didapat sesuai dengan ph yang telah dibuat secara berturut-turut yaitu (9, 17, 29, 30, dan 34)
gram. Semakin tinggi pH yang didapat dalam proses penambahan larutan KOH pada larutan Ca 3(PO4)2 maka
semakin banyak pula endapan Ca(OH)2 yang didapat.
Kata kunci: batu kapur; derajat keasaman; kalsinasi; kalsium oksida; sintesis

EFFECT DEGREES ACIDITY ON CaO PRODUCTS FROM LIME

ROCKS WITH PRECIPITATION METHOD
Abstract

The limestone in Indonesia is very large and is almost evenly distributed throughout the Indonesian
archipelago. However, the presence abundant limestone has not used optimally. This limestone contains
calcium carbonate which can converted into calcium oxide (CaO) by calcination so that easier to purify to
get calcium. This study aims to synthesize calcium oxide (CaO) from limestone with different pH to
determine the quantity calcium oxide that will produced. The synthesis do reacting crushed limestone with
10 N H3PO4. The reaction results were separated by filtering to obtain a filtrate. The filtrate was
precipitated by adding (45, 75, 105, 150, and 200) mL of 7 N KOH dropwise with the pH range of the filtrate
showing numbers 3, 5, 7, 9, and 11. The precipitate obtained then separated, heated in oven, and burned in
kiln at 300 °C for 3 hours. The results showed that limestone can synthesized into nano calcium oxide in the
form of white crystals. The weight of calcium oxide obtained corresponds to the pH that has been made,
respectively (9, 17, 29, 30, and 34) grams. The higher the pH obtained in the process of adding KOH
solution to the Ca3(PO4)2 solution, the more Ca(OH)2 precipitates obtained.
Keywords: limestone; degrees acidity; calcination; calcium oxide; synthesis

PENDAHULUAN ±1.259.438.298 m³. Keberadaan batu kapur

Batu kapur adalah mineral anorganik dengan
penyusun utama kalsium. Keberadaan batu
kapur di Indonesia sangat besar dan tersebar
hampir merata di seluruh kepulauan Indonesia.
Salah satu daerah penghasil utama batu kapur
adalah Tuban, Jawa Timur. Potensi batu kapur
di Jawa Timur saat ini masih tersedia sebesar
yang melimpah tersebut belum dimanfaatkan
secara optimal dan hanya digunakan sebagai
bahan bangunan, pengaspal jalan, dan ubin
traso dengan harga jual rendah (Azkiya et al.,
2016).
Batu kapur ialah jenis batuan sedimen yang
mengandung senyawa karbonat. Pada
umumnya batu kapur yang banyak terdapat di

127
 Seminar Nasional Teknik Kimia Soebardjo Brotohardjono XVIII, Surabaya 10 Agustus 2022; http://snsb.upnjatim.ac.id/;
p-ISSN 1978-0427 e-ISSN 2776-5696
alam adalah batu kapur yang mengandung
kristal kalsit. Batu kapur memiliki warna
putih, putih kekuningan, abu–abu hingga
hitam. Pembentukan warna ini tergantung dari
campuran yang ada dalam batu kapur tersebut,
misalnya : lempung, kwarts, oksida besi,
mangan dan unsur organik. Batu kapur
terbentuk dari sisa–sisa kerang di laut maupun
dari proses presipitasi kimia.
Berat jenis batu kapur berkisar 2,6 - 2,8
gr/cm3, dalam keadaan murni dengan bentuk
kristal kalsit (CaCO3), sedangkan berat
volumenya berkisar 1,7 – 2,6 gr/cm3. Mineral
karbonat yang umum ditemukan berasosiasi
dengan batu kapur adalah aragonite (salah satu
bentuk kristal CaCO3), yang merupakan
mineral metastable karena pada kurun waktu
tertentu dapat berubah menjadi kalsit (kristal
CaCO3 yang paling stabil). Seperti yang
diketahui bahwa batu kapur mengandung
sebagian besar mineral kalsium karbonat yaitu
sekitar 95%. Kandungan kalsium karbonat ini
dapat diubah menjadi kalsium oksida (CaO)
dengan kalsinasi sehingga lebih mudah
dimurnikan untuk mendapatkan kalsiumnya.
Dengan cara ini, batu kapur dapat
dimanfaatkan (Megawati et al., 2019). Oleh
karena itu dilakukan sintesis kalsium oksida
(CaO) dari batuan kapur dengan perbedaan pH
yang dilakukan untuk mengetahui kuantitas
jumlah kalsium oksida yang akan dihasilkan.
METODE PENELITIAN
Bahan
Bahan utama yang digunakan yaitu batuan
kapur yang didapatkan dari toko bahan kimia
online yang berlokasi di Bandung. Bahan
pendukung, yaitu Asam Pospat (H3PO4) 85 %
dan Kalium Hidroksida (KOH) yang diperoleh
dari toko bahan kimia yang berlokasi di jalan
Tidar, Surabaya.
Alat
Alat yang digunakan dalam penelitian ini yaitu
oven dengan Merk Venticel tipe MMM,
furnace, dan neraca digital.
Prosedur Pembuatan Biochar
Preparasi bahan baku
Batuan kapur yang telah halus ditimbang
sebanyak 30 gram dengan neraca digital.
Setelah itu dikemas dalam plastik.
Preparasi larutan H3PO4 10 N
Mengambil 102 ml asam pospat pekat 49 N
kemudian diencerkan dalam beaker glass
128
dengan air hingga 1 Liter dan menjadi larutan
asam pospat 10 N. Setelah itu larutan asam
pospat 10 N yang telah jadi dibagi menjadi
250 ml dan dimasukkan ke dalam botol yang
sudah bersih.
Preparasi larutan KOH 7 N
Mengambil kalium hidroksida yang berwujud
padat sebanyak 392 gram dan dilarutkan dalam
beaker glass dengan air hingga 1 Liter.
Pembuatan nanokalsium
Dalam pembuatan kalsium oksida. modifikasi
dari (Sunardi, 2020) dimana Tahap pertama,
yaitu batuan kapur sebanyak 30 gram dan
diekstraksi dengan 250 mL H3PO4 10 N
selama 2 jam. Selanjutnya hasil ekstraksi
selanjutnya disaring dengan kertas saring
sehingga diperoleh cairan/filtrat. Filtrat
dipresipitasi dengan penambahan 45, 75, 105,
150, dan 200 mL KOH 7 N tetes demi tetes
dengan rentang pH filtrat yang terbentuk
menunjukkan angka 3, 5, 7, 9, dan 11. Dalam
penambahan juga dilakukan pengadukan serta
didiamkan sampai tidak terbentuk endapan
lagi. Endapan yang diperoleh kemudian
dipisahkan dengan cara dekantasi dan disaring.
Endapan tersebut selanjutnya dilakukan proses
netralisasi menggunakan aquades sampai pH
7. Tahap selanjutnya adalah tahap pengeringan
endapan dengan oven pada suhu 100 °C dan
diteruskan dengan pembakaran dalam furnace
pada suhu 300 °C selama 3 jam.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Pembuatan Nanokalsium
Preparasi nanokalsium dengan metode
presipitasi, yaitu dilakukan dengan cara zat
aktif dilarutkan ke dalam pelarut lalu
ditambahkan larutan lain yang bukan pelarut
(anti-solvent). Hal ini menyebabkan larutan
menjadi jenuh dan terjadi nukleasi yang cepat
sehingga membentuk nanopartikel (Kenth,
2009). Di dalam pembuatan terdapat beberapa
tahapan yang harus dilalui terlebih dahulu.
Tahapan ini memiliki empat proses utama,
yaitu pelarutan komponen kalsium dari batuan
kapur menggunakan pelarut asam (H3PO4),
presipitasi menggunakan larutan KOH,
netralisasi menggunakan aquades,
pengovenan, dan pembakaran kristal Ca(OH)2.
Pada tahap pertama adalah melarutkan
komponen kalsium berupa batuan kapur ke
dalam pelarut asam (H3PO4) seperti yang
terlihat pada gambar 1
 Seminar Nasional Teknik Kimia Soebardjo Brotohardjono XVIII, Surabaya 10 Agustus 2022; http://snsb.upnjatim.ac.id/;
p-ISSN 1978-0427 e-ISSN 2776-5696
Gambar 1. Proses pelarutan Batuan Kapur dengan
pelarut Asam Fosfat
Seperti yang terlihat pada gambar 1. bahwa
batuan kapur sebanyak 30 gram dilarutkan ke
dalam larutan asam berupa asam phospat
(H3PO4) 10 N selama 2 jam. Proses ini
dilakukan untuk mengambil kadar kalsium
yang ada di dalam bahan. Proses ini
menyebabkan terbukanya pori-pori
permukaan dari batuan kapur cangkang secara
maksimal, sehingga ruang-ruang yang
terbentuk memudahkan dicapai oleh
pengekstrak (H3PO4), dengan demikian
mineral mudah terlepas atau terekstrak dengan
optimum. Perendaman berpengaruh terhadap
kadar kalsium (Suptijah et al., 2012). Nampak
juga bahwa Ketika dilakukan pelarutan
terdapat gelembung-gelembung yang muncul.
Kemunculan gelembung tersebut merupakan
adanya gas karbon dioksida yang keluar. Hal
ini sesuai dengan (Hariyanto et al., 2020)
bahwa ketika kalsium karbonat (senyawa
pembentuk batuan kapur) bila direaksikan
dengan kebanyakan asam akan menghasilkan
CO2.
Reaksi ini terjadi sangat cepat dan gas CO2
sangat mudah terlepas. Reaksi yang terjadi
sebagai berikut :
3CaCO3(s) + 2H3PO4(aq) → Ca3(PO4)2(aq) +
3H2O(l) + 3CO2(g)
Didapatkan bahwa tersisa sedikit batuan kapur
yang tidak larut di dalam larutan asam
tersebut.
Pada tahap kedua yaitu presipitasi
menggunakan larutan KOH. Adanya
pencampuran asam-basa tersebut
mengakibatkan larutan menjadi jenuh dan
menghasilkan endapan kalsium yang halus dan
berukuran nano. Isolasi kalsium dari batuan
kapur menggunakan H3PO4. Proses ini
merupakan proses melarutkan mineral yang
terkandung dalam batuan kapur terutama
mineral CaCO3. Kalsium fosfat (Ca3(PO4)2
yang terbentuk kemudian dipresipitasi dengan
129
KOH menghasilkan endapan berupa kalsium
hidroksida (Ca(OH)2) dan garam kalium
pospat (K3PO4). Garam ini sebagai produk
samping berupa larutan dinetralisasi
menggunakan aquades (Sunardi dkk, 2020).
Reaksi yang terjadi dalam penambahan larutan
basa sebagai berikut :
Ca3(PO4)2(aq) + 6KOH(aq) → 3Ca(OH)2(s) +
2K3PO4(aq)
Proses selanjutnya yaitu dibakar di dalam
furnace dengan suhu 300 oC.Tujuan dari
proses ini yaitu untuk mendekomposisi
Ca(OH)2 menjadi bentuk kalsium oksida.
Sebelum dilakukan proses tersebut endapan
Ca(OH)2 di oven dengan oven dan suhu 100
oC. Tujuan dari pengovenan sendiri yaitu
untuk mengurangi kadar air yang ada di dalam
endapan Ca(OH)2.
Analisis pengaruh pH
Dalam proses penambahan KOH ke dalam
larutan kalsium pospat memiliki perbedaan
endapan yang didapat.
40
30
Berat (gram)
20
10
0
0 5 10 15
pH
Gambar 2. Pengaruh pH terhadap Ca(OH)2 yang
terbentuk
Dari gambar 2 berupa grafik, didapatkan
bahwa pH sangat mempengaruhi hasil endapan
yang didapat dimana pada pH 3, 5, 7, 9, dan 11
didapatkan hasil secara berturut-turut yaitu 10
gram, 19 gram, 32 gram, 31 gram, dan 36
gram. Semakin banyak larutan KOH yang
dimasukkan ke dalam larutan Kalsium Pospat
maka semakin tinggi pH yang didapat.
Semakin tinggi pH yang didapat maka
semakin banyak endapan yang akan
dihasilkan. Faktor lain yang mempengaruhi
hasil gram yang didapatkan adalah saat
pencucian endapan hingga pH 7 dimana masih
terdapatnya nanokalsium berukuran sangat
kecil dapat melewati kertas saring.
 Seminar Nasional Teknik Kimia Soebardjo Brotohardjono XVIII, Surabaya 10 Agustus 2022; http://snsb.upnjatim.ac.id/;
p-ISSN 1978-0427 e-ISSN 2776-5696
40
30
Berat (gram)
20
10
0 utama, konsentrasi asam atau basa yang
0 5
pH
Gambar 3. Hasil pH terhadap hasil produk CaO
setelah kalsinasi
Dari gambar 3 berupa grafik, didapatkan
bahwa setelah endapan Ca(OH)2 dari berbagai
pH hasil oven dikalsinasi selama 3 jam dengan
suhu 300 oC memiliki hasil secara berturut-
turut yaitu 9 gram, 17 gram, 29 gram, 30 gram,
dan 34 gram. Hasil setelah furnace mengalami
penyusutan. Hal ini sesuai dengan (Sunardi
dkk, 2020) bahwa Ca(OH)2 terdekomposisi
menjadi CaO
Hasil kalsinasi dapat dilihat pada gambar 4
Gambar 4. Hasil Kalsinasi
Produk akhir dari proses kalsinasi berupa
kristal berwarna putih. Hal ini sesuai dengan
penelitian (Arul et al., 2018) dimana dalam
penelitiannya mensintesis CaO dari batu kapur
yang diekstraksi dengan madu menggunakan
metode dekomposisi termal, hasil yang didapat
berupa kristal putih. Selain itu, produk kristal
putih juga sama didapatkan dari penelitian
(Habte et al., 2019) dimana sintesis CaO dari
cangkang telur dengan metode sol-gel.
SIMPULAN
Berdasarkan penelitian yang telah
dilakukan dapat disimpulkan bahwa pH
berpengaruh dalam pembentukan endapan
Ca(OH)2. Endapan tersebut berpengaruh
dengan produk CaO yang akan dihasilkan.
Semakin tinggi pH yang didapat dalam proses
penambahan larutan KOH pada larutan
Ca3(PO4)2 maka semakin banyak pula endapan
Ca(OH)2 yang didapat. Hasil dari CaO yang
didapat setelah kalsinasi selama 3 jam dengan
suhu 300 oC pada pH 3, 5, 7, 9, dan 11 secara
berturut-turut adalah 9 gram, 17 gram, 29
gram, 30 gram, dan 34 gram.
SARAN
Pada penelitian selanjutnya, diharapkan
menggunakan variabel yang berbeda
contohnya dalam penggunaan bahan baku
10 15 berbeda, atau suhu kalsinasi,
UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan terimakasih ditujukan kepada
Ibu Caecilia Pudjiastuti, MT. dan Ketut
Sumada sebagai pembimbing yang telah
membantu pelaksanaan penelitian baik dalam
bentuk pemikiran, motivasi, peralatan hingga
dana. Semoga penelitian ini dapat membuka
wawasan baru dan bermanfaat bagi banyak
orang dalam berbagai bidang.
DAFTAR PUSTAKA
Arul, E., Raja, K., Krishnan, S., Sivaji, K., and
Das, S.J., 2018. Bio-Directed
Synthesis of Calcium Oxide (CaO)
Nanoparticles Extracted from
Limestone Using Honey. Journal of
Nanoscience and Nanotechnology 18
(8), 5790–93. doi:
10.1166/jnn.2018.15386.
Azkiya, N. I. et al. (2017) ‘Synthesis of
precipitated Calcium Carbonate (PCC)
From Lime Rock Nature Methods
Caustic Soda (Studies Concentration
HNO3)’, Jurnal ILMU DASAR, 17(1),
pp. 31–34. doi:
10.19184/jid.v17i1.2670.
Habte, L., Shiferaw, N., Mulatu, D.,
Thenepalli, T., Chilakala, R., and Ahn,
J. W., 2019. Synthesis of Nano-
Calcium Oxide from Waste Eggshell
by Sol-Gel Method. Sustainability 11
(11): 3196. doi: 10.3390/su11113196.
Hariyanto, A., Sari, V. K. and Pujiastuti, C.
(2020) ‘Kinetika Reaksi Pembentukan
Kalsium Fosfat dari Asam Fosfat dan
Cangkang Kerang Darah’, ChemPro,
1(02), pp. 32–38. doi:
10.33005/chempro.v1i2.48.
Megawati, M., Alimuddin, A. and Laode, A.
K. (2019) ‘Komposisi Kimia Batu
Kapur Alam dari Indutri Kapur
Kabupaten Kolaka Sulawesi
Tenggara’, Saintifik, 5(2), pp. 104–
130
 Seminar Nasional Teknik Kimia Soebardjo Brotohardjono XVIII, Surabaya 10 Agustus 2022; http://snsb.upnjatim.ac.id/;
p-ISSN 1978-0427 e-ISSN 2776-5696

108. doi: 10.31605/saintifik.v5i2.230.

Kenth, S., 2009. Investigation of Femtosecond
Laser Technology for the Fabrication
of Drug Nanocrystals in Suspension.
Sciences Pharmaceutiques, Université
de Montréal.
Sunardi, S., Krismawati, E. D. and Mahayana,
A. (2020) ‘Sintesis dan Karakterisasi
Nanokalsium Oksida dari Cangkang
Telur’, ALCHEMY Jurnal Penelitian
Kimia, 16(2), pp. 250–259. doi:
10.20961/alchemy.16.2.40527.250-
259.
Suptijah, P., Jacoeb, A. M. and Deviyanti, N.
(2012) ‘Karakterisasi dan
Bioavailabilitas Nanokalsium
Cangkang Udang Vannamei
(Litopenaeus vannamei)’, Jurnal
Akuatika, III(1), pp. 63–73.

131