PT. ENDURO PRATAMA
PROSEDUR 
PERAWATAN PERALATAN KERJA 
Doc. No.  Rev.  Date  Page 

  MMK3‐PR‐OPR‐017  00  28.01.2014  COVER 

 
 

L EMBAR PENGESAHAN DOKUMEN 
STATUS REVISI : 

NO.  BUTIR & 
URAIAN RINGKAS PERUBAHAN  TANGGAL  DIBUAT OLEH 
REVISI  HALAMAN 

0.00  All  Penerbitan Pertama  28.01.2014  Tim ISO ‐ OHSAS 

       

       

       

       

       
 
DOKUMEN INI DIDISTRIBUSIKAN KEPADA : 
Kode 
Salinan  Jabatan  Paraf 

00  1. Direktur Utama   

01  2. Wakil Manajemen Mutu   

02  3. Manager Komersial   

03  4. Manager Operasi   

04  5. Manager Tehnik   

04  6. Manager Umum   
 
Proposed By :  Checked By : Approved By :
Disusun oleh:  Diperiksa oleh:  Disetujui oleh: 
 
 
Tim 
 
ISO 9001:2008   
OHSAS 18001:2007   
NURHADINI KSUMANINGRUM  M. FATHONI FIKRI 
Wakil Manajemen Mutu  Direktur 
 

Dokumen ini adalah properti dari PT. ENDURO PRATAMA

  
 

PT. ENDURO PRATAMA
PROSEDUR 
PERAWATAN PERALATAN KERJA 
Doc. No.  Rev.  Date  Page 

  MMK3‐PR‐OPR‐017  00  28.01.2014  1 of 9 

 

1. TUJUAN 
Sebagai  acuan  kerja  dalam  pemeliharaan  material  dan  peralatan  yang  dibutuhkan  perusahaan 
untuk kegiatan operasional dan proyek. 
 
2. RUANG LINGKUP 
Prosedur ini diterapkan untuk mengendalikan pemeliharaan, seleksi dan evaluasi supplier, kalibrasi 
alat  ukur,  penyimpanan  material  atau  spare  part,  penanganan  barang  milik  pelanggan,  dan 
pemeliharaan peralatan dengan memperhatikan aspek Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3).  
 
3. REFERENSI 
3.1. ISO 9001 : 2008 ‐ Klausul 7.4.1, 7.4.2, 7.4.3, 7.5.4, 7.6. 
3.2. OHSAS 18001 : 2007 ‐ Klausul 4.4.6, 4.5.1. 
 
4. ISTILAH DAN DEFINISI 
Istilah dan definisi yang digunakan dalam penulisan Prosedur dan Instruksi Kerja dijelaskan secara 
rinci dan berurutan sesuai abjad pada lampiran tersendiri “ISTILAH DAN DEFINISI” yang tercantum 
dalam Pedoman Mutu. 
 
5. URAIAN  KEGIATAN 
5.1. Penyimpanan Barang 
5.1.1. Material  dan  peralatan  baik  milik  perusahaan  maupun  milik  pelanggan  yang 
digunakan di proyek diterima dan dicatat dalam Daftar Stock Barang, kemudian diatur 
penyimpanannya  oleh  Staff  Logistik.  Material  dan  peralatan  kerja  yang  langsung 
digunakan  atau  dipasang,  ditempatkan  langsung  didekat  lokasi  pekerjaan  dengan 
melakukan koordinasi dengan Project Manager atau Site Manager. 
 
5.1.2. Setiap  Departemen  bekerja  sama  dengan  Komite  Mutu  &  K3  melakukan  identifikasi 
sumber  bahaya  dari  setiap  proses  dan  kegiatan  yang  ada,  dengan  menggunakan 
formulir Identifikasi Bahaya, Penilaian & Pengendalian Risiko (HIRADC). 
 
5.1.3. Staff Logistik menentukan tempat penyimpanan material dan peralatan kerja outdoor 
maupun  indoor  dan  memisahkan  penyimpanan  antara  stock  material  dan  peralatan 
kerja, material dan peralatan kerja yang rusak dan material dan peralatan kerja yang 

Dokumen ini adalah properti dari PT. ENDURO PRATAMA

 
 

PT. ENDURO PRATAMA
PROSEDUR 
PERAWATAN PERALATAN KERJA 
Doc. No.  Rev.  Date  Page 

  MMK3‐PR‐OPR‐017  00  28.01.2014  2 of 9 

 

dikembalikan dari lapangan serta lokasi tempat peralatan kerja baik milik perusahaan 
ataupun milik pelanggan. Staff Logistik bertanggung jawab atas penyimpanan barang 
milik pelanggan agar terhindar dari kerusakan dan kehilangan. 
 
5.1.4. Pengaturan material dan peralatan kerja di tempat penyimpanan harus sesuai dengan 
kategori,  spesifikasi,  ukuran,  dan  penggunaannya  untuk  memudahkan 
pengidentifikasian dan pengambilannya. Material kategori berbahaya disimpan secara 
terpisah dan diberikan identifikasi lalu dibuatkan MSDS (Material Safety Data Sheet). 
 
5.1.5. Metode dalam penyimpanan material adalah metode FIFO (First In First Out) dimana  
material  yang  pertama  kali  masuk  merupakan  material  yang  pertama  kali  keluar 
sesuai  jenis,  spesifikasi  dan  permintaan  penggunaan material  dari  Divisi  atau  Proyek 
yang membutuhkan. 
 
5.1.6. Staff  Logistik  harus  memastikan  material  dan  peralatan  kerja  yang  tersimpan  telah 
terlindungi dari : 
a. Debu,  dilakukan  dengan  menutupinya  dengan  plastik  dan  mengikatnya  dengan 
kuat. 
b. Hujan dan cuaca, material harus disimpan dalam ruangan dan diberi alas kayu. 
c. Karat, dilakukan dengan melapisi cat atau dengan pelindung karat lainnya. 
d. Sinar matahari, dilakukan dengan memberi cover pada material tersebut. 
e. Untuk material elektronik memerlukan ruangan dengan pendingin udara. 
 
5.1.7. Untuk  material  yang  ada  dalam  gudang,  Staff  Logistik  mengeluarkan  material 
berdasarkan  adanya  permintaan  penggunaan  material  dari  Divisi  atau  Proyek  yang 
membutuhkan. Material tertentu seperti pasir tidak perlu menggunakan permohonan 
untuk penggunaannya, karena dianggap sebagai stock yang pasti habis. Staff Logistik 
mencatat keluar masuknya material dan peralatan di dalam Tanda Terima atau Surat 
Jalan. 
 
5.1.8. Staff  Logistik  bertanggung  jawab  untuk  mencatat  dan  melaporkan  kepada  pihak 
pelanggan,  jumlah  barang  milik  pelanggan  yang  digunakan  dan  sisa  yang  masih 
tersedia  setiap  akhir  bulan.  Jika  barang  milik  pelanggan  yang  diperlukan  tidak 
mencukupi, maka Staff Logistik melaporkan kepada pihak pelanggan. 
Dokumen ini adalah properti dari PT. ENDURO PRATAMA
  
 

PT. ENDURO PRATAMA
PROSEDUR 
PERAWATAN PERALATAN KERJA 
Doc. No.  Rev.  Date  Page 

  MMK3‐PR‐OPR‐017  00  28.01.2014  3 of 9 

 

 
5.1.9. Barang milik pelanggan yang tidak dapat digunakan lagi dilaporkan oleh Staff Logistik 
kepada  pihak  pelanggan  untuk  dimintakan  persetujuan  tindakan  yang  diperlukan. 
Tindakan  tersebut  dapat  berupa  pemusnahan  atau  pengembalian  kepada  pihak 
pelanggan. 
 
5.1.10. Staff  Logistik  bertanggung  jawab  untuk  mencatat  pemusnahan  atau  pengembalian 
barang  milik  pelanggan  setelah  mendapatkan  persetujuan  dari  pihak  pelanggan  dan 
kemudian memberikan laporan pemusnahan dan pengembalian barang kepada pihak 
pelanggan. Pemusnahan material yang termasuk kategori berbahaya diberikan kepada 
pihak ketiga yang berwenang untuk menangani material‐material berbahaya tersebut. 
 
5.1.11. Peralatan  ukur  yang  digunakan  di  proyek  dipastikan  teridentifikasi  untuk  diketahui 
penggunaan  dan  pemeliharaannya.  Pemegang  peralatan  ukur  bertanggung  jawab 
untuk menjaga dan memelihara alat yang dipakainya agar tetap dapat digunakan. 
 
5.1.12. Peralatan ukur diperiksa (kalibrasi) atau disesuaikan (verifikasi) secara periodik sesuai 
dengan kebutuhan yang ada untuk memastikan akurasi pengukurannya sesuai dengan 
kemampuannya.  Peralatan  ukur  yang  digunakan  untuk  proyek,  seperti  :  theodolite 
dan  waterpass  akan  dikalibrasi  oleh  pihak  eksternal  sesuai  kebutuhan  perusahaan 
sedangkan  untuk  roll  meter  dan  calliper  (sigmart)  akan  diverifikasi  sesuai  dengan 
kebutuhan  perusahaan  secara  internal.  Staff  Logistik  bertanggung  jawab  untuk 
memastikan  bahwa  peralatan  ukur  tersebut  telah  dikalibrasi  dengan  memeriksa  dan 
menyimpan  tanda  status  hasil  kalibrasi  serta  laporan  atau  catatan  dari  pihak 
pelaksana kalibrasi.  
 
5.2. Pemeliharaan Peralatan Kerja 
5.2.1. Pemeliharaan  dan  perawatan  peralatan  kerja  dilakukan  mengikuti  buku  manual 
peralatan  kerja.  Buku  manual  peralatan  kerja  menunjukkan  aktivitas  pemeliharaan 
dan  perawatan  yang  dilakukan  pada  masing‐masing  peralatan  kerja  serta  waktu 
pelaksanaan.  
 

Dokumen ini adalah properti dari PT. ENDURO PRATAMA

  
 

PT. ENDURO PRATAMA
PROSEDUR 
PERAWATAN PERALATAN KERJA 
Doc. No.  Rev.  Date  Page 

  MMK3‐PR‐OPR‐017  00  28.01.2014  4 of 9 

 

5.2.2. Jika  ditemukan  kerusakan  pada  saat  pemeriksaan  peralatan  kerja  maka  teknisi 
melaporkan  kepada  Staff  Logistik  untuk  meninjau  kerusakan  yang  terjadi  dan 
kemudian melakukan tindakan perbaikan yang diperlukan.  
 
5.2.3. Perbaikan  atas  kerusakan  peralatan  kerja  dilakukan  oleh  teknisi  yang  ditunjuk.  Jika 
perbaikan  tidak  dapat  dilakukan  sendiri  maka  dapat  memanggil  pihak  luar  untuk 
melakukan  perbaikan.  Hasil  tindakan  perbaikan  yang  telah  dilakukan,  dicatat  dan 
dilaporkan oleh teknisi. 
 
6. DOKUMEN TERKAIT 
6.1. Daftar Material Safety Data Sheet  F:MMK3‐OPR‐FR‐001 
6.2. Kartu Perawatan  F:MMK3‐OPR‐FR‐002 
6.3. Daftar Inventaris Peralatan   F:MMK3‐OPR‐FR‐003 
6.4. Surat Peminjaman Alat   F:MMK3‐OPR‐FR‐004 
 
7. INDIKATOR DAN UKURAN KEBERHASILAN 
7.1. Pengadaan barang yang efesien dan efektif; 
7.2. Tidak ada kecelakaan kerja dalam pelaksanaan perawatan asset perusahaan; 
7.3. Tidak ada kebocoran zat berbahaya; 
7.4. Perawatan peralatan kerja secara kontinue. 
   

Dokumen ini adalah properti dari PT. ENDURO PRATAMA

 
 

PT. ENDURO PRATAMA
FORMULIR DAFTAR MATERIAL SAFETY DATA SHEET 
Doc. No.  Rev.  Date  Page 

  MMK3‐OPR‐FR‐001  00  28.01.2014  5 of 8 

 
Formulir HIRADC (Hazard Identification, Risk Assessment & Determining Control)

Disiapkan oleh : Departemen: Lokasi / Area : Diperiksa oleh : Tgl :

Tecnical MR / HRS & LGA

Penilaian Resiko Rencana Implementasi Pengendalian Resiko

Rutin/Non R

Klasifikasi
Bahaya

Resiko
Pengendalian yang Detil Tindakan Monitoring & Review

Peluang

Tingkat
Resiko
Akibat
Kegiatan/Fasilitas Potensi Bahaya
telah ada No* Pengendalian Pelaksana Waktu Status** Pengendalian Resiko ***
Resiko

Akibat Penjelasan
Peluang
1 2 3 4 5 R= Rutin, NR = Non Rutin
A H H E E E E= Extreme Risk A= Hampir pasti terjadi/almost certain 1= tidak ada cedera, kerugian materil kecil
B M H H E E H= High Risk B= Cenderung untuk terjadi/likeiy 2= cedera ringan/P3K, kerugian materi sedang
C L M H E E M= Moderate Risk C= Mungkin dapat terjadi 3= hilang hari kerja, kerugian cukup besar
D L L M H E L= Low Risk D= Kecil kemungkinan terjadi/unlikely 4= cacat, kerugian materi besar
E L L M H H E= Jarang terjadi/rate 5= kematian, kerugian materi sangat besar

* No ini mengacu pada kolom identifikasi bahaya hal 1 Mengetahui Tim Penilai : Disetujui Supervisor Departemen: Disahkan
** Tentukan apakah tindakan sudah dilakukan, in progress Management
atau tindakan dilakukan
*** Review apakah tindakan pengendalian Resiko :
‐ Efektif dalam meminimalkan Resiko ?
‐ Menimbulkan bahaya baru?
Tentukan juga tindakan monitoring yang perlu : Nama: ……………………………… Nama: ……………………………
 

Dokumen ini adalah properti dari PT. ENDURO PRATAMA

 
 

PT. ENDURO PRATAMA
FORMULIR 
KARTU PERAWATAN 
Doc. No.  Rev.  Date  Page 

  MMK3‐OPR‐FR‐002  00  28.01.2014  6 of 8 

 

Tanda * isi dengan √ (jika kondisi baik) atau X (jika kondisi tidak baik)
TANGGAL TANGGAL KONDISI KONDISI HASIL KALIBRASI
No. NAMA BARANG / ALAT
PERAWATAN MASUK LUAR * DALAM * ALAT*

0 0

Diterbitkan oleh, Penanggung Jawab

Bagian Purchasing, Bagian Gudang

( ................................... ) ( ..................................... )
   

Dokumen ini adalah properti dari PT. ENDURO PRATAMA

 
 

PT. ENDURO PRATAMA
FORMULIR 
DAFTAR IVENTARISASI PERALATAN KERJA 
Doc. No.  Rev.  Date  Page 

  MMK3‐OPR‐FR‐003  00  28.01.2014  7 of 8 

 

Tanda * isi dengan √ (jika kondisi baik) atau X (jika kondisi tidak baik)
TANGGAL TANGGAL KONDISI KONDISI HASIL KALIBRASI
No. NAMA BARANG / ALAT
PERAWATAN MASUK LUAR * DALAM * ALAT*

0 0

Diterbitkan oleh, Penanggung Jawab

Bagian Purchasing, Bagian Gudang

( ................................... ) ( ..................................... )
   

Dokumen ini adalah properti dari PT. ENDURO PRATAMA

 
 

PT. ENDURO PRATAMA
FORMULIR 
SURAT PEMINJAMAN PERALATAN KERJA 
Doc. No.  Rev.  Date  Page 

  LSE‐MMK3‐OPR‐FR‐004  00  28.01.2014  8 of 8 

 
:
PEMOHON ALAT : TANGGAL FPA :
DEPARTEMEN : TANGGAL PERMINTAAN
:
PEMASOK ALAT : KEDATANGAN ALAT

DEPARTEMEN :

RINCIAN PEMINJAMAN ALAT

NO. NAMA ALAT KODE ALAT SPESIFIKASI ALAT

ALASAN PEMINJAMAN ALAT

Diajukankan oleh: Diketahui oleh: Diterima oleh: Disetujui oleh : Tanggal Pengembalian:

Pemohon Bag. Gudang

Mgr Departemen Supervisor Mgr Departemen

Nama Pemohon
 

Dokumen ini adalah properti dari PT. ENDURO PRATAMA