LAPORAN

PRAKTIK KERJA NYATA

JUDUL
Proses Perlakuan Panas pada Pen Pelekuk 1 yang akan digunakan dalam Mesin
Pembentuk Premier Cup pada Longsong Amunisi

Disusun oleh :
Nama Mahasiswa : Helga Diantoro
NIM : 19042000029
Jenjang : Strata 1
Program Studi : Teknik Mesin

PROGRAM STUDI S1 – TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MERDEKA MALANG
TAHUN 2023
 Lembar Pengesahan

JUDUL PRAKTIK KERJA NYATA

Proses Perlakuan Panas pada Pen Pelekuk 1 yang akan digunakan dalam Mesin
Pembentuk Premier Cup pada Longsong Amunisi

Disusun oleh :
Nama Mahasiswa : Helga Diantoro
NIM : 19042000029
Jenjang : Strata 1
Program Studi : Teknik Mesin

Diperiksa dan disetujui

Pembimbing Lapangan Dosen Pembimbing

Suhana, ST Ir. Jumiadi, MT.

Mengetahui

Koordinator PKN Ketua Prodi. Teknik Mesin

DR. Ir. R. Djoko Andrijono, MT. Darto, ST., MT.

NIDN. 0705045701 NIDN. 0704077301

i
 Pernyataan
Yang bertanda tangan di bawah ini:
Nama : Helga Diantoro
NIM : 19042000029
Jenjang : Strata 1
Program Studi : Teknik Mesin
Menyatakan bahwa tugas akhir saya yang berjudul:

Proses Perlakuan Panas pada Pen Pelekuk 1 yang akan digunakan dalam Mesin
Pembentuk Premier Cup pada Longsong Amunisi

Dengan ini saya menyatakan bahwa Praktik Kerja Nyata ini beserta seluruh isinya adalah
benar-benar karya saya sendiri, dan saya tidak melakukan penjiplakan atau pengutipan dengan
cara-cara yang tidak sesuai dengan etika keilmuan yang berlaku dalam masyarakat keilmuan.
Atas pernyataan ini, saya siap menanggung risiko/sanksi yang dijatuhkan kepada saya apabila
kemudian ditemukan adanya pelanggaran terhadap etika keilmuan dalam karya saya ini, atau ada
klaim dari pihak lain terhadap keaslian karya saya ini.

Malang, 01 Februari 2023

Yang membuat pernyataan

Materai 6000

Helga Diantoro
NIM. 19042000029

ii
 Kata Pengantar
Puji Syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan YME yang telah memberikan Rahmat
dan Karunia-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan penyusunan Laporan Praktik Kernya
Nyata (PKN) yang berjudul “Proses Perlakuan Panas pada Pen Pelekuk 1 yang akan
digunakan dalam Mesin Pembentuk Premier Cup pada Longsong Amunisi”
Laporan Praktik Kerja Nyata ini tidak dapat selesai tanpa bantuan berbagai pihak, oleh
karena itu dalam kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih atas bantuan, doa dan
bimbingan dari berbagai pihak sehingga penyusunan Laporan Praktik Kerja Nyata ini dapat
diselesaikan dengan baik. Pada kesempatan ini penyusun mengucapkan banyak terima kasih
kepada yang terhormat:
1. Bapak Darto, S.T., M.T selaku Ketua Program Studi Teknik Mesin Universitas Merdeka
Malang.
2. Ibu Ike Widyastuti selaku Sekretaris Program Studi Teknik Mesin Universitas Merdeka
Malang.
2. Bapak DR. Ir. R. Djoko Andrijono, MT. Selaku Koordinator Praktik Kerja Nyata (PKN)
Program Studi Teknik Mesin Universitas Merdeka Malang.
3. Bapak Ir. Jumiadi, MT. Selaku Dosen Pembimbing PKN
4. Bapak Suhan, ST selaku Pembimbing Lapangan PKN
4. Seluruh dosen di Program Studi Teknik Mesin Universitas Merdeka Malang yang telah
membantu penulis hingga sampai selesai.
5. Orang Tua dan keluarga yang telah memberi dukungan hingga Laporan PKN ini bisa selesai
dengan baik.
6. Rekan - rekan mahasiswa yang telah membantu penulis demi lancarnya pembuatan
Laporan PKN ini.
Akhir kata penyusun berharap semoga Laporan PKN ini bermanfaat bagi semua dan tidak
lupa penulis mengharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun demi kesempurnaan
Laporan PKN ini.

Malang, 01 Februari 2023

Penulis

iii
 Daftar Isi
Lembar Pengesahan ............................................................................................................................ i

Pernyataan .......................................................................................................................................... ii

Kata Pengantar .................................................................................................................................. iii

Daftar Isi............................................................................................................................................ iv

Daftar Tabel ..................................................................................................................................... vii

Daftar Gambar ................................................................................................................................. viii

Daftar Lampiran ................................................................................................................................ ix

LEMBAR KONSULTASI DOSEN PEMBIMBING PSTM ............................................................. x

LAPORAN HASIL KEGIATAN PKN*) .......................................................................................... x

LEMBAR KONSULTASI PEMBIMBING LAPANGAN ............................................................... xi

LAPORAN HASIL KEGIATAN PKN*) ......................................................................................... xi

PENILAIAN LAPORAN HASIL KEGIATAN PKN OLEH PEMBIMBING PERUSAHAAN ... xii

Abstraksi .......................................................................................................................................... xv

Abstract ........................................................................................................................................... xvi

DAFTAR RIWAYAT HIDUP ....................................................................................................... xvii

BAB I PENDAHULUAN ................................................................. Error! Bookmark not defined.

1.1 Latar Belakang .................................................................. Error! Bookmark not defined.

1.2 Permasalahan..................................................................... Error! Bookmark not defined.

1.3 Batasan Masalah................................................................ Error! Bookmark not defined.

1.4 Manfaat ............................................................................. Error! Bookmark not defined.

1.5 Tujuan ............................................................................... Error! Bookmark not defined.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ....................................................... Error! Bookmark not defined.

2.1 Pen Pelekuk 1 .................................................................... Error! Bookmark not defined.

2.2 Baja High Speed Steel (HSS) Grade 1.3343 ..................... Error! Bookmark not defined.

2.2.1 Peran Unsur Kimia yang Terkandung ....................... Error! Bookmark not defined.

2.2.2 Sifat Mekanik ............................................................ Error! Bookmark not defined.

2.2.3 Aplikasi Baja ............................................................. Error! Bookmark not defined.

iv
 2.3 Proses Perlakuan Panas (Heat Treatment) ........................ Error! Bookmark not defined.

2.3.1 Proses Pemanasan (Heating) ..................................... Error! Bookmark not defined.

2.3.2 Holding Time ............................................................ Error! Bookmark not defined.

2.3.3 Proses Pendinginan (Quenching) .............................. Error! Bookmark not defined.

2.4 Proses Pengerasan (Hardening) ........................................ Error! Bookmark not defined.

2.5 Proses Temper (Tempering) .............................................. Error! Bookmark not defined.

2.6 Pengujian Kekerasan Rockwell ......................................... Error! Bookmark not defined.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN .......................................... Error! Bookmark not defined.

3.1 Diagram Alir ..................................................................... Error! Bookmark not defined.

3.2 Rancangan Penelitian ........................................................ Error! Bookmark not defined.

3.2.1 Pemilihan Jenis Bahan .............................................. Error! Bookmark not defined.

3.2.2 Proses Potong ............................................................ Error! Bookmark not defined.

3.2.3 Proses Bubut.............................................................. Error! Bookmark not defined.

3.2.4 Uji Kekerasan Pertama .............................................. Error! Bookmark not defined.

3.2.5 Proses Pengerasan (Hardening) ................................ Error! Bookmark not defined.

3.2.5.1 Proses Pemanasan (Heating) ................................. Error! Bookmark not defined.

3.2.5.2 Holding Time ........................................................ Error! Bookmark not defined.

3.2.5.3 Proses Pendinginan (Quenching) .......................... Error! Bookmark not defined.

2.3.4 Uji Kekerasan Kedua ................................................ Error! Bookmark not defined.

3.2.7 Proses Temper (Tempering) ...................................... Error! Bookmark not defined.

3.2.8 Uji Kekerasan Ketiga ................................................ Error! Bookmark not defined.

3.2.9 Proses Asah ............................................................... Error! Bookmark not defined.

3.2.10 Proses Poles ............................................................... Error! Bookmark not defined.

3.2.11 Proses Grafir.............................................................. Error! Bookmark not defined.

3.3 Parameter Terikat .............................................................. Error! Bookmark not defined.

3.4 Parameter Bebas ................................................................ Error! Bookmark not defined.

3.5 Peralatan Penelitian ........................................................... Error! Bookmark not defined.

3.6 Tempat Pelaksanaan .......................................................... Error! Bookmark not defined.

3.7 Waktu Pelaksanaan ........................................................... Error! Bookmark not defined.

v
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN .......................................... Error! Bookmark not defined.

4.1 Proses Hardening pada Pen Pelekuk 1 .............................. Error! Bookmark not defined.

4.2 Proses Tempering Pada Pen Pelekuk 1.............................. Error! Bookmark not defined.

4.3 Pengujian Kekerasan Rockwell ......................................... Error! Bookmark not defined.

BAB V SIMPULAN DAN SARAN ................................................. Error! Bookmark not defined.

5.1 Simpulan ........................................................................... Error! Bookmark not defined.

5.2 Saran.................................................................................. Error! Bookmark not defined.

DAFTAR PUSTAKA ....................................................................... Error! Bookmark not defined.

LAMPIRAN ...................................................................................... Error! Bookmark not defined.

vi
 Daftar Tabel
Tabel 2.1. ISO 4957 Tools Steels ...................................................... Error! Bookmark not defined.

Tabel 2.2. Skala Rockwell. ................................................................ Error! Bookmark not defined.

Tabel. 3.1. Hasil Uji Kekerasan Pertama .......................................... Error! Bookmark not defined.

Tabel 3.2. Kekerasan spesimen setelah Hardening Process ............. Error! Bookmark not defined.

Tabel 3.3. Kekerasan spesimen setelah Tempering ........................... Error! Bookmark not defined.

vii
 Daftar Gambar
Gambar 2.1. Pen Pelekuk 1 ............................................................... Error! Bookmark not defined.

Gambar 2.2. Diagram Proses Perlakuan Panas ................................. Error! Bookmark not defined.

Gambar 2.3. Diagram TTT ................................................................ Error! Bookmark not defined.

Gambar 2.4. Diagram Hubungan Waktu terhadap Temperatur. ....... Error! Bookmark not defined.

Gambar 2.5. Prinsip Kerja Rockwell Hardness Tester. ..................... Error! Bookmark not defined.

Gambar 2.6. Indikator Skala Kekerasan Rockwell. .......................... Error! Bookmark not defined.

Gambar 2.7. Skala Pengujian Rockwell ............................................ Error! Bookmark not defined.

Gambar 3.1 Diagram Alir Proses Penelitian ..................................... Error! Bookmark not defined.

Gamar 3.2 Gambar Teknik Pen Pelekuk 1 ........................................ Error! Bookmark not defined.

Gambar 3.3 Titik pembebanan pada pengujian kekrasan 1............... Error! Bookmark not defined.

Gambar 3.4 Titik pembebanan pada pengujian kekrasan 2............... Error! Bookmark not defined.

Gambar 3.5 Titik pembebanan pada pengujian kekrasan 1............... Error! Bookmark not defined.

Gambar 4.1. Diagram Perbandingan Kekerasan (HRC) Pen Pelekuk 1 Sebelum dan Sesudah
dilakukan Heat Treatment ................................................................. Error! Bookmark not defined.

viii
 Daftar Lampiran
Lampiran 1. Surat Perizinan Pelaksanaan Praktik Kerja Nyata (PKN)Error! Bookmark not
defined.

Lampiran 2. Contoh Tungku Pemanas Hardening............................ Error! Bookmark not defined.

Lampiran 3. Contoh Tungku Pemanas Tempering............................ Error! Bookmark not defined.

Lampiran 4. Contoh pengaplikasian Pen Pelekuk 1 pada mesin pembentuk Premier Cup ...... Error!
Bookmark not defined.

ix
 LEMBAR KONSULTASI DOSEN PEMBIMBING PSTM
LAPORAN HASIL KEGIATAN PKN*)

Nama : Helga Diantoro

NIM : 19042000029
Nama Perusahaan : Sarjana
Alamat Perusahaan : Teknik Mesin
Dosen Pembimbing PKN : Ir. Jumiadi, MT.
Pembimbing Lapangan PKN : Suhana, ST.
Tanggal Mulai PKN : 03/10/2022

No Tanggal Kemajuan Asistensi Perbaikan Asistensi Paraf

- Judul ditambah
pengaplikasian
1 12/12/2022 Cover dan Judul spesimen
- Abstrak terlalu
panjang
- Permasalahan harus
2 28/12/2022 Bab 1
kalimat Tanya
- Menyertakan sumber
3 09/01/2023 Bab 2
yang diambil
- Penomoran, dan
4 12/01/2023 Bab 3 penambahan
metodologi
5 16/01/2023 Bab 4 - Pembahasan

Laporan PKN dan Artikel - Abstrak harus lebih

6 18/01/2023
PKN jelas, dan singkat
- Penambahan gambar
ACC Laporan, Artikel,
7 20/01/2023 pada PPT, dan
PPT
Artikel

Mengetahui Malang, 01 Februari 2023

Koordinator PKN Dosen Pembimbing PKN

DR. Ir. R. Djoko Andrijono, MT. Ir. Jumiadi, MT.

NIDN. 0705045701 NIDN.

x
 LEMBAR KONSULTASI PEMBIMBING LAPANGAN
LAPORAN HASIL KEGIATAN PKN*)

Nama : Helga Diantoro

NIM
Nama Perusahaan
Alamat Perusahaan
Dosen Pembimbing PKN
Pembimbing Lapangan PKN
Tanggal Mulai PKN
: 19042000029
: Sarjana
: Teknik Mesin
: Ir. Jumiadi, MT.
: Suhana, ST.
: 03/10/2022

No Tanggal Kemajuan Asistensi Paraf

1 27/10/2022 Judul Laporan

2 01/02/2023 Laporan Praktik Kerja Nyata

3 02/02/2023 ACC Laporan

Mengetahui Malang, 01 Februari 2023

Koordinator PKN Pembimbing Lapangan PKN

DR. Ir. R. Djoko Andrijono, MT. Suhana, ST.

NIDN. 0705045701 No. Pegawai.

xi
 PENILAIAN LAPORAN HASIL KEGIATAN PKN OLEH PEMBIMBING
PERUSAHAAN/INDUSTRI/PABRIK

1. Identitas Mahasiswa
a. Nama : Helga Diantoro
b. NIM : 19042000029
Dsn. Purwodadi RT 014/RW 003,
c. Alamat di Malang :
Tirtoyudo, Malang. 65182
d. Fakultas/Program Studi : Teknik Mesin
e. Perguruan Tinggi : Universitas Merdeka Malang
Jalan Terusan Dieng No. 62-64 Klojen,
f. Alamat kantor : Pisang Candi, Kec. Sukun, Kota Malang,
Jawa Timur 65146

2. Nama Pembimbing Laporan PKN

a. Nama Pembimbing Lapangan PKN : Suhana, ST.
b. Nama Dosen Pembimbing PKN : Ir. Jumiadi, MT.

3. Pelaksanaan Kegiatan PKN

a. Nama Perusahaan : PT. PINDAD ( Persero ) Divisi Munisi II
Jalan Panglima Sudirman No. 1 Dusun.
b. Alamat : Sedayu ,Turen, Kec. Turen, Kab. Malang,
Jawa Timur 65175
c. Departemen : Pemeliharaan Mesin dan Perkakas
d. Mulai Pelaksanaan : 03/10/2022
e. Akhir Pelaksanaan : 31/10/2022
Proses Perlakuan Panas pada Pen Pelekuk 1
yang akan digunakan dalam Mesin
f. Judul PKN :
Pembentuk Premier Cup pada Longsong
Amunisi

4. Standar Penilaian Laporan Hasil PKN

No Komponen Penilaian Nilai Angka*) Keterangan
1 Sopan santun
2 Keaktifan kehadiran di lokasi PKN
3 Kreatifitas dan inovasi
4 Gagasan / ide
5 Kemampuan kerjasama (team work)
6 Studi kasus (problem solving)
7 Penulisan laporan kegiatan PKN
8 Penguasaan materi laporan PKN
9 Penguasaan aplikasi laporan PKN
10 Ketepatan penyerahan laporan PKN
Rata-rata Penilaian

xii
 *) diisi oleh Pembimbing Lapangan PKN
5. Standar Penilaian PKN
Huruf A A- B+ B B- C+ C D E
Angka 80 – 100 76 – 79 71 – 75 66 – 70 63 – 65 60 – 62 56 – 59 45 – 55 0 – 44
*) Pedoman Penyelenggaraan Pendidikan Universitas Merdeka Malang TA 2019/2020.

Menyetujui; Malang, Februari 2023

Koordinator PKN, Pembimbing Lapangan,

DR. Ir. R. Djoko Andrijono, MT. Suhana, ST.

NIDN. 0705045701 No. Pegawai.

Mengetahui;
Ketua Program StudiTeknik Mesin

Darto, ST., MT.

NIDN. 0704077301

xiii
 a. Nama : Helga Diantoro
b. NIM : 19042000029
PT. PINDAD ( Persero ) Divisi Munisi
Jalan Panglima Sudirman No. 1 Dusun.
c. Alamat perusahaan :
Sedayu ,Turen, Kec. Turen, Kab. Malang,
Jawa Timur 65175
d. Dosen Pembimbing PKN : Ir. Jumiadi, MT.
e. Pembimbing Lapangan PKN : Suhana, ST.
f. Hari/ Tanggal Seminar : 24/01/2023 s.d. 24/01/2023

NILAI SEMINAR LAPORAN HASIL KEGIATAN PKN*)

Penampilan Penyajian Pemecahan Nilai Seminar
Judul Saat Presentasi Makalah Masalah
Makalah/Artikel Angka Huruf
(10 %) (20 %) (60 %)

*) diisi oleh dosen pembimbing PKN-JTM

REKAPITULASI NILAI AKHIR LAPORAN HASIL KEGIATAN PKN*)

Nilai Seminar
Dosen Pembimbing Perusahaan/Industri/Pabrik (60 %)
Angka Huruf

*) diisi oleh dosen pembimbing PKN-JTM

Penilaian Hasil PKN dalam bentuk huruf berdasarkan rentang angka dan huruf sebagai berikut:

Standar Penilaian PKN

Huruf A A- B+ B B- C+ C D E
Angka 80 – 100 76 – 79 71 – 75 66 – 70 63 – 65 60 – 62 56 – 59 45 – 55 0 – 44
*) Pedoman Penyelenggaraan Pendidikan Universitas Merdeka Malang TA 2019/2020.

Malang, Januari 2023

Dosen Pembimbing PKN

Ir. Jumiadi, MT.

xiv
 Abstraksi
Proses Perlakuan Panas pada Pen Pelekuk 1 yang akan digunakan dalam Mesin
Pembentuk Premier Cup pada Longsong Amunisi
Helga Diantoro – 19042000029
Ir. Jumiadi, MT. - Suhana, ST.
email : helgad189@gmail.com

Proses Perlakuan Panas pada Pen Pelekuk I dilakukan untuk mendapatkan sifat mekanik dari Pen
Pelekuk 1 yang disesuaikan dengan fungsinya, yaitu sebagai stempel lekuk dalam mesin
pembentuk Premier Cup pada longsong munisi Kal. 7,62 x 51 mm. Jenis bahan yang digunakan
adalah Baja Perkakas jenis High Speed Steel (HSS) dengan grade 1.3343 atau dalam standart
penamaan Jerman merupakan DIN HS6-5-2C9. Bahan tersebut lalu dipotong-potong
menggunakan Metal Bendsaw menjadi beberapa bagian untuk memudahkan pada Proses Bubut
dalam pembentukan dimensi dan ukuran Pen Pelekuk 1. Proses Perlakuan Panas dilakukan
dengan Pemanasan (Heating) pada temperatur 650˚C , 850˚C , dan 980˚C secara bertahap, lalu
dilakukan Holding Time selama 1 jam pada setiap temperatur tersebut, dan dilanjut pada Proses
Pendinginan (Quenching) dengan media pendingin Oli. Diperoleh kekerasan rata-rata setelah
Proses Pengerasan sebesar 62 HRC. Kekerasan rata-rata sebelum Proses Pengerasan adalah 13,7
HRC. Namun, Kekerasan yang diminta adalah 58 – 60 HRC. Maka dari itu dilakukanlah Proses
Tempering yang bertujuan untuk menghilangkan tegangan sisa, dan dapat meningkatkan
keuletan, ketanguhan serta dapat menurunkan tingkat kekerasan dari Pen Pelekuk 1, sehingga
dapat mengurangi terjadinya pecah, kerusakan, serta kegagalan komponen dari Pen Pelekuk 1
pada saat digunakan. Dari proses Tempering tersebut diperoleh kekrasan rata-rata sebesar 59,3
HRC, dan kekrasan tersebut telah memenuhi ketentuan yang telah ditetapkan. Setelah melaui
Proses Perlakuan Panas, Pen Pelekuk 1 kemudian dilakukan Proses Finishing untuk memperbaiki
permukaan serta menghaluskan permukaan, sehingga Pen Pelekuk 1 siap digunakan menjadi
komponen mesin dalam mesin pembentukan Premier Cup.

Kata kunci : Proses Pengerasan, Proses Tempering, Pen Pelekuk 1, Kekerasan

xv
 Abstract
Heat Treatment Process on Bending Pen 1 to be used in Premier Cup Forming Machines on
7.62 x 51 mm Caliber Ammunition Shells
Helga Diantoro – 19042000029
Ir. Jumiadi, MT. - Suhana, ST.
email : helga189@gmail.com

The Heat Treatment Process on Pen Bending I was carried out to obtain the mechanical
properties of Pen Bending 1 which were adapted to its function, namely as a stamping indentation
in Premier Cup forming machines on Kal munition shells. 7.62 x 51mm. The type of material
used is High Speed Steel (HSS) type Tool Steel with grade 1.3343 or in the German naming
standard is DIN HS6-5-2C9. The material is then cut using a Metal Bendsaw into several parts
to facilitate the Lathe Process in forming the dimensions and sizes of Bend Pen 1. The Heat
Treatment Process is carried out by Heating at temperatures of 650˚C, 850˚C, and 980˚C
simultaneously gradually, then holding time is carried out for 1 hour at each of these
temperatures, and is continued in the cooling process (quenching) with oil cooling media. The
average hardness after the hardening process is 62 HRC. The average hardness before the
Hardening Process is 13.7 HRC. However, Hardness required is 58 – 60 HRC. Therefore a
Tempering Process was carried out which aims to eliminate residual stress, and can increase
ductility, toughness and can reduce the level of hardness of Pen Bending 1, so as to reduce the
occurrence of breakage, damage, and component failure of Pen Bending 1 when used. From the
Tempering process, an average hardness of 59.3 HRC was obtained, and the hardness met the
specified conditions. After going through the Heat Treatment Process, Pen Bending 1 is then
carried out by a Finishing Process to repair the surface and smooth the surface, so that Pen
Bending 1 is ready to be used as a machine component in Premier Cup forming machines.
.

Keywords: Hardening Process, Tempering Process, Bending Pen 1, Hardness

xvi
 DAFTAR RIWAYAT HIDUP
A. IDENTITAS DIRI
Nama Lengkap : Helga Diantoro
Tempat/Tanggal Lahir : Malang, 26 Juni 2001
Alamat : Dsn. Purwodadi, RT 14/RW 03,
Purwodadi, Tirtoyudo, Malang
Jenis Kelamin : Laki-laki
Agama : Kristen
Status : Belum Menikah
Pekerjaan : Mahasiwa/Pelajar
Tinggi Badan : 168 Cm
Berat Badan : 70 Kg

B. RIWAYAT PENDIDIKAN
1. 2007 – 2013 SDN Purwodadi 01
2. 2013 – 2016 SMP PGRI 05 Tirtoyudo
3. 2016 – 2019 SMA NEGERI 01 Dampit
4. 2019 – Present Universitas Merdeka Malang
C. RIWAYAT ORGANISASI
1. 2017 – 2018 Dewan Ambalan SMAN 1 Dampit
2. 2016 – 2018 Saka Wirakartika Koramil Dampit
D. KEAHLIAN
1. Microsoft Word, Excel, dan PowerPoint
2. Menggambar Teknik Menggunakan AutoCAD
3. Alat pengukuran (Sketchmath, Dial Indikator, Mikrometer, Dll)
4. Perawatan Mesin

xvii