Dosen Pembimbing :
Basti Andriyoko, dr., SpPK(K)
FAKULTAS KEDOKTERAN
UNIVERSITAS PADJADJARAN
2023
1
I. Biohazard dan Biosafety
Biohazard didefinisikan sebagai agen infeksius yang dapat berisiko atau berpotensi
mengganggu kesejahteraan manusia, hewan dan / atau tanaman, baik itu secara langsung yaitu
melalui infeksi ataupun secara tidak langsung melalui gangguan lingkungan. Centers for
Disease Control (CDC) dan National Institutes of Health (NIH) telah menetapkan biosafety
menjadi 4 tingkatan (level) berdasarkan kombinasi praktik dan teknik laboratoriumoratorium,
perlengkapan keselamatan dan fasilitas.
2
Pengawasan
Medis Alat pelindung
Perlindungan diri: jas
pernapasan sesuai laboratorium,
kebutuhan sarung tangan,
perlindungan
wajah sesuai
kebutuhan
3
penyakit yang Mandi saat atau I atau II Sistem vakum
mengancam keluar dalam kombinasi pemasukan/
jiwa. Infeksi Semua material dengan pakaian pembuangan
laboratoriumor didekontaminasi full -body, yang dan sistem
atorium yang saat keluar dari disuplai oleh dekontaminasi
ditransmisikan laboratorium udara, dan Persyaratan
aerosol atau bertekanan positif tambahan
agen terkait sebagaimana
dengan risiko diuraikan
penularan yang dalam
tidak diketahui biosafety di
laboratorium
mikrobiologis
dan biomedis
4
Dalam
II tipe US:0.38
0 100 Udara luar ruangan/saluran 1,2,&3
A1 EN:0.40
thimble
Dalam
II tipe US:0.50 Pleno
70 30 ruangan/saluran 1,2,&3
A2 EN:0.40 negative
thimble
II tipe US:0.50 Pleno
70 30 Hanya saluran keras 1,2,&3
B1 EN:0.40 negatif
II tipe US:0.50 Pleno
30 70 Hanya saluran keras 1,2,&3
B2 EN:NA negative
Closed: * Pleno Dalam 1,2,3,&4
III 0 100
>0.5”WC negative ruangan/saluran keras
5
Gambar 3. Kelas III BSC
Filter HEPA/ ULPA dirancang untuk menghilangkan berbagai kontaminan yang ada
di udara, termasuk:
Debu halus
Asap
Bakteri (ukuran tipikal: 500 hingga 0,3 mikron)
Jelaga
Serbuk sari
Partikel radioaktif
Ion kotor yang dapat mempengaruhi kecepatan sirkuit terintegrasi
6
III. Pemilihan, Pemasangan, dan Penggunaan BSC yang tepat
A. Pemilihan BSC
BSC harus dipilih terutama sesuai dengan jenis perlindungan yang diperlukan:
perlindungan produk; Perlindungan personil terhadap kelompok mikroorganisme risiko
1-4; perlindungan personel terhadap paparan radionuklida dan bahan kimia beracun
yang mudah menguap; atau kombinasi dari ini. Tabel berikut menunjukkan BSC mana
yang direkomendasikan untuk setiap jenis perlindungan.
Tabel 3. Pemilihan BSC
Jenis Perlindungan Pemilihan BSC
Perlindungan Personil, Mikroorganisme dalam Kelas I, II, III
Kelompok Risiko 1-3
Perlindungan Personil, Mikroorganisme dalam Kelas III
Kelompok Risiko 4, sarung tangan
Laboratoriumoratorium
Perlindungan Personil, Mikroorganisme dalam Kelas I, II
Kelompok Risiko 4, jas laboratoriumoratorium
Perlindungan produk Kelas II, Kelas III Hanya Jika
Termasuk Aliran Laminar
Perlindungan Radionuklida / kimia yang Kelas II Tipe B1, Kelas II Tipe
mudah menguap, hitungan menit A2 yang memiliki ventilasi ke
luar
Perlindungan Radionuklida / kimia Kelas I, Kelas II tipe B2, Kelas
III
7
atas BSC mungkin diperlukan untuk menyediakan pengukuran akurat kecepatan
udara yang melintasi filter pembuangan dan untuk penggantian filter pembuangan.
2. Operator
Jika BSC tidak digunakan dengan benar, manfaat perlindungannya dapat sangat
berkurang. Operator harus berhati-hati untuk menjaga integritas aliran masuk udara.
Lengan harus digerakkan masuk dan keluar perlahan, tegak lurus dengan bukaan
depan.
Alat dan bahan pengerjaan di dalam BSC harus ditunda selama sekitar 1 menit
setelah meletakkan tangan dan lengan di dalam agar BSC dapat menyesuaikan dan
"membersihkan udara" permukaan tangan dan lengan. Jumlah gerakan melintasi
bukaan depan juga harus diminimalisir dengan menempatkan semua barang yang
diperlukan ke dalam BSC sebelum memulai pengerjaan.
3. Penempatan bahan
Lubang-lubang yang ada didepan BSC Kelas II tidak boleh terhalang oleh kertas,
peralatan, atau benda lain. Bahan yang akan ditempatkan di dalam kabinet harus
didekontaminasi permukaannya dengan alkohol 70%.
Semua bahan harus ditempatkan jauh di belakang BSC, menuju tepi belakang
permukaan kerja, praktis tanpa menghalangi grill belakang. Peralatan penghasil
aerosol harus ditempatkan di bagian belakang BSC.
Barang berukuran besar harus ditempatkan di salah satu sisi bagian dalam BSC.
Kantung pengumpul bahan berbahaya yang dapat diautoklaf dan wadah pengumpul
pipet tidak boleh diletakkan di luar BSC.
8
Semua perbaikan yang dilakukan pada BSC harus dilakukan oleh teknisi yang
berkualifikasi. Setiap malfungsi dalam pengoperasian BSC harus dilaporkan dan
diperbaiki sebelum BSC digunakan kembali.
5. Sinar UV
Sinar ultraviolet tidak diperlukan dalam BSC. Jika digunakan, mereka harus
dibersihkan setiap minggu untuk menghilangkan debu dan kotoran yang dapat
menghalangi efektivitas cahaya.
Sinar ultraviolet harus dimatikan saat ruangan ditempati, untuk melindungi mata
dan kulit dari paparan yang tidak disengaja.
6. Pembakaran terbuka
Pembakaran terbuka harus dihindari di lingkungan yang hampir bebas mikroba
yang dibuat di dalam BSC. Untuk mensterilkan loop bakteriologis, tersedia
pembakar mikro atau "tungku" listrik dan lebih disukai daripada pembakaran
terbuka.
7. Tumpahan
Ketika terjadi tumpahan bahan berbahaya di dalam BSC, pembersihan harus segera
dimulai, sementara alat terus beroperasi. Disinfektan yang efektif harus digunakan
dan diterapkan dengan cara yang meminimalkan pembentukan aerosol. Semua
bahan yang bersentuhan dengan bahan tumpahan harus didesinfeksi dan/atau
diautoklaf.
8. Sertifikasi tahunan
Operasi fungsional dan integritas setiap BSC harus disertifikasi dengan standar
kinerja nasional atau internasional pada saat pemasangan dan selanjutnya secara
teratur oleh teknisi yang memenuhi syarat, sesuai dengan petunjuk pabrik awal.
9
Semua barang di dalam BSC, termasuk peralatan, harus didekontaminasi
permukaannya dan dikeluarkan dari kabinet saat pekerjaan selesai. Permukaan
interior BSC harus didekontaminasi sebelum dan sesudah digunakan. Permukaan
kerja dan dinding interior harus dilap dengan disinfektan.
Selesai kerja, dekontaminasi permukaan akhir harus mencakup pembersihan
permukaan kerja, sisi, belakang, dan bagian dalam BSC. Larutan pemutih atau
alkohol 70% harus digunakan jika dirasa efektif. Penyekaan kedua dengan air steril
diperlukan saat disinfektan korosif, seperti pemutih, digunakan. Disarankan agar
BSC dibiarkan berjalan. Jika tidak, itu harus dijalankan dahulu selama 5 menit
sebelum dimatikan untuk membersihkan atmosfer di dalamnya.
10. Dekontaminasi
Metode dekontaminasi yang paling umum adalah dengan pengasapan dengan gas
formaldehida. Di beberapa negara Eropa yang melarang formaldehida,
dekontaminasi dapat dilakukan dengan klorin dioksida atau hidrogen peroksida
(metode STERIS dan BIOQUELL).
12. Alarm
BSC dapat dilengkapi dengan salah satu dari dua jenis alarm. Alarm sash hanya
ditemukan di BSC dengan pintu geser. Alarm menandakan bahwa operator telah
memindahkan selempang ke posisi yang tidak benar.
10
Alarm aliran udara menunjukkan gangguan pada pola aliran udara normal BSC. Ini
merupakan bahaya langsung bagi operator atau produk.
11
Gunakan bantalan penyerap pada permukaan kerja yang sesuai untuk
meminimalkan percikan dan pembentukan aerosol jika terjadi tumpahan
Dekontaminasi permukaan sebelum mengeluarkan barang yang berpotensi
terkontaminasi dari interior
Tempatkan instrumen penghasil aerosol sejauh mungkin ke bagian dalam
peralatan
Bahan bersih harus berjarak minimal 150 mm dari objek penghasil aerosol untuk
meminimalkan kemungkinan kontaminasi silang
Pegang tutup/penutup di atas piring/pelat sampel untuk mencegah pelampiasan
udara ke bawah
Jangan gunakan api gas jika memungkinkan karena mengganggu aliran udara
Letakkan peralatan penghasil turbulensi udara seperti centrifuge, blender, atau
sonicator di 1/3 bagian belakang peralatan
3. Pembakar Bunsen
Pembakar dapat menyebabkan keluarnya udara dari dalam peralatan yang dapat
membahayakan operator. Pada peralatan Kelas II, perlindungan terhadap
kontaminasi silang juga harus dipertimbangkan. Ada insiden di mana pintu
peralatan pengaman Kelas II resirkulasi ditutup saat pembakar masih menyala,
menyebabkan panas menumpuk di peralatan yang merusak filter.
Keamanan Pembakar Bunsen:
Pembakar elektronik yang secara otomatis mengurangi suplai gas untuk
mempertahankan nyala api yang lebih kecil selama periode tidak digunakan
Katup pemutus darurat harus mudah dijangkau di dekat peralatan jika terjadi
keadaan darurat.
Pembakar harus ditempatkan sejauh mungkin ke dalam ruang kerja alat untuk
meminimalkan pengaruhnya terhadap kinerja peralatan.
Katup solenoida dapat saling bertautan dengan suplai gas untuk mematikan
kompor secara otomatis
4. Mematikan alat
12
Mengoperasikan peralatan secara terus-menerus bila memungkinkan untuk
memaksimalkan perlindungan-dekontaminasi permukaan semua item
Segel kantong bahan berbahaya jika digunakan
Dekontaminasi permukaan dinding bagian dalam peralatan, dinding belakang,
permukaan kerja, panci penguras dan bagian dalam selempang geser/jendela
berengsel
Biarkan udara zona kerja bersih
Jika tersedia: pasang penutup depan atau pintu dan aktifkan lampu UV (jika
diinginkan)
5. Pemeliharaan Pengguna
Penggantian pra-filter setiap 3 bulan sekali
Penggantian lampu UV setahun sekali
Verifikasi operasional jika sesuai (misalnya pemeriksaan alarm, pengukuran
aliran udara dasar, dll.)
3. Di dalam Centrifuge
Bersihkan area dari semua personel.
14
Tunggu 30 menit hingga aerosol mengendap sebelum mencoba membersihkan
tumpahan.
Kenakan jas laboratorium, kacamata pengaman, dan sarung tangan selama
pembersihan.
Pindahkan bagian generator yang berputar dan wadah ke lemari pengaman biologis
terdekat untuk dibersihkan.
Disinfeksi bagian dalam centrifuge secara menyeluruh.
Buang bahan sekali pakai yang terkontaminasi menggunakan biohazard yang tepat
Prosedur pembuangan limbah (misalnya, autoklaf atau BFI).
15