Untitled

ANALISIS PEMELIHARAAN GARDU DISTRIBUSI 20 KV DENGAN
MENGGUNAKAN METODE CONDITION BASED MAINTENANCE

(CBM) DI PT.PLN (PERSERO) ULP KOTA METRO
(Laporan Praktik Kerja Lapangan)
Oleh
I Made Agus Rianta
JURUSAN FISIKA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS LAMPUNG
2021
(Laporan Praktik Kerja Lapangan)
Oleh
I Made Agus Rianta
Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat

Menempuh Mata Kuliah Praktik Kerja Lapangan
JURUSAN FISIKA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS LAMPUNG
2021
Judul Laporan : Analisis Pemeliharaan Gardu Distribusi 20 Kv
Dengan Menggunakan Metode Condition Based
Maintenance (CBM) di PT.PLN (Persero) ULP
Kota Metro
Nama Mahasiswa : I Made Agus Rianta
Nomor Pokok Mahasiswa : 1817041044
Jurusan : Fisika
Fakultas : Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam
Bandar Lampung, 1 Juni 2021
Mengetahui, Menyetujui,
Ketua Jurusan Fisika Dosen Pembimbing
FMIPA Universitas Lampung
Gurum Ahmad Pauzi, S.Si., M.T. Donni Kis Apriyanto, S.Si., M.Sc.
NIP.198010102005011002 NIP.198804032019031005
i
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

DI PT.PLN (PERSERO) ULP KOTA METRO
Laporan ini disusun untuk memenuhi persyaratan

Mata Kuliah Praktik Kerja Lapangan
Jurusan Fisika Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam
Universitas Lampung
Oleh :
I Made Agus Rianta

1817041044
Laporan Praktik Kerja Lapangan Ini Telah Diperiksa dan Dinyatakan Memenuhi
Persyaratan
Metro, 22 Maret 2021
Menyetujui,
Pembimbing Lapangan
Wawan Satriawan
ii
Oleh
I Made Agus Rianta
ABSTRAK
Pemeliharaan gardu distribusi sangat penting karena akan meningkatkan

keandalan jaringan distribusi, kontinuitas dan pelayanan listrik kepada pelanggan.
Praktik Kerja Lapangan ini bertujuan untuk menganalisis nilai perbandingan 3
phasa R, S, dan T sebelum pemeliharaan pemerataan beban dengan sesudah
pemerataan beban. Metode yang digunakan yaitu Condition Based Maintenance
(CBM), dimulai dengan survei lapangan untuk mengetahui kondisi dari peralatan
gardu distribusi kemudian melaporkan ke tim harsus (pemeliharaan khusus) untuk
dilakukannya proses pemeliharaan gardu distribusi. Berdasarkan hasil pengamatan
yang dilakukan, kegiatan pemeliharaan gardu distribusi meliputi Penggantian
sikuan FCO, penambahan alat penghalang binatang (apkuk dan kentang),
pemerataan beban gardu, penggantian trafo, perbaikan sekun ngepong, tapping
trafo dan Perbaikan trafo rembes atau bocor. Nilai beban 3 phasa R, S, dan T
sebelum pemeliharaan sebesar 93,5 ± 10-5 A, 39,2 ± 10-5 A dan 63,5 ± 10-5 A
dengan nilai perbandingan sebesar 9:3:6 sedangkan sesudah pemeliharaan nilai
beban 3 phasa R, S, dan T sebesar 65,6 ± 10-5 A, 50 ± 10-5 A, dan 65,3 ± 10-5 A
dengan nilai perbandingan sebesar 6:5:6
Kata Kunci : Condition Based Maintenance (CBM), Gardu Distribusi,

Pemeliharaan
iii
MAINTENANCE ANALYSIS OF 20 KV DISTRIBUTION GARDU USING
CONDITION BASED MAINTENANCE (CBM) METHOD AT PT PLN
(PERSERO) ULP KOTA METRO
By
I Made Agus Rianta
ABSTRACT
Maintenance of distribution substations is very important because it will increase

the reliability of the distribution network, continuity, and electricity service to
customers. This Field Work Practice aims to analyze the value of the ratio of 3
phases R, S, and T before the maintenance of load equalization and afterload
equalization. The method used is Condition Based Maintenance (CBM), starting
with a field survey to determine the condition of the distribution substation
equipment then reporting to the special maintenance team for the distribution
substation maintenance process. Based on the results of the observations carried
out, the distribution substation maintenance activities include replacement of the
FCO elbow, the addition of animal barrier devices (apkuk and potatoes),
equalization of substation loads, transformer replacement, repair of the ngepong
schooner, transformer tapping, and repair of leaky or leaky transformers. The
values of 3 phases R, S, and T before maintenance are 93.5 ± 10-5 A, 39.2 ± 10-5
A, and 63.5 ± 10-5 A with a ratio value of 9: 3: 6 while after maintenance the load
values of 3 phases R, S, and T are 65.6 ± 10-5 A, 50 ± 10-5 A, and 65.3 ± 10-5 A
with a ratio value of 6: 5: 6.
Keywords : Condition Based Maintenance (CBM), Distribution Gardu,

Maintenance
iv
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, atas
segala rahmat dan karunia yang diberikan, sehingga penulis dapat menyelesaikan
laporan Praktik Kerja Lapangan (PKL) yang bertempat di PT.PLN(Persero) ULP
Kota Metro.
Laporan Praktik Kerja Lapangan dengan judul “Analisis Pemeliharaan
Gardu Distribusi 20 kV Dengan Menggunakan Metode Condition Based
Maintenance (CBM) Di PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro“ ini merupakan
syarat untuk memenuhi salah satu mata kuliah wajib di Universitas
Lampung.Selama penulisan laporan ini, penulis banyak menerima bantuan dan
dukungan sehingga dapat menyelesaikan laporan.Oleh karena itu, penulis
mengucapkan terima kasih sebesar-besarnya kepada :
1. Bapak Wawan Satriawan pembimbing utama PKL di PT.PLN (Persero)
ULP Kota Metro.
2. Bapak Donni Kis Apriyanto, S.Si.,M.Sc. selaku Dosen Pembimbing PKL
di Jurusan Fisika FMIPA Universitas Lampung.
3. Bapak Gurum Ahmad Pauzi, S.Si.,M.T. selaku Ketua Jurusan Fisika
Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Lampung.
4. Bapak Agus Riyanto, M.Sc. Selaku Koordinator PKL di Jurusan Fisika
FMIPA Universitas Lampung.
v
5. Bapak Arif Surtono, M.Si., M.Eng. selaku Dosen Pembimbing Akademik.
6. Pak Niken, Pak Dwi, Pak angga, serta semua staff selaku pembimbing
lapangan yang bersedia meluangkan waktunya dalam mengerakan dan
membimbing selama PKL diPT.PLN (Persero) ULP Kota Metro.
7. Mas Dedi,Mas Riyan,Mas Febri,dan Mas Budi yang telah memberikan
suatu arahan saat turun ke lapangan.
8. Teman – Teman satu kelompok PKL di PT.PLN (Persero) ULP Kota
Metro yaitu Intan Widyaningrum, Juana Santika, Herlambang Sihombing
serta teman – teman satu angkatan Fisika 2018 yang telah memberikan
suatu semangat dan dorongan dalam menyelesaikan laporan ini.
Penulis menyadari akan adanya kekurangan-kekurangan dalam penulisan
laporan ini karena keterbatasan wawasan dan pengetahuan. Untuk itu kami
mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari semua pihak agar dapat
menjadi lebih baik di masa yang akan datang. Semoga laporan ini bermanfaat bagi
para pembaca dan memberikan kontribusi yang baik untuk segala bentuk kasus
yang terkait dengan bahan tersebut.
Bandar Lampung, 22 Maret 2021

Penulis
I Made Agus Rianta
vi
DAFTAR ISI
Halaman
LEMBAR PENGESAHAN JURUSAN ............................................................. i
LEMBAR PENGESAHAN PT.PLN (PERSERO) ULP KOTA METRO ..... ii
ABSTRAK ........................................................................................................... iii
KATA PENGANTAR ......................................................................................... v
DAFTAR ISI ........................................................................................................ vii
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... ix
DAFTAR TABEL................................................................................................ xii
I. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ........................................................................................ 1
1.2 Rumusan Masalah ................................................................................... 3
1.3 Tujuan Praktik Kerja Lapangan .............................................................. 3
1.3.1 Tujuan Umum ................................................................................ 3
1.3.2 Tujuan Khusus ............................................................................... 4
1.4 Manfaat Praktik Kerja Lapangan ............................................................ 4
II. TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sistem Tenaga Listrik ............................................................................. 5
2.2 Gardu Distribusi ...................................................................................... 6
2.3 Transformator (Trafo) ............................................................................. 10
2.4 Konfigurasi Jaringan Distribusi .............................................................. 16
2.5 Pemeliharaan Gardu Distribusi ............................................................... 21
2.6 Metode Pemeliharaan Gardu Distribusi .................................................. 22
vii
III. GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
3.1 Sejarah Berdirinya PT. PLN (Persero) ULP Kota Metro........................ 26
3.2 Visi, Misi dan Pedoman Perusahaan ....................................................... 28
3.2.1 Visi PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro ....................................... 28
3.2.2 Misi PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro ...................................... 29
3.2.3 Pedoman Perusahaan ..................................................................... 29
3.3 Lokasi PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro ............................................ 30
3.4 Struktur Organisasi ................................................................................. 31
3.5 Manajemen Organisasi............................................................................ 31
3.5.1 Manager ......................................................................................... 31
3.5.2 Asisten Manager Jaringan .............................................................. 32
3.5.3 Supervisor Transaksi Energi Listrik .............................................. 33
3.5.4 Supervisor Pelayanan Pelanggan ................................................... 33
3.5.5 Supervisor Administrasi Umum .................................................... 34
3.5.6 Supervisor PDKB (pekerjaan dalam keadaan bertegangan ........... 35
IV. METODE PRAKTIK KERJA LAPANGAN
4.1 Waktu dan Tempat Praktik Kerja Lapangan ........................................... 36
4.2 Kegiatan Praktik Kerja Lapangan ........................................................... 36
4.3 Metode Pengambilan Data ...................................................................... 37
4.4 Pengamatan yang Dilakukan Selama Praktik Kerja Lapangan ............... 38
4.5 Diagram Alir ........................................................................................... 38
V. HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1 Hasil Pengamatan.................................................................................... 41
5.2 Pembahasan............................................................................................. 42
VI. KESIMPULAN DAN SARAN
6.1 Kesimpulan ............................................................................................. 62
6.2 Saran..... .................................................................................................. 63
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
viii
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1 Gardu Beton ..................................................................................... 8
Gambar 2.2 Gardu Portal ..................................................................................... 9
Gambar 2.3 Gardu Cantol.................................................................................... 9
Gambar 2.4 Gardu Kios ....................................................................................... 10
Gambar 2.5 Trafo Tegangan Magnetik ............................................................... 12
Gambar 2.6 Trafo Tegangan Kutub Tunggal dan ganda ..................................... 13
Gambar 2.7 Konstruksi Badan Trafo Tegangan .................................................. 14
Gambar 2.8 Rangkaian Belitan Tambahan Trafo Kutub Tunggal....................... 14
Gambar 2.9 Konstruksi Trafo Tegangan Kapasitif ............................................. 15
Gambar 2.10 Konfigurasi Jaringan Radial .......................................................... 18
Gambar 2.11 Konfigurasi Jaringan Loop atau Ring ............................................ 19
Gambar 2.12 Konfigurasi Jaringan Spindel ........................................................ 20
Gambar 2.13 Konfigurasi Jaringan Anyaman ..................................................... 20
Gambar 2.14 Konfigurasi Jaringan Spotload ...................................................... 21
Gambar 2.15 Grafik Umur Pemeliharaan ............................................................ 22
Gambar 3.1 Peta lokasi PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro .............................. 30
Gambar 3.2 Struktur organisasi PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro ................. 31
Gambar 4.1 Diagram alir pemeliharaan gardu distribusi .................................... 39
ix
Gambar 4.2 Contoh surat perintah kerja .............................................................. 40
Gambar 5.1 Nilai beban 3 phasa sebelum pemerataan beban ............................. 43
Gambar 5.2 Nilai beban 3 phasa sesudah pemerataan beban .............................. 43
Gambar 5.3 Grafik jenis kegiatan pemeliharaan gardu distribusi ....................... 44
Gambar 5.4 Penggantian sikuan out FCO di mt243 ............................................ 45
Gambar 5.5 Penggantian sikuan out FCO di mt308 ............................................ 46
Gambar 5.6 Penggantian sikuan out FCO di m89 ............................................... 46
Gambar 5.7 Penambahan apkuk di sk223 ........................................................... 47
Gambar 5.8 Pemasangan apkuk di sk76 .............................................................. 47
Gambar 5.9 Pemasangan apkuk di sk115 ............................................................ 48
Gambar 5.10 Pemasangan apkuk di sk207 .......................................................... 48
Gambar 5.11 Pemasangan kentang (kejut tegangan) di sk51 .............................. 49
Gambar 5.12 Pemasangan kentang (kejut tegangan) di sk230 ............................ 49
Gambar 5.13 Pemasangan apkuk di sk154 .......................................................... 50
Gambar 5.14 Pemasangan kentang (kejut tegangan) di tm5 sk81....................... 50
Gambar 5.15 Pemasangan kentang (kejut tegangan) di sk39 .............................. 51
Gambar 5.16 Penambahan apkuk di tm10 sk53 .................................................. 51
Gambar 5.17 Bagi beban di mt350 dan mt130 .................................................... 52
Gambar 5.18 Bagi beban di bh50, bh47 dan bh08 .............................................. 52
Gambar 5.19 Penggantian trafo di mk58 ............................................................. 53
Gambar 5.20 Penggantian trafo di mk44 ............................................................. 53
Gambar 5.21 Penggantian trafo sk123 ke sk205 ................................................. 54
Gambar 5.22 Perbaikan sekun ngepong rst mt378 .............................................. 54
Gambar 5.23 Penggantian sekun ngepong di mt301 ........................................... 55
x
Gambar 5.24 Tapping trafo di sk123 ................................................................... 55
Gambar 5.25 Perbaikan oli rembes bushing kendur di mt308 ............................ 56
Gambar 5.26 Alat FCO (Fuse Cut Out) .............................................................. 57
Gambar 5.27 Jumper sikuan FCO (Fuse Cut Out) .............................................. 58
Gambar 5.28 Apkuk ............................................................................................ 58
Gambar 5.29 Kentang (kejut tegangan) ............................................................... 59
Gambar 5.30 Nilai phasa R, S, T sebelum pemerataan beban............................. 60
Gambar 5.31 Nilai phasa R, S, T setelah pemerataan beban ............................... 60
xi
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 4.1 Rencana Kerja PKL .............................................................................. 35
Tabel 5.1 Pemeliharaan gardu distribusi 20 kV ................................................... 40
Tabel 5.2 Nilai beban sebelum dan sesudah pemerataan beban ........................... 41
xii
1
I. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Seiring dengan semakin berkembangnya sektor perindustrian dan
meningkatnya jumlah pelanggan rumah tangga dengan menggunakan peralatan
serba listrik saat ini, maka kebutuhan akan energi listrik mengalami peningkatan.
Hal ini mengakibatkan ketergantungan masyarakat terhadap energi listrik semakin
besar sehingga keinginan terhadap keandalan dan kontinuitas penyaluran listrik
semakin dibutuhkan. Oleh karena itu, dengan terjadinya gangguan suplai listrik ke
pelanggan baik disengaja maupun tidak disengaja akan menimbulkan kerugian
bagi masyarakat maupun pihak perusahaan.
Gangguan suplai listrik dapat dicegah dengan dilakukan pemeliharaan dan
perbaikan pada jaringan distribusi, semua jaringan distribusi memerlukan
pemeliharaan dan perbaikan, baik secara berkala maupun mendadak karena
gangguan serta kerusakan yang menyebabkan terhentinya aliran listrik ke
konsumen. Perawatan dan pemeliharaan perlengkapan jaringan distribusi yang
rutin bertujuan untuk mengatasi penurunan efisiensi dan mencegah terjadinya
kerusakan agar perlengkapan tersebut tetap dalam kondisi yang prima sesuai
fungsinya. Salah satu perlengkapan dalam jaringan distribusi adalah gardu.
Gardu merupakan salah satu komponen penting dalam bidang kelistrikan,
gardu terdiri dari beberapa macam yaitu gardu transmisi, gardu distribusi dan
2
gardu traksi. Pada PLN ULP terdapat gardu distribusi, gardu distribusi ini
digunakan untuk menurunkan tegangan listrik yang tinggi menjadi tegangan
listrik rendah sehingga cocok untuk didistribusikan ke pelanggan. Gardu distribusi
ini menampung peralatan-peralatn listrik untuk penyaluran tenaga listrik ke
konsumen, setiap peralatan yang ada pada gardu distribusi mempunyai lifetime
tersendiri sehingga perlu diadakan pemeliharaan untuk mempertahankan lifetime
peralatan listrik tersebut.
Pemeliharaan gardu distribusi berdasarkan kondisi gardu hasil
pemeriksaan yang dilakukan secara rutin ke setiap gardu atau istilah lainnya
pemeliharaan metode condition based maintenance (CBM). Pemeliharaan metode
condition based maintenance (CBM) lebih baik dibandingkan dengan
pemeliharaan dengan metode lainnya karena prediksi kondisi komponen gardu
distribusi diketahui lebih dini, sehingga rencana pemeliharaan lebih efektif.
Pemeliharaan gardu distribusi dengan metode condition based maintenance
(CBM) menjadi begitu sangat penting karena jika gardu distribusi dalam keadaan
atau kondisi yang bagus akan membuat distribusi tenaga listrik ke para konsumen
menjadi optimal. Pemeliharaan juga untuk meningkatkan keandalan jaringan,
kontinuitas dan pelayanan listrik terhadap pelanggan. Oleh karena itu dilakukan
pemeliharaan gardu distribusi dengan menggunakan metode berdasarkan kondisi
peralatan – peralatan (CBM) dalam gardu distribusi atau berdasarkan hasil temuan
dari tim inspeksi di lapangan.

3
1.2 Rumusan Masalah
Rumusan masalah dari Praktek Kerja Lapangan ini antara lain :
1. Apa saja kegiatan yang dilakukan dalam hal pemeliharaan gardu distribusi
20 kV ?
2. Bagaimana tahapan pemeliharaan gardu distribusi dengan menggunakan
metode condition based maintenance (CBM) ?
3. Bagaimana perbandingan antara 3 phasa R, S, dan T sebelum pemerataan
beban dengan sesudah pemerataan beban ?
1.3 Tujuan Praktik Kerja Lapangan
1.3.1 Tujuan Umum
Adapun tujuan umum Praktek Kerja Lapangan ini sebagai berikut:
a. Memperkenalkan kepada masyarakat umum dan lingkungan kerja mengenai
jurusan Fisika Fakultas Matematika dan Ilmu pengetahuan Alam (FMIPA)
Universitas Lampung.
b. Melatih kemampuan bersosialisasi mahasiswa terhadap lingkungan
masyarakat dan lingkungan kerja yang sebenarnya.
c. Mendapatkan pengalaman di lapangan yang berguna untuk mengembangkan
ilmu pengetahuan.
d. Memenuhi salah satu syarat akademik pada jenjang strata 1 (S1) jurusan
Fisika FMIPA Universitas Lampung.

4
1.3.2 Tujuan Khusus
Adapun tujuan umum Praktek Kerja Lapangan ini sebagai berikut:
a. Mengetahui kegiatan apa saja yang dilakukan dalam hal pemeliharaan gardu
distribusi 20 kV dengan metode condition based maintenance.
b. Mengetahui tahapan dalam proses pemeliharaan gardu distribusi dengan
menggunakan metode condition based maintenance.
c Mengetahui perbandingan antara 3 phasa R, S, dan T sebelum pemerataan
beban dengan sesudah pemerataan beban.
1.4 Manfaat Praktik Kerja Lapangan
Adapun manfaat Praktek Kerja Lapangan ini antara lain:
1. Mengetahui berbagai jenis kegiatan yang dilakukan dalam hal
pemeliharaan gardu distribusi.
2. Mengetahui tahapan dalam proses pemeliharaan gardu distribusi dengan
menggunakan metode condition based maintenance.
3. Mengetahui perbandingan antara 3 phasa R, S, dan T sebelum pemerataan
beban dengan sesudah pemerataan beban.

5
II. TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sistem Tegangan Listrik
Sistem tenaga listrik adalah sekumpulan pusat listrik dan gardu induk
(pusat beban) yang satu dengan yang lain dihubungkan oleh jaringan transmisi
dan distribusi sehingga merupakan sebuah satu kesatuan yang terkoneksi. Suatu
sistem tenaga listrik terdiri dari tiga bagian utama, yaitu : pusat pembangkit listrik,
saluran transmisi, dan sistem distribusi. Suatu sistem distribusi menghubungkan
semua beban yang terpisah satu dengan yang lain pada saluran transmisi. Hal ini
terjadi pada gardu-gardu induk (substation) yang dilakukan transformasi tegangan
dan fungsi-fungsi pemutusan (breaker) dan penghubung beban (switching).
Saluran-saluran transmisi merupakan rantai penghubung antara pusat-pusat
pembangkit listrik dan sistem distribusi, dan melalui hubungan antar sistem dapat
pula menuju ke sistem tenaga yang lain. Suatu sistem distribusi menghubungkan
semua beban-beban yang terpisah antara satu dengan yang lainnya menggunakan
saluran transmisi. Kemampuan transmisi dari suatu saluran dengan tegangan
tertentu tidak dapat ditetapkan dengan pasti, karena kemampuan ini masih
bergantung lagi pada batasan-batasan (limit) termal dari penghantar, jatuh
tegangan (voltage drop) yang diperbolehkan, keandalan, dan persyaratan-
persyaratan kestabilan sistem (system stability), yaitu bahwa mesin-mesin pada
sistem tersebut tetap berjalan serempak satu terhadap yang lain. Kebanyakan
6
faktor- faktor ini masih tergantung pula pada panjangnya saluran Pada sistem
multi-bus, penyelesaian aliran daya dengan metode persamaan aliran daya.
Metode yang digunakan adalah Metode Newton-Raphson. Secara luas digunakan
untuk permasalahan persamaan non-linear. Penyelesaian Persamaan ini
menggunakan permasalahan yang linear dengan solusi pendekatan. Metode ini
dapat diaplikasikan untuk satu persamaan atau beberapa Persamaan dengan
beberapa variabel yang tidak diketahui. Pada tahap awal dilakukan penomoran bus
terhadap sistem yang akan dianalisis. Bus-bus yang terhubung dengan generator
diberi nomor terlebih dahulu setelah itu penomoran bus dilanjutkan pada bus-bus
beban, bus yang memiliki kapasitas pembangkit terbesar di pilih sebagai slack bus
dan diberi nomor 1, untuk bus lain yang terhubung ke generator diberi nomor 3
sebagai bus pembangkit (Abadi dan Syafi’i, 2015 ; Soeroso dkk., 2016).
2.2 Gardu Distribusi
Gardu Distribusi tenaga listrik adalah suatu bangunan gardu listrik yang
dipasok dengan tegangan menengah 20 kV dari saluran kabel tegangan menengah
atau saluran udara tegangan menengah. Terdiri dari Instalasi Perlengkapan
Hubung Bagi Tegangan Menengah (PHB-TM), Transformator Distribusi (TD)
dan Perlengkapan Hubung Bagi Tegangan Rendah (PHB-TR) untuk memasok
kebutuhan tenaga listrik bagi pelanggan baik dengan tegangan Menengah (TM 20
kV) maupun Tegangan Rendah (TR 220/330V) (Soeroso dkk., 2016).
Gardu distribusi digunakan untuk merubah tegangan listrik dari jaringan
distribusi primer menjadi tegangan terpakai yang digunakan untuk konsumen
dan disebut sebagai jaringan distribusi sekunder. Kapasitas transformator

7
yang digunakan pada gardu distribusi tergantung pada jumlah beban yang
akan dilayani dan luas daerah pelayanan beban. Bisa berupa transformator
satu fasa dan bisa juga berupa transformator tiga fasa (Syafaruddin, 2019).
Fungsi gardu distribusi menurunkan tegangan pelayanan yang lebih tinggi
menjadi tegangan pelayanan yang lebih rendah. Penyaluran daya dengan
menggunakan gardu distribusi menggunakan sistem tiga fasa untuk jaringan
tegangan menengah (JTM) dan jaringan tegangan rendah (JTR) dengan
transformator tiga fasa dengan kapasitas yang cukup besar. Jaringan tegangan
rendah ditarik dari sisi sekunder transformator untuk kemudian disalurkan kepada
konsumen. Sistem tiga fasa tersedia untuk seluruh daerah pelayanan distribusi,
walaupun sebagian besar konsumen mendapat pelayanan distribusi tenaga listrik
satu fasa. Konstruksi gardu distribusi dirancang berdasarkan optimalisasi biaya
terhadap maksud dan tujuan penggunaannya yang kadang kala harus disesuaikan
dengan peraturan pemda setempat. Pembangunan gardu distribusi terdiri dari :
1. Gardu pasangan luar dimana semua instalasi listriknya tahan air (gardu portal
atau gardu cantol)
2. Gardu pasangan dalam dimana instalasinya tidak kedap air (gardu beton atau
gardu kios)
Berdasarkan jenis penggunaannya gardu distribusi dibedakan menjadi :
1. Gardu pelanggan umum (daya < 197 kV) dengan kapasitas trafo distribusi /
tenaga yang terpasang di gardu distribusi 50 kV s/d 1000 kV.
2. Gardu pelanggan khusus (daya > 200 kV) dengan langganan TM/TM/TM atau
TM/TM/TR atau TM/TR/T (Hidayat dkk., 2018).

8
Berdasarkan konstruksinya terdapat lima macam jenis gardu distribusi yaitu :
1. Gardu Beton
Gardu beton adalah gardu distribusi yang terbuat dari tembok dengan atap di
cor dari semen (Soeroso dkk,. 2016). Komponen utama instalasi yaitu
transformator dan peralatan switching atau proteksi, terangkai di dalam bangunan
sipil yang dirancang, di bangun dan difungsikan dengan konstruksi pasangan batu
dan beton.
Gambar 2.1 Gardu Beton (Pasra dkk., 2018)
Pada Gardu Beton, karena seluruh peralatan berada dalam ruang tertutup,
bangunan gardu secara keseluruhan tidak dipersyaratkan ruang bebas hambatan
atau Right of Way (ROW) dari tegangan sentuh. Menurut standar, pengaturan tata-
letak peralatan pada gardu beton pelanggan umum atau pelanggan khusus adalah :
PHB-TR ditempatkan pada sisi masuk sebelah kiri atau sebelah kanan, Jarak
antara PHB-TM dengan dinding sebelah kiri kanan tidak kurang dari 1 meter,
Jarak bagian belakang PHB atau badan transformator dengan dinding gardu
minimal 60 cm (Pasra dkk., 2018).
2. Gardu Portal
Gardu Portal adalah gardu listrik tipe terbuka (out-door) dengan memakai
konstruksi dua tiang atau lebih. Tempat kedudukan transformator sekurang
kurangnya 3 meter di atas tanah dan ditambahkan platform sebagai fasilitas

9
kemudahan kerja teknisi operasi dan pemeliharaan. Umumnya konfigurasi gardu
tiang yang dicatu dari SUTM adalah T section dengan peralatan
pengaman Fuse Cut Out (FCO) sebagai pengaman hubungan singkat
transformator dan Lightning Arrester (LA) sebagai sarana pencegahan
naiknya tegangan pada transformator akibat surja petir. Tiang yang
dipergunakan untuk Gardu Distribusi jenis ini dapat berupa tiang besi
ataupun tiang beton berkekuatan beban kerja sekurang-kurangnya 500 dan
dengan panjang 11 atau 12 meter (Widiatmika dkk., 2018).
Gambar 2.2 Gardu Portal (Pasra dkk., 2018)
3. Gardu Cantol
Gardu cantol, transformator yang terpasang adalah jenis CSP (Completely Self
Protected Transformer) yaitu peralatan switching dan proteksinya sudah terpasang
lengkap dalam tangki transformator.
Gambar 2.3 Gardu Cantol (Pasra dkk., 2018)

10
4. Gardu Kios
Gardu Kios, kotak tempat peralatan listrik terbuat dari bahan besi. Gardu kios
bukan merupakan gardu permanen tetapi hanya merupakan gardu sementara..
Gambar 2.4 Gardu Kios (Pasra dkk., 2018)
5. Gardu Hubung
Gardu Hubung disingkat GH atau Switching Subtation adalah gardu yang
berfungsi sebagai sarana manuver pengendali beban listrik jika terjadi gangguan
aliran listrik, program pelaksanaan pemeliharaan atau untuk maksud
mempertahankan kontinuitas pelayanan. Isi dari instalasi Gardu Hubung adalah
rangkaian saklar beban (Load Break switch – LBS) (Pabla dan hadi, 1991).
2.3 Transformator (Trafo)
Transformator atau yang sering di sebut trafo adalah komponen elektronik
yang dapat menghubungkan jaringan listrik yang mempunyai berbagai macam
tegangan sehingga tenaga listrik dapat didistribusikan secara meluas dan berfungsi
untuk mengubah (menaikkan/menurunkan) tegangan listrik bolak-balik (AC).
Trafo terdiri atas inti besi, kumparan primer, dan kumparan sekunder.
Transformator memiliki dua terminal yaitu, terminal input terdapat pada
kumparan primer, dan terminal output terdapat pada kumparan sekunder. Secara
umum trafo memiliki dua jenis yaitu step up untuk menaikan tegangan dan step
11
down untuk menurunkan tegangan. Jenis transformator yang lainnya adalah Trafo
Tegangan, dan Trafo Daya.
Trafo Step-Up adalah untuk menaikkan tegangan listrik. Ciri dari Trafo
Step-Up adalah memiliki jumlah lilitan sekunder yang lebih banyak dibandingkan
lilitan primer. Kita bisa melihat contoh penggunaan Trafo Step-Up ini pada
pembangkit tenaga listrik. Fungsinya adalah untuk menaikan tegangan yang
dihasilkan dari generator listrik. Ciri lain dari Trafo Step-Up adalah tegangan
primer memiliki tegangan yang lebih sedikit dibandingkan tegangan sekunder.
Kuat arus primernya lebih besar dibandingkan kuat arus pada lilitan sekundernya.
Trafo Step-Down Mempunyai lilitan primer yang lebih banyak
dibandingkan lilitan sekunder. Contoh lainnya adalah pada alat adaptor untuk
mengubah tegangan bolak-balik (AC) menjadi tegangan searah (DC). Ciri lain
trafo step-down adalah tegangan listrik pada lilitan primer lebih besar
dibandingkan tegangan pada lilitan sekunder. Kuat arus primernya lebih besar
dibandingkan kuat arus sekunder (Rumimper dkk., 2016).
Trafo Tegangan adalah trafo satu fasa step-down yang
mentransformasikan tegangan system ke suatu tegangan rendah yang layak untuk
perlengkapan indicator, alat ukur, relai, dan alat sinkronisasi. Ada dua jenis trafo
tegangan, yaitu :
a. Trafo Tegangan Magnetik (TTM)
Konstruksi dan rangkaian Trafo Tegangan Magnetik ditunjukkan pada
Gambar 2.5. Prinsip kerja trafo ini sama dengan trafo daya.Meskipun demikian,
rancangannya berbeda dalam beberapa hal,yaitu :

12
1. Kapasitasnya kecil (10-150 VA), karena bebannya hanya alat-alat ukur, rele,
dan indicator yang konsumsi dayanya kecil.
2. Galat faktor transformasi dan sudut fasa tegangan primer dengan tegangan
sekunder dirancang lebih kecil untuk mengurangi kesalahan pengukuran.
3. Salah satu terminal tegangan tingginya selalu dibumikan.
4. Tegangan pengenal sekunder trafo tegangan biasanya adalah 100 V atau
100√3 V.
Gambar 2.5 Trafo Tegangan Magnetik (Tobing, 2003)

13
Trafo tegangan yang salah satu terminalnya dibumikan disebut trafo tegangan
kutub tunggal, sedangkan trafo tegangan yang kedua terminalnya diisolir dari
bumi disebut trafo tegangan kutub ganda.
Gambar 2.6 Trafo Tegangan Kutub Tunggal dan Ganda (Tobing, 2003)
Oleh karena itu, trafo dua kutub hanya digunakan untuk tegangan pengenal
sampai 30 kV, sedang trafo kutub tunggal dipergunakan untuk tegangan tinggi.
Jenis konstruksi trafo tegangan induktif tergantung kepada nilai tegangan operasi
dan tempat instalasi. Rancangan trafo kutub tunggal isolasi minyak kertas terdiri
dari jenis tangki logam dan jenis kerangka isolasi. Pada jenis pertama, badan aktif
trafo tegangan dimasukkan dalam bejana baja dan dilengkapi dengan bushing
untuk melewatkan tegangan tinggi ke terminalnya (Gambar 2.7.b). Pada jenis
kedua, badan aktif trafo semua dibungkus dengan porselin (Gambar 2.7.c),
biasanya digunakan untuk tegangan yang lebih besar dari 66 kV. Pemilihan
rancangan ini bergantung pada susunan bahan aktif trafo (inti dan belitan). Dilihat
dari segi pemakaian tempat, jenis kerangka isolasi adalah lebih baik karena
konstruksinya lebih kecil. Sangat berbeda dengan jenis tangki logam yang harus
menggunakan kerangka porselen dengan diameter yang lebih besar.

14
Gambar 2.7 Konstruksi Badan Trafo Tegangan (Tobing, 2003)
Trafo tegangan kutub tunggal yang dipasang pada jaringan tiga fasa, selain
belitan pengukuran, biasanya dilengkapi lagi dengan belitan tambahan yang
digunakan untuk mendeteksi arus gangguan tanah. Belitan tambahan dari ketiga
trafo unit trafo tegangan dihubungkan seri seperti ditunjukkan pada Gambar 2.8.
Gambar 2.8 Rangkaian Belitan Tambahan Trafo Kutub Tunggal

(Tobing, 2003)
b. Trafo Tegangan Kapasitif
Trafo tegangan ini terdiri dari rangkaian seri 2 (dua) kapasitor atau lebih yang
berfungsi sebagai pembagi tegangan dari tegangan tinggi ke tegangan rendah pada
primer, selanjutnya tegangan pada suatu kapasitor ditransformasikan

15
menggunakan trafo tegangan yang lebih rendah agar diperoleh tegangan sekunder.
Rancangan trafo tegangan tinggi ditunjukkan pada Gambar 2.9. Beberapa
kapasitor gulung dielektrik kertas minyak dihubungkan seri dan disusun dalam
kerangka porselen ramping. Terminal K dapat dihubungkan dengan alat
komunikasi yang sinyalnya menumpang pada kawat jaringan system.
Gambar 2.9 Konstruksi Trafo Tegangan Kapasitif (Tobing, 2003)
Keterangan dari Gambar 2.9 yaitu Ct merupakan kapasitor tegangan tinggi,
C1 merupakan kapasitor tegangan rendah, L merupakan induktor kompensasi, P
merupakan kumparan primer, V merupakan kumparan sekunder untuk
pengukuran, G merupakan kumparan sekunder untuk relay arus tanah, dan K
merupakan terminal untuk alat komunikasi. Trafo tegangan kapasitif lebih murah
dari trafo tegangan magnetik untuk tegangan 110 kV dan di atasnya, terutama
sekali jika digunakan bersamaan dengan alat komunikasi (Tobing, 2003).
Trafo Daya adalah suatu alat listrik statis yang berfungsi merubah tegangan
guna penyaluran daya listrik dari suatu rangkaian ke rangkaian yang lain melalui
gandengan magnet berdasarkan prinsip induksi elektromagnetik. Transformator
daya digunakan untuk merubah tegangan dari tegangan tinggi ke tegangan rendah
16
begitupun sebaliknya agar didapatkan penyaluran daya yang efisien. Kemampuan
transformator untuk merubah tegangan ini diperoleh karena dua macam lilitan
yaitu lilitan primer dan lilitan sekunder, sehingga perbandingan jumlah lilitan
dengan langsung menetapkan perbandingan tegangan dan dengan terbalik
menetapkan perbandingan arusnya. Transformator daya berfungsi sangat penting
dalam penyaluran daya listrik, oleh karena itu trafo harus diamankan untuk
mencegah kerusakan akibat gangguan, baik gangguan yang terjadi di dalam trafo
itu sendiri maupun gangguan yang terjadi di luar trafo yang dapat mengakibatkan
kerusakan pada trafo tersebut (Badaruddin dan wirawan, 2014).
2.4 Konfigurasi Jaringan Distribusi
Sistem distribusi merupakan salah satu sistem dalam sistem tenaga listrik
yang mempunyai peran penting karena berhubungan langsung dengan pemakai
energi listrik, terutama pemakai energi listrik tegangan menengah dan tegangan
rendah. Suatu sistem distribusi menghubungkan semua beban yang terpisah satu
dengan yang lain dengan saluran transmisi. Hal ini terjadi pada gardu induk
(substation) dimana juga dilaksanakan transformasi tegangan dan fungsi-fungsi
pemutusan dan penghubungan beban (switching) (Naibaho dan Sukma, 2017).
Sistem distribusi 20 kV melalui suatu proses keluaran dari Trafo Daya
dikumpulkan pada busbar 20 kV di kubikel di Gardu Induk untuk kemudian
didistribusikan melalui beberapa Penyulang 20 kV ke konsumen dengan jaringan
berupa Saluran Udara Tegangan Menengah (SUTM) atau Saluran Kabel
Tegangan Menengah (SKTM). Khusus SUTM, jaringan bisa ditarik sepanjang
puluhan sampai ratusan km termasuk percabangannya dan biasanya ada di luar

17
kota besar. Seperti diketahui, apalagi di Indonesia, jaringan dengan konduktor
telanjang yang digelar di udara bebas banyak mengandung resiko terjadi
gangguan hubung singkat fasa-fasa atau satu fasa-tanah. Sepanjang jaringan
SUTM terdapat percabangan yang dibentuk di dalam Gardu Distribusi atau Gardu
Tiang. Sementara jaringan SKTM relatif lebih pendek dan berada di dalam kota
besar dengan jumlah gangguan yang relatif sedikit, bila terjadi gangguan itu
biasanya pada sambungan yang akan merupakan gangguan permanen.
(Rikumahu dkk., 2019).
Sistem distribusi ini dapat dikelompokkan kedalam dua tingkat, yaitu :
1. Sistem jaringan distribusi primer dan bisa disebut juga Jaringan Tegangan
Menengah (JTM). Pada pendistribusian tenaga listrik di suatu kawasan,
penggunaan sistem Tegangan Menengah sebagai jaringan utama adalah upaya
utama menghindari rugi-rugi penyaluran (losses) dengan kualitas persyaratan
tegangan yang harus dipenuhi PT PLN (Persero).
2. Sistem jaringan distribusi sekunder dan biasa disebut Jaringan Tegangan
Rendah (JTR). Sistem distribusi sekunder digunakan untuk menyalurkan tenaga
listrik dari gardu distribusi ke beban-beban yang ada di konsumen.Pada sistem
distribusi sekunder bentuk saluran yang paling banyak digunakan adalah sistem
radial. Sistem ini dapat menggunakan kabel yang berisolasi maupun konduktor
tanpa isolasi. Sistem ini biasanya disebut sistem tegangan rendah yang langsung
akan dihubungkan kepada konsumen (Indrayani, 2018).
Jaringan Distribusi Tegangan Rendah adalah bagian hilir dari suatu sistem
tenaga listrik. Melalui jaringan distribusi ini disalurkan tenaga listrik kepada para
konsumen atau pelanggan listrik. Jaringan tegangan rendah berfungsi untuk

18
menyalurkan tenaga listrik dari Gardu Distribusi ke konsumen tegangan rendah
yang digunakan PT PLN (Persero) adalah 220/380 V. Suatu sistem distribusi
menghubungkan semua beban dengan gardu induk (GI). Hal ini terjadi pada gardu
induk (substation) dimana juga dilaksanakan transformasi tegangan dan fungsi-
fungsi pemutusan dan penghubungan beban (switching) (Rolianda dkk., 2020).
Terdapat lima macam konfigurasi jaringan distribusi yaitu :
1. Jaringan Radial
Bentuk jaringan yang paling sederhana yang menghubungkan beban – beban
ketitik sumber, dengan biayanya relatif murah. Pada struktur radial tidak ada
alternatif pasokan, oleh sebab itu tingkat keandalannya relatif rendah. Radial
ganda adalah langkah dalam usaha meningkatkan keandalan jaringan, hal ini
terutama bila rute dari sirkuit tersebut berlainan satu sama lain.
Gambar 2.10 Konfigurasi Jaringan Radial (Indra dkk., 2019)
Langkah lainnya untuk mempertinggi tingkat keandalan dari struktur radial
ini pada dasarnya diupayakan pasokan dayanya tidak satu arah, walaupun pada
pengoperasiannya dilaksanakan secara radial.
2. Jaringan Loop atau Ring
Sistem jaringan distribusi Loop adalah bentuk konfigurasi jaringan yang

19
memungkinkan alternatif lain dalam pemasokan sumber energi listrik dari dua
cara. Cara ini digunakan untuk mengurangi lama pemutusan daya yang
disebabkan oleh gangguan dengan menyambung kedua ujung saluran, sehingga
keandalan sistem ini lebih baik dari pada sistem radia.l ( Indra dkk., 2019).
Jaringan ini merupakan bentuk tertutup. Susunan rangkaian saluran
membentuk ring, seperti pada Gambar 2.11 yang memungkinkan titik beban
terlayani dari dua arah saluran, sehingga kontinuitas pelayanan lebih terjamin
serta kualitas dayanya menjadi lebih baik, karena jatuh tegangan dan rugi daya
pada saluran menjadi lebih kecil.
Gambar 2.11 Konfigurasi Jaringan Loop atau Ring (Indra dkk., 2019)
3. Jaringan Spindel
Sistem jaringan distribusi Spindel adalah bentuk konfigurasi yang telah
dikembangkan dari bentuk konfigurasi jaringan distribusi sistem radial dan
bentuk konfigurasi jaringan distribusi sistem loop (Indra dkk., 2019).
Jaringan spindel merupakan gabungan dari sistem radial dan loop sehingga
memiliki keandalan sistem yang tinggi dan ekonomis. Namun jaringan ini
20
biasanya diterapkan pada jaringan tegangan menengah yang menggunakan saluran
kabel tanah tegangan menengah. Pada struktur spindel ini selalu ada penyulang
cadangan khusus, sebutannya penyulang ekspres. Penyulang ekspres ini tidak
mencatu gardu-gardu distribusi, tetapi merupakan penyulang penghubung antara
gardu induk dengan gardu hubung dan dimaksud untuk menjaga kelangsungan
pemasokan tenaga listrik pada pelanggan, bila terjadi gangguan pada suatu
penyulang yang memasok gardu-gardu distribusi.
Gambar 2.12 Konfigurasi Jaringan Spindel ( Indra dkk., 2019)
4. Jaringan Anyaman
Jaringan Anyaman merupakan jaringan yang strukturnya kompleks, dimana
kelangsungan penyaluran dan kualitas pelayanan sangat diutamakan. Jaringan
anyaman memungkinkan pasokan tenaga listrik dari berbagai arah ke titik beban.
Gambar 2.13 Konfigurasi Jaringan Anyaman ( Indra dkk., 2019)

21
5. Jaringan Spotload
Terdiri sejumlah penyulang beroperasi paralel dari sumber atau gardu induk
yang berakhir pada gardu distribusi. Jaringan ini dipakai jika beban pelanggan
melebihi kemampuan hantar arus penghantar.
Gambar 2.14 Konfigurasi Jaringan Spotload ( Indra dkk., 2019).
Salah satu penyulang berfungsi sebagai penyulang cadangan.
(Pasra dan Ruswandi,2016).
2.5 Pemeliharaan Gardu Distribusi
Pemeliharaan adalah kegiatan untuk menjaga atau memelihara peralatan
dan fasilitas serta mengadakan perbaikan atau penyesuaian dan mengganti yang
peralatan diperlukan sehingga terdapat suatu keadaan operasi produksi yang
memuaskan. Semakin baik penyaluran tenaga listrik yang diterima konsumen
maka semakin baik pula keandalan penyaluran tenaga listriknya yang ditandai
dengan bertambahnya tingkat kepuasan yang dirasakan oleh konsumen.
Pemeliharaan gardu distribusi atau yang biasa disebut revisi yaitu kegiatan
pemeliharaan yang dilakukan terhadap gardu distribusi, baik bagian sipil gardu
(bangunan gardu) dan bagian elektris gardu (komponen gardu sebagai peralatan
penyaluran distribusi). Tujuan pemeliharaan yaitu agar instalasi jaringan distribusi
beroperasi dengan aman (safe) bagi manusia dan lingkungannya, andal (reliable),
22
kesiapan (availability) tinggi, unjuk kerja (performance) baik, umur (live time)
sesuai desain, waktu pemeliharaan (down time) efektif dan biaya pemeliharaan
(cost) efisien atau ekonomis. Selain itu ada faktor diluar teknis, tujuan
pemeliharaan adalah mendapatkan simpati serta kepuasan pelanggan dalam
pelayanan tenaga listrik.
100 %
tahun
Gambar 2.15 Grafik Umur Pemeliharaan
Grafik pada Gambar 2.15 menjelaskan perbandingan antara umur gardu
distribusi yang dilakukan pemeliharaan dengan tanpa dilakukan pemeliharaan.
Garis hijau menunjukkan umur gardu distribusi dilakukan pemeliharaan dan garis
merah tanpa dilakukan pemeliharaan. Pada grafik tersebut terlihat bahwa gardu
distribusi yang dilakukan pemeliharaan dapat menghasilkan angka umur atau live
time yang lebih lama dari pada yang tidak dilakukan pemeliharaan.
(Chandra, 2009).
2.6 Metode Pemeliharaan Gardu Distribusi
Berdasarkan metodenya ada dua jenis pemeliharaan gardu distribusi yaitu
Condition Base Maintenance (CBM) dan Time Base Maintenance (TBM).
Condition Base Maintenance (CBM) atau pemeliharaan berdasarkan kondisi yaitu
suatu manajemen pelaksanaan pemeliharaan yang dilakukan dengan mengacu
pada laporan hasil inspeksi atau sebuah program perawatan yang rekomendasi
keputusan perawatannya didasarkan pada pengumpulan informasi dari kondisi

23
pengukuran suatu plant. Penjadwalan kegiatan pemeliharaan ini didasarkan pada
kondisi baik atau buruknya peralatan yang akan dipelihara. Jika kondisi peralatan
sudah memasuki fase rawan gangguan, maka akan dilakukan penjadwalan
pelaksanaan pemeliharaan dengan urutan prioritas mulai dari yang terburuk.
Tujuan dari CBM antara lain adalah mengenali karakteristik peralatan, agar
pemeliharaan focus pada komponen kritis, agar periode pemeliharaan disesuaikan
kebutuhan dan memperpanjang umur peralatan. Metode CBM mempunyai 3
tahapan yaitu :
1. Tahap akuisisi data (pengumpulan informasi)
Akuisisi data merupakan sebuah proses untuk mengumpulkan dan
menyimpan data atau informasi yang berguna sesuai dengan yang dibutuhkan
untuk keperluan CBM. Tahap ini merupakan tahap paling dasar dalam
pelaksanaan program CBM untuk proses diagnosis dan prognosis kegagalan alat.
Data yang dikumpulkan dalam program CBM dapat dikategorikan ke dalam dua
jenis utama yaitu data kejadian atau disebut data perawatan dan data pengukuran
kondisi. Data kejadian yaitu berupa data apa yang terjadi (kerusakan,
penginstallasian, pemeriksaan) dan data apa yang dilakukan (perbaikan,
preventive perawatan, penggantian minyak).
2. Tahap pemrosesan data
Tahap awal dalam pemrosesan data adalah pembersihan data. Tahap ini
penting, terutama untuk data kejadian yang biasanya dimasukkan secara manual,
selalu mengandung error. Untuk data pengukuran kondisi, data error disebabkan
oleh kesalahan sensor. Dalam kasus ini, pemisahan kesalahan sensor merupakan
cara terbaik yang dapat dilakukan.

24
3. Tahap pembuatan keputusan perawatan
Tahap berikutnya pada program CBM adalah pembuatan keputusan perawatan.
Keputusan yang cukup dan tepat akan penting sekali dalam pengambilan tindakan
perawatan. Teknik pengambilan keputusan perawatan dalam CBM dapat
digolongkan ke dalam dua kategori utama yaitu prognosis dan diagnosis.
Prognosis yaitu proses pendeteksian, pengisolasian, dan pengidentifikasian
setelah kegagalan itu terjadi. Diagnosis merupakan kegiatan analisis berikutnya
setelah kegiatan prognosis dilakukan. Diagnosis dibutuhkan ketika kegiatan
prognosis tidak berhasil dalam memperkirakan kegagalan, dan kegagalan itu telah
terjadi (Sarimun, 2011 ; Kumayasari dkk., 2016).
Time Base Maintenance (TBM) atau pemeliharaan berdasarkan waktu
yaitu suatu manajemen pelaksanaan pemeliharaan yang dilakukan secara rutin
terjadwal tanpa melihat bagaimana kondisi peralatan yang akan dipelihara.
Rentang waktu perawatan ditentukan berdasarkan pengalaman, data masa lalu
atau rekomendasi dari pabrik pembuat alat yang bersangkutan. Kekurangannya,
jika rentang waktu pemeliharaan terlalu pendek akan mengganggu aktivitas
penyaluran tenaga listrik dan dapat meningkatkan kesalahan yang timbul,
misalnya teknisi yang kurang cermat dalam memasang kembali komponen yang
dipelihara serta kemungkinan adanya kontaminan yang masuk ke dalam system.
Jika rentang waktu perawatan terlalu panjang kemungkinan peralatan akan
mengalami kerusakan sebelum tiba waktu perawatan. Selain itu kondisi peralatan
yang masih baik dan menurut jadwal harus sudah diganti atau diperbaiki akan
menimbulkan kerugian (Sarimun, 2011).

25
Metode lainnya berupa sistem padam, minim padam dilakukan pada
jaringan distribusi yang bersifat mesh. Jaringan distribusi mesh adalah jaringan
distribusi yang mengkombinasikan jaringan radial dan ring. Sistem ini lebih baik
dari sistem-sistem yang lain serta dapat diandalkan, digunakan jika daerah yang
akan dilayani memiliki tingkat kepadatan konsumen yang sangat tinggi.
(Husodo dan Akbar, 2018).

26
III. GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
3.1 Sejarah Berdirinya PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro
PT. PLN (Persero) ULP Kota Metro berdiri pada April 2004. Kantor
cabang yang saat ini dikomandani oleh Eko Wahyudi ini membawahi 3 kabupaten
atau Kota, terdiri dari Kabupaten Lampung Tengah, Lampung Timur, dan Kota
Metro. Jumlah pelanggan yang dikelola cabang ini sebanyak 340.000. sementara
aset kelistrikan terpasang yang dikelolanya, meliputi JTM sepanjang lebih dari
2.766 Kms, JTR yang membentang sejauh 3.910 Kms dan 1.645 gardu distribusi.
Dibandingkan dengan cabang Tanjung Karang dan cabang Kotabumi, maka
jumlah pelanggan yang dikelola oleh cabang ini menembus angka paling besar.
Perusahaan Listrik Negara (PLN) merupakan Badan Usaha Milik Negara yang
bergerak dibidang kelistrikan. PLN didirikan pada tahun 1945 sebagai perusahaan
jawatan dan gas, namun pada tahun 1994 PLN berubah menjadi perusahaan
perseroan. PLN dalam melakukan transaksi bisnisnya, menggunakan alat yang
dinamakan kwh meter. Kwh meter merupakan alat ukur milik PLN yang
dititipkan ditempat pelanggan dan berfungsi untuk mengukur pemakaian listrik
pelanggan, dan sebagai titik transaksi penjualan listrik antara PT. PLN (Persero)
dengan pelanggan. Jumlah pelanggan reguler PT. PLN (Persero) area Metro per
Maret 2014 sebanyak 459.866 pelanggan dan pelanggan LPB sebanyak 226.942.
Keandalan kwh meter akan mempengaruhi penjualan listrik, dengan kwh meter
27
yang akurat maka energi listrik yang digunakan oleh pelanggan akan terukur
dengan akurat. Namun dari data langganan yang perlu diperhatikan, banyak
ditemukan kwh meter yang buram, tua, atau pun mogok. Hal-hal tersebut dapat
mempengaruhi keakuratan kwh meter, sehingga perlu dilakukan peneraan.
Peneraan kwh meter memiliki tujuan untuk mengukur tingkat kesalahan kwh
meter yang diuji berdasarkan kelasnya. Peneraan kwh meter juga dapat berfungsi
mengurangi susut. Dalam hal pengelolaan pelanggan, Cabang Metro memiliki
segmen pelanggan yang relatif unik, yakni pelanggan curah. Pelanggan curah
adalah para konsumen listrik yang tidak menerima pasokan listrik langsung dari
PLN, tetapi melalui sebuah koperasi yang disebut dengan KLP (Koperasi Listrik
Pedesaan). Proses kerjanya adalah KLP membeli listrik curah dari PLN yang
kemudian dijual dan disalurkan sendiri oleh KLP membeli listrik curah dari PLN
yang kemudian dijual dan disalurkan sendiri oleh KLP ini. Saat ini sebanyak
6.000 pelanggan telah ditangkap oleh KLP. Catatan penting lain dari area Metro
ini adalah keberhasilannya dalam pengelolaan pelanggan dengan baik sehingga
memperoleh predikat the brach of the year. Di tahun 2006 lalu, PLN area Metro
menyabet predikat sebagai kantor cabang terbaik di lingkungan PLN wilayah
Lampung. Tak hanya itu, unit pelayanan dibawahnya yakni PLN ranting Kota
Metro pun dinobatkan sebagai kantor runting terbaik.

28
3.2 Visi, Misi dan Pedoman Perusahaan
3.2.1 Visi PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro
Visi PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro yaitu diakui sebagai perusahaan
kelas dunia yang bertumbuh-kembang, unggul dan terpercaya dengan bertumpu
pada potensi insani.
a. Perusahaan kelas dunia:
1. Merupakan barometer standar kualitas pelayanan dunia.
2. Memiliki cakrawala pemikiran yang mutakhir.
3. Terdepan dalam pemanfaatan teknologi.
4. Haus akan kesempurnaan kerja dan perilaku.
5. Merupakan perusahaan idaman bagi pencari kerja.
b. Tumbuh kembang :
1. Mampu mengantisipasi berbagai peluang dan tantangan usaha.
2. Konsisten dalam pengembangan standar kinerja.
c. Unggul :
1. Terbaik, terkemuka dan mutakhir dalam bisnis kelistrikan.
2. Fokus dalam usaha mengoptimalkan potensi insani.
3. Peningkatan kualitas input, proses dan output.
4. Produk dan jasa pelayanan secara berkesinambungan.
d. Terpercaya :
1. Memegang teguh etika bisnis.
2. Konsisten memenuhi standar layanan yang dijanjikan.
3. Menjadi perusahaan favorit para pihak yang berkepentingan.
e. Potensi Insani :
29
1. Berorientasi pada pemenuhan standar etika dan kualitas.
2. Kompeten, professional dan berpengalaman.
3.2.2 Misi PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro
Misi PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro adalah sebagai berikut :
1. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait, berorientasi
pada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan pemegang saham.
2. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan kualitas
kehidupan masyarakat.
3. Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan ekonomi.
4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.
3.2.3 Pedoman Perusahaan
a. Saling Percaya
1. Saling menghargai
2. Beritikad baik
3. Transparan
b. Integritas
1. Jujur dan menjaga komitmen
2. Taat aturan dan bertanggung jawab
3. Keteladanan
c. Peduli
1. Proaktif dan saling membantu
2. Member yang terbaik
3. Menjaga citra perusahaan
4. Pembelajar
30
5. Belajar berkelanjutan dan beradaptasi
6. Berbagi pengetahuan dan pengalaman
7. Berinovasi
3.3 Lokasi PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro
PT PLN ULP Metro berlokasi di Jalan Ade Irma Suryani, Kelurahan
Imopuro, Kecamatan Metro Pusat, Provinsi Lampung yang berada di tengah pusat
kota.
Gambar 3.1 Peta lokasi PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro
Gambar 3.1 adalah peta lokasi PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro,
terletak di pusat kota metro, jarak dari Bandar lampung sekitar 45 km. Sebelah
utara masjid Taqwa Metro, sebelah barat dan selatan Chandra Metro, dan sebelah
timur Kantor Perpustakan Metro.

31
3.4 Struktur Organisasi
MANAGER
EKO WAHYUDI
AN KIN
(Analyst Kinerja)
BASONI
PP TE TEKNIK K3L
(Pelayanan (Transaksi Energi) (Keselamatan,
Pelanggan) Kesehatan dan
MUHAMMAD MUHAMMAD WAWAN Lingkungan)
ZUHAIRI FARADILA WINDA
RUSYIDI SATRIAWAN
ANGGA SAPUTRA
EKA ARIYANTO LAILA INDAH
RENALDHI ILHAM
BUDI P ROMADON
Gambar 3.2 Struktur organisasi PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro
3.5 Manajemen Organisasi
PT. PLN (Persero) ULP Kota Metro memiliki tugas pokok dan fungsi
sebagai pelayanan di bidang kelistrikan, sesuai dengan struktur organisasi masing-
masing.
3.5.1 Manajer
Bertanggung jawab atas koordinasi pengelolaan operasi dan pemeliharaan
jaringan distribusi tenaga listrik dan mengelola transaksi energy serta mengelola
niaga dan pelayanan pelanggan. Administrasi keuangan, Administrasi perbekalan,
serta mengelola Sumber Daya Manusia (SDM) sesuai dengan kewenangannya

32
dalam rangka meningkatkan pelayanan ketenagalistrikan secara efisien dan efektif
dengan mutu dan keandalan untuk mencapai target kinerja unit Hasil atau Output
Laporan pengusahaan area.
a. Tugas Pokok
1. Mengkoordinasi program kerja dan anggaran sebagai pedoman kerja
untuk mencapai kinerja unit.
2. Mengoptimalkan RPK unit sebagai bahan penyusunan RKAP untuk
menentukan arah pencapaian target kinerja.
3. Mengkoordinir pengelolaan Sumber Daya Manusia (SDM) secara
optimal untuk mencapai kinerja Unit.
4. Mengevaluasi pelaksanaan pedoman keselamatan ketenagalistrikan
(k2) dan k3 untuk keselamatan dan keamanan pegawai dalam bekerja.
5.Mengevaluasi perkiraan kebutuhan energi listrik dan pendapatan penjualan
tenaga listrik (bottom-up load forecast) untuk merencanakan pengusahaan
ketenagalistrikan di Unit yang dipimpinnya.
6.Mengoptimalkan operasi dan pemeliharaan jaringan distribusi untuk
mempertahankan keandalan pasokan energi tenaga listrik.
3.5.2 Asisten Manajer Jaringan
Bertanggung jawab atas rencana dan pelaksanaan operasi dan
pemeliharaan jaringan distribusi, bekerja dalam keadaan Bertegangan (PDKB)
dan Pembangkitan Tenaga Listrik Mikro Hidro (PLTMH) untuk menjamin
mutu dan keandalan jaringan distribusi.
a. Tugas Pokok
1. Menyusun Program Rencana Kerja (PRK) untuk kegiatan operasi dan

33
pemeliharaan jaringan distribusi.
2. Melakukan monitoring dan evaluasi pelaksanaan operasi dan pemeliharaan
jaringan distribusi, PDKB,serta PLTMH.
3. Melakukan monitoring dan evaluasi pelaksanaan anggaran operasi dan
pemeliharaan jaringan distribusi.
4. Melakukan analisis dan evaluasi kinerja operasi dan pemeliharaan jaringan
distribusi termasuk PDKB.
3.5.3 Suvervisor Transaksi Energi Listrik
Bertanggung jawab atas kegiatan pemeliharaan meter transaksi untuk
akurasi pengukuran pemakaian energi listrik.
a. Tugas pokok
1. Memonitor program pemeliharaan meter transaksi yang disebabkan oleh
meter rusak, buram, macet dan tua.
2. Memonitor pelaksanaan pemasangan dan pemeliharaan AMR.
3. Merencanakan kebutuhan kwh meter untuk pemeliharaan.
4. Memonitor pelaksanaan hasil peneraan metrologi secara berkala.
5. Menyiapkan data pendukung RKAP untuk kebutuhan pemeliharaan meter
transaksi.
6. Memonitor manajemen segel APP.
3.5.4 Supervisor Pelayanan Pelanggan
Bertanggung jawab atas terlaksananya kegiatan fungsi pelanggan,
administrasi pelanggan, dan pengelolaan pendapatan untuk meningkatkan
kepuasan pelanggan dan penanganan pendapatan.
a. Tugas pokok
34
1. Melaksanakan dan mensupervisi fungsi Pelayanan Pelanggan sesuai proses
bisnis.
2. Melaksanakan kunjungan pelanggan potensial (TM/TT).
3. Menyiapkan rencana tingkat mutu pelayanan secara periodic dan
menindaklanjuti pencapaian TMP.
4. Memonitor mutu data induk langganan dan memeliharaan arsip induk
langganan.
5. Memonitor laporan penagihan lain-lain (multi guna,P2TL,BP).
6. Memonitor dan mensupervisi pengendalian piutang pelanggan.
3.5.5 Supervisor Administrasi Umum
Bertanggung jawab atas proses administrasi SDM, kegiatan
kesekretariatan, proses akuntansi dan keuangan untuk menjamin
terpenuhinyatertib administrasi yang sesuai dengan ketentuan yang berlaku.
a. Tugas Pokok
1. Melaksanakan pengelolaan tenaga kerja.
2. Melaksanakan pengelolaan K3.
3. Melaksanakan investigasi kejadian kecelakaan kerja, kebakaran,
kebanjiran dan musibah lain terkait dengan K3.
4. Melaksanakan pengelolaan sarana kerja dan administrasi perkantoran.
5. Melaksanakan pengolahan fungsi keuangan dan akuntansi.
6. Melakukan fungsi kehumasan.
7. Menyiapkan data pendukung RKAP untuk bagian pelayanan dan
administrasi.
35
3.5.6 Supervisior PDKB (Pekerjaan Dalam Keadaan Bertegangan)
Bertanggung Jawab dalam mengelola pekerjaan PDKB untuk
meningkatkan keandalan, keamanan, mutu dan efisiensi jaringan distribusi.
a. Tugas Pokok
1. Merencanakan, melaksanakan dan mengevaluasi pekerjaan PDKB
2. Mengendalikan pelaksanaan pekerjaan PDKB sesuai dengan SOP.
3. Mengusulkan Surat Perintah Pekerjaan Dalam Keadaan Bertegangan
(SP2B) dan Surat Penunjukan Pengawasan Pekerjaan Dalam Keadaan
Bertegangan (SP3B) Kepada Kepala Operasi.
4. Melaksanakan inventarisasi dan mengusulkan peremajaan peralatan
PDKB.
5. Monitoring masa berlaku dan mengusulkan sertifikat baik uji
peralatan PDKB.
IV. METODE PRAKTIK KERJA LAPANGAN
4.1 Waktu dan Tempat Praktik Kerja Lapangan
Praktik Kerja Lapangan ini dilaksanakan pada tanggal 08 Februari
sampai 08 Maret 2021 yang bertempat di PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro
yang beralamat di Jl. Ade Irma Suryani, Imopuro, Kec. Metro Pusat, Kota
Metro, Lampung 34125.
4.2 Kegiatan Praktik Kerja Lapangan
Kegiatan praktik kerja lapangan di PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro
ditunjukkan pada Tabel 4.1.
Tabel 4.1 Kegiatan PKL
pekan Pengenalan survei Pengambilan Analisis Penyelesaian Persentase

ke- Instansi Lapangan Data Data Laporan
1 X X
2 X X
3 X X X X
4 X X
37
4.3 Metode Pengambilan Data
Metode pengambilan data yang dilakukan pada Praktik Kerja Lapangan
di PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro adalah sebagai berikut:
a. Wawancara
Wawancara dilakukan kepada supervisor teknik, koordinator teknik
lapangan, pembimbing lapangan, dan karyawan perencanaan perawatan dan
inspeksi. Proses wawancara ini dilakukan untuk menambah wawasan penulis
mengenai metode yang digunakan untuk pemeliharaan gardu distribusi 20 kV
dan lebih memahami kegiatan yang dilakukan dalam hal pemeliharaan gardu
distribusi pada PLN ULP Kota Metro.
b. Observasi
Observasi ini dilakukan melalui kunjungan langsung ke lapangan dan
mengamati proses pemeliharaan gardu distribusi. Tujuan dilakukannya observasi
adalah agar penulis memahami cara kerja serta metode dalam pemeliharaan gardu
distribusi 20 kV.
c. Studi Literatur
Studi pustaka dilakukan dengan cara melakukan penelusuran ke
perpustakaan Universitas Lampung dan taman baca fisika, buku pedoman, dan
jurnal.
d. Dokumentasi
Metode dokumentasi ini dilakukan untuk mendokumentasikan data-data
dan kegiatan yang berguna dalam penyusunan laporan praktik kerja lapangan.
38
4.4 Pengamatan yang Dilakukan Selama Praktik Kerja Lapangan
Dalam melaksanakan praktik kerja lapangan, terdapat beberapa hal
yang difokuskan untuk dipelajari diantaranya sebagai berikut:
a. Mempelajari proses yang dilakukan dalam pemeliharaan gardu distribusi.
b. Mempelajari kegiatan apa saja yang dilakukan dalam kegiatan
pemeliharaan gardu distribusi dengan metode condition base maintenance.
c. Mempelajari tahapan yang dilakukan dalam pemeliharaan gardu distribusi
dengan menggunakan metode condition base maintenance.
4.5 Diagram Alir
Pada pengamatan ini dilakukan proses dari pengamatan di PT.PLN
(Persero) ULP Kota Metro, tentang analisis pemeliharaan gardu distribusi 20 kV
dengan menggunakan metode condition base maintenance. Dapat dilihat dari
diagram alir pada Gambar 4.1.

39
Gambar 4.1 Diagram alir pemeliharaan gardu distribusi

40
Pada Gambar 4.1 yaitu diagram alir dari pemeliharaan gardu distribusi,
hal pertama yang dilakukan yaitu survei lapangan atau melakukan pengecekan
ke lapangan, jika adanya suatu kerusakan maka memberikan informasi
kerusakan apa yang dialami kepada tim pengolah data, proses selanjutnya
membuat surat perintah kerja yang dilakukan oleh tim pengolah data. Gambar
4.2 adalah salah satu contoh surat perintah kerja.
Gambar 4.2 Contoh surat perintah kerja
Setelah disetujuinya surat perintah kerja maka selanjutnya yaitu
memberitahukan kepada tim harsus (pemeliharaan khusus) untuk dilakukannya
suatu pemeliharaan gardu distribusi.

V. HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1 Hasil Pengamatan
Berdasarkan pengamatan yang telah dilakukan saat turun ke lapangan di
PT.PLN (Persero) ulp Kota Metro periode tanggal 11 Februari sampai 28 Februari
diperoleh hasil pengamatan sebagai berikut.
Tabel 5.1. Pemeliharaan gardu distribusi 20 kV
No Pemeliharaan gardu distribusi Kegiatan Penyulang Lokasi

1 Penggantian jumper gardu penggantian sikuan out
FCO Betook mt243
penggantian sikuan out
FCO Sepat mt308
penggantian sikuan out
FCO Seluang m89
2 Pemasangan serabut A3C pada penambahan apkuk strawberry sk223
SUTR pemasangan apkuk strawberry sk76
pemasangan apkuk Arwana sk115
pemasangan apkuk Seluang sk207
pemasangan ketang strawberry sk51
pemasangan ketang Nila sk230
pemasangan apkuk strawberry tm3 sk154
pemasangan kentang Nila tm5 sk81
pemasangan kentang strawberry sk39
penambahan apkuk strawberry tm10 sk53
3 Penyeimbangan beban gardu membagi beban Betook mt350
membagi beban Betook mt130
membagi beban Bawal bh50
42

4 Penggantian trafo rotasi trafo Seluang mk58
rotasi trafo Seluang mk44
rotasi trafo sk123 ke strawberry sk123,sk205
205
5 Perbaikan schoon-schoon perbaikan sekun Seluang mt378
ngepong rst
penggantian sekun Betook mt301
ngepong
6 Penyesuaian tap trafo Tapping Strawberry sk123
7 Perbaikan trafo rembes atau penggantian sekun Betook mt301
bocor ngepong
Tabel 5.2 Nilai beban sebelum dan sesudah pemerataan beban
Phasa Nilai Beban Sebelum Pemerataan Nilai Beban Sesudah Pemerataan

R 93,5 ± 10-5 A 65,6 ± 10-5 A
S 39,2 ± 10-5 A 50 ± 10-5 A
T 63,5 ± 10-5 A 65,3 ± 10-5 A
5.2. Pembahasan
Pemeliharaan gardu distribusi 20 kV ditunjukkan pada Tabel 5.1, dalam
pemeliharaan gardu distribusi terdapat berbagai macam kegiatan yang dilakukan,
yaitu penggantian jumper gardu, pemasangan serabut A3C pada SUTR,
penyeimbangan beban gardu, penggantian trafo, perbaikan schoon-schoon,
penyesuaian tap trafo, dan perbaikan trafo rembes atau bocor. Berdasarkan data
yang diperoleh akan dilakukan suatu analisis yaitu sebagai berikut.
Nilai beban 3 phasa sebelum pemerataan beban ditunjukkan pada Gambar
5.1, dapat dilihat sebelum dilakukannya pemerataan beban nilai phasa R sebesar
93,5 ± 10-5 Ampere, phasa S sebesar 39,2 ± 10-5 Ampere, dan phasa T sebesar
63,5 ± 10-5 Ampere. Berdasarkan bentuk diagramnya sangat memiliki perbedaan

43
yang sangat signifikan di antara 3 phasa R, S dan T. Nilai perbandingan yang
dihasilkan antara 3 phasa R, S, dan T sebesar 9:3:6.
100
93,5 ± 10-5
90
80
70
63,5 ± 10-5
60
50
40 39,2 ± 10-5
30
20
10
0
R (Ampere) S (Ampere) T (Ampere)
Gambar 5.1 Nilai beban 3 phasa sebelum pemerataan beban
70 65,3 ±10-5
65,6 ± 10-5
60
50 50 ± 10-5
40
30
20
10
0
R (Ampere) S (Ampere) T (Ampere)
Gambar 5.2 Nilai beban 3 phasa sesudah pemerataan beban
Nilai beban 3 phasa sesudah pemerataan beban ditunjukkan pada Gambar
5.2, dapat dilihat sesudah dilakukannya pemerataan beban nilai phasa R sebesar
65,6 ± 10-5 Ampere, phasa S sebesar 50 ± 10-5 Ampere, dan phasa T sebesar 65,3
± 10-5 Ampere. Berdasarkan bentuk diagramnya tidak memiliki perbedaan yang

44
begitu signifikan di antara 3 phasa R, S dan T. Nilai perbandingan yang dihasilkan
antara 3 phasa R, S, dan T sebesar 6:5:6. Maka dapat dianalisis nilai
perbandingannya diantara 3 phasa R, S dan T mengalami penurunan perbedaan
sebelum dengan sesudah pemerataan beban. Sebelum pemerataan beban sebesar
9:3:6 dengan sesudah pemerataan beban sebesar 6:5:6. Apabila terdapat selisih
yang cukup besar antara beban phasa R,S, T maka akan mengakibatkan
munculnya arus pada penghantar netral (arus netral), semakin besar
ketidakseimbangan beban maka akan mengakibatkan semakin besar pula arus
netral tersebut, karena perbandingan 3 phasa R,S,T yang ideal yaitu 1:1:1 atau
dapat dikatakan nilai tiga phasa tersebut bernilai sama besar. Jika hal itu dibiarkan
maka akan menyebabkan suatu kerusakan pada trafo. Cara yang digunakan dalam
hal pemerataan beban yaitu perbaikan sambungan konduktor dan pemindahan
disetiap penghantar phasa pada beban berupa sambungan rumah (SR) dan beban
lainya seperti lampu penerangan jalan, dari jaringan phasa yang besar ke
penghantar phasa yang lebih kecil.
Gambar 5.3 Grafik jenis kegiatan pemeliharaan gardu distribusi

45
Grafik jenis kegiatan pemeliharaan gardu distribusi berdasarkan jumlah
kegiatannya ditunjukkan pada Gambar 5.3. Berdasarkan Grafik Gambar 5.3
tersebut pemeliharaan penggantian jumper gardu dilakukan sebanyak 3 kali
karena berdasarkan jumlah gardu distribusi yang kabelnya mengalami korosi atau
terjadi pemburukan tahanan kontak jumper konduktor putus jatuh ketanah,
pemasangan serabut A3C sebanyak 10 kali karena jumlah tersebut berdasarkan
jumlah gardu distribusi yang belum memiliki alat penangkal binatang (apkuk dan
kentang) , penyeimbangan beban gardu sebanyak 5 kali karena jumlah trafo yang
mengalami kelebihan beban sebanyak 5 trafo, penggantian trafo sebanyak 3 kali
karena jumlah trafo yang mengalami kondisi overload dan underload sebanyak 3
trafo, perbaikan schoon-schoon sebanyak 2 kali karena sebanyak 2 schoon trafo
yang mengalami kerusakan, penyesuain tap trafo sebanyak 1 kali karena hanya
satu trafo yang memiliki tegangan sekunder yang lebih kecil dari pada tegangan
primernya, perbaikan trafo bocor sebanyak 1 kali karena hanya ada satu kondisi
trafo yang bocor.
Pada pemeliharaan gardu distribusi pergantian jumper gardu terdapat
beberapa kegiatan yang dilakukan ditunjukkan pada Gambar 5.4 sampai
Gambar 5.6.
Gambar 5.4 Penggantian sikuan out FCO di mt243

46
Kegiatan pemeliharaan gardu distribusi dalam hal penggantian sikuan
FCO (Fuse Cut Out) di gardu mt243 pada penyulang betook ditunjukkan pada
Gambar 5.4, penyulang betok terletak di sekitar RS.Ahmad Yani Kota metro
sampai Banjarejo.
Gambar 5.5 Penggantian sikuan out FCO di mt308
FCO (Fuse Cut Out) di gardu mt308 pada penyulang sepat ditunjukkan pada
Gambar 5.5, penyulang sepat terletak di sekitar Jl. Ade Irma Suryani sampai
Yosodadi Kota Metro.
Gambar 5.6 Penggantian sikuan out FCO di m89
FCO (Fuse Cut Out) di gardu m89 pada penyulang seluang ditunjukkan pada
47
Gambar 5.6, penyulang seluang terletak di sekitar daerah Mulyojati, Ganjar
Agung sampai Simbarwaringin Trimurjo Kabupaten Lampung Tengah.
Pemeliharaan gardu distribusi Pemasangan serabut A3C pada SUTR
terdapat beberapa kegiatan yang dilakukan ditunjukkan pada Gambar 5.7 sampai
Gambar 5.16.
Gambar 5.7 Penambahan apkuk di sk223
Kegiatan pemeliharaan gardu distribusi dalam hal penambahan 1 buah
apkuk di gardu sk233 pada penyulang strawberry ditunjukkan pada Gambar 5.7,
penyulang strawberry terletak di sekitar muara jaya kecamatan sukadana
Kabupaten Lampung Tengah.
Gambar 5.8 Pemasangan apkuk di sk76
Kegiatan pemeliharaan gardu distribusi dalam hal pemasangan 1 buah
48
Kabupaten Lampung Tengah.
apkuk di gardu sk115 pada penyulang arwana ditunjukkan pada Gambar 5.9,
penyulang arwana terletak di sekitar muara jaya kecamatan batanghari Kabupaten
Lampung Timur.
apkuk di gardu sk207 pada penyulang seluang ditunjukkan pada Gambar 5.10,
penyulang seluang terletak di sekitar 16 C Trimurjo Kabupaten Lampung Tengah.

49
Gambar 5.11 Pemasangan kentang (kejut tegangan) di sk51
kentang (kejut tegangan) di gardu sk51 pada penyulang strawberry ditunjukkan
pada Gambar 5.11, penyulang strawberry terletak di sekitar muara jaya
kecamatan sukadana Kabupaten Lampung Timur.
kentang (kejut tegangan) di gardu sk230 pada penyulang nila ditunjukan pada
Gambar 5.12, penyulang nila terletak di Kecamatan Sekampung, Kabupaten
Lampung Timur.
50
Kabupaten Lampung Timur.
Gambar 5.14 Pemasangan kentang (kejut tegangan) di tm5 sk81
kentang (kejut tegangan) di gardu tm5 sk81 pada penyulang nila ditunjukkan pada
Gambar 5.14, penyulang nila terletak di Kecamatan Sekampung, Kabupaten
Lampung Timur.
51
kentang (kejut tegangan) di gardu sk39 pada penyulang strawberry ditunjukkan
pada Gambar 5.15, penyulang strawberry terletak di sekitar muara jaya
kecamatan sukadana Kabupaten Lampung Timur.
Gambar 5.16 Penambahan apkuk di tm10 sk53
apkuk di gardu tm10 sk53 pada penyulang strawberry ditunjukkan pada Gambar
5.16, penyulang strawberry terletak di sekitar muara jaya kecamatan sukadana
Kabupaten Lampung Timur.
Pemeliharaan gardu distribusi Penyeimbangan beban gardu terdapat
beberapa kegiatan yang dilakukan ditunjukkan pada Gambar 5.17 dan Gambar
5.18.
52
Gambar 5.17 Bagi beban di mt350 dan mt130
Kegiatan pemeliharaan gardu distribusi dalam hal pembagian beban di
gardu mt350 dan mt130 pada penyulang betook ditunjukkan pada Gambar 5.17,
penyulang betok terletak di sekitar RS.Ahmad Yani Kota metro.
Gambar 5.18 Bagi beban di bh50, bh47 dan bh08
Kegiatan pemeliharaan gardu distribusi dalam hal pembagian beban di
gardu bh50, bh47 dan bh08 pada penyulang bawal ditunjukkan pada Gambar
5.18, penyulang bawal terletak di Kecamatan Batanghari, Kabupaten Lampung
Timur.
Pemeliharaan gardu distribusi penggantian trafo terdapat beberapa
kegiatan yang dilakukan ditunjukkan pada Gambar 5.19 sampai Gambar 5.21.
53
Gambar 5.19 Penggantian trafo di mk58
Kegiatan pemeliharaan gardu distribusi dalam hal rotasi trafo di mk58
pada penyulang seluang ditunjukkan pada Gambar 5.19, penyulang seluang
terletak di sekitar 16 C Trimurjo Kabupaten Lampung Tengah.
Gambar 5.20 Penggantian trafo di mk44
Kegiatan pemeliharaan gardu distribusi dalam hal rotasi trafo di mk44
pada penyulang seluang ditunjukkan pada Gambar 5.20, penyulang seluang
terletak di sekitar 16 C Trimurjo Kabupaten Lampung Tengah.

54
Gambar 5.21 Penggantian trafo sk123 ke sk205
Kegiatan pemeliharaan gardu distribusi dalam hal rotasi trafo sk123 ke
sk205 pada penyulang strawberry ditunjukkan pada Gambar 5.21, penyulang
strawberry terletak di sekitar muara jaya kecamatan sukadana Kabupaten
Lampung Timur.
Pemeliharaan gardu distribusi perbaikan schoon - schoon terdapat
beberapa kegiatan yang dilakukan ditunjukkan pada Gambar 5.22 dan Gambar
5.23.
Gambar 5.22 Perbaikan sekun ngepong rst mt378
Kegiatan pemeliharaan gardu distribusi dalam hal perbaikan sekun
ngepong rst mt378 pada penyulang seluang ditunjukkan pada Gambar 5.22,
penyulang seluang terletak di sekitar 16 C Trimurjo Kabupaten Lampung Tengah.

55
Gambar 5.23 Penggantian sekun ngepong di mt301
Kegiatan pemeliharaan gardu distribusi dalam hal penggantian sekun
ngepong di mt301 UM Kampus 3 pada penyulang betook ditunjukkan pada
Gambar 5.23, penyulang betok terletak di sekitar RS.Ahmad Yani Kota metro.
Pemeliharaan gardu distribusi penyesuaian tap trafo terdapat beberapa
kegiatan yang dilakukan ditunjukkan pada Gambar 5.24.
Gambar 5.24 Tapping trafo di sk123
Kegiatan pemeliharaan gardu distribusi dalam hal tapping trafo di sk123
pada penyulang strawberry ditunjukkan pada Gambar 5.24, penyulang strawberry
terletak di sekitar muara jaya kecamatan sukadana Kabupaten Lampung Timur.
Pemeliharaan gardu distribusi Perbaikan trafo rembes atau bocor terdapat
beberapa kegiatan yang dilakukan ditunjukkan pada Gambar 5.25.

56
Gambar 5.25 Perbaikan oli rembes bushing kendur di mt308
Kegiatan pemeliharaan gardu distribusi dalam hal perbaikan oli rembes
bushing kendur di mt308 pada penyulang seluang ditunjukkan pada Gambar
5.25, penyulang seluang terletak di sekitar 16 C Trimurjo Kabupaten Lampung
Tengah.
Pemeliharaan gardu distribusi perlu dilakukan karena pada umumnya
gardu distribusi berada pada saluran bebas, jadi tentunya tidak akan terlepas dari
gangguan bahkan kerusakan pada jaringan distribusi. Metode yang digunakan
dalam hal pemeliharaan gardu distribusi yaitu Metode Condition Based
Maintenance. Metode Condition Based Maintenance merupakan suatu metode
pemeliharaan berdasarkan hasil laporan tim inspeksi hasil survey di lapangan.
Pemeliharaannya berdasarkan kondisi atau peralatan gardu distribusi yang akan
dipelihara. Proses pemeliharaannya dimulai dengan melakukan survey lapangan
untuk mengecek kondisi suatu peralatan gardu distribusi, kemudian melaporkan
kepada tim pengolah data untuk kemudian dibuat surat perintah kerja, dan
selanjutnya akan diberikan surat perintah kerja tersebut kepada tim harsus
(pemeliharaan khusus) untuk dilakukannya pemeliharaan.
Ada beberapa kegiatan yang dilakukan dalam hal pemeliharaan gardu
distribusi menggunakan metode Condition Base Maintenance di pln Area Metro

57
yaitu penggantian jumper gardu, Pemasangan serabut A3C pada SUTR,
penyeimbangan beban gardu, penggantian trafo, perbaikan schoon-schoon,
penyesuaian tap trafo, dan perbaikan trafo rembes atau bocor.
Penggantian jumper gardu ini meliputi penggantian sikuan Fuse Cut Out
(FCO), Fuse Cut Out (FCO) merupakan alat pemutus rangkaian listrik pada
jaringan distribusi. Fuse Cut Out berfungsi sebagai pengaman pada sistem,
dengan cara membatasi tegangan lebih maupun arus lebih yang mengalir pada
sistem tersebut, dan mengalirkannya ke tanah. Fuse Cut Out juga berperan dalam
melindungi gangguan fisik dari luar, terutama untuk saluran udara, misalnya
karena sambaran petir. Gambar 5.26 adalah gambar dari alat FCO.
Gambar 5.26 Alat FCO (Fuse Cut Out)
Hal yang dilakukan dalam pemeliharaan gardu distribusi yaitu penggantian
jumper dengan kabel berisolasi pada sikuan out FCO, berikut ini adalah kabel
jumper sikuan FCO.

58
Gambar 5.27 Jumper sikuan FCO (Fuse Cut Out)
Kabel jumper sikuan FCO (Fuse Cut Out) pada Gambar 5.27 ditunjukkan pada 3
buah kabel yang mengarah ke bawah, penggantian jumper kabel FCO ke kabel
berisolasi ini bertujuan untuk meminimalisir terjadinya suatu konsleting listrik.
Dengan dipasangnya kabel berisolasi maka akan lebih fleksibel dan lebih aman.
Selanjutnya yaitu Pemasangan serabut A3C pada SUTR yang meliputi
pemasangan alat apkuk dan pemasangan alat kentang (kejut tegangan). Apkuk
adalah alat penghalang binatang yang terbuat dari serabut tembaga kabel bekas.
Gambar 5.28 adalah alat apkuk.
Gambar 5.28 Apkuk
Tujuan dipasangnya apkuk ini adalah untuk menghalangi binatang yang ingin
merusak atau mengganggu suatu sistem jaringan pada gardu distribusi, dengan
59
adanya akuk maka binatang yang ingin mendekati trafo serta gardu akan terhalang
karena adanya apkuk pada kabel SUTR (saluran udara tegangan rendah).
Gambar 5.29 Kentang (kejut tegangan)
Gambar 5.29 adalah alat kentang (kejut tegangan). Kentang (kejut tegangan)
adalah alat yang terbuat dari pipa paralon yang dilapisi seng di bagian sisinya.
Setelah kentang dipasang maka akan disalurkan energi listrik ke kentang agar
memberikan suatu tegangan atau sengatan listrik, tujuan dipasangnya kentang
yaitu untuk menghalangi binatang yang ingin merusak atau mengganggu suatu
sistem jaringan pada gardu distribusi, dengan terhubungnya kentang ke arus listrik
maka binatang yang mendekat ke kentang akan mengalami suatu sengatan listrik
atau kejut tegangan.
Kegiatan pemerataan beban gardu, pemerataan beban merupakan suatu
upaya untuk mengefisienkan gardu distribusi sehingga arus yang mengalir bisa
sepenuhnya diserap oleh pelanggan dan untuk mengurangi besarnya arus netral
dan perbedaan arus di antara 3 phasa yang terjadi. Pada sisi sekunder
transformator terdiri dari tiga phasa yaitu R, S, T dan satu N (netral). Apabila
terdapat selisih yang cukup besar antara beban phasa R,S, T maka akan
mengakibatkan munculnya arus pada penghantar netral (arus netral), semakin
besar ketidakseimbangan beban maka akan mengakibatkan semakin besar pula

60
arus netral tersebut, karena perbandingan 3 phasa R,S,T yang ideal yaitu 1:1:1
atau dapat dikatakan nilai tiga phasa tersebut bernilai sama besar. Jika hal itu
dibiarkan maka akan menyebabkan suatu kerusakan pada trafo. Cara yang
digunakan dalam hal pemerataan beban yaitu perbaikan sambungan konduktor
dan pemindahan disetiap penghantar phasa pada beban berupa sambungan rumah
(SR) dan beban lainya seperti lampu penerangan jalan, dari jaringan phasa yang
besar ke penghantar fasa yang lebih kecil. Gambar 5.30 adalah hasil pengukuran
tiga phasa R,S,T sebelum dilakukannya pemerataan beban.
Gambar 5.30 Nilai phasa R,S,T sebelum pemerataan beban
Nilai phasa R,S,T pada jurusan A sebelum pemerataan beban berturut-turut yaitu
93,5 ± 10-5 A, 39,20 ± 10-5 A dan 63,50 ± 10-5 A. Gambar 5.31 adalah hasil
pengukuran phasa R,S,T setelah pemerataan beban.
Gambar 5.31 Nilai phasa R,S,T setelah pemerataan beban

61
Nilai phasa R,S,T setelah pemerataan beban berturut-turut yaitu 65,6 ± 10-5 A,
50± 10-5 A dan 65,3 ± 10-5 A.
Kegiatan penggantian trafo, penggantian trafo adalah kegiatan penggantian
trafo karena trafo mengalami suatu kondisi yang overload atau underload.
Kondisi trafo overload yaitu kondisi disaat persentase beban trafo melebihi 80 %.
Sedangkan kondisi trafo underload yaitu kondisi disaat persentase beban trafo
kurang dari 35 %. Kegiatan selanjutnya yaitu perbaikan pada trafo bagian sekun
ngepong RST serta tapping pada tap trafo, juga dilakukan perbaikan pada trafo
yang mengalami suatu kondisi rembes atau oli pada trafo bocor. Tapping trafo
merupakan suatu proses perubah perbandingan transformasi untuk mendapatkan
tegangan operasi sekunder yang lebih baik dari tegangan primer.

VI. KESIMPULAN DAN SARAN
6.1 Kesimpulan
Berdasarkan analisis yang telah dilakukan, dapat disimpulkan bahwa :
1 Pemeliharaan gardu distribusi meliputi penggantian jumper gardu,
pemasangan serabut A3C pada SUTR, penyeimbangan beban gardu,
penggantian trafo, perbaikan schoon-schoon, penyesuaian tap trafo dan
perbaikan trafo rembes atau bocor.
2. Proses pemeliharaan gardu distribusi dimulai dengan meninjau atau
mensurvei ke lapangan oleh tim inspeksi, kemudian melaporkan jenis
kerusakan untuk dibuat surat perintah kerja untuk dilakukan pemeliharaan
oleh tim harsus (pemeliharaan khusus).
3. Perbandingan nilai 3 phasa R, S, dan T sebelum pemerataan beban
mengalami dengan sesudah pemerataan beban mengalami penurunan
selisih diantara 3 phasa, dari sebelum pemerataan beban sebesar 9:3:6
setelah pemerataan beban menjadi 6:5:6.

63
6.2 Saran
Sebaiknya dalam melakukan suatu pengukuran tegangan beban trafo tidak
hanya dilakukan satu kali tetapi dilakukan pengulangan pengukuran agar nilai
yang dihasilkan lebih akurat.

DAFTAR PUSTAKA
Abadi, Akbar. dan Syafi’i. (2015). Analisa Perbaikan Profil Tegangan Sistem
Tenaga Listrik Sumbar Menggunakan Kapasitor bank dan Tap
Transformator. Jurnal Nasional Teknik Elektro. Universitas Andalas. Vol 4.
No 2. Hal 158-164.
Badaruddin. dan Budi Wirawan. (2014). Setting Koordinasi Over Current Relay
pada Trafo 60 MVA 150/20 KV dan Penyulang 20 KV. Jurnal Nasional
Teknik Elektro. Universitas Mercu Buana. Vol 18. No 3. Hal 134-140.
Chandra, Rahmat Adi. (2009). Teknik Pemeliharaan Gardu Distribusi. Jakarta:

PT.PLN (Persero) Pusat Pendidikan dan Pelatihan.
Hidayat, Syarif., Supridi, L., dan Nurun. (2018). Penyeimbangan Beban Pada
Jaringan Tegangan Rendah Gardu Distribusi CD 33 Penyulang Sawah Di
PT PLN (Persero) Area Bintaro. Jurnal Sutet. STT-PLN. Vol 8. No 1. Hal
21-27.
Husodo, Budi Yanto. dan Arditya Perdana Akbar. (2018). Penerapan Metode
Minim Padam Untuk Pemeliharaan Gardu Distribusi 20 kV Di PT PLN
Area Bulungan (KL224). Jurnal Nasional Teknik Elektro. Universitas
Mercu Buana. Vol 9. No 3. Hal 159-162.
Indra, Ade., Abrar, T., dan Usaha Situmeang. (2019). Analisis Profil Tegangan
dan Rugi Daya Jaringan Distribusi 20 kV PT PLN (Persero) Rayon Siak Sri
Indrapura dengan Beroperasinya PLTMG Rawa Minyak. Jurnal Energi.
Universitas Lancang Kuning Pekanbaru. Vol 4. No 1. Hal 25-31.
Indrayani, Nita. (2018). Perancangan Software Berbasis Web untuk Preventif
Maintenance Gardu Trafo Tiang (GTT) di PT.PLN Persero. Jurnal Teknik
Elektro. Politeknik Negeri Malang. Vol 2. No 2. Hal 1-12.
Kumayasari, Magdalena Feby., Katherin, I., dan Yaumar. (2016). Penerapan

Condition Based Maintenance untuk Menentukan Waktu Perawatan Sistem
Pengendalian Temperatur pada Thermal Oxidizer di Conocophillips
Indonesia. Jurnal Teknik. Institut Teknologi Sepuluh November. Vol 4. No
1. Hal 1-9.
Naibaho, Rizky Jefry., dan Dian, S. (2017). Peningkatan Kualitas Jaringan

Distribusi Tegangan Menengah Dengan Optimasi Konfigurasi. Jurnal
Teknik Elektro. Universitas Riau. Vol 4. No 1. Hal 1-6.
Pabla, A. dan Abdul, H. (1991). Sistem Distribusi Daya Listrik. Jakarta: Erlangga.
Pasra, N. dan Ruswandi, P. (2016). Pelaksanaan Manajemen Gardu Distribusi.

Jurnal Sutet. STT-PLN. Vol 6. No 2. Hal 9-21.
Pasra, Nurmiati., Andi, M., dan Muhammad Oka. (2018). Analisa Efek Korona
pada Sistem Distribusi Tenaga Listrik 20 kV pada Gardu Beton. Jurnal
Ilmiah Sutet. STT-PLN. Vol 8. No 2. Hal 103-113.
Rikumahu, Jacob., Denny, R., dan Marselin Jamlaay. (2019). Perancangan

Peningkatan Keandalan Sistem Tenaga Listrik pada Gardu Hubung Poka
Kota Ambon. Jurnal Simetrik. Politeknik Negeri Ambon. Vol 9. No 1. Hal
171-178.
Rolianda, Reza., Salahuddin., dan Badriana. (2020). Konfigurasi Ulang Jaringan

Distribusi 20 kV menggunakan Metode Newton Raphson. Jurnal Energi
Elektrik. Universitas Malikussaleh. Vol 9. No 2. Hal 1-7.
Rumimper, Reynold., Sherwin, S., dan Dringhuzen Mamahit. (2016). Rancang

Bangun Alat Pengontrol Lampu dengan Bluetooth Berbasis Android. Jurnal
Teknik Elektro. Universitas Sam Ratulangi. Vol 5. No 3. Hal 24-33.
Sarimun, wahyudi. (2011). Buku Saku Pelayanan Teknik. Depok: Garamond.
Soeroso, Bambang., Yaulie, R., dan Lily Patras. (2016). Identifikasi Gardu
Distribusi Tenaga Listrik Di Kota Manado Berbasis Sistem Informasi
Geografis. Jurnal Teknik Elektro dan Komputer. Universitas Sam Ratulangi.
Vol 5. No 1. Hal 1-7.
Syafaruddin, Yusran. (2019). Pelatihan Pemeliharaan Sistem Distribusi Tenaga

Listrik pada Tenaga Kerja Perusahaan Bidang Ketenagalistrikan. Jurnal
Teknologi Terapan untuk Pengabdian Masyarakat. Universitas Hasanuddin.
Vol 2. No 2. Hal 45-50.
Tobing, Bonggas L. (2003). Peralatan Tegangan Tinggi. Jakarta: Gramedia

Pustaka Utama.
Widiatmika, Wahyudi., Arta, W., dan Nyoman Setiawan. (2018). Analisis

Penambahan Transformator Sisipan untuk Mengatasi Overload pada
Transformator DB0244 di Penyulang Sebelanga. Jurnal Spektrum.
Universitas Udayana. Vol 5. No 2. Hal 19-25.
LAMPIRAN

Untitled

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Untitled

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

ANALISIS PEMELIHARAAN GARDU DISTRIBUSI 20 KV DENGAN

MENGGUNAKAN METODE CONDITION BASED MAINTENANCE

(Laporan Praktik Kerja Lapangan)

I Made Agus Rianta

(Laporan Praktik Kerja Lapangan)

I Made Agus Rianta

Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat

Nama Mahasiswa : I Made Agus Rianta

Nomor Pokok Mahasiswa : 1817041044

Fakultas : Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam

Bandar Lampung, 1 Juni 2021

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

Laporan ini disusun untuk memenuhi persyaratan

I Made Agus Rianta

Metro, 22 Maret 2021

I Made Agus Rianta

Pemeliharaan gardu distribusi sangat penting karena akan meningkatkan

Kata Kunci : Condition Based Maintenance (CBM), Gardu Distribusi,

I Made Agus Rianta

Maintenance of distribution substations is very important because it will increase

Keywords : Condition Based Maintenance (CBM), Distribution Gardu,

laporan Praktik Kerja Lapangan (PKL) yang bertempat di PT.PLN(Persero) ULP

Laporan Praktik Kerja Lapangan dengan judul “Analisis Pemeliharaan

Gardu Distribusi 20 kV Dengan Menggunakan Metode Condition Based

Maintenance (CBM) Di PT.PLN (Persero) ULP Kota Metro“ ini merupakan

syarat untuk memenuhi salah satu mata kuliah wajib di Universitas

Lampung.Selama penulisan laporan ini, penulis banyak menerima bantuan dan

dukungan sehingga dapat menyelesaikan laporan.Oleh karena itu, penulis

mengucapkan terima kasih sebesar-besarnya kepada :

1. Bapak Wawan Satriawan pembimbing utama PKL di PT.PLN (Persero)

ULP Kota Metro.

2. Bapak Donni Kis Apriyanto, S.Si.,M.Sc. selaku Dosen Pembimbing PKL

di Jurusan Fisika FMIPA Universitas Lampung.

3. Bapak Gurum Ahmad Pauzi, S.Si.,M.T. selaku Ketua Jurusan Fisika

Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Lampung.

4. Bapak Agus Riyanto, M.Sc. Selaku Koordinator PKL di Jurusan Fisika

FMIPA Universitas Lampung.

lapangan yang bersedia meluangkan waktunya dalam mengerakan dan

membimbing selama PKL diPT.PLN (Persero) ULP Kota Metro.

7. Mas Dedi,Mas Riyan,Mas Febri,dan Mas Budi yang telah memberikan

suatu arahan saat turun ke lapangan.

8. Teman – Teman satu kelompok PKL di PT.PLN (Persero) ULP Kota

Metro yaitu Intan Widyaningrum, Juana Santika, Herlambang Sihombing

suatu semangat dan dorongan dalam menyelesaikan laporan ini.

Penulis menyadari akan adanya kekurangan-kekurangan dalam penulisan

yang terkait dengan bahan tersebut.

Bandar Lampung, 22 Maret 2021

I Made Agus Rianta

Gambar 2.2 Gardu Portal ..................................................................................... 9

Gambar 2.3 Gardu Cantol.................................................................................... 9

Gambar 2.4 Gardu Kios ....................................................................................... 10

Gambar 2.5 Trafo Tegangan Magnetik ............................................................... 12

Gambar 2.6 Trafo Tegangan Kutub Tunggal dan ganda ..................................... 13

Gambar 2.7 Konstruksi Badan Trafo Tegangan .................................................. 14

Gambar 2.8 Rangkaian Belitan Tambahan Trafo Kutub Tunggal....................... 14

Gambar 2.9 Konstruksi Trafo Tegangan Kapasitif ............................................. 15

Gambar 2.10 Konfigurasi Jaringan Radial .......................................................... 18

Gambar 2.11 Konfigurasi Jaringan Loop atau Ring ............................................ 19

Gambar 2.12 Konfigurasi Jaringan Spindel ........................................................ 20

Gambar 2.13 Konfigurasi Jaringan Anyaman ..................................................... 20

Gambar 2.14 Konfigurasi Jaringan Spotload ...................................................... 21

Gambar 2.15 Grafik Umur Pemeliharaan ............................................................ 22

Gambar 4.1 Diagram alir pemeliharaan gardu distribusi .................................... 39

Gambar 5.1 Nilai beban 3 phasa sebelum pemerataan beban ............................. 43