SEMINAR PROPOSAL TUGAS AKHIR

PERBANDINGAN EFEKTIVITAS PROSES TAPPING TANPA LADLE PADA SMELTER G

DAN PROSES TAPPING DENGAN LADLE PADA SMELTER A
PT INDONESIA WEDA BAY INDUSTRIAL PARK

DOSEN PEMBIMBING PEMBIMBING LAPANGAN DOSEN PENGUJI

Dr.forest. Tedi Yunanto, S.Hut., M.Si IWAN KURNIAWAN Ir. Boumanr T Situmorang, M.T.,
i IPU
Dr.mont. Imelda Hutabarat S.T., M.T. Cipta Panghegar, S. ST, M. T
OLEH:
FAHMI FAHREZY SUKAMTO
201330011

1
 DAFTAR PEMBAHASAN

BAB I PENDAHULUAN BAB PROGRESS

IV
PENELITIAN
TINJAUAN
BAB II BAB V KESIMPULAN
UMUM

BAB METODOLOGI
III
PENELITIAN 2
BAB I
PENDAHULUAN

3
 PENDAHULUAN 1

BAB I
PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

3 Ladle 4 Perbedaan Hasil
2 Proses Pada Electric Furnace
tempat / wadah yang tahan
Produk akhir pada saat
pengumpanan kalsin - proses terhadap suhu tinggi
proses percetakan dengan
pengeluaran terak/slag - proses berfungsi sebagai media
menggunakan ladle dan
pengeluaran feronikel. untuk memindahkan crude
tanpa ladle
feronikel menuju casting.
1
5 Dilakukan Penelitian

membandingkan hasil dari

mengolah bijih nikel saprolit proses casting tanpa ladle
dengan metode pirometalurgi, dan menggunakan ladle
teknologi RKEF (Rotary Kiln untuk mengetahui mana
Electric Furnace). yang lebih efisien.

Kec. Weda Tengah,

Kab. Halmahera Tengah,
Maluku Utara.
4
 PENDAHULUAN 2
BAB I
PENDAHULUAN

1.2 TUJUAN 1.3 RUMUSAN MASALAH

Apakah pengunaan ladle dan tanpa ladle akan
Tujuan dilakukan penelitian mengenai efektivitas
mempengaruhi efektivitas proses casting ?
penggunaan ladle dan tanpa ladle pada proses
Apakah pengunaan ladle dan tanpa ladle
percetakan / casting terhadap hasil produk akhir
kualitas produk akhir (FeNi)?
adalah:
Apakah perbedaan kedua metode tersebut
Mengetahui pengaruh dan efektivitas penggunaan
akan mempengaruhi proses casting?
ladle dan tanpa ladle terhadap kualitas produk akhir
Mengetahui efisiensi waktu pada proses produksi 1.4 BATASAN MASALAH
dengan ladle dan tanpa ladle. Lokasi : Smelter A dan Smelter G PT IWIP
Pengambilan Data : Januari - Maret 2023

5
BABII
TINJAUAN UMUM

6
 TINJAUAN UMUM 1

BAB II
TINJAUAN UMUM
2.1 TINJAUAN PUSTAKA

LOGAM NIKEL
LADLE
Nikel adalah unsur kimia metalik dalam tabel periodik
meimiliki simbol Ni dan nomor atom 28.
Nikel dapat ditemukan dalam bentuk nikel sulfida dan
nikel laterit
Nikel hadir dibanyak barang dari uang logam hingga
mobil.

TEKNOLOGI RKEF Gambar 2.1 Struktur Ladle Gambar 2.2 Ladle Smelter A
(ROTARY KILN ELETRIC FURNACE) (Najib, 2019) (dokumentasi pribadi)
Proses pada teknologi RKEF dimulai dari )
a) Refactory d) Crude
Rotary Dryer - Rotary Kiln - Electric Furnace b) Porous Plugs e) Slag
c) Cerat Ladle
7
 TINJAUAN UMUM 2

BAB II
TINJAUAN UMUM
2.2 INFORMASI PERUSAHAAN 2.3 SKEMA PROSES
PT IWIP adalah perusahaan pertambangan yang Skema Proses Menggunakan ladle di smelter A
melakukan proyek eksplorasi nikel(Ni) dan kobalt(Co). Penuangan cairan Proses pemebersihan
PT IWIP resmi didirikan pada 30 Agustus 2018 dan Pemanasann ladle ke percetakan dengan exavator
mulai mengoperasikan pabrik smelter pada tahun Proses tapping

2020. PT IWIP merupakan perusahaan yang bekerja

sama dengan PT WBN.

Pengiriman hasil
akhir ke dumptruck
Produk akhir
ladle

Proses percetakan Proses pembersihan

dengan pipa lanching
8
 TINJAUAN UMUM 3

BAB II
TINJAUAN UMUM

2.3 SKEMA PROSES

Skema proses tanpa Ladle di smelter G

Hasil proses Proses Pengiriman hasil

Produk akhir
Proses tapping tapping ke percetakan percetakan akhir ke dumpruck

9
BABIII
METODOLOGI
PENELITIAN
10
 METODOLOGI PENELITIAN 1

BAB III
METODOLOGI PENELITIAN

3.1 LOKASI DAN WAKTU PENELITIAN 3.2 ALAT DAN BAHAN

Penelitian dilakukan di PT Indonesia Weda Bay Industrial Park
Alat
(IWIP) yang berlokasi di desa Lelilef Sawai, kecamatan Weda
1. Ladle 6. Mudgun Unit
Tengah, kabupaten Halmahera Tengah, Maluku Utara. Waktu
2. ELectric Furnace 7. Launder
penelitian akan dilakukan pada bulan Januari 2023 dengan
3. Casting/Percetakan 8. Exavator
Maret 2023.
4. Pipa Lanching 9. Loader
5. Drill Unit 10.Dumptruck

Bahan
1. Crude FeNi
2. Kapur

11
 METODOLOGI PENELITIAN 2

BAB III
METODOLOGI PENELITIAN

3.3 DIAGRAM ALIR PROYEK AKHIR 3.4 JADWAL PENELITIAN

PENGAMBILAN
DATA LAPANGAN Tabel 3.1 Jadwal Penelitian

BULAN KEGIATAN
SMELTER A SMELTER G NO KEGIATAN JANUARI FEBRUARI MARET
TUNGKU 1 TUNGKU 25
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2
Proses Tapping Proses Tapping
(Data Komposisi Hasil Tapping, (Data Komposisi Hasil Tapping, 1 Studi Literatur
waktu tapping, dan suhu tapping) waktu tapping, dan suhu tapping)
2 Pengolahan Data
Proses Casting menngunakan Ladle Proses Casting menngunakan Ladle
(Data waktu casting, muatan ladle, berat (Data waktu casting, muatan ladle, berat Analisis Data dan
3
slag dan nikel, berat nikel/ berat hasil akhir) slag dan nikel, berat nikel/ berat hasil akhir) Pengolahan Hasil

PENGOLAHAN
DATA PT INDONESIA WEDA BAY INDUSTRIAL PARK
Kec. Weda Tengah,
ANALISIS DATA
Kab. Halmahera Tengah,

Gambar 3.1 Alur Pengolahan Data

Maluku Utara.
12
BABIV
PROGRESS
PENELITIAN
13
 PROGRESS PENELIAIN 1

BAB IV
PROGRESS PENELITIAN

4.1 DATA PROGRESS TUGAS AKHIR

DATA TAPPING DAN CASTING DENGAN LADLE SMELTER A

14
 PROGRESS PENELIAN 2

BAB IV
PROGRESS PENELITIAN

4.1 DATA PROGRESS TUGAS AKHIR

DATA TAPPING DAN CASTING TANPA LADLE SMELTER G

15
BABV
KESIMPULAN

16
 KESIMPULAN

BAB V
KESIMPULAN

5.1 KESIMPULAN

Pengaruh dan efektivitas penggunaan ladle pada proses casting mempengaruhi pada kualitas produk
akhir yang dimana banyaknya cairan yang mengedap dan mengeras pada ladle, sehingga dilakukan
peleburan ulang, dan pengunaan tanpa ladle dalam proses casting lebih efektif dikarenakan tidak
adanya cairan yang mengedap sehingga tidak dilakukannya peleburan ulang di eletric furnace.

Pada proses produksi menggunakan ladle waktu yang digunakan relatif lebih cepat dibandingkan
dengan proses produksi tanpa ladle. Sehingga dalam aspek waktu penggunaan ladle sangat efisies
untuk proses produksi.

17
18