2.

1 Sejarah Perusahaan

Berikut adalah Profil CV. Sumber Untung Jaya Sejahtera :

 Tahun 1986 berdirinya UD. Sumber Untung

Pendiri : Bapak Oentoeng Juwono
Alamat : Jl. Wonorejo I/95 A, Surabaya
Luas : 300 m2
Logo : SUP ( Sumber Untung Plastik )
Tenaga Kerja : 7 orang karyawan
Mesin Produksi : 3 mesin manual ( Injeksi )
Daya Listrik : 6600 watt
Jenis Produksi : Produk plastik sederhana

 Tahun 1990 pindah lokasi

Alamat : Jl. Kebraon 120 A, Surabaya

Luas : 700 m2
Tenaga Kerja : 30 orang karyawan
Mesin Produksi : 15 unit mesin manual ( injeksi dan
blow
Daya Listrik : 53 KVA

 Tahun 1992 menambah lokasi produksi :

Alamat : Jl. Kemlaten 39, Surabaya

Luas : 1400 m2
Tenaga Kerja : +/- 100 orang karyawan
Mesin Produksi : 15 mesin otomatis ( injection dan
blowing )
3 mesin bubut
3 mesin Frais
1 mesin EDM
Daya Listrik : 175 KVA
  Tahun 1995 seluruh mesin di 2 lokasi produksi dipindah ke :

Alamat : Jl. Raya Sadang 100, Taman,

Sidoarjo
Luas tanah : 4400 m2
Luas bangunan : 3000 m2
Tenaga Kerja : +/- 95 orang karyawan
Mesin Produksi : 14 unit mesin Injection mesin
16 unit mesin Blowing
2 unit mesin Inject Blow
Mesin Mould Shop : 5 mesin bubut
3 mesin frais
1 mesin EDM
1 mesin grafir, dll

Tahun 2012 hingga sekarang :

Nama perusahaan berubah menjadi CV. SUMBER UNTUNG JAYA

SEJAHTERA. Perubahaan ini disebabkan karena perpindahan kepemilikan
dari Bapak Oentong Juwono ke salah satu putranya Bapak Tedjo Suherman
Juwono. Spesialisasi produksi : Customized Cosmetics and Food Plastics
Container, Chemical Packaging, Printing.

Visi & Misi

Visi :

 Menjadi perusahaan yang terkenal dan dicari oleh masyarakat yang

membutuhkan berbagai jenis kemasan plastik yang bermutu tinggi.

Misi :

 Menghasilkan produk kemasan bermutu tinggi, inovatif, kompetitif

dan dapat menjamin kepuasan pelanggan.
 Mengembangkan sumber daya manusia menjadi lebih kompeten,
bermotivasi tinggi dalam berkerja secara mandiri maupun kerja dalam
team ( team-work )
 Melakukan perbaikan berkesinambungan untuk meningkatkan daya
saing dan nilai tambah.
 Prestasi Yang Telah Dicapai

Sebagai perusahaan yang berkomitmen terhadap keunggulan dan kesuksesan,

CV. Sumber Untung Plastik telah berhasil mengukir beberapa prestasi yang
luar biasa. Diantaranya, CV.Sumber Untung Plastik pada tahun 2018 meraih
Quality ISO 9001 SAI GLOBAL .Selaku badan sertifikasi ISO te;ah enerbitkan
sertifikat Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2015 dengan no QMS 41668
Struktur Organisasi
Fokus utama CY. SUMBER UNTUNG JAYA SEJAHTERA adalah kepuasan
pelanggan.Perusahaan akan memenuhi persyaratan mutu yang diajukan oleh
pelanggan dan untuk itu perusahaan menerapkan perbaikan berkelanjutan dan
penyempurnaan yang berkesinambungan. Kebijakan mutu kami menggunakan
istilah dari logo SUP yang memiliki arti:
S = Selalu berfokus kepada kepuasan pelanggan
U = Utamakan pengiriman tepat waktu dan harga bersaing
P = Perbaikan berkesinambungan dalam kualitas dan pelayanan
Dalam menjalankan aktifitas sehari-hari demi terwujudnya kebijakan mutu ini,
kami berkomitmen untuk menjunjung tinggi nilai-nilai sebagai berikut:
Dalam menjalankan aktifitas sehari-hari demi terwujudnya kebijakan mutu ini,
Kmi berkomitmen untuk menjunjung tinggi nilai-nilai sebagai berikut:
 Etika dan moral
 Mandiri dan bisa bekerja sama
 Profesionalisme dan kejujuran
 Koordinasi, dan sinkronisasi.
Direktur bertanggungjawab atas komunikasi dan pemahaman kebijakan Mutu
dipahami pada semua tingkatan di dalam perusahaan.
Hierarki

Hirarki pada industri mengacu pada struktur organisasi dalam suatu perusahaan
atau industri. Struktur ini menunjukkan tingkat kekuasaan, otoritas, dan
tanggung jawab di setiap level dalam organisasi tersebut.

Secara umum, hirarki padaCV. Sumber Untung Plastik terdiri dari beberapa
level, yaitu:

1. Level puncak (top level): Terdiri dari pemilik, CEO ( Owner ) ,

Direksi, Ko Ami, DCC .
2. Level menengah (middle level): Terdiri dari manajer departemen atau
divisi, dan bertanggung jawab untuk menjalankan strategi yang dibuat
oleh level puncak. Terdiri dari : Factory Manager, HR. Manager, QC
Manager, PPIC Manager, Marketing Manager, Maintenance Manager.
3. Level bawah (lower level): Terdiri dari supervisor dan staf. Mereka
bertanggung jawab untuk mengawasi dan mengkoordinasikan
pekerjaan sehari-hari dalam perusahaan. Terdiri dari :
Kbg. Purchasing, Kbg. Tax, Kbg. Accounting, Kbg. Produksi, Kbg.
Pengiriman, Kbg. Gudang, Kbg. Maintenance, Kbg. Bengkel.

Hirarki pada CV. Sumber Untung Plastik ini dapat membantu perusahaan
untuk mempertahankan struktur organisasi yang jelas dan memastikan bahwa
setiap level dalam organisasi memiliki tanggung jawab yang jelas dan
terdefinisi dengan baik. Hal ini juga dapat membantu memudahkan komunikasi
dan kolaborasi antar level dalam organisasi, serta membantu memfasilitasi
pengambilan keputusan yang efektif.

Dengan keterbatasan dalam penulisan saya akan menjabarkan lebih lajut

mengenai deskripsi dari departemen yang diterapkan di CV. Sumber Untung
Plastik.
Deskripsi Departemen

Departemen Factory

Factory Manager

Tujuan

 Bertanggung jawab atas seluruh kegiatan pabrik

( produksi, QC,PPIC,Gudang, R&D, Maintenance ) untuk
pencapaian target perusahaan.

Tugas Utama

 Mengawasi kegiatan operasional perusahaan.

 Merencanakan, mengendalikan, dan mengawasi seluruh
kegiatan operasi dalam pengembangan perusahaan sampai
tuntas.
  Mengadakan pembinaan, pelaksanaan kegiatan perusahaan
di bidang pengembangan.

Tanggung Jawab

 Merencanakan implementasi strategi dan operasional

secara tepat sesuai strategi bisnis perusahaan.
 Memonitor rencana kerja harian pabrik sesuai rencana
tahunan dan bulanan .
 Memonitor dan menganilasa pencapaian produktivtas
pabrik serta rencana operasional harian untuk pemenuhan
pencapaian target yang telah ditetapkan.
 Mengevaluasi produktivitas serta kapasitas pabrik untuk
penentuan
 Bertanggung jawab untuk membuat perencanaan produksi,
pengembangan tenaga kerja, proses perbaikan,
pengiriman/distribusi, dan kualitas produk hasil produski.
 Menganalisis permasalahan pada kegiatan operasi
Memastikan suasana kerja yang positif untuk mendorong
kinerja tim dan semangat kerja untuk mengembangkan
karir karyawan di masa depan.

Wewenang

 Mengelola seluruh kegiatan operasional pabrik dan

managemen pasokan
 Merekomendasikan program atau menyusun SOP baru
dalam rangka meningkatkan produktivitas, efisiensi
dan hasil produksi.
Departemen Human Resources

HUMAN RESOURCE
MANAGER

ADMIN SECURITY

Manager HRD

Tujuan :

 Memimpin, membimbing melatih dan memotivasi

departemen human resource
 Memelihara dan memaksimalkan SDM

Tugas Utama

 Menyusun, merencanakan, mengawasi dan mengevaluasi

anggaran biaya kegiatan secara efektif dan efisien serta
bertanggung jawab terhadap setiap pengeluaran hasil
kegiatan

 Bertanggung jawab terhadap perencanaan, pengawasan dan

melaksanakan evaluasi terhadap jumlah tenaga kerja yang
dibutuhkan oleh perusahaan. •
  Melaksanakan seleksi, promosi, transfering, demosi
terhadap karyawan yang dianggap perlu

 Melaksanakan kegiatan-kegiatan pembinaan, pelatihan dan

kegiatan lain yang berhubungan dengan pengembangan
mental, keterampilan dan pengetahuan karyawan sesuain
dengan standard perusahaan.

 Bertanggung jawab terhadap kegiatan yang berhubungan

dengan rekapitulasi absensi karyawan,perhitungan
gaji,tunjangan dan bonus.

Tanggung Jawab

 Bertanggung jawab di dalam pengelolahan dan

pengembangan Sumber Daya Manusia, yaitu dalam hal
perencanaan, pelaksanaan dan pengawasan kegiatan
sumber daya manusia, termasuk pengembangan kualitasnya
dengan berpedoman pada kebijaksanaan dan prosedur yang
berlaku di perusahaan

 Bertanggung jawab terhadap hal-hal yang berkaitan dengan

kegiatan-kegiatan pembinaan government & industrial
serta mempunyai kewajiban memelihara dan menjaga citra
perusahaan.
Departemen Quality Control Management

Quality Control
Manager

Staff Quality Control

Quality Control Manager

Tujuan

Menjaga dan mengarahkan agar kualitas produk perusahaan dapat

dipertahankan sesuai dengan rencana.

Tugas Utama

 Meneliti produk dan proses produksi perusahaan untuk

memperoleh standar kualitas yang ditentukan.

 Monitoring up tes dan memeriksa semua proses produksi

yang terlibat dalam produksi suatu produk

Tanggung Jawab

 Bertanggung jawab untuk memperoleh kualitas dalam

produk dan jasa perusahaannya
  Bertanggung jawab untuk mengidentifikasi masalah dan
isu-isu mengenai kualitas produk dan juga harus membuat
rekomendasi kepada otoritas yang lebih tinggi.

 Bertanggung jawab untuk dokumentasi inspeksi dan tes

yang dilakukan pada produk dari sebuah perusahaan

Wewenang

 Memantau perkembangan semua produk yang diproduksi

oleh perusahaan.

 Meverifikasi kualitas produk dengan bantuan parameter

seperti berat produk tekstur dan sifat fisik lain dari hasil
produksi.

 Memonitor setiap proses yang terlibat dalam produksi

produk.

 Memastikan kualitas barang yang dibeli serta barang jadi .

 Merekomendasikan pengolahan ulang produk-produk

berkualitas rendah

 QC harus memastikan produk dari standar perusahaan

memenuhi mutu ISO.

 Menjaga checklist proses inspeksi dan protokol yang

digunakan dalam suatu perusahaan

 Membuat analisis catatan sejarah perangkat dan

dokumentas produk sebelumny untuk referensi di masa
mendatang

 Bekerja sama dengan pihak marketing dalam proses

penanganan complain pelanggan.
Divisi PPIC Management

Manager PPIC

Tujuan

 Memanfaatkan secara efektif sumber daya yang terbatas dalam

memproduksi barang/jasa sehingga dapat memuaskan permintaan
pembeli/pengguna.

Tugas Utama

 Merencanakan dan mengendalikan rangkaian proses produksi agar

berjalan sesuai degan rencana yang sudah ditetapkan serta
mengendalikan jumlah inventory agar sesuai dengan kebutuhan yang
sudah ada.

 Menjadwalkan proses pengiriman agar tepat waktu.

Tanggung Jawab

 Bertanggung jawab atas seluruh perencanaan produksi

 Bertanggung jawab atas keseluruhan stok gudang

 Bertanggung jawab atas seluruh jadwal pengiriman.

Wewenang

 Mengolah dan membuat data-data rencana produksi untuk

disampaikan kepada bagian yang memerlukan.

 Mendatangi SPK dan perencanaan produksi.

 Mengadakan evaluasi hasil antar bagian untuk bekerja

sama agar target yang telah ditentukan dapat terlaksana.

 Membuat rencana produksi berbasis penjualan dan

pemasaran

 Pengadaan bahan/material berdasarkan rencana produksi

dan melihat stok standar ideal.

 Memantau semua persediaan untuk proses produksi stok di

gudang,sehingga pelaksanaan proses produksi berjalan
dengan lancar.

 Pengelolaab dan analisis data mengenai rencana dan

realisasi produski dan penjualan dan data persediaan.

 Menghitung hasi berdasarkan realisasi standar produksi

setiap tahun.
Divisi Sales & Marketing

Tujuan

Merencanakan, mengontrol dan mengkoordinir proses penjualan dan

pemasaran bersama R&D untuk mencapai target penjualan dan
mengembangkan pasar efektif dan efisien.

Tugas Utama

 Sertanggung jawab terhadap manajemen bagian pemasaran

 Sertanggung jawab terhadap perolehan hasil penjualan dan

penggunaan dane promos

 Sebagai koordinator manajer produk dan manajer penjualan

 Membina bagian pemasaran dan membimbing seluruh

karyawan dibagian Pemasaran Membuat laporan
pemasaran kepada direksi

Tanggung Jawab

 Bertanging jawab terhadap strategi pemasaran yang telah

disusun
  Bertanggung jawab atas efisiensi dan efektivitas kerja di
Departemen Marketing

 Bertanggung jawab dalam membina hubungan baik dengan

konsumen

 Bertanggung jawab atas pelaksanaan tugas-tugasnya

kepada Direktur

 Bertanggung jawab atas konsistensi pelaksanaan prosedur

yang berlaku di bagian marketing dan melakukan analisa
atas efisiensi prosedur tersebut Bertanggung jawab atas
kedisiplinan perusahaan yang berlaku kerja bawahan sesuai
dengan ketentuan perusahaab yang berlaku

Wewenang

 Melakukan perencanaan streategi pemasaran dengan

memperhatikan trend pasar dan sumbrt daya perusahaan.

 Merencanakan marketing research yaitu dengan mengikuti

perkembangan pasar terutama terhadap produk yang sejenis
dari perusahaan pesaing

 Melakukan perencanaan analisis peluang pasar

 Melakuskan perencanaan tindakan antisipatif dalam

menghadapi penurunan order
Devisi Finance & Accounting

Tujuan

Menyusun laporan keuangan bulanan, triwulan, semester, dan

tahunan perusahaan untuk memastikan laporan keuangan tersebut
dibuat sesuai dengan prinsip-prinsip PSAK dan regulasi pemerintah
yang berlaku serta dapat terlaporkan secara tepat waktu dan akurat.

Tugas Utama

 Menyusun laporan keuangan bulanan (P/L Statement,

Stock, Price Spread) dengan data yang terdapat dari system
sebagai bahan rapat bulanan manajer-manajer di
Perusahaan

 Menyusun laporan keuangan bulanan (Balance Sheet, P/L

Statement, Cash Flow) melalui Accounting system
berdasarkan informasi keuangan yang ada di system
sebagai informasi/control keuangan dari perusahaan induk
  Membuat laporan keuangan riwulanan untuk keperluan
penyampaian informasi keuangan kepada manajemen dan
pihak terkait lainnya.

 Menyusun laporan keuangan setengah tahunan (semester)

untuk kepentingan pemeriksaan audit, bank, shareholder
(internal &eksternal).

 Melaksanakan kebijaksanaan (policy) perusahaan, system

dan prosedur akuntasi serta pengawasan internal dengan
baik dan benar.

 Menjalin hubungan baik dengan pihak pajak external untuk

meningkatkan kerjasama baik dalam informasi peraturan
pajak maupun dalam pelaporan pajak.

Tanggung Jawab

 Bertanggung jawab atas pelaksanaan kegiatan keuangan

perusahaan meliputi arus kas masuk dan kas keluar,
pengendalian internal keuangan, pengontrol atas anggaran
keuangan (cash flow) perusahaan dan melaksanakans
inkronisasi data atau dokumen administrasi keuangan
dengan data atau dokumen akuntansi sesuai dengan system
dan prosedur yang telah ditetapkan.

 Bertanggung jawab dalam merencanakan, mengarahkan,

memonitor dan mengevaluasi system kerja akunting untuk
pengelolaan data keuangan dan neraca Rug-Laba
perusahaan bera sama dengan Kabag Tax/Perpajakan untuk
melakukan pengecekan dan petrol laporan pajak untuk
memastikan kebenaran dan keakuratan pelaporan serta
meminimalisasikan denda-denda pajak.

 Bekerja sama dengan kabag Tax/Perpajakan untuk

melakukan pengecekan dan mengontrol laporan pajak
untuk memastikan kebenaran dan keakuratan pelaporan
pajak serta meminimalisasikan denda- denda pajak.
Departement Maintenance Management

Kabag Maintenance

Tugas & Tanggung Jawab

 Mengawasi bekerjanya mesin-mesin penunjang, seperti;

pompa air, dan compressor, secara terus menerus dalam
jumlah yang sesuai kebutuhan,

 Bertanggung jawab untuk mengatur seluruh kegiatan

perusahaan yang berhubungan dengan perawatan segala
sarana dan prasarana perusahaan.

Wewenang

 Mengkoordinir dan memberikan pengarahan kerja dan

mengawasi pelaksanaan kegiatan seksi-seksi dibawahnya
agar dapat meningkatkan efisiensi di dalam bagiannya

 Menyusun jadwal pemeliharaan dan perbaikan mesin-

mesin penunjang peralatan, dan fasilitas perusahaan lainnya

 Mengawasi pelaksanaan pencatatan pengeluaran blaya-

biaya yang terjadi dengan pelaksanaan kegiatan
pemeliharaan dan perbaikan. Berusaha mencari cara-cara
 penekanan biaya dan metode perbaikan kerja yang lebih
efisien.

 Menjaga disiplin kerja dan menilai prestasi kerja

bawahannya secara berkala.

 Bekerjasama dengan pihak R&D dalam pengembangan dan

perbaikan pada mesin-mesin penunjang dalam perusahaan.

Staff Maintenance Umum

Tugas Utama

 Melaksanakan pemeriksaan dan pemeliharaan berkala

perbaikan atas mesin atau peralatan produksi, air dan
udara.

 Mengawasi bekerjanya mesin-mesin, pompa air, dan

compressor, secara terus menerus dan dalam jumlah yang
sesuai kebutuhan.

 Bertanggung jawab untuk melakukan perawatan dan

pemeliharaan atas semua mesin atau peralatan yang
dibutuhkan selama proses produksi.

 Bertanggung jawab untuk mengatur seluruh kegiatan

perusahaan yang berhubungan dengan perawatan segala
sarana dan prasarana perusahaan.

Wewenang

 Melaksanakan jadwal pemeliharaan dan perbaikan mesin,

peralatan, dan fasilitas produksiagar proses produksi dapat
berjalan dengan lancar.

 Melaksanakan pedoman dan petunjuk petunjuk lainnya

mengenai pemeliharaan dan perbaikan mesin atau peralatan
produksi, air dan udara. Memeriksa dan memastikan bahwa
pendingin mesin dan udara dapat berfungsi sebagaimana
mestinya.
Departementi Gudang

Kabag. Gudang

Tujuan

Menjaga dan memelihara semua peralatan dan segala sarana

perusahaan demi kelancaran proses produksi.

Tugas Utama

• Mengawasi Melakukan penerimaan barang dan

meneliti apakah barang yang sesuai dengan faktur
pembelian dan surat pesanan.

• Mengecek kesesuaian antara surat pesanan (SP)

pembelian dengan fakturnya.

• Membuat surat jalan/surat lainnya yang diperlukan

untuk proses pengeluaran barang dari pabrik.
Kabag. Bahan Baku

Tujuan

• Mengawasi dan memantau bahan baku demi kelancaran

proses produksi.

Tanggung Jawab

• Bertanggung jawab atas penyimpanan bahan baku.

• Bertanggung jawab atas kesediaan stok bahan baku

• Bertanggungjawab dengan kebersihan area gudang bahan

baku Bertanggung jawab dengan kualitas bahan baku ////

Kabag. Gudang Aval

Tujuan

Melakukan proses penggilingan aval dan pencacatan hasil

penggilingan aval, dan memastikan penyimpanan bahan aval dengan
baik.

Tugas Utama

• Melakukan proses penggilingan aval dari hasil produksi

• Melakukan pendataan hasil penggilingan aval

• Melakukan penyimpanan bahan baku dan mencatat hasil

penggilingan aval
 • Menjaga hasil penggilingan aval agar bersih dan memiliki
kualitas yang baik.

Kabag. Pengiriman

Tujuan

• Melakukan Pengiriman tepat waktu

Tugas Utama

• Melakukan Pengiriman sesuai dengan jadwal Melakukan

Pengecekan produk yang akan dikirim

• Mempersiapkan armada, agar siap digunakan untuk

pengiriman • Melakukan pengecekan surat jalan dan surat
kendaraan,

Kabag. Gudang Barang Jadi

Tujuan

• Mengawasi dan memantau stok barang jadi dalam segi

kualitas dan kuantitas agar siap dikirim kepada customer
dalam kondisi yang baik.

Tugas Utama

• Melakukan proses penyimpanan barang jadi dengan

benar sesuai prosedur

• Melakukan pendataan stok barang jadi

 Departement Produksi

Kabag. Produksi

Tujuan

• Menjamin tercapainya hasil produksi dalam hal jumlah, kualitas dan

waktu yang sesuai dengan rencana perusahaan dengan memanfaatkan
sumber daya secara optimal

Tugas Utama

• Berusaha untuk meningkatkan keterampilan setiap penanggung jawab

dan karyawan di bawah tanggung jawabnya dengan memanfaatkan
tenaga ahli yang didatangkan oleh perusahaan

• Melakukan pengawasan dan pengendalian produksi agar hasil

produksi sesuai denganspesifikasi dan standart mutu yang telah
ditetapkan.
 • Merencanakan dan mengatur jadwal produksi untuk semua jenis
produk agar tidak terjadi kelebihan atau kekurangan persediaan di
gudang

• Merencanakan perawatan mesin-mesin bersama departemen

maintenance agar mesin dapat beroperasi dengan lancar.

Kabag. Mixing

Tujuan

• Melaksanakan Pencampuran warna sesuai dengan rencana dan

permintaan perusahaan.

Tugas Utama

• Menjaga efisiensi penggunaan bahan pewarna

• Menjaga kelancaran proses pencampuran warna.

• Mejaga kebersihan mesin mixing, dan lingkungan kerja

• Melakukan pencatatan warna baru, agar menjadi standart warna

perusahaan

Kabag. Teknisi/ Operator

Tujuan

• Menjamin tercapainya hasil produksi dalam hal jumlah & kualitas

dengan mengoperasikan mesin secara baik dan teratur

Tugas Utama

• Melakukan pengawasan dan perawatan pengendalian setiap mesin

produksi agar beroperasi dengan baik

• Merencanakan dan mengatur mesin produksi agar berjalan dengan

optimal

• Menjaga agar mesin produksi berjalan optimal.

 Kabag. Packaging

Tujuan

• Menjamin tercapainya hasil produksi dalam hal jumlah &

kualitas melakukan penimbangan & packing yang baik.

Tugas Utama

• Melakukan tugas packing agar hasil produksi menghalaan

kualitas • Menyelesaikan proses hasil packing agar menjadi
hasil produksi yang siap dikirim ke - customer dengan
kualitas yang baik sesuai dengan kuantitas.

• Bertanggung jawab terhadap ketepatan hasil packing sesuai

yang diperintahkan Manager PPIC

• Bertanggungjawab terhadap hasil packing yang dikerjakani

• Bertanggungjawab dengan hasil timbang dan perhitungan

barang produksi.
Departement Bengkel

Kabag. Bengkel

Tujuan

• Bertanggung jawab atas kelancaranoperasionakl mekanis danmesin

mesin dan peralatan produksi di area bengkel

Tugas Utama

• Menyusun, mengatur, dan mengawasi kegiatan pemeliharaan dan

repair dari mesin mesin peralatan pabrik agar tidak mengganggu
jalannya operasi.

• Memeriksa kerusakan yang timbuk dan menentukan bahan atau

sparepart yang diperlukan

• Berusaha mencari cara cara penekanan biaya dan metode perbaikan

kerja yang lebih efisein .

• Bertanggung jawab atas penggunaan suku cadang dan biaya biaya

yang terjadi berhubungan sengan pelaksanaan kegiatan maintenance
dan repair .
2.1 Kegiatan Umum Perusahaan

Pada dasarnya kegiatan umum semua perusahaan adalah memproduksi

barang/produk, menjual barang/ jasa dan membayar upah karyawan.
CV. Sumber Untung Jaya Sejahtera merupakan salah satu perusahaan yang
terus memproduksi barang yang nantinya akan di jual ke seluruh pasar
indonesia bahkan di luar negeri. Berikut aliran proses kegiatan
produksi yang ada di CV. Sumber Untung Jaya Sejahtera adalah sebagai berikut
:

 Mendapatkan Order
Customer melakukan pemesanan. Mengkomunikasikan kebutuhan dan
harapan pelanggan terhadap produk yang di inginkan sesuai keinginan
pelanggan. Menentukan waktu pengiriman yang realistis dan memastikan
dapat memenuhi jadwal pengiriman yang telah disepakati dengan
pelanggan. memberikan pelayanan pelanggan yang baik dan responsif
 Penyediaan Sampel untuk pelanggan.

CV. Sumber Untung Plastik menyediakan referensi bentuk cetakan

plastik yang sudah pernah dibuat. Melakukan perhitungan biaya dan
memastikan perhitungan biaya yang akurat dan biaya-biaya
tambahan seperti biaya pengiriman atau biaya material sesuai
dengan permintaan pelanggan.

 Production Planning & Inventory Control.

Persyaratan yang di butuhkan oleh pelanggan dituangkan oleh

bagian PPIC ke dalam form pemakaian bahan yang menjadi acuan
bagi internal perusahaan untuk beroperasi
Seluruh persyaratan pelanggan ditinjau bersama oleh bagian
produksi, bagian gudang dan bagian PPIC untuk memenuhi hal-hal
sebagai berikut :

a) Persyaratan terhadap produk terdefinisi dengan jelas dan

perbedaan yang sempat timbul dapat di selesaikan

b) Tersurat atau tersirat pernyataan bahwa perusaan mampu

memenuhi persyaratan pelanggan

c) Bila ada persyaratan tambahan atau perubahan persyaratan,

maka perubahan atau tambahan tersebut diinformasikan
kepada seluruh bagian yang meninjau melalui revisi form
pemakain bahan
 Pembelian

Untuk setiap produk yang dibeli khususnya bahan baku utama,

setelah melalui pemeriksaan administratif seperti jenis, ukuran
jumlah, kemudian diperiksa dari segi mutu oleh bagian QC melalui
pemeriksaan barang datang. Bila memenuhi syarat, maka produk
dapat diterima dan dipergunakan untuk proses produksi.

 Penerimaan & penyimpanan bahan baku

Buat jadwal produksi dan hitung kebutuhan bahan, Distribusi jadwal

/ membuat FPP.memantau hasil produksi sesuai rencana.

 Pencampuran bahan

Membuat permintaan bahan ke gudang, bersihkan mesin & siapkan

bahan, pencampuran bahan & update laporan pemakaian bahan,
penhiriman bahan campuran ke produksi lalu bahan campuran
dimasukkan ke mesin produksi

 Proses produksi

Dimulai dari kabag produksi terima jadwal dari PPIC sampai

operator, siapkan bahan / produk

Buat permintaan bahan ke gudang, serahkan matrial dan update

kartu stock, siapkan bahan ½ jadi, siapkan cetakan, setting mesin
trial awal lalu Ok.

 Finishing

Dimulai dari staff finishing & produksi melakukan serah terima

hasil produksi sampai bagian packing lalu melakukan proses
packing.Proses ini dilakukan dengan menghilangkan aval ( hasil
lelehan plastik cetakan ) proses potong aval secara manual
menggunakan alat pisau yang sudah di desain secara efisien.
 Quality Control

Setelah dilakukannya proses Finishing Jika Barang sesuai,

Melakukan pengecekan barang sesuai label LHP dengan kondisi
barang sesuai visual. Jika produk sesuai dengan label LHP Produk
dapat melanjutkan ke proses packing. Jika produk tidak sesuai/
terdapat defect langkah yang harus dilakukan membuat laporan
barang reject. Kemudian dikirim ke Penggilingan dan penyimpanan
aval.

 Packing

Penyimpanan barang jadi, pengemasan barang jadi

 Pengiriman barang

Dimulai dari pantau jadwal kiriman dari PPIC sampai update kartu
stock. Waktu kirim, barang dan armada siap(konfirmasi kepada
PPIC), membuat surat jalan.

2.3.1 Material yang Digunakan di Perusahaan

CV. SUMBER UNTUNG PLASTIK adalah perusahaan yang

bergerak di
bidang manufacturing plastik yang bahan pokok dari biji plastik.
Produk yang diproduksi meliputi produk kosmetika, farmasi,
makanan, dan minuman, dan barang – barang produksi
lainnya .Jenis produk yang dihasilkan berupa botol plastik, botol
obat, tutup botol , dan jerrycan , dan plastic injection lainnya.

Pada divisi pembuatan botol plastik proses produksi dilakukan

menggunakan mesin blow mold yang berjumlah 23 mesin dimana
mesin blow molding yang digunakan adalah merk BEKUM,KAI
MEI, KINGSWELL, LV HUAN, SINCO, SMC dan TONGDA.
 Jenis plastik yang sering digunakan pada persahaan ini adalah :

Jenis Plastik Sifat Simbol

Polietilena Rendah  Kekerasan
Densitas (LDPE) Rendah
 Elastis
 Kurang baik
jika
dibandingkan
dengan
HDPE,PP,PVC
Polipropilena (PP)  Keras, Kaku,
 Tahan Kimia
 Lentur

Polietilena Rendah  Elastis

Densitas  Kuat dan tahan
Berdensitas Tinggi lama
(HDPE)

polyvinyl chloride  Kekerasan

PVC Tinggi
 Tahan terhadap
benturan
 Tahan Kimia
polyvinyl chloride  Tingkat
PS kekerasan
lebih rendah
daripada
HDPE,PP,PVC
2.3.2 Produk – Produk yang dihasilkan dari CV. Sumber Untung
Plastik

Nama Gambar Mesin

Produk
Botol Bulat 1liter
Plastik
HDPE.
P86MM X
T 234mm

Botol Citra Botol

Citra
30ML
Bahan
PVC

Botol Daun 30ML

Bahan
HDPE
Botol 1L Plastik
Handle HDPE
P86mm x
T243mm

Botol Kotak Botol

100 kotak 100

Botol 100ML
Kapsul Plastik
HDPE
P 50MM
XT
70MM

Botol 200ML
Marina 100ML
60ML
Botol Botol
Natasya plastik
Hdpe

Botol S 100 100ml

plastik
HDPE
P40MM X
T 108,5
MM

Botol Spray 120ML

Plastik
HDPE
P 40MM
X 108MM

Botol Segel 50ML

Series 60ML
125ML
250ML
500ML
1Liter
Botol Tulip Bhan
HDPE

Botol Vecyl Bahan

HDPE
30ML

Stirer
( Pengaduk
Minuman )
Jar Pot 100 Jar Pot
100

Jerigen 1L Plastik
Kotak HDPE
Tinggi P 88MM
XL
57,5MM
XT
211MM
Berat
60/70/80gr

Jerigen 500 Jerigen

ml 500 ML
Botol 120 ML
Flamboyan P 52,5 X T
139MM