SEMINAR KERJA PRAKTIK

HARI/TGL/WAKTU : RABU/ 8 Maret 2023/10.00 WIB

TEMPAT : RK2.04 – FT. GB V
PEMBIMBING : Ir. AGUSTIN GUNAWAN, S.T., M.Eng.
PENGUJI : Ir. BESPERI S.T., M.T.
Ir. MUKHLIS ISLAM S.T., M.T.

LAPORAN KERJA PRAKTIK

PROYEK PEMBANGUNAN RUMAH SAKIT UMUM DAERAH

MUSI RAWAS
(Tinjauan Pelaksanaan Struktur)

Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan dalam Menyelesaikan Pendidikan

Tingkat Sarjana (S-1) pada Program Studi Teknik Sipil
Universitas Bengkulu

Disusun Oleh :

PAYOLA AVIVA
G1B019073

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS BENGKULU
2023
 HALAMAN PENGESAHAN

PROYEK PEMBANGUNAN RUMAH SAKIT UMUM DAERAH

MUSI RAWAS
(Tinjauan Pelaksanaan Struktur)

Disusun oleh :

PAYOLA AVIVA
G1B019073

Laporan kerja praktik ini telah diperiksa dan dinyatakan

memenuhi persyaratan
Tanggal : Maret 2023

Disetujui,

Koordinator Lapangan, Dosen Pembimbing,

Ir. Sriyono Ir. Agustin Gunawan, S.T., M.Eng.

Site Manager NIP. 19770805 200501 1 003

Diketahui,
Ketua Program Studi Teknik Sipil

Ir. MUKHLIS ISLAM, S.T., M.T.

NIP. 19780301 200812 1 001

ii
 MOTTO

“Sesungguhnya sesudah kesulitan itu ada kemudahan”

(Surat Al-Insyirah ayat 6)

“Ilmu tanpa akal ibarat seperti memiliki sepatu tanpa kaki. Dan akal tanpa ilmu
ibarat seperti memiliki kaki tanpa sepatu.”
(Ali Bin Abi Thalib)

“Tugas kita bukanlah untuk berhasil, tugas kita adalah untuk mencoba karena di
dalam mencoba, itulah kita menemukan kesempatan untuk berhasil”
(Buya Hamka)

“Kegagalan hanya terjadi bila kita menyerah”

(BJ Habibie)

iii
 KATA PENGANTAR

Assalamualaikum wr.wb.
Alhamdulillahirobbil’alamin, puji syukur penulis ucapkan atas kehadirat
Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat hidayah dan karunia-Nya sehingga
penulis dapat menyelesaikan laporan kerja praktik ini. Laporan kerja praktik ini
dibuat untuk melengkapi persyaratan mencapai gelar sarjana pada Program Studi
Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Bengkulu. Pelaksanaan kerja praktik di
Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas (Tinjauan
Pelaksanaan Struktur) yang telah berlangsung selama 1 bulan. Banyak
pengalaman dan pengetahuan yang diperoleh selama pelaksanaan kerja praktik
ini. Diharapkan dapat dijadikan bekal nantinya bagi penyusun.
Penyusunan laporan dan pelaksanaan kerja praktik ini dibantu oleh berbagai
pihak, maka dalam kesempatan ini penyusun menyampaikan rasa terima kasih
yang sedalam-dalamnya kepada :
1. Ir. Faisal Hadi, S.T., M.T., selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Bengkulu.
2. Ir. Mukhlis Islam, S.T., M.T., selaku Ketua Program Studi Teknik Sipil
Universitas Bengkulu.
3. Ir. Agustin, S.T., M.Eng., selaku dosen pembimbing kerja praktik yang telah
banyak memberikan motivasi, arahan, dan bimbingan dalam penyusunan
laporan kerja praktik ini.
4. Ir. Besperi, S.T., M.T., dan Ir. Mukhlis Islam, S.T., M.T., selaku dosen
penguji kerja praktik yang telah meluangkan waktu untuk menguji dan
memberikan saran dalam penyusunan laporan kerja praktik.
5. Ir. Yuzuar Afrizal, S.T., M.T., selaku koordinator kerja praktik yang telah
meluangkan waktu untuk konsultasi dan memberikan arahan.
6. Kedua orang tua saya Bapak Saprudin dan Ibu Elvi Susiana serta kakak saya
Randa dan Saura yang membuat saya bersemangat dan selalu memberikan
motivasi maupun dukungan yang tiada batas melalui doa, materil, maupun
moril.

iv
7. Bapak Sriyono, Bapak Hendri, Bapak Ilham, Bapak Hari, Bapak Faisal,
Bapak Ridwan, Bapak Wahyu, dan Bapak Heri selaku pembimbing lapangan
kerja praktik yang telah memberikan arahan dan informasi kepada penulis
selama pelaksanaan kerja praktik.
8. Kontraktor Pelaksana PT. Tureloto Battu Indah, Konsultan Perencana
CV. Permata Kreasindo Konsultan, dan Konsultan Pengawas
CV. Ananda Consultindo beserta staf dan karyawan yang telah membimbing
penulis selama pelaksanaan proyek.
9. Seluruh pekerja pada kegiatan Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum
Daerah Musi Rawas yang telah bersedia menjadi teman dan bersedia berbagi
informasi kepada penulis dalam penyusunan laporan kerja praktik ini.
10. Ibu Fenty Adriyani, S.Ip., selaku staf Program Studi Teknik Sipil Universitas
Bengkulu yang banyak membantu dalam administrasi kerja praktik.
11. Zulfa Marde Muarifah yang telah bersama-sama dan saling membantu
menjalani kerja praktik bersama penulis.
12. Teman-teman Program Studi Teknik Sipil Universitas Bengkulu, khususnya
BARSTEEL angkatan 2019 yang telah banyak memberikan dukungan.
Penulis berharap agar laporan kerja praktik ini dapat bermanfaat bagi penulis,
dosen pembimbing, dan semua pihak yang terkait dalam kegiatan Proyek
Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas (Tinjauan Pelaksanaan
Struktur). Penulis hanya bisa berdoa dan berharap agar semua yang telah
diberikan menjadi amal yang dinilai pahala oleh Allah SWT.
Wassalamualaikum wr.wb.
Bengkulu, Maret 2023

Penulis

v
 DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................. ii

MOTTO.................................................................................................................. iii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv
DAFTAR ISI .......................................................................................................... vi
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. ix
DAFTAR LAMPIRAN .......................................................................................... xi
BAB I PENDAHULUAN ........................................................................................1
1.1 Latar Belakang ...........................................................................................1
1.2 Maksud dan Tujuan Proyek ........................................................................2
1.3 Tempat dan Waktu Kerja Praktik................................................................2
1.4 Ruang Lingkup Kerja Praktik .....................................................................2
1.5 Pengumpulan Data ......................................................................................2
1.5.1 Pengumpulan Data Primer ................................................................3
1.5.2 Pengumpulan Data Sekunder ...........................................................3
BAB II TINJAUAN PROYEK ................................................................................4
2.1 Umum .........................................................................................................4
2.2 Lokasi dan Situasi Proyek ...........................................................................4
2.3 Data Umum Proyek .....................................................................................4
2.3.1 Data Umum Proyek...........................................................................5
2.3.2 Data Teknis Proyek ...........................................................................5
2.4 Manfaat Proyek ...........................................................................................6
2.5 Lingkup Pekerjaan Proyek ..........................................................................6
2.6 Rencana Kerja Syarat (RKS) ......................................................................7
2.7 Struktur Organisasi Proyek .........................................................................7
2.7.1 Organisasi dan Personil.....................................................................7
2.8 Waktu Kerja, Upah Kerja, Tenaga Kerja, Material, dan Peralatan ...........13
2.8.1 Waktu kerja .....................................................................................13
2.8.2 Upah kerja .......................................................................................13
2.8.3 Material ...........................................................................................14
2.8.4 Peralatan..........................................................................................22
BAB III TINJAUAN PUSTAKA ..........................................................................30

vi
 3.1 Perencanaan Konstruksi ............................................................................30
3.2 Perencanaan Struktur ................................................................................30
3.2.1 Perencanaan Struktur Bawah (Sub Structure) ................................32
3.2.2 Perencanaan Struktur Atas (Upper Structure) ................................33
3.3 Tahapan Pelaksanaan Konstruksi ............................................................36
3.3.1 Pekerjaan Persiapan ........................................................................36
3.3.2 Pekerjaan Bekisting (Formwork) ....................................................36
3.3.3 Pekerjaan Scaffolding......................................................................38
3.3.4 Pekerjaan Pembesian ......................................................................38
3.3.5 Pekerjaan Beton ..............................................................................39
BAB IV PELAKSANAAN PROYEK DAN PEMBAHASAN............................46
4.1 Umum .......................................................................................................46
4.2 Pekerjaan Konstruksi ................................................................................46
4.2.1 Pekerjaan Kolom dan Balok ...........................................................47
4.2.2 Pekerjaan Plat Lantai ......................................................................51
4.2.3 Pekerjaan Atap ................................................................................55
BAB V PENUTUP .................................................................................................61
5.1 Kesimpulan ...............................................................................................61
5.2 Saran .........................................................................................................61
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................62

vii
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Minimum bekisting sebelum pembongkaran ........................................ 37

Tabel 4.1 Detail Rangka Baja Struktur ................................................................. 48

viii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Denah lokasi proyek ............................................................................ 4

Gambar 2.2 Struktur Organisasi Pemilik Proyek (Owner) .................................... 8
Gambar 2. 3 Struktur Organisasi Kontraktor Pelaksana ....................................... 10
Gambar 2.4 Struktur Organisasi Konsultan Perencana ......................................... 11
Gambar 2.5 Struktur Organisasi Konsultan Supervisi .......................................... 12
Gambar 2.6 Hubungan organisasi proyek ............................................................. 13
Gambar 2.7 Besi Tulangan .................................................................................... 14
Gambar 2.8 Kawat Bendrat ................................................................................... 15
Gambar 2.9 Beton Ready Mix ............................................................................... 15
Gambar 2.10 Penampungan Air ............................................................................ 16
Gambar 2.11 Agregat ............................................................................................ 16
Gambar 2.12 Semen Portland ............................................................................... 17
Gambar 2.13 Multipleks........................................................................................ 17
Gambar 2.14 Angkur ............................................................................................. 18
Gambar 2.15 Bata Ringan ..................................................................................... 18
Gambar 2.16 Baja.................................................................................................. 19
Gambar 2.17 Wiremesh ......................................................................................... 19
Gambar 2.18 Beton Decking ................................................................................. 20
Gambar 2.19 Composite Metal Deck .................................................................... 20
Gambar 2.20 Baja Ringan ..................................................................................... 21
Gambar 2.21 Kaca Polos ....................................................................................... 21
Gambar 2.22 Penumpu Tulangan .......................................................................... 22
Gambar 2.23 Balok Kayu ...................................................................................... 22
Gambar 2.24 Truck................................................................................................ 23
Gambar 2.25 Concrete mixer truck ....................................................................... 23
Gambar 2.26 Meteran............................................................................................ 24
Gambar 2.27 Gergaji ............................................................................................. 24
Gambar 2.28 Sendok Spesi ................................................................................... 24
Gambar 2.29 Gerobak Dorong .............................................................................. 25
Gambar 2.30 Theodolite ........................................................................................ 25
Gambar 2.31 Auto Level........................................................................................ 26

ix
Gambar 2.32 Waterpass ........................................................................................ 26
Gambar 2.33 Statis ................................................................................................ 26
Gambar 2.34 Gunting Besi .................................................................................... 27
Gambar 2.35 Ember .............................................................................................. 27
Gambar 2.36 Mobile Crane................................................................................... 27
Gambar 2.37 Web Slings ....................................................................................... 28
Gambar 2.38 Tabung Gas ..................................................................................... 28
Gambar 2.39 Scaffolding....................................................................................... 29
Gambar 2.40 Concrete Pump ................................................................................ 29
Gambar 3.1 Jenis Kolom Berdasarkan Bentuk dan Susunan Tulangan ................ 34
Gambar 3.2 Balok Persegi..................................................................................... 35
Gambar 3.3 Balok L dan T .................................................................................... 35
Gambar 4.1 Pembongkaran Muatan Material Baja ............................................... 47
Gambar 4.2 Pengecekan Salah Satu Material Baja ............................................... 48
Gambar 4.3 Pemasangan Material Kolom Baja .................................................... 49
Gambar 4.4 Pemasangan Material Balok Baja ..................................................... 49
Gambar 4.5 Alat Pemasangan Baut Baja .............................................................. 50
Gambar 4.6 Pekerjaan Pemasangan Baut Baja ..................................................... 51
Gambar 4.7 Pemasangan Composite Metal Deck pada lantai 2 ............................ 52
Gambar 4.8 Pemasangan Balok ............................................................................ 52
Gambar 4.9 Pekerjaan Pemasangan Wiremash ..................................................... 53
Gambar 4.10 Pemasangan Bekisting Tepi Plat Lantai .......................................... 53
Gambar 4.11 Proses Penyiraman Plat Lantai ........................................................ 54
Gambar 4.12 Pengujian Nilai Slump ..................................................................... 55
Gambar 4.13 Proses Pengecoran Plat Lantai ........................................................ 55
Gambar 4.14 Material dan Alat Yang Digunakan Dalam Pekerjaan Persiapan ... 57
Gambar 4.15 Pekerjaan Perangkaian Rangka Kuda-Kuda ................................... 57
Gambar 4.16 Pekerjaan Pemasangan Kuda-Kuda ................................................ 58
Gambar 4.17 Pekerjaan Pemasangan Kuda-Kuda ................................................ 59
Gambar 4.18 Pekerjaan Pemasangan Penutup Atap ............................................. 59

x
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Lembar Asistensi

Lampiran 2 Surat-Surat Kerja Praktik
Lampiran 3 Catatan Harian Kerja Praktik
Lampiran 4 Absensi Kerja Praktik
Lampiran 5 Time Schedule
Lampiran 6 Gambar Rencana
Lampiran 7 Rencana Kerja dan Syarat (RKS)

xi
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Bertumbuhnya suatu daerah maka kebutuhan akan fasilitas kesehatan sebagai
aspek pendukung harus maksimal. Salah satu aspek yang menunjang perkembangan
suatu daerah ialah pelayanan kesehatan, kebutuhan akan instansi kesehatan
mumpuni yang dapat menjangkau seluruh lapisan masyarakat. Instansi kesehatan
merupakan pelayanan kesehatan yang bertugas memberikan pelayanan kesehatan
salah satunya Rumah Sakit.
Rumah sakit merupakan bagian kesehatan yang menyelenggarakan pelayanan
kesehatan secara menyeluruh dengan tujuan pemulihan kesehatan serta
pencegahan penyakit. Rumah sakit diminta untuk memberikan pelayanan yang
berkualitas sesuai dengan standar yang telah ditetapkan dan dapat menjangkau
seluruh lapisan masyarakat.
Keputusan Mentri Kesehatan Republik Indonesia No.4 Tahun 2018,
menjelaskan bahwa kewajiban Rumah Sakit untuk menyediakan sarana dan
prasarana umum yang layak meliputi sarana ibadah, parkir, ruang tunggu, sarana
untuk orang cacat, wanita menyusui, anak-anak, lanjut usia serta menyediakan
pelayanan kesehatan secara rawat inap, rawat jalan, dan rawat darurat. Rumah
sakit melakukan pembangunan berfungsi sebagai pelayanan yang lebih efisien dan
membantu masyarakat untuk melakukan pengobatan, pembangunan rumah sakit
ini sangat diperlukan karna fungsi dan tugas pelayanan untuk membantu didalam
menegakkan diagnosa bagi pasien yang membutuhkan pelayanan. Gedung rumah
sakit yang aman dan nyaman merupakan faktor penting yang dapat mempengaruhi
proses penyembuhan pasien, oleh karena itu dalam rangka membangunan
bangunan Rumah Sakit harus memenuhi persyaratan tertentu yang mendukung
terciptanya ruang yang sehat, aman, dan nyaman.
Salah satu program pemerintah dalam menunjang fasilitas pelayanan
kesehatan dengan melakukan proyek pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah
Musi Rawas yang berlokasi di Jalan Lintas Sumatra Selatan KM 12,5 Muara
Beliti, Kab. Musi Rawas, Prov. Sumatera Selatan. Proyek ini terdiri dari 2 (dua)
lantai yang dibangun selama 150 kalender kerja.

1
1.2 Maksud dan Tujuan Proyek
Maksud dari penyelenggaraan pembangunan gedung Rumah Sakit Umum
Daerah Musi Rawas ini adalah sebagai bentuk upaya pemenuhan sarana dan
prasarana agar memenuhi kebutuhan pelayanan fasilitas kesehatan untuk
menciptakan kenyamanan terhadap masyarakat. Tujuan dari proyek pembangunan
gedung Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas adalah sebagai berikut :
1. Memenuhi kebutuhan akan gedung penunjang pelayanan pasien sehingga dapat
membantu lebih banyak masyarakat dengan memberikan pelayanan yang prima
dan efisien sesuai dengan standar kewajiban rumah sakit Kementrian
Kesehatan RI.
2. Menyediakan fasilitas pelayanan kesehatan yang dapat dijangkau bagi seluruh
lapisan dan memberikan pelayanan kesehatan yang maksimal sesuai dengan
kebutuhan masyarakat.
3. Menjadi rujukan pelayanan kesehatan regional dari fasilitas kesehatan lainnya
khususnya di Musi Rawas.

1.3 Tempat dan Waktu Kerja Praktik

Pekerjaan Konstruksi proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi
Rawas berada di Jalan Lintas Sumatera km 12,5 Muara Beliti, Kab. Musi Rawas,
Prov.Sumatera Selatan. Pelaksanaan kerja praktek dilaksanakan dalam waktu 30
hari dimulai sejak 13 November 2022 sampai tanggal 13 Desember 2022.

1.4 Ruang Lingkup Kerja Praktik

Ruang lingkup kerja praktik pada proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum
Daerah Musi Rawas lebih fokus terhadap pekerjaan struktur, yang meliputi
pekerjaan kolom, pekerjaan balok, pekerjaan plat lantai, dan pekerjaan atap.
Pekerjaan inilah yang menjadi tinjauan dan dasar penyusunan laporan.

1.5 Pengumpulan Data

Pengumpulan data yang dibutuhkan dalam pembuatan laporan ini diperoleh
dari pengamatan yang dilakukan secara langsung di lapangan dan menyesuaikannya
dengan data serta gambar rencana yang telah dibuat oleh konsultan perencana.
Pengumpulan data juga dilakukan secara tanya jawab dengan melakukan interaksi
langsung dengan konsultan pengawas, kontraktor, dan mandor yang berada di
lapangan.

2
1.5.1 Pengumpulan Data Primer
Data primer merupakan data yang diperoleh secara langsung dari pengamatan
selama berada di lapangan. Teknik pengumpulan data primer dapat dilakukan
melalui observasi, wawancara, dan diskusi yang dilakukan dengan cara :
1. Melakukan pengamatan secara langsung setiap hari di lapangan selama
1 bulan.
2. Mengajukan pertanyaan dengan pihak yang terlibat secara langsung guna
mendapatkan informasi mengenai Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum
Daerah Musi Rawas.
3. Mengambil dokumentasi kegiatan di Proyek Pembangunan Rumah Sakit
Umum Daerah Musi Rawas.
4. Membuat catatan mengenai pekerjaan yang sudah dilaksanakan maupun yang
belum dilaksanakan.
1.5.2 Pengumpulan Data Sekunder
Data sekunder adalah data pendukung yang dipakai dalam pembuatan laporan
kerja praktik. Pengumpulan data sekunder dilakukan dengan cara mengumpulkan
data-data dari pihak yang terlibat dalam proyek. Cara pengumpulan data sekunder
yaitu:
1. Meminta data yang dibutuhkan melalui PT. Tureloto Battu Indah selaku
kontraktor pelaksana. Data yang dibutuhkan meliputi time schedule, rencana
kerja dan syarat-syarat (RKS), dan gambar rencana kerja.
2. Menggunakan referensi berupa buku yang berkaitan dengan tinjauan yang akan
dibahas sebagai pembanding antara teori dan praktik di lapangan.
3. Mempelajari literatur yang berkaitan dengan kegiatan yang dilakukan di
lapangan.

3
 BAB II
TINJAUAN PROYEK

2.1 Umum
Tinjauan proyek mencakup keseluruhan yang terdapat dalam proyek
Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas. Tinjauan proyek
menjelaskan mengenai lokasi, data umum proyek, uraian mengenai rencana kerja
dan syarat (RKS), struktur organisasi proyek, tenaga kerja, waktu, material, dan
alat-alat yang digunakan dalam proyek pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah
Musi Rawas.

2.2 Lokasi dan Situasi Proyek

Proyek pembangunan gedung Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas
berlokasi di Jalan Lintas Sumatera KM 12,5, Muara Beliti, Kabupaten Musi
Rawas, Provinsi Sumatera Selatan. Denah lokasi proyek pembangunan gedung
Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas. Lokasi Proyek Pembangunan Rumah
Sakit Daerah Musi Rawas dapat dilihat pada Gambar 2.1

Sumber : Google Earth Tahun 2022

Gambar 2.1 Denah lokasi proyek

2.3 Data Umum Proyek

Data proyek merupakan kumpulan dari data primer dan data sekunder yang
telah dikumpulkan selama masa kerja praktik. Data tersebut berisikan mengenai
informasi-informasi mengenai proyek yang sedang dikerjakan baik berupa data
umum hingga mengenai data-data teknis dari proyek tersebut. Data umum proyek

4
merupakan data yang berkaitan dengan admisnistrasi proyek yang biasanya
berisikan nama pemilik, pelaksana, pengawas, dan nilai proyek. Data teknis
berbeda dengan data umum, data teknis hanya dapat diketahui setelah melakukan
proses tanya jawab kepada pihak pelaksana proyek dan observasi secara langsung.
2.3.1 Data Umum Proyek
Data Umum Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas
dapat diuraikan sebagai berikut:
1. Nama proyek : Proyek Pembangunan Rumah Sakit Daerah Musi
Rawas
2. Pemilik Proyek : Dinas PU Cipta Karya, Tata Ruang, dan
Pengairan Kab. Musi Rawas
3. Kontraktor pelaksana : PT. Tuleroto Battu Indah
4. Konsultan perencana : CV. Permata Kreasindo Konsultan
5. Konsultan pengawas : CV. Arnanda Consultindo
6. Nilai kontrak : Rp 49.545.920.000,- (Empat Puluh Sembilan
Milyar Lima Ratus Empat Puluh Lima Juta
Sembilan Ratus Dua Puluh Ribu Rupiah)
7. Sistem pelelangan : Tender
8. Waktu pelaksanaan : 150 (Seratus Enam Puluh) hari kalender
Mulai : 1 Agustus 2022
Selesai : 30 Desember 2022 (Time Schedule)
9. Jenis pekerjaan : Konstruksi bangunan
10. Waktu pemeliharaan : Hari kalender kerja
11. Lokasi pekerjaan
Provinsi : Sumatera Selatan
Kabupaten/Kota : Musi Rawas
Alamat : Jalan Lintas Sumatera km 12,5 , Muara Beliti

2.3.2 Data Teknis Proyek

1. Luas lahan : ±24.403 m2
2. Luas bangunan
a. Luas lantai 1 : ±861,6 m2
b. Luas lantai 2 : ±796,2 m2

5
3. Fungsi lantai
a. Fungsi lantai 1 : Ruang dokter, ruang perawat, ruang pemulihan,
ruang steril, dan ruang gudang alat.
b. Fungsi lantai 2 : Ruang dokter, ruang perawat, ruang pemulihan,
ruang steril, dan ruang gudang alat
4. Tebal plat : 12 cm
5. Mutu beton (fc’)
a. plat lantai 1 : 24,90 MPa
b. plat lantai 2 : 24,90 MPa
c. plat atap : 24,90 MPa
6. Baja pabriksi
a. Kolom
1) Kolom K1 : HB.250x250x9x14
2) Kolom K2 : HB.200x200x8x12
b. Balok
1) Balok B1 : WF.400x200x8x13
2) Balok B2 : WF.350x175x7x11
3) Balok B3 : WF.250x125x6x9
4) Balok B4 : WF.150x75x5x7
5) Balok B5 : WF.300x150x6,6x9

2.4 Manfaat Proyek

Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas merupakan
salah satu pembangunan dari Pemerintah Kabupaten Musi Rawas sebagai upaya
dalam menunjang kebutuhan akan sarana serta prasarana rumah sakit yang baik
dan memadai serta memenuhi kebutuhan pelayanan Kesehatan untuk menciptakan
kenyamanan terhadap masyarakat.

2.5 Lingkup Pekerjaan Proyek

Lingkup kegiatan pekerjaan yang ditinjau pada proyek Pembangunan Rumah
Sakit Umum Daerah Musi Rawas meliputi pelaksanaan pekerjaan struktur atas
(upper structure) antara lain:
a. Pekerjaan kolom
b. Pekerjaan balok

6
c. Pekerjaan plat lantai
d. Pekerjaan atap
Pada Pekerjaan struktur atas proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum
Daerah Musi Rawas mrnggunakan struktur beton bertulang dengan mutu beton
yang semuanya sama yaitu mutu beton fc’ 24,90 MPa sesuai dengan yang telah
direncanakan.

2.6 Rencana Kerja Syarat (RKS)

Rencana Kerja dan Syarat-Syarat (RKS) yang dibuat pada proyek
Pembangunan Rumah Susun Kejaksaan Tinggi Sumatera Selatan berisi tentang
jenis pekerjaan proyek, spesifikasi teknis, ketentuan-ketentuan yang mengikat di
dalam pelaksanaan pekerjaan, serta hal-hal yang mencangkup keperluan dalam
proyek. Jenis pekerjaan proyek yang terdapat di dalam RKS meliputi pekerjaan
persiapan dan pekerjaan struktur beton.
Rencana Kerja Syarat merupakan acuan bagi tim pelaksana maupun
kontraktor yang akan digunakan dalam pelaksanaan proyek pengadaan.
pelaksanaan pengadaan konstruksi di lokasi proyek harus selalu berpedoman
kepada gambar rencana yang telah dibuat. Gambar perencanaan tersebut
dilengkapi dengan spesifikasi teknis berupa jenis bahan/material yang akan
digunakan. Gambar revisi yang diperbarui dan diperjelas oleh pelaksana dikenal
dengan shop drawing. Perubahan bentuk bangunan dilapangan yang tidak sesuai
dengan gambar rencana, sehingga penyedia barang dan jasa harus membuat
gambar yang dikenal dengan as built drawing sesuai dengan pekerjaan yang
dilaksanakan dilapangan.

2.7 Struktur Organisasi Proyek

Pembangunan proyek ini melibatkan unsur-unsur ini saling berkaitan dan
berhubungan mengikuti pola hubungan kerja yang telah ditetapkan. Unsur-unsur
tersebut adalah Pemilik Proyek (Owner), Konsultan Pengawas, dan Kontraktor
Pelaksana. Setiap unsur pelaksana ini mempunyai tugas, wewenang, dan tanggung
jawab masing-masing sesuai dengan kedudukan serta kegiatan yang dilakukan.
2.7.1 Organisasi dan Personil
Pihak-pihak yang memiliki peranan penting di dalam proses Pembangunan
Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas adalah sebagai berikut:

7
a. Pemilik proyek
Pemilik proyek (owner) adalah pihak yang memiliki proyek dan bertindak
sebagai pemberi tugas. Struktur organisasi Dinas PU Cipta Karya, Tata Ruang,
dan Pengairan, Musi Rawas, Sumatera Selatan selaku pemilik proyek (owner)
pada proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas dapat
dilihat pada Gambar 2.2 :

Pejabat Pembuat Komitmen

(PPK)

Oktaviano, S.T.,M.Si.
`

Pejabat Pelaksana Teknis

Kegiatan (PPTK)

Perri Putra, SST., M.Si.

Direksi Teknis

Zian Kadir Sabban, S.T.

Direksi Lapangan

Dwi Hartono, S.T., MM.

Sumber : Dinas PU CKTRP, 2022

Gambar 2.2 Struktur Organisasi Pemilik Proyek (Owner)
Tugas dan wewenang dari Dinas PU Cipta Karya, Tata Ruang, dan
Pengairan Provinsi Sumatera Selatan selaku pemilik proyek antara lain:
1. Sebagai penyedia sumber dana untuk biaya perencanaan dan pelaksanaan
pekerjaan proyek.

8
 2. Bertindak sebagai pengambil keputusan tertinggi mengenai pembangunan
proyek serta menunjuk kontraktor dan konsultan melalui proses
pelelangan.
3. Memberikan informasi, bantuan, dan kerja sama yang diperlukan kontraktor
sepanjang batas kewenangan dan kewajiban pemilik.
4. Memberikan semua instruksi kepada kontraktor melalui konsultan
manajemen konstruksi.
5. Berhak memberhentikan sebagian atau seluruh serta memutuskan hubungan
kerja/kontrak apabila kontraktor melanggar ketentuan yang terdapat pada
kontrak tanpa persetujuan pemilk proyek.
6. Mengesahkan semua dokumen pembayaran kepada pihak kontraktor.
b. Kontraktor Pelaksana
Kontraktor pelaksana adalah orang/badan yang menerima dan
menyelenggarakan pekerjaan bangunan menurut biaya yang telah
tersedia dan melaksanakan sesuai dengan peraturan dan syarat-syarat
serta gambar-gambar rencana yang telah ditetapkan. Kontraktor
pelaksana yang ditunjuk pemilik proyek adalah PT. Turelloto Battu Indah.
Struktur organisasi kontraktor pelaksana dapat dilihat pada Gambar 2.3.
Tugas dan tanggung jawab kontraktor pelaksana pada pembangunan gedung
antara lain :
1. Melaksanakan pembangunan dan bekerja sesuai dengan peraturan dan
spesifikasi yang telah direncanakan dan ditentukan di dalam kontrak
perjanjian.
2. Menyediakan tenaga kerja, bahan material, peralatan, tempat kerja, dan alat-
alat pendukung lainnya yang digunakan mengacu pada gambar dan
spesifikasi.
3. Memberikan laporan kemajuan proyek meliputi laporan harian, mingguan,
dan bulanan kepada pemilik proyek
4. Menjalankan pekerjaan sesuai dengan rencana kerja dan syarat-syarat
(RKS) dan jadwal (schedule)

9
 Site Manager
Ir. Sriyono

Pelaksana Sipil Pelaksana MEP Surveyor Pelaksana Sipil & K3

M. Ridwan Supangat Sukmadi Faizal Maulana

Engineering Logistik
Wahyu Budi Santoso

Mandor Sipil Keamanan Mandor MEP

Uba zainal Guntur & Haris Robert

Sumber : PT.Turelloto Battu Indah

Gambar 2. 3 Struktur Organisasi Kontraktor Pelaksana

c. Konsultan Perencana
Konsultan perencana adalah orang/badan yang membuat perencanaan
bangunan secara lengkap baik bidang arsitektur, sipil dan bidang lain yang
melekat erat membentuk sebuah sistem bangunan (Ervianto, 2005). Proyek
pembangunan Rumah Sakit Umum Musi Rawas di Provinsi Sumatera Selatan
hanya mempunyai 1 konsultan perencana, yaitu CV. Permata Kreasindo
Konsultan. Struktur organisasi perencana dapat dilihat pada Gambar 2.4. Tugas
dan tanggung jawab perencana proyek adalah:
1. Melakukan perencanaan atas permintaan pemilik proyek secara
keseluruhan sesuai dengan ide, batas-batas teknis, dan administrasi.
2. Bertanggung jawab atas seluruh perencanaan yang dibuat, perhitungan
konstruksi maupun Rencana Anggaran Biaya (RAB).
3. Memberikan penjelasan secara detail, baik kepada pemilik proyek
maupun kepada kontraktor atas segala sesuatu yang dianggap kurang
jelas. Khususnya menyangkut perencanaan demi kelangsungan proyek.

10
 Direktur
Pauliah, S.E.

Team Leader
Hazairin, S.T.

Ahli Cost Estimate Ahli K-3

Hendri Dunant, S.T. Kiki Sanjaya, S.T.

Sumber : CV. Permata Krasindo Konsultan, 2021

Gambar 2.4 Struktur Organisasi Konsultan Perencana

d. Konsultan Supervisi
Konsultan supervisi adalah pihak yang dipilih oleh pemilik proyek (owner)
dalam proyek pembangunan gedung. Pemilik proyek (owner) memilih
CV. Arnanda Consultindo sebagai konsultan supervisi proyek pembangunan
Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas. Struktur organisasi
CV. Arnanda Consultindo selaku konsultan supervisi pada proyek
pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas dapat dilihat pada
Gambar 2.5.
Konsultan supervisi dalam proyek pembangunan ini memiliki beberapa
wewenang sebagai berikut :
1. Memeriksa dan mempelajari dokumen untuk pelaksanaan konstruksi
yang akan dijadikan dasar dalam pengawasan pekerjaan di lapangan.
2. Mengawasi pelaksanaan pekerjaan konstruksi dari segi kualitas,
kuantitas, dan laju pencapaian volume atau realisasi fisik.
3. Mengawasi pemakaian bahan, peralatan, metode pelaksanaan, ketepatan
waktu, dan biaya pekerjaan konstruksi.
4. Meneliti gambar-gambar untuk pelaksanaan (shop drawing) yang
diajukan oleh kontraktor

11
 Team Leader

Hendri Dunant S.T

Ahli K3 Kontruksi Ahli Arsitektur Ahli MEP

Ade Ridho Pribadi,S.T. Hendri Setyawan,S.T. Irwan Hadi,S.T

Pengawas Sipil Pengawas MEP Pengawas Arsitektur

Deni Prautama, S.T. Hari Setiadi S.T Ilham Febriansyah, S.T

ADM/Operator Komputer

Muhammad Ari Pratama

Sumber : CV. Arnanda Consultindo

Gambar 2.5 Struktur Organisasi Konsultan Supervisi

2.7.2 Hubungan Kerja Organisasi Proyek
Hubungan kerja antara organisasi merupakan sistem koordinasi yang efektif,
dan efisien, yang bertujuan untuk mewujudkan kelancaran dan terjaminnya
pelaksanaan suatu proyek. Unsur-unsur yang terlibat dalam pelaksanaan
pembangunan proyek secara garis besar meliputi pemilik proyek (owner),
konsultan manajemen konstruksi dan kontraktor pelaksana. Pengelolahan
proyek tersebut memiliki hubungan kerja dalam pelaksanaan proyek. Hubungan
kerja pada proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas dapat
dilihat pada Gambar 2.6.

12
 Pemilik Proyek (Owner)
Dinas PU Cipta Karya, Tata Ruang, dan Pengairan
wner)

Konsultan Perencana
CV. Permata Krasindo Konsultan

Konsultan Supervisi Kontraktor Pelaksana

CV. Arnanda Consultindo PT. Turelloto Battu Indah

Ket : : Jalur Perintah

: Jalur Koordinasi

Sumber : Hasil wawancara dan observasi selama kerja praktik.

Gambar 2.6 Hubungan organisasi proyek

2.8 Waktu Kerja, Upah Kerja, Tenaga Kerja, Material, dan Peralatan
2.8.1 Waktu kerja
Waktu kerja adalah waktu yang telah ditetapkan untuk memulai atau
mengakhiri suatu pekerjaan dalam satu hari kerja. Waktu kerja yang berlaku pada
pelaksanaan proyek ini adalah 150 hari kalender yang berarti tidak ada hari libur.
Pembagian waktu kerja pada Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah
Musi Rawas yaitu:
1. Senin-Kamis : 08.00-22.00 (12.00-13.00, 17.00-19.00 istirahat)
2. Jumat : 08.00-22.00 (11.30-13.30, 17.00-19.00 istirahat)
3. Sabtu-Minggu : 08.00-22.00 (12.00-13.00, 17.00-19.00 istirahat)
Waktu kerja proyek adalah setiap hari. Waktu kerja lembur dilakukan apabila
pekerjaan harus diselesaikan atau melanjutkan pekerjaan yang tertunda untuk
mencapai target. Waktu kerja lembur pada Proyek Pembangunan Rumah Sakit
Umum Daerah Musi Rawas dilaksanakan pada setiap hari pukul 19:00-22:00 ,
serta pada malam hari pukul 22:00-24:00 WIB jika terjadi pekerjaan pengecoran.

2.8.2 Upah kerja

Upah kerja adalah hak pekerja yang diterima dan dinyatakan dalam bentuk
uang sebagai imbalan dari pemberi kerja sesuai dengan perjanjian dan

13
kesepakatan kerja. Gaji pekerja pada Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum
Daerah Musi Rawas dibayarkan setiap minggu. Upah tenaga kerja dibayar dengan
nominan yang berbeda-beda sesuai keahlian masing-masing yang telah ditentukan
sebelumnya.

2.8.3 Material
Pengolahan material pada suatu pembangunan proyek konstruksi sangat
diperlukan untuk menunjang kelancaran pekerjaan dan menjaga kualitas bahan
yang akan digunakan. Material yang baik dan sesuai dengan spesifikasi
perencanaan akan menghasilkan mutu beton dengan kekuatan rencana yang
diinginkan. Pihak kontraktor harus selalu menjaga quality control lapangan dari
material yang akan masuk ke dalam lokasi proyek. Material yang digunakan
dalam Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas adalah
sebagai berikut:
1. Besi tulangan
Besi tulangan yang digunakan terdiri dari 2 macam, yaitu besi ulir dan besi
polos. Besi tulangan ulir dapat dilihat pada Gambar 2.7 (a). Besi tulangan ulir
yang digunakan dalam proyek ini adalah tulangan ulir berdiameter 13 mm s/d
22mm. Tulangan ulir ini digunakan sebagai tulangan utama dalam beberapa
pekerjaan, seperti fondasi, pile cap, Sloof, dan kolom. Tulangan polos
(Gambar 2.7 (b)) digunakan sebagai tulangan sengkang dan tulangan
utama dalam plat tangga. Ukuran tulangan besi polos yang digunakan dalam
proyek ini adalah tulangan polos dengan diameter 8 mm, 10 mm, dan 12 mm.
Tulangan polos juga digunakan sebagai tulangan sengkang pada pekerjaan
fondasi, sloof, tangga, dan kolom praktis.

a. Besi Tulangan Ulir b. Besi Tulangan Polos

Gambar 2.7 Besi Tulangan

14
2. Kawat Bendrat
Kawat bendrat yang digunakan sebagai pengikat terbuat dari baja lunak
dengan diameter minimal 1 mm. Bentuk pemasangan yang dimaksud seperti
penyambungan tulangan utama dari tulangan satu ke tulangan lainnya, sebagai
pengikat sengkang terhadap tulangan utama atau tulangan lainnya.
Pengikat ini berfungsi agar besi tulangan dapat menahan beban yang
direncanakan dengan optimal. Tercapainya tujuan itu maka digunakan
kawat bendrat dengan kualitas yang baik dan tidak mudah putus. Kawat
bendrat dapat dilihat pada Gambar 2.8.

Gambar 2.8 Kawat Bendrat

3. Beton Ready Mix
Pada proyek ini beton yang digunakan adalah beton ready mix atau beton
siap pakai dengan mutu K-300 dari CV. Sumber Beton, Lubuk Linggau.
Kebutuhan beton ready mix tergantung pada volume pengerjaan. Pemilihan
penggunaan beton ready mix meningkatkan efisiensi waktu pengerjaan. Beton
ready mix dapat dilihat pada Gambar 2.9

Gambar 2.9 Beton Ready Mix

15
4. Air
Air yang digunakan pembuatan dan perawatan beton tidak boleh
mengandung minyak, asam, alkali, garam, bahan-bahan organik, atau bahan-
bahan lain yang dapat merusak beton dan baja tulangan. Kebutuhan air yang
digunakan pada proyek ini berasal dari sumur bor. Mesin air yang digunakan
terlihat pada Gambar 2.10. Penggunaan air pada proyek ini dilakukan
untuk pembuatan beton site mix, pemeliharaan beton dan pekerjaan lainnya.

Gambar 2.10 Penampungan Air

5. Agregat
Agregat adalah material granular, misalnya pasir, kerikil, batu pecah yang
dipakai bersama-sama dengan suatu bahan pengikat untuk membentuk suatu
beton semen hidraulik atau adukan. Agregat kasar yang digunakan adalah batu
kali, split 1:2. Agregat kasar dapat dilihat pada Gambar 2.11a. Agregat halus
yang digunakan adalah pasir gunung. Agregat halus dapat dilihat pada
Gambar 2.11b.

a. Agregat Kasar b. Agregat Halus

Gambar 2.11 Agregat

16
6. Semen
Semen yang digunakan pada proyek ini adalah semen portland komposit
(PCC) merek semen Padang. Semen yang digunakan ini memliki ukuran 1 zak
setara dengan 50 kg. Semen digunakan untuk pembuatan plesteran dan
pemasangan batu bata hebel. Semen disimpan pada gudang penyimpanan
material yang tertutup dan terlindung dari panas dan hujan. Semen terlihat pada
Gambar 2.12.

Gambar 2.12 Semen Portland

7. Multipleks
Multipleks yang digunakan memiliki tebal sebesar 9 mm dan 12 mm.
Multipleks digunakan sebagai pembuatan bekisting kolom praktis, pelat lantai,
dan tangga. Multiplek dapat dilihat pada Gambar 2.13

Gambar 2.13 Multipleks

8. Angkur
Angkur digunakan sebagai tumpuan dan pengikat base plate kolom
sebagai pengingkat kolom baja pada kolom pedestal. Angkur juga
berfungsi untuk menjadi penyalur beban struktur dari kolom dan balok baja

17
 ke struktur bawah kolom pedestal, tie beam, pile cap dan tiang pancang.
Angkur yang digunakan berdiameter D25 yang di tanamkan pada
kolom pedestal, Angkur dapat dilihat pada Gambar 2.14.

Gambar 2.14 Angkur

9. Bata Ringan
Bata ringan adalah material bangunan yang fungsinya sama dengan batu
bata merah untuk membuat dinding. Bata ringan relatif lebih kuat di
bandingkan dengan bata merah. Bahannya yang ringan juga membuat
pekerjaan lebih efisien dan cepat. Bata ringan dapat dilihat pada Gambar 2.15

Gambar 2.15 Bata Ringan

10. Baja
Baja Pabrikasi yang digunakan dengan spesifikasi ukuran :
untuk struktur kolom :
a) K1 = HB.250x250x9x14
b) K1 = HB.200x200x8x12
c) K3 = WF.250x125x6x9
Untuk Balok & Ring balok
a) B1 = WF.400x200x8x13

18
 b) B2 = WF.350x175x7x11
c) B3 = WF.250x125x6x9
d) B4 = WF.150x75x5x7
e) B5 = WF.300x150x6,5x9
Baja dapat dilihat pada Gambar 2.16.

Gambar 2.16 Baja

11. Wiremesh
Wiremesh adalah rangkaian kawat beton berbentuk jaring-jaring dengan
spasi tertentu yang pada tiap titik pertemuannya dihubungkan dengan mesin las
listrik bertegangan tinggi sehingga memiliki kualitas las yang baik. Wiremesh
biasa digunakan untuk pembesian plat lantai, dinding beton dan sebagainya.
Spesifikasi wiremesh yang digunakan pada proyek ini yaitu wiremesh
M6 & M8 dengan ukuran lembaran 2,1m x 5,4 m yang dapat dilihat pada
Gambar 2.17.

Gambar 2.17 Wiremesh

12. Beton decking
Beton decking atau beton tahu adalah beton yang terbuat dari campuran
semen, pasir, dan air yang berfungsi untuk menjadi penyangga antara besi

19
 tulangan dengan bekisting memiliki jarak unutk selimut beton, sehingga
didapatkan kekuatan maksimal dari struktur bangunan yang dibuat. Beton
decking yang digunakan dalam proyek ini berupa persegi dengan dimensi 5-6
cm tebal 3 cm dilihat pada Gambar 2.18.

Gambar 2.18 Beton Decking

13. Composite Metal Deck
Composite metal deck adalah bahan material bangunan yang terbuat dari
bahan galvanis dan galvalum yang digunakan sebagai pengganti papan atau
triplek. Composite metal deck digunakan untuk keperluan plat cor dak lantai
bangunan yang berfungsi sebagaipengganti papan untuk membungkus material
coran dan menahan tekanan beton saat akan membuat bangunan bertingkat.
Composite metal deck bentuknya bergelombang dengan tinggi gelombang 4
cm dan panjang 6 m lebar 1m, ukuran composite metal deck pada
pemasangan disesuaikan dengan kondisi plat lantai, dapat dilihat
pada (Gambar 2.19).

Gambar 2.19 Composite Metal Deck

14. Baja Ringan
Baja Ringan merupakan material yang digunakan untuk struktur atap
prisai, Baja ringan yang digunakan adalah Baja Kanal C digunakan pada

20
 rangkaian Kuda – kuda, Jenis Baja khanal yang digunakan adalah C.75x1,00
untuk gording. Baja Khanal C dapat dilihat pada Gambar 2.20 (a).

Gambar 2.20 Baja Ringan

15. Kaca
Kaca dapat dilihat pada Gambar 2.21. Kaca yang digunakan dalam proyek
ini yaitu kaca polos 5mm, kaca yang digunakan bersifat tembus pandang
sehingga kaca dapat meneruskan cahaya matahari dari luar, kaca polos
diggunakan pada jendela dan bovenlicht.

Gambar 2.21 Kaca Polos

16. Penumpu Tulangan
Penumpu tulangan pada proyek ini dapat dilihat pada Gambar 2.22.
Penumpu tulangan digunakan untuk menjaga jarak tulangan agar wiremess
dan bondex tetap berada diposisi seharusnya dan tidak menyatu. Penumpu
tulangan berupa tulangan baja ulir berdiameter 10 mm yang digunakan pada
pekerjaan pelat lantai yang berujung sebagai pengendali ketinggian tebal
pelat lantai tersebut.

21
 Gambar 2.22 Penumpu Tulangan
17. Balok Kayu
Balok kayu digunakan untuk pembuatan bekisting dan penyangga
bekisting, dalam hal ini kayu kasau dirakit bersama dengan multipleks
mengikuti bentuk dan dimensi beton yang di dicetak. Balok kayu yang
digunakan pada proyek dengan ukuran 4/6, 5/7, 8/10 6/12, balok kayu dapat
dilihat pada Gambar 2.23.

Gambar 2.23 Balok Kayu

2.8.4 Peralatan
Peralatan yang digunakan dalam proyek Pembangunan Rumah Susun
Kejaksaan Tinggi Sumatera selatan memiliki kegunaan dan fungsi yang berbeda
untuk menghasilkan suatu pekerjaan yang cepat, tepat, efektif, dan efisien.
Peralatan yang digunakan adalah sebagai berikut:
1. Truck
Truck merupakan kendaraan yang berfungsi untuk mengangkut material
bangunan ke lokasi proyek. Material bangunan yang diangkut menggunakan
truck berupa tanah, pasir, semen, kerikil, kayu, baja, wiremesh dan lain

22
 sebagainya dari supplier menuju ke lokasi proyek. Truck dapat dilihat pada
Gambar 2.24.

Gambar 2.24 Truck

2. Concrete Mixer Truck
Concrete mixer truck atau yang dikenal dengan truk molen merupakan
mode transportasi yang mengangkut campuran beton segar ready mix dari
tempat produksi ke lokasi proyek. Truk ini merupakan truk khusus yang akan
tetap mengaduk beton segar yang ada sehingga beton tidak mudah mengering
dan dapat menjaga mutu yang diinginkan. Gambar truk concrete mixer truck
dapat dilihat pada dapat dilihat pada Gambar 2.25.

Gambar 2.25 Concrete mixer truck

3. Meteran
Meteran adalah alat yang digunakan untuk mengukur dan mengecek
ukuran di lapangan yang disesuaikan dengan gambar rencana. Fungsi utamanya
ialah mengecek ukuran dilapangan yang disesuaikan dengan gambar rencana.
Meteran dapat dilihat pada Gambar 2.26.

23
 Gambar 2.26 Meteran
4. Gergaji
Gergaji adalah alat potong yang digunakan untuk memotong kayu/
multipleks dengan ukuran sesuai perencanaan. Gergaji dapat dilihat pada
Gambar 2.27.

Gambar 2.27 Gergaji

5. Sendok Spesi
Sendok spesi berfungsi untuk mengambil mortar dan meratakan
permukaan beton yang telah dikerjakan. Sendok spesi dapat dilihat pada
Gambar 2.28.

Gambar 2.28 Sendok Spesi

24
6. Gerobak Dorong
Gerobak dorong adalah alat yang digunakan untuk mengangkut adukan
beton dari tempat pengadukan ke tempat pengecoran. Gerobak dorong
juga dapat digunakan untuk mengangkut alat dan bahan material dari tempat
penyimpanan menuju lokasi pekerjaan. Gerobak dorongyang digunakan
sebanyak 2 buah. Gerobak dorong dapat dilihat pada Gambar 2.29.

Gambar 2.29 Gerobak Dorong

7. Theodolite
Theodolite dapat dilihat pada Gambar 2.30. Theodolite digunakan untuk
menentukan tinggi tanah dengan sudut mendatar dan sudut tegak. Alat ini
disewa dan digunakan oleh surveyor dari pihak kontraktor untuk keperluan
survey seperti saat penentuan benchmark, marking, dan pengecekan verticality.

Gambar 2.30 Theodolite

8. Auto Level
Auto Level adalah salah satu alat yang digunakan untuk menentukan jarak
horizontal maupun titik (stasiun). Auto Level yang digunakan dalam proyek ini
terdapat 1 unit. Auto Level dapat dilihat pada Gambar 2.31.

25
 Gambar 2.31 Auto Level
9. Waterpass
Waterpass adalah alat yang digunakan untuk mengukur sebuah benda atau
garis dalam posisi rata pada pengukuran horizontal maupun vertikal.
Waterpass yang digunakan dalam proyek ini terdapat 1 buah. Waterpass dapat
dilihat pada Gambar 2.32.

Gambar 2.32 Waterpass

10. Statis
Statis adalah alat yang digunakan sebagai tempat berdirinya alat. Statis
digunakan sebagai kaki penyangga. Pemasangan statis harus datar agar alat
yang digunakan juga dalam posisi datar. Statis dapat dilihat pada Gambar 2.33.

Gambar 2.33 Statis

26
11. Gunting Besi
Gunting besi merupakan gunting yang digunakan untuk memotong besi.
Jumlah yang terdapat dilapangan hanya 1 buah. Gunting besi dapat dilihat pada
Gambar 2.34.

Gambar 2.34 Gunting Besi

12. Ember
Ember berfungsi sebagai wadah untuk pengangukutan material seperti air,
kerikil, pasir, semen, dan material lainya.. Ember terlihat pada Gambar 2.35.

Gambar 2.35 Ember

13. Mobile Crane
Mobile crane digunakan untuk mengangkut struktur baja ke posisi yang
telah di tentukan. Mobile crane dapat dilihat pada Gambar 2.36.

Gambar 2.36 Mobile Crane

27
14. Web Slings
Web Sling dapat dilihat pada Gambar 2.37. Web Slings pada proyek
pembangunan ini digunakan untuk alat bantu yang menyambung ke mobile
crane.

Gambar 2.37 Web Slings

15. Tabung Gas
Tabung gas digunakan sebagai sumber panas nyala api melalui
pembakaran oksigen untuk proses pengelasan. Tabung gas dapat dilihat pada
Gambar 2.38.

Gambar 2.38 Tabung Gas

16. Scaffolding
Scaffolding adalah struktur sementara yang digunakan untuk menyangga
bekisting balok dan plat lantai saat proses pengecoran berlangsung dan untuk
menyangga beban yang berada diatasanya. Scaffolding dapat dilihat pada
Gambar 2.39.

28
 Gambar 2.39 Scaffolding
18. Concrete Pump
Concrete Pump digunakan untuk mendorong cairan beton yang sudah
diolah dari Truk Mixer ke lokasi yang sulit dijangkau. Concrete Pump pada
proyek ini terdapat 1 unit, di sewa dan didatangkan dari Jakarta. Concrete
Pump dapat dilihat pada Gambar 2.40.

Gambar 2.40 Concrete Pump

29
 BAB III
TINJAUAN PUSTAKA

3.1 Perencanaan Konstruksi

Perencanaan struktur merupakan campuran antara seni dan ilmu pengetahuan
yang dikombinasikan dengan intuisi seorang ahli struktur mengenai perilaku
struktur dengan dasar-dasar pengetahuan mendalam tentang prinsip statika,
mekanika bahan, dan analisis struktur, untuk mendapatkan struktur yang
ekonomis dan aman selama masa layannya (Setiawan, 2008).
Djojowirono (2002) menyatakan bahwa, persyaratan dalam memenuhi sebuah
perencanaan adalah sebagai berikut:
a. Konstruksi harus kuat dan aman.
b. Mutu pekerjaan terjaga dengan baik.
c. Pekerjaan selesai sesuai dengan waktu yang direncanakan.
d. Biaya pelaksanaan efisien dan ekonomis.
e. Hasil pekerjaan mempunyai nilai estetika yang baik.
f. Melaksanakan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3).
g. Berdasarkan aturan yang berlaku.
Tujuan perencanaan struktur adalah melakukan usaha untuk memenuhi
persyaratan spesifikasi proyek yang ditentukan dalam batasan biaya, mutu dan
waktu ditambah dengan terjaminnya faktor keselamatan (Husen, 2010). Suatu
struktur disebut stabil bila tidak mudah terguling, miring, atau tergeser selama
umur bangunan yang direncanakan (SNI 03-2847-2013).

3.2 Perencanaan Struktur

Struktur didefinisikan sebagai suatu elemen pokok yang merupakan bagian
penting dalam suatu kesatuan. Struktur adalah bagian terpenting yang akan
menopang beban-beban yang bekerja dalam suatu bangunan. Struktur yang
direncanakan harus mampu menahan beban, baik vertikal (beban mati dan beban
hidup) maupun beban horizontal (beban angin dan beban gempa) yang
direncanakan, dan berat sendiri bangunan (Husen, 2010).
Perencanaan struktur bangunan bertujuan melakukan usaha untuk memenuhi
persyaratan spesifikasi proyek yang ditentukan dalam batasan biaya, mutu dan
waktu ditambah dengan terjaminnya faktor keselamatan (Husen, 2010). Suatu

30
struktur disebut stabil bila tidak mudah terguling, miring, atau tergeser selama
umur bangunan yang direncanakan (SNI 03-2847-2013).
Suatu struktur disebut stabil apabila ia tidak mudah terguling, miring ataupun
tergeser selama umur bangunan yang direncanakan. Untuk mecapai tujuan
perencanaan tersebut, perencanaan struktur harus mengikuti peraturan yang
ditetapkan oleh pemerintah berupa Standar Nasional Indonesia (SNI). Syarat
syarat utama perencanaan struktur yang baik adalah sebagai berikut :
a. Kekuatan (Strenght)
Struktur mampu menerima beban-beban yang bekerja baik beban vertikal
maupun lateral yang disebabkan oleh gempa serta kestabilan struktur dalam
kedua arah tersebut. Desain struktur terlalu kuat juga baik tidak karena akan
boros dan tidak ekonomis.
b. Kekakuan (Rigidity)
Kekakuan merupakan salah satu faktor yang menentukan respons suatu
struktur terhadap beban gempa. Struktur bangunan dengan kekakuan yang baik
dapat menahan beban, namun simpangan/ perpindahan yang terjadi relatif
kecil.
c. Dapat dilaksanakan (Constuctable)
Setelah struktur bangunan dibuat kuat dan diperhatikan kekakuannya, maka
struktur bangunan yang direncanakan harus dapat dilaksanakan dilapangan.
d. Ekonomis (Economical)
Struktur ekonomis dengan dimensi (ukuran struktur) yang proposional dan
pemakaian bahan yang sesuai sehingga bangunan awet mempunyai umur yang
panjang, dan pemeliharaan yang mudah dan dapat lebih ekonomis.
Perencanaan struktur harus dibuat daktail, daktilitas akan mempertahankan
kekuatan dan kekakuan pada struktur sehingga struktur gedung tetap berdiri
walaupun telah berada pada ambang keruntuhan. Struktur dengan daktilitas
tertentu akan memungkinkan terjadinya sendi plastis secara bertahap pada
elemen-elemen struktur yang telah ditentukan. Sendi plastis yang terbentuknya
pada struktur, menjadikan struktur mampu menahan beban gempa yang besar
tanpa memberikan kekuatan berlebihan pada elemen struktur karena energi kinetik
akibat gerakan tanah yang diterima akan diserap oleh sendi plastis tersebut.

31
3.2.1 Perencanaan Struktur Bawah (Sub Structure)
Bagian sub structure yaitu segala bagian bangunan yang ada di dalam/di
bawah tanah yakni tempat seluruh bangunan itu bertumpu dan tanah tempat
pondasi bertumpu (Asroni, 2010). Dipohusodo (1999) menyatakan bahwa
komponen-kompenen struktur bawah terdiri atas fondasi, dinding penahan tanah,
sloof, pile cap, dan tie beam. Uraian struktur bawah adalah sebagai berikut:

a. Pondasi
Pondasi adalah struktur paling bawah dari bangunan yang berhubungan
langsung dengan tanah atau bagian bangunan yang terletak di bawah
permukaan tanah yang berfungsi memikul beban diatasnya pondasi harus
diperhitungkan untuk dapat menjamin kestabilan bangunan dan gaya-gaya luar
seperti tekanan angin, gempa bumi, dan lain-lain (Solikhati, 2011).
b. Pile Cap
Pile cap merupakan bagian dari struktur bawah bangunan yang berfungsi
sebagai pengikat tiang pancang atau bore pile yang sudah tertanam sehingga
dapat menjadi satu kesatuan dan dapat menyalurkan beban secara merata tidak
hanya kepada satu tiang pancang atau bore pile saja. Pile cap dapat
dikatakan sebagai kepala tiang yang berguna untuk menopang
fondasi. Pile cap juga berfungsi sebagai penahan gaya geser terhadap beban
yang ada (Lintang, 2019).
c. Tie Beam
Fungsi utama tie beam adalah sebagai pengikat antar pondasi sehingga
diharapkan bila terjadi penurunan pada pondasi, penurunan itu dapat
tertahan atau akan terjadi secara bersamaan (Pamungkas dan Harianti, 2013).
d. Sloof
Sloof adalah struktur balok (beton bertulang) yang terletak persis
diatas permukaan fondasi batu kali atau tanah yang diletakkan secara
horizontal. Sloof biasanya terbuat dari konstruksi beton bertulang.
Berdasarkan konstruksinya ada beberapa macam sloof, antara lain:
1. Konstruksi sloof dari kayu
2. Konstruksi sloof dari batu bata
3. Konstruksi sloof dari beton bertulang

32
 Fungsi utama sloof adalah untuk meratakan gaya/tekanan akibat beban
dari atas suatu bangunan ke fondasi dibawahnya, dengan adanya sloof
diharapkan tidak terjadi penurunan fondasi pada suatu tempat, sehingga
keretakan dinding bangunan diatas fondasi dapat dihindari (Asroni, 2010).
3.2.2 Perencanaan Struktur Atas (Upper Structure)
Struktur atas adalah bagian dari struktur bangunan gedung yang
berada di atas muka tanah. Struktur bangunan gedung yaitu struktur
bangunan yang berada di atas permukaan tanah meliputi: struktur atap, pelat
lantai, balok, kolom, dan dinding. Selanjutnya, balok dan kolom ini menjadi
satu kesatuan yang kokoh dan sering disebut juga sebagai kerangka (portal)
dari suatu gedung (Asroni, 2010):
a. Kolom
Kolom adalah salah satu komponen struktur vertikal yang secara
khusus difungsikan untuk memikul beban aksial tekan
(dengan atau tanpa adanya momen lentur) dan memiliki rasio tinggi/panjang
terhadap dimensi terkecilnya sebesar 3 atau lebih (Setiawan, 2016).
Kolom berfungsi sebagai pendukung beban-beban dari balok dan pelat,
untuk diteruskan ke tanah dasar melalui pondasi. Kolom harus
dirancang untuk menahan gaya aksial dari beban terfaktor pada semua lantai
atau atap dan momen maksimum dari beban terfaktor pada satu bentang lantai
atau atap bersebelahan yang ditinjau.
Nawy (1998), menyatakan bentuk dan susunan tulangan pada kolom dapat
dibagi menjadi tiga kategori. Tiga kategori tersebut dapat dilihat
pada (Gambar 3.1), yaitu kolom segi empat atau bujur sangkar yang
memiliki tulangan memanjang dan sengkang. Jenis lainnya yaitu
kolom bundar dan kolom komposit. Kolom bundar memiliki tulangan
memanjang dan tulangan lateral berupa sengkang spiral. Sedangkan
kolom komposit terdiri atas beton dan profil besi struktural di dalamnya.
Profil besi biasanya diletakkan di dalam selubung tulangan biasa.

33
 Sumber : Nawy, 1998.
Gambar 3.1 Jenis kolom berdasarkan bentuk dan susunan tulangan
b. Balok
Balok (beam) adalah komponen struktur yang utamanya menahan
lentur dan geser dengan atau tanpa gaya aksial atau torsi. Balok dalam
rangka momen yang merupakan bagian dari sistem penahan gaya lateral
umumnya komponen horizontal (SNI 2847:2019). Balok dalam
perencanaannya dapat mempunyai bermacam-macam ukuran atau dimensi
sesuai dengan jenis beban yang akan dipikul oleh balok tersebut. Balok
diklasifikasikan berdasarkan bentuk, susunan tulangannya dan teknis
pelaksanaannya.
Dipohusodo (1999), jenis balok berdasarkan teknis pelaksanaanya adalah
sebagai berikut:
1. Balok Persegi
Balok persegi merupakan suatu jenis balok yang mempunyai bentuk
persegi pada dua dimensi (sumbu x dan sumbu y). Perencanaan balok
memiliki dua jenis penulangan, yaitu penulangan tunggal dan rangkap.
Balok persegi dapat dillihat pada Gambar 3.2.

34
 Sumber: Dipohusodo, 1999.

Gambar 3.2 Balok Persegi

2. Balok L dan T
Suatu balok yang apabila pada pelaksanaan dan perencanaannya
dihitung sebagai tulangan struktur yang monolit (menyatu) maka balok ini
disebut balok L dan balok T (Dipohusodo, 1999). Balok L dan T dapat
dilihat pada (Gambar 3.3).

Sumber: Dipohusodo, 1999.

Gambar 3.3 Balok L dan T
c. Plat Lantai
Plat lantai adalah elemen tipis yang didukung oleh balok-balok yang
bertumpu pada kolom-kolom bangunan. Plat lantai yang menyalurkan gaya
yang bekerja dalam bidang komponen struktur ke elemen vertikal sistem
penahan gaya gempa. Dishongh (2003), menyatakan bahwa sistem plat lantai
sama dengan balok yang berfungsi untuk menopang beban mati dan beban
hidup.
Terdapat dua jenis plat lantai, yaitu plat satu arah dan plat dua arah. Suatu plat
dikatakan sebagai plat satu arah apabila Ly/Lx ≥ 2. Dimana Ly dan Lx adalah
panjang dari sisi-sisi plat lantai rencana. Dishongh (2013), menyatakan bahwa
plat dua arah lebih kaku dari plat satu arah. Hal ini dikarenakan penulangan

35
 pada plat lantai terdapat pada arah x maupun arah y (dua arah). Selain itu, plat
dua arah dapat digunakan pada bentang yang luas.

3.3 Tahapan Pelaksanaan Konstruksi

3.3.1 Pekerjaan Persiapan
Pekerjaan persiapan adalah pekerjaan awal yang harus dikerjakan kontraktor
sebelum memulai pekerjaan utama. pekerjaan persiapan penting dilakukan agar
pekerjaan tidak mengalami kesulitan dan kendala selama proses pengerjaan dan
hasil yang didapatkan sesuai dengan rencana. Berdasarkan rencana kerja dan
syarat (RKS) Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas, pekerjaan
persiapan meliputi :
a. Pengukuran (uitzet)
b. Pembuatan papan nama proyek
c. Penerangan lokasi kerja
d. Mobilisasi peralatan
e. Pengurusan izin-izin dari instansi yang berwenang untuk prasarana milik
Pemda setempat, dan izin-izin yang berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan
f. Pembuatan foto-foto dan laporan pelaksanaan
g. Pembersihan tapak bangunan.
3.3.2 Pekerjaan Bekisting (Formwork)
Bekisting diperlukan agar dapat menghasilkan beton dengan ukuran dan
kualitas permukaan yang dikehendaki. Bekisting berfungsi mendukung beban dari
campuran beton sampai beban bisa didukung oleh struktur beton itu sendiri
(McComac, 2000). Syarat-syarat yang perlu diperhatikan dalam pembuatan
bekisting yaitu (Antoni, 2007) :
1. Bekisting harus kaku
Kekakuan bekisting diperlukan karena bekisting harus menahan beban
yang besar berupa tekanan dan getaran pada saat pengecoran.
2. Bekisting harus kuat
Bekisting harus mampu menahan beban para pekerja, berat sendiri, berat
alat, dan beban beton sebelum mencapai umur rencana.
3. Bekisting harus kedap air
Bekisting harus kedap terhadap air. Bekisting yang tidak kedap air akan

36
 menyebabkan adanya penyerapan air yang akan mengurangi faktor air semen.
4. Bekisting harus bersih
Bekisting harus dibersihkan dari kotoran-kotoran. Kotoran-kotoran yang
menempel dapat mengurangi mutu beton apabila tidak dibersihkan.
Bekisting dapat dibongkar apabila beton sudah mengeras dan mampu untuk
menahan beban diatasnya. Antoni (2007) menyatakan bahwa, syarat yang dapat
dilakukan pada saat pembongkaran bekisting adalah sebagai berikut:
a. Persyaratan konstruksi
Persyaratan konstruksi yaitu pada saat pembongkaran bekisting, momen yang
terjadi harus sama dengan momen yang direncanakan, pada pelat lantai
pembongkaran bekisting dimulai dari tengah. Hal ini dimaksudkan agar bidang
momen yang timbul akan sama dengan bidang momen yang direncanakan.
b. Persyaratan waktu
Bekisting tidak boleh dibongkar sampai cor beton benar-benar telah cukup
mengeras dan dapat menahan dengan aman berat cor beton itu sendiri dan beban
hidup lainnya. Persyaratan waktu yang telah ditetapkan untuk pembongkaran
bekisting dapat dilihat pada Tabel 3.1.
Tabel 3.1 Minimum bekisting sebelum pembongkaran
Periode minimum
Jenis Bekisting sebelum bekisting di
bongkar
Bekisting vertikal untuk kolom, dinding,
24 jam
dan balok-balok besar
Dasar pada bekisting plat dengan penumpu
3 hari
ditinggalkan

Dasar pada bekisting untuk balok dengan

3 hari
penumpu ditinggalkan

Penumpu pada plat 10 hari

Penumpu pada balok 14 hari

Penumpu pada balok dan plat kantilever 17 hari

Sumber : Antoni, 2007.

37
3.3.3 Pekerjaan Scaffolding
Scaffolding merupakan alat penyanggah yang berupa rangka batang (frame)
yang berbentuk pipa baja bulat. Bekisting dapat runtuh akibat adanya
kesalahan pada cara pemasangan atau pemakaian perancah yang tidak
memenuhi syarat. Pembuatan perancah perlu diberikan ikatan lateral (bracing)
yang cukup untuk mencegah faktor tekuk (Antoni, 2007).
Perancah dapat berupa kayu maupun baja (scaffolding). Kayu yang
digunakan dapat berupa kayu bulat dan kayu usuk dari bermacam-macam
jenis kayu. Penggunaan scaffolding rangka batang (frame) dari baja
sangat efesien dan dapat menghemat ruang bila dibandingkan dengan
perancah dari kayu. Scaffolding dari baja lebih banyak dipilih karena
dalam pemasangan maupun pembongkarannya lebih cepat, mudah dan
dapat dipakai berulang kali (Nawy, 1998).
Scaffolding dimanfaatkan dalam mendukung beban bekisting kayu dan adukan
beton pada saat pengecoran sampai beton mencapai kekuatan untuk
menahan beban sendiri. Scaffolding mempunyai batas kekuatan tertentu,
sehingga perlu dilakukan perhitungan terhadap jumlah alat yang
dipakai (Nawy, 1998). Antoni (2007) menyatakan bahwa, prinsip dasar
scaffolding yaitu :
a. Kuat
b. Awet
c. Mudah dibongkar pasang (praktis)
d. Pemasangan joint pen antar main frame rata
e. Mudah dikontrol
f. Jika terlalu tinggi harus cross brace
g. Hindari terjadi melendut/melengkung
h. Rapi dan teratur

3.3.4 Pekerjaan Pembesian

Beton kuat terhadap tekan, tetapi lemah terhadap tarik sehingga perlu tulangan
untuk menahan gaya tarik untuk memikul beban yang bekerja pada beton
(Nawy, 1998). Tulangan baja digunakan sebagai material tambahan pada beton

38
bertulang. Tulangan baja biasanya diletakkan pada daerah tarik, untuk memikul
gaya tarik yang timbul dari beban eksternal yang bekerja pada struktur beton.
Tulangan baja juga digunakan untuk meningkatkan tahanan tekan dari struktur
beton (Setiawan, 2016).
Pekerjaan pembesian harus disesuaikan dengan spesifikasi yang telah
ditentukan baik jenis, mutu maupun dimensi tulangannya. Pekerjaan pembesian
harus memenuhi persyaratan baja tulangan yang telah diatur oleh
SNI 2052 : 2017. Hal yang perlu diperhatikan dalam pemasangan tulangan adalah
letak tulangan yang benar dan didukung dengan baik sehingga dapat menjamin
keamanan dari pergeseran tulangan ketika proses pengecoran beton.
3.3.5 Pekerjaan Beton
Beton adalah campuran antara semen Portland atau semen hidraulik yang lain,
agregat halus, agregat kasar dan air dengan atau tanpa bahan tambah membentuk
massa padat. Beton terdiri dari media pengikat yang didalamnya tertanam partikel
atau pigmen agregat (Antoni, 2007).
Kekuatan beton berpengaruh dalam menahan gaya tekan, sehingga
perencanaan campuran beton harus dilakukan dengan matang. Antoni (2007)
menyatakan faktor-faktor yang mempengaruhi kuat tekan beton adalah material
penyusun beton, cara pembuatan, cara perawatan, dan kondisi tes.
Beton dengan mutu yang baik membutuhkan komponen - komponen dalam
tahapan pencampuran yang berkualitas baik pula. Bahan-bahan berdasarkan
rancana kerja dan syarat-syarat (RKS) pada Proyek Pembangunan Rumah Sakit
Umum Daerah Musi Rawas :
1. Semen
Semen Portland yang digunakan adalah jenis satu harus satu merek untuk
penggunaan dalam pelaksanaan satu satuan komponen bengunan,
belum mengeras sebagai atau keseluruhannya. Penyimpanannya harus
dilakukan dengan cara dan didalam tempat yang memenuhi syarat sebagai air
untuk menjamin kebutuhan kondisi sesuai persyaratan di atas.
2. Agregat Halus (Pasir)
Pasir yang digunakan adalah pasir sungai, berbutir keras, bersih dari
kotoran, lumpur, asam, garam, dan bahan organik lainnya, yang terdiri atas:

39
 a. Pasir untuk urugan adalah pasir dengan butiran halus, yang lazim
disebut pasir urug.
b. Pasir untuk pasangan adalah pasir dengan ukuran butiran sebagian
terbesar adalah terletak antara 0,075 sampai 1,25 mm yang lazim
dipasarkan disebut pasir pasang
c. Pasir untuk pekerjaan beton adalah pasir cor yang gradasinya
mendapat rekomendasi dari laboratorium.
3. Agregat kasar (Batu Pecah)
Split untuk beton harus menggunakan split dari batu kali hitam pecah,
bersih dan bermutu baik, serta mempunyai gradasi dan kekerasan sesuai
dengan syarat-syarat yang tercantum dalam PBI 1971.
4. Air
Air yang digunakan sebagai media untuk adukan pasangan plesteran,
beton dan penyiraman guna pemeliharaan harus air tawar, tidak mengandung
minyak, garam, asam dan zat organik lainnya yang telah dikatakan memenuhi
syarat, sebagai air untuk keperluan pelaksanaan konstruksi oleh
laboratorium tidak lagi diperlukan rekomendasi laboratorium.
Tahapan Pengolahan beton menurut (Indra, 2001) meliputi beberapa tahapan
yakni pencampuran atau pengadukan bahan-bahan beton, pengangkutan atau
pemindahan adukan beton, penuangan adukan beton, pemadatan adukan beton,
dan perawatan beton. Penjelasan mengenai tahapan - tahapan pekerjaan beton
adalah sebagai berikut :
a. Persiapan Pengecoran
Pencampuran Beton (Pengadukan Beton) Proses pencampuran antara
bahan-bahan dasar beton, yaitu semen, air, pasir, dan kerikil dalam
perbandingan yang baik disebut proses pengadukan beton. Pengadukan
ini dilakukan sampai warna adukan tampak rata, kelecakan yang
cukup (tidak cair tidak padat) dan tampak campurannya juga homogen.
Pemisahan butir-butir seharusnya tidak boleh terjadi selama proses
pengadukan ini (Tjokrodimuljo, 2007).
b. Pelaksanaan pengecoran
Proses pengecoran beton adalah sangat penting. Selama pengecoran, site
engineer harus di tempat pengecoran karena harus membuat suatu keputusan

40
jika ada masalah dalam proses pengecoran tersebut. Satu hari sebelum
pengecoran semua peralatan/mesin harus di yakini siap pakai. Pengecoran
dengan volume yang besar, yang memerlukan lebih dari 24 jam, maka pekerja
dibagi dalam beberapa shift, di mana per shift bekerja 6-8 jam, tetetapi site
engineer harus tetap di tempat (Sajekti, 2009). Sajekti (2009) menyatakan
bahwa hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pekerjaan beton, diantaranya :
1. Cara dan alat yang digunakan untuk pengangkutan beton harus sedemikian
rupa sehingga beton dengan komposisi dan kekentalan yang diinginkan
dapat dibawa ke tempat pekerjaan tanpa adanya pemisahan dan kehilangan
bahan yang menyebabkan perubahan nilai slump.
2. Pada saat pengecoran beton dihadiri oleh direksi lapangan, konsultan
mk/pengawas lapangan. Setelah permukaan disiapkan baik-baik, permukaan
construction joints di mana beton baru akan dicor harus dilapisi dengan
penutup yang terbuat dari adukan semen (air semen) atau ditutup dengan
lapisan spesi/mortar kira-kira setebal 2 cm. Spesi/mortar harus mempuyai
perbandingan semen dan pasir seperti campuran beton yang bersangkutan
kecuali ditentukan lain, demikian juga konsistensinya. Adukan harus
dihamparkan merata dan harus rata pada permukaan-permukaan yang tidak
beraturan.
3. Pada saat pengecoran pemborong diwajibkan menyediakan peralatan
laboratorium dalam pelaksanaan pekerjaan beton, minimun 1 set slump test
dan 6 buah mold (tabung) silinder diameter 15 cm tinggi 30 cm.
4. Selama pelaksanaan pengecoran beton berlangsung, harus diperhatikan letak
penulangan agar tidak berubah tempatnya. Jika kelalaian akan hal ini terjadi
sehingga menyebabkan perubahan kekuatan konstruksi maka segala resiko
yang timbul akibatnya sepenuhnya menjadi tanggung jawab pemborong.
5. Tinggi jatuh beton pada waktu pengecoran tidak boleh lebih dari 1.5 m, jika
lebih dari 1.5 maka menyebabkan pemisahan yang berlebihan dari agregat
kasar dalam beton (segregasi) yang disebabkan jatuh bebas dari tempat yang
cukup tinggi atau sudut yang terlalu besar atau bertumpuk dengan baja
tulangnya tidak diizinkan.

41
 6. Pada saat pengecoran beton pada daerah terbuka yang luas dan tebal,
kontraktor harus menjaga agar daerah beton yang terbuka seminimum
mungkin.
7. Pengecoran tidak diperkenankan selama hujan deras. Spesi/mortar yang
terpisah dari agregat tidak boleh dihamparkan pada construction joints. Air
semen dan spesi yang hanyut dan terhampar harus dibuang dan diganti
sebelum pekerjaan dilanjutkan.Saat pengecoran sudah dimulai pada suatu
bangunan, pengecoran tersebut tidak boleh terputus sebelum bagian itu
selesai.
8. Menurut SNI 2847:2019 beton dicor dengan ketentuan :
1) Jika pemadatan beton sesudah penundaan, unit penggetar harus
menembus dan menggetarkan beton yang ditempatkan sebelum
penundaan. Beton harus mempunyai persediaan yang cukup sampai ke
lokasi pengecoran.
2) Beton harus memiliki tingkat kelecakan (workability) yang cukup untuk
mempermudah proses pemadatan.
3) Tanpa terjadinya segregasi dan kehilangan material.
4) Tanpa interupsi yang mengakibatkan berkurangnya kelecakan
yangberefek terjadinya sambungan dingin (cold joints).
5) Disimpan sedekat-dekatnya dengan lokasi pengecoran.
c. Pemadatan
Pemadatan beton dapat dilakukan pada beton dalam keadaan segar dan
dalam keadaan setting awal. Tujuan pemadatan pada beton dalam keadaan
segar adalah sebagau berikut: a. Mengurangi rongga-rongga udara dalam
beton, dapat dilakukan dengan penekanan awal (initial pressure) sebelum beton
mengeras. b. Mendapatkan kepadatan beton yang optimal pemadatan beton
dapat dilakukan menggunakan batang penumbuk baja dengan menusukkan
pada beton menggunakan alat getar mekanis (vibrator) mesin sentrifugal dapat
memberikan tekanan awal pada beton segar. Setiawan (2016)
d. Perawatan (curing)
Perawatan beton dilakukan setelah beton mencapai final setting, artinya
beton telah mengeras. Perawatan ini dilakukan setelah beton selesai dipadatkan
dan dirapikan. Beton sewaktu masih dalam keadaan cair akan segera

42
 kehilangan air yang dikandungnya, baik melalui penguapan dan sebagian lagi
dapat melalui dinding cetakan yang bocor, hal ini akan menjadikan beton
mengalami penyusutan. Kemudian diikuti lagi penyusutan karena sewaktu
mengalami proses reaksi kimia beton menjadi panas, dan kemudian menjadi
dingin. Dengan demikian perlu dijaga agar penguapan tidak perlu terlalu cepat.
Dengan penguapan yang telalu cepat atau berarti penyusutan yang terlalu cepat
pada bagian permukaan, ini akan mengakibatkan bagian permukaan mengalami
tegangan tarik yang melebihi kemampuan beton yang masih muda, sehingga
terjadi retak-retak (Sajekti, 2009).
Permasalahan ini biasanya diatasi dengan membasahi permukaan atau
dengan menutupi permukaan dengan cara tertentu dalam waktu lebih dari enam
hari sehingga mengurangi kecepatan penguapan. Sehubungan dengan panas
karena reaksi semen, perlu perhatian terutama pada pengecoran beton yang
sangat tebal, misalnya pada pekerjaan pengecoran beton yang sangat tebal,
misalnya pada pekerjaan beton secara masal dengan ketebalan lebih dari 1,5 m,
jangan sampai terjadi perubahan suhu yang besar pada permukaan
luar beton dan di dalam beton, di mana hal ini akan dapat mengakibatkan
retak (Sajekti, 2009).
Tujuan dari perawatan (curing) beton ini adalah agar beton dapat mencapai
tegangan maksimum serta sifat-sifat lain yang diinginkan. Untuk ini perlu
beberapa tindakan. Cetakan beton sementara pada posisinya, dibuat permukaan
tetap basah untuk beton lantai, menutup permukaan dengan liquid curing
compound yang akan membentuk lapisan kedap air sehingga menahan
hilangnya air. Curing compound ini dilaksanakan dengan dikuaskan pada
permukaan atau dengan disemprotkan pada permukaan (Sajekti, 2009).
e. Perlindungan (protection)
Penyedia jasa harus melindungi semua beton terhadap kerusakan.
Permukaan beton yang terbuka kecuali pemukaan yang tertutup oleh white
pigmented 47 sealing compound harus dilindungi terhadap sinar matahari yang
langsung paling sedikit tiga hari sesudah pengecoran. Pelindungan semacam ini
harus seefektif dan secepat mungkin dilaksanakan sesudah pengecoran tanpa
cetakan atau sesudah pembukaan cetakan.
f. Uji Mutu Beton

43
 Uji mutu beton yang dicor selama pelaksanaan pekerjaan harus dilakukan
oleh penyedia jasa di laboratoriumnya sendiri. Semua biaya untuk uji mutu di
atas dan pengeluaran lainnya menjadi tanggung jawab penyedia jasa.
Uji mutu bahan untuk beton harus meliputi: berat jenis, tes penyerapan, tes
cuci, kelapukan untuk agregat, sedang untuk uji mutu semen dan bahan
additive meliputi tes fisika dan kimia. Untuk semen biasanya data hasil tes
yang dilakukan pabrikan sudah tersedia.
Uji mutu beton selama pelaksanaan pekerjaan harus dilakukan sebagai berikut :
1. Gradasi agregat: analisis saringan untuk pasir & kerikil sekali setiap 300 m3
dan setiap kali pindah lokasi pengambilan pasir, kerikil (quarry).
2. Kelembaban permukaan agregat: 2 kali sehari, pagi dan sore / siang.
3. Slump : 2 kali sehari, pagi dan sore / siang.
4. Kokoh desak : sekali setiap 100 m3 untuk setiap campuran beton atau setiap
kali diperintah direksi.
5. Selama produksi dan pengecoran beton, harus diambil lebih dari 2 contoh
benda uji setiap hari dan lebih dari 1 benda uji yang diambil secara acak
untuk setiap 100 m3 beton yang dicor secara menerus.
g. Pemadatan dan perawatan beton
1. Selama pekerjaan pengecoran dilaksanakan, upaya pemadatan beton harus
dilakukan dengan bantuan alat penggetar, kecuali bila disetujui lain oleh
Direksi. Tipe dan ukuran alat penggetar tersebut harus terlebih dahulu
mendapat persetujuan direksi.
2. Lama waktu penggetaran harus dibatasi untuk menghasilkan beton dengan
kepadatan yang memuaskan tanpa berakibat terjadinya segregasi material
campuran beton. Penggetaran harus segera dihentikan bila terlihat air atau
semen cair mulai terlihat dipermukaan. 49
3. Setiap lapisan beton harus dipadatkan dengan cara yang sistematis, sehingga
beton benar - benar menyatu dengan cetakan dan bagian konstruksi
terpendam lainnya sebelum pengecoran berikutnya dilaksanakan.
Penggetaran harus dilakukan secara benar dan berhati - hati sehingga tidak
mengenai besi tulangan atau permukaan cetakan serta harus dihindari
pemadatan / penggetaran yang berlebihan pada satu lokasi. Alat penggetar
harus ditarik dari campuran beton secara perlahan sehingga lubang yang

44
 tertinggal akan tertutup kembali sepenuhnya. Beton segar yang baru dicor
harus dipadatkan sedemikian rupa sehingga tidak merusak beton yang dicor
sebelumnya yang sudah dalam proses mengeras.
5. Penyedia jasa harus melakukan persiapan yang cukup untuk melaksanakan
perawatan beton, termasuk menutupi permukaan beton dengan karung
basah atau cara lain agar tetap dalam keadaan lembab terus - menerus
selama paling tidak 3 hari sesudah pemasangannya atau sesuai perintah
direksi. Setelah karung dilepaskan, permukaan beton harus disiram air
secara teratus selama 7 hari berikutnya. Cara lain untuk menghindari
terjadinya kehilangan air dalam beton secara cepat (hidratasi) akibat
penguapan dapat dilakukan atas persetujuan direksi.
h. Perbaikan permukaan beton
1. Bila sesudah permukaan cetakan dibuka ternyata ada beton yang tidak
tercetak menurut gambar, ada permukaan yang rusak atau keluar dari garis,
hal itu dianggap sebagai tidak sesuai dengan spesifikasi ini dan harus
dibongkar akibat kesalahan pekerjaan sendiri kecuali bila direksi
memberikan izinnya untuk menambal tempat yang rusak.
2. Kerusakan yang memerlukan pembongkaran dan perbaikan ialah yang
terdiri dari sarang kerikil, kerusakan karena cetakan, lubang karena keropos,
lubang baut, ketidakrataan oleh pengaruh sambungan cetakan dan
bergeraknya cetakan. Ketidakrataan, bengkok dan sarang kerikil harus
dibuang dengan pemahatan atau dengan alat lain selanjutnya digosok
dengan batu gerinda. Semua bagian yang rusak harus terus menerus dibasahi
selama 24 jam sebelum dicor dan selanjutnya disempurnakan.
3. Cacat lubang baut angker dan tempat cukilan dari sarang kerikil yang akan
diperbaiki, harus diisi dengan spesi/mortar tambalan kering yang berupa 1
bagian semen portland dengan 2 bagian pasir beton bersama dengan bahan
pengisi yang tidak susut yang disetujui oleh direksi.
4. Lubang pahatan harus diberi pinggiran dan dicor sedemikian rupa hingga
pengisian akan terikat (terkunci) di tempatnya. Semua harus terus menerus
dibasahi selama 24 jam sebelum dicor dan selanjutnya disempurnakan.

45
 BAB IV
PELAKSANAAN PROYEK DAN PEMBAHASAN

4.1 Umum
Pelaksanaan proyek merupakan bagian terpenting dalam kegiatan
pembangunan yang diharapkan dapat memenuhi kebutuhan dan mencapai tujuan
akhir suatu pembangunan. Kegiatan yang dilakukan terbagi menjadi tiga fase
pekerjaan, yaitu pra-kontruksi, kontruksi dan pasca kontruksi. Kegiatan pra-
konstruksi meliputi kegiatan survei lapangan untuk mengetahui hal-hal yang
berhubungan dengan lokasi proyek, fasilitas administratif, mobilisasi alat berat
dan hal – hal yang bersifat teknis. Pekerjaan kontruksi meliputi pekerjaan struktur,
arsitektural dan mekanikal elektrikal yang dilaksanakan dalam proyek. Kegiatan
pasca kontruksi ialah pekerjaan perawatan atau pemeliharaan pada proyek.
Lingkup pekerjaan struktur secara umum meliputi pekerjaan sub structure
(struktur bawah tanah) dan upper structure (struktur atas tanah). Pekerjaan beton
dan baja merupakan pekerjaan struktur. Lingkup pekerjaan arsitektur meliputi
pekerjaan finishing yang terdiri dari finishing dinding, lantai, plafond, pintu dan
jendela. Jenis pekerjaan atau material arsitektur finishing sangat beragam,
sehingga memerlukan pembahasan tersendiri. Lingkup pekerjaan mekanikal
elektrikal meliputi instalasi titik lampu dan penerangan, air bersih, air kotor,
penangkal petir, tata udara, pemadam kebakaran serta pekerjaan instalasi
elektronik contoh sound system, fire alarm, dll.
Penulisan laporan kerja praktek ini hanya khusus membahas mengenai
pekerjaan struktur Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas
dengan tinjauan kolom, balok, dan plat lantai. Laporan kerja praktek ini dibuat
sesuai dengan kondisi real di lapangan yang Gambar-gambar rencana (bestek)
pada proyek pembangunan gedung Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas
pihak kontraktor pelaksana.

4.2 Pekerjaan Konstruksi

Pekerjaan-pekerjaan konstruksi pada Pembangunan Rumah Sakit Umum
Daerah Musi Rawas yang ditinjau meliputi pekerjaan struktur sebagai berikut:
a. Pekerjaan Kolom.
b. Pekerjaan Balok.

46
c. Pekerjaan Plat Lantai.
d. Pekerjaan Atap
4.2.1 Pekerjaan Kolom dan Balok
Pada Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas
menggunakan struktur semi rangka baja, dimana pengerjaannya menggunakan
rangka baja. Penggunaan rangka baja di pilih karena bagus digunakan untuk
bentang panjang, selain itu material rangka baja cepat dan praktis dalam
pemasangannya. Pekerjaan pemasangan rangkaian baja memiliki beberapa
tahapan, yaitu:
a. Pembongkaran Muatan Material Baja
Rangkain baja Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi
Rawas ini dipesan dari pulau jawa, yaitu daerah serang Banten dan dibawa oleh
truk bermuatan besar. Proses pembongkaran muatan material berupa baja WF
dan H Beam menggunakan mobile crane dengan kapasitas 25 ton.
Pembongkaran ini dilakukan dengan menggunakan web slings. Web slings
dikaitan pada kedua sisi baja king cross untuk mendapatkan berat maksimum
yang dapat dicapai oleh web slings kemudian diikat ke hook pada mobile
crane. Pekerjaan pembongkaran baja dilakukan dalam satu hari, mengingat
truk muatan harus beroperasi kembali. Proses pembongkaran muatan material
dapat dilihat pada Gambar 4.1

Gambar 4.1 Pembongkaran Muatan Material Baja

b. Pengecekan Material Baja

Proses pengecekan material baja yang akan digunakan harus sesuai bentuk,
ukuran dan ketebalannya serta bebas dari karat, cacat karena tumbukan, tekuk
dan puntir, dengan berat sesuai gambar rencana. Pengecekan ini bertujuan

47
untuk menyesuaikan material yang tiba dengan gambar rencana agar
memudahkan proses pemasangannya, serta memastikan tidak terjadinya
kesalahan dalam pengiriman. Proses pengecekan material baja dapat dilihat
pada Gambar 4.2

Gambar 4.2 Pengecekan salah satu material baja

Pada proyek ini baja yang digunakan untuk rangka struktur kolom ataupun
balok mempunyai 11 jenis baja WF dan H beam serta khanal (C)
yang berbeda dimensi. Jenis baja yang digunakan pada proyek ini dapat
dilihat pada Tabel 4.1.
Tabel 4.1 Detail Rangka Baja Struktur

No. Jenis Baja Notasi Baja Penggunaan baja

(mm)

1. HB .250x250x9x14 250x250
Kolom
2. HB.200x200x8x12 200x200

3. WF.400x200x8x13 400x200

4. WF.350x175x7x11 350x175

5. WF.250x125x6x9 250x125 Balok dan ring balok

6. WF.150x75x5x7 150x75

7. WF.300x150x6,6x9 300x150
Sumber : Gambar Portal Baja

48
c. Pekerjaan pengangkatan dan pemasangan baja (Steel Erection)
Pekerjaan pemasangan baja dilakukan setelah proses persiapan selesai.
Pemasangan kolom ini menggunakan mobile crane berkapasitas 25 ton
dan web slings. Baja WF dan H beam yang telah dipindahkan sesuai
dengan 58 lokasi pemasangan diikatkan menggunakan web slings,
kemudian web slings dikaitkan pada hook. Pengikatan web slings
dan pemasangan baja dilakukan secara hati-hati dan perlahan.
Pemasagan baja ini dilakukan oleh 4 orang pekerja.
Proses pemasangan baja dilakukan bertahap, dimulai dengan memasang
kolom baja pada lantai 1 setelah itu dilanjutkan dengan memasang balok baja
lantai 1 dan seterusnya hingga lantai 2. Proses pemasangan kolom baja
dapat dilihat pada Gambar 4.3. dan untuk proses pemasangan
balok baja dapat dilihat pada Gambar 4.4.

Gambar 4.3 Pemasangan Material Kolom Baja

Gambar 4.4 Pemasangan Material Balok Baja

49
d. Pekerjaan Pemasangan Baut Baja
Setelah pemasangan baja (steel erection) dilakukan proses selanjutnya yaitu
pemasangan baut baja dan pengencangan pada sambungan baut. Pengencangan
dilakukan menggunakan kunci dan bor yang telah disesuaikan dengan diameter
baut dan torsi dapat dilihat pada Gambar 4.5a dan 4.5b Baut yang digunakan
menggunakan mutu baut HTB A-325 dapat dilihat pada Gambar 4.5c.
Pekerjaan pengencangan baut harus dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak
menimbulkan torsi yang berlebihan pada baut yang akan mengurangi kekuatan
baut itu sendiri. Pekerjaan pengerjaannya terdapat baut dan lubang yang tidak
sesuai maka dilakukan sesar dengan izin konsultan . Toleransi sesar pada
lubang baja yaitu sebesar 2 mm. Pekerjaan pengencangan baut baja dapat
dilihat pada Gambar 4.6.

a. Kunci baut b. baut dan mur

c. Air impact wrench

Gambar 4.5 Alat Pemasangan Baut Baja

50
 Gambar 4.6 Pekerjaan Pemasangan Baut Baja
4.2.2 Pekerjaan Plat Lantai
Pekerjaan plat lantai pada Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah
Musi Rawas ini dilakukan dengan metode modern. Tahapan pekerjaan yang
dilakukan dalam melaksanakan pekerjaan balok dan pelat lantai antara lain
pekerjaan pemasangan composite metal deck dan shear connector, pekerjaan
scaffolding, pemasangan wiremesh, pekerjaan bekisting, pekerjaan pengecoran,
dan pembongkaran bekisting. Adapun tahapan pekerjaan plat lantai sebagai
berikut :
a. Pemasangan composite metal deck dan shear connector
Dalam proyek pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas
untuk pekerjaan plat lantai digunakan composite metal deck sebagai bekisting.
Composite metal deck adalah bahan material bangunan yang terbuat dari bahan
galvalum dan galvanis yang digunakan sebagai pengganti papan atau triplek.
Composite metal deck digunakan untuk keperluan plat cor dak lantai bangunan
yang berfungsi sebagai pengganti papan untuk membungkus material coran
dan menahan tekanan beton saat akan membuat bangunan bertingkat. Penggunaan
composite metal deck ini cukup banyak memiliki keuntungan seperti lebih
cepat, lebih rapi, mengurangi limbah penggunaan besi, tahan terhadap api, dan
lainnya. Composite metal deck dipasang atau diletakkan diatas balok baja
dan dikaitkan atau dikunci menggunakan shear connector dengan cara di las.
Dalam pengangkatan composite metal deck diperlukan mobile crane kapasitas
25 ton. Composite metal deck dipasang bertahap dari lantai per lantai. Untuk
lantai 1 tidak menggunakan composite metal deck, melainkan menggunakan

51
 plastik cor yang dibentangkan diatas urugan pasir. Pemasangan composite
metal deck dapat dilihat pada Gambar 4.7

(a) (b)
Gambar 4.7 Pemasangan composite metal deck pada lantai 2 (a)
Pengemasangan shear connector (b)

b. Pemasangan Scaffolding
Scaffolding adalah struktur sementara yang digunakan untuk menyangga
material dalam kontruksi, misalnya untuk menyanggah bekisting plat lantai.
Material yang digunakan adalah balok kayu 6/12 cm dan pipa besi sebagai
scaffolding. Pemasangan scaffolding diambil jarak 120 cm, ini dimaksudkan
agar beban yang diterima oleh scaffolding tidak terlalu berat. Standar jarak
pemasangan scaffolding ini adalah 120 cm, sehingga pada proyek ini
pemasangan scaffolding telah sesuai persyaratan. Pemasangan scaffolding
dilakukan dengan cara memasang jack base di atas landasan yang stabil.
Kemudian balok kayu digunakan untuk menopang kayu yang diletakan
di bawah composite metal deck. Pemasangan struktur sementar dapat dilihat
pada Gambar 4.8.

Gambar 4.8 Pemasangan Balok

52
c. Pemasangan Wiremash
Pemasangan Wiremesh pada pekerjaan plat lantai proyek pembangunan
Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas digunakan wiremesh sebagai
pengganti tulangan pelat lantai. Wiremesh adalah rangkaian kawat beton
berbentuk jaring-jaring dengan spasi tertentu yang pada tiap titik pertemuannya
dihubungkan dengan mesin las listrik bertegangan tinggi sehingga memiliki
kualitas las yang baik. Wiremesh yang digunakan pada pekerjaan plat lantai ini
yaitu wiremesh M6-150 uk.2,1 m x 5,4 m dan M8-150 uk.2,1 m x 5,4 m untuk
plat lantai-atap dak. Pemasangan wiremesh dapat dilihat pada Gambar 4.9.

Gambar 4.9 Pekerjaan Pemasangan Wiremash

d. Pembuatan dan pemasangan bekisting tepi plat lantai
Pemasangan bekisting tepi pelat lantai menggunakan multipleks 9 mm
yang dipotong sesuai dengan ukuran. Untuk pembuatan bekisting tepi pelat
lantai, digunakan balok kayu 6/12 yang disusun terlebih dahulu kemudian
dirakit dan disatukan dengan multipleks yang telah dipotong sesuai ukuran.
Pemasangan bekisting plat lantai dapat dilihat pada Gambar 4.10.

Gambar 4.10 Pemasangan bekisting tepi plat lantai

53
e. Pengecoran Plat Lantai
Pekerjaan pengecoran menggunakan beton ready mix, beton ready mix
yaitu beton siap pakai yang dibuat sesuai mutu pesanan sehingga pelaksanaan
proyek dapat langsung digunakan untuk proses pengecoran. Supplier beton
ready mix Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas
adalah CV. Sumber Beton dengan mutu beton K-300 untuk plat lantai 1 dan
mutu beton K-300 untuk plat lantai 2 - dak. Pengangkutan beton dari
tempat pembuatan beton ready mix (batching plant) ke lokasi proyek
menggunakan concrete truck mixer dengan waktu tempuh ± 20 menit.
Peralatan dan mesin yang digunakan pada pengecoran antara lain concrete
truck mixer, concrete pump truck, sendok semen, vibrator dan ruskam. Berikut
langkah-langkah pengecoran plat lantai:
1. Persiapan Pengecoran
Sebelum pengecoran dilakukan, permukaan lahan plat di bersihkan
terlebih dahulu dengan menggunakan air yang disalurkan melalui selang.
Fungsi penyiraman untuk menjaga agar hasil pengecoran tidak tercampur
dengan sisa-sisa dari pekerjaan pembesian maupun debu yang terdapat pada
area pengecoran. Proses penyiraman air pada balok dan pelat lantai dapat
dilihat pada Gambar 4.11

Gambar 4.11 Proses Penyiraman Plat Lantai

2. Pengujian Slump pada Beton
Beton ready mix yang baru datang diambil sample, nilai yang diperoleh
dari uji slump ini ±10 cm. Sedangkan toleransi nilai uji slump pada proyek ini
yaitu 7,5- 12 cm. Pengujian slump dapat dilihat pada Gambar 4.12.

54
 Gambar 4.12 Pengujian Nilai Slump
3. Proses Pengecoran Plat Lantai
Beton segar dituangkan kedalam bekisting pelat lantai yang disalurkan
dari concrete pump dan diangkut menggunakan pipa-pipa. Satu orang
pekerja mengarahkan concrete pump dan tiga orang atau lebih
lainnya meratakan beton menggunakan ruskam dan sendok semen. Dua
orang pekerja lainnya melakukan pemadatan beton menggunakan
vibrator. Sementara itu, selagi proses pengecoran berlagsung, surveyor
melakukan pengecekan tebal elevasi pelat menggunakan alat auto level.
Proses pengecoran balok dan pelat lantai menggunakan concrete pump dapat
dilihat pada Gambar 4.13.

Gambar 4.13 Proses Pengecoran Plat Lantai

4.2.3 Pekerjaan Atap
Pekerjaan struktur atap pada proyek pembangunan Rumah Sakit
Umum Daerah Musi Rawas merupakan pekerjaan yang dilaksanakan
setelah pekerjaan struktur plat lantai atap selesai. Struktur rangka
atap yang digunakan pada proyek ini adalah baja ringan

55
dengan ukuran C75.100. Alasan digunakan baja ringan karena memiliki
banyak keunggulan, seperti tahan karat, kokoh, tahan api, tahan rayap,
juga memiliki kekuatan tarik yang baik. Lapisan penutup atap yang
digunakan pada proyek ini adalah alumunium foil dan multiroof berpasir dengan
ukuran 1000 mm x 770 mm per halaman.
Tahapan pekerjaan atap yang dilakukan pada proyek ini secara
berurutan dari awal hingga akhir adalah sebagai berikut ini.
1. Persiapan Pekerjaan
Tahapan awal ialah tahapan persiapan. Persiapan untuk
pekerjaan pemasangan kuda-kuda dimulai dengan mempelajari gambar
kerja perencanaan atap yang digunakan dan spesikasi material yang
digunakan. Sebelum pekerjaan atap dimulai, siapkan perlengkapan
seperti baja kanal, bor, alat ukur meteran, bar cutter, dan dynabold.
Material dan alat yang digunakan dalam pekerjaan persiapan dapat dilihat pada
Gambar 4.19.

a. Baja Khanal b. Bor

c. Bar Cutter d. meteran

56
 e. dynabold f. Baut 10x19

h. Alumunium foil
Gambar 4.14 Material dan alat yang digunakan untuk pekerjaan atap
2. Pekerjaan Perangkaian Kuda-kuda
Perangkaian kuda-kuda rangka baja memiliki beberapa tahap seperti
pengukuran, pemotongan dan perangkaian ukuran baja ringan yang disesuaikan
dengan gambar perencanaan. Pekerjaan perangkaian kuda-kuda dapat dilihat
pada Gambar 4.15. Pekerjaan ini dilakukan dengan cara menyambungkan antar
rangkaian baja ringan kanal C75-100 sehingga semua bagian terhubung satu
sama lain. Setelah bagian rangkaian terhubung dan diikat menggunakan baut
10x19, semua kuda-kuda yang dirakit siap untuk dilakukan tahap selanjutnya.
Rangkaian kuda-kuda tersebut siap untuk dipasang sesuai dengan rencana.

Gambar 4.15 Pekerjaan perangkaian rangka kuda-kuda

57
3. Pekerjaan Pemasangan Kuda-kuda
Kuda-kuda yang telah dirakit, diangkat secara hati-hati agar tidak
mengalami kerusakan pada rangkaian kuda-kuda yang telah selesai dirakit.
Pastikan posisi kiri dan kanan (L-R) kuda-kuda tidak terbalik. Sisi kanan dan
kiri kuda-kuda dapat ditentukan dengan acuan posisi saat pekerja melihat kuda-
kuda. Kontrol posisi berdirinya kuda-kuda agar tegak lurus dengan ring balok
menggunakan benang dan unting-unting, kemudian kencangkan kuda-kuda
dengan plat L dengan menggunakan 4 buah baut. Selanjutnya kuda – kuda
yang sudah terpasang dengan plat L dihubungkan pada dinding bata dan
diperkuat menggunakan dynabolt. Pemasangan kuda-kuda dapat dilihat pada
Gambar 4.16.

Gambar 4.16 Pekerjaan pemasangan kuda-kuda

Ulangi pekerjaan sebelumnya sesuai dengan posisi dalam gambar kerja,
periksa ulang jarak antar kuda-kuda dari as ke as dengan jarak 120 cm.
Selanjutnya, proses pemasangan bagian kuda-kuda seperti balok nok, pengaku
dan reng. Pengaku sebagai perkuatan untuk beban kerja angin dan dibawah
reng yang saling mengikat. Reng dengan jarak menyesuaikan jenis penutup
atap yang akan digunakan untuk setiap pertemuan reng dengan kuda-kuda
diikat memakai baut.
4. Pekerjaan Pemasangan Alumunium foil
Pemsangan alumunium foil bertujuan untuk dapat meredam panas dan
meredam bunyi pada atap pemasangan alumunium foil dilaksakan setelah
pemasangan kuda-kuda atap selesai dilaksanakan dengan membentangkan
alumunium foil tersebut pada rangka kuda-kuda kemudian alumunium foil

58
 ditumpuk dengan menggunakan reng yang diperkuat dengan dibaut. Pekerjaan
pemasangan alumunium foil dapat dilihat pada Gambar 4.17.

Gambar 4.17 Pekerjaan pemasangan kuda-kuda

5. Pekerjaan Pemasangan Penutup Atap

Pemasangan penutup atap menggunakan genteng metal berpasir dilakukan
setelah pekerjaan rangka atap dilaksanakan. Dengan cara memasang penutup
atap pada tumpuan reng dan diperkuat dengan baut, Pemasangan penutup atap
dapat dilihat pada Gambar 4.18. Penutup atap memiliki fungsi sebagai
penutup dari segala sesuatu yang berasal dari atas/langit seperti hujan
dan panas matahari. Digunakan genteng metal berpasir agar
dapat meredam suara keras seperti saat datangnya hujan. Selain hal tersebut
pertimbangan memilih genteng metal pasir ialah dapat memberikan
perlindungan lebih kepada penghuni saat ada sambaran petir atau
kebakaran di sekitar bangunan. Material genting ini memiliki sifat tidak mudah
terbakar dan tidak dapat menghantarkan api.

Gambar 4.18 Pekerjaan pemasangan penutup atap

59
 Tahapan pemasangan penutup dimulai dengan pemeriksaan ulang pemasangan
kuda-kuda sesuai dengan leveling dan marking. Lapisan genteng metal dipasang
terlebih dahulu diatas jurai dan rafter. Tentukan jarak reng sesuai dengan jenis
penutup atap yang digunakan, kemudian dilanjutkan dengan pemasangan reng
(roof battens). Pemasangan satu jalur penutup terlebih dahulu dari bawah keatas
dengan penutup atap harus lurus dan rapi agar pola pemasangan penutup atap
tidak berkelok-kelok yang dapat menimbulkan celah untuk air hujan masuk
kedalam ruangan.

60
 BAB V
PENUTUP

5.1 Kesimpulan
Hasil pengamatan penulis selama melakukan kerja praktik pada proyek
pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas dapat disimpulkan
sebagai berikut:
1. Penyimpanan besi tulangan kurang baik karena diletakkan di tempat terbuka
sehingga mudahnya terkena air hujan dan matahari yang mengakibatkan
tulangan mengalami korosi.
2. Proses pengecoran tidak dilaksanakan dengan standar yang berlaku.
3. Pekerjaan pengecoran pada kolom tidak memperhatikan faktor tinggi jatuhnya
beton.
4. Pemadatan pada saat pengecoran pelat lantai dan kolom tidak dilakukan.

5.2 Saran
Saran yang ingin disampaikan untuk pelaksanaan pekerjaan pada proyek
pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas adalah sebagai berikut:
1. Pengawasan pada pengerjaan konstruksi harus lebih baik dan teliti agar tercapai
bangunan yang baik.
2. Penyimpanan material perlu diperhatikan agar tidak terjadi penurunan kualitas
material.
3. Perawatan pada beton di lapangan harus diperhatikan agar tercapai kualitas
beton yang telah direncanakan.

61
 DAFTAR PUSTAKA

Anonim, 2013, Pengertian Rumah Sakit Menurut Keputusan Menteri Kesehatan

RI. Diakses pada http://smartplusconsulting.com/2013/09/pengertian-
rumahsakit-menurut-keputusan-menteri-kesehatan-ri/. 13 Desember 2022,
11.45 WIB.

Antoni dan Nugraha, P., 2007, Teknologi Beton, Yogyakarta : Andi Offset.

Asroni, A., 2010, Kolom Fondasi dan Balok T Beton Bertulang, Yogyakarta :
Graha Ilmu.

CV. Arnanda Consultindo, 2022, Struktur Organisasi Konsultan Supervisi

Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas. Musi Rawas :
CV. Arnanda Consultindo.

CV. Permata Kreasindo Konsultan, 2022, Gambar Rencana Pembangunan Rumah

Sakit Umum Daerah Musi Rawas. Musi Rawas: CV.Permata Kreasindo
Konsultan.

CV. Permata Kreasino Konsultan, 2022, Rencana Kerja dan Syarat-syarat Teknis
Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas : CV.
Permata Kreasino Konsultan.

CV. Permata Kreasino Konsultan, 2022, Struktur Organisasi Konsultan Perencana

Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas : CV. Permata
Kreasindo Konsultan.

Dinas PU Cipta Karya, Tata Ruang, dan Pengairan, 2021, Struktur Organisasi
Owner Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas. Musi
Rawas : Dinas PU Cipta Karya, Tata Ruang, dan Pengairan.

Dipohusodo, I., 1999. Struktur Beton Bertulang, Jakarta : Gramedia Pustaka

Utama.

Dishongh, B.E., 2003, Pokok-pokok Teknologi Struktur untuk Arsitektur dan

Konstruksi, Jakarta : Erlangga.

Djojowirono, S., 2002, Manajemen Konstruksi, Bandung : Biro Penerbit UGM.

Ervianto, W.I., 2005, Manajemen Proyek Konstruksi, Yogyakarta : ANDI.

62
Husen, A., 2010, Manajemen proyek (Rev. Ed.), Yogyakarta : Andi Offset.

Safitri, L., 2019, “Peninjauan Ulang Perhitungan Pondasi Bore Pile dan Pile
Cap Proyek Pembangunan Under Bridge Arekaton”, Universitas
Dipenogoro.

McComac, J.C., 2000, Desain Beton Bertulang, Jakarta : Erlangga.

Nawy, E.G. 1998. Beton Bertulang, Bandung: Refika Aditama.

Pamungkas, A., dan Harianti, E., 2013, Desain Pondasi Tahan Gempa.
Yogyakarta: C.V Andi Offset.

PT. Turelloto Battu Indah, 2022, Struktur Organisasi Kontraktor Pekerjaan

Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Musi Rawas. Musi Rawas :
PT. Turelloto Battu Indah.

Sajekti, A., 2009, Metode Kerja Bangunan Sipil, Yogyakarta: Graha Ilmu.

Setiawan, A., 2008, Perencanaan Struktur Baja, Semarang : Erlangga.

Setiawan, A., 2016, Perancangan Struktur Beton Bertulang, Jakarta: Erlangga.

Solikhati, Y., 2011, Pengertian dan Macam-macam Pondasi.

63