Periksa pembelajaran Anda.

Membedakan berbagai jenis saham perusahaan dan fungsinya.

1. Berdasarkan contoh tiga perusahaan dengan kegiatan yang berbeda,

jawablah pertanyaan di bawah ini:

a) Perusahaan A: memproduksi grosir lemari di Jerman utara, membeli

kayu dari grosir di perbatasan Italia dan menerimanya melalui jalan
darat.
b) Perusahaan B: grosir bola sepak di Grenada dan membelinya
melalui pemasok di Jepang.
c) Perusahaan C: penjual sayur lingkungan, membeli buah dan sayuran
dari petani yang berbeda di wilayah tersebut.

Perbedaan apa yang Anda temukan di antara masing-masing

perusahaan ini dalam hal barang dagangan yang mereka tangani (jenis
saham) dan masalah yang mungkin dihadapi saat menerimanya?
Bagaimana mereka dapat menghindari konsekuensi negatif?

Pertama-tama mari kita lihat perbedaan masing-masing jenis saham yang

digunakan oleh perusahaan A, B dan C menurut fungsi atau kegiatan yang
dilakukan oleh perusahaan tersebut serta menurut jenis bahan dan
tujuannya.

4- Perusahaan A (perusahaan industri) mensuplai sendiri kayu dengan cara

membelinya dari grosir, sehingga akan menggunakan cycle stock bahan
baku dan produk jadi yang siap dijual. Pada saat menerimanya, Anda
mungkin menemukan bahwa pasokan yang disepakati tidak dipenuhi oleh
pemasok, karena gagal dalam waktu pengiriman dan jumlah barang yang
dikirimkannya. Hal ini dapat menyebabkan perusahaan kehabisan stok
bahan baku fundamentalnya yaitu kayu untuk melanjutkan proses
pembuatan lemari.
Untuk menghindari konsekuensi negatif, perusahaan harus menyediakan
persediaan pengaman untuk memastikan bahwa proses pembuatan tidak
terganggu karena keterlambatan pengiriman pesanan.

4- Perusahaan B (perusahaan komersial) membeli bola melalui pemasok di

Jepang. Perbedaan utama dengan perusahaan A adalah tidak ikut campur
dalam proses pembuatan produk, tetapi hanya memasarkannya. Ini
menggunakan stok transit dari produk jadi. Ketidaknyamanan utama yang
mungkin Anda temui adalah kegagalan penyediaan keamanan karena
kemungkinan keterlambatan pengiriman barang dagangan dari pemasok di
Jepang. Hal ini berdampak negatif bagi perusahaan karena jika terjadi stock
break, karena mereka dikhususkan untuk grosir, mereka dapat langsung
mengalami kerugian penjualan dan secara tidak langsung, bahkan jika
mereka berhasil menghemat penjualan, perusahaan akan merugi apa
adanya. dipaksa untuk memuaskan pelanggan melalui diskon pada pesanan
berikutnya untuk melayani barang dagangan terlambat. Selain itu, Anda
dapat merusak citra Anda karena gagal memenuhi persyaratan penjualan
 yang disepakati dan bahkan kehilangan pelanggan, yang mengakibatkan
penurunan pendapatan dan hilangnya reputasi perusahaan, karena tercipta
citra negatif yang memengaruhi kepercayaan. dari pelanggan lain.
Untuk menghindari konsekuensi negatif, perusahaan harus menyediakan
persediaan pengaman untuk menangani penjualan jika terjadi
keterlambatan pengiriman pesanan, tetapi untuk ini mereka juga akan
memperhitungkan stok maksimum gudang, meminta barang dagangan
sesuai ke ruang angkasa dibebaskan.

4- Perusahaan C memiliki presentasi stok bahan baku yang diperolehnya

dengan membeli langsung dari petani di wilayah tersebut. Dari ketiga
perusahaan tersebut, ini adalah salah satu yang memiliki masalah paling
sedikit dalam hal persediaan, karena produk yang dimilikinya bersifat
musiman dan permintaannya bersifat sementara. Kelemahan utamanya
adalah penjualan tidak seperti yang diharapkan dan makanan memburuk
untuk dikonsumsi karena waktu penyimpanan yang berlebihan.
Untuk menghindari konsekuensi negatif, barang dagangan akan dibeli saat
dijual, dengan mempertimbangkan analisis sebelumnya atas permintaan
yang dimiliki perdagangan tersebut.

2. Grup Inditex adalah salah satu pionir dalam penerapan sistem JIT tanpa
stok. Seperti apa gudang Anda dan jenis barang dagangan apa yang
mereka simpan? Apakah ini benar-benar kosong?
10 pusat logistik yang dimiliki grup Inditex berlokasi di Spanyol, dekat
dengan markas besar delapan merek grup tersebut. Kedekatan dengan
produksi juga sangat berguna untuk menjamin kelincahan dalam distribusi
dan juga mengurangi konsumsi energi dan sumber daya lainnya.

Mereka menggunakan teknologi terbaru dan perangkat lunak tercanggih,

yang dalam banyak kasus dirancang dan dikembangkan sendiri. Contoh
baru-baru ini adalah masuknya pengoperasian area multishuttle, sistem ini
meningkatkan efisiensi dan ketepatan dalam pengelolaan waktu pengiriman,
dan memungkinkan untuk menggandakan kecepatan transit, penyimpanan,
dan pengumpulan kotak.
Mereka membangun dan mengelola pusat logistik baru sesuai dengan
standar keberlanjutan internasional yang paling menuntut.

Kekuatan kelompok Inditex adalah fleksibilitasnya, karena dalam hitungan

minggu ia memiliki kemampuan untuk memiliki tren mode terkini di tokonya
dan mempelajari reaksi konsumen terhadap pakaian, sehingga tidak pernah
mengambil risiko menumpuk surplus.
Mereka menambahkan produk baru ke toko fisik dan online dua kali
seminggu dan dapat mengirimkan ke belahan dunia mana pun dalam jangka
waktu maksimal 48 jam. Itulah mengapa logistik dicirikan oleh fleksibilitas ,
efisiensi , dan kapasitas respons yang tinggi , selaras sempurna dengan
komitmen terhadap keberlanjutan.

Saat ini, fleksibilitas dalam pengelolaan waktu kerja dimaksudkan untuk

beradaptasi dengan ekonomi global dan kompetitif baru. Dan aktivitas
 perusahaan di zaman kita sangat ditentukan oleh perubahan lingkungannya,
yaitu: pengenalan terus menerus perubahan teknologi dalam produk dan
proses produksi, kebutuhan untuk melakukan restrukturisasi sebagai
tanggapan antisipatif terhadap perubahan permintaan barang dan jasa
(antara lain faktor), kebutuhan permanen untuk meningkatkan daya saing
mereka, dll. Di antara teknik atau ukuran fleksibilitas internal, penggunaan
faktor waktu sebagai instrumen organisasi produktif tampaknya sangat
penting.

Dengan asumsi produksi produk itu sendiri secara positif mempengaruhi

fleksibilitas pasokan, karena mengurangi:
4- Biaya tidak produktif karena kelebihan produksi.
J- Biaya tidak produktif pada masa pekerja (menganggur).
4- Biaya transportasi yang tidak produktif.
4- Biaya pemrosesan yang tidak produktif itu sendiri.
4- Biaya non-produktif dari stok yang tersedia (persediaan).
4- Biaya tidak produktif untuk kegiatan lain
4- Biaya tidak produktif dalam pembuatan produk cacat.

Salah satu kunci keberhasilan Inditex terkait dengan perawatan dan

pengelolaan stok: diproduksi, dijual, dan diproduksi lagi dengan
mempertimbangkan permintaan-saran konsumen, tetapi sisa barang
dagangan adalah garmen seminimal mungkin.
Sebagai konsekuensi dari realitas virtual baru, perusahaan telah
memutuskan untuk menyatukan manajemen saham fisik dan online.
Tindakan tersebut memiliki dampak yang jelas pada penjualan, pelanggan
akan memiliki kemungkinan lebih besar untuk memperoleh produk yang
mereka cari, dan itu akan sepenuhnya memengaruhi apa yang disebut stok
nol , yaitu semua barang dagangan yang ada di titik penjualan terbatas. ke
yang terekspos di rak, menghindari pedagang untuk menyimpan barang
dagangan dan menghindari ruang dan biaya yang tidak produktif secara
langsung.

Lakukan manajemen stok dengan cara tradisional dan dengan perangkat

lunak khusus.

3- membayangkan Dia mengikuti video Dan

menjawab:
https://www.youtube.com/watch?v=cLVCGEmkJs0

a) Coding apa yang diikuti?

Amazon memiliki sistem manajemen stok yang menempatkan atau memesan
produk secara acak untuk mengurangi perjalanan, alih-alih diatur berdasarkan
kategori, seperti yang dilakukan oleh pusat logistik lainnya. Dengan sistem ini,
perusahaan berupaya meminimalkan perjalanan karyawannya dan dengan itu
waktu antara klik pelanggan dan pengiriman produk.
b) Apakah penting untuk membuat sistem pengkodean Anda sendiri
dalam kasus ini atau apakah sistem memungkinkan setiap referensi
ditempatkan tanpa harus mengubahnya?
Sistem pengkodean yang diikuti Amazon di gudangnya memungkinkannya
menemukan setiap referensi tanpa harus mengubahnya dan tanpa memiliki
sistem pengkodeannya sendiri.
Operator logistik harus melakukan operasi pengambilan, memilih unit individual
dari satu atau beberapa referensi untuk menyiapkan pesanan dengan ahli.

c) Apa kelebihan dari sistem lokasi barang dagangan ini dibandingkan

dengan rak tetap tradisional?
Amazon mempekerjakan robot otonom mampu bergerak besar
rak.
Robot yang dikembangkan oleh Amazon meluncur di bawah menara rak yang
menyimpan produk, mengangkatnya, dan memindahkannya melalui pusat
logistik. Alih-alih operator harus pergi ke rak untuk menyiapkan pesanan, inilah
yang berpindah ke pekerja berkat robot yang ada di bawah.

Di area persiapan pesanan, para pekerja, tanpa meninggalkan lokasi, menerima

rak tempat mereka memilih produk yang mereka butuhkan. Robot secara
otomatis pergi ke area pengisian daya ketika baterai akan habis, dan memberi
tahu operator jika ada produk yang jatuh dari rak selama perjalanan. Mereka
juga dilengkapi dengan sensor untuk menghindari tabrakan.

d) Apakah metode penilaian mempengaruhi lokasi barang dagangan

dalam kasus ini? Karena?
Ya, sistem robot menghemat ruang dengan tidak perlu mengadopsi sistem
penyimpanan lorong khas pusat logistik besar, sehingga 50% lebih banyak item
per meter persegi dapat disimpan.

4- Jika Anda harus mengatur toko pakaian dan alas kaki, baik olahraga
maupun kasual, bagaimana Anda mengidentifikasi setiap produk
dengan mengetahui bahwa ada lima referensi untuk masing-masing
produk? Bagaimana Anda menilai keluaran gender?

Menggunakan metode ABC, karena merupakan metode yang sangat berguna

yang mempersingkat proses penyimpanan barang di perusahaan kecil dan
besar. Namun secara khusus, metode ini merupakan alat analisis inventaris
yang sangat berguna bagi pekerja di sektor logistik dan transportasi, yang
antara lain bertugas mengatur dan mengelola gudang.
Metode ini memungkinkan kami untuk mengidentifikasi dan membuat kategori
produk yang membutuhkan tingkat dan mode kontrol yang berbeda.

Dengan analisis ini, ini tentang mencapai kontrol yang lebih besar atas
inventaris dan memprioritaskan di mana kita harus memfokuskan upaya kita
ketika mengetahui cara memesan gudang.
Metode ABC menetapkan 3 kelompok barang dagangan di dalam gudang kami,
dan mengklasifikasikannya ke dalam Grup A, Grup B, dan Grup C. Grup mulai
dari yang paling penting hingga yang paling tidak penting bagi kami, dapat
mempertimbangkan jumlah permainan, nilai, pengembalian, manfaat, dll... jadi
dengan cara ini grup A akan menjadi yang paling penting dan grup C akan
menjadi yang paling penting. paling tidak penting.

Jika kami memiliki 5 referensi artikel, kami akan melanjutkan:

5- Mengklasifikasikan referensi berdasarkan nilainya: 80% dari total nilai

kami akan diwakili oleh 20% item yang kami miliki. Kami akan
mengklasifikasikan referensi ini dalam Grup A.
6- Grup B dalam klasifikasi referensi di gudang akan terdiri dari 30% dari
artikel kami, dan akan menjadi 15% berikutnya dari total nilai kami.
7- 5% terakhir dari total nilai kami akan diwakili oleh 50% barang kami .

Tindak lanjut evolusi inventarisasi di artikel A akan lebih ketat. Mungkin mereka
perlu berada di area yang lebih aman dan keakuratan catatan mereka harus
diperiksa lebih sering atau jika memungkinkan secara berkelanjutan. Di sisi lain,
untuk item B dan terutama item C, perhatian akan jauh lebih santai dan waktu
yang digunakan untuk mengontrolnya akan minimal.

Dan terakhir, output harus dinilai dari yang paling banyak terjual, hingga yang
paling sedikit terjual. Metodologi ABC yang sama membagi produk menjadi best
seller, paling sedikit terjual, dan sangat sedikit terjual.

Tentukan permintaan perusahaan dan hitung volume pesanan optimal.

8- Biaya apa yang termasuk dalam biaya penyimpanan perusahaan yang

menjual peralatan olahraga? Dan yang memesan? Apa yang dapat
mempengaruhi kenaikan biaya penyimpanan?

Memiliki produk dalam jumlah besar di gudang, meskipun akan memastikan

tingkat layanan yang baik, memiliki biaya terkait. Agar manajemen stok
memadai, biaya ini harus optimal, sedemikian rupa sehingga menjamin
profitabilitas yang maksimal. Biaya yang terkait dengan manajemen stok
beragam. Di satu sisi, ada biaya untuk meletakkan barang di gudang. Biaya
ini adalah jumlah dari biaya perolehan (yaitu, jumlah yang muncul di faktur)
ditambah biaya penerbitan pesanan. Di sisi lain, perlu diperhitungkan berapa
biaya untuk memelihara barang yang disimpan: biaya penyimpanan, yang
meliputi biaya yang dihasilkan oleh tempat (sewa, pembersihan,
pemeliharaan), fasilitas dan elemen penanganan (rak, mesin), tenaga kerja,
dll. Biaya manajemen juga dianggap apa yang berhenti masuk karena stock
break.

Untuk meminimalkan fungsi biaya (mengurangi biaya seminimal mungkin)

perlu diketahui komposisinya dengan baik: biaya yang berasal dari
akumulasi stok. Ini terdiri dari tiga item utama:

4- Biaya akuisisi: Pertama, Anda harus membeli saham dan membayar

harganya. Biaya ini mudah dihitung, karena cukup mengalikan harga
setiap produk dengan jumlah barang yang dibeli.
 4- Biaya penerbitan pesanan. Menempatkan produk yang dibeli di gudang
melibatkan biaya transportasi, dokumen..., yang harus diperhitungkan.
4- Biaya penyimpanan. Ini adalah biaya pemeliharaan stok di gudang dan
semua biaya yang berasal dari pengelolaannya.

6. Perusahaan Bematú memiliki permintaan harian sebanyak 20 unit. Jika

Anda mengetahui bahwa pemasok Anda membutuhkan waktu 10 hari
untuk mengirimkan produk dan stok minimum yang dipertahankannya
adalah 30 unit, kapan Anda harus melakukan pemesanan? Jika
permintaan 15.550 unit sepanjang tahun, berapa banyak stok yang
harus Anda pesan setiap kali Anda menghubungi pemasok dan berapa
kali Anda akan melakukannya tahun ini? Apakah ada kesulitan dalam
perhitungan? Bagaimana pengaruh data ini?

■ D = 15.500u
■ Dm = 20u.
■ PE = 10 hari.
■ Ss = 30u.

4- Titik pemesanan:

Pp = Ss+(PE × Dm)=30+(10×20)=230 unit

Oleh karena itu, ketika Anda memiliki 230 unit di gudang Anda harus
melakukan pemesanan.

4- Volume pesanan optimal:

2×^ dan ×D
VO P= Ca
Untuk menghitung data ini kami mengalami kesulitan karena kami tidak
mengetahui biaya masalah atau biaya penyimpanan, dan data ini penting
untuk mengetahui stok yang perlu kami minta sehingga biayanya minimal.

4- Biaya penerbitan pesanan : menempatkan produk yang dibeli di gudang

melibatkan biaya transportasi, dokumen..., yang harus diperhitungkan.
Setiap pesanan yang dibuat untuk pemasok menyiratkan biaya tambahan
untuk barang dagangan itu sendiri (selain biaya akuisisi). Departemen
yang bertanggung jawab atas pembelian memiliki serangkaian biaya
administrasi untuk menerbitkan pesanan pembelian dan bertanggung
jawab atas penerbitannya. Anda juga harus membayar transportasi
pesanan dan penerimaannya, asuransi, pajak, dll. Perlu dicatat bahwa
saat tampil pesanan untuk pemasok asing, biaya ini
DIA
meningkat luar biasa.
Biaya penerbitan pesanan akan semakin tinggi semakin besar jumlah
pesanan yang kita buat, dan sebaliknya: jika kita membuat lebih sedikit
pesanan, biaya ini akan berkurang, karena pada prinsipnya lebih sedikit
 biaya administrasi dan lebih sedikit biaya transportasi, asuransi, dll. .
4- Biaya penyimpanan : itu adalah biaya menyimpan stok di gudang dan
semua biaya yang berasal dari pengelolaannya. Biaya penyimpanan (Ca)
biasanya diukur dengan unit fisik barang, jadi untuk mengetahui total
biaya penyimpanan, kita mengalikan biaya penyimpanan setiap unit
dengan stok rata-rata. Untuk ini harus ditambahkan biaya penyimpanan
safety stock.

Bergantung pada biaya penerbitan dan penyimpanan, kami akan melihat

peningkatan volume pesanan optimal yang harus diminta dari pemasok.

7. Perusahaan Bandimia memiliki permintaan tahunan sebesar 12.500

unit, tetapi diperkirakan meningkat sebesar 5% untuk tahun depan.
Mengetahui bahwa dia menjual 75 unit setiap hari, hitung volume
pesanan optimal dan jumlah pesanan yang akan dia buat sepanjang
tahun jika waktu pengiriman lima hari (mungkin ada penundaan empat
hari), biaya penerbitannya adalah €15, dan biaya penyimpanan, €10. Ini
mewakili titik pemesanan ulang dan volume pesanan optimal.
Data:
Mempertimbangkan bahwa peningkatan 5% dalam permintaan tahunan
diharapkan:
■ D = 13.125u
■ Dm = 75u.
■ pe = 4 hari.
■ PME = 9 hari.
■ EC = 15€.
■ AC = 10€
 4- Volume pesanan optimal:
2×^e×D 2×15×13125
VOP = AC 10 = 198,43 ≅ 199 satuan/pesanan

5- Jumlah pesanan yang akan Anda buat sepanjang tahun adalah:

13125 = 65,95 ≅ 66
199
pesanan/tahun

6- Stok pengaman :
Ss=(PME- PE)×Dm = (9 - 5) × 75 = 300 unit
7- Titik pemesanan adalah:
Pp = Ss+(PE × Dm) = 300 + (4 × 75) = 675 unit
8. Sebuah perusahaan yang menjual kacamata hitam memiliki permintaan
bulanan sebesar:
Bulan Januari Februari Berbaris April Mungkin Juni
Penjualan
235 340 230 400 410 500
(unit)

Peningkatan penjualan bulanan sebesar 5% diperkirakan untuk bulan-bulan

mendatang hingga akhir tahun. Menghitung:

a) Perkiraan permintaan hingga akhir tahun.

b) Permintaan tahunan.
c) Stok pengaman, mengingat jangka waktu pengiriman adalah 5 hari tetapi
dapat diperpanjang menjadi 7 hari.
d) Tingkat kerusakan, jika diketahui 10 dari 15 referensi yang dimiliki
perusahaan telah kehabisan stok.

Jika biaya penyimpanan dan pemesanan masing-masing adalah €5 dan €7,

hitunglah lot ekonomis dan titik pemesanan kembali. (Asumsikan bahwa
setiap bulan memiliki 30 hari.)

a) Prakiraan permintaan hingga akhir tahun:

Bulan Juli Agustus September Oktober November Desember
Penjualan
525 551 578 607 638 670
(unit)
b) Permintaan tahunan:

D = 5.686 satuan
c) Stok pengaman :
Dm = — = 5686
= 15,8 = 16 satuan
Ss = (PME - PE) xDm = (12 - 5)360
360
X 16 = 112 satuan
d) Tingkat kerusakan:

Referensi IRS yang kehabisan stok 100 10 100ee 670

rujukan total 15 ,

e) Volume pesanan optimal:

2xCexD 2X7X5686
WOP = ----=------= ------------------= 126,18 = 127 satuan/pesanan

f) Prosedur menurut aturan:

Pp = Ss + (PE x Dm) = 127 + (7 x 16) = 239 satuan
Ketahui konsekuensi dari manajemen stok yang buruk.

9. Todobien grosir menjual 13.800 unit produk setiap hari dan memiliki stok
pengaman 20.000 unit. Karena penutupan perusahaan pesaing, untuk
enam bulan ke depan perkiraan penjualan adalah 180.000 unit.
Mengetahui bahwa biaya penerbitan adalah €7, dan biaya penyimpanan
adalah €8, dan waktu yang diperlukan untuk barang tiba dari pabrik
adalah 18 hari, hitunglah:

a) Volume pesanan optimal.

Data:
■ Ss = 20.000u
■ Dm = 13.800u.
■ Ramalanpenjualan = 180.000u/semester = 360.000u/tahun
■ pe = 18 hari.
■ EC = 7€.
■ AC = 8€

Volume pesanan optimal adalah:

2xCxD 2x7x360.000
WOP C Ca 8 8
793,7 = 794 unit/pesanan
=
 b) Titik pemesanannya adalah:
Pp=Ss + (PE x Dm) = 20000 + (18 x 13800) = 268.400 unit
c) Indeks cakupan akan menjadi:
saham rata-rata
CI =------;---- 90000 = 6,52
penjualan harian 13800
tahun
Perusahaan memiliki saham selama
6 tahun, 6 bulan dan 7 hari.

d) Tingkat istirahat, jika diketahui bahwa 10 dari 15 referensi yang

dimiliki perusahaan telah kehabisan stok .

Referensi yang kehabisan stok 100 10 100

rujukan total 15
= 66,67%
10. Permintaan tahunan Todocasa tahun lalu adalah 200.000 unit dan
permintaan harian 20.000 unit. Peningkatan 8% dalam penjualan harian
diharapkan sebagai hasil dari kampanye iklan yang akan dilakukan mulai
bulan depan. Jika barang dagangan membutuhkan waktu antara 7 dan 10
hari untuk tiba, biaya penerbitan adalah €18, dan biaya penyimpanan
adalah €1o, hitung biaya keamanan, titik pemesanan, volume pesanan
optimal, jumlah pesanan, dan indeks cakupan. Apakah persediaan
pengaman memadai?

Data:
■ D = 200.000u
■ Dm = 20.000u.
■ Perkiraan peningkatan penjualan harian = 8%
■ Dm = 21.600u.
■ PME = 10hari
■ pe = 7 hari.
■ EC =18€.
■ AC = 10€

a) Stok pengaman :
Ss = (PME - PE) x Dm = (10 - 7) x 21600 = 64.800 unit
b) Prosedur menurut aturan:
Pp = Ss + (PE x Dm) = 64800 + (7 x 21600) = 216.000 unit
c) Volume pesanan optimal:
2xCxD
V0P
=J AC 2x18x 200000
—10 —-848,53
= 849 unit/pesanan
d) Indeks cakupan:
saham rata-rata
CI =------------,—— 100000
penjualan harian 21600 = 4,63
Perusahaan memiliki saham selama 4 tahun
tahun, 7 bulan dan 11 hari.

e) Jumlah pesanan yang akan ditempatkan:

D. 200.000 = 235,57 = 236
vOp 849
pesanan/tahun