METODE KERJA
PEMBUATAN BALOK &
PELAT
METODE KERJA Tgl Hal 1/1
PREPARED CHECK
DAFTAR ISI
1. PENDAHULUAN
2. DESAIN
3. ALAT DAN PERLENGKAPAN
4. REFERENSI DOKUMEN
5. DESKRIPSI METODE
6. QUALITY CONTROL
7. KESELAMATAN KERJA
8. LAMPIRAN
METODE KERJA Tgl Hal 1/1
1. PENDAHULUAN
Metode ini digunakan untuk menjelaskan urutan pekerjaan pembesian, pemasangan formwork
dan pengecoran kolom, balok, pelatserta untuk memenuhi persyaratan inspeksi pada proyek ini.
2. DESAIN
Pekerjaan kolom ini mengacu pada gambar yang telah disetujui, berikut adalah desain kolom
lantai 1 pada Proyek Warehouse Depok :
1 Area Parkiran 35
2 Lobby 35
3 Loading Dock 35
4 Kolom 35
5 Pelat 35
6 Balok 35
7 Tiang Pancang 35
8 Janitor 35
Penyimpanan semen Portland harus diusahakan sedemikian rupa sehingga bebas dari kelembaban,
bebas dari air dengan lantai terangkat dari tanah dan tumpukan sesuai dengan syarat penumpukan
semen.
d). Air
Air yang digunakan harus air tawar yang bersih dan tak mengandung minyak, asam, alkali dan
bahan-bahan organis/bahan lain yang dapat merusak beton dan harus memenuhi NI – 3 pasal 10.
Apabila dipandang perlu Direksi lapangan dapat minta kepada Pemborong supaya air yang dipakai
diperiksa di laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah atas biaya Pemborong.
4. REFERENSI DOKUMEN
5. DESKRIPSI METODE
5.1 PEKERJAAN PEMBUATAN KOLOM LANTAI 1
1. Siapkan izin kerja dan metode kerja sebelum melakukan pekerjaan, lalu tentukan akses
pengecoran
2. Lakukan joint survey dengan memberi marking dimensi kolom pada permukaan atas lantai
3. Tahapan sebagai berikut :
● Pasang besi kolom (beugel dan tulangan utama)
● Pada pekerjaan pemasangan besi kolom ini ada dua tipe penyambungan besi yaitu
penyambungan besi dengan overlap dan penyambungan dengan menggunakan coupler
● Lakukan pekerjaan lantai kerja dengan sistem site mix (metode no.009_R1
TPI/WHD/MET/I/2022-STR) atau menggunakan ready mix (metode
no.005/TPI/WHD/MET/I/2022-STR) pada area tepi perimeter yang akan digunakan
sebagai tumpuan perancah gadangan
● Pasang perancah gadangan
● Selama pemasangan besi secara pararel dilakukan pemasangan beton decking
● Pastikan jarak dan jumlah tulangan sesuai
4. Tahapan pemasangan formwork kolom lantai 1 sebagai berikut :
● Lakukan fabrikasi panel formwork sesuai dengan shop drawing terbaru
● Kelompokan setiap fabrikasi formwork sesuai dengan tipe kolom
● Perhatikan pada saat penyimpanan panel agar tetap terjaga kebersihannya
● Mobilisasi formwork ke area pembuatan kolom (dalam hal ini dapat dilakuakan
pengangkatan dengan menggunakan bantuan bantuan toer crane atau dapat dilakuakan
secara langsir)
● Tentukan ketinggian formwork kolom, lalu bersihkan bagian permukaan
panel formwork dari kotoran kemudian lapisi formwork dengan modul oil
setelah dibersihkan dari kotoran
● Pasang sepatu kolom agar formwork kolom tidak dapat bergeser
METODE KERJA Tgl Hal 1/1
● Bagian bawah formwork yang menumpu pada lantai diberi busa agar saat pengecoran
beton tidak keluar dari gap antara formwork dan lantai
● Atur setiap panel sesuai pada posisinya, setelah formwork terpasang dengan benar
pasang sabuk formwork dan tierod
● Pasang pipa branding kolom lalu cek verticalilynya dengan benar
● Jack base dan bracing kolom diberi proteksi menggunakan material phenolic agar tidak
menumpu langsung ke slab
5. Tahapan pengecoran kolom lantai 1 sebagai berikut :
● Pengecoran dapat dilakukan menggunakan concrete pump atau dengan menggunakan
bucket cor yang diangakt oleh tower crane
● Bersihkan semua permukaan yang akan dilakukan dari sampah akibat pekerjaan
pembesian atau yang lainnya dengan menggunakan air compressor
● Pastikan mutu beton sesuai dengan desain dan lakukan slump test serta buatkan benda
uji
● Pada saat penuangan pastikan tinggi jatuhnya beton dari tremi jika menggunakan
concrete pump atau bucket cor setinggi 1500 agar tidak menyebabkan segresi pada
campuran beton, tidak lupa pula padatkan beton dengan menggunakan vibrator
● Tahapan pengecoran kolom lantai 1 untuk area warehouse dibagi menjadi 2 yaitu
tahap pertama dilakukan pengecoran setinggi 5400mm dan tahap kedua dilakukan
pengecoran setinggi 5400mm
● Pengecoran kolom lantai 1 dilakuakn sampai bottom balok lantai 2, untuk area loading
dock dan ramp pengecoran kolom dilakukan sampai bottom balok floor to floor
6. QUALITY CONTROL
a. QC harus mengontrol sesuai dengan IP yang disettujui
b. QC harus memantau dan memeriksa semua prosedur yang dapat diterapkan berdasarkan
metode yang telah disetujui
METODE KERJA Tgl Hal 1/1
c. QC harus memantau proses pembesian, pemasangan formwork dan pengecoran agar sesuai
dengan rencana yang sebenarnya
d. Surveyor memastikan level sebelum melanjutkan langkah kerja berikutnya
7. KESELAMATAN KERJA
● Pagar akses sementara, pagar pembatas, barikade, lampu dan tindakan perlindungan lainnya
yang diperlukan untuk keselamatan kerja harus disediakan dan dipelihara
● Metode kerja harus memenuhi peraturan /persyaratan keselamatan termaksud persyaratan
kerja aman
● Menyediakan akses sementara sebagai jalan setapak ke area kerja
● Tim HSE telah melakukan penilaian resiko di lokasi kerja dan telah mengkomunikasikan
hasilnya kepada semua orang yang terlibat dalam pekerjaan itu
● Pihak yang bertanggung jawab telah memberikan otoritas untuk memulai pekerjaan yang
mengacu pada persyaratan dan ketentuan yang berlaku
● Akses ke area kerja harus selalu dikontrol
8. LAMPIRAN