PENGAPLIKASIAN DAN PERAWATAN POMPA SUBMERSIBLE PADA

KOLAM BUDIDAYA LELE DI HERWANTO FARM GENTENG

KABUPATEN BANYUWANGI PROVINSI JAWA TIMUR

LAPORAN
PRAKTEK KERJA LAPANG IV
PROGRAM STUDI MEKANISASI PERIKANAN
SEMESTER V

Oleh :

BAGAS AFRENDA SAPUTRA

18.2.02.006

KEMENTERIAN KELAUTAN DAN PERIKANAN

BADAN RISET DAN SUMBER DAYA MANUSIA
KELAUTAN DAN PERIKANAN
POLITEKNIK KELAUTAN DAN PERIKANAN SIDOARJO
2020
 HALAMAN PERSETUJUAN

Judul : Pengaplikasian dan Perawatan Pompa Submersible Pada Kolam

Budidaya Lele Di Herwanto Farm Genteng Kabupaten Banyuwangi
Provinsi Jawa Timur

Nama : Bagas Afrenda Saputra

NIT : 18.2.02.006

Jurusan : Mekanisasi Perikanan

Laporan Ini Disusun Sebagai Syarat

Untuk Mempertanggung jawabkan Praktek Kerja Lapang IV
Program Studi Mekanisasi Perikanan
Politeknik Kelautan dan Perikanan Sidoarjo
2020

Menyetujui.

Dosen Pembimbing

Setyawan Dwi N, ST, MT.

NIP.19810707 200604 1 004
Tanggal :

Mengetahui,
Ketua Program Studi MP,

Setyawan Dwi Nugroho, ST, MT

NIP. 19810707 200604 1 004
KATA PENGANTAR

ii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena berkat rahmat dan

hidayah-Nya penulis dapat menyelesaikan penyusunan laporan Praktek Kerja

Lapang IV. Penyusunan laporan ini tidak lepas dari bantuan dan bimbingan serta

masukan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih

kepada :

1. Bapak M. Hery Riyadi Alauddin, S.Pi, M.Si selaku Direktur Politeknik

Kelautan dan Perikanan Sidoarjo yang telah memberi kesempatan untuk

melaksanakan Praktek Kerja Lapang IV

2. Bapak Setyawan Dwi Nugroho, ST, MT selaku Ketua Program Studi

Mekanisasi Perikanan yang telah memberikan kesempatan dan fasilitas

dalam melaksanakan Praktek Kerja Lapang IV

3. Ibu Citra Zaskia Pratiwi, MT selaku dosen pembimbing yang telah

membimbing dalam penyusunan laporan Praktek Kerja Lapang IV ini

4. Teman saya MP Squad yang selalu membantu dalam segala urusan

saya untuk pembuatan laporan ini

5. Semua pihak yang telah membantu penulis menyusun laporan Praktek

Kerja Lapang IV

Penulis menyadari masih adanya kekurangan, kesalahan dalam

penyusunan laporan ini, oleh karena itu penulis mengharapkan kritik dan saran

demi kesempurnaan laporan ini.

Sidoarjo, November 2020

Penulis

iii
 DAFTAR ISI

Halaman

HALAMAN PERSETUJUAN ................................................................................... ii

KATA PENGANTAR .............................................................................................. iii
DAFTAR ISI ............................................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................ vi
DAFTAR TABEL ................................................................................................... vii
DAFTAR LAMPIRAN ...........................................................................................viii

I. PENDAHULUAN ............................................................................................... 1
1.1. Latar Belakang ..........................................................................................1
1.2. Maksud dan Tujuan ..................................................................................2
1.2.1. Maksud ........................................................................................... 2
1.2.1. Tujuan ............................................................................................ 2
II. TINJAUAN PUSTAKA ....................................................................................... 3

2.1. Pompa ......................................................................................................... 3

2.1.1. Klarifikasi Pompa ............................................................................ 3
2.1.2. Prinsip Kerja Pompa .......................................................................6
2.2. Pompa Submersible.................................................................................... 8
2.2.1. Cara Kerja Pompa Submersible ..................................................... 8
2.2.2. Bagian – Bagian Utama Pompa Submersible ................................9
2.3. Penginstalasian dan Tata Letak Pompa................................................... 10
2.4. Prosedur Pengoperasian Pompa ............................................................. 11
2.4.1. Persiapan Pompa ........................................................................ 11
2.4.2. Langkah Pelaksanaan ................................................................. 11
2.5. Perhitungan Pompa .................................................................................. 12
2.6. Perawatan Pompa ....................................................................................14
2.7. Teknik Pembesaran Ikan Lele .................................................................. 17
2.7.1. Persiapan Wadah Budidaya ......................................................... 17
2.7.2. Penebaran Benih .......................................................................... 17
2.7.3. Pengelolaan Pakan....................................................................... 18
2.7.4. Pengelolaan Kualitas Air .............................................................. 19
2.7.5. Grading ......................................................................................... 20
2.8. Panen dan Pasca Panen .......................................................................... 21
II. METODOLOGI................................................................................................. 22
3.1. Waktu dan Tempat Pelaksanaan ........................................................... 22
iv
 3.2. Metode Praktek Kerja Lapang ................................................................ 22
3.3. Sumber Data ........................................................................................... 22
3.3.1. Data Primer ................................................................................ 23
3.3.2. Data Sekunder ........................................................................... 23
3.4. Teknik Pengumpulan Data ..................................................................... 22
3.4.1. Observasi Langsung .................................................................. 23
3.4.2. Studi Pustaka ............................................................................. 23
3.5. Pengolahan Data dan Analisis Data.......................................................23
3.5.1. Teknik Pengolahan Data ............................................................ 23
3.5.2. Analisis Data............................................................................... 23
3.6. Rencana Kegiatan Praktek Kerja Lapang .............................................. 24
IV. KEADAAN UMUM .......................................................................................... 25
4.1. Letak Geografis ...................................................................................... 25
4.2. Sejarah Berdirinya Unit Usaha Herwanto Farm .................................... 25
4.3. Sarana dan Prasarana ........................................................................... 26
V. HASIL DAN PEMBAHASAN ........................................................................... 27
5.1. Pompa Submersible ............................................................................... 27
5.1.1. Spesifikasi Pompa Submersible ................................................. 27
5.1.2. Bagian – Bagian Pompa Submersible ........................................ 28
5.2. Penginstalasian dan Tata Letak Pompa ................................................ 30
5.3. Prosedur Pengoperasian Pompa ........................................................... 30
5.3.1. Persiapan Pompa ........................................................................ 30
5.3.2. Langkah Pelaksanakan ............................................................... 31
5.4. Perhitungan Debit Air ............................................................................. 31
5.5. Perawatan Pompa Submersible ............................................................ 33
5.6. Teknik Budidaya Ikan Lele ..................................................................... 34
5.6.1. Persiapan Kolam ......................................................................... 34
5.6.2. Penebaran Benih ......................................................................... 35
5.6.3. Pengolahan Pakan ...................................................................... 36
5.6.4. Pengolaan Kualitas Air ................................................................ 36
5.6.5. Grading ........................................................................................ 37
5.6.6. Panen........................................................................................... 38
VI. KESIMPULAN DAN SARAN.......................................................................... 39
6.1. Kesimpulan ............................................................................................. 39
6.2. Saran ......................................................................................................40
DAFTAR PUSTAKA .............................................................................................. 41

LAMPIRAN ............................................................................................................ 42

v
 DAFTAR GAMBAR

Gambar Halaman

1. Jenis-Jenis Pompa Rotari .................................................................................. 4

2. Pompa Torak ...................................................................................................... 5

3. Pompa Sentrifugal .............................................................................................. 6

4. Pompa Desak Berputar ..................................................................................... 7

5. Pompa Elevator ................................................................................................. 7

6. Penginstalasian dan Tata Letak Pompa ......................................................... 11

7. Lokasi Kolam Herwanto Farm......................................................................... 25

8. Spesifikasi Mesin Pompa Air Submersible 1 .................................................. 27

9. Spesifikasi Mesin Pompa Air Submersible 2 .................................................. 28

10. Motor Listrik ..................................................................................................... 28

11. Impeller ............................................................................................................ 29

12. Volute .............................................................................................................. 29

13. Penginstalasian Pompa Sumesrsible Pada Kolam ........................................ 30

14. Perawatan Pompa ........................................................................................... 34

15. Kolam Pembesaran Ikan Lele ......................................................................... 35

16. Pengolahan Pakan .......................................................................................... 36

17. Kualitas Air ...................................................................................................... 37

18. Alat Grading .................................................................................................... 38

19. Panen .............................................................................................................. 38

vi
 DAFTAR TABEL

Tabel Halaman

1. Sarana Pembesaran Lele ................................................................................ 26

2. Prasarana Pembesaran Lele ........................................................................... 26

3. Data Waktu Pengoperasian Pompa Submersible 1 ........................................ 31

4. Data Waktu Pengoperasian Pompa Submersible 2 ........................................ 32

vii
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran Halaman
1. Jadwal Kegiatan Praktek Kerja Lapang (PKL) IV ................................................. 42

viii
 1

I. PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Penggunaan mesin tentu tidak dapat dipisahkan dalam kegiatan budidaya

perikanan, baik dalam budidaya skala besar maupun budidaya skala kecil. Tujuan

penggunaan mesin adalah untuk mengejar hasil yang efisien dan efektif dengan

mempertimbangkan kualitas dan kuantitas produknya, serta keuntungan yang

tinggi. Salah satu kegiatan budidaya yang membutuhkan peralatan atau mesin

pendukung adalah budidaya ikan lele.

Ikan lele merupakan komoditas perikanan yang banyak disukai masyarakat

terutama pada kalangan menengah ke bawah, selain harga yang ekonomis ikan

lele mudah untuk dibudidayakan. Ikan lele juga memiliki berbagai kelebihan,

diantaranya adalah pertumbuhannya cepat, memiliki kemampuan beradaptasi

terhadap lingkungan yang tinggi, rasanya enak dan kandungan gizinya cukup

tinggi (Suyanto, 2006). Keinginan masyarakat untuk membudidayakan ikan lele

saat ini meningkat pesat. Dimulai dari kecenderungan minat masyarakat yang

meningkat untuk budidaya ikan lele, sebelum melakukan aktifitas budidaya ikan

lele, masyarakat pembudidaya harus mengetahui kualitas benih yang terbaik dari

berbagai macam jenis ikan lele yang telah beredar.

Salah satu peralatan atau mesin pendukung budidaya ikan lele adalah

pompa yang berfungsi untuk mengalirkan air dari satu kolam ke kolam lain. Salah

satu jenis pompa yang biasa digunakan adalah pompa submersible. Prinsip kerja

pompa submersible adalah mengubah energi mekanis menjadi energi hidrolis

dengan cara memberikan gaya ke atas dimana pompa memberikan gaya

sentrifugal pada fluida yang dipindahkan. Pompa submersible digerakkan oleh

motor listrik. Fluida masuk melalui saringan antara motor penggerak dengan
 2

pompa oleh sudu – sudu impeller yang berputar bersamaan dan searah dengan

poros pompa akan mempercepat aliran fluida secara axial (Darsono, 2012). Oleh

karena itu, kegiatan Praktek Kerja Lapang IV ini akan memfokuskan pada

pengaplikasian pompa submersible yaitu sebagai media budiaya untuk

mengalirkan air dari tandon menuju kolam lainnya sehingga dapat mengetahui

perbedaan debit air pada pompa selama pelaksanaan Praktek Kerja Lapang.IV

1.2. Maksud dan Tujuan

1.2.1. Maksud

Maksud dari pelaksanaan Praktek Kerja Lapang IV ini adalah untuk

mengetahui pengaplikasian dan perawatan pompa submersible pada kolam

budidaya ikan lele di Herwanto Farm Genteng Kabupaten Banyuwangi Provinsi

Jawa Timur.

1.2.2. Tujuan

Tujuan dari Praktek Kerja Lapang IV ini adalah sebagai berikut :

1. Mengetahui tentang kegunaan dan spesifikasi pompa submersible

untuk budidaya ikan lele

2. Mengetahui perhitungan debit air untuk kolam budidaya ikan lele

3. Mengetahui cara perawatan pompa submersible yang digunakan

untuk budidaya ikan lele

4. Memperoleh pengetahuan tentang budidaya ikan lele

 3

II. TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Pompa

Pada umumnya pompa digerakkan oleh motor, mesin atau sejenisnya. Banyak

faktor yang menyebabkan jenis dan ukuran pompa serta bahan pembuatnya berbeda,

antara lain jarak pengangkutan serta tekanan yang diperlukan dan sebagainya. Kita

tahu bahwa cairan dari tempat yang lebih tinggi akan sendirinya mengalir ke tempat

yang lebih rendah, tetapi jika sebaliknya maka perlu dilakukan usaha untuk

memindahkan atau menaikkan fluida, alat yang lazim digunakan adalah pompa.

Pemindahan fluida dengan menaikkan tekanan pada pompa adalah untuk mengatasi

hambatan-hambatan yang terjadi, antara lain:

1. Hambatan Kecepatan

Hambatan ini terjadi karena aliran fluida di dalam tabung atau pipa mempunyai

kecepatan tertentu, maka pompa harus memberikan tekanan yang diinginkan.

2. Hambatan Gesekan

Hambatan ini terjadi pada gesekan sepanjang pipa-pipa yang dilaluinya.

2.1.1. Klasifikasi Pompa

Menurut Pratomo, MA, 2015 berdasarkan dari prinsip perubahan bentuk

energi yang dihasilkan, berikut ini adalah pembagian pompa :

- Positive Displacement Pump ( Pompa Aksi Positif )

Pada pompa ini energi mekanik hasil dari putaran poros pompa akan

berubah menjadi energi tekanan untuk dapat memompa fluida, dapat

 4

menghasilkan head tinggi namun kapasitas yang dihasilkan rendah. Pompa jenis

ini juga terbagi menjadi beberapa jenis, yaitu :

1. Pompa Rotari

Sebagai ganti pada proses lewatnya cairan pompa sentrifugal, pompa rotari

tersebut akan bekerja merangkap cairan, mendorongnya melalui rumah pompa yang

tertutup. Pompa rotari mampu mengeluarkan cairan dengan aliran yang lancar atau

smooth. Jenis dari pompa rotari antara lain sebagai berikut.

1) Pompa Roda Gigi Luar.

2) Pompa Roda Gigi Dalam

3) Pompa Sekrup atau Screw Pump

4) Pompa Cuping atau Lobe Pump

5) Pompa Baling Geser atau Vane Pump

Gambar 1. Jenis – Jenis Pompa Rotari

Sumber: Pratomo (2015)

 5

2. Pompa Torak atau Piston

Pompa torak mampu mengeluarkan cairan dalam jumlah terbatas selama

pergerakan piston pada sepanjang langkahnya. Volume cairan yang dipindahkan

selama satu langkah piston akan bisa sama dengan perkalian luas piston dan panjang

langkah. Berdasarkan cara kerja pompa torak bisa dibagi menjadi pompa torak kerja

tunggal dan pompa torak kerja ganda. Pompa torak berdasarkan jumlah silinder dibagi

menjadi pompa torak silinder tunggal, pompa torak silinder ganda, bent – axis pump.

Pompa torak atau piston untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada Gambar 2.

Gambar 2. Pompa Torak

Sumber : Pratomo (2015)

3. Dynamic Pump atau Sentrifugal Pump

Pompa yang mempunyai suatu elemen utama yaitu sebuah motor dengan

sudut impeler yang berputar dengan kecepatan tinggi. Selanjutnya fluida yang masuk

dipercepat oleh impeler yang akan menaikkan kecepatan fluida ataupun tekanannya

lalu melemparkan keluar dari volut. Jenis dari pompa jenis ini antara lain adalah

pompa radial, pompa aksial (propeller), pompa mixed flow (aliran campur). Proses

pada pompa jenis ini :

1) Pada bagian di antara sudut impeller dengan fluida energi mekanis alat

penggerak akan diubah menjadi energi kinetik fluida.

 6

2) Pada volut fluida akan diarahkan ke arah pipa tekan / buang dan sebagian

energi kinetik fluida lalu diubah menjadi energi tekan.

Gambar 3. Pompa Sentrifugal

Sumber : Hariyono (2014)

2.1.2. Prinsip Kerja Pompa

Menurut Hariyono (2014), prinsip kerja pompa antara lain :

1. Pompa Sentrifugal

Sifat dari hidrolik ini adalah memindahkan energi pada daun/kipas pompa

dengan dasar pembelokan/pengubah aliran (fluid dynamics). Kapasitas yang

dihasilkan oleh pompa sentrifugal adalah sebanding dengan putaran, sedangkan total

head (tekanan) yang dihasilkan oleh pompa sentrifugal adalah sebanding dengan

pangkat dua dari kecepatan putaran.

2. Pompa Desak

Sifat dari pompa desak adalah perubahan periodik pada isi dari ruangan yang

terpisah dari bagian hisap dan tekan yang dipisahkan oleh bagian dari pompa.

Kapasitas yang dihasilkan oleh pompa tekan adalah sebanding dengan kecepatan
 7

pergerakan atau kecepatan putaran, sedangkan total head (tekanan) yang dihasilkan

oleh pompa ini tidak tergantung dari kecepatan pergerakan atau putaran. Pompa

desak dibedakan atas : oscilating pumps (pompa desak gerak bolak balik), dengan

rotary displecement pumps (pompa desak berputar).

Gambar 4. Pompa Desak Berputar

Sumber : Hariyono (2014)

3. Elevator Pump

Pompa elevator bekerja dengan mengandalkan 2 elemen utama, adapun

motor drive sebagai prime mover (penggerak) berada dipermukaan yang

menggerakkan rotor di lubang sumur. Pompa (rotor & stator) berada di bawah lubang

perforasi untuk memastikan bahwa pompa berada dibawah fluid level untuk

mengantisipasi loss flow yang terjadi. Fluida mengalir ke dalam stator dan terus

mengair melalui tubing hingga ke permukaan.

Gambar 5. Pompa Elevator

Sumber : Hariyono (2014)

 8

2.2. Pompa Submersible

Pompa submersible termasuk pompa sentrifugal jenis pompa sumur dalam

dengan letak permukaan air di luar kekuatan hisap pompa biasa. Pompa dengan

sumbu vertikal dan motor penggeraknya merupakan satu unit yang dipasang

terbenam di bawah permukaan air dan posisi pompa digantung pada pipa penyalur.

Motor berada di bawah pompa, karena air mengalir dari bawah maka diameter motor

lebih kecil daripada pompa biasa. Dengan demikian pompa terlihat panjang berbentuk

batang. Pompa jenis ini sangat cocok untuk sumur – sumur dalam karena pompa tidak

perlu menghisap air ke atas dimana pompa dan motor dibenamkan bersama – sama

di kedalaman.

2.2.1. Cara Kerja Pompa Submersible

Prinsip kerja pompa submersible adalah mengubah energi mekanis menjadi

energi hidrolis dengan cara memberikan gaya sentrifugal pada fluida yang

dipindahkan. Pompa submersible digerakkan oleh motor listrik. Fluida masuk melalui

saringan antara motor penggerak dengan pompa dan oleh sudu-sudu impeller yang

berputar bersamaan dan searah dengan poros pompa akan mempercepat aliran

fluida secara axial. Kemudian oleh sudu-sudu diffuser yang posisinya diam dan fluida

diarahkan keatas menuju impeller berikutnya. Di dalam diffuser energi kecepatan

berkurang dan diubah menjadi energi tekanan. Hal ini terjadi sampai ketingkat yang

lebih tinggi, sehingga untuk dapat memompa fluida dengan debit dan head tertentu

diperlukan stage–stage sedemikian rupa sesuai dengan kedalaman sumur yang akan

dipompa.
 9

2.2.2. Bagian – Bagian Utama Pompa Submersible

1. Motor Listrik

Pompa submersible merupakan jenis pompa sentrifugal yang

menggunakan motor listrik sebagai penggerak utama untuk menghasilkan

daya yang berfungsi sebagai pemutar poros pompa sehingga dapat

menaikkan fluida dengan cara mengubah energi listrik menjadi energi

mekanik.

2. Poros Pompa

Poros merupakan komponen utama yang meneruskan daya dari motor

listrik ke impeller pompa serta mengubahnya menjadi energi mekanis untuk

menaikkan fluida dari dalam tanah.

3. Impeller

Impeller merupakan komponen yang berputar bersama-sama dengan

poros yang dikunci dengan pasak dan berfungsi memberikan gaya sentrifugal

sehingga fluida naik melalui pipa kolom sampai ke bak penampungan.

4. Diffuser

Diffuser merupakan komponen yang bersifat statik dan menyatu

dengan rumah pompa. Didalamnya terdapat sudu-sudu pengarah aliran fluida

yang berfungsi mengubah energi kecepatan menjadi energi tekanan sehingga

diharapkan fluida dapat mengalir ketingkat yang lebih tinggi.

 10

2.3. Penginstalasian dan Tata Letak Pompa

Pada pompa air menggerakkan motor listrik menggunakan transmisi daya

dengan gear / roda gigi dimana sistem kerjanya yaitu ketika motor listrik dalam kondisi

mati kemudian dihidupkan dengan mengaktifkan tombol ON yang kemudian

memutarkan gerak poros engkol, lalu putaran pada poros engkol diteruskan oleh kipas

pada pompa air melalui roda gigi / gear. Disitulah terjadi proses penghisapan air dari

tadah hisap atau sumur dan mengalir melalui pipa. Ketika kondisi motor penggerak

pompa tidak bekerja atau keadaan kipas pompa tidak berputar tadah simpan akan

terisi dan menutup klepnya ketika motor OFF, sehingga air yang masih terdapat di

dalam tadah simpan tidak mudah turun kembali ke tadah hisap. Sifat dari transmisi

pada pompa air adalah konstan yaitu sifat putaran stasionernya tetap dan tidak mudah

berubah, tidak seperti putaran stasioner pada mesin kendaraan bermotor sehingga

pada putaran rpm rendah posisi air tetap mengalir dengan kecepatan standar dan

untuk rpm tinggi biasanya hanya digunakan untuk mengangkut air menuju ke ruang

pompa (Sularso, 2000).

Pompa mendatar harus diletakkan sedekat mungkin dengan tadah hisap atau

sumur. Posisinya harus sedemikian rupa hingga tidak memerlukan terlalu banyak

belokan pada pipa hisap. Dengan tindakan ini kerugian head hisap dapat dikurangi

sehingga kesulitan yang dapat timbul pada waktu operasi dapat diperkecil.

Peletakan motor penggerak harus diletakkan pada pondasi sedemikian rupa

hingga sumbu poros kedua mesin tersebut dapat menjadi segaris dan mendatar

sempurna. Ganjal-ganjal berbentuk baji dari baja diperlukan untuk dapat menyetel

dengan teliti. Tiap pasang baji terdiri dari dua baji, yaitu baji atas dan baji bawah. Tiap

pasangan baji ini diganjalkan di bawah dasar landasan mesin di antara lubang-lubang
 11

jangkar pada pondasi (Sularso, 2000). Lebih jelasnya mengenai penginstalasian dan

tata letak pompa dapat dilihat pada Gambar 6.

Gambar 6. Penginstalasian dan Tata Letak Pompa

Sumber : Sularso (2000)

2.4. Prosedur Pengoperasian Pompa

2.4.1. Persiapan Pompa

Menurut Akhamad (2016), sebelum mengoperasikan pompa dapat dilakukan

hal-hal sebagai berikut :

1. Pengecekkan kelancaran putaran poros pompa dengan jalan memutar

beberapa kali.

2. Pengecekkan reamis packing yang terdapat pada rumah pompa.

3. Pemberian minyak pelumas pada bagian pompa yang bergerak.

4. Pengecekkan sistem kelistrikan pada motor pompa.

2.4.2. Langkah Pelaksanaan

Menurut Mustofa (2016), pelaksanaan yang dapat dilakukan adalah sebagai

berikut :

1. Menghidupkan motor penggerak pompa sambil mengamati tekanan air pada

alat ukur.
 12

2. Menyetel nepal penekan reames packing untuk mengatur debit air pompa.

3. Mengamati secara fisik kondisi pompa dari adanya kebocoran.

4. Mengamati alat ukur tekanan air secara seksama yang terdapat pada pompa.

5. Mencatat dalam buku jurnal harian mesin tentang kondisi pengoperasian

pompa.

2.5. Perhitungan Pompa

Pompa dapat bekerja membutuhkan daya dari motor penggerak pompa. Di

dalam pompa fluida mendapat percepatan sedemikian rupa sehingga fluida tersebut

mempunyai kecepatan air keluar dari pipa output. Kecepatan keluar fluida ini

selanjutnya akan berkurang dan berubah menjadi kenaikan. Besarnya tekanan yang

timbul tergantung pada besarnya kecepatan fluida. Persamaan-persamaan yang

bekerja pada pompa adalah sebagai berikut.

a. Debit air yang dihasilkan pompa :

Debit yang digunakan menghitung besar daya yang dihasilkan oleh pompa

sentrifugal.

Debit air yang dihasilkan pompa dapat dihitung dengan persamaan berikut:

Q = V / t (liter/menit)

Keterangan :

• V = volume air yang keluar (liter)

• t = waktu (menit)
 13

b. Torsi

Torsi atau momen putar adalah hasil perkalian antara gaya dengan panjang

lengan gaya (Soedarjana, 1962). Pompa sentrifugal membutuhkan torsi yang

besarnya sama dengan torsi yang dikeluarkan oleh motor listrik.

T = F x r (Nm)

Keterangan :

• F = gaya yang bekerja pada pompa (N)

• r = panjang lengan gaya (m)

c. Daya yang dihasilkan pompa

Daya yang dihasilkan pompa adalah daya yang bisa digunakan dan

dipindahkan ke fluida. Daya yang dihasilkan pompa digunakan untuk menghitung

besar efisiensi pompa sentrifugal.

P out = p x g x H x Q

Keterangan :

• p = massa jenis air (kg/m3)

• g = percepatan gravitasi di atas bumi (m/s2)

• H = tinggi kenaikan pada pompa (m)

• Q = debit air (liter/menit)

 14

d. Efisensi pompa

Efisiensi pompa adalah perbandingan antara gaya yang dibutuhkan pompa

dengan daya yang dihasilkan poros.

n = P out / P in x 100 %

2.6. Perawatan Pompa

Setelah dilakukan perencanaan perawatan maka selanjutnya dilakukanlah

tindakan perawatan. Tindakan perawatan di unit utility bertujuan untuk

mempertahankan kelancaran produksi agar sesuai dengan target yang telah

ditetapkan (Gusniar, 2014). Kegiatan-kegiatan perawatan meliputi :

1. Routine Maintenance

Routine maintenance merupakan inspeksi harian terhadap peralatan

yang terpasang dan dalam keadaan beroperasi. Hal ini dilakukan agar gejala-

gejala kerusakan dapat segera diketahui, sehingga kerusakan dapat segera

diketahui, sehingga kerusakan yang lebih fatal dapat dihindari sedangkan

untuk menetapkan kerusakan yang terjadi dilakukan dengan langkah

pemeriksaan menggunakan instrumen seperti pada predictive maintenance.

Kegiatan yang dilakukan pada saat melakukan routine maintenance

adalah :

• Pemeriksaan kondisi oli

• Pemeriksaan temperature fluida

• Memeriksa apakah terjadi vibrasi yang terlalu besar

• Pemeriksaan baut-baut pada sambungan

 15

2. Predictive Maintenance

Predictive maintenance merupakan tindakan perawatan yang bersifat

pengamatan terhadap objek dengan melakukan pengukuran-pengukuran

tertentu. Kegiatan ini dilakukan untuk menentukan langkah perawatan yang

dilakukan serta meningkatkan kesiapan untuk melakukan perawatan.

Kegiatan yang dilakukan saat predictive maintenance adalah :

• Pengecekan terhadap temperature mesin

• Mengukur tingkat kebisingan mesin

• Pengecekan vibrasi pada alat putar

• Memprediksi terhadap kerusakan dari mesin tersebut

3. Preventive Maintenance

Preventive maintenance merupakan pekerjaan perawatan yang

sifatnya berupa pencegahan dan dilakukan secara rutin sesuai jadwal. Hal ini

bertujuan untuk meningkatkan keandalan peralatan dan memperpanjang

umur peralatan tersebut. Hal-hal yang dilakukan pada saat melakukan

preventive maintenance pada pompa sentrifugal adalah sebagi berikut :

• Tambah/ ganti greas coupling

• Periksa line pompa & check valve (ganti bila perlu)

• Bersihkan oli filter & cooler (bila perlu)

• Periksa kondisi oli gear box

• Periksa lateral play pompa

• Periksa dan bersihkan suction strainer pompa

• Ukur vibrasi sebelum dan sesudah preventive maintenance

 16

• Periksa alignment/ kelurusan poros sebelum dan sesudah preventive

maintenance.

• Periksa baut-baut pondasi

• Bersihkan mesin dan area sekitarnya

Hal-hal yang perlu diperhatikan pada saat preventive maintenance adalah

1. Pemberian pelumas

Pemberian pelumasan pada pompa dengan mengisi sesuai dengan

ukuran/kapasitas yang sudah ditentukan. Apabila mengisi pelumas pada

pompa melebihi ukuran yang sudah ditentukan, akan meningkatkan temperatur

dengan tidak normal.

2. Awal pengoperasian

Awal pengoperasian pompa yang harus diperhatikan adalah

temperature bearing (bantalan), mengganti pelumas pada bearing minimal

satu minggu dua kali dan secara berkala.

3. Pemberhentian operasi pompa

Operasi berhenti jika temperatur bearing melebihi temperatur tekanan

pompa mencapai suhu 40℃ dan mencari permasalahan yang membuat

temperatur pompa menjadi naik, sehingga harus berhenti beroperasi.

4. Memperkuat penekanan pompa

Mengencangkan packing untuk menghindari kebocoran yang

berkelanjutan. Apabila terjadi kebocoran kembali, ganti packing dan

kecangkan kembali.
 17

2.7. Teknik Pembesaran Ikan Lele

2.7.1. Persiapan Wadah Budidaya

Wadah pemeliharaan yang digunakan adalah bak fiber berbentuk persegi

panjang dengan ukuran 80 x 50 x 80 cm. Menurut Mahyudin (2009), pesiapan bak

fiber dilakukan dengan langkah–langkah sebagai berikut :

1. Pengeringan, dilakukan untuk membunuh hama atau bibit–bibit penyakit sisa dari

pemeliharaan ikan lele sebelumnya.

2. Pengisian air, dilakukan secara bertahap yakni biarkan 1 hari. Setelah itu

dilanjutkan pengisian air 50 cm, biarkan 3 hari agar makanan alami yakni 8

plankton tumbuh. Ketinggian air dipertahankan pada waktu penebaran benih

karena ukuran benih masih kecil. Ketinggian air bak fiber ditambah secara berkala

seiring dengan bertambahnya ukuran dan berat lele hingga ketinggian ideal antara

100 – 120 cm

2.7.2. Penebaran Benih

Menurut Mahyudin (2009), pemilihan benih ikan lele yang baik dan sehat

memiliki ciri–ciri antara lain ukuran seragam dan berwarna cerah (mengkilap),

gerakan lincah dan gesit, tidak cacat dan tidak luka ditubuhnya, bebas dari bibit

penyakit, posisi tubuh dalam air normal, menghadap dan melawan arus ketika diberi

arus. Penebaran benih sebaiknya dilakukan pada pagi atau sore hari atau pada saat

udara tidak panas. Sebelum ditebarkan ke kolam, benih diaklimatisasi dulu (perlakuan

penyesuaian suhu) dengan cara memasukkan air kolam sedikit demi sedikit ke dalam

wadah pengangkut benih. Benih yang sudah teraklimatisasi akan

 18

dengan sendirinya keluar dari kantong (wadah) angkut benih menuju lingkungan yang

baru yaitu kolam. Padat tebar yang di terapkan 200 – 400 ekor/m2, artinya setiap luas

kolam 1 m2 dengan kedalaman 80 – 100 cm dapat dipelihara 200 – 400 ekor benih.

2.7.3. Pengelolaan Pakan

a. Jenis pakan

Menurut Khairuman dan Amri (2003), jenis pakan ikan lele ada 2 macam yaitu:

pakan buatan dan pakan alternatif. Pakan buatan seperti pelet sedangkan jenis pakan

alternatif yang biasa diberikan kepada ikan lele yaitu ikan rucah, keong mas, bekicot,

limbah pemindangan, limbah peternakan ayam dan lain-lain. Pakan buatan seperti

pellet komersial dengan kadar protein 40 % atau kadar protein diatas 20 %.

Dibandingkan pakan alami maupun pakan segar, pakan buatan memiliki kelebihan:

Supplay dan harga relatif tidak berfluktuasi karena tidak tergantung musim, lebih

mudah dalam penyimpanan karena sifatnya yang kering dengan kadar air rendah dan

dalam kemasan yang kuat, tidak membutuhkan banyak waktu dan tenaga dalam

menyiapkan, kandungan nutrisi sesuai dengan nutrient requitment. Pakan buatan

bisa didapat dengan pakan buatan sendiri atau dari pabrik, jika bahan baku sudah

cukup tersedia sepanjang tahun, petani dapat membuat pakan sendiri secara

perorangan atau kelompok. Pakan buatan yang dikeluarkan oleh pabrik dapat

diperoleh di toko–toko penjual pakan ikan. Pakan alternatif adalah pakan jenis lain

yang dapat diberikan kepada ikan lele pada kegiatan pembesaran (Wartono, 2011).

b. Frekuensi pemberian dan dosis pakan

Menurut Khairuman dan Amri (2003), pakan yang diberikan berupa pakan pelet,

pemberiannya dilakukan pada pagi, sore, dan malam hari sebanyak 3 - 5% perhari
 19

dihitung dari jumlah atau bobot lele yang dipelihara. Sedangakan frekuensi pemberian

dilakukan 2 - 3 kali sehari, yaitu pagi sekitar pukul 09.00, sore menjelang malam

sekitar pukul 17.00 - 18.00, dan malam sekitar pukul 20.00 - 22.00. Pertambahan

berat ikan lele dapat mencapai 25 - 35 % setiap bulan dari berat awalnya.

c. Cara pemberian pakan

Pemberian pakan diberikan dari awal tebar sampai ikan siap panen ukuran 6-

10 ekor/kg. Ukuran pelet yang digunakan yaitu 2 mm. Pelet diberikan sebanyak 2 kali

sehari yaitu pagi dan sore secara at satiation (sekenyangnya). Kadar protein pada

pelet yang digunakan sebesar 32%. Ikan yang baru masuk ke kolam tidak diberi

pakan selama 1-2 hari karena ikan masih stres, ikan dibiarkan memakan pakan alami

yang ada di kolam. Setelah itu, ikan dapat diberi pakan yang direndam air selama 15

menit agar ikan mudah mencerna pakan yang diberikan dan dapat terbiasa memakan

pakan. Setelah itu, 19 pemberian pakan dapat langsung dilakukan tanpa perendaman

air sampai ikan panen. Sehari sebelum panen, ikan tidak diberi pakan untuk

mencegah stres saat pengangkutan (Pradiatma, 2013).

2.7.4. Pengelolaan Kualitas Air

Air merupakan sarana terpenting dalam budidaya ikan lele, sehingga kualitas

air harus diperhatikan guna mendukung keberhasilan dalam budidaya. Persyaratan

kualitas air menurut Khairuman dan Amri (2003), meliputi sifat fisika, kimia dan biologi

air. Sifat fisika air meliputi suhu 20 - 30 0C. Sifat kimia air dengan pH 6,5 – 8.

Sedangkan sifat biologi meliputi jenis dan jumlah binatang air (binatang renik) seperti
 20

plankton yang hidup pada suatu perairan. Pergantian air dilakukan saat air mulai

tampak kotor (hal ini ditandai dengan ikan mulai menggantung). Pergantian air

sampai umur 2 bulan biasanya dilakukan 2 kali. Kemudian di bulan ketiga dilakukan

2 minggu sekali (hal ini dilakukan karena pada bulan ketiga pemberian makan

semakin banyak dan populasi ikan semakin padat). Pergantian air dengan cara

membuka saluran pengeluaran (paralon) hingga air tinggal sedikit (hampir kering).

Pada saat pergantian air biasanya dilakukan penyortiran dengan memisahkan ikan

yang pertumbuhannya sangat cepat. Bila setelah pergantian air dilakukan beberapa

hari kemudian air kelihatan coklat dan berbau anyir maka perlu dilakukan

penambahan dan pengurangan air (Margolang, 2009).

2.7.5. Grading

Pertumbuhan ikan lele tidak akan selalu sama semua meski sebagus apapun

kita memperlakukan ikan dalam tahap budidaya, ada yang tumbuh besar, ada juga

yang telat pertumbuhanya untuk itu agar produksi lele yang hasil optimal, maka

diperlukan grading caranya adalah dengan memisahkan ikan lele secara berkala

menjadi beberapa kelompok berdasarkan urutannya. Grading berpengaruh terhadap

efisiensi pakan. Dari hasil penyortiran dapat diketahui jenis pakan yang paling tepat

sesuai umur dan ukuranya sehingga bisa mempercepat pertumbuhan. Proses

grading dilakukan dua minggu setelah tebar pertama kali. Tujuan kegiatan grading

adalah untuk evaluasi pemberian pakan yang diberikan, pemerataan ukuran ikan

untuk proses budidaya selanjutnya. Keuntungan yang didapatkan dengan grading

yang dilakukan adalah efisiensi pakan yang diberikan, mengurangi tingkat

 21

kanibalisme sehingga kelulushidupan kultivan tinggi, dan harga yang tepat sehingga

keuntungan dapat meningkat (Haditomo et al., 2015).

2.8. Panen dan Pasca Panen

Menurut Agung (2007), pemanenan gurami berbeda untuk tiap tahapannya.

Namun, untuk pemanenan benih pada umumnya hampir sama. Penanganan

pascapanen ikan gurami segar meliputi aktivitas pengangkutan dan pengepakan.

Jumlah ikan yang diangkut harus disesuaikan dengan kapasitas wadah, kandungan

oksigen, ukuran ikan, serta lamanya pengangkutan sehingga ikan yang diangkut

tetap hidup sampai tujuan. Wadah pengangkutan harus selalu dijaga pada keadaan

suhu udara yang rendah. Pengepakan harus dilakukan pada pagi dan malam hari

atau d tempat yang teduh dengan menggunakan kantong plastic berdiameter 60 cm,

panjang 125 cm, tebal 0,1 mm, dan sebaiknya rangkap dua serta diberi tambahan

oksigen. Air yang digunakan adalah air bersih dan tidak mengandung bahan yang

membahayakan ikan. Jumlah air sekitar 1/3 bagian.

 22

III. METODOLOGI

3.1. Waktu dan Tempat Pelaksanaan

Praktek Kerja Lapang ini dilaksanakan pada tanggal 26 Oktober – 20

November 2020 di Kolam Herwanto Farm, Genteng, Kabupaten Banyuwangi,

Provinsi Jawa Timur.

3.2. Metode Praktek Kerja Lapang

Metode yang digunakan dalam Praktek Kerja Lapang (PKL) IV ini adalah

metode observasi. Observasi dilakukan untuk mengamati pengaplikasian dan

perawatan pompa submersible pada kolam budidaya ikan lele.

3.3. Sumber Data

Data yang dikumpulkan adalah data primer dan sekunder. Data dibedakan

berdasarkan sumbernya menjadi dua yaitu :

3.3.1. Data Primer

Data primer adalah data yang diperoleh langsung dari subjek atau objek

penelitian. Data primer dalam pelaksanaan Praktek Kerja Lapang IV meliputi :

kegunaan dan spesifikasi pompa submersible, debit air, cara perawatan pompa

submersible, dan budidaya ikan lele.

3.3.2. Data Sekunder

Data sekunder adalah data yang didapatkan tidak secara langsung dari

subjek atau objek penelitian dan biasanya berasal dari jurnal, literatur, laporan, dan

internet yang meliputi pompa, pompa submersible, penginstalasian dan tata letak

pompa, perhitungan debit pompa, prosedur pengoperasian pompa, perawatan

pompa, dan teknik pembesaran ikan lele.

 23

3.4. Teknik Pengumpulan Data

Pengumpulan data merupakan suatu proses pengadaan data untuk keperluan

penelitian. Pengumpulan data merupakan langkah yang sangat penting dalam

metode ilmiah. Metode yang digunakan di bawah ini dimaksudkan untuk

memperoleh data Praktek Kerja Lapang IV yang meliputi :

3.4.1. Observasi Langsung

Pengumpulan data dengan observasi langsung atau dengan pengamatan

langsung dengan cara pengambilan data dengan menggunakan mata tanpa ada

pertolongan alat standar lain untuk keperluan tersebut.

3.4.2. Studi Pustaka

Studi pustaka yaitu mencari dan mengumpulkan bahan yang berhubungan

dengan masalah yang diteliti untuk memperoleh landasan teori yang cukup untuk

mempertanggung jawabkan analisis dan pembangunan masalah.

3.5. Pengolahan dan Analisis Data

3.5.1. Pengolahan Data

Menurut Arikunto (2002:214), setelah data primer dan data sekunder

terkumpul kemudian data tersebut diolah dengan cara:

1. Editing adalah kegiatan mengecek, memeriksa dan mengoreksi data yang telah

terkumpul

2. Tabulating adalah menyusun data ke dalam bentuk tabel agar mudah

dimengerti

3.5.2. Analisis Data

Teknik analisis data merupakan suatu cara yang digunakan untuk

menganalisis data yang telah terkumpul untuk dapat menjawab rumusan masalah.

Analisis data meliputi pengaruh pengaplikasian pompa yang berbeda spesifikasi

terhadap debit air.

 24

3.6. Kegiatan Praktek Kerja Lapang

Kegiatan selama Praktek Kerja Lapang IV tentang “Pengaplikasian dan

Perawatan Pompa Submersible Pada Kolam Budidaya Lele Di Kolam Herwanto

Farm, Genteng, Kabupaten Banyuwangi, Provinsi Jawa Timur” tersusun pada

Lampiran 1.
 25

IV. KEADAAN UMUM

4.1. Letak Geografis

Kolam Herwanto Farm terletak di Desa Setail Genteng, Kabupaten Banyuwangi,

Provinsi Jawa Timur. Keadaan alam yang baik serta kualitas air yang tidak mengandung

logam berat yang tinggi sangat mendukung usaha pembesaran lele. Batas lokasi usaha

pembesaran ikan lele antara lain sebagai berikut :

Sebelah Utara : Stasiun Kali Setail

Sebelah Selatan : Terminal Genteng

Sebelah Timur : Ruang Terbuka

Sebelah Barat : Jalan Utama Menuju Kota Jember

Gambar 7. Lokasi Herwanto Farm

Sumber: Google Earth (2020)

4.2. Sejarah Berdirinya Unit Usaha Herwanto Farm

Unit usaha Herwanto Farm adalah unit usaha budidaya ikan lele yang tergabung

dengan beberapa kelompok tani di daerah Genteng Banyuwangi. Usaha ini sudah

berjalan selama 3 tahun karena melihat peluang pasar lele yang sangat sedikit dan

permintaan yang banyak. Tujuannya yaitu untuk mencari usaha sampingan, terutama di

musim pandemi ini permintaan lele sangat meningkat.

 26

4.3. Sarana dan Prasarana

Sarana prasarana unit usaha Herwanto Farm yang digunakan untuk mendukung

kegiatan pembesaran meliputi:

1. Sarana

Sarana merupakan alat maupun media yang mutlak diperlukan dan dipakai secara

langsung dalam pelaksanaan proses produksi, adapun sarana yang tersedia di unit usaha

dapat dilihat pada Tabel 1.

Tabel 1. Sarana Pembesaran Lele

No. Sarana Jumlah

1 2 3
1. Seser 3 buah
2. Ember grading 10 buah
3. Pompa celup 3 unit
4. Bak pembesaran 7 buah
5. Timbangan duduk 1 buah
6. Timbangan gantung 1 buah

Sumber : Data Primer (2020)

2. Prasarana

Prasarana adalah alat atau media yang diperlukan, tetapi tidak dipakai secara

langsung pada proses produksi. Adapun prasarana pembesaran lele milik Herwanto Farm

disajikan pada Tabel 2.

Tabel 2. Prasarana Pembesaran Lele

No. Prasarana Jumlah Keterangan
1. Kolam pendederan 7 buah Ukuran = 3 m x 2 m x 0,5 m
2. Sumur 1 buah -
3. Listrik - Daya = 900 Watt
4. Pompa 2 unit Daya = 500 Watt

Sumber : Data Primer (2020)

 27

V. HASIL DAN PEMBAHASAN

5.1. Pompa Submersible

Pada Praktek Kerja Lapang IV ini, pompa yang digunakan adalah pompa

submersible untuk pengisian kolam dari tandon ke kolam lain. Pompa submersible

adalah pompa sumbu vertikal dengan satu unit motor penggerak, dipasang tercelup di

bawah permukaan air dan posisi pompa digantung pada pipa penyalur.

5.1.1. Spesifikasi Pompa Submersible

Pompa submersible yang digunakan terdiri dari dua jenis pompa submersible

yaitu pompa Yang YP-104 dan Pumpa Sumbersible Pump P-3500. Adapun spesifikasi

pompa submersible adalah sebagai berikut :

1. Pompa Submersible 1

Merk : Yang YP – 104

Tegangan : 220 V

Daya output : 38 W

Daya input : 0,35 kW

Kapasitas (debit air) : 2000 liter/hour

Frekuensi : 50 Hz

Spesifikasi pompa submersible 1 dapat dilihat pada Gambar 8 di bawah ini.

Gambar 8. Spesifikasi Pompa Submersible 1

Sumber: Data Primer (2020)

 28

2. Pompa Submersible 2

Merek : Pumpa Sumbersible Pump P-3500

Tegangan : 220 V

Daya output : 80 W

Daya input : 0,35 kW

Kapasitas (debit air) : 3500 liter/hour

Maksimal tinggi air : 3,3 m

Spesifikasi pompa submersible 2 dapat dilihat pada Gambar 9 di bawah ini.

Gambar 9. Spesifikasi Pompa Submersible 2

Sumber: Data Primer (2020)

5.1.2. Bagian – Bagian Pompa Submersible

Pompa submersible terdiri dari beberapa bagian sebagai berikut :

1. Motor Listrik

Motor sebagai penggerak pompa berfungsi untuk mengubah energi listrik

menjadi energi mekanik sehingga dapat memutar impeller.

Gambar 10. Motor Listrik

Sumber : Data Primer (2020)

 29

2. Impeller

Impeller berfungsi menciptakan energi kinetik pada air melalui putaran yang

diteruskan dari putaran motor. Air akan secara kontinyu masuk melalui sisi isap

akibat kondisi yang tercipta dari putaran impeller

Gambar 11. Impeller

Sumber : Data Primer (2020)

3. Volute

Volute berfungsi sebagai tempat terciptanya energi air akibat putaran impeller,

sehingga mengarahkan aliran air keluar dari pompa melalui sisi buang. Bentuk

volute seperti keong, tujuannya untuk mengurangi kecepatan aliran air sehingga

menciptakan tekanan yang tinggi di dalam pompa. Tekanan inilah yang

mendorong air keluar.

Gambar 12. Volute

Sumber : Data Primer (2020)

 30

5.2. Penginstalasian dan Tata Letak Pompa Submersible

Pada unit usaha Herwanto Farm proses penginstalasian pompa submersible

harus dalam keadaan tercelup. Tujuannya supaya mesin tidak terbakar, sehingga

posisinya harus masuk ke dalam kolam atau tandon, dengan tindakan ini kerugian head

hisap dapat dikurangi sehingga kesulitan yang dapat timbul pada waktu operasi dapat

diperkecil. Pada bagian saluran hisap harus diperhatikan agar tidak ada kebocoran

termasuk antar sambungan pipa sehingga air dapat terhisap. Motor penggerak harus

diletakkan pada posisi vertikal sedemikian rupa hingga sumbu poros kedua mesin

tersebut dapat menjadi segaris dan mendatar sempurna.

(a) Pemasangan Pompa (b) Peletakkan Pompa Pada Kolam

Gambar 13. Penginstalasian Pompa Submersible Pada Kolam

Sumber : Data Primer (2020)

5.3. Prosedur Pengoperasian Pompa

Adapun prosedur pengoperasian pompa terdiri dari beberapa langkah sebagai

berikut.

5.3.1. Persiapan Pompa

Sebelum mengoperasikan pompa dapat dilakukan hal – hal sebagai berikut:

1. Pengecekkan bagian bawah pompa apakah ada kotoran yang menyumbat atau

tidak

2. Cek bagian keong pompa, misalnya jika ada mur yang kurang kencang, pastikan

harus dikencangkan
 31

3. Pengecekkan sistem kelistrikan pada motor pompa

5.3.1. Langkah Pelaksanaan

Selama pelaksanaan ada beberapa langkah yang dapat dilakukan antara lain:

1. Menghidupkan motor penggerak pompa sambil mengamati tekanan air pada alat

ukur

2. Mengamati secara fisik kondisi pompa untuk menghindari adanya kebocoran

3. Mengamati bagian keong pompa apakah ada kotoran yang menyumbat atau

tidak

4. Mencatat waktu pengoperasian pompa untuk mengisi kolam.

5.4. Perhitungan Debit Air

Salah satu kegiatan yang paling sering dilakukan pada budidaya lele di unit

usaha Herwanto Farm adalah pengisian air. Hal ini penting untuk dilakukan mengingat

salah satu cara untuk menjaga kualitas air agar selalu stabil adalah dengan cara

mengganti sebagian air lama dengan air baru yang lebih kaya akan oksigen. Pada saat

melaksanakan praktek, digunakan 2 jenis pompa submersible dengan spesifikasi yang

berbeda, dengan ukuran masing-masing kolam yaitu 3 m x 2 m x 0,5 m sehingga volume

air yang ada dikolam adalah 3 m3, karena 1 liter air sama dengan 1 dm 3, maka volume

air dalam kolam adalah 3000 liter. Berikut data waktu pengoperasian pompa submersible

yang diperoleh saat melaksanakan Praktek Kerja Lapang IV.

Tabel 3. Data Waktu Pengoperasian Pompa Submersible 1

No. Tanggal Pengoperasian Waktu (detik)

1. 3 November 2020 3.625 detik

2. 18 November 2020 3.624 detik

Rata-rata Waktu Pengoperasian 3.625 detik

Sumber : Data Primer (2020)

 32

Tabel 4. Data Waktu Pengoperasian Pompa Submersible 2

No. Tanggal Pengoperasian Waktu (detik)

1. 10 November 2020 2.660 detik

2. 13 November 2020 2.660 detik

3. 17 November 2020 2.680 detik

Rata-rata Waktu Pengoperasian 2.667 detik

Sumber : Data Primer (2020)

Pada saat melakukan pengisian kolam menggunakan pompa submersible 1

membutuhkan waku rata – rata 3.625 detik, sedangkan menggunakan pompa

submersible 2 membutuhkan waktu rata – rata 2.667 detik. Berdasarkan data di atas

maka pompa submersible 2 lebih efisien waktu dibandingkan pompa submersible 1

dikarenakan pada pompa submersible 1 memilki kapasitas (debit air) sebesar 2000

liter/hour dan pompa tersebut usia pakainya lebih lama sehingga kurang maksimal.

Berbeda dengan pompa submersible 2, pada pompa ini memiliki kapasitas (debit air)

yaitu 3500 liter/hour dan efektifitas penggunaanya lebih maksimal dari pada pompa

submersible 2 dikarenakan pompa masih baru.

Adapun perhitungan debit air pada kedua jenis pompa submersible adalah

sebagai berikut.

1. Pompa Submersible 1

Panjang kolam (p) =3m

Lebar kolam (l) =2m

Tinggi air kolam (t) = 0,5 m

Volume air =pxlxt

= 3 m3

= 3000 liter

Waktu pengisian air = 3.625 detik

 33

3000 liter
Debit air =
3625 detik

= 0,828 liter/detik

2. Pompa Submersible 2

Panjang kolam (p) =3m

Lebar kolam (l) =2m

Tinggi air kolam (t) = 0,5 m

Volume air =pxlxt

= 3 m3

= 3000 Liter

Waktu pengisian air = 2.667 detik

3000 liter
Debit air =
2667 detik

= 1,125 liter/detik

Berdasarkan, hasil di atas pompa submersible 2 memiliki debit air yang lebih

besar dibandingkan dengan pompa submersible 1 dikarenakan waktu pengisian air lebih

cepat dibandingkan pompa submersible 1.

5.5. Perawatan Pompa Submersible

Perawatan pompa yang dilakukan di Herwanto Farm selama Praktek Kerja

Lapang IV yaitu :

1. Pembersihan bagian luar pompa dilakukan untuk membersihkan kotoran

yang menyumbat dengan menggunakan kain lap. Perawatan ini dilakukan

setiap hari

2. Pembersihan bagian dalam pompa dilakukan setiap minggu dengan cara

membuka bagian dalam pompa dengan menggunakan obeng, kemudian

bersihkan kotoran pada bagian impeller agar dapat bekerja secara

maksimal.
 34

Gambar 14. Perawatan Pompa

Sumber : Data Primer (2020)

5.6. Teknik Budidaya Ikan Lele

5.6.1. Persiapan Kolam

Kolam pembesaran ikan lele dengan sistem intensif yang digunakan untuk

Praktek Kerja Lapang IV berupa kolam beton dengan ukuran 3 m x 2 m x 0,5 m Sebanyak

7 kolam. Persiapan kolam pembesaran yang dilakukan meliputi pembersihan,

pengeringan, dan sterilisasi kolam. Pembersihan kolam dilakukan dengan

menggunakan sikat untuk membersihkan bakteri atau lumut yang masih menempel.

Pada dinding dan dasar kolam. Setelah bersih, kolam dibilas kembali dengan air tawar

tujuannya untuk membersihkan permukaan kolam.

Kolam yang telah dibersihkan kemudian dikeringkan selama 1-2 hari.

Pengeringan ini bertujuan untuk memutus keberadaan mikroorganisme yang

mengakibatkan bibit penyakit. Setelah proses pengeringan, kemudian dilakukan

pengisian air. Kolam diisi air sampai mencapai ketinggian 0,5 m. Air yang sudah terisi

kemudian disterilkan dengan memberikan ekstrak papaya atau cairan PK (Permanganas

Kalium). Kemudian air didiamkan selama 3 hari. Adapun persiapan kolam pembesaran

ikan lele dapat dilihat pada Gambar 15 berikut ini.

 35

Gambar 15. Kolam Pembesaran Ikan Lele

Sumber : Data Primer (2020)

5.6.2. Penebaran Benih

Penebaran benih ikan lele dilakukan pada sore hari. Hal ini bertujuan untuk

menjaga kestabilan suhu ikan lele yang akan ditebar sehingga ikan lele tidak mudah

stress. Pada saat penebaran, jumlah benih lele yang ditebar di kolam beton yaitu dengan

padat tebar 4000 ekor. Ukuran ikan lele yang digunakan yaitu benih lele dengan ukuran

6 - 7 cm. Benih lele yang digunakan berasal dari tempat pembenihan ikan lele yang

dikembangkan oleh Pokdakan di Banyuwangi. Benih lele dimasukkan ke dalam kolam

kemudian dilakukan aklimatisasi terlebih dahulu untuk penyesuaian benih agar tidak

stress.

5.6.3. Pengolahan Pakan

Manajemen pakan harus diperhatikan saat budidaya karena dapat menentukan

keberhasilan budidaya. Pakan yang diberikan pada proses pembesaran ikan lele yaitu

berupa pellet. Pellet yang digunakan memiliki ukuran yang berbeda-beda pada setiap

ukuran lele. Hal ini disesuaikan dengan bukaan mulut ikan. Selama proses budidaya,

lele dengan ukuran 6 - 7 cm diberi pakan berupa pellet jenis F- 99. Pemberian pakan F-

99 pada saat PKL IV ini berlangsung selama 1 minggu. Kemudian minggu kedua

diberikan pakan jenis Pf-1000 selama 1 minggu. Pada minggu ketiga pakan bisa

dicampur dengan jenis 781-2. Pergantian pakan ini disesuaikan dengan kondisi bukaan

mulut ikan lele. Selain itu, untuk memenuhi kebutuhan protein ikan lele sesuai umur ikan.
 36

Frekuensi pemberian pakan yang diberikan hanya dua kali sehari, yaitu pagi hari

pukul 08.00 WIB dan sore hari pukul 17.00 WIB. Dosis pemberian pakan yaitu pakan

diberikan sedikit demi sedikit hingga ikan kenyang. Namun, takaran untuk pemberian

pakan setiap hari dapat berubah. Hal ini disesuaikan dengan kebutuhan pakan ikan lele

dan tergantung pada kondisi ikan. Pemberian pakan dilakukan dengan cara manual yaitu

ditebar secara merata di kolam dengan alat bantu berupa sendok plastik. Sebelum

pakan diberikan kepada ikan, pakan terlebih dahulu dibibis dengan air. Hal ini bertujuan

untuk memekarkan pakan diluar perut ikan dengan maksud agar pakan tersebut tidak

mekar dalam perut ikan yang dipelihara. Hal ini juga untuk mengantisipasi pecah usus

pada ikan yang dapat mengakibatkan kematian. Pemberian pakan harus dilakukan

secara bertahap agar setiap ekor lele memperoleh pakan dalam jumlah yang mencukupi.

Gambar 16. Pengolahan Pakan

Sumber : Data Primer (2020)

5.6.4. Pengelolaan Kualitas Air

Pengelolaan kualitas air penting dilakukan karena kualitas air dapat

mempengaruhi pertumbuhan ikan. Kualitas air yang buruk dapat menyebabkan

beberapa penyakit saat budidaya, sehingga tindakan pencegahan yang dilakukan yaitu

melakukan pengecekan dan pengontrolan kualitas air. Pengelolaan kualitas air

dilakukan dengan cara pergantian air secara rutin seminggu sekali. Selain itu, setiap 2

hari sekali dilakukan pergantian sebanyak 10 - 20% yang bertujuan untuk

menghilangkan kotoran yan berada di dasar kolam. Pengisian air dilakukan dengan cara

mengisi air dari ujung berlawanan dengan outlet. Hal ini bertujuan agar kotoran dasar
 37

kolam dapat menuju ke outlet sehingga kotoran dan sisa pakan di dasar kolam akan

hilang dan tidak menjadi racun bagi ikan yang dipelihara.

Gambar 17. Pengelolaan Kualitas Air

Sumber : Data Primer (2020)

5.6.5. Grading

Proses grading dilakukan untuk mengelompokkan benih ikan lele sesuai ukuran

agar ikan yang berukuran lebih besar tidak memangsa ikan yang berukuran lebih kecil.

Pada saat proses grading juga dilakukan proses pengurasan air secara total dan

monitoring pertumbuhan ikan lele. Grading dilakukan sekali dalam seminggu.

Keuntungan yang didapatkan dengan grading yang dilakukan adalah efisiensi pakan

yang diberikan, mengurangi tingkat kanibalisme sehingga kelulushidupan kultivan tinggi,

dapat menentukan harga yang tepat sehingga keuntungan dapat meningkat. Alat yang

yang digunakan untuk grading meliputi ember grading, serok/jaring, bak penampungan

ikan sementara, dan wadah kecil. Sebelum grading ikan dipuasakan terlebih dahulu.

Ikan yang akan di-grading diambil dari bak pemeliharaan dan dimasukkan ke dalam

ember grading. Pengambilan ikan dilakukan melalui saluran outlet, hal ini dilakukan

bersamaan dengan proses pengurasan air. Ikan yang keluar dari saluran outlet

ditampung di serok/jaring. Kemudian ikan diletakkan di wadah sementara sebelum

dilakukan grading. Adapun alat grading dapat dilihat pada Gambar 18 berikut.
 38

Gambar 18. Alat Grading

Sumber: Data Primer (2020)

Grading berpengaruh terhadap efisiensi pakan. Dari hasil penyortiran dapat

diketahui jenis pakan yang paling tepat sesuai umur dan ukuranya sehingga bisa

mempercepat pertumbuhan. Namun, dalam praktek ini semua ukuran tetap dijadikan

satu kolam.

5.6.6. Panen

Panen dilakukan setelah 3 bulan dari penebaran yaitu dengan ukuran sekitar 10

- 12 ekor/kg. Panen dilakukan di pagi atau sore hari. Kegiatan memanen ikan dengan

cara memperlakukan ikan secara lembut dan hindari penggunaan alat-alat yang kasar

untuk menghindari stress. Pada saat panen biasanya menggunakan sistem panen total.

Setelah panen dilakukan, selanjutnya masuk tahap pengangkutan. Sistem yang

digunakan yaitu sistem pengangkutan terbuka. Penggunaan sistem pengangkutan

terbuka dapat dilakukan secara cepat dan praktis serta dapat dilakukan pergantian air

langsung jika diperlukan. Alat-alat yang digunakan antara lain bak plastik, fiber, dan

drum. Air diisi hingga kurang lebih mencapai ½ dari total wadah agar ikan tidak terlalu

banyak bergerak.

Gambar 18. Panen

Sumber : Data Primer (2020)
 39

VI. KESIMPULAN DAN SARAN

6.1. Kesimpulan

Kesimpulan yang didapat pada Praktek Kerja Lapang IV di Unit Usaha Budidaya

Lele Herwanto Farm antara lain :

1. Pompa submersible digunakan untuk proses penghisapan air dari tandon ke

dalam petakan kolam guna memperlancar sirkulasi air dan pergantian air dalam

kolam. Pompa yang digunakan ada 2 jenis yaitu pompa submersible 1 dengan

merek Yang YP-104 memiliki kapasitas (debit air) 2000 liter/hour, dan pompa

submersible 2 dengan merek Pumpa Submersible Pump P-3500 memiliki

kapasitas (debit air) 3500 liter/hour.

2. Debit air pompa submersible 1 untuk pengisian kolam dengan ukuran 3 m x 2 m

x 0,5 m dan waktu 3.625 detik yaitu 0,828 liter/detik sedangkan debit air untuk

pompa submersible 2 dengan waktu pengisian 2.667 detik sebesar 1,125

liter/detik.

3. Pompa submersible dioperasikan selama air di tandon masih terisi dimana

selama pengoperasian tidak mengalami kendala apapun, karena pada saat

pengoperasian sudah sesuai dengan Standar Operasional Prosedur (SOP).

Penginstalasian pompa dilakukan dengan memperhatikan letak pompa, jarak

pipa hisap, dan bantalan pompa.

4. Perawatan yang perlu diperhatikan yaitu selalu pengecekan dan pembersihan

bagian luar maupun dalam pompa dikarenakan kotoran yang sering masuk,

sehingga mesin harus selalu dibersihkan. Peralatan yang paling utama

digunakan yaitu obeng, lap kain, dan sikat kolam.

5. Teknik budidaya ikan lele yang dilakukan sudah cukup baik, karena tidak

ditemukan kendala selama praktek. Proses budidaya diawali dengan persiapan

kolam, pemeliharaan, pembesaran, monitoring kualitas air, dan panen.

 40

6.2 Saran

Saran yang dapat diberikan untuk penyempuranaan Praktek Kerja Lapang IV ini

antara lain :

1. Sebaiknya digunakan peralatan bengkel yang sesuai untuk melakukan

perawatan pompa dan dilakukan service berkala pada pompa agar tidak

mengalami kerusakan atau penurunan performa, sehingga mesin tetap

mendekati kondisi semula.

 41

DAFTAR PUSTAKA

Anonim. 2017. Pompa. Diambil tanggal 19 Oktober 2020 dari

http://sttal.ac.id/wp-content/uploads/2017/06/Pompa-OK.pdf.
Darsono, D. 2012. Pompa Submersible. Diambil tanggal 4 November 2020
dari http://eprints.ums.ac.id/17197/2/03._BAB_I.pdf.
Gusniar, Iwan Nugraha. 2014. Optimalisasi Sistem Perawatan Pompa
Sentrifugal Di Unit Untility PT.ABC. Diambil tanggal 4 November 2020
dari https://journal.unsika.ac.id/index.php/solusi/article/view/40.
Hadaitomo, Pambudi, dan Sudaryono. 2015. Budidaya Ikan Lele Dalam Kolam
Terpal Di Dak Rumah Lantai 2 Sebagai Solusi Pemanfaatan Lahan
Wilayah Perkotaan. Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan, Universitas
Diponegoro. Edisi XVII, Nomor 3. ISSN : 0852 – 1816.
Hariyono, L. 2014. Prinsip Kerja Pompa. Diambil tanggal 18 Oktober 2020
dari http://eprints.umg.ac.id/1510/3/7%20BAB%202.pdf.
Mariza.Motor Listrik. Diambil tanggal 19 Oktober 2020 dari
http://mariza_w.staff.gunadarma.ac.id/Downloads/files/51277/Motor+Li
stri k.pdf.
Meirza, M. 2017. Perawatan Korektif Pompa Sentrifugal Between Bearing (3003
J). Diambil tanggal 26 0ktober 2020, dari
http://repository.unpas.ac.id/26969/.
Pratomo, M. 2015. Klarifikasi Pompa. Diambil tanggal 20 Oktober 2020,
dari http://eprints.undip.ac.id/47382/3/BAB_II.pdf.

Schneider, O., V. Sereti, M.A.M. Machiels, E. H. Eding, and J.A.J. Varreth.

2006.The Potential of producing heterotrophic bacteria biomass on
aquaculture waste.
Sularso dan Haruo. 2000. Pompa dan Kompresor. Jakarta : PT. Pradnya
Paramita

Suyanto, S.R. 2006. Budidaya Ikan Lele. Jakarta : Penebar Swadaya.

Tukiman, Santoso, P., dan Satmoko A. 2013. Perhitungan dan Pemeliharaan
Pompa Pada Instalasi Pengolahan Air Bebas Mineral Iradiator Gamma
Kapasitas 200KCI. Diambil tanggal 17 Oktober 2020, dari
http://digilib.batan.go.id/eprosiding/File%20Prosiding/Iptek%20Nuklir/P
RPN_2013/PRPN_2013/Tukiman_339.pdf
 42

Lampiran 1. Jadwal Kegiatan Praktek Kerja Lapang (PKL) IV

BULAN

OKTOBER NOVEMBER
Uraian
Kegiatan MINGGU MINGGU MINGGU MINGGU MINGGU MINGGU MINGGU
KE- 1 KE- 2 KE-3 KE-4 KE- 1 KE-2 KE-3

Pelaksanaan X
kegiatan
praktek

Pengambilan X
data
Perhitungan
debit air pada X
kolam

Perawatan X X x x
pompa

Penyusunan X x x
laporan