Laporan Hasil Kunjungan Industri

“PT Amerta Indah Otsuka”

Oleh kelompok: 3 – X KL.A

— Alhimza aqshawalu mustofa
— Diva calista siva o
— Lorena Yenisha Yolamsari

Teknik Kimia Industri

SMK PGRI 3 Malang
 Bab I
Pendahuluan

1.1 Tujuan Kegiatan Kunjungan Industri

1. untuk melihat bagaimana sebuah perusahaan beroperasi dan bekerja
2. Supaya mengetahui alat dan bahan yang digunakan
3. Memberikan wawasan lebih kepada siswa terkait dunia usaha dan
industri

1.2 Perusahaan Yang Dituju

-PT Amerta Indah Otsuka – Kejayan,Pasuruan

1.3 Profil Perusahaan

PT Amerta Indah Otsuka merupakan anak perusahaan Otsuka
Pharmaceutical Co,Ltd yaitu sebuah perusahaan yang bergerak di bidang
farmasi yang sudah terkenal di Jepang. PT Amerta Indah Otsuka bergerak
di bidang bisnis minuman isotonik, perusahaan ini dulu belum sebesar
dan berkembang dibandingkan saudaranya PT Otsuka Indonesia yang
lebih dulu masuk ke Indonesia yang bergerak di bidang farmasi. PT
Amerta Indah Otsuka merupakan sebuah perusahaan yang memasarkan
produk minuman Pocari Sweat di Indonesia. Selain memproduksi
minuman isotonik dengan merk Pocari Sweat, PT Amerta Indah Otsuka
juga memproduksi makanan ringan berbentuk bar yang terbuat dari
tepung kedelai dan buah-buahan asli dengan merk soyjoy. Pocari Sweat
mulai diluncurkan ke pasar Indonesia pada tahun 1989.

•VISI
 Menjadi perusahaan yang brilliant, dengan memberikan kontribusi yang
signifikan dan terpercaya bagi konsumen serta masyarakat.

•MISI
1.Mengembangkan dan mempertahankan karyawan yang berkualitas
tinggi untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi.
2.Menjadikan kebutuhan dan kesejahteraan konsumen dan masyarakat
sebagai prioritas utama.
3.Menangkap peluang di semua aspek secara tepat dan inovatif untuk
kesejahteraan dan kepuasan konsumen serta perkembangan perusahaan.
4.Mengembangkan dan mempertahankan hubungan yang saling
menguntungkan dengan rekan bisnis.
5.Menjadi perusahaan yang terpercaya.

Bab II
Hasil Kunjungan Industri

2.1 Produk Perusahaan

1. Pocari Sweat 2.Soyjoy
 3. Fiber Mini 4.Oronamin C
5. ION Water

2.2 Supply Chain

1. Bahan Baku Pembuatan Soyjoy (supplier)
1.Kacang kedelai (Di impor dari Kanada)
2.Buah-buahan kering
2. Factory (Proses Pada Perusahaan)
1. Pengolahan kedelai menjadi tepung kedelai
2. Proses pembuatan produk (soyjoy)
3. Pengemasan dan pemasaran produk
3.Distribution (Penyaluran)
1.Sales Motoris
2.Team sales canvas mobil
3.Salesman taking order
4. Retail
1.Toko-toko yang tersebar di 34 provinsi

2.3 Proses Industri dan Diagram Alir Proses Pembuatan Soyjoy

1.Tahapan awal bahan baku utama tepung kedelai dicampur dan pemberian rasa
dengan bahan bahan lainnya
2.Adonan dari mixing dibentuk menjadi soyjoy bar menggunakan Ultrasonic
Cutter
3.Baking / pemanggangan dimana ada 3 zona oven tunnel sepanjang 15 meter
4.Setelah di panggang, soyjoy di dinginkan dalam alat yang bergerak seperti
yoyo (Yo-yo Conveyor)
5.Penyeleksian material metal agar tidak tercampur dalam soyjoy
6.Pembungkusan soyjoy
7.Proses inspeksi dengan kamera yang canggih
8.Proses pelabelan kadaluwarsa pada soyjoy
9.Proses menyeleksi material asing dalam wadah soyjoy
10.Proses pemasukan soyjoy dalam kardus dan pengecekan kardus

•Diagram Alir Proses Industri

2.4 Peralatan Industri
1.Mesin Penggiling : Untuk membuat tepung kedelai
2.Tangki Pencampur : Untuk mencampurkan bahan baku
3.Ultrasonic Cutter : Membentuk soyjoy berbentuk bar
4.Oven : Untuk memanggang soyjoy yang telah berbentuk
5.Yo-yo Conveyor : Untuk mendinginkan soyjoy yang sudah dipanggang
dengan sistem kerja seperti yoyo
6.Conveyor : Untuk menghantarkan produk yang sudah dikemas
untuk di cek lebih lanjut

7.Metal Detektor : Untuk menyeleksi material agar tidak tercampur dalam

soyjoy
8.Pillow sealing : Alat yang digunakan untuk membungkus soyjoy
9.Camera inspection : Digunakan untuk proses inspeksi
2.5 Kegiatan Kendali Mutu (Bahan Baku,Proses dan Produk)
Bahan Baku : Kegiatan kendali mutu yang dilakukan adalah dengan
memastikan bahan baku yang mereka gunakan berkualitas tinggi dan layak
untuk digunakan.
Proses : Kegiatan kendali mutu yang dilakukan adalah memastikan kebersihan
dan uji kandungan yang ada di makanan/minuman selama proses pembuatan
berlangsung.
Produk : Kegiatan kendali mutu yang dilakukan adalah memastikan produk
aman tanpa cacat saat akan di distribusikan agar aman sampai ke tangan
konsumen.

2.6 Limbah Yang Dihasilkan

1.Limbah Cair : Air hasil pembuatan Pocari Sweat
2.Limbah Padat : Botol botol bekas wada Pocari Sweat

2.7 Pengolahan Limbah

1.Limbah Cair : Air di proses untuk dijernihkan kembali dengan bekerja sama
dengan IPAL (Institut Pengolahan Air Limbah) sanitasi pengolahan air limbah
diolah dengan sistem wash water treatment plan dimana setelah air jernih air di
perusahaan tersebut air dikembalikan lagi ke Kolam,Toilet dan untuk
penyiraman tanaman.
2.Limbah Padat : Botol-botol dan sampah plastik dipisah dan dihancurkan
diluar pabrik dan mereka bekerja sama dengan pihak daur ulang untuk
menjadikan limbah tersebut lebih bermanfaat
 Bab III
Penutup
3.1 Kesimpulan
PT Amerta Indah Otsuka merupakan pabrik yang bergerak di bidang bisnis
minuman isotonik dan makanan ringan rendah lemak dengan produk yang
dihasilkan minuman ion Pocari Sweat dan camilan sehat soyjoy.
Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan minuman isotonik Pocari Sweat
adalah air,gula,garam dan juga perasa jeruk.
Namun sayangnya di sini kita tidak diperkenankan untuk melihat proses
pembuatan Pocari Sweat.
Di sini kita lebih cenderung mengunjungi soyjoy factory dan mengamati proses
pembuatan soyjoy daripada Pocari langsung.
Soyjoy sendiri dibuat dari tepung kedelai yang diimpor langsung dari Kanada di
mana untuk membuat tepung tersebut perusahaan juga sudah menyediakan alat
tersendiri.
 Proses yang dilakukan juga sangat beragam dimulai dari pencampuran adonan
pemotongan pemanggangan bahkan hingga ke pengemasan dibantu oleh mesin-
mesin yang sudah canggih dan manusia hanya tinggal mengontrol melalui
komputer atau melakukan pengecekan produk sebelum dipasarkan.
Dengan kapasitas produksi yang besar PT Amarta Indah Otsuka memiliki jam
kerja selama 23 jam per hari dengan produk yang sudah dipasarkan ke
Indonesia, Hongkong ,Singapura ,Malaysia, Arab Saudi dan Mesir

3.2 Saran
1.Tetap menjaga kualitas produk agar tetap terjaga kualitasnya sampai ke tangan
konsumen
2.Tetap menjaga kebersihan alat alat yang digunakan
3.Tetap menjaga kualitas bahan baku yang digunakan