Anda di halaman 1dari 44

PERANCANGAN KERJA

PETA-PETA
KERJA
PEMBUATAN DONAT

Siapkan dan timbang tepung terigu

Tambah gula , mentega, telur


campur rata

Setelah tercampur, potong


dan bentuk bulat kecil

Diamkan sejenak agar adonan


mengembang

Goreng adonan hingga


kuning kecoklatan

Tiriskan donat yang sudah matang

Sajikan hangat
PEMBUATAN DONAT

Siapkan dan timbang tepung terigu

Tambah gula , mentega, telur


campur rata

Setelah tercampur, potong


dan bentuk bulat kecil

Diamkan sejenak agar adonan


mengembang

Goreng adonan hingga


kuning kecoklatan

Tiriskan donat yang sudah matang

Sajikan hangat
PEMBUATAN DONAT

Siapkan dan timbang tepung terigu

Tambah gula , mentega, telur


campur rata

Setelah tercampur, potong


dan bentuk bulat kecil

Diamkan sejenak agar adonan


mengembang

Goreng adonan hingga


kuning kecoklatan

Tiriskan donat yang sudah matang

Sajikan hangat
TEMPLATE DIAGRAM ALIR
PERBAIKAN
INDUSTRI ROTI
Q
'KARYA BOGA'
r-----
- -

r r
-x I g I
(Q_
I •
IV!
c
;-
, VII \ml
\
XVII
~ ~

ti
1
1
I N
I
d-
"'
ti\
I - '
t.
1
II I

f
) I\~~
I r
I Q
I -
~
:>
- 'I XIV
-
XII
I
p
--
~
[} -
J
x
11
l
I I
0

E 1 I

m
I " ~

~~
I I
xv~
I
I
K-.ngan
--------
l.~Telur x. ~lgg()l .. '90'• - m.-ffl n.-
ll.-hMT- Xl-9'- lV
111"""
IV Pen~ GM
Xll P.etige.1
XJll ShotMOOl'ii
" o.RakV
p-Vl
-•
v.~an•-.g> SKALA 1 :

-
XIV Q.-Vll
XVi<.......Mor>dl ,_Rak
VI PO<W11banganan
Vil Mo<ing
Pen,etrulM
XVI
1 Kafnar _,., VIU
60
VIII. P8f1bela1ukan M
Adonan
IXP~Adonan ..
X VII. Kal1*

" Tombangan
MandiUI
Peta Kerja merupakan alat untuk
menggambarkan kegiatan kerja (biasanya
kerja produksi) secara sistematis dan
jelas

Peta Kerja merupakan alat yang baik untuk


menganalisa suatu pekerjaan sehingga mempermudah
perencanaan perbaikan kerja, antara lain :

1. Menghilangkan operasi yang tidak perlu


2. Menggabungkan satu operasi dengan operasi lain
3. Mendapat urutan kerja proses produksi yang
lebih baik
4. Menghilangkan waktu menunggu
Jenis Peta Kerja
1. Peta kerja untuk analisis kegiatan kerja
keseluruhan.
 Peta Proses Operasi (Operation Process Chart)
 Peta Aliran Proses (Flow Process Chart)
 Peta Proses Kelompok Kerja (Gang Process Chart)
 Diagram Aliran (Flow Diagram)
2. Peta kerja untuk analisis kegitan kerja setempat
 Peta Pekerja dan Mesin (Worker and Machine
Process Chart)
 Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan (Left-Right
Hand Chart)
Lambang Peta Kerja
Operation/Operasi

Kegiatan Operasi terjadi apabila :

 Benda kerja mengalami perubahan sifat, baik fisik


maupun kimiawi
 Mengambil maupun memberikan informasi pada
suatu keadaan

Merupakan kegiatan yang paling banyak terjadi


dalam suatu proses dan biasanya terjadi pada
suatu mesin atau stasiun kerja
Lambang Peta Kerja

Transportation/Transportasi

Kegiatan Transportasi terjadi apabila benda


kerja, pekerja atau perlengkapan mengalami
perpindahan tempat yang bukan bagian dari
suatu operasi
Perpindahan yang merupakan bagian dari suatu operasi atau
disebabkan oleh petugas pada tempat kerja saat kegiatan
operasi atau pemeriksaan bukan merupakan kegiatan
transportasi
Lambang Peta Kerja

Inspection/Pemeriksaan

Kegiatan Pemeriksaan terjadi apabila benda


kerja atau perlengkapan/peralatan
mengalami pemeriksaan baik dari segi
kualitas maupun kuantitas

Lambang ini digunakan jika dilakukan pemeriksaan


terhadap suatu obyek atau membandingkan obyek
tertentu dengan standar
Lambang Peta Kerja

Delay/Menunggu

Kegiatan Menunggu terjadi apabila benda


kerja, pekerja atau perlengkapan/peralatan
tidak mengalami kegiatan apapun (hanya
menunggu)

Kegiatan ini menunjukkan bahwa suatu obyek


ditinggalkan untuk sementara sampai diperlukan
kembali
Lambang Peta Kerja

Storage/Penyimpanan

Kegiatan Penyimpanan terjadi apabila benda


kerja, disimpan untuk jangka waktu yang
cukup lama. Jika diambil biasanya
memerlukan prosedur perizinan tertentu

Lama waktu dan prosedur perizinan adalah dua hal


yang membedakan kegatan menunggu dan
penyimpanan
Operation

0
A large circle indicates

Tran
an operation such as Drive nail Mix Drill hole

e::>
a transportation. such as Move material by t1·uck
Move rnater ial Move material by
by conveyor carrying (messenger)
Storage
An arrow indicates

J1 l '" .l -
l ..:

c•

\ ,:
A cria.ngle indicates Raw rnarertal in rinished stock Prorecrive filing
a storage, such as bulk storage stacked on pallets of documents
Delay

D
A large capital D
Material in truck or on floor
Papers waiting
Wait for elevator at bench waiting to be
indicates a delay. such as processed to be filed
lnspcclion

D Read steam gauge


A square indicates Examine material for Exatuine printed focm
an inspection such as quality or quantity on boiler for infoc:mation
Peta Proses Operasi
Diagram yang menggambarkan proses yang
dialami bahan baku dari awal hingga menjadi
produk dan memuat informasi tentang waktu,
material dan tempat atau alat yang digunakan

Fungsi :
 Untuk mengetahui kebutuhan mesin dan
penganggarannya
 Untuk memperkirakan kebutuhan bahan baku
 Alat menentukan tata letak pabrik
 Alat untuk perbaikan cara kerja yang sedang
digunakan
Material utama
Mt Mt Mt
Bagian dari bagian

Bagian yang

Produk Utama
J
yang dirakit

dirakit W O-N
O M

J
W I-N M W = Waktu yang
dibutuhkan
 O – N = Nomor urut
kegiatan
operasi
 I – N = Nomor urut
kegiatan
pemeriksaan
J = Pekerjaan
M = Mesin atau
Arah material yang masuk proses Tempat
kegiatan
“conto h OPC/PPO yang
tepat”
“conto h OPC/PPO
yang kurang
tepat”
Peta Aliran Proses
Diagram yang menunjukkan urut-urutan operasi,
pemeriksaan, transportasi, menunggu dan penyimpanan yang
terjadi selama satu proses berlangsung beseta informasi
tentang waktu dan jarak perpindahan

Perbedaan OPC dan FPC


• FPC memperlihatkan semua aktivitas dasar,
sedangkan OPC hanya terbatas operasi dan
pemeriksaan
• FPC menganalisis tiap komponen lebih
lengkap tetapi tidak bisa secara keseluruhan
(hanya salah satu komponen produk yang
dirakit)
Kegunaan Peta Aliran Proses ;
- Mengetahui aliran bahan atau aktivitas orang mulai awal
sampai aktivitas akhir.
- Memberikan informasi waktu penyelesaian proses.
- Mengetahui jumlah kegiatan yang dialami bahan / orang.
- Sebagai alat untuk melakukan perbaikan-perbaikan
proses / metode kerja :
 mengeliminir operasi-2 yang tidak perlu
 mengeliminir aktivitas handling yang tidak efisien
 mengurangi jarak perpindahan dari satu operasi ke
operasi yang lain
 mengurangi waktu yang terbuang karena menunggu
 menunjukkan operasi-2 yang kemungkinan bisa
digabung
 menunjukkan operasi-2 / pemeriksaan yang berlebihan
PET ALIRA PROSE
A N S
Seka<arig usuIan Seda Pekerjaan:
Kegiatan
Jml \M<t Jml \Mtt Jml \II/kt
No. pela
Orang Bahan
0
0 eperas:
0
D 1nspeks1
<:¢ transpo<tas1
Sekarang
0 Usulan
D
D delay 01petakan eten
\1 penyll'llpanan
Tanggal d1pelakan
Total
Lambang E c
.,. E
Uraian Kegiatan
0 D <:¢ D \l .
·...
...
.. ~
Keterangan

..
1. .
Job: Copying Job Date: 9/11
Analyst: Calvin
Page:
Process Description Process Symbols
Desk operator fills out work order
Work order placed in “waiting job” box
Job picked up by operator and read
Job carried to appropriate copy machine
Operator waits for machine to vacate
Operator loads paper
Operator sets machine
Operator performs and completes job
Operator inspects job for irregularities
Job filed alphabetically in completed shelves
Job waits for pick up
Job moved by cashier for pick up
Cashier completes transaction
Cashier packages job (bag, wrap, or box)
Diagram Aliran
Gambaran skala dari susunan lantai dan gedung
menurut yang
meninjukkan dari semua aktivitas yang terjadi dalam
lokasi FPC
• FPC tidak menunjukkan arah aliran
proses
• Fungsi :
- memperjelas FPC (terutama bila
arah aliran adalah faktor penting)
- Membantu perbaikan tata letak
tempat kerja
Kegunaan Diagram Aliran :
 Alat analisa tata letak pabrik dan pemindahan
bahan
 Alat analisa jarak minimum antar stasiun kerja
 Memperbaiki perubahan-perubahan arah aliran
proses
 Memperbaiki gerakan-gerakan bolak-balik
(backtracking)
 Dan sebagainya
.
-.

DIA&RAM ALIRAN
'

'
PEKEAJAAN : ALIAAN RANGKA eest PROFIL
NOMOR PETA : 26
' SEKA RANG ; USU LAN
OIPETAKAN 01..EH ; HASAN
TANGGAL OIPETAKAN: 6 Mel 1979

I gudeng bahan besi I I m-ln


gergejt besl I I ~esin t>orJ
'
'
'
'v' -
~ 1 2
" -~
~ '
.
~I ::n
lgudeng behan k-.vu f Im-in -rutf
r 1
n-1
1~~;_
LP 1
15"I
I F:::.i:.. a I
{~1
I ruana
pern .. aer-it
...... in
lulyu
I T t
.... I meafu
I
........d I 2
~ I P~!'!'!_rtk

~,
I
'
rueng p.ngcri.ns•n d,.an .
peraklta..n 7 ' 6 ") penge-
- c;et•n

....."•-1

Gambar 2- 11 Conteh Dlagn•rn Allran


Flow diagram
25

7
2

6
Contoh : Pembuatan mi kuning/basah
1. Mengambil satu karung tepung dan membawanya ke penimbangan
2. Menuangkan tepung ke bak adonan, dan ditimbang sebanyak 10 kg
3. Memindahkan tepung ke mixer
4. Menambahkan telur dan pengembang yang sudah disiapkan
5. Menunggu proses mixing
6. Memotong adonan menggunakan mesin pemotong
7. Merebus mie
8. Mendinginkan mie dan mengecek suhu mie setelah 30 menit
9. Menyimpan mie di rak penyimpanan

mixer
timbangan perebusan

mesin potong rak pendingin

Rak penyimpanan

ang tepung
gud
Peta Proses Kelompok Kerja
Alat untuk menganalisa aktivitas suatu kelompok
kerja
 Digunakan untuk menunjukkan beberapa aktivitas dari
sekelompok orang yang bekerja bersama-sama dalam
suatu proses kerja, dimana satu aktivitas saling
tergantung dengan aktivitas lain
 Kumpulan dari beberapa peta aliran proses, dimana
tiap FPC menunjukkan satu seri kerja seorang
operator
 Banyak dijumpai aktivitas delay sehingga fungsi
utamanya adalah mengurangi delay untuk menekan
ongkos produksi dan mempercepat waktu
penyelesaian produksi
--
PETA PROSES REGU KER.JA
PEKE-RJAA.N ; rEMASAN<..."iAN 8.ATU BATA ( 2 ORANG}
Dl.~PA.R.T'3-M. ~.N ;

NOMOR PF.TA 30 DlPE~rA..KAN 0~-J-1 ; DAUi>


SC.KARA.NG t._JS:t.JL ..AN TA.NGGAL DIPET.A.K.AN ; IS JUl_.J 1979

ura1an pe-ocerJ a an
satu -siktus - p ekeria

- • I

OJ
•-
-
..-
~F

..

~
•'
<.>
...,.

~-
"'
• ~~~::@
4.d' /,Q .,._ .
..~
o •..z /.0
••
"·' ..
..
"'· 6
T~--........:
~


lj>O'J.

-
~4v
J
°
©
o.s
""'
"
®
o.s .. ©
.,,_ D_,
~
@
:c:b
~s
®
/.0 <>.
®
et~
@)
/.o
63) .@
...
~
c,6
"Eo ...
1:11
eld; .. &;& ..
.....lli.,.+<...
.:;a ...."'~-
.e.•
;1<>
1,
~ ..,.,.,2
·.oi
,,, . '°·. " ,,._ .. ...;... ' er '3~-
J
.
.:5 5 0
.... ~

~-
~ s ,,,
uraian C,$ larnbang , ...
s .
Ci:) /11 •
( 2- ) M
Oii '5'o--

-----..,.,.-4Ar....-.
Cf
~
, .. e;........~ 1'><-GJ
~ <>-'>
--
ct>
4' ~
°'~.,.........,. --
-
- ...G.-a..c-.~

--
~ ~

aS>
J

-
M~~
- ~
~~ h•-'<.
- ""'.......,°""
......°~ ~ ~o-./
~..,_.../
-

0
1-::I
'°' c.---- ~
OPl.-f-R.A.51
l"*l~M
.
Kr~c_-; I A --i-AN

l!.KIKSAAN
-
r ingkasan

l-

..:Ji'
'i
.._._..
:c:-
E USUt...A.N
.,,u ....-.-- ..,,.,AKTU
w
, -- W~kt.u
Jara.Jc
dalam
dal•n"l met.er
mcnit

~ -r- ..-
~ T'R.ANSP<.">KTASI 5 ~~'
.... Ml!Nl.JN<~GU / /" .-2_
-K •
.. .JARAK; TC>,-At •. .A..R A N < .

Oambar 2-9 co,-"ltutt PGta Proses Regt-.J Kerja seksrang


PETA PROSES REGU KER.IA
PEK..ERJA.AN P-EMASANGAN lJ.A-rt J BATA (2 OR.ANG)
DEP ART15M F.N
'
NOM_C>R Pl~TA . 31 OIPIS.TA..KAN OL(;,H . 0.AUD
StiK.ARAN<a=i .. USU LAN TANGGAL DIPF-TAKAN . 2S .J'UU 1979
c:.J
-
,_
_,'• - ,.,-• -... •
..
, ,
.
• • , • • •
-. -~ ~ T1AAt--.3 ~
o_
q..-
,,
o.s "·' °'" O,,S 0;$ <>.6
.•
e»,» o_r. ~ ~ 2 ·~,,., '\.,

. .. - - > ~~-'!)...-~-n
--..,_ -~.,
.
. - • · r~ ~~ ~
.

. . ~
·~ I
C~
. '-
L
~· H...~:>--
~.
, K
- ...
?~~ -;i_

. °" - -"' "


DJ l'--

.-
<:>..
.

--
"'·' "'·' ,..,o .. .s o,,.~
~ ~ ~ . ......
-
!:J> "'11"
6
......." .
. (-';-" . -e ,

.
I
~"'
~o.~
-·· c:S>
--- .
-~ c

-
.,
~
- -
-
...
6)
""'""
. '\.,
'
--.,._ L.. - -
.,,,
. n.".. . ~·<>
..

o.s o~~
· "' .- -.
Q.s o,ir 0,' c:>. ~ <>."1

-
--
~
.
C.
, -- ..- - .. ~~~
.
---
;am
uree.an o.~ T'
-
- .
- ~.c.4"" :• "e ..
-....a~~----------------------1
" ....
~ &-~o-......

M~~
.4~
~.-..~ -
- Aoo--.. AcA !:::::-- """"' _y> "'- <>-"
-
MC-.... ~
eN•,.•-
w
-----~~~ r in gkasan
8£M..A•A-G
, Wale.tu
Ja-.-.k
d.al.m
d•l•m
sne.Ut
""'°t.<Or

Q
c::J
K.EGlATAN
OVl.;R.ASl
t>t;Mi:!R.IK SAAN
JU_L..._'1
..:JI
'
......
--
K~
"I.~:A
u ."' \. .......

c{> TR.ANSf>ORTASl
.MBNlJNCGU

Ga.mbar 2-,0 Contoh Pet.a. Pt"oses Regu Kerja usulan


Peta Pekerja dan Mesin
Gambar yang menunjukkan koordinasi antara waktu
bekerja
dan menganggur dari kombinasi antara pekerja dan
mesin
Fungsi :
mengetahui hubungan antara waktu
kerja operator dan waktu operasi mesin
yang ditanganinya, sehingga dapat
memperbaiki keseimbangan kerja dan
meningkatkan efektifitas penggunaan
pekerja dan mesin
Peningkatan efektivitas penggunaan dan
perbaikan keseimbangan kerja pekerja dan
mesin :

 Merubah tata letak tempat kerja


 Mengatur kembali gerakan-gerakan kerja
 Merancang kembali mesin dan
peralatan
 Menambah pekerja bagi sebuah
mesin atau menambah mesin untuk
seorang pekerja
Simbol-simbol :
Menunjukkan waktu menganggur

Digunakan untuk menyatakan


pekerja atau mesin yang sedang
menganggur atau salah satu
sedang menunggu yang lain
Simbol-simbol :
Menunjukkan kerja tak saling
bergantung

Digunakan untuk menyatakan :


- pekerja : sedang bekerja dan
independen dengan mesin atau
pekerja lain
- Mesin : sedang bekerja tanpa
memerlukan pelayanan operator
Simbol-simbol :
Menunjukkan kerja kombinasi

Digunakan untuk menyatakan :


- pekerja-pekerja atau pekerja-
mesin sedang bekerja bersama
- mesin memerlukan pelayanan
operator
PETA PEKER.IA DAN MESIN
PEKEAJAA.N PEMBELIAN KOPI OA.AI TOKO PA.NGAN
NA.MA. MESIN MESIN GILING KOPI
NA.MA PEKEAJA: AA.NG TINI
SEKA VSULAN OIPETA.KAN OLEH SALIM
TANGGA.l_ 5 MEI 79

W ~ Wakt:v data1Y1 det:ik

PEMBELI PELA.YAN
' MESIN
WAkTU ~ ..c. "'"GC"•UR ... .,., ,. _
... Q ~
-..C.Tu ~ ~~
,,, ..
.
llll-~AJA
-'\ Q ~ e:
WAtC,YU 1"0"1A'-. TO
2.2. ~ 70 -cwM •
~
PIE~&-F.'N l'>t:""NGGUNAAN :'!> o/o 10 ·1 70
'3oO rr:
I
.
Olambar 3~2. Conteh Pekerja dan Mes.in
Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan
Alat studi gerakan untuk menentukan gerakan-gerakan
yang
efisien (gerakan yang memang diperlukan untuk
melaksanakan
suatu
Fungsi pekerjaan)
:
• Menyeimbangkan gerakan kedua tangan dan
mengurangi kelelahan
• Menghilangkan atau mengurangi gerakan-
gerakan yang tidak efisien
• Alat untuk analisa tata letak stasiun kerja
• Alat untuk melatih pekerjaan baru dengan
cara kerja ideal
-
PE'TA TA NGAN KIRI DAN TANGAN KANAN

l"'U.Kti.R.J A.AN : .N7£NAl(,r .{!MUT' «:» bG/V.i$-A/V <:J.A;v'TP


oerARTCMltN
NOMOR IJ>(!.11~ 6
; -
; 3.V
SEKA RANG USU LAN c:J
Oll"£T AKAN Ot..El-1 ' ; YA-NT/ -"'//
TA.NGGAL OtPETAKAN: .2..ll JCfti..J /.?7.7 •

..
", ~- -· - - - - .. Ji\ ".
-
""' -~· - - - ~-
e ,_ . i.-, I I
~ ·-. ·.t
I
..... '<, ~u«w
5
• k• •
I
' '
\
......
"•
· .• . •
. , • ._ .... ,... .....
..
~"~ 5

" T • 3 a- • 0 •
...• ~ •.
... e, u•

. A.- .,i:.· .
tangan <co ..... (4-•1 _..,
.
b•n9
(cf•••
...... ...
tang-an kanan

~
Ce-ml
- \
.... ;;.0 ;'f? t6!:. ft! 4.e;.. ,..,.

~-
./-"" .,..¥ £_/
"0 ..%.:Y

· ...e -
.r ""'
2)
.t: .." :;:'"
" .
~..t:
t • ~
;_.J(

~o
-
..r,,.
L·...c.

~
" -p
T'~c;
" e- £/

.
.e. ",r:;._.,,--

--
.. - -
;;-<

.-.9'
"'
-.;e.._L~
~ - .e.
</•
..
~

,~
..
.

~.
t'otat
ringkasan
WAK,.U TIAP Sl'.K.Ll.JS

WAK ....f'lJ l.fNTUK Ml~M[t.LJAT SATU rRODLIK :

Gombcar 3.3 Contoh Peto Tangon ktrl dnn Tongan t<or'"\on


Metode Kuantitatif untuk Analisis Manusia-Mesin

Pelayanan Sinkron
Penugasan seorang operator untuk menangani lebih
dari satu mesin dalam kondisi yang ideal akan
menghasilkan bentuk hubungan kerja manusia-mesin
yang sinkron. Jumlah mesin yang bisa dilayani oleh
seorang operator dapat dihitung :
N = l+m
l
N = jumlah mesin yang harus dilayani
l = Total operator servicing time per mesin
(loading & unloading) dalam jam
m = Total machining time (jam)
Contoh :
Jika waktu operator untuk melayani sebuah mesin 1 menit,
sedangkan waktu permesinan 4 menit, maka jumlah
mesin yang bisa dilayani oleh seorang operator :
N = 1 + 4 = 5 buah mesin
1
st ct st
Mesin 1
st ct st
Mesin 2
st ct st
Mesin 3
st ct st
Mesin 4
st ct st
Mesin 5

St = service time (waktu pelayanan)


Ct = cycle time / running time (waktu permesinan)
Asumsi : waktu bergerak dari mesin 1 ke mesin berikutnya = 0
Jika diperoleh bilangan pecahan  analisa biaya, dengan
kriteria minimum biaya per unit.
N1  l + m
l+w
w = waktu yang diperlukan operator untuk bergerak
pindah dari mesin ke mesin
l = loading / unloading
m = machining time / running

Total biaya yang diharapkan :


TEC – N1 = (l+m) (K1 + N1 x K2)
N1
K1 = labor cost (Rp / jam)
K2 = machine cost (Rp / jam)
TEC – N2 = (l+w) (K1 + N2 x K2)
Contoh :
Berapa jumlah mesin yang seharusnya bisa
dilayani oleh seorang operator, jika :
- Waktu yang dibutuhkan untuk loading /
unloading per mesin = 1,41 menit
- Waktu yang dibutuhkan operator untuk
bergerak pindah dari mesin satu ke mesin lain =
0,08 menit.
- Waktu permesinan = 4,34 menit
- Labor cost = Ro. 8.500,- / jam
- Machine cost = Rp. 15.000,- / jam
Jawab :
N= l+m = (1,41 + 4,34) = 5,75 = 3,86
l+w (1,41 + 0,08) 1,49
 N1 = 3 ; N2 = 4
Untuk N1 = 3 mesin ; maka :
5,75
TEC – N1 = 60 . (8.500 + 3 x 15.000)
3
= Rp. 1.709,-
Untuk N2 = 4 mesin, maka :
1,49
TEC – N2 = 60 . (8.500 + 4 x Rp. 15.000)

= Rp. 1.701,-
 TEC – N2 < TEC – N1  1 operator mengoperasikan 4
mesin

Anda mungkin juga menyukai