Definisi Amalgam

• Amalgam adalah campuran dari dua atau beberapa logam, salah

satunya adalah merkuri.
• Dental amalgam pada dasarnya terdiri dari merkuri yang
dikombinasikan dengan bubuk perak-timah.
• Merkuri adalah cairan pada suhu kamar dan mampu membentuk
massa yang 'bisa dikerjakan' saat dicampur dengan paduan.
• Reaksi antara merkuri dan paduan yang mengikuti pencampuran
disebut reaksi amalgamasi. Ini menghasilkan pembentukan bahan
restorasi yang keras dari timbulnya abu-abu keperakan.
• Ini menunjukkan pengisian amalgam oklusal yang telah berkontur dan
dipoles.

• Karena berbagai alasan, termasuk pengembangan alternatif yang

layak berdasarkan resin dan keramik dan persepsi tingkat keamanan
yang meragukan dan sering dipertanyakan, popularitasnya telah
menurun.
Komposisi Amalgam
• Merkuri yang digunakan dalam amalgam gigi dimurnikan dengan
distilasi. Hal ini memastikan penghapusan kotoran yang akan
mempengaruhi karakteristik pengaturan dan sifat fisik set amalgam.
• komponen utama dari paduan adalah perak, timah dan tembaga.
Sejumlah kecil seng, merkuri, dan logam lain seperti indium atau
paladium dapat ditemukan dalam beberapa paduan.
Tabel batas komposisi alloy
amalgam berdasar ISO 1559
Weight (%)
Metal Limits prior to 1986 Current limits
(‘conventional’ alloys)
Silver 65 (min) 40 (min)
Tin 29 (max) 32 (max)
Copper 6 (max) 30 (max)
Zinc 2 (max) 2 (max)
Mercury 3 (max) 3 (max)
• Jumlah perak dan timah yang ditentukan memastikan dominan dari
senyawa intermetalik perak / timah Ag3Sn. Senyawa ini, yang dikenal
sebagai fase gam (gamma) dari sistem perak-timah, terbentuk hanya
pada kisaran komposisi kecil.
• Kebanyakan paduan konvensional mengandung sekitar 5% tembaga,
yang memiliki efek penguatan yang signifikan pada amalgam set.
• Peran seng adalah sebagai pemulung selama produksi paduan.
• Oksidasi timah, tembaga atau perak akan secara serius
mempengaruhi sifat-sifat paduan dan amalgam. Seng bereaksi cepat
dan istimewa dengan oksigen yang tersedia, membentuk terak seng
oksida yang mudah dihilangkan.
• Dua metode yang biasa digunakan untuk menghasilkan partikel :
• Pertama-tama, isi dari alloy dapat dipotong dari ingot yang telah di-
prehomogenisasi. Serbuk paduan bubut-potong ini bentuknya tidak
beraturan (Gbr. 21.2a) dan dinilai berdasarkan ukuran, digambarkan
sebagai butiran halus atau butiran kasar.
• Kedua, partikel dapat diproduksi oleh atomisasi. Di sini, paduan cair
disemprotkan ke dalam kolom yang diisi dengan gas inert. Tetesan
paduan mengeras saat jatuh ke bawah kolom. Partikel yang dihasilkan
dengan cara ini berbentuk bola atau spheroidal (Gbr. 21.2b)
• pertama dari ini adalah perlakuan panas homogenisasi biasanya
dilakukan pada ingot paduan sebelum pemotongan-bubut dan
dirancang untuk menghasilkan butiran homogen di mana senyawa
intermetalik Ag3Sn mendominasi.
• Perlakuan panas kedua dilakukan setelah pemotongan-bubut. Ini
adalah perlakuan suhu yang lebih rendah biasanya melibatkan
memanaskan bubuk paduan hingga sekitar 100ºC selama sekitar 1
jam.
• serbuk paduan yang lebih baru ini memiliki bahan dasar yang sama
dengan produk konvensional tetapi mereka mengandung konsentrasi
tembaga yang jauh lebih besar, biasanya 10-30% dibandingkan
dengan kurang dari 6% pada bahan konvensional
• Selain tingkat tembaga yang meningkat beberapa paduan juga
mengandung sejumlah kecil logam lain seperti paladium. Tingkat
tembaga yang lebih tinggi dalam bubuk paduan dapat diproduksi oleh
pabrikan dengan salah satu dari beberapa cara.