PENGOLAHAN BIJIH

BAUKSIT
 Dalam bahasa Inggris, bauksit
ditulis bauxite. Bahan tambang
berbentuk batuan ini
merupakan mineral alam yang
digunakan untuk bahan baku
alumunium. Bauksite terdiri
dari hydrous aluminium oksida
dan aluminium hidroksida yakni
dari mineral gibbsite Al
(OH) 3, boehmite γ-ALO (OH),
dan diaspore α-ALO (OH),
bersama-sama dengan oksida
besi goethite dan bijih besi,
mineral tanah liat kaolinit dan
sejumlah kecil anatase Tio 2.

APA itu bauksit ?
 Bijih bauksit merupakan mineral oksida
yang sumber utamanya adalah:
1. Al2O3.3H2O, Gibbsit yang sifatnya
mudah larut
2. Al2O3.3H2O, Bohmit yang sifarnya
susah larut dan Diaspore yang tidak larut.
Sumber lain dari bijih bauksit:
Nephelin : (Na,K)2O.Al2O3.SiO2
Alunit : K2SO4.Al2(SO4)3.4Al(OH)3
Kaolin & Clay : Al2O3.2SiO2.2H2O

Proses Pengolahan Bijih Bauksit

 Penambangan bauksit dilakukan dengan penambangan
terbuka diawali dengan land clearing. Setelah pohon
dan semak dipindahkan dengan bulldozer, dengan alat
yang sama diadakan pengupasan tanah penutup.
Lapisan bijih bauksit kemudian digali dengan shovel
loader yang sekaligus memuat bijih bauksit tersebut
kedalam dump truck untuk diangkut ke instalansi
pencucian.
Bijih bauksit dari tambang dilakukan pencucian
dimaksudkan untuk meningkatkan kualitasnya dengan
cara mencuci dan memisahkan bijih bauksit tersebut
dari unsur lain yang tidak diinginkan, missal kuarsa,
lempung dan pengotor lainnya. Partikel yang halus ini
dapat dibebaskan dari yang besar melalui pancaran air
(water jet) yang kemudian dibebaskan melalui
penyaringan (screening). Disamping itu sekaligus
melakukan proses pemecahan (size reduction) dengan
menggunakan jaw crusher.

Proses Pengolahan Bijih Bauksit

 a. Cara Asam (H2SO4)

Hanya dilakukan untuk pembuatan Al2(SO4)3

untuk proses pengolahan air minum dan pabrik
kertas.
· Reaksi dapat dipercepat dengan menaikkan
temperatur sampai 180 C (Autoclaving)
· KalsinasiCocok untuk lowgrade Al2O3 tetapi
high SiO2 yang tidak cocok dikerjakan dengan
cara basa.
· Hasil Basic-Al-Sulfat dikalsinansi menjadi
Al2O3, kelemahan cara ini adalah Fe2O3 ikut
larut.

Cara-cara Leaching
 b. Cara Sintering dengan Na2CO3 (Deville-Pechiney)

Sintering dilakukan dalam Rotary Kiln 1000 C selama

2-4 jam, cocok untuk bijih dengan high Fe2O3 dan
SiO2.

Reaksi-reaksi:

Al2O3 + Na2CO3 = NaAlO2 + CO2(g)

Fe2O3 + Na2CO3 = Na2O∙Fe2O3 + CO2(g)
TiO2 + Na2CO3 = Na2O∙TiO2 + CO2(g)
SiO2 + Na2CO3 = Na2O∙SiO2 + CO2(g)

Cara-cara Leaching
 c. Cara Basa (NaOH),
Proses Bayers (Th 1888)

Ada 2 macam produk

alumina yang bisa
dihasilkan yaitu Smelter
Grade Alumina (SGA) dan
Chemical Grade Alumina
(CGA). 90% pengolahan
bijih bauksit di dunia ini
dilakukan untuk
menghasilkan Smelter
Grade Alumina yang bisa
dilanjutkan untuk
menghasilkan Al murni.
Berikut block diagram
pengolahan bauksit
melalui proses SGA:

Cara-cara Leaching
 d. Dengan proses elektolisa

Bahan utamanya adalah bauksit yang mengandung

aluminium oksida. pada katoda terjadi reaksi reduksi,
ion aluminium (yang terikat dalam aluminium oksida)
menerima electron menjadi atom aluminium,
4 Al(3+) + 12 e(1-) ————–> 4 Al
pada anoda terjadi reaksi oksidasi, dimana ion-ion
oksida melepaskan elektron menghasilkan gas
oksigen.
6 O(2-) ——————> 3 O2 + 12 e(1-)
logam aluminium terdeposit di keping katoda dan
keluar melalui saluran yang telah disediakan.

Cara-cara Leaching
Sistematika Proses
Pengolahan Bauksit
 Recovery (perolehan) Alumina dimulai dengan bauksit melewati
melalui layar untuk menyortir dengan ukuran (sizing-
screening). Material tersebut kemudian dihancurkan untuk
menghasilkan bahan yang relatif seragam ukuran. Bijih
tersebut kemudian dimasukkan ke dalam pabrik penggilingan
besar dan dicampur dengan larutan soda kaustik (sodium
hidroksida) pada suhu dan tekanan tinggi. Mill berputar seperti
drum besar sementara batang baja - berguling-guling longgar
di dalam gilingan - menggiling bijih untuk sebuah konsistensi
bahkan lebih halus. Proses ini banyak seperti blender dapur
hanya jauh lebih lambat dan jauh lebih besar. Materi yang
akhirnya dibuang dari pabrik disebut lumpur (slurry).Larutaan
yang dihasilkan mengandung larutan natrium alumina dan
undissolved residu bauksit yang mengandung zat besi, silikon,
dan titanium. Residu ini - biasa disebut sebagai "lumpur merah"
- secara bertahap tenggelam ke dasar tangki dan dihapus.

Crushing dan Grinding

Crushing dan Grinding
 Lumpur yang dipompa ke digester, disini reaksi kimia untuk
membubarkan alumina berlangsung. Dalam digester bubur yang
dimasukkan dalam keadaan - di bawah 50 pound per square inch
tekanan - dipanaskan sampai 300 ° Fahrenheit (145 ° Celcius).
Tetap dalam digester di bawah kondisi dari 30 menit sampai
beberapa jam. Soda kaustik ditambahkan lebih banyak untuk
melarutkan senyawa yang mengandung aluminium dalam bubur.
Senyawa yang tidak diinginkan baik tidak larut dalam soda
kaustik, atau bergabung dengan senyawa lain untuk menciptakan
skala pada peralatan yang harus dibersihkan secara berkala.
Proses pencernaan menghasilkan larutan natrium aluminat.
Karena semua ini terjadi dalam pressure cooker, bubur dipompa
menjadi serangkaian "tank flash" untuk mengurangi tekanan dan
panas sebelum dipindahkan ke "tanki pengendap."
2NaOH + Al2O3.3H2O --> 2NaAlO2 + 4H2O
2NaOH + Al2O3.H2O --> 2NaAlO2 + 2H2O

Digesting
Digesting
 Settling dicapai terutama dengan menggunakan gravitasi, meskipun beberapa bahan
kimia harus ditambahkan untuk membantu proses. Sama seperti segelas air gula dengan
pasir halus tersuspensi di dalamnya akan terpisah dari waktu ke waktu, begitu juga
dengan kotoran dalam bubur, seperti pasir dan besi dan elemen lainnya jejak yang tidak
larut akhirnya akan mengendap di bawah.
Larutan di bagian atas tangki (yang terlihat seperti kopi) sekarang diarahkan melalui
serangkaian filter. Setelah mencuci untuk memulihkan soda alumina dan kaustik, lumpur
merah sisanya dipompa ke kolam penyimpanan yang besar dimana dikeringkan dengan
penguapan.
Alumina dalam larutan masih hangat terdiri dari partikel-partikel kecil, kristal
ditangguhkan. Namun masih ada beberapa, kotoran padat sangat halus yang harus
dibuang. Sama seperti penyaring kopi menjaga alasan keluar dari cangkir Anda, filter di
sini bekerja dengan cara yang sama.
Saringan berukuran raksasa terdiri dari serangkaian "leaves" - filter kain besar atas
rangka baja - dan menghapus banyak dari zat padat dalam cairan yang tersisa. Bahan
tertangkap oleh filter dikenal sebagai "cake filter" dan dicuci untuk menghilangkan
alumina dan soda kaustik. Minuman keras disaring - natrium aluminat solusi - kemudian
didinginkan dan dipompa ke "precipitator."
Na2CO3 + Ca(OH)2 --> CaCO3 + 2NaOH

Settling
Settling
 Bayangkan sebuah tangki setinggi gedung enam lantai.
Sekarang bayangkan baris demi baris dari tangki disebut
precipitator. Natrium aluminat dari settling dan operasi
penyaringan dipompa ke dalam debu. partikel alumina
yang baik (fine) - disebut "kristal benih" (alumina hidrat) -
ditambahkan untuk memulai pengendapan partikel
alumina murni sebagai larutan yang mendingin. Kristal
Alumina mulai tumbuh di sekitar biji, kemudian menetap
ke bagian bawah tangki di mana mereka akan dihapus dan
dipindahkan ke "tank penebalan." Akhirnya, disaring lagi
kemudian ditransfer oleh konveyor ke "tanur kalsinasi."
2NaAlO2 + 4H2O --> Al2O3.3H2O + 2 NaOH

Presipitasi
Presipitasi
 Kalsinasi adalah proses pemanasan untuk menghilangkan air kimia
gabungan dari hidrat alumina. Itu sebabnya, setelah alumina
terhidrasi adalah dikalsinasi, ini disebut alumina sebagai anhidrat.
"Anhidrat" berarti "tanpa air."Dari precipitation, hidrat disaring dan
dicuci untuk membasuh kotoran dan menghilangkan kelembaban.
Sebuah sistem konveyor terus menerus memberikan hidrat ke
dalam kiln kalsinasi. 
Kiln kalsinasi adalah batu bata-dalam berjajar dan gas-dipecat
untuk suhu 2.000 ° F atau 1.100 ° C. Berputar perlahan-lahan
(untuk memastikan alumina mengering secara merata) dan
dipasang pada landasan miring yang memungkinkan alumina
untuk bergerak melalui ke pendinginan eqipment. (Metode terbaru
menggunakan metode yang disebut kalsinasi tidur cairan di mana
partikel alumina ditangguhkan atas layar dengan udara panas dan
dikalsinasi.)
Hasilnya adalah bubuk putih seperti yang ditunjukkan di bawah
ini: alumina murni. Kaustik soda dikembalikan ke awal proses dan
digunakan lagi.

Kalsinasi
Kalsinasi
Contoh Bijih Bauksit
TERIMA KASIH