Maintenance Management

Maintenance Manafement

Ainunsyah Fitri Lubis (160403051)

Galuh Fikriah Salsabila (190403001)
Sari Wahyuni (190403007)
Rabeka Gracia Gurusinga (190403028)
Wiradhika Putra A (190403039)
Kania Khalisah (190403051)
Soal
Manufacturing Engineering Company Plc, baru saja membeli satu set mesin awal tahun ini dengan total
biaya $ 25.000. Fasilitas yang akan digunakan untuk memproduksi jenis suku cadang dan komponen
mesin tertentu dengan kapasitas 3.000 lusin pada tahun pertama. Untuk tahun-tahun berikutnya, kapasitas
akan ditingkatkan sebesar 250 lusin per tahun sampai tahun ketiga dan 50 lusin per tahun sesudahnya.
Diharapkan bahwa masa manfaat peralatan manufaktur akan menjadi 5 tahun dengan sisa nilai $ 3.000.

Berdasarkan pengalaman sebelumnya, sekitar 10% dari hari kerja efektif terbuang sia-sia oleh waktu
henti karena kerusakan mesin dan pekerjaan perbaikan yang tidak terduga. Selain itu, ada sekitar 5%
produk yang dihasilkan terbuang karena cacat.
Soal
Menurut Laporan Departemen Manufaktur, biaya per unit dari produksi di tingkat pabrik adalah $ 3,25
untuk bahan, tenaga kerja dan energi yang memiliki komposisi 60%, 25% dan 15% tidak termasuk biaya
perbaikan & pemeliharaan dan biaya penyusutan. Biaya Umum dan Administrasi diperkirakan sebesar
jumlah $ 1.500 per tahun.

Sales Department Report memperkirakan bahwa harga jual produk diperkirakan $8.50 per lusin termasuk
biaya komisi 10% untuk distribusi dan promosi perusahaan mitra. Laporan Departemen Keuangan
melanjutkan bahwa, kinerja keuangan perusahaan dianggap bahwa proyek ini akan memuaskan
dibandingkan dengan perusahaan manufaktur saudaranya yang mencapai IRR kurang dari 15% dalam
periode waktu yang sama.
Soal
Analisis keuangan menunjukkan bahwa masalah utama perusahaan berasal dari sistem pemeliharaan
peralatan yang tidak direncanakan yang menyebabkan perusahaan kehilangan hari kerja efektif. Selain
itu, ada biaya lain yang harus dikeluarkan untuk memperbaiki mesin yang rusak. Diperkirakan biaya
perbaikan tahunan sekitar 15% dari biaya awal peralatan.

Untuk meningkatkan kinerja keuangan perusahaan, General Manager telah mengembangkan kebijakan
baru pada sistem pemeliharaan. Pemeliharaan preventif daripada sistem kerusakan harus dilakukan.
Menurut analisis teknik dan biaya, pemeliharaan preventif dijadwalkan setiap 2 bulan. Diperkirakan hari
kerja efektif yang hilang akan dikurangi menjadi tingkat minimum 6% dan 5% untuk tahun pertama dan
kedua dan 4% per tahun selama tiga tahun terakhir.
Soal
Biaya perbaikan tahunan akan turun menjadi hanya 2% dari biaya awal peralatan. Jumlah cacat produk
akan berkurang menjadi hanya 3% dan 2% untuk tahun pertama dan kedua dan 1% untuk tiga tahun
terakhir. Biaya penerapan sistem pemeliharaan preventif diperkirakan $ 1.000 per tahun.

Menyusun analisis peningkatan produktivitas baik produktivitas total maupun produktivitas parsial modal
selama 5 tahun beroperasi. Gunakan format data berikut untuk analisis.

Assumsi : Jumlah hari kerja tahunan = 300 hari

Tingkat Bunga = 12% / tahun.
Penyelesaian (1)
1. Data Dasar
Year
Description
1 2 3 4 5
Working days (days/Year) 300 300 300 300 300
Effective working days (days/Year) 270 270 270 270 270
Production Volume (dozens) 2700 2925 3150 3195 3240
The Amount Of Defects (dozens) 135 146 158 160 162
The Amount Of Sales (dozens) 2565 2779 2992 3035 3078
Total Sales ($/Year) 21802,5 23621,5 25432 25797,5 26163
Commission Fee (10%) 2180,25 2362,15 2543,2 2579,75 2616,3
Net Sales 19622,25 21259,35 22888,8 23217,75 23546,7
Repair & Maintanance Cost ($/Year) 3750 3750 3750 3750 3750
Material Cost 5265 5703,75 6142,5 6230,25 6318
Labor Cost 2193,75 2376,5625 2559,375 2595,9375 2632,5
Energy Cost 1316,25 1425,9375 1535,625 1557,5625 1579,5
Depreciation Charge ($/Year) 4400 4400 4400 4400 4400
Rumus
• Production Volume = Capacity – (10% x capacity)
= 3000 – (10% x 3000)
= 2.700
• The Amount of Defects = Production Volume x Product Waste
= 2.700 x 5%
= 135
• The Amount of Sales = Production Volume - The Amount of Defects
= 2.700 – 135
= 2.565
• Total Sales = Selling Price x The Amount of Sales
= $ 8,5 x 2.565
= $ 21.802,5
• Comission Fee (10%) = Total Sales x 10%
= $ 21.802,5 x 10%
= $ 2.180,25
• Net Sales = Total Sales - Commission Fee
= $ 21.802,5 - $ 2.180,25
= $ 19.622,25
Rumus
• Repair & Maintenance Cost = Machine fee x 15% = 25.000 x 15%
= 3.750
• Material Cost = Production Volume x 60% x cost of production
= 2.700 x 60% x 3,25
= 5.265
• Labor Cost = Production Volume x 25% x cost of production
= 2.700 x 25% x 3,25
= 2.193,75
• Energy Cost = Production Volume x 15% x cost of production
= 2.700 x 15% x 3,25
= 1.316,25
• Depreciation Charge = (Machine fee – salvage value )/ 5 tahun
= (25.000-3.000)/ 5
= 4.400
 2. Profit and Lost
Account

Year
 Description
1 2 3 4 5
1. Net Sales ($) 19622,25 21259,35 22888,8 23217,75 23546,7
2. cost of productions ($)          
Material Costs 5265 5703,75 6142,5 6230,25 6318
Labor Costs 2193,75 2376,5625 2559,375 2595,9375 2632,5
Energy Costs 1316,25 1425,9375 1535,625 1557,5625 1579,5
repair & maintanance 3750 3750 3750 3750 3750
Depreciation Charge 4.400 4.400 4.400 4.400 4.400
general & adm expences 1500 1500 1500 1500 1500
total production cost 18425 19156,25 19887,5 20033,75 20180
3. gross profit ($) 1197,25 2103,1 3001,3 3184 3366,7
4. income tax 20% 239,45 420,62 600,26 636,8 673,34
5. net profit ($) 957,8 1682,48 2401,04 2547,2 2693,36
Rumus
• Gross Profit ($) = Net Sales - Total Production Cost
= 19.622,25 – 18.425
= 1.197,25

• Income Tax =Gross Profit x 20%

= 1.197,25 x 20%
= 239,45

• Net Profit = Gross Profit - Income Tax

= 1.197,25 – 239,45
= 957,8
 3. Cash Flow
Projection
Year
 Description
0 1 2 3 4 5
1. initial cash ($) 0 -25000 -15242,2 -4759,72 6441,32 17788,52
2. Cash in ($) 0          
Net Sales   19622,25 21259,35 22888,8 23217,75 23546,7
share 0 0 0 0 0 0
total cash in 0 19622,25 21259,35 22888,8 23217,75 23546,7
3. cash out ($)            
machinery purchase 25000 0 0 0 0 0
materials 0 5265 5703,75 6142,5 6230,25 6318
labor 0 2193,75 2376,5625 2559,375 2595,9375 2632,5
energy 0 1316,25 1425,9375 1535,625 1557,5625 1579,5
repair & maintanance 0 3750 3750 3750 3750 3750
general & adm expences 0 1500 1500 1500 1500 1500
income tax payment 0 239,45 420,62 600,26 636,8 673,34
total cash out 25000 14264,45 15176,87 16087,76 16270,55 16453,34
4. balance ($) -25000 -15242,2 -4759,72 6441,32 17788,52 32281,88
Rumus
• Balance tahun 0 = initial cash + total cash in – total cash out + depresiasi
= 0 + 0 – 25.000 + 0 = -25.000

• Balance tahun 1 = initial cash + total cash in – total cash out + depresiasi
= -25.000 + 19.622,25 – 1.426,45 + 4.400
= -15.242,2
4. Net Present Value

Cash Proceed Present Value

Year Capital Outlay ($) Net Cash ($)
($) At 12 %
0 25000 0 -25000 -25000
1 14264,45 19622,25 5357,8 4783,75
2 15176,87 21259,35 6082,48 4848,92
3 16087,76 22888,8 6801,04 4840,85
4 16270,55 23217,75 6947,2 4415,07
5 16453,34 23546,7 7093,36 4024,96
Total 103252,97 110534,85 7281,88 -2086,45
Rumus
• NPV tahun 1
• Net Cash = Cash Proceed - Capital Outlay
= 19.622,25 – 14.264,45
= 5.357,8
• Present Value At 12 % = Net Cash x 1/(1+i)n
= 5.357,8 x 1/(1+12%)1
= 4.783,75
NB :
Cash Proceed sama dengan net sales
Capital Outlay sama dengan total cash out
5. Internal Rate of
Return

Capital Outlay Cash Proceed Present Value At Present Value

Year Net Cash ($)
($) ($) 12 % At 15 %
0 25000 0 -25000 -25000 -25000
1 14264,45 19622,25 5357,8 4783,75 4658,96
2 15176,87 21259,35 6082,48 4848,92 4599,23
3 16087,76 22888,8 6801,04 4840,85 4471,79
4 16270,55 23217,75 6947,2 4415,07 3972,08
5 16453,34 23546,7 7093,36 4024,96 3526,65
total 103252,97 110534,85 7281,88 -2086,45 -3771,29
Rumus
• Total Present Value At 12 % = -2.086,45
• Total Present Value At 15 % = -3.771,29
• IRR = i% + (Total Present Value At 12 % ) / (Total Present
Value At 12 % - Total Present Value At 15 % ) x (15%- 12%)
= 12 % + (-2.086,45) / (-2.086,45 – --3.771,29)) x (15 % -
12 %)
= 8,28 %
Berarti, Jika tingkat suku bunga di atas 8,28% maka investasinya buruk dengan sistem
yang seperti ini.
6. Productivity of
Capital
Year
 Description
1 2 3 4 5
output ($) 19622,25 21259,35 22888,8 23217,75 23546,7
input ($)          
material 5265 5703,75 6142,5 6230,25 6318
labor 2193,75 2376,5625 2559,375 2595,9375 2632,5
energy 1316,25 1425,9375 1535,625 1557,5625 1579,5
general & adm costs 1500 1500 1500 1500 1500
maintanance & repair 3750 3750 3750 3750 3750
Depreciation Charge 4.400 4.400 4.400 4.400 4.400
total input 18425 19156,25 19887,5 20033,75 20180
productivity
         
measurement
1. total productivity          
total productivity index 1,065 1,1098 1,1509 1,1589 1,1668
2. productivity of capital          
index of productivity of
2,4076 2,6085 2,8084 2,8488 2,8892
capital
Rumus
• Total Productivity Index = output / total input
= 19.622,25 / 18425
= 1,065
• Index Of Productivity Of Capital = output/ (biatya repair tahunan + depresiasi)
= 19.622,25 / (3.750 + 4.400)
= 2,4076

NB: Output sama dengan net sales

Penyelesaian (2)
1. Data Dasar
Year
Description
1 2 3 4 5
working days (days/Year) 300 300 300 300 300
effective working days
(days/Year) 282 285 288 288 288
Production Volume (dozens) 2820 3087,5 3360 3408 3456
The Amount Of Defects (dozens) 85 62 34 34 35
The Amount Of Sales (dozens) 2735 3025,5 3326 3374 3421
Total Sales ($/Year) 23247,5 25716,75 28271 28679 29078,5
Commission Fee (10%) 2324,75 2571,675 2827,1 2867,9 2907,85
Net Sales 20922,75 23145,075 25443,9 25811,1 26170,65
Repair & Maintanance Cost
($/Year) 1500 1500 1500 1500 1500
Material Cost 5499 6020,625 6552 6645,6 6739,2
Labor Cost 2291,25 2508,59375 2730 2769 2808
Energy Cost 1374,75 1505,15625 1638 1661,4 1684,8
Depreciation Charge ($/Year) 4400 4400 4400 4400 4400
Rumus
• Production Volume = Capacity – (10% x capacity)
= 3000 – (6% x 3000)
= 2.820
• The Amount of Defects = Production Volume x product waste
= 2.820 x 3%
= 85
• The Amount of Sales = Production volume - The Amount Of Defects
= 2.820 – 85
= 2.735
• Total Sales = Selling price x The Amount Of Sales
= 8,5 x 2.735
= 23.247,5
• Comission Fee (10%) = Total Sales x 10%
= 23.247,5 x 10%
= 2.324,75
• Net Sales = Total sales - Commission fee
= 23.247,5 - 2.324,75
= 20.922,75
Rumus
• Repair & Maintenance Cost = Machine fee x 2% + 1000 =
25.000 x 2% + 1000
= 1500
• Material Cost = Production Volume x 60% x cost of production
= 2.820 x 60% x 3,25
= 5.499
• Labor Cost = Production Volume x 25% x cost of production
= 2.820 x 25% x 3,25
= 2.291,25
• Energy Cost = Production Volume x 15% x cost of production
= 2.820 x 15% x 3,25
= 1.374,75
• Depreciation Charge = (Machine fee – salvage value )/ 5 tahun
= (25.000-3.000)/ 5
= 4.400
 2. Profit and Lost
Account
Year 
 Description
1 2 3 4 5
1. Net Sales ($) 20922,75 23145,075 25443,9 25811,1 26170,65
2. cost of productions ($)          
Material Costs 5499 6020,625 6552 6645,6 6739,2
Labor Costs 2291,25 2508,59375 2730 2769 2808
Energy Costs 1374,75 1505,15625 1638 1661,4 1684,8
repair & maintanance + preventive 1500 1500 1500 1500 1500
Depreciation Charge 4.400 4.400 4.400 4.400 4.400
general & adm expences 1500 1500 1500 1500 1500
total production cost 16565 17434,375 18320 18476 18632
3. gross profit ($) 4357,75 5710,7 7123,9 7335,1 7538,65
4. income tax 20% 871,55 1142,14 1424,78 1467,02 1507,73
5. net profit ($) 3486,2 4568,56 5699,12 5868,08 6030,92
Rumus

• Gross Profit ($) = Net Sales - Total Production Cost

= 20.922,75 – 16.565
= 4.357,75

• Income Tax = Gross Profit x 20%

= 4.357,75 x 20%
= 871,55

• Net Profit = Gross Profit - Income Tax

= 4.357,75 – 871,55
= 3.486,2
 3. Cash Flow
Projection
Year 
 Description
0 1 2 3 4 5
1. initial cash ($) 0 -25000 -12713,8 654,76 15153,88 29821,96
2. Cash in ($) 0          
Net Sales   20922,75 23145,075 25443,9 25811,1 26170,65
share 0 0 0 0 0 0
total cash in 0 20922,75 23145,075 25443,9 25811,1 26170,65
3. cash out ($)            
machinery purchase 25000 0 0 0 0 0
materials 0 5499 6020,625 6552 6645,6 6739,2
labor 0 2291,25 2508,59375 2730 2769 2808
energy 0 1374,75 1505,15625 1638 1661,4 1684,8
repair & maintanance +
0 1500 1500 1500 1500 1500
preventive
general & adm expences 0 1500 1500 1500 1500 1500
income tax payment 0 871,55 1142,14 1424,78 1467,02 1507,73
total cash out 25000 13036,55 14176,515 15344,78 15543,02 15739,73
4. balance ($) -25000 -12713,8 654,76 15153,88 29821,96 47652,88
Rumus

• Balance tahun 0 = initial cash + total cash in – total cash out + depresiasi
= 0 + 0 – 25.000 + 0 = -25.000

• Balance tahun 1 = initial cash + total cash in – total cash out + depresiasi
= -25.000 + 20.922,75 – 14.176,51 + 4.400 =-
12.713,8
4. Net Present Value

Year Capital Outlay ($) Cash Proceed ($) Net Cash ($) Present Value At 12 %
0 25000 0 -25000 -25000
1 13036,55 20922,75 7886,2 7041,25
2 14176,515 23145,075 8968,56 7149,681122
3 15344,78 25443,9 10099,12 7188,354136
4 15543,02 25811,1 10268,08 6525,550471
5 15739,73 26170,65 10430,92 5918,784138
Total 98840,595 121493,475 22652,88 8823,619867
Rumus

• NPV tahun 1
• Net Cash = Cash Proceed - Capital Outlay
= 20.922,75 – 13.036,55
= 7.886,2
• Present Value At 12 % = Net Cash x 1/(1+i)n
= 7.886,2 x 1/(1+12%)1
= 7.041,25
NB :
Cash Proceed sama dengan net sales
Capital Outlay sama dengan total cash out
5. Internal Rate of
Return

Present Value At 12 Present Value At 15

Year Capital Outlay ($) Cash Proceed ($) Net Cash ($)
% %
0 25000 0 -25000 -25000 -25000
1 13036,55 20922,75 7886,2 7041,25 6857,565217
2 14176,515 23145,075 8968,56 7149,681122 6781,519849
3 15344,78 25443,9 10099,12 7188,354136 6640,335333
4 15543,02 25811,1 10268,08 6525,550471 5870,808066
5 15739,73 26170,65 10430,92 5918,784138 5186,010752
total 98840,595 121493,475 22652,88 8823,619867 6336,239217
Rumus

• Total Present Value At 12 % = 8.823,62

• Total Present Value At 15 % = 6.336,24
• IRR = 12 % + (8.823,62) / (8.823,62 – 6.336,24)) x (15 % -
12 %)
= 22,64 %

Jika tingkat suku bunga di atas 22,64% maka investasinya dengan sistem yang seperti ini.
 6. Productivity of
Capital
Year 
 Description
1 2 3 4 5
output ($) 20922,75 23145,075 25443,9 25811,1 26170,65
input ($)          
material 5499 6020,625 6552 6645,6 6739,2
labor 2291,25 2508,59375 2730 2769 2808
energy 1374,75 1505,15625 1638 1661,4 1684,8
general & adm costs 1500 1500 1500 1500 1500
maintanance & repair +
1500 1500 1500 1500 1500
preventive
Depreciation Charge 4.400 4.400 4.400 4.400 4.400
total input 16565 17434,375 18320 18476 18632
productivity measurement          
1. total productivity          
total productivity index 1,2631 1,3276 1,3889 1,397 1,4046
2. productivity of capital          
index of productivity of capital 3,5462 3,9229 4,3125 4,3748 4,4357
Rumus

• Total Productivity Index = output / total input

= 20.922,75 / 16.565
= 1,26
• Index Of Productivity Of Capital = output/ (biatya repair tahunan + depresiasi)
= 20.922,75 / (3.750 + 4.400)
= 3,55

NB: Output sama dengan net sales

 ANALISIS PERBANDINGAN UNDER BREAKDOWN MAINTENANCE SYSTEM
(EXISTING SYSTEM) DAN UNDER PREVENTIVE MAINTENANCE SYSTEM

1. Effective working days dalam 5 tahun

Under breakdown maintenance system (existing system) = 1350 hari
Under preventive maintenance system = 1431 hari
Kesimpulan :
Under preventive maintenance system memiliki waktu kerja efektif yang lebih tinggi dan lebih baik,
sehingga dengan meningkatkan jumlah produksi ini dimana akan seimbang dengan kenaikan net
sales perusahaan.

2. The amount of defects dalam 5 tahun

Under breakdown maintenance system (existing system) = 761 lusin
Under preventive maintenance system = 250 lusin
Kesimpulan :
Under preventive maintenance system dinilai lebih baik karena menghasilkan produk cacat yang lebih
sedikit, hal ini akan meningkatkan jumlah penjualan dan net sales perusahaan.
 ANALISIS PERBANDINGAN UNDER BREAKDOWN MAINTENANCE SYSTEM
(EXISTING SYSTEM) DAN UNDER PREVENTIVE MAINTENANCE SYSTEM

3. Net sales dalam 5 tahun

Under breakdown maintenance system (existing system) = $ 110.534,85
Under preventive maintenance system = $ 121.493,48
Kesimpulan :
Under preventive maintenance system lebih baik diterapkan karena menghasilkan net sales yang lebih
besar yang akan memberi lebih banyak keuntungan ke perusahaan.
 
4. Repair & Maintanance Cost dalam 5 tahun
Under breakdown maintenance system (existing system) = $ 18.750
Under preventive Maintenance system = $ 7.500
Kesimpulan :
Under preventive maintenance system diketahui lebih baik untuk diterapkan karena membutuhkan biaya
yang lebih kecil sehingga perusahaan tidak mengeluarkan banyak biaya untuk repair dan
maintenance cost dalam 5 tahun ke depan.
 ANALISIS PERBANDINGAN UNDER BREAKDOWN MAINTENANCE SYSTEM
(EXISTING SYSTEM) DAN UNDER PREVENTIVE MAINTENANCE SYSTEM

5. Internal Rate Of Return

Under breakdown maintenance system (existing system) = 8,28 %
Under preventive maintenance system = 22,64 %
Kesimpulan :
Under preventive maintenance system dinilai lebih baik karena memiliki nilai IRR yang lebih tinggi. Nilai
IRR kedua sistem memiliki ini selisih nilai yang cukup besar, dengan adanya selisih besar tersebut
maka apabila semakin tinggi IRR, akan semakin layak dan semakin baik investasi dilakukan. Hal ini
akan mendorong banyak investor datang untuk berinvestasi yang akan membawa keuntungan yang
baik untuk perusahaan itu sendiri.

6.Rata rata total productivity per tahun selama 5 tahun

Under breakdown maintenance system (existing system) = 0,10422
Under preventive maintenance system = 0,11928
Under preventive maintenance system lebih baik karena produktivitas nya lebih tinggi. Produktivitas yang
tinggi merupakan harapan dari setiap perusahaan karena akan menghasilkan lebih banyak keuntungan
dan meminimumkan pengeluaran.
 ANALISIS PERBANDINGAN UNDER BREAKDOWN MAINTENANCE SYSTEM
(EXISTING SYSTEM) DAN UNDER PREVENTIVE MAINTENANCE SYSTEM

7.Rata rata productivity of capital per tahun selama 5 tahun

Under breakdown maintenance system (existing system) = 0,04598

Under preventive maintenance system = 0,11928

Kesimpulan :
Under preventive maintenance system dinilai lebih baik karena memiliki nilai rata-
rata produksi per kapital lebih besar. Produktivitas Under preventive maintenance
system dengan nilai sebesar 0,11928 menunjukkan nilai produktivitas yang lebih
tinggi sehingga sistem ini lebih baik diterapkan perusahaan. Hal ini akan
sebanding dengan meningkatnya keuntungan perusahaan dan meminimumkan
pengeluaran ataupun waste yang terjadi di perusahaan.
 KESIMPULAN

Berdasarkan perhitungan keseluruhan yang telah dilakukan atas

permasalahan ini maka dapat ditarik sebuah kesimpulan bahwa under
preventive maintenance system lebih baik untuk diterapkan di perusahaan
ini daripada under breakdown maintenance system (existing system).
Under preventive maintenance system memiliki hasil nilai yang lebih
tinggi di seluruh aspek sehingga dengan penerapan sistem ini akan
membawa pengaruh yang lebih baik untuk proses produksi dan
produktivitas perusahaan.