Pengaruh Pencahayaan Dan Kontras Terhadap Kelelahan Mata Operator Inspeksi Di PT - Coca-Cola Amatil

PENGARUH PENCAHAYAAN DAN KONTRAS TERHADAP
KELELAHAN MATA OPERATOR INSPEKSI DI
PT.COCA-COLA AMATIL
TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari
Syarat-syarat Penulisan Tugas Sarjana
Oleh
Oka Triyona
NIM : 120403127
DEPA RT EMEN TEKNIK INDUST RI
F A K U L T A S T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
M E D A N
2016
Universitas Sumatera Utara

KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan keadirat Allah SWT atas berkat dan
rahmat-Nya yang dilimpahkan kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan
Tugas Sarjana ini dengan baik.
Tugas Sarjana ini merupakan sarana untuk melakukan penelitian terhadap
permasalahan yang ada di perusahaan. Tugas Sarjana ini berjudul “Pengaruh
Pencahayaan dan Kontras Terhadap Kelelahan Mata Operator Inspeksi Di
PT. Coca-Cola Amatil”. Tugas sarjana ini merupakan sarana bagi penulis untuk
melakukan studi terhadap salah satu permasalahan nyata dalam perusahaan.
Disadari bahwa dalam penulisan Tugas Sarjan ini belum sepenuhnya
sempurna. Oleh sebab itu penulis berharap kritik dan saran yang membangun
guna melengkapi Tugas Sarjana ini. Akhir kata penulis berharap agar Tugas
Sarjana ini bermanfaat bagi semua pihak yang memerlukan.
Medan, Februari 2017
Penulis

UCAPAN TERIMA KASIH
Tugas Sarjana yang ditulis ini telah mendapatkan bimbingan dan
dukungan dari berbagai pihak. Maka pada kesempatan ini dengan hati yang tulus
penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT. selaku Ketua Departemen Teknik Industri
Universitas Sumatera Utara.
2. Ibu Ir. Anizar, M.Kes, selaku Dosen Pembimbing I dan Pak Erwin Sitorus,
ST, MT selaku Dosen Pembimbing II telah banyak memberikan bimbingan,
motivasi, dan nasehat selama penyusunan Tugas Sarjana ini.
3. Pimpinan PT. Coca-cola Amati Indonesia yang telah mengizinkan penulis
melakukan penelitian.
4. Kedua orang tua Penulis yang senantiasa memberikan doa, nasehat dan
materil, abang penulis Riat Shuhada Sp, Sandi Saputra, adik penulis Melki
Septiadi, Silva Ananda serta seluruh keluarga besar yang telah memberikan
motivasi dalam penulisan penelitian ini.
5. Senior penulis Bang Agus Fernando KS (2011) yang telah membantu penulis
untuk bernegosiasi dengan pihak perusahaan
6. Bang Yandri selaku pembimbing lapangan di pabrik PT. Coca-cola Amati
Indonesia
7. Arifin Bahagia yang telah meluangkan waktunya untuk penulis bertanya
dalam penyelesaian Tugas Sarjana

8. Teman-teman satu dosen pembimbing Defri Nael Sianipar, Elsa Putri, M.
Tegoeh Adi Prasetya, Hardianto, Mounique Ardita
9. Sahabat seperjuangan di kontrakan Rian Maulana, Muhammad Tuah Afandi,
Zulfirmansyah A.D, Ridho S Situmeang, dan Akbar Allyubi, dan Nauli yang
memberi masukan dan dukungan.
10. Sahabat-sahabat seperjuangan Ridho, Akbar, Solly, Rian, Askari, Rori, Arif,
Sendy, Teteng, Dika, Elsa, Riri, Dani, Yuli, Ai, Tioni, Alm. Siga.
11. Semua teman angkatan 2012 (DUA BELATI) serta abang kakak senior dan
junior di Departemen Teknik Industri USU yang telah memberikan banyak
masukan kepada penulis.
12. Ulfa Audina yang membantu penulis dalam memotivasi dan pengerjaan
laporan.
13. Seluruh staf dan karyawan Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik,
Universitas Sumatera Utara yang banyak membantu dan memberikan
dukungan kepada penulis.
Kepada semua pihak yang telah banyak membantu dalam menyelesaian
laporan ini dan tidak dapat penulis sebutkan satu per satu, penulis mengucapkan
terima kasih. Semoga laporan ini bermanfaat bagi kita semua.
Medan, Februari 2017
Penulis

ABSTRAK
Pekerjaan inspeksi botol minuman fanta yang berwarna merah dan coca-cola
berwarna hitam merupakan aktivitas kerja yang dilakukan secara manual maupun
oleh mesin. Kinerja operator inspeksi secara manual di line 3 departemen quality
control 3 (QC 3) sangat bergantung terhadap tingkat pencahayaan yang ada pada
inspection lamp. Fungsi dari inspection lamp adalah untuk membantu operator
dalam menginspeksi botol secara manual agar kecacatan produk dapat ditindak
secara langsung. Klasifikasi dari kecacatan produk di QC 3 adalah isi botol dari
minuman serta penutup botol harus sesuai dengan standar yang diterapkan oleh
perusahaan.
Tempat penelitian adalah di PT. Coca-Cola Amatil Jalan Medan-Belawan Besar,
Medan. Observasi dan pengamatan dilakukan terhadap tingkat pencahayaan dan
kelelahan mata secara langsung khususnya di Line 3 di departemen QC 3 dengan
menggunakan instrument 4 in 1 dan flicker fusion. Keluhan yang dialami oleh
operator yakni mata yang terasa gatal, berair, dan memerah.
Keluhan pada mata tersebut dialami oleh 6 dari 6 operator inspeksi dimana tingkat
pencahayaan yang ada di inspection lamp belum memenuhi standar dari dalam
Kepmenkes No 1405/Menkes/SK/XI/2002 tentang Persyaratan Kesehatan
Lingkungan Kerja Perkantoran dan Industri yakni sebesar 500 lux. Hal ini
dibuktikan dengan uji ANAVA dimana pencahayaan mempengaruhi kelelahan
mata namun untuk kontras warna pada produk tidak memiliki pengaruh secara
signifikan. Tingkat pencahayaan yang didapatkan dari hasil uji Regresi Linear
untuk dapat mengurangi tingkat kelelahan mata adalah 358 lux. Keluhan tersebut
dapat dikurangi jika mata operator menerima tingkat pencahayaan sebesar 358 lux
pada saat bekerja.
Kata Kunci: Pencahayaan, Kelelahan mata, Kontras, ANAVA, Regresi Linear.

DAFTAR ISI
BAB
HALAMAN
LEMBAR JUDUL ........................................................... i
LEMBAR PENGESAHAN.............................................. ii
SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA ........... iii
KATA PENGANTAR ..................................................... iv
UCAPAN TERIMA KASIH............................................ v
ABSTRAK......................................................................... vii
DAFTAR ISI .................................................................... viii
DAFTAR TABEL ............................................................ xiv
DAFTAR GAMBAR ....................................................... xvii
DAFTAR LAMPIRAN ................................................... xx

DAFTAR ISI
BAB HALAMAN
I PENDAHULUAN............................................................. I-1
1.1. Latar Belakang ................................................................... I-1
1.2. Rumusan Masalah .............................................................. I-3
1.3. Tujuan dan Manfaat ........................................................... I-4
1.4. Batasan dan Asumsi Penelitian .......................................... I-5
1.5. Sistematika Penulisan Laporan .......................................... I-5
II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN......................... II-1
2.1. Sejarah Perusahaan PT. Coca-Cola Amatil
Indonesia ..................................................................... II-1
2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha.................................... II-2
2.3. Lokasi Perusahaan ...................................................... II-2
2.4. Daerah Pemasaran ...................................................... II-3
2.5. Organisasi dan Manajemen ........................................ II-3

DAFTAR ISI
BAB HALAMAN
2.5.1. Struktur Organisasi Perusahaan ....................... II-3
2.5.2. Pembagian Tugas dan Tanggung Jawab .......... II-4
2.5.3. Jumlah Tenaga Kerja & Jam Kerja .................. II-7
2.6. Proses Produksi .......................................................... II-8
2.6.1. Bahan yang Digunakan .................................... II-8
2.6.2. Uraian Proses Produksi .................................... II-10
2.7. Mesin dan Peralatan ................................................... II-18
2.8. Utilitas......................................................................... II-20
2.9. Safety and Fire Protection .......................................... II-21
2.10. Limbah ....................................................................... II-22

DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB HALAMAN
III LANDASAN TEORI................................................................. III-1
3.1. Pencahayaan ............................................................... III-1
3.2. Istilah-istilah dan Pengertian dalam Pencahayaan...... III-2
3.3. Cahaya Alam dan Cahaya Buatan .............................. III-4
3.4. Standar Pencahayaan di Tempat Kerja ....................... III-5
3.3. Kelelahan Mata ........................................................... III-7
3.6. Kepekaan Mata Terhadap Kontras Cahaya ................ III-8
3.7. Pengukuran Pencahayaan ........................................... III-8
3.7.1. Pengukuran Tingkat Iluminasi ......................... III-8
3.7.2. Pengukuran Tingkat Iluminasi Bidang Kerja... III-11
3.7.3. Pengukuran Reflektansi.................................... III-12
3.8. Uji Kenormalan Data dengan Uji Anderson Darling . III-13
3.9. Uji Kenormalan Data dengan Kolmogorov – Smirnov III-14
3.10.Uji Kecukupan Data ................................................... III-15

BAB HALAMAN
3.11.Regresi Linier ..................................................................... III-16
3.12. Uji Homogenitas dengan Metode Barlett.................. III-18
3.13.Desain Eksperimental Faktorial ................................. III-19
IV METODOLOGI PENELITIAN ............................................. IV-1
4.1. Tempat dan Waktu Penelitian..................................... IV-1
4.2. Rancangan Penelitian.................................................. IV-1
4.3. Objek Penelitian.......................................................... IV-1
4.4. Variabel Penelitian...................................................... IV-2
4.5. Kerangka Berfikir ....................................................... IV-2
4.6. Prosedur Penelitian ..................................................... IV-2
4.7. Pengumpulan Data ...................................................... IV-4
4.8. Pengolahan Data ......................................................... IV-4
4.9. Analisis dan Pemecahan Masalah............................... IV-5
4.10.Kesimpulan dan Saran................................................ IV-6

BAB HALAMAN
V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA.................. V-1
5.1. Pengumpulan Data ...................................................... V-1
5.1.1. Data Tingkat Kelelahan Mata Inspektor
di Stasiun Quality Control 3 (QC 3 ) ............... V-1
5.1.2. Data Tingkat Iluminai di Stasiun Quality
Control 3 (QC 3 ) ............................................. V-7
5.2. Pengolahan Data ......................................................... V-9
5.2.1. Uji Kenormalan Data Dengan Metode
Anderson Darling ............................................. V-9
5.2.1.1. Uji Kenormalan Data Iluminasi
di Quality Control 3.......................... V-9
5.3. Uji Homogenitas Varians ........................................... V-14
5.3.1. Uji Homogenitas Varians untuk Setiap Faktor V-14
5.3.1.1. Uji Barlett untuk Faktor Kelelahan Mata ...... V-15

BAB HALAMAN
5.3.1.2. Uji Barlett untuk Faktor Intensitas
Cahaya .............................................. V-18
5.4. Uji ANAVA Dengan Fakorial 22 Data ....................... V-21
5.4.1. Perhitungan Secara Manual.............................. V-21
5.5. Uji Kenormalan Data ................................................. V-27
5.5.1. Uji Kenormalan Data Tingkat Iluminasi
Di Stasiun Quality Control 3............................ V-28
5.6. Uji Kecukupan Data ................................................... V-30
5.6.1. Uji Kecukupan Data Tingkat Iluminasi
di Stasiun Quality Control 3............................. V-30
5.6.2. Perhitungan Persamaan Regresi Tingkat
Iluminasi di Stasiun Quality Control 3 ............ V-32

BAB HALAMAN
VI ANALISA DAN PEMBAHASAN HASIL ..................... VI-1
6.1. Analisis ....................................................................... VI-1
6.1.1. Analisis Uji Kenormalan Data ......................... VI-1
6.1.2. Analisis Uji Homogenitas Varians ................... VI-1
6.1.3. Analisis Perhitungan ANAVA ......................... VI-1
6.1.4. Analisis Uji Kecukupan Data ........................... VI-2
6.1.5. Analisis Uji Regresi ......................................... VI-2
6.2.Analisis ........................................................................ VI-2
6.2.1.Pemecahan Masalah........................................... VI-2

BAB HALAMAN
VII KESIMPULAN DAN SARAN ....................................... VII-1
7.1. Kesimpulan ................................................................. VII-1
7.2. Saran ........................................................................... VII-1
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

DAFTAR TABEL
TABEL HALAMAN
2.1. Daftar Pabrik Coca-cola di Indonesia ....................................... II-1
2.2. Data Mesin dan Peralatan Produksi PT. Coca-Cola Amatil
Indonesia Medan ....................................................................... II-19
3.1. Intensitas Cahaya di RuangKerja .............................................. III-5
5.1. Pengukuran Tingkat Kelelahan Mata pada Inspektor Terhadap
Produk Warna Merah Pada Intensitas Cahaya 700 Lux ........... V-1
Produk Warna Hitam Pada Intensitas Cahaya 900 Lux............ V-3
Produk Warna Hitam Pada Intensitas Cahaya 700 Lux............ V-4
Produk Warna Merah Pada Intensitas Cahaya 900 Lux ........... V-5
5.5. Nilai Rata-rata Tingkat Kelelahan Mata pada Inspektor
Terhadap Intensitas Cahaya 700 Lux........................................ V-6
5.6. Nilai Rata-rata Tingkat Kelelahan Mata pada Inspektor
Terhadap Intensitas Cahaya 900 Lux........................................ V-7
5.7. Tingkat Iluminasi di Area Pengukuran Quality Control 3........ V-8
5.8. Anderson Darling Test .............................................................. V-12
5.9. Data Taraf Faktor Kelelahan Mata............................................ V-16

DAFTAR TABEL (LANJUTAN)
TABEL HALAMAN
5.10. Data Taraf Faktor Intensitas Cahaya......................................... V-19
5.11. Data Hasil Observasi Eksperimen Faktorial 2x2 ...................... V-22
5.13. Tabel ANAVA untuk Eksperimen Faktorial 2 2 ........................ V-26
5.14. Hasil Perhitungan Kenormalan Data Tingkat Iluminasi di
Stasiun Quality Control 3 ......................................................... V-29
5.15. Uji Kecukupan Data Tingkat Iluminasi di Stasiun Quality
Control 3 ................................................................................... V-31
5.16. Perhitungan Persamaan Regresi Untuk Intensitas Cahaya 700
Lux ............................................................................................ V-32

DAFTAR GAMBAR
GAMBAR HALAMAN
2.1. Struktur Organisasi Perusahaan ............................................ II-4
2.2. Blok Diagram Pembuatan Carbonated Soft Drink................ II-11
2.3. Blok Diagram Pembuatan Non-Carbonated Soft Drink........ II-12
2.4. Flowchart Proses Pengolahan Air di PT. Coca-Cola Amatil
Indonesia Medan ................................................................... II-14
3.1. Denah Pengukuran Intensitas Penerangan Untuk Luas
Ruangan Kurang dari 10 m2 .................................................. III-7
Ruangan Kurang dari 10 m2 – 100 m2 .................................. III-7
Lebih dari 10 m2 .................................................................... III-8
4.1. Kerangka Berfikir.................................................................. IV-2
4.2. Blok Diagram Prosedur Penelitian ........................................ IV-3

DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN
Keputusan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor
1405/MENKES/SK/XI/2002 ...................................................... L-1
Tabel Kolmogorov Smirnov ....................................................... L-2
Tabel F ........................................................................................ L-3
Surat Permohonan Tugas Sarjana ............................................... L-4
Formulir Penetapan Tugas Sarjana ............................................. L-5
Surat Permohonan Riset Tugas Sarjana ...................................... L-6
Surat Balasan Penerimaan Riset Tugas Sarjana.......................... L-7
Surat Keputusan Tugas Sarjana Mahasiswa ............................... L-8
Form Asistensi Dosen Pembimbing I......................................... L-9
Form Asistensi Dosen Pembimbing II ....................................... L-10

BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Pencahayaan diperlukan manusia untuk mengenal obyek secara visual
dimana organ tubuh yang mempengaruhi penglihatan adalah mata, syaraf dan
pusat syaraf penglihatan di otak. Mata sebagai alat visual merupakan pintu
gerbang utama masuknya gambaran dari dunia luar kita, dan menguasai sekitar
90% aktivitas kerja kita, terutama untuk pekerjaan yang membutuhkan ketajaman
visual. Ketika seseorang bekerja, mata secara langsung akan melakukan interaksi
dengan lingkungan kerja kita, untuk melihat objek pekerjaan. Lelahnya mata ini
akan mengakibatkan pula kelelahan mental dan lebih jauh lagi dapat
menimbulkan kerusakan pada mata.
Dalam suatu lingkungan kerja, warna digunakan dengan maksud untuk
menciptakan kontras warna dan menciptakan efek psikologis lingkungan kerja
yang optimal. Oleh karena itu pengaturan warna ruangan tempat kerja perlu
diperhatikan serta disesuaikan dengan kegiatan kerja.
Sesuai dengan Keputusan Menteri Kesehatan No. 1405 tahun 2002,
tentang Persyaratan Lingkungan Kerja Industri, Pencahayaan di Ruangan, untuk
jenis kegiatan pekerjaan rutin, seperti : pekerjaan kantor/administrasi, ruang
kontrol, pekerjaan mesin dan perakitan/penyusun tingkat pencahayaan
minimalnya adalah 500 Lux.)

1.2. Rumusan Masalah
Rumusan masalah pada peneliti adalah kelelahan mata pada operator
inspeksi botol kaca atau QC 3.
1.3. Tujuan dan Manfaat
Tujuan dari dilakukannya penelitian ini yaitu:
1. Tujuan Umum
Tujuan umum dari penelitian ini adalah untuk mengetahui adanya hubungan
pengaruh pencahayaan dan kontras warna produk terhadap kelelahan mata
operator sehingga bisa memberikan rekomendasi tingkat pencahayaan pada
inspection lamp agar dapat mengurangi kelelahan mata operator.
Merekomendasikan usulan iluminasi pada inspection lamp yang dapat
mengurangi kelelahan mata operator di QC 3.
Manfaat yang diharapkan dari penelitian ini yaitu:
1. Bagi pihak perusahaan
Dapat dijadikan usulan bagi perusahaan dalam mempertimbangkan perbaikan
sistem pencahayaan pada departemen QC 3.
2. Bagi peneliti
Dapat mengaplikasikan ilmu yang telah didapat diperkuliahan dengan
menerapkan ilmu pengetahuan yang telah didapat untuk meningkatkan
kemampuan soft skill dan hard skill peneliti dalam menganilisis dan
menyelesaikan permasalahan yang didapat.

3. Bagi universitas
Menjadi tambahan literatur yang dapat dijadikan sebagai referensi bagi setiap
pembaca tentang penelitian yang dilakukan dan dapat membangun hubungan
kerja sama antara universitas dan perusahaan.
1.4. Batasan dan Asumsi Penelitian
Asumsi yang digunakan dalam penelitian ini adalah
1. Alat pengukuran dalam keadaan baik.
2. Operator dalam keadaan kondisi mata yang sama
3. Faktor lingkungan kerja mempengaruhi hasil pengukuran hanya faktor cahaya
pada inspection lamp
Pembatasan masalah pada penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Pengukuran dilakukan selama 24 hari.
2. Penelitian dilakukan di PT. Coca-Cola Amatil pada stasiun QC 3 Line 3.
3. Penelitian ini berlaku untuk operator yang bekerja pada shift 1 sebanyak 6
operator yakni pada jam 06.00-14.00 WIB.
1.5. Sistematika Penulisan Laporan
Sistematika penulisan tugas sarjana dapat dilihat sebagai berikut :
Bab I Pendahuluan, menguraikan latar belakang permasalahan yang
mendasari penelitian dilakukan, perumusan permasalahan, tujuan penelitian,

manfaat penelitian, batasan dan asumsi yang digunakan dalam penelitian dan
sistematika penulisan tugas sarjana.
Bab II gambaran umum PT. Coca-Cola Amatil, ruang lingkup perusahaan,
lokasi, struktur organisasi, tugas dan tanggung jawab, jumlah tenaga kerja dan
jam kerja karyawan, dan sistem pengupahan,
Bab III Landasan Teori , berisi teori mengenai pencahayaan.
Bab IV Metodologi Penelitian, menguraikan tahap-tahap yang dilakukan
dalam penelitian yaitu persiapan penelitian meliputi penentuan lokasi penelitian,
jenis penelitian, objek penelitian, kerangka berpikir, identifikasi variabel
penelitian, pengumpulan data primer dan sekunder, metode pengolahan data, blok
diagram prosedur penelitian, pengolahan data, analisis pemecahan masalah
sampai kesimpulan dan saran.
Bab V Pengumpulan Dan Pengolahan Data, dalam bab ini menjelaskan
tentang jenis-jenis data, baik data primer maupun data sekunder yang perlu
dikumpulkan, lokasi data dan metode pengumpulan data. Data primer pada
umumnya dikumpulkan melalui observasi dan wawancara yang dilakukan secara
langsung. Data sekunder dikumpulkan dengan mencatat data dari laporan yang
ada.
Bab VI Analisis Pembahasan Hasil, dalam bab ini menjelaskan tentang
analisa yang dilakukan terhadap data termasuk pengoperasian konsep ilmiah yang
digunakan dalam metode pendekatan serta teori-teori yang dijadikan landasan
dalam pemecahan masalah.

Bab VII Kesimpulan Dan Saran, berisi kesimpulan yang diperoleh dari
hasil pemecahan masalah dan saran-saran yang bermanfaat bagi perusahaan.

BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Sejarah Perusahaan PT. Coca-Cola Amatil Indonesia
Perusahaan publik Australia pada tanggal 12 Oktober 1993 yang
merupakan perusahaan terbesar di dunia untuk fabrikasi, distribusi, dan pemasaran
produk The Coca-Cola Company mengambil alih kepemilikan DBBC dan
berubah nama menjadi PT. Coca-Cola Amatil Indonesia.
Pada saat ini terdaftar 11 pabrik Coca-Cola yang beroperasi diberbagai
provinsi di Indonesia, yaitu pada tabel 2.1.
Tabel 2.1. Daftar Pabrik Coca-cola di Indonesia
No Tahun Kota Nama Pabrik

1 1971 Jakarta PT. Djaya Baverages Bottling Company
2 1971 Padang PT. Tribina Jaya Nusantara Bottling Company
3 1971 Denpasar PT. Banyu Agung Sejahtera Bottling Company
4 1971 Tj. Karang PT. Swarna Dwipa Mekar Bottling Company
5 1971 Manado PT. Bangun Wenang Baveraages Company
6 1971 Banajarmasin PT. Eka Tiema Manunggal Bottling Company
7 1973 Medan PT. Braseries Del Indonesia
8 1976 Semarang PT. Coca-Cola Pan Java Bottling Company
9 1976 Surabaya PT. Tirtalina Bottling Company
10 1981 Unjung PT. Tirta Permata sari Bottling Company
Pandang
11 1983 Bandung PT. Tirta Mukti Indah Bottling Company

Pada tahun 1995 Coca-Cola Amatil milik Australia yang merupakan
perusahaan pembotolan terbesar di dunia untuk pabrikasi, distribusi dan
pemasaran produk.The Coca-Cola Company mengambil alih semua semua pabrik
pembotolan Coca-Cola Company di Indonesia kecuali dikota Manado.
Perkembangan perusahaan minuman ini memiliki perkembangan yang
pesat. Dan untuk meningkatkan efisiensi dan daya saing, maka pada tanggal 1
Januari tahun 2000, kesepuluh perusahaan pembotolan dan distribusi Coca-cola
yang berada dibawah manajemen Coca-Cola Amatil Australia berubah nama
menjadi PT. Coca-Cola Bottling Indonesia untuk perusahaan pembotolan dan PT.
Coca-Cola Distribution Indonesia untuk perusahaan distribusi.
2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha
PT. Coca-cola Amatil Indonesia Unit Medan bergerak dalam bidang
pembuatan minuman dalam kemasan. Saat ini PT. Coca-cola Amatil Indonesia
Unit Medan sudah memiliki beraneka jenis produk yakni Carbonated Softdrink
(CSD) yang terdiri dari Coca-cola, Fanta, dan NonCarbonated Softdrink(Non
CSD) yang terdiri dari Frestea, Ades, Pulpy Orange.
2.3. Lokasi Perusahaan
PT .Coca-cola Amatil Indonesia Unit Medan berlokasi di Jl. Medan
Belawan Km. 14, Simpang Martubung, Medan - Sumatera Utara.

2.4. Daerah Pemasaran
Pabrik pembuatan produk Coca-cola dan lain-lain berada di daerah
Martubung, Medan dan daerah pemasarannya adalah daerah Provinsi Sumatera
Utara dan D.I.Aceh. Dalam pelaksanaannya, untuk memperlancar pendistribusian
produkPT. Coca-cola Amatil Indonesia Unit Medan memiliki beberapa
subdistributor, yaitu Medan, Kabanjahe, Tebing Tinggi, P.Siantar, Rantau
Parapat, Kisaran, P.Sidempuan, Langsa, Lhoksemawe, Banda Aceh, Meulaboh,
Sibolga, Balige, dan Indrapura. PT. Coca-cola Amatil Indonesia sudah memiliki
lebih dari 18000 retailer produk coca-cola.Hal ini membuat produk Coca-cola
semakin mudah untuk dibeli dimana saja dengan harga yang terjangkau.
2.5. Organisasi dan Manajemen
2.5.1. Struktur Organisasi Perusahaan
Struktur organisasi merupakan suatu susunan dari hubungan-hubungan
antara fungsi-fungsi, wewenang, dan tanggung jawab yang saling terintegrasi.
Pembagian tanggung jawab setiap orang dituangkan dalam job description,
sedangkan penggambarannya diwujudkan dalam stuktur organisasi seperti pada
Gambar 2.1.

General Manager
Secretary to GM
Tech. Operations Human Business

General Sales
& Logistics Finance Manager Resources Services
Manager (GSM)
Manager (TOM) Manager (HRM) Manager (BSM)
Sumber: PT. Coca-Cola Amatil Indonesia Medan
Gambar 2.1. Struktur Organisasi Perusahaan
Jenis struktur organisasi yang digunakan oleh PT. Coca-cola Amatil
Indonesia Unit Medan adalah struktur organisasi fungsional karena terdapat
sejumlah spesialis fungsional yang mengawasi kegiatan masing-masing karyawan,
seperti fungsi produksi, keuangan, personalia, administrasi, dan lain-lain. Pada
struktur organisasi fungsional, seorang karyawan tidak bertanggung jawab kepada
satu atasan saja.Pimpinan berwenang pada satuan-satuan organisasi dibawahnya
untuk bidang pekerjaan tertentu.Pimpinan berhak memerintah semua karyawan
disemua bagian, selama masih berhubungan dengan bidang kerjanya.
2.5.2. Pembagian Tugas dan Tanggung Jawab
Tugas dan tanggung jawab masing-masing pimpinan yang ada di dalam
struktur perusahaan.

1. General Manager
a. Berwenang dalam menentukan sasaran-sasaran usaha yang ingin dicapai
perusahaan dalam periode kerja tertentu.
b. Menentukan rencana kerja dan anggaran pendapatan serta belanja
perusahaan untuk mencapai sasaran yang telah ditetapkan.
c. Memimpin dan mengkoordinir pekerjaan bagian-bagian lain yang ada
dibawahnya.
d. Menandatangani keputusan peraturan dan syarat-syarat serta semua cek
yang dikeluarkan.
e. Menentukan struktur organisasi perusahaan danjob description.
2. General Sales Manager
a. Penanggung jawab dalam pemasaran produk, dan juga menjalankan semua
strategi pemasaran yang ditetapkan perusahaan (strategi produk, strategi
harga, strategi distribusi)
b. Mengkoordinir bagian-bagian di bawahnya atas tanggung jawab untuk
ketetapan dan kebenaran laporan.
c. Merencanakan dan menentukan strategi penjualan dan pemasaran.
3. Technical Operation and Logistic Manager
Penanggung jawab dalam penyediaan barang yang cukup sesuai dengan
permintaan pasar menurutstandar kualitas yang sudah ditentukan dengan
efisiensi kerja secara optimal.

4. Finance Manager
a. Menentukan rencana pengeluaran biaya operasional, melakukan
pencatatan transaksi, mengeluarkan analisis biaya, dan melakukan kontrol
terhadap biaya-biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan.
b. Mengatur sumber-sumber pembiyayaan perusahaan.
c. Penanggung jawab dalamketertiban administrasi yang berhubungan
dengan sistem dan prosedur akuntansi.
d. Penanggung jawab dalam penggunaan dan pengawasan dana perusahaan.
5. Human Resources Manager
a. Human resources manager bertugas mengatur masalah administrasi yang
berkaitan dengan masalah karyawan/ketenaga kerjaan seperti
pengangkatan karyawan baru, pelatihan karyawan, pemberhentian
karyawan dan sebagainya.
b. Mengadakan kerjasama dengan bagian lain untuk membina stabilitas kerja,
tata tertib kerja, disiplin kerja, keamanan dan kenyamanan dalam
lingkungan kerja.
6. Business Services Manager
a. Business services manager bertanggung jawab terhadap jalannya arus
informasi di perusahaan, departemen ini manangani hal-hal seperti
pemeliharaan jaringan komputer, internet, database , dan telephone.
b. Membantu mengimplementasikan program baru yang dijalankan dari
nasional.

c. Bertanggung jawab atas segala seluruh fasilitas perusahaan di seluruh
wilayah kerja.
d. Membantu seluruh kelancaran informasi yang berhubungan dengan
teknologi software dan hardware di seluruh bagian.
2.5.3. Jumlah Tenaga Kerja & Jam Kerja
Jumlah tenaga kerja pada PT. Coca Cola Amatil Indonesia Medan
sebanyak 700 orang. Setiap tenaga kerja yang bekerja di PT. Coca-cola Amatil
Indonesia Unit Medan terikat oleh jam kerja yang telah ditetapkan oleh
perusahaan. Adapun jam kerja tersebut adalah sebagai berikut:
1. Untuk seluruh tenaga kerja, kecuali tenaga kerja bagian Satuan Pengamanan
(SATPAM) dan departemen Produksi, hari kerja adalah Senin sampai Jumat
dengan jam sebagai berikut:
a. Jam 08.00 – 12.00 WIB : waktu kerja
b. Jam 12.00 – 13.00 WIB : waktu istirahat
c. Jam 13.00 – 17.00 WIB : waktu kerja
2. Untuk bagian SATPAM, bekerja setiap hari dengan jam kerja yang terdiri atas
3 shift, yaitu:
a. Jam 06.00 – 14.00 WIB
b. Jam 14.00 – 22.00 WIB
c. Jam 22.00 – 06.00 WIB
3. Untuk Departemen Produksi hari kerja adalah Senin sampai Sabtu dengan jam
kerja setiap harinya dibagi atas tiga shift yaitu:

a. Jam 06.00 – 14.00 WIB
b. Jam 14.00 – 22.00 WIB
c. Jam 22.00 – 06.00 WIB
2.6. Proses Produksi
2.6.1. Bahan yang Digunakan
Bahan-bahan yang digunakan oleh PT. Coca-cola Amatil Indonesia Unit
Medan dalam menghasilkan produk adalah sebagai berikut:
1. Bahan Baku
Bahan baku adalah bahan utama yang digunakan dalam pembuatan produk,
ikut dalam proses produksi dan memiliki persentase terbesar dibandingkan
dengan bahan-bahan lain. Adapun bahan baku yang digunakan PT. Coca-cola
Amatil Indonesia Unit Medan dalam pembuatan minuman ringan adalah:
a. Air
Air digunakan sebagai bahan baku pembuatan minuman berkarbonasi
(Coca-Cola, Sprite, dan Fanta) maupun minuman yang tidak berkarbonasi
(Frestea dan Pulpy Orange).
b. Gula
Gula yang digunakan adalah gula murni yang memenuhi standar yang
telah ditetapkan, yaitu memiliki kadar 99,99% dan bebas dari kotoran.
c. Concentrate
Concentrate diperoleh dari PT. Coca-Cola Amatil Indonesia Unit Jakarta
yang menyediakan bahan ini untuk perusahaan Coca-Cola di seluruh

Indonesia. Concentrate berfungsi sebagai bahan pengawet dan pemberi
rasa.
d. Karbondioksida (CO2)
Karbondioksida merupakan bahan baku yang berfungsi sebagai penyegar
dan pengawet minuman. Selain itu secara kualitas berfungsi untuk
menunjukkan ciri khas dari Coca-Cola.CO2 dibeli dari PT. Aneka Gas dan
UD. Mulya Perkasa di Medan.
2. Bahan Penolong
Bahan penolong adalah bahan yang digunakan pada proses produksi dengan
persentase lebih rendah dari pada bahan utama agar proses produksi dapat
berjalan lebih baik dan tidak dapat dibedakan dengan jelas pada produk akhir.
Bahan penolong yang digunakan pada proses produksi di perusahaan ini
adalah:
a. Kaporit: digunakan dalam proses pengolahan air, membunuh bakteri
(menghambat pertumbuhan mikroorganisme), membersihkan botol dan
sanitasi peralatan.
b. Asam Sulfat (H2SO4): digunakan untuk membebaskan dan
menghilangkan gas-gas yang terlarut dalam air.
c. Filter Aid: berfungsi untuk melapisi filter paper pada proses penyaringan
syrup di filter press, memperbesar pori-pori filter paper sehingga
mempermudah filtrasi dan menahan karbon aktif sehingga tidak lolos ke
final syruptank.

d. Karbon Aktif: digunakan pada pembuatan syrup untuk menjernihkan
larutan gula dan menghilangkan bau-bauan.
e. Coustik Soda (NaOH)
3. Bahan Tambahan
Bahan tambahan adalah bahan-bahan yang dibutuhkan untuk meningkatkan
kualitas suatu produk atau suatu bahan yang dapat dilihat pada akhir produk.
Bahan tambahan pada proses pembuatan minuman ringan yang terdapat pada
PT. Coca-cola Amatil Indonesia Unit Medan pada umumnya dibutuhkan pada
proses pengepakan, yaitu:
a. Botol: merupakan bahan pengemas minuman yang dihasilkan oleh PT.
Coca-cola Amatil Indonesia Unit Medan sehingga siap dipasarkan.
b. Crown Cork (Penutup Botol): digunakan untuk menutup botol minuman
ringan.
c. Crate (Peti Plastik): berfungsi sebagai tempat penyusunan botol-botol
dengan kapasitas 24 botol per krat.
d. Karton: digunakan untuk pengepakan minuman yang dikemas dalam botol
plastik.
2.6.2. Uraian Proses Produksi
Uraian proses produksi minuman yang diproduksi PT. Coca-Cola Amatil
Indonesia Medan dapat dikelompokan atas 2 jenis yaitu minuman berkarbonasi
(Coca-Cola, Sprite, Ades, dan Fanta) dan minuman tanpa karbonasi (Frestea dan

Pulpy Mate). Coca-Cola, Sprite, dan Fanta melalui proses produksi yang sama
tetapi komposisi bahannya yang berbeda.
Adapun proses pembuatan dan pembotolan produk bersoda dan non-soda
dapat dilihat pada Gambar 2.2 dan Gambar 2.3.
Gambar 2.2. Blok Diagram Pembuatan Carbonated Soft Drink

Gambar 2.3. Blok Diagram Pembuatan Non-Carbonated Soft Drink
Uraian proses produksi adalah sebagai berikut:
a. Proses Pengolahan Air (Water Treatment)
Air merupakan salah satu bahan baku dalam pembuatan minuman pada
PT. Coca-Cola Amatil Indonesia Medan. Air diperoleh dari 4 sumur bor dengan
kedalaman 100-200 meter dari permukaan tanah.
Air dari sumur akan dipompa ke alat degasifer yang sebelumnya
diinjeksikan H2SO4 sehingga mudah dibebaskan dan menghilangkan gas-gas
yang larut dalam air. Dari degasifer air masuk ke dalam fluctor tank/ reaction
tank.Sebelumnya ditambahkan poly Aluminium Chlorine (PAC), kapur dan Cl2
10%.PAC berfungsi untuk mengendapkan senyawa-senyawa organik.Kapur
berfungsi untuk menaikkan besar pH karena semakin besar pH maka kecepatan

pengendapan semakin besar.Sementara Cl2 berfungsi sebagai antiseptik
untukmematikan kuman-kuman bakteri dalam air. Pada fluctiator tank terjadi
pengendapan floc sementara air pada bagian atas akan mengalir ke sand filter.
Jarak antara permukaan air dengan floc dijaga lebih kurang 1 -1,25 meter untuk
mempertahankan kejernihan air.
Di sand filterakan disaring dan akan menghasilkan 3 lapisan. Tetapi hanya
adal 2 lapisan yang akan digunakan dan 1 lapisan lagi sebagai cadangan. Sand
filter terdiri dari 3 lapisan dengan uFspkuran sebagai berikut:
- Lapisan I : ukuran 2 – 3 meter
- Lapisan II : ukuran 1 – 2 meter
- Lapisan III : ukuran 0,5 – 1 meter.
Total tebal lapisan ini adalah sebesar ¾ tinggi sand filter. Setiap hari
setelah produksi akan dilakukan back wash yang berfungsi untuk menghilangkan
partikel/kotoran dalam sand filter. Sementara setiap 3 bulan sekali kerikil-kerikil
akan dikeluarkan untuk dicuci dengan HCl 2 – 5 % lalu dapat dipakai kembali.
Dari sand filter dialrkan ke storage tank. Setelah air sampai ketinggian
maksimum, pompa air dari sumur akan mati secara otomatis dan akan hidup
kembali apabila telah mencapai ketinggian maksimum.
Kemudian air dialirkan lagi ke buffer tank dan sebelumnya ditambahnkan
clorine 10%. Tujuannya adalah untuk membunuh sisa-sisa dari bakteri yang masih
terdapat di dalam air yang diolah.

Dari buffer tank ini, air dilewatkan melalui carbon filter untuk menyerap
clorine dan partikel-partikel kecil. Kadar Cl2 setelah melewati carbon
filteradalahsebesar 0 ppm. Setelah itu air dilewatkan melalui polisher filter
sebagai proses penyaringan akhir.
Air hasil pengolahan (treated water) inilah yang dipakai untuk proses
produksi pembuatan Coca-Cola, Sprite, Fanta dan Frestea. Pada tiap tahapan
proses pengolahan akan diambil sampel air untuk diperiksa bagian pengendalian
kualitas di laboratorium untuk memastikan bahwa air hasil pengolahan akan
memenuhi persyaratan yang ditentukan. Secara keseluruhan proses air di
perusahaan ini dapat dilihat pada Gambar 2.4.
Gambar 2.4.Flowchart Proses Pengolahan Air di PT. Coca-Cola Amatil

Indonesia Medan

b. Proses Pembuatan Syrup
Pada proses pembuatan syrup, air hasil olahan dari hot water tank dialirkan
ke tangki pelarut dan di dalamnya dimasukkan gula sesuai dengan jumlah yang
dibutuhkan. Perbandingan air dan gula berdasarkan pada derajad kemanisan (Brix)
yang ditentukan.Temperatur air untuk melarutkannya adalah sebesar 800 C. Ke
dalam tangki pelarut tersebut juga dimasukkan karbon aktif untuk menyerap
bauan menurunkan warna sehingga larutan menjadi jernih.Pelarutan gula dan air
dilakukan selama 60 menit dan diaduk dengan agigator sampai homogen.Hasil
pelarutan ini disebut syrup dasar dan telah memenuhi standard yang telah
ditentukan.
Setelah semua larut, langkah selanjutnya adalah penyaringan
/filtrasi.Sebelumnya dilakukan pelapisan awal untuk membentuk lapisan pada
filter paper.Air hasil olahan dialirkan ke tangki precoating yaitu sebuah tangki
yang kecil yang terbuat dari stainless steel yang dilangkapi dengan agrogator.
Lalu kedalamnya ditambahkan filter aid. Cairan dari tangki precoating
disirkulasikan melalui filter sampai semua filter aid menempel pada filter paper
dengan baik. Syrup dasar akan dialirkan ke filter dan disirkulasikan sampai
filternya bersih.
Syrup dasar yang telah disaring dimasukkan ke dalam tangki
pencampur.Sebelumnya didinginkan sampai temperatur 20 – 250C.pada tangki
pencampur dimasukkan concentrate. Setelah semua dituangkan, campuran syrup

dasar diaduk selama lebih kurang 1 jam.Pada syrup akhir, derajad kemanisan
diperiksa kembali agar tercapai kemanisan sesuai dengan standard yang telah
ditentukan.
c. Proses Pemurnian CO2
CO2 yang dipakai adalah CO2 yang dibeli dari PT. Aneka Gas Medan dan
UD.Mulya Perkasa Medan.CO2 ini kemungkinan besar masih mengandung
zat/gas sehingga mengurangi kemurnian CO2. Untuk itu CO2 perlu dimurnian
terlebih dahulu sebelum digunakan dengan cara sebagai berikut:
- Tabung-tabung CO2 pada bagian atasnya harus disemprot dengan air terlebih
dahulu supaya selang-selang penghubung tidak membeku, bila membeku CO2
tidak berjalan dengan lancar.
- CO2 kemudian dialirkan lagi ke dalam tabung yang berisi KMnO4 berfungsi
mengikat zat impurity (kotoran)
- CO2 kemudian dialirkan lagi ke dalam tabung yang berisi air. Tujuannya untuk
memurnikan CO2 agar KMnO4 tidak terbawa pada proses selanjutnya.
- Tahap selanjutnya adalah melewatkan CO2 pada tabung yang berisi karbon
dengan tujuan untuk menghilangkan bau yang tidak diinginkan.
- Terakhir CO2 disaring pada filter sehingga kotoran yang tersisa dapat tertahan.
- CO2 yang telah melalui tahapan diatas adalah CO2 yang telah dimurnikan d an
digunakan dalam proses pencampuran.

d. Proses Pencampuran Air, Syrup dan CO2
Proses paramix adalah proses pencampuran air, syrup dan CO2 sehingga
diperoleh minuman ringan (beverage) yang siap untuk diisi kemasannya. Air dari
trested water dan syrup akhir bersamaan masuk ke mesin
pencampuran.Airsebelumnya didearasi di dearator. Dearasi adalah proses
pengeluaran udara dari dalam air yang digunakan untuk membuat minuman
sehingga mempermudah proses karbonasi dan membantu memperlancar
pengisian. Jadi dearasi ini bertujuan untuk memisahkan gas oksigen di dalam air
sehingga CO2 mudah larut di dalamnya. Air masuk ke dearator dimana tekanan
dearator adalah 0,8 bar dan kemudian gas CO2 akan dipompakan masuk ke dalam
liter air.
Syrup akhir langsung di masukkan ke dalam gelas syrup.Dengan
perbandingan tertentu, air dan syrup akhir dicampur.Hasil pencampuran
didinginkan sehingga temperatur lebih kurang 0 – 10C dengan medium pendingin
gelikol. Hal ini dilakukan karena semakin rendah temperatur campuran semakin
tinggi absorbs CO2. Campuran kemudian dimasukkan ke karbonasi. Karbonasi
adalah proses pelarutan CO2 dalam suatu cairan. Gas CO2 yang dimurnikan
dimasukkan ke dalam karbonator dimana tekanannya dikendalikan oleh alat
taylor. Alat taylor mengukur temperatur campuran cairan dan dikonvesikan ke
dalam tekanan CO2 yang dibutuhkan agar air dapat mengabsorbsi CO2 hingga
kandungan tertentu. Produk yang keluar dari karbonator inilah yang disebut
beverage dan diteruskan ke mesin filter dan crowner.
e. Proses Pembotolan

Proses pembotolan mengalami beberapa tahap, yaitu:
Pengisian Minuman ke Botol
Proses pengisian minuman ke dalam botol adalah sebagai berikut:
- Pembukaan filling valve (kran pengisian)
- Pembukaan filling valve bertujuan agar tekanan yang ada pada mesin dapat
dipindahkan ke botol.
- Setelah selesai pengisian, kran pengisian ditutup.
- Pembuangan udara yang masih tersisa di dalam botol bagian atas ditujukan
untuk menghindari timbulnya buih sehingga sejumlah minuman keluar dari dalam
botol yang mengakibatkan isisnya menjadi kurang. Hal ini bisa terjadi karena
adanya perbedaan tekanan.
- Penutupan Botol Minuman
Botol yang telah berisi minuman selanjutnya ditutup dengan menggunakan
crowner machine yang fungsinya untuk menutup botol.Botol yang sudah ditutup
selalu dicek oleh inspekor. Inspeksi akan mensortir minuman yang tidak
memenuhi syarat, misalnya retak, volume botol yang kurang bagus atau berlebih
dan segainya. Minuman tersebut lalu disisihkan sebagai reject produk. Produk ini
tidak bolah dijual, sedangkan minuman yang baik akan dibawa ke tempat
pengepakan melalui conveyor.
Pemberian Kode Produksi dan Pengepakan
Sebelum sampai ke tempat pengepakan, botol diberi kode produksi oleh
coding machine dan diperiksa oleh inspektor. Produk yang tidak memenuhi syarat

dipisahkan untuk dibuang isinya jika terjadi kerusakan pada botol maka botol
tersebut akan dipecahkan. Di tempat pengepakan botol dimasukkan oleh operator
ke dalam crate dan disusun di dalampallet. Forklift akan membawa pallet yang
sudah diisi dengan produk ke gudang produk jadi.
2.7. Mesin dan Peralatan
Mesin dan peralatan yang digunakan untuk kegiatan produksi di PT. Coca-
Cola Amatil Indonesia Medan dapat dilihat pada Tabel 2.2.

Tabel 2.2. Data Mesin dan Peralatan Produksi PT. Coca-Cola Amatil Indonesia Medan

2.8. Utilitas
Utilitas merupakan fasilitas penunjang untuk kelancaran proses produksi
pada lantai produksi. Adapun fasilitas penunjang di pabrik ini adalah:
a. Air
Air diperoleh dari sumur bor dengan kedalaman 100-200 m dan diolah menjadi
2 jenis yaitu:
- Treated Water
Treated water digunakan untuk produksi, keperluan air minum kantin dan kantor.
- Untreated Water
-Untreated water digunakan untuk keperluan kamar mandi, pencucian ruangan
dan pekarangan.
b. Listrik
Listrik PT. Coca-Cola Amatil Indonesia Medan menggunakan fasilitas listrik
dari perusahaan listrik negara (PLN) dengan kapasitas terpasang sebesar 1040
KVA.Selain itu listrik juga dihasilkan generator listrik dengan kapasitas 1500
KVA. Generatorakan digunakan apabila pemadaman listrik dari PLN terjadi.
c. Steam
Steam adalah kebutuhan yang sangat vital untuk proses pemanasan yang
dibutuhkan untuk keperluan proses produksi yang diperoleh dari boiler. Air
yang masuk ke dalam boiler akan dipanaskan sehingga akan menghasilkanuap
panas. Air yang digunakan sebagai umpan boiler adalah air yang lunak yang
telah melalui proses water treatment.
I-44

2.9. Safety and Fire Protection
Kebakaran pada bangunan gedung menimbulkan kerugian berupa korban
jiwa, harta benda dan lingkungan, sementara itu penggunaan bahan atau
kompoenen-komponen bangunan dan peralatan serta instalasi dalam bangunan
belum memenuhi ketentuan yang berlaku. Menyadari hal tersebut perlu dibuat
ketentuan yang bersifat teknis yaitu:
a. Pencegahan kebakaran
Usaha preventive yang dilakukan perusahaan adalah dengan memberikan
prosedur kerja yang jelas kepada seluruh karyawan sehingga terhindar dari
kecelakaan kerja atau kebakaran yang disebabkan oleh kesalahan operator.
Perusahaan juga memberikan display (rambu-rambu) untuk bahan-bahan
yang berbahaya atau mudah terbakar.
b. Penanggulangan Kebakaran
Untuk menanggulangi masalah kebakaran, perusahaan telah menyediakan
daearah evakuasi untuk semua karyawan untuk menghindari korban yang
mungkin terjadi. Sedangkan untuk pemadaman api, perusahaan
menempatkan fire extinguiser di lantai produksi dan beberapa ruangan
kantor.
Penanggulangan kebakaran adalah meliputi tugas dan kewajiban bagi
seluruh karyawan agar tercapai kesiapsiagaan dalam menghadapi
kebakaran danmemiliki kemampuan untuk dapat mencegah, menghindari
dan menyelamatkan diri.

Pakaian yang wajib digunakan di lantai produksi sesuai dengan
kebutuhan jika karyawan atau yang sedang magang berada dibagian
produksi maka diwajibkan menggunakan wear pack, safety shoes,ear
pack, topi dan jika berkunjung ke laboratorium maka diwajibkan
menggunakan pakaian khusus laboratorium.
2.10. Limbah
Limbah yang dihasilkan oleh PT. Coca-Cola Amatil Indonesia Medan
secara umum dapat diklasifikasikan atas dua bagian yaitu:
a. Limbah Padat
Limbah padat adalah segala sesuatu zat padat yang tidak bermanfaat lagi
dan dapat mengganggu jalannya proses produksi seperti botol yang tidak
layak pakai, sedotan minuman dan kertas. Untuk pengolahan limbah padat
ini PT. Coca-Cola Amatil Indonesia Medan menyerahkannya kepada dinas
kebersihan kota Medan.
b. Limbah Cair
Limbah cair adalah limbah yang berasal dari proses produksi dan limbah
dari hasil sanitasi. Limbah cair ini mengalami proses pengolahan sebelum
dialirkan ke sungai Deli. Sistem pengolahan limbah cair oleh PT. Coca-
Cola Amatil Indonesia Medan adalah secara aerobik, dengan tahapan
sebagai berikut:
- Screening Unit

Limbah buangan dari proses produksi dialirkan melalui pipa ke
screening unit. Pada bagian ini terjadi pemisahan antara limbah padat
dengan limbah cair.
- Equalition Pond
Limbah cair kemudian dialirkan ke equalition pond.Sekeliling sisi dari
equalition pond dilapisi dengan kertas plastik hitam, dengan tujuan
limbah tidak meresap ke dalam tanah.Limbah cair ini dihomogenkan
dengan pompa hingga suhu 400C.
- Neutralition Tank
Dari equalition pondlimbah cair kemudian mengalir ke neutralition
tank dimana pada tahap ini diinjeksi H2SO4 dengan tujuan
menetralkan pH agar berkisar anatara 7,5 – 8,2.
- Oxidan Ditch
Limbah kemudian dialirkan ke oxidan ditch untuk ditambahkan O2,
pupuk urea dan posfat agar bakteri dapat hidup dan berkembang biak.
Bakteri ini bertujuan untuk menguraikan zat organik dalam limbah
menjadi lumpur.
- Calrification Tank
Sludge/lumpur dialirkan ke clarification tank untuk memisahkan air
dengan lumpur tersebut, kemudian air ini dialirkan ke sungai Deli.
- Belt Press
Sludge/lumpur dari calrification belt tank dialirkan melalui belt press
ke equalition pond untuk dioleh kembali

BAB III
LANDASAN TEORI
3.1. Pencahayaan
Iluminansi adalah suatu ukuran banyaknya cahaya yang jatuh pada suatu
ukuran banyaknya cahaya yang jatuh pada suatu permukaan atau benda kerja.
Besarnya iluminansi bergantung pada seberapa jauh jarak dari sumber cahaya ke
benda kerja/pekerjaan yang tengah dilakukan
Luminansi merupakan ukuran banyaknya cahaya yang dipantulkan oleh
suatu permukaan ke mata kita.Seberapa terang suatu permukaan dapat dikatakan
bergantung pada tingkat luminansi dari permukaan tersebut. Reflektansi adalah
banyaknya cahaya yang diapantulkan oleh suatu permukaan tersebut
(reflektansi=luminansi/iluminasi) 1
Cahaya memiliki pengaruh yang besar pada manusia, memang
memungkinkan visi tetapi juga terkait dengan serangkaian efek, yang dikenal
sebagaitanggapan non-visual, termasuk untuk menekan misalnya melatonin,
denyut jantung dan tingkat variasi kewaspadaan. Efek ini tergantung pada
beberapa karakteristik cahaya yang mencapai mata pengguna, termasuk
durasipaparan stimulus cahaya, karena itu mereka sangat relevan dalam
lingkungan di mana orang menghabiskansebagian besar hari mereka seperti
lingkungan pendidikan.
1 Hardianto Iridiastadi, Ergonomi Suatu Pengantar (Bandung: Rosda, 2014), hlm. 218-219

3.2. Istilah-istilah dan Pengertian dalam Pencahayaan 2
Cahaya langit (sky light) adalah cahaya bola langit. Cahaya inilah yang
dipakai untuk penerangan alami ruangan, bukan sinar matahari langsung. Sinar
matahari langsung akan sangat menyilaukan dan membawa panas, sehingga tidak
dipakai untuk menerangi ruangan. Catatan: hindari kekacauan antara sky light dan
skylight (disambung) yang berarti kaca atap atau jendela loteng.
Cahaya buatan (artificial light) adalah segala bentuk cahaya yang
bersumber dari alat yang diciptakan manusia, seperti lampu pijar, lilin, lampu
minyak tanah dan obor. Lawan dari cahaya buatan adalah cahaya alami, yaitu
cahaya yang bersumber dari alam, misalnya: matahari, lahar panas, fosfor di
pohon-pohon, kilat, dan kunang-kunang. Bulan adalah sumber cahaya alami
sekunder karena dia sebenarnya hanya memantulkan cahaya matahari.
Dalam pembicaraan kuantitatif cahaya, kita akan menemukan istilah-
istilah berikut:
1. Arus cahaya (luminos flux, flow diukur dengan lumen) adalah banyaknya
cahaya yang dipancarkan ke segala arah oleh sebuah sumber cahaya
persatuan waktu.
2. Intensitas sumber cahaya (light intensity, luminos intensity diukur dengan
cendela) adalah kuat cahaya yang dikeluarkan oleh sumber cahaya ke arah
tertentu. Sebuah sumber cahaya berintensitas 1 cendela (1 lilin) mengeluarkan
cahaya total ke segala arah sebanyak 12,57 lumen. (12,57 adalah luas kulit
2 Prasasto Satwiko. 2009. Fisika Bangunan. Yogyakarta: ANDI. Hal. 144-145

bola berjari-jari 1 meter dengan sumber cahaya sebagai titik pusatnya.)
Dengan kata lain, 1 cendela = 1 lumen per 1 sudut bola (steradian).
3. Iluminan (illuminance, diukur dengan lux, lumen/m2 ) adalah banyak arus
cahaya yang datang pada satu unit bidang. Illuminasi (illumination) adalah
datangnya cahaya ke suatu objek.
4. Luminan (Luminance, diukur dengan candela/m2 adalah intensitas cahaya
yang dipancarkan, dipantulkan, atau diteruskan oleh satu unit bidang yang
diterangi. Tetapi kita mengukur terang yang dipantulkan oleh sebuah bidang
dengan cendela/m2 , demikian juga kita mengukur terang bidang yang
meneruskan cahaya, seperti kaca lampu, dengan candela/m2 . Pada buku
referensi lama sering digunakan satuan footLambert (fL), untuk membedakan
satuan luminan dari iluminan. FootLambert = (Footcandle) x (Reflection
Factor). Luminasi (lumination) adalah perginya cahaya dari suatu objek.
3.3. Cahaya Alam dan Cahaya Buatan
Cahaya buatan, mayoritas bisa diatur sesuai keinginan dan kebutuhan
kita yaitu cahaya dari tenaga listrik karena bisa diatur dengan berbagai cara guna
mendukung kegiatan yang sesuai fungsi ruang. Spesifikasi sumber cahaya buatan
yang perlu diperhatikan yaitu temperatur, warna, jarak dan brntuk cahaya. Dalam
sistem pencahayaan buatan yang biasa disebut cahaya artificial banyak digunakan
dengan kombinasi dari berbagai macam elemen, seperti: sumber cahaya, kekuatan
cahaya, permukaan dan warma-warna yang secara keseluruhan diatur secara
terpadu. Pemcapaian kondisi pencahayaan dalam desain dengan

memperhitungkan efek atau dampak yang ditimbulkan. Pada hakekatnya sumber
cahaya listrik bisa dibedakan dalam dua sifat, yaitu:
1. Lampu Pijar
2. Lampu Neon
3.4. Standar Pencahayaan di Tempat Kerja
Pencahayaan di tempat kerja harus disesuaikan dengan kebutuhan
tergantung pada tingkat detail suatu pekerjaan. Untuk Indonesia, standar
pencahayaan diatur dalam Kepmenkes No 1405/Menkes/SK/XI/2002 tentang
Persyaratan Kesehatan Lingkungan Kerja Perkantoran dan Industri. Di Lampiran
II mengenai Persyaratan dan Tata Cara Penyelenggaraan Kesehatan Lingkungan
Kerja Industri, bagian V membahas mengenai pencahayaan. Standar pencahayaan
yang ditetapkan oleh Kementerian Kesehatan RI ditunjukkan pada Tabel 3.1.

Tabel 3.1 Intensitas Cahaya di Ruang Kerja
No Jenis Kegiatan Tingkat Pencahayaan Keterangan

Minimal (Lux)
1 Pekerjaan kasar 100 Ruang penyimpanan & ruang
dan peralatan/instansi yang memerlukan
tidak terus pekerjaan yang kontinu
menerus
2 Pekerjaan kasar 200 Pekerjaan dengan mesin dan perakitan

dan terus Kasar
menerus
3 Pekerjaan rutin 300 R. administrasi, ruang kontrol, pekerjaan
mesin dan perakitan/penyusun
4 Pekerjaan agak 500 Pembuatan gambar atau bekerja dengan

halus mesin kantor
Pekerja pemeriksaan atau pekerjaan
dengan mesin
5 Pekerjaan halus 1000 Pemilihan warna, pemrosesan tekstil,

pekerjaan mesin halus dan perakitan
Halus
6 Pekerjaan amat 1500 Tidak Mengukir dengan tangan, pemeriksaan

halus Menim bulkan bayangan pekerjaan mesin dan perakitan yang sangat
halus
7 Pekerjaan terinci 3000 Tidak Pemeriksaan pekerjaan dan perakitan sangat

Menim bulkan bayangan halus

3.5. Kelelahan Mata
Kondisi pencahayaan (warna pencahayaan dan intensitas pencahayaan)
secara signifikan mempengaruhi respon psikologis manusia, seperti kinerja visual
diskriminasi warna. Untuk mendukung berbagai keperluan tempat kerja, warna
pencahayaan dari lampu neon dapat bervariasi; misalnya, cahaya putih di
digunakan untuk kantor umum dan lampu kuning untuk proses di bidang foto dari
pabrik semi-konduktor.Ketajaman visual dan kelelahan visual subjektif secara
signifikan dipengaruhi oleh warna cahaya. Tapi ada penelitian cukup tentang efek
warna pencahayaan pada kinerja visual.
Mata akan berkurang kemampuannya saat lelah. Pekerjaan melihat objek
dari jarak dekat akan memberikan kelelahan mata yang jauh lebih besar
dibandingkan dengan melihat objek dalam jarak yang relative jauh. Hal ini karena
adanya kerja akomodasi otot mata ketika pekerjaan yang membutuhkan untuk
melihat benda dari jarak dekat dalam jangka waktu yang lama, Bridger (1995)
menyarankan pekerja untuk istirahat sejenak beberapa menit atau melihat objek
lainnya dengan jarak yang lebih jauh guna mereduksi kelelahan mata yang
diterima3 .
3.6. Kepekaan Mata Terhadap Kontras Cahaya
Kepekaan terhadap kontras cahaya adalah kepekaan mata untuk
membedakan terang/gelap suatu benda terhadap yang lain atau lingkungannya
sehingga dapat terdeteksi. Dua benda akan terlihat sama ketika tingkat kontras
3 Ibid (139)

cahaya keduanya di bawah batas kepekaan kita. Fenomena yang sama akan kita
temui saat membaca teks warna hitam pada latar warna gelap. Oleh karena itu,
kemampuan membedakan kontras diperlukan untuk mendeteksi dan mengenali
benda atau tulisan.
Kepekaan terhadap kontras cahaya akan menurun pada kondisi berikut.
1. Saat kondisi penerangan yang buruk seperti melihat peta, denah, atau gambar
secara detail di bawah pencahayaan yang minim
2. Saat usia menua kemampuan mata akan berkurang
3. Saat benda bergerak4
3.7. Pengukuran Pencahayaan
3.7.1. Pengukuran Tingkat Iluminasi dan Penentuan Titik Pengukuran 5
Pengukuran tingkat iluminasi untuk bidang kerja dengan menggunakan
luxmeter diukur secara horizontal sejauh 75 cm di atas permukaan lantai,
sedangkan untuk luasan tertentu tingkat iluminasi diperoleh dengan mengambil
nilai rata-rata dari beberapa titik pengukuran (SNI 03-6575-2001).
Penentuan titik pengukuran tingkat iluminasi diatur dalam SNI 16-7062-
2004 tentang Pengukuran Intensitas Penerangan di Tempat Kerja. Metode
penentuan titik pengukuran tingkat penerangan dibagi berdasarkan kegunaannya
menjadi penerangan setempat dan penerangan umum. Pengukuran tingkat
penerangan setempat dilakukan pada objek kerja yang akan diukur, misalnya meja
kerja ataupun peralatan. Sedangkan pada penerangan umum, metode penentuan

4 Ibid (136-137)
5 Badan Standarisasi Nasional (SNI 16-7062-2004)

titik pengukuran dibagi berdasarkan luas ruangan dengan menentukan grid-grid
dengan ukuran tertentu. Titik pertemuan grid-grid tersebut akan menjadi titik-titik
pengukuran tingkat penerangan. Metode ini mengggunakan titik pada jarak
tertentu yang dibedakan berdasarkan luas ruangan sebagai berikut:
1. Luas ruangan kurang dari 10 meter persegi: titik potong garis horizontal
panjang dan lebar ruangan adalah pada jarak setiap 1(satu) meter. Contoh
denah pengukuran intensitas penerangan umum untuk luas ruangan kurang
dari 10 meter persegi seperti Gambar 3.1.
Gambar 3.1. Penentuan Titik Pengukuran Penerangan Umum dengan Luas

Kurang dari 10 m2
2. Luas ruangan antara 10 meter persegi sampai 100 meter persegi: titik potong
garis horizontal panjang dan lebar ruangan adalah pada jarak setiap 3 (tiga)
meter. Contoh denah pengukuran intensitas penerangan umum untuk luas
ruangan antara 10 meter sampai 100 meter persegi seperti Gambar 3.2.

Kurang dari 10 m2 -100 m2
3. Luas ruangan lebih dari 100 meter persegi: titik potong horizontal panjang
dan lebar ruangan adalah pada jarak 6 meter. Contoh denah pengukuran
intensitas penerangan umum untuk ruangan dengan luas lebih dari 100 meter
persegi seperti Gambar 3.3.

Lebih dari 100 m2

Tata cara pengukuran yang direkomendasikan oleh Badan Standarisasi
Nasional adalah sebagai berikut:
1. Hidupkan luxmeter yang telah dikalibrasi dengan membuka penutup sensor.
2. Bawa alat ke tempat titik pengukuran yang telah ditentukan, baik pengukuran
untuk intensitas penerangan setempat atau umum.
3. Baca hasil pengukuran pada layar monitor setelah menunggu beberapa saat
sehingga didapat nilai angka yang stabil.
4. Catat hasil pengukuran pada lembar hasil pencatatan untuk intensitas
penerangan setempat.
5. Matikan luxmeter setelah selesai dilakukan pengukuran intensitas penerangan.
3.8. Uji Kenormalan Data dengan Kolmogorov – Smirnov
Uji kolmogorov-smirnov adalah uji yang digunakan untuk mengganti uji
kuadrat chi untuk dua sampel yang independen. Data yang diperlukan dapat
berupa kontinu atau diskrit, data ordinal atau bukan, dan dapat digunakan untuk
sampel besar atau kecil. Uji kolmogorov-smirnov bertujuan untuk menguji
hipotesis bahwa tidak ada beda antara dua buah distribusi, atau untuk mengetahui
apakah data hasil pengukuran berdistribusi normal atau tidak.
3.9. Uji Kecukupan Data
Uji kecukupan data bertujuan untuk mengetahui apakah data hasil
pengukuran dengan tingkat kepercayaan dan tingkat ketelitian tertentu
jumlahnya telah memenuhi atau tidak. Untuk menetapkan berapa jumlah

observasi yang seharusnya dibuat (N’), maka terlebih dahulu harus
ditetapkan tingkat kepercayaan (convidence level) dan derajat ketelitian
(degree of accuracy) untuk pengukuran rancangan.
Uji kecukupan data dilakukan jika ukuran populasi cukup besar
dan terdistribusi secara normal. Pengujian ini juga untuk memastikan data
yang dikumpulkan adalah cukup secara objektif. Rumus yang digunakan
untuk menguji kecukupan data dengan tingkat ketelitian 5 % adalah:
 k / s N . X 2 − ( X )2
2

N'= 
  

 X 

Dimana,
k = tingkat keyakinan
s = tingkat ketelitian
N’ = jumlah data yang diperoleh
x = data yang diperoleh dari pengamatan
3.10. Regresi Linear
Dalam pasal ini kita akan membicarakan masalah pendugaan atau
peramalan nilai peubah tak bebas Y berdasarkan peubah bebas X yang telah
diketahui nilainya. Misalkan kita ingin meramalkan nilai kimia mahasiswa tingkat
persiapan berdasarkan skor tes intelegensia yang diberikan sebelum mulai
kuliah.Untuk membuat peramalan semacam ini, pertama-tama kita perhatikan
sebaran nilai kimia untuk berbagai skor tes intelegensia yang dicapai oleh

mahasiswa-mahasiswa tahun sebelumnya. Dengan melambangkan nilai kimia
seseorang dengan y dan skor tes intelegensianya dengan x, maka data setiap
anggota populasi dapat dinyatakan dalam koordinat (x,y). Contoh regresi,
tentukanlah garis regresi bagi data pada Tabel 3.2.
Tabel 3.2. Skor Tes Intelegesia dan Nilai Kimia Mahasiswa Baru
Mahasiswa Skor Tes, X Nilai Kimia, Y

1 65 85
2 50 74
3 55 76
4 65 90
5 55 85
6 70 87
7 65 94
8 70 98
9 55 81
10 70 91
11 50 76
12 55 74
Maka diperoleh
Sehingga,

Dengan demikian garis regresinya adalah:

BAB IV
METODOLOGI PENELITIAN
4.1. Tempat dan Waktu Penelitian
Penelitian dilakukan di yang bergerak dibidang minuman ringan atau
Carbonated Soft Drink (CSD) dan Non- Carbonated Soft Drink (Non-CSD).
4.2. Rancangan Penelitiaan
Jenis rancangan penelitian yang digunakan adalah uji eksperimen.
4.3. Variabel Penelitian
Variabel-variabel penelitian ini adalah sebagai berikut :
1. Variabel dependen (variabel tergantung, akibat, terpengaruh)
Variabel dependen adalah variabel yang nilainya dipengaruhi atau ditentukan
oleh variabel lain.
2. Variabel Independen (veriabel bebas, sebab mempengaruhi)
Variabel independen adalah variabel yang mempengaruhi nilai variabel
dependen.

4.4. Kerangka Berpikir
Sebuah penelitian akan dapat dikerjakan apabila penulis telah menemukan
kerangka berpikir yang baik agar proses dan hasil yang didapatkan akan sistematis
dan baik.
4.5. Prosedur Penelitian
Prosedur penelitian dapat dilihat di blok diagram pada gambar 4.2.

Studi Pendahuluan
(melakukan pengamatan langsung ke perusahaan)
Identifikasi Masalah
(Tingkat kelelahan mata operator inspeksi)
Perumusan Masalah
(Adanya tingkat kelelahan mata operator inspeksi)
Studi Literatur
(Mengumpulkan literatur yang berhubungan dengan
pencahayaan)
Pengumpulan Data
Data Primer Data Sekunder
-Sejarah Perusahaan
-Data wawancara -Struktur organisasi dan Manajemen
-Pengukuran kelelahan mata perusahaan
-Data Departemen QC 3 di Line 3
Pengolahan Data
-Uji Kenormalan Data dengan Uji Anderson-Darling
-Uji Homogenitas Data dengan Uji Bartlett
-Uji Anava dengan faktorial 2x2
-Uji Kenormalan Data dengan Uji Kolmogorov Smirnov
-Uji kecukupan Data
-Uji Regresi
Analisis dan Evaluasi

-Hubungan intensitas cahaya dan kontras warna produk
terhadap kelelahan mata operator
-Merekomendasi kan intensitas cahaya untuk operator di
Quality Control 3
Kesimpulan dan Saran
Gambar 4.2. Blok Diagram Prosedur Penelitian

4.6. Pengumpulan Data
Sumber-sumber data yang dibutuhkan dalam penelitian ini adalah sebagai
berikut:
1. Data Primer
Data primer adalah data yang diperoleh dari pengamatan yang dilakukan secara
langsung atau data yang diperoleh melalui proses pengukuran.
2. Data sekunder
Data sekunder bersumber dari dokumen perusahaan yang dapat diperoleh dari
pihak manajemen. Data sekunder yang digunakan dalam penelitian ini adalah:
a. Sejarah perusahaan
b. Struktur organisasi dan manajemen perusahaan
4.7. Analisis dan Pemecahan Masalah
Pada tahap ini dilakukan analisis terhadap hasil yang diperoleh pada tahap
sebelumnya, dimana pada tahap ini memberikan pembahasan atau analisis yang
lebih mendalam mengenai kelelahan mata operator. Pada hal ini pembaasan hasil
dilakukan untuk mengetahui nilai intensitas cahaya terhadap operator agar dapat
mengurangi

4.8. Kesimpulan dan Saran
Pada tahap ini dilakukan pengambilan kesimpulan berdasarkan hasil dan
analisa serta untuk memenuhi tujuan khusus, kemudian dibuat saran-saran yang
bertujuan untuk memberi rekomendasi ke pihak kampus, pabrik, dan bagi peneliti
selanjutnya.

BAB V
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
Data yang diperlukan dalam penelitian ini adalah kelelahan mata operator
berdasarkan kontras pada warna produk Merah dan Hitam serta iluminasi.
5.1.1. Data Tingkat Kelelahan Mata Inspektor di Stasiun Quality Control 3
(QC 3 )
Data yang dikumpulkan adalah kelelahan mata operator berdasarkan
kontras pada warna produk Merah dan Hitam dengan alat ukur Flicker Fusion.
5.2. Pengolahan Data
5.2.1. Uji Kenormalan Data Dengan Metode Anderson Darling
5.2.1.1.Uji Kenormalan Data Kelelahan Mata di Quality Control 3
Data yang diperoleh dilakukan uji kenormalan data dengan Anderson
Darling Test. Uji ini digunakan untuk menguji apakah data berasal dari populasi
yang mengikuti distribusi khusus. Adapun tahapan pengujian kenormalan data
menggunakan Anderson Darling Test adalah sebagai berikut:

1. Data pengamatan diurutkan mulai dari pengamatan dengan nilai terkecil
sampai nilai terbesar.
2. Dihitung nilai Z dengan menggunakan rumus berikut ini:
X -
Z=

3. Tentukan nilai dari AD:
2i − 1
AD = − N − (ln (F (Yi )) + ln (1 − F (YN +1−i )))
N
4. Hitung nilai AD*:
 0,75 2,25 
AD* = AD1 + + 2 
 n n 
5. Hitung nilai dari p-value
a. jika AD* => 23,51 maka p = exp(1,2937 – 5,709(AD*)+0,0186(AD*)2
b. jika 0,34 < AD* < 0,6 maka p = exp(0,9177 – 4,279(AD*) – 1,38(AD*)2
c. jika 0,2<AD*<0,34 maka p = 1 – exp(-8,318 + 42,796(AD*)–59,938(AD*)
d. jika AD* <= 0,2 maka p = 1 – exp(-13,436 + 101,14(AD*) – 223,73(AD*)2 )
6. Kriteria pengambilan keputusannya adalah:
Ho : Data tersebut tidak berdistribusi Normal

H1 : Data tersebut berdistribusi Normal
Jika p-value> α, maka Ho ditolak
Jika p-value ≤ α, maka Ho diterima
5.3. Uji Homogenitas Varians
Uji homogenitas ini dilakukan dengan menggunakan uji Bartlett. Uji ini
digunakan untuk membuktikan kesamaan variansi untuk setiap faktor dan
interaksi faktor.
5.3.1. Uji Homogenitas Varians untuk Setiap Faktor
Uji Bartlett dilakukan dengan langkah-langkah sebagai berikut:
1. Menentukan hipotesis.
Ho : S1 2 = S2 2 = S3 2 =Sn 2
Hi : Tidak semua variansi sama
2. Menentukan nilai 
3. Menentukan Daerah Kritis
Daerah Kritis : b hitung> b k (0,05 ; n)
4. Perhitungan :
 (n − 1)S i
2
i
Sp = i =1
2
N −k
dimana, N = populasi
n = jumlah sampel

k = taraf faktor
S i2 = varians
(S ) ( ) 
1
2 n1−1
(S 2 )
n2 −1
... S i
2 ni −1 N − k
b= 1
2
Sp
5. Kesimpulan : Terima Ho jika b hitung> b k (0.05 :n)
Data yang diperoleh adalah data yang mempunyai 2 faktor, maka uji Bartlett
dilakukan untuk masing-masing faktor.
Uji kecukupan data dilakukan untuk mengetahui data yang
dikumpulkan telah cukup secara objektif. Rumus yang digunakan untuk
menguji kecukupan data dengan tingkat ketelitian 5 % adalah:
 k / s N . X 2 − ( X )2
2

N'= 
  


 X 

Dimana,
k = tingkat keyakinan dengan nilai 1,96
s = tingkat ketelitian dengan nilai 0,05
N = jumlah data yang diperoleh

BAB V
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
Data yang diperlukan dalam penelitian ini adalah kelelahan mata operator
berdasarkan kontras pada warna produk Merah dan Hitam serta iluminasi.
5.1.1. Data Tingkat Kelelahan Mata Inspektor di Stasiun Quality Control 3
(QC 3 )
Data yang dikumpulkan adalah kelelahan mata operator berdasarkan
kontras pada warna produk Merah dan Hitam dengan alat ukur Flicker Fusion.
5.2. Pengolahan Data
5.2.1. Uji Kenormalan Data Dengan Metode Anderson Darling
5.2.1.1.Uji Kenormalan Data Kelelahan Mata di Quality Control 3
Data yang diperoleh dilakukan uji kenormalan data dengan Anderson
Darling Test. Uji ini digunakan untuk menguji apakah data berasal dari populasi

yang mengikuti distribusi khusus. Adapun tahapan pengujian kenormalan data
menggunakan Anderson Darling Test adalah sebagai berikut:
3. Data pengamatan diurutkan mulai dari pengamatan dengan nilai terkecil
sampai nilai terbesar.
4. Dihitung nilai Z dengan menggunakan rumus berikut ini:
X -
Z=

3. Tentukan nilai dari AD:
2i − 1
AD = − N − (ln (F (Yi )) + ln (1 − F (YN +1−i )))
N
6. Hitung nilai AD*:
 0,75 2,25 
AD* = AD1 + + 2 
 n n 
7. Hitung nilai dari p-value
e. jika AD* => 23,51 maka p = exp(1,2937 – 5,709(AD*)+0,0186(AD*)2
f. jika 0,34 < AD* < 0,6 maka p = exp(0,9177 – 4,279(AD*) – 1,38(AD*)2
g. jika 0,2<AD*<0,34 maka p = 1 – exp(-8,318 + 42,796(AD*)–59,938(AD*)
h. jika AD* <= 0,2 maka p = 1 – exp(-13,436 + 101,14(AD*) – 223,73(AD*)2 )
7. Kriteria pengambilan keputusannya adalah:
Ho : Data tersebut tidak berdistribusi Normal

H1 : Data tersebut berdistribusi Normal
Jika p-value> α, maka Ho ditolak
Jika p-value ≤ α, maka Ho diterima
5.3. Uji Homogenitas Varians
Uji homogenitas ini dilakukan dengan menggunakan uji Bartlett. Uji ini
digunakan untuk membuktikan kesamaan variansi untuk setiap faktor dan
interaksi faktor.
5.3.2. Uji Homogenitas Varians untuk Setiap Faktor
Uji Bartlett dilakukan dengan langkah-langkah sebagai berikut:
4. Menentukan hipotesis.
Ho : S1 2 = S2 2 = S3 2 =Sn 2
Hi : Tidak semua variansi sama
5. Menentukan nilai 
6. Menentukan Daerah Kritis
Daerah Kritis : b hitung> b k (0,05 ; n)
4. Perhitungan :
 (n − 1)S i
2
i
Sp = i =1
2
N −k
dimana, N = populasi

n = jumlah sampel
k = taraf faktor
S i2 = varians
(S ) ( ) 
1
2 n1−1
(S 2 )n
2 −1
... S i
2 ni −1 N − k
b= 1
2
Sp
5. Kesimpulan : Terima Ho jika b hitung> b k (0.05 :n)
Data yang diperoleh adalah data yang mempunyai 2 faktor, maka uji Bartlett
dilakukan untuk masing-masing faktor.
Uji kecukupan data dilakukan untuk mengetahui data yang
dikumpulkan telah cukup secara objektif. Rumus yang digunakan untuk
menguji kecukupan data dengan tingkat ketelitian 5 % adalah:
 k / s N . X 2 − ( X )2
2

N'= 
  

 X 

Dimana,
k = tingkat keyakinan dengan nilai 1,96
s = tingkat ketelitian dengan nilai 0,05
N = jumlah data yang diperoleh


BAB VI
ANALISIS DAN PEMBAHASAN HASIL
6.1. Analisis
6.1.1. Analisis Uji Kenormalan Data Dengan Uji Anderson-Darling
Uji kenormalan data dilakukan untuk mengetahui jenis sebaran data
apakah sebaran data berdistribusi normal atau tidak. Uji kenormalan data
dilakukan terhadap data kelelahan mata dan iluminasi.
6.1.2. Analisis Uji Homogenitas Varians
Dalam pengujian homogenitas varians terhadap kelelahan mata operator,

dan intensitas cahaya dapat digunakan uji Bartlet.
6.1.3. Analisis Perhitungan ANAVA
Pada perhitungan secara manual, untuk mengetahui penerimaan atau

penolakan hipotesis nol, maka dilakukan pengujian terhadap F hitung. Jika Fhitung <
Ftabel maka hipotesis nol diterima dan apabila F hitung > Ftabel maka hipotesis nol
ditolak. Jika hipotesis nol diterima maka kesimpulannya adalah bahwa tidak
terdapat efek faktor-faktor dan tidak terdapat efek faktor interaksi antara faktor-
faktor dan apabila hipotesis nol ditolak maka terdapat efek faktor yang signifikan.
6.2. Pembahasan Masalah
Lelah visual terjadi karena ketegangan otot sehingga membuat mata
menjadi lelah. Ketegangan yang terus menerus pada otot siliar terjadi dan
mengakibatkan visual :
a. Gangguan, berair dan memerah pada konjunktiva mata.
b. Pandangan dobel.
c. Sakit kepala.

d. Menurunnya kekuatan akomodasi.
e. Menurunnya tajam visual, peka kontras dan kecepatan persepsi.
Prestasi kerja karyawan yang dipengaruhi oleh mata mata dan pecahayaan.
Pencahayaan yang baik memungkinkan karyawan bekerja lebih cermat, jelas dan
cepat. Jika terjadi kebalikannya maka kelelahan mata akan mudah menyerang
karyawan (Muhammad Yusuf, 2015).

BAB VII
KESIMPULAN DAN SARAN
7.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengolahan data, analisis dan pemecahan masalah maka
kesimpulan dari penilitian ini adalah sebagai berikut:
1. Data yang dikumpulkan untuk kelelahan mata pada operator telah di uji
data dengan uji normalitas, uji homogenitas, dan ANAVA 2x2.
2. Data yang dikumpulkan untuk iluminasi pada operator telah di uji data
dengan uji normalitas, uji kecukupan, dan uji regresi.
3. Tingkat kelelahan mata operator yang berjumlah enam orang dipengaruhi
secara signifikan oleh pencahayaan tetapi tidak dipengaruhi oleh kontras
yang terdapat pada warna jenis produk minuman.
7.2. Saran
Adapun saran yang diberikan untuk pihak perusahaan dan sebagai bahan
pertimbangan pada penelitian selanjutnya antara lain sebagai berikut:
1. Diharapkan pada peneliti selanjutnya melakukan penelitian mengenai jarak
mata ke sumber cahaya terhadap tingkat ketelitian operator dalam melakukan

inspeksi dan penelitian seberapa lama operator dapat menerima paparan
cahaya.

DAFTAR PUSTAKA
Badan Standarisasi Nasional SNI 03-6575-2001
Badan Standarisasi Nasional SNI 16-7062-2004
Iridiastadi, Hardianto, Ergonomi Suatu Pengantar, Bandung: Rosda, 2014.
Janse, Adi, Bambang. “U JI NORMALITAS BERDASARKAN METODE ANDERSON -
DARLINGCRAMER-VON MISES DAN LILLIEFORS MENGGUNAKAN METODE
BOOTSRAP, 2013.
Nazir , Moh. Metode Penelitian. Jakarta: Ghalia Indonesia, 2003
Walpole, Ronald E,. Pengantar Statistika. Edisi Ketiga. Jakarta: PT. Gramedia
Pustaka Utama, 1992.
Wignjosoebroto, Sritomo. Ergonomi, Studi Gerak dan Waktu. Edisi Pertama.
Cetakan Kedua. Surabaya: Guna Widya, 2003.
Satwiko, Prasasto. Fisika Bangunan. Yogyakarta: ANDI, 2009.
Sudjana. Desain dan Analisis Eksperimen Edisi Ketiga. Bandung: PT. Tarsito,
1994

Pengaruh Pencahayaan Dan Kontras Terhadap Kelelahan Mata Operator Inspeksi Di PT - Coca-Cola Amatil

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Pengaruh Pencahayaan Dan Kontras Terhadap Kelelahan Mata Operator Inspeksi Di PT - Coca-Cola Amatil

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PENGARUH PENCAHAYAAN DAN KONTRAS TERHADAP

KELELAHAN MATA OPERATOR INSPEKSI DI

Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari

Syarat-syarat Penulisan Tugas Sarjana

DEPA RT EMEN TEKNIK INDUST RI

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

Universitas Sumatera Utara

rahmat-Nya yang dilimpahkan kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan

Tugas Sarjana ini dengan baik.

Tugas Sarjana ini merupakan sarana untuk melakukan penelitian terhadap

permasalahan yang ada di perusahaan. Tugas Sarjana ini berjudul “Pengaruh

Pencahayaan dan Kontras Terhadap Kelelahan Mata Operator Inspeksi Di

melakukan studi terhadap salah satu permasalahan nyata dalam perusahaan.

Disadari bahwa dalam penulisan Tugas Sarjan ini belum sepenuhnya

Sarjana ini bermanfaat bagi semua pihak yang memerlukan.

Medan, Februari 2017

Universitas Sumatera Utara

Tugas Sarjana yang ditulis ini telah mendapatkan bimbingan dan

penulis mengucapkan terima kasih kepada :

Universitas Sumatera Utara.

ST, MT selaku Dosen Pembimbing II telah banyak memberikan bimbingan,

motivasi, dan nasehat selama penyusunan Tugas Sarjana ini.

3. Pimpinan PT. Coca-cola Amati Indonesia yang telah mengizinkan penulis

motivasi dalam penulisan penelitian ini.

untuk bernegosiasi dengan pihak perusahaan

6. Bang Yandri selaku pembimbing lapangan di pabrik PT. Coca-cola Amati

7. Arifin Bahagia yang telah meluangkan waktunya untuk penulis bertanya

dalam penyelesaian Tugas Sarjana

Universitas Sumatera Utara

Tegoeh Adi Prasetya, Hardianto, Mounique Ardita

9. Sahabat seperjuangan di kontrakan Rian Maulana, Muhammad Tuah Afandi,

memberi masukan dan dukungan.

junior di Departemen Teknik Industri USU yang telah memberikan banyak

masukan kepada penulis.

Universitas Sumatera Utara yang banyak membantu dan memberikan

dukungan kepada penulis.

Kepada semua pihak yang telah banyak membantu dalam menyelesaian

terima kasih. Semoga laporan ini bermanfaat bagi kita semua.

Medan, Februari 2017

Universitas Sumatera Utara

Kata Kunci: Pencahayaan, Kelelahan mata, Kontras, ANAVA, Regresi Linear.

Universitas Sumatera Utara

LEMBAR JUDUL ........................................................... i

SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA ........... iii

KATA PENGANTAR ..................................................... iv

UCAPAN TERIMA KASIH............................................ v

DAFTAR ISI .................................................................... viii

DAFTAR TABEL ............................................................ xiv

DAFTAR GAMBAR ....................................................... xvii

DAFTAR LAMPIRAN ................................................... xx

Universitas Sumatera Utara

1.1. Latar Belakang ................................................................... I-1

1.2. Rumusan Masalah .............................................................. I-3

1.3. Tujuan dan Manfaat ........................................................... I-4

1.4. Batasan dan Asumsi Penelitian .......................................... I-5

1.5. Sistematika Penulisan Laporan .......................................... I-5

II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN......................... II-1

2.1. Sejarah Perusahaan PT. Coca-Cola Amatil

Indonesia ..................................................................... II-1

2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha.................................... II-2

2.3. Lokasi Perusahaan ...................................................... II-2

2.4. Daerah Pemasaran ...................................................... II-3

2.5. Organisasi dan Manajemen ........................................ II-3